框架結構混凝土施工方案

歡迎下載內容僅供參考一、編制依據1、孤東佳苑一期工程施工圖紙2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)X〔GB50204-2011〕3、混凝土泵送施工技術規(guī)程〔JGJ/T10-2011〕4、孤東佳苑一期工程施工組織設計8基本情況8基本情況9工程概況結構類型工270框架結構期合格墊基主層礎體負一層100mmC20P6,混凝土強度C30P6序號1項工程名稱目內 容孤東佳苑一期工程2工程地址東營市仙河鎮(zhèn)鎮(zhèn)東路以南,孤北干渠以西3建設單位##鴻海投資置業(yè)##4設計單位##信誠建筑規(guī)劃設計##5監(jiān)理單位##東昊工程監(jiān)理##6施工單位##博海建設集團##三、施工部署度是重中之重.所以,從原材料的質量、配合比、計量、攪拌、運輸、澆筑、工如下：組 長：趙可賓〔項目經理---負責協調工副組長：孔磊〔生產經理---現場施工總指任付學〔技術負責人〕---技術總部署組 員：趙 輝、惠帥男、祝 曉X江華、楊潤濤60送泵,12四、施工措施1、澆筑前的檢查與準備混凝土澆筑前應對模板和腳手架進行檢查,包括模板支搭的形狀、尺寸和標高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉情況：預埋件的位置、數量和牢靠程度等.必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產生位移或松動.還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數量、彎折和接頭位置、搭接長度等.同時還需檢查預埋管道和鋼筋保護層厚度.檢查結果應填入隱檢記錄.清理模板內的雜物.2、混凝土的泵送混凝土輸送方式本工程采用45米汽車泵將混凝土輸送到澆筑地點.混凝土輸送泵的選擇17.85米長的汽車泵輸送,保證混凝土輸送泵的X混凝土輸送泵的布置混凝土輸送泵要架設在距離建筑物比較近且道路狀況比較好的地方 ,于混凝土罐車掉轉車頭的位.混凝土的泵送對混凝土泵車操作的要求A、泵車操作人員持證上崗B、水、電供應到位C、規(guī)定聯絡統一信號或配備通訊設備.D、泵機先行啟動運轉,檢查正常后報告生產負責人.混凝土的泵送程序A、潤管混凝土在泵送以前,應先泵水,然后泵送與混凝土同標號的水泥砂漿,使管壁處于充分滑潤狀態(tài).潤管用水泥砂漿不得直接泵入結構內,應均勻攤開或直接澆入準備好的料斗內為墻根、柱跟坐漿備用.泵送砼施工要點摻入適量的高效減水劑.塌落度根據不同泵送高度按規(guī)X每層的結構砼施工,均采用先澆筑剪力墻、柱后澆梁板梯的施工工序.砼泵送前應按照圖紙要求封堵不同標號的混凝土接插位置.按規(guī)定和程序先行試泵,正常運轉后再正式使用.3、砼的澆筑與振搗砼采用砼輸送泵輸送,插入式振動棒振搗.商品砼到現場后,對其嚴格檢查,對出現離析或坍落度過大的砼堅決予以退場.混凝土一次澆灌厚度與混凝土種類、搗實混凝土的方法有關.當構件截面高度超過振搗器作用深度時,應分層澆灌與振搗,以保證混凝土的密實度.分層澆筑時混凝土澆灌層的厚度另有詳細說明,但在分層澆筑時,要保證各層之間連為一體,應在下一澆灌層凝結前將上一層混凝土澆搗完畢,振搗時振動棒要插入下層混凝土5cm左右.澆筑混凝土先將抗震墻、柱澆筑完畢再澆其他.待前一跨梁板澆完后再澆筑下一跨柱子.澆筑柱混凝土時應提前一天將根部用沙漿封堵好,澆筑時要先坐漿厚度宜為3-5cm,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下料,梁底與梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋與預埋件.混凝土澆筑層的厚度：每一振點的振搗時間,應使砼表面呈現浮漿和不再沉落為止.采用振動棒1.251.50.550mm.4、砼的養(yǎng)護12h7d14d.5、施工縫留置和處理:標準層梁、板、柱整支整澆,若遇特殊情況,按下列原則留置：柱留在基礎頂面或梁的下面；梁留在板底面以下20—30mm處；單向板留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板,留在次梁跨度的中間1/3X圍內.施工縫處繼續(xù)澆筑時的處理方法：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N松動石子并鑿毛,灑水潤濕沖刷干凈,然后澆水泥漿或與混凝土成分相同的水6、混凝土試塊的留置X1000m3100留置一組標準養(yǎng)護件養(yǎng)護試塊,用來測定混凝土拆模強度；同一部位澆筑混凝土大于1000m3時,200m3解凍后養(yǎng)護28d的強度.7、混凝土的冬季施工冬季施工應主要考慮混凝土的防凍措施與養(yǎng)護措施.本工程基礎施工正值冬季,冬季混凝土施工從以下兩項措施來保證混凝土的施工質量：1〕、混凝土的配比與攪拌冬季施工混凝土應提前通知攪拌站在混凝土攪拌時摻加防凍劑、減水劑、早強劑,減少緩凝劑的用量.防止混凝土在初凝之前受凍.5cm2〕、混凝土的養(yǎng)護與保溫冬季施工混凝土不能灑水養(yǎng)護.澆筑完畢后應盡快用塑料薄膜+毛氈覆蓋.塑料薄膜覆蓋是為了減少混凝土表面水分的蒸發(fā),毛氈覆蓋起到保溫的作用.五、混凝土工程施工注意事項:24靠的調整,不再發(fā)生類似問題.項目部經理、技術負責人應切實掌握好砼的澆員行走應設馬道,鋪設架板,現場鋼筋班組的值班人員應與時進行整修鋼筋,毛氈澆水保潮的方法進行養(yǎng)護,立面柱子砼采用包塑料薄膜進行養(yǎng)護,剪力墻應刷混凝土養(yǎng)護液進行養(yǎng)護.養(yǎng)護時間據氣溫決定,混凝土養(yǎng)護時間一般不少75.8與時了解當前氣象資料,協同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交警等部門取得聯系,確保施工過程中砼澆筑的連續(xù)性.若因不可抗拒的因素中途中斷澆筑,應采取有效措施,在規(guī)X允許的位置留置施工縫.序名稱、現象序名稱、現象產 生 原 因防治措施與處理方法號蜂窩〔混凝〔1〕攪拌站沒有嚴格按照配合比攪拌,造成砂漿少、石子多.〔2〕攪拌站攪拌時間不夠,未拌合防治措施：通知攪拌站嚴格控制配合比,對不合格的混凝土堅決退場；混凝土下料高度超過21子多、石子均勻,和易性差.〔3〕振搗不密實.〔4〕下料不當或下料過高未設串筒使石子集中,造成石子砂漿離2檢查模板支撐情況防止漏漿.中間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿〕析.〔5失.〔6〕鋼筋較密,混凝土石子的粒徑過大或坍落度過小.〔7〕基礎、柱、柱根部未稍加間歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土,造成水泥漿流失.處理方法：小蜂窩：沖刷干凈后,用1：2或1；2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理.麻面〔混凝〔1〕模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞.〔2〕澆筑前模板表面未澆水濕潤防治措施；模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂2許多小凹或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土表面失水過多出現麻面.長效的模板隔離劑；涂刷均勻,不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止.坑、麻點〕〔3〕模板拼縫不嚴,局部漏漿.〔漏刷或失效,混凝土表面與模板粘〔5〕混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點.處理方法：表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去掉石子砂漿,將麻面抹平壓光.孔洞〔混凝〔1〕在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處,混凝土上下料被擱防治措施：在鋼筋密集處與復雜部位,采用高一標號土結構內部有尺寸較大的空隙,局〔2的細石混凝土澆筑,認真分層振搗密實或配人工振搗；預留孔洞,兩側同時下料,側面加開澆灌口,嚴防漏振；澆筑前模板內雜部沒有混凝 〔3〕混凝土一次下料過多過厚、3 土或蜂窩特 下料過高,振搗棒振搗不到,形別大,鋼筋 松散孔.局部或全部 〔4〕混凝土內掉入工具、木塊裸露〕 泥塊等雜,混凝土被卡.

物一定要全部清理干凈.處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強度等級的細石混凝土序 名稱、現象

產 生 原 因

防治措施與處理方法號漏筋〔混凝〔1塊位移,或墊塊太少或漏放,致使〔2〕結構構件截面太小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿防治措施：澆筑混凝土前,加強檢查工作,保證鋼筋位確并有良好的和易性；混凝土下料高度超4筋、副筋或箍筋局部裸不能充滿鋼筋周圍,造成漏筋.〔3〕攪拌站混凝土配比控制不當,產生離析,靠模板部位缺漿或模板過2離析；模板充分濕潤并堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處應加露在結構構件表面〕漏漿.〔4〕混凝土保護層太小或保護層〔5漏筋.強振搗；操作時,鋼筋上搭設人行通道,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等與時調整修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握拆模時間,防止過早拆模,碰壞棱角.處理方法：1：21：2.5水泥砂漿,將露筋部位充滿抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,沖洗干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實.5縫隙、夾層〔混凝土內〔1〕施工縫或變形縫未經接縫處防治措施：認真按有關規(guī)定要求處理施工縫與變形縫成層存在水平或垂直的松散混凝土〕或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤,就灌注混凝土.〔2〔3〔4〕底層交接處未灌交接砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗.表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物清2設串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50-100mm厚原配合比無石子砂漿,或100-150mm厚減半石子混凝土,以利結合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實.處理方法：縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗和內部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強力灌細石混凝土或將表面封閉或進行壓漿處理.缺楞掉角〔結構或構件邊角處混〔1〕模板未充分澆水濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不夠 ,造成脫水,強度低；或模板吸水膨脹將防治措施：木模板在澆筑砼前充分濕潤,澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側面非承重模1.2Mpa凝土局部掉角拉裂,拆模時棱角被粘掉.意保護棱角,避免用力過猛過急；吊運模落不規(guī)則,〔2〕施工時氣溫較底且過早拆除板,防止撞擊棱角；運輸時,將成品陽角用6棱角有缺側面非承重模板.草袋等材料保護好,以免碰損.陷〕〔3〕拆模時,邊角受外力或重物撞處理方法：擊,或保護不好,棱角被碰掉.卻楞掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充〔4〕模板未涂刷隔離劑,或隔離劑分濕潤后,視破損程度用1：2或1：2.5涂刷不均.水泥砂漿抹補齊整,或支模用比原來高一序名稱、現象產 生 原 因級混凝土搗實補好,認真養(yǎng)護.防治措施與處理方法號表面不平整〔1〕混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬嚴格按照施工要求操作,澆筑混凝土后,根〔混凝土表拍平,未用抹子抹平壓光,造成表據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,面凸凹不面粗糙不平.終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛平,或板薄〔2〕模板未支設在堅硬土層上,或度、穩(wěn)定性,支在堅實的地基上,有足夠的7厚不一,表支撐面不足,或支撐松動、泡水,致支撐面積,并防浸水,以保證不發(fā)生下沉；面不平〕使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生在澆筑混凝土時,加強檢查；混凝土達到不均勻下沉.1.2N/mm2以上,方可在已澆結構上走動.〔3〕混凝土未達到一定強度時,上人操作或運聊,使表面出現凹陷不平或印痕.強度不夠,〔1〕水泥過期或受潮,活性降低；防治措施：8均質性差砂石級配不好,空隙大,含泥量大,通知攪拌站嚴格控制水泥質量和配合比；〔同批混凝雜物多；外加劑使用不當,纏量不混凝土按順序拌制,保證拌制時間和拌勻；土試塊的抗準確.防止混凝土早期受凍冬期施工用的普通水壓強度平均〔2〕混凝土拉到現場加水,使水灰泥配制混凝土,強度達到30%以上,礦渣水值低于設計比增大.泥配制的混凝土,強度達到40%以上,始可要求強度等〔3〕冬期施工,拆模過早或早期受遭受凍結；按照施工規(guī)定要求認真制作養(yǎng)級〕冬.護試塊,并加強對試塊的管理和養(yǎng)護.〔4〕混凝土試塊制作未振搗密實,處理方法：養(yǎng)護管理不善,或養(yǎng)護條件不符合當混凝土強度偏低時,可采用非破損方法要求,在同條件養(yǎng)護時,早期脫水〔回彈儀法、超聲波法〕來測定結構混凝或受外力砸壞.土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結構的安全度,研究處理方案,采取加固和補強措施.七、防止樓層梁、板裂縫的措施引起樓層梁、板混凝土的裂縫,主要有四大原因,即外荷載、物理因素、化學因素和施工操作因素.施工中防止梁板結構裂縫的措施如下：物理因素引起混凝土裂縫的預防措施引引 起 原 因預防措施骨料級配不當混凝土內細骨料構件長、面積大

氈或塑料布,終凝后灑水養(yǎng)護.砂用中粗砂,不用細砂或粉砂避免水泥、粉煤灰用量過多.高標號混凝土用高標號水泥.分段施工或設置后澆帶；混凝土內加膨脹劑化學因素引起混凝土裂縫的預防措施引引 起 原 因預防措施外加劑性能不符合要求購經認證的生產廠家的產品,并經試驗合格后使用,外加劑用量大,加量隨意性 按配合比專人計量,分包袋裝使用,專人投料.水泥安定性差水泥經試驗合格后使用,不準先用后試.外荷載引起混凝土裂縫的預防措施引 起 原 過早受荷荷載過于集中支撐設置的隨意性

預 防 措 施1.2Mpa50mm直接受荷.對于框架工程,將荷載置于梁上,梁的支撐適當加密.支撐支點布置有平面圖,樓層支撐上、下基本對齊.龍骨或支撐的剛度不足 適當減小間距,經計算復核剛度滿足要求.設備吊裝未考慮梁板承載 吊裝須復核梁板承載力,必要時采取卸荷措施力施工操作或設計不當引起混凝土裂縫的預防措施地基未夯實造成支撐下沉拆模早,未設養(yǎng)護支撐混凝土水灰比控制不嚴過度振搗,面層砂漿過厚混凝土養(yǎng)護不佳設計不當

回填土分層夯實,支撐下設置通長50mm厚木板.防止養(yǎng)護水浸蝕地基,以免造成地基下沉.執(zhí)行拆模申請制,按施工方案設置養(yǎng)護支撐.加強計量管理,嚴格控制水灰比.對雨天或雨后砂堆的上、下之間含水率相差較大,應與時調整配合比.視坍落度大小,適當振搗,避免過振.養(yǎng)護是防止混凝土裂縫重要的一環(huán),常溫下要注重混凝土初凝至終凝階段和初期7天的濕養(yǎng)護,應有專人負責制.認真審閱設計圖紙,對結構設計不當部分應書面提出意見,請設計單位審核.負筋有效高度不足,負筋未鐵絲吊在箍筋上,安好或被踩在下面保證有效高度.八、季節(jié)性施工8.1雨季施工按進度計劃安排,工程主體施工主要處于雨季,為做好雨季施工的混凝土澆筑工作做如下規(guī)定：攪拌站嚴格控制混凝土的用水量,計算時將沙石中所含水量計算在內,嚴格控制坍落度,確?；炷翉姸?下雨時不宜露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯系或實施收聽〔看〕天氣預報,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響混凝土澆筑.已入模振搗成型后的混凝土要與時覆蓋,防止突然遇雨,受雨水沖淋.合模后如不能與時澆筑混凝土時,要在模板