據(jù)的敏感性、重要性、影響范圍等因素對數(shù)據(jù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)級別的劃分分級的目標(biāo)是確定不_第1頁
據(jù)的敏感性、重要性、影響范圍等因素對數(shù)據(jù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)級別的劃分分級的目標(biāo)是確定不_第2頁
據(jù)的敏感性、重要性、影響范圍等因素對數(shù)據(jù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)級別的劃分分級的目標(biāo)是確定不_第3頁
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文檔簡介

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造5個(gè)維度集成方案中國制造面臨的主要問題創(chuàng)新乏力人口紅利喪失制造業(yè)外遷產(chǎn)能過剩設(shè)計(jì)生產(chǎn)變通性差生產(chǎn)效率低管理不透明迭代更新加快制造業(yè)形勢嚴(yán)峻

用工荒智能化網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0中國制造2025產(chǎn)品模式創(chuàng)新制造模式創(chuàng)新供應(yīng)鏈模式創(chuàng)新服務(wù)模式創(chuàng)新營銷模式創(chuàng)新工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提出中國制造2025——核心目標(biāo)與戰(zhàn)略規(guī)劃十大重點(diǎn)領(lǐng)域五大工程核心關(guān)鍵一條主線信息化與工業(yè)化深度融合創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程國家效益:20年3萬億美元GDP增量企業(yè)效益:效率↑20%,成本↓20%,節(jié)能減排↓10%大力推進(jìn)智能制造工業(yè)強(qiáng)基工程綠色發(fā)展工程高端裝備創(chuàng)新工程新一代信息技術(shù)高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人航空航天裝備海洋工程裝備及高技術(shù)船舶先進(jìn)軌道交通裝備節(jié)能與新能源汽車電力裝備新材料生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備互聯(lián)網(wǎng)+智能制造網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整體架構(gòu)消費(fèi)者供應(yīng)鏈協(xié)作企業(yè)開發(fā)者設(shè)計(jì)APP生產(chǎn)APP管理APP服務(wù)APP設(shè)備狀態(tài)分析供應(yīng)鏈分析能耗分析優(yōu)化…..應(yīng)用開發(fā)(開發(fā)工具、微服務(wù)框架)工業(yè)微服務(wù)組件庫(工業(yè)知識組件、算法組件、原理模型組件)業(yè)務(wù)運(yùn)行應(yīng)用創(chuàng)新工業(yè)安全防護(hù)工業(yè)數(shù)據(jù)建模和分析(機(jī)理建模、機(jī)器學(xué)習(xí)、可視化)工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)(工業(yè)數(shù)據(jù)清洗、管理、分析、可視化等)設(shè)備管理資源管理運(yùn)維管理故障恢復(fù)設(shè)備接入?yún)f(xié)議解析邊緣數(shù)據(jù)處理云基礎(chǔ)設(shè)施(服務(wù)器、存儲、網(wǎng)絡(luò)、虛擬化)通用PaaS平臺資源部署和管理應(yīng)用層(工業(yè)SaaS)平臺層(工業(yè)PaaS)IaaS層邊緣層工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造解決方案-5個(gè)維度集成1ERPMESSCADA/HistorianMachine

Layer生產(chǎn)工廠21電子商務(wù)客戶/消費(fèi)者33售后服務(wù)機(jī)臺設(shè)備云55質(zhì)量控制5供應(yīng)商制造協(xié)同445個(gè)維度的集成

生產(chǎn)工廠到生產(chǎn)運(yùn)營管理集成機(jī)臺設(shè)備互聯(lián)電子商務(wù)B2B/B2C集成生產(chǎn)供應(yīng)協(xié)同設(shè)備云商業(yè)網(wǎng)絡(luò)新型傳感技術(shù)模塊化、嵌入式控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)控制與優(yōu)化技術(shù)系統(tǒng)協(xié)同技術(shù)故障診斷與健康維護(hù)技術(shù)高可靠實(shí)時(shí)通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)功能安全技術(shù)特種工藝與精密制造技術(shù)識別技術(shù)

主要包括智能制造技術(shù)精益數(shù)字化服務(wù)協(xié)同設(shè)計(jì)個(gè)性化定制協(xié)同供應(yīng)物流優(yōu)化庫存優(yōu)化銷售優(yōu)化成本優(yōu)化車間優(yōu)化(智能互聯(lián)、智能運(yùn)營、智能車間)智能制造本質(zhì)的理解互聯(lián)協(xié)同質(zhì)量優(yōu)化采購優(yōu)化協(xié)同制造產(chǎn)融一體分享制造平臺型企業(yè)全球資源客戶導(dǎo)向移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)

邊緣計(jì)算

大數(shù)據(jù)

人工智能

物聯(lián)網(wǎng)

IOT

智能制造本質(zhì)應(yīng)用最新工業(yè)工程及IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù),重新審視企業(yè)現(xiàn)有流程與生產(chǎn)組織方式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)在供應(yīng)、營銷、設(shè)計(jì)、及制造等領(lǐng)域的經(jīng)營創(chuàng)新,同時(shí)借助新技術(shù)賦能新組織,實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新,全面推動(dòng)企業(yè)向生產(chǎn)智能、管理智能化、運(yùn)營智能方向轉(zhuǎn)型,以滿足客戶敏捷、個(gè)性、服務(wù)化需要。降本、增效、保交期信息物理系統(tǒng)(CPS)是智能制造的本質(zhì)CPS將信息世界和現(xiàn)實(shí)世界聯(lián)系在一起,智能目標(biāo)之間可以互動(dòng)和互相交流,在生產(chǎn)制造過程中,與設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進(jìn)行分析,形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。信息物理系統(tǒng)(CPS)信息物理系統(tǒng)(CPS)是一個(gè)綜合計(jì)算、通信、網(wǎng)絡(luò)、控制和物理環(huán)境的多維復(fù)雜系統(tǒng)。(手機(jī))CPS是由傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施共同組成的智能網(wǎng)絡(luò)。使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián)。CPS讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能。流程型制造與離散型制造離散型制造是將不同的現(xiàn)成元部件及子系統(tǒng)裝配加工成較大型系統(tǒng),例如電腦、汽車、家電及工業(yè)用品制造等。流程型制造是通過一條生產(chǎn)線將原料制成成品,比如集成電路、冶金、石化、藥品及食品/飲料制造等。智能工廠的四個(gè)特征自動(dòng)化1數(shù)字化2網(wǎng)絡(luò)化3智能化4SCADA:數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)SCADA系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號報(bào)警等各項(xiàng)功能SCADA與DCS、PLC三者有何區(qū)別名稱描述原理應(yīng)用場景SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)SCADA系統(tǒng)集成了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和HMI軟件,以提供集中的監(jiān)視和控制,以便進(jìn)行過程的輸入和輸出。適用于廣域。如水處理、石油天然氣管道、電力傳輸和分配系統(tǒng)、鐵路和其他公共運(yùn)輸系統(tǒng)。DCS分布式控制系統(tǒng)DCS采用集中監(jiān)控的方式協(xié)調(diào)本地控制器以執(zhí)行整個(gè)生產(chǎn)過程。通過模塊化生產(chǎn)系統(tǒng),減少了單個(gè)故障對整個(gè)系統(tǒng)的影響。主要用于過程自動(dòng)化。常用于煉油、污水處理廠、發(fā)電廠、化工廠和制藥廠等工控領(lǐng)域。PLC可編程邏輯控制器PLC具有用戶可編程存儲器用于保存實(shí)現(xiàn)特定功能的指令,如I/O控制、邏輯、定時(shí)、計(jì)數(shù)、PID控制、通信、算術(shù)、數(shù)據(jù)和文件處理等。PLC作為重要的控制部件,通常應(yīng)用在SCADA和DCS系統(tǒng)中,用于實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備的具體操作與工藝控制,通過回路控制提供本地的過程管理。

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