2024年二級建造師市政-思維導圖

高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性以及害能，良好平整度夠強度，擴散荷載，水穩(wěn)定性濕度和溫度狀況30cm)，上路床(30~80cm)高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性以及害能，良好平整度夠強度，擴散荷載，水穩(wěn)定性濕度和溫度狀況30cm)，上路床(30~80cm)60~100；≥4；3.50~3.75；必須設；雙、四幅路；20；30~50；2~4；3.25~3.50；可設；單、雙幅路；15城鎮(zhèn)道路分類20~30；2；3.25~3.50；不設；單幅路；10~15城鎮(zhèn)道路分類青表面處治，適用于支路、停車場能機動車道，非機動車道，人行道城鎮(zhèn)道路結構特征瀝青路面結構組成特點水泥混凝土路面結構組成特點、石方路基、特殊土路基限黏土、高液限粉土及含不適于做路基填料。巖石或設整平層：路基整體穩(wěn)定性和變形量瀝青路面結構組成特點水泥混凝土路面結構組成特點、石方路基、特殊土路基限黏土、高液限粉土及含不適于做路基填料。巖石或設整平層：路基整體穩(wěn)定性和變形量道路路基結構特征不良的路段結構的使用性能，基層可采用結合料穩(wěn)定粒料，級配型材料面層、中面層、下(底)面層道路路面結構特征合料面層，溫拌瀝青面層，冷拌瀝道路路面結構特征、平整度、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、噪聲量青混凝土;水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石: mmmm鋪機施工時)為普通(素)混凝、鋼筋混凝、連續(xù)配筋混凝應采用42.5水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;等級不宜低于密封措數(shù)密封措數(shù)基施工、運行與維護造成危水分為地面和地下兩類水水位較濕狀態(tài)或強度水水位較濕狀態(tài)或強度要求的潮濕狀離層或采取疏地下水控制路基隔(截)水：于路床標高滲溝或其他斷地下水補強特殊路基處理于碎石土、砂土、粉土、低飽填土等，對飽和黏性土應慎特殊路基處理溝、暗塘等軟弱土的淺層處理處理飽和軟弱土層，對于滲透用于處理松砂、粉土、雜填土黏性土、沖填土、粉砂、細砂等;排水剪切強度<20kPa時慎用基、填土及陡坡填土、砂土路基施工特點與程序路基施工要點挖土路基石方路基路基壓實作業(yè)要點路基壓實施工要點試驗段路基壓實路基施工特點與程序路基施工要點挖土路基石方路基路基壓實作業(yè)要點路基壓實施工要點試驗段路基壓實特點：路基施工以機械作業(yè)為主，人工配合為輔;行方準備工作技術安全交底工下水的排除設施，清除樹根、雜草、淤泥，妥善處理各種坑槽 1:5時，修筑高不低于300mm，寬不小于1.0m的臺階城鎮(zhèn)道路路基施工技術城鎮(zhèn)道路路基施工技術類、分層填筑、壓實，高邊坡制定專項方案面積水，處理樹坑，墳坑，井穴邊樁開挖下分層開挖，嚴禁掏洞開挖。距離管道m(xù)m必須人工開挖。保留碾壓設計標高的t級，碾壓應自路兩邊向路中心進行及檢查井周圍應用石灰土、石灰粉煤灰求的材料填實水平填筑鋪厚度、壓實機具組合、壓實差等求、泥炭土、凍土、有機土及含生填料，填土內不得含有草、樹根等雜跡重疊?！毕蚵分行倪M行，壓路機輪外緣距距離性性:干縮和溫縮特性十分明顯，且都會導致裂縫是一種半剛性基層，基層的材料與施工質量是：有良好的板體性，但其水穩(wěn)性、抗凍性以及定土。溫度低于5℃時強度幾乎不增長料土基層：有良好的力學性能、板體性、水穩(wěn)性和性能比石灰土高很多。二灰穩(wěn)定土早期強度長并與養(yǎng)護溫度密切相關，溫度低于4℃時強度與水泥穩(wěn)定土類基層：①拌成的穩(wěn)定土類混合料應及。水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪碾壓成型，不應超h應采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施③宜在春末和氣溫工氣溫應不低于5℃。在有冰凍的地區(qū)應在第一次重冰凍到來之前的15~30d完成施工。④廠拌石灰土類混合料攤鋪時路床應鋪城鎮(zhèn)道路基層施鋪城鎮(zhèn)道路基層施工塵措施。②宜采用機械攤鋪，攤鋪應均勻一致，發(fā)與水泥穩(wěn)定土類基層：①壓實系數(shù)應經(jīng)試驗確定。②攤土應當天碾壓成型，碾壓時的含水量宜在最佳含水量的±2%定土宜在水泥初凝前碾壓成型。③直線和不設超高的平曲向中心碾壓；設超高的平曲線段，應由內側向外側碾壓護礫：①每層最大壓實厚度為200mm,且不宜小于mm時采用先輕型、后重型壓路機碾壓，宜在當天碾壓薄層貼補的方法進行找平。④混合料的養(yǎng)護采用面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層護配礫石(碎礫石)基層①碾壓前和碾壓中應適量潤，但不應導致層下翻漿。②碾壓中對存在過碾進行換填處理。③控制碾壓速度，碾壓至輪跡不mm整、堅實。基層壓實后至面層施工前適量灑水。④少路基與構造物用泥混凝土路面、新舊瀝青混凝土路面加鋪瀝。瀝青類混合料面層施工熱拌瀝青類混合料面層施工技術改性瀝青混合料面層施工技術水泥混凝土路面施工瀝青類混合料面層施工熱拌瀝青類混合料面層施工技術改性瀝青混合料面層施工技術水泥混凝土路面施工透層：為使瀝青混合料面層與非瀝青材料基層結合良好，在基層上噴層。粘層：在既有結構和路緣石、檢查井等構筑物與瀝青混合料層的連接面應噴灑粘層油。為加強路面瀝青層之間，瀝青層與水泥混凝土路面。及以下，風力大于5級(含5級),不應噴灑透層、粘層、封層油。薄臟物，瀝青混合料不符合施工溫度要求或結團成塊、已遭雨淋則不得使用。~20m呈梯隊方式同步攤鋪。3、攤鋪前應提前0.5~1h預熱攤鋪機熨平板使鋪筑層厚度、氣溫、瀝青混合料種類、風速、下臥層表面溫度等2.碾壓溫度應根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經(jīng)試路段上轉向、掉頭、加水或停留。在當天成型的路面上，不得停放各種機械、油料及雜物。城鎮(zhèn)道路面層施工攤鋪時應選用熱接縫，將已鋪部分留下100~200城鎮(zhèn)道路面層施工 熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開放交通。程控制方式，上面層宜采用非接觸式平衡梁。~120℃。2.宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，不應采用輪胎壓路機碾慢壓、高頻、低幅”的原則。溫拌瀝青混合料面層施工技術；筋安裝后應進行檢查，合格后方可使用；傳力桿安裝應牢固、位置準確；提縫板一起安裝。接縫：①普通混凝土路面的脹縫應設置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。②傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法，另一種是支架固定傳力桿安裝方法③縮縫應垂直板面，采用切縫機施工，寬度宜為4~6mm。養(yǎng)護：采用保溫膜、土工氈、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物灑水濕養(yǎng)護方式，不宜使用圍水養(yǎng)護；晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日均溫度低于5℃施工的混凝土板應采用保在混凝土達到設計彎拉強度40%以后，可允許行人通過，在面層混凝土完全達到設計彎通。術②安裝路緣石的控制樁，直線段樁距宜為10~15m;曲線術采用預拌干硬性砂漿鋪砌，砂漿城鎮(zhèn)道路面層施工城鎮(zhèn)道路面層施工工次干道、支路上的雨水口應使用工應cm應采用水泥砂漿抹出雨水口泛術路術擋土墻類型各類擋土墻結構特性擋土墻類型各類擋土墻結構特性墻趾展寬(必要時設少量鋼筋)或基底設凸榫抵抗滑擋土墻結構形式及分類擋土墻結構形式及分類鋼筋混凝土扶壁式擋土墻：(1)沿墻長，隔相當距離加筑肋板(扶壁)，濟石或混凝土預制塊砌筑，或用混凝土(片石混凝土)澆術術、在未受任何干擾時，作用在墻上水在墻上的土壓力將由靜止壓力逐漸點，鋼筋、模板應驗收合格。模板理干凈積水排干，模板縫隙封點城鎮(zhèn)道路工程安全技術控制要點械周圍環(huán)境狀況，與機械操作工密切時每側填土寬度應大于設計寬度m，人員之間的安全距離，橫向不得m于3m;不得掏洞挖土和在路塹底：應根據(jù)道路施工總體部署，由下至上段、分步完成，不得在道路施工。未安裝井(室)蓋(算)時，應加城鎮(zhèn)道路工程質量控制指標城鎮(zhèn)道路工程質量控制城鎮(zhèn)道路工程質量控制指標城鎮(zhèn)道路工程質量控制。級配碎石(碎礫石)、級配礫石(砂礫)基層集料質料質量、混凝土彎拉強度、混城鎮(zhèn)道路工程質量控制要點合料宜采用廠拌或集中拌攪拌機且計量準確、拌合料的含水率變化及時調整過干應加水潤濕，控制其量±2%的范圍以內禁用薄層貼補的辦濕養(yǎng)，養(yǎng)護期不水養(yǎng)護，保持d 施工石灰工業(yè)廢渣(石灰粉煤灰)穩(wěn)定砂礫(碎石)基層混合料應在潮濕狀態(tài)常溫下級配碎石(碎礫石)、級配礫石(砂礫)基層每層攤鋪虛厚不宜超過30cm。場應對混合料質量及施工溫度進行檢查，隨實度和平整度，并逐個斷面測定成型尺寸，并鋪時，混凝土混合料由運輸車輛直接卸在施工措施城鎮(zhèn)道路工程季節(jié)性施工措施施工措施城鎮(zhèn)道路工程季節(jié)性施工措施(1)應盡量將土方、土基施工項目安排在(2)在冬期施工中，既要防凍，又要快速施好防凍覆蓋和擋風、加(1)采用機械為主、人工為輔方式開挖凍土，挖到設計(2)如當日達不到設計標高，下班前應將操作面刨松或(3)城市快速路、主干路的路基不得用含有凍土塊的土料路填土材料中凍土塊最大尺寸不得大(2)水泥穩(wěn)定土(粒料)類基層，宜在進入冬期前15~d。當上述材料養(yǎng)護期進入冬期時，應在基層(3)級配砂石(礫石)、級配碎石施工，應根據(jù)施工環(huán)(1)城市快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴禁及其以下道路在施工溫度低于工。當風力在6級及以上時，瀝(2)粘層、透層、封層嚴禁冬期施工。(1)施工中應根據(jù)氣溫變化采取保溫防凍措施。溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于(2)拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可(3)混凝土板彎拉強度低于1MPa或抗壓強度低(4)混凝土板澆筑前，基層應無冰凍、不積冰(5)盡量縮短各工序時間，快速施工。養(yǎng)護期(1)加強與氣象臺站聯(lián)系，掌握天氣預報，安排在(2)調整施工步序，集中力量分段施工。(3)做好防雨準備，在料場和攪拌站搭雨棚，或施工現(xiàn)(4)建立完善排水系統(tǒng)，防排結合；并加強巡視，發(fā)現(xiàn)(5)道路工程如有損壞，及時修復。(1)對于土路基施工，要有計劃地組織快速施工，分城鎮(zhèn)道路工程季節(jié)性施工措施城鎮(zhèn)道路工程季節(jié)性施工措施(3)填方路基填料應選用透水性好的碎石土、卵石渣和砂類土等。填方地段施工，應按2%~3%的橫坡整平壓實，以防積水。(1)對穩(wěn)定類材料基層，應堅持拌多少、鋪多少、壓(2)下雨來不及完成時，要盡快碾壓，防止雨水滲透。(3)(4)雨期施工水泥穩(wěn)定材料，特別是水泥土基層時，化，避免雨天施工，防止水泥和混 (1)瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工。面層施工 (2)水泥混凝土面層施工前應準備好防雨棚等防雨設施。方案土方作業(yè)時應控制揚塵比，保證其和易性，盡量避開可選早晨、晚間施工澆筑、抹面等各工序銜接，盡量使免混凝土遭日曬，減少蒸發(fā)量，及程。橋梁基本組成與常用術語相關常用術語有支座的橋梁，是指橋跨結構相鄰兩個支座中式橋，是指兩相鄰拱腳截面形心點之間的跨徑的總和，也稱橋梁孔徑，反映橋城市橋梁結構組成與類型橋梁基本組成與常用術語相關常用術語有支座的橋梁，是指橋跨結構相鄰兩個支座中式橋，是指兩相鄰拱腳截面形心點之間的跨徑的總和，也稱橋梁孔徑，反映橋城市橋梁結構組成與類型。上部結構(橋跨結構)：線路跨越障礙(如江河、山谷或其他線路等)結構(橋墩，橋臺，承臺，墩臺基礎)附屬設施：包括橋面系(橋面鋪裝、防水排水系統(tǒng)、欄桿或防撞欄桿以及燈光照明等)、伸縮縫、橋頭搭板和錐形護坡等。長，是橋梁兩端兩個橋臺的側墻或八字墻后計洪水位、計算通航水位或橋下線路路面至鐵路定線中所確定的橋面或軌道頂標連續(xù)剛構、梁、拱組合等長的材料來分，有圬工橋、鋼筋混凝土橋、預應力混凝土凝土組合梁橋和木橋等模板制作與安模板制作與安架應結構簡單、制造與裝拆方便，根據(jù)施工過程中的于桿件接頭處的擠壓和卸落設備壓縮。項方案；超過一定規(guī)模時應對專項施工足夠承載能力，并應做好地面防水排水處理扣式鋼管支架，結構應具有足夠的承載模板、支架和拱架的設計模板、支架和拱架的設計、制作、安裝與拆除砌筑前，應對模板、支架和拱架進行格后方可施工求準確就位，且不宜與腳手架連接固，應防止模板在澆筑中，應設置防傾覆的臨時固定設施裝，其尺寸、平面位置和頂部高程等裝模板應按設計要求和施工經(jīng)驗應準確強度能保證結構棱角不損壞時方可拆混凝土抗壓強度能保證結構表面不發(fā)可拔出架拆除應遵循“先支后拆、后支先拆”的原在橫向應同時卸落、在縱向應對稱均衡卸梁結構的模板應從跨中向支座方向依次循側模應在預應力張拉前拆除；底模應應力后拆除般要求鋼筋加工鋼筋連接鋼筋接頭設置要求鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝鋼筋的混凝土保護層厚度般要求鋼筋加工鋼筋連接鋼筋接頭設置要求鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝鋼筋的混凝土保護層厚度；現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定，抽取試件作屈服強度、抗拉重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應由原采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作，不得a先調直。鋼筋宜優(yōu)先選用機械方法調直，且不得使狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩mm在無焊接條件時，可采筋網(wǎng)片的交叉點焊接宜采用電阻點焊鋼筋施工鋼筋施工技術上宜少設接頭扎接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm扭力扳手校核擰緊扭矩，校核用扭力一次項目應包括極限抗拉強度試驗、加工和力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得2mm時，應在保護層件的最小保護層厚度不得小于20mm。間設置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護層度達到2.5MPa后，方可承受小型施泥用量不宜大于550kg/m3。使用含氯化劑或引氣型減材料引入混凝離子最大含量不宜凝材料用量的0.06%術應在地點分別隨一工作班或不應少于兩澆筑地點的術，還應觀察和保足混凝土速度的要求，使斷程中，應保生分層、離析等現(xiàn)、離析現(xiàn)象，則應向混凝土拌合物中加水件的位置、規(guī)格，并作好記錄，符合設計要原混凝土面上澆筑新混凝土時，相接面應鑿表面濕潤但不得有積水順序和方向水平分層澆筑，上層混凝土應凝前澆筑、搗實，上下層同時澆筑時，上層與下應保持1.5m以上歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝結構受剪力和彎矩較小、便于應在混凝土澆筑之前確定。施，水沖法應達到0.5MPa;5MPa;機械鑿毛應達到應待下層混凝土強度達到2.5MPa、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護劑、冬季蓄熱養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽d有抗?jié)B等要求以及高強度的混凝土，不應少于混凝土養(yǎng)護土，養(yǎng)護過程應進行溫度控制，混凝土內部和表面20℃混凝土檢驗評定括標準差已知統(tǒng)計法、標準差未知統(tǒng)計混凝土檢驗評定m次。同配合比混凝土，不足100盤和100m3時00m3時，每200m3取樣預應力混凝土施工預應力混凝土施工技術凝土結構中，預應力筋的孔道一般由澆，應進行管道外觀質量檢查、徑向剛度和抗預應力筋凈截面積的2.0倍。不足過試驗驗證其可否進行正常壓漿作業(yè)張拉、補張拉和放張預應力的要求器器進場驗收時，應按出廠合格證和質量證器土石圍堰鋼板樁圍堰施工要求土石圍堰鋼板樁圍堰施工要求圍堰高度應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m。小m1.5m/s，河床滲水性淺m≤2.0m/s，河床滲水產竹木地區(qū)水深4m以內，河床難以打樁，流速較大等堅硬河床。防水性能好，整體剛度較強各種圍堰施工要求ms層較薄，平坦的巖石河床，埋置用于修建樁基承臺河流的深水基礎，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用，沉入樁基礎鉆孔灌注樁基礎泥漿護壁成孔城市橋梁工程常用的樁基礎通?？煞譃槌寥霕痘A和灌注樁基礎，按成樁施工沉入樁基礎鉆孔灌注樁基礎泥漿護壁成孔方法可分為：沉入樁、鉆孔灌注樁錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。振動沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、風化巖。沉樁方式及設備選擇在密實的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動沉樁法有困難時，可采用射水作為輔助序段進行沉樁施工。在黏性土沉樁方式及設備選擇靜力壓樁宜用于軟黏土(標準貫入度N<20)、淤泥質土。沉樁前必須處理地(下)障礙物，平整場地，并應滿足沉樁所需的地面承載力。準備工作應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況采取降噪聲措施;城區(qū)居民區(qū)等人員密集的場所不得進行沉樁施工。準備工作對地質復雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應進行試樁。貫入度應通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設計單位研究確定。預制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接沉樁時，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應為5~10mm；樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0.5%施工技術要點樁基礎施工方法與設備選擇施工技術要點樁基礎施工方法與設備選擇樁終止錘擊的控制應以控制樁端設計標高為主，貫入度為輔。沉樁過程中應加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。正循環(huán)回轉鉆；黏性土、粉砂、細砂、中砂、粗砂，含少量礫石、卵石(含量少于20%)的土、軟巖泥漿護壁成孔樁反循環(huán)回轉鉆；黏性土、砂類土，含少量礫石、卵石(含量泥漿護壁成孔樁沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆；黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層潛水鉆；黏性土、淤泥、淤泥質土及砂土干作業(yè)成孔樁沉管成孔樁爆破成孔漿制備根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設計，宜選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿設備與護筒埋設護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜泥漿設備與護筒埋設現(xiàn)場應設置泥漿池和泥漿收集設施。泥漿池包括制漿池、儲漿池、沉淀池，宜設在橋的下游，也可設在船上或平臺上正、反循環(huán)鉆孔設計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應大于300正、反循環(huán)鉆孔沖擊鉆開孔時，應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內泥漿面穩(wěn)定沖擊鉆成孔沖擊鉆成孔穩(wěn)定性差的孔壁應采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標符合要求泥漿制備的能力應大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不少于單樁體積旋挖成孔旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變先張法預應力施工預應力張拉施工后張法預應力施工孔道壓漿預應力筋采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應符合設計要求；設計無要求時，實際伸長值與理先張法預應力施工預應力張拉施工后張法預應力施工孔道壓漿論伸長值之差應控制在6%以內。張拉設備的校準期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)。張拉設備應配套校準，配套使用預應力筋連同隔離套管應在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。同時張拉多根預應力筋時，各根預應力筋的初始應力應一致。張拉過程中應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行張拉過程中，預應力筋不得斷絲、斷筋或滑絲。放張預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求，設計未要求時，不得低于設計混凝土強度等級值的75%。放張順序應符合設計要求，設計未要求時，應分階段、對稱、交錯地放張。放張前，應將限制位移的模板拆除。管道應采用定位鋼筋牢固地定位于設計位置金屬管道接頭應采用套管連接，連接套管宜采用大一個直徑型號的同類管道，且應與金屬管道封裹嚴密曲線孔道的波峰部位應留排氣孔；在最低部位宜留排水孔先穿束后澆混凝土時，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認完好；澆筑混凝土時應定時抽動、轉動預應力筋先澆混凝土后穿束時，澆筑后應立即疏通管道，確保其暢通。預應力混凝土施工技術穿束后至孔道灌漿完成應控制在下列時間以內：空氣濕度大于70%或鹽分過大時(7d)、空氣濕度40%~70%(15d預應力混凝土施工技術張拉時混凝土強度應符合設計要求，設計未要求時，不得低于強度設計值的75%;且應將限制位移的模板拆除后，方可進行張拉。曲線預應力筋或長度大于等于25m的直線預應力筋，宜在兩端張拉；長度小于25m的直線預應力筋，可在一端張拉張拉前應根據(jù)設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力值，并確定預應力筋的理論伸長值當設計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側。在二類以上市政工程項目預制場內進行后張法預應力構件施工不得使用非數(shù)控孔道預應力張拉設備多跨連續(xù)有連接器的預應力筋孔道，應張拉完一段灌注一段對抽芯成型的混凝土孔道宜采用水沖洗后灌漿；對預埋管成型的孔道不得用水沖洗孔道，可采用壓縮空氣清孔。灌漿前對錨具夾片空隙和其他可能漏漿處需采用高強度等級水泥漿或結構膠等方法封堵，待封堵材料達到一定強度后方可灌漿。壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5℃,否則應采取保溫措施。當白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行孔道內的漿料強度達到設計要求后方可吊移預制構件；設計未要求時，應不低于水泥漿設計強度的75%在二類以上市政工程項目預制場內進行后張法預應力構件施工不得使用非數(shù)控管道壓漿設備后張法預應力筋錨固后的外露部分應采用機械切割工藝切除。預應力筋的外露長度不宜小于其直徑的1.5倍，且不應小于30mm凸出或內凹錨具應采用與預應力結構構件相同強度等級的細石混凝土或無收縮防水砂漿封閉保護封錨外露錨具和預應力筋的混凝土保護層厚度：處于一類環(huán)境時，不應小于20mm;處于二類環(huán)境時，不應小于50mm;處于三類環(huán)境時，不應小于80封錨 錨具封閉前應將周圍混凝土界面鑿毛并沖洗干凈，凸出式錨具封錨應配置鋼筋網(wǎng)片錨具封閉后，封錨混凝土或砂漿應密實、無可視裂紋沉入樁基礎鉆孔灌注樁基礎泥漿護壁成孔城市橋梁工程常用的樁基礎通?？煞譃槌寥霕痘A和灌注樁基礎，按成樁施工方法可分為：沉入樁基礎鉆孔灌注樁基礎泥漿護壁成孔沉入樁、鉆孔灌注樁錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。振動沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、礫石、風化巖。沉樁方式及設備選擇在密實的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動沉樁法有困難時，可采用射水作為輔助序段進行沉樁施工。在黏性土中應慎用射水沉樁;在重要建筑物附近沉樁方式及設備選擇靜力壓樁宜用于軟黏土(標準貫入度N<20)、淤泥質土。沉樁前必須處理地(下)障礙物，平整場地，并應滿足沉樁所需的地面承載力。準備工作應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況采取降噪聲措施;城區(qū)居民區(qū)等人員密集的場所不準備工作對地質復雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應進行試樁。貫入度應通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設計單位研究確定。預制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接沉樁時，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應為5~10mm；樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0.5%施工技術要點樁基礎施工方法與設備選擇施工技術要點樁基礎施工方法與設備選擇樁終止錘擊的控制應以控制樁端設計標高為主，貫入度為輔。沉樁過程中應加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。正循環(huán)回轉鉆；黏性土、粉砂、細砂、中砂、粗砂，含少量礫石、卵石(含量少于20%)的土、軟巖泥漿護壁成孔樁反循環(huán)回轉鉆；黏性土、砂類土，含少量礫石、卵石(含量少泥漿護壁成孔樁沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆；黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層潛水鉆；黏性土、淤泥、淤泥質土及砂土干作業(yè)成孔樁沉管成孔樁爆破成孔漿制備根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設計，宜選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿設備與護筒埋設護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m泥漿設備與護筒埋設現(xiàn)場應設置泥漿池和泥漿收集設施。泥漿池包括制漿池、儲漿池、沉淀池，宜設在橋的下游，也可設在船上或平臺上正、反循環(huán)鉆孔設計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應大于300mm正、反循環(huán)鉆孔沖擊鉆開孔時，應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內泥漿面穩(wěn)定沖擊鉆成孔排渣過程中應及時補給泥漿。沖擊鉆成孔穩(wěn)定性差的孔壁應采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標符合要求泥漿制備的能力應大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不少于單樁體積旋挖成孔旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變干作業(yè)成孔長螺旋鉆孔水下混凝土灌注承臺施工①鉆機定位后，應進行復檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20mm，開孔時下鉆速度應干作業(yè)成孔長螺旋鉆孔水下混凝土灌注承臺施工緩慢；鉆進過程中不宜反轉或提升鉆桿。鉆至設計標高后，應先泵入混凝土并停頓s，再緩慢提升鉆桿。混凝土壓灌結束后，應立即將鋼筋籠插至設計深度，并及時清除鉆桿及泵(軟)管內殘留混鋼筋籠與灌注混凝土鋼筋籠與灌注混凝土施工要點灌注樁各工序應連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內必樁基礎施工方法與設備選擇樁頂混凝土澆筑完成后應高出設計標高0.5~1樁基礎施工方法與設備選擇保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設計強度。樁孔檢驗合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導管澆筑混凝土?；炷僚浜媳葢ㄟ^試驗確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180-220mm樁孔檢驗合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導管澆筑混凝土。混凝土配合比應通過試驗確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180-220mm導管內壁應光滑圓順，直徑宜為20~30cm，節(jié)長宜為2m。導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。合下求導管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且使用的隔水球應有良好的隔水性能，并應保證順利排出。開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300~500mm；導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于1m；在灌注過程中，導管埋入混凝土深度宜為2~6m。灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，中途停頓時間不宜大于30min;并應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面在基坑無水情況下澆筑鋼筋混凝土承臺，如設計無要求，基底應澆筑100mm厚混凝土墊層承臺混凝土宜連續(xù)澆筑成型。分層澆筑時，接縫應按施工縫處理。橋臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5~2m。重力式混凝土橋臺工臺、蓋梁施工技術橋臺混凝土分塊澆筑時，接縫應與橋臺截面尺寸較小的一邊平行，鄰層、分塊接縫應錯開，接縫宜做成企口形。分塊數(shù)量:重力式混凝土橋臺工臺、蓋梁施工技術柱式橋墩施工在城鎮(zhèn)交通繁華路段施工蓋梁時，宜采用整體組裝模板、快裝組合支架，以減少占路時間蓋梁施工蓋梁為懸臂梁時，混凝土澆筑應從懸臂端開始:預應力鋼筋混凝土蓋梁拆除底模時間應符合設計要求;如設計無要求時，孔道壓漿強度應達到設計強度后，方可拆蓋梁施工禁止使用蓋梁(系梁)無漏油保險裝置的液壓千斤頂卸落模板預制柱安裝預制安裝橋墩和蓋梁預制鋼筋混凝土蓋梁安裝重力式砌體橋臺、橋墩常用橋梁支座施工常用橋梁支座施工，以保證可靠地傳遞支座反力支座類支座類型維修，必要時可以進行更換類(滑動支座)、橡膠支座(板式、盆式)等座墊石和擋塊宜二次澆筑，應通過計向的預偏量和頂面高程必須正確，不得偏支座施工技術別在墊石和支座上標出縱橫向位后兩者的中心十字線應對設計要求時，應采用鋼墊片支墊，支座墊處留下的空隙采用環(huán)氧樹脂砂石頂面清理干凈，采用干硬性板式橡膠支座盆式橡膠支座現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座安裝預制梁盆式橡膠支座安裝板式橡膠支座盆式橡膠支座現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座安裝預制梁盆式橡膠支座安裝石頂面清理干凈，采用干硬面標高應符合設計要求置準確，且與支座密貼。如就密貼時，必須重新起吊，采取應使支座位置控制在允許偏差撬棍移動梁、板座連接狀況是否正應密封在鋼盆內，應可采用錨固螺栓栓接和墊石頂面的預埋鋼常用橋梁支座施工常用橋梁支座施工除預留錨栓孔中的雜物裝就位后安裝灌漿用模位置及標高符合設計要模板，檢查灌漿待箱梁混凝土澆筑支座的上下鋼板臨按照設計位置預先將梁體內前，將支座固定在預埋鋼緊支座下錨桿對準蓋梁，在蓋梁上安裝支座灌漿座灌漿作業(yè)查是否有漏漿處，并拆構件預支立模板、澆筑構件混凝面應設臨時隔離層；上件混凝土強度達到5.0MPa后方可澆筑板混凝土，接著順次構件預支立模板、澆筑構件混凝面應設臨時隔離層；上件混凝土強度達到5.0MPa后方可澆筑板混凝土，接著順次凝土。在澆筑時應采取，一般在底板設置拉桿裝配式梁(板)法、跨墩龍門裝的施工作業(yè)要求有足夠的承載力。當用于凝土梁、板時，宜對臺座兩地基進行特殊加固處理梁(板)梁(板)裝配式橋梁施工技術筑其上部腹板城市橋梁上部結構施工U底板城市橋梁上部結構施工U制筑底板至按施工縫處腹板混凝土制氣氣囊作為空心梁板或箱拉時應使用數(shù)控預應力用數(shù)控壓漿設備構件的場內移運構件的存放構件的場內移運構件的存放梁、板在孔道壓漿后移強度應不低于設計強度城市橋梁上部結構施工繩與起吊構件的交角板式構件時，不得吊錯穩(wěn)定，且宜高出地面mm防水證梁、板等構件在存放沉陷而受到損壞在可在可座存行必梁(板)梁(板)裝配式橋梁施工技術，其支點應符合設計規(guī)木和其他適宜接支承在堅硬順序編號存放，預應力混凝土梁、板的存放時間不宜超過3臺座地基承載堆垛的穩(wěn)定性等經(jīng)計脫底模、移運、堆放和吊裝就強度不應低于設計要求的吊裝強時一般不應低于設計強度的75%，其孔道水泥漿裝配式橋梁施工技術(板)(板)應及時設置保險垛或支撐將構件臨TI形梁等，應的橫向連接，防止傾倒，其預制施工的齡期差不m裝端，應按施工縫的要求進行鑿毛處置濕接頭底模之前安裝求施加預應力、孔道壓漿；漿體即拆除臨時支座，按設計規(guī)定的程。同一片梁的臨時支座應同時拆除懸臂澆筑法懸澆順序懸澆順序及要求應符合要求，必要時，應其他措施。地基處理后，應懸臂澆筑法懸澆順序懸澆順序及要求，若沉降量超標，則對地基架拆模措施。落架時宜分行，嚴控單次卸落量，宜采取預壓方法消除沉降等非彈性變形(模)架(模)架法的排水措施，不得被水浸泡必須設在彎矩零點附近試驗6級(含)以上大風，禁止移動模架系統(tǒng)?，F(xiàn)澆預應現(xiàn)澆預應力(鋼筋)混凝土連續(xù)梁施工技術定允許最大變形(包括吊帶變形的總和)為20mm。系統(tǒng)和上水平限位安面檢查安裝質量，并應按設驗，以消除非彈性變形(1)墩頂梁段(0號塊)。(2)墩頂梁段(0號塊)兩側對稱懸澆梁段。(3)邊孔支架現(xiàn)澆梁段。(2)墩頂梁段(0號塊)兩側對稱懸澆梁段。(3)邊孔支架現(xiàn)澆梁段。(4)主梁跨中合龍段?；蜮呒苌蠞仓?段上安裝懸臂掛籃，向兩側過設計，計算其彈性及非彈性變形在梁段混凝土澆筑前，應對掛籃(托架或膺架)、管道、鋼筋、預埋件、混凝土材械設備、混凝土接縫處理等情況進經(jīng)有關方簽認后方準澆筑從懸臂前端開始，最后施工應對稱、平衡，平衡偏側的不平衡荷載，防止掛籃面一次澆筑成型懸臂澆筑法張拉及合龍懸臂澆筑法張拉及合龍懸臂澆筑施工中，頂板、腹板縱按設計要求施做現(xiàn)澆預應力(鋼現(xiàn)澆預應力(鋼筋)混凝土連續(xù)梁施工技術連續(xù)梁(T構)的合臂預加壓重，并于澆步撤除，以使懸臂端溫最低時進行度宜提高一級，以(1)掛籃前端的垂直變形值；(2)預拱度設置；臂臂程澆筑段前控段標高時(4)溫度影響。 制應考慮：施工過程中的監(jiān)測項目為前三項；必值、應力也應進行安裝前準備支撐體系安裝鋼梁安裝安裝要點現(xiàn)場涂裝施工要求環(huán)境相對濕度不宜高于80%；安裝前準備支撐體系安裝鋼梁安裝安裝要點現(xiàn)場涂裝施工要求焊接環(huán)境溫度：低合金高強度結構鋼不得低于5℃，普通碳素結構鋼不得低于0℃；鋼梁制作基本要求主要桿件應在組裝后24h內焊接；須進行試拼裝，并應按設計和有應應、懸臂拼裝架設法、拖拉架設法等鋼梁施工技術對臨時支架、支承、吊鋼梁結構本身在不同度、剛度及穩(wěn)定性進面高程、中線及各孔跨在允許偏差范圍內方及鋼材的質量證明書中，每完成一節(jié)段應測量其位拱度，不符合要求應及時校正焊縫連接，應按設計的順序進接順序宜為縱向從跨中向向兩側對稱進行不得強行敲入。穿由中央向外擰緊，并應在當天時，不得采用沖擊擰緊和間斷理。首層底漆對濕度應符合涂料產品說明書無規(guī)定時，環(huán)境溫度宜在5~38℃，相對濕度當相對濕度大于75%時應在4h內涂完涂裝應在天氣晴朗、4級(不含)以下不應有結露，涂裝后合梁的構成與適用條件合梁的構成與適用條件主梁的安裝位置、高程、縱橫向應自跨中開始向支點處交匯，或由橋面防水系統(tǒng)施工技術橋面防水系統(tǒng)施工技術達到設計強度的80%以上，方度應為1.5~2.0mm；當采用防水涂料時，基層混凝土表面的粗糙度應為0.5~1.0mm。小于或等于1.67mm/m。凝土的含水率應小于4%(質量比)。當防水材料為聚料和聚合物水泥涂料時，基層混凝土的含水率應小于10%(質量比)。糙度處理宜采用拋丸打磨。基除干凈，并不應有雜物、油類噴涂法或刷涂法施工，噴涂應均后應及時進行防水層施工橋面排水口、轉角橋面系施工橋面系施工應高于溫度必須高于0℃；當下雨、下雪和5級時，嚴禁進行橋面防水層體系的，任何區(qū)域的卷材不得多于3層，搭接0mm以上，嚴禁沿道路寬度方向搭接形成材的搭接寬度沿卷材的長度方向應為mm的寬度方向應為100mm。平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭展開方向應與車輛的運行方向一橋梁縱、橫坡從低處向高處的鋪設熔后應立即滾鋪上面應采用應完全粘貼材下面的空時間，待膜后，方可涂布后一遍涂料。涂刷，每遍涂刷的推進方向宜與前一遍凝土的攤鋪溫度應高于防水卷材的耐0℃；涂料防水層上瀝青混凝土的于防水涂料的耐熱度橋面鋪裝結構橋面鋪裝層橋面鋪裝施工技術澆筑式瀝青混凝土鋪裝要橋面鋪裝結構橋面鋪裝層橋面鋪裝施工技術澆筑式瀝青混凝土鋪裝要干路橋梁和次干路上的特大橋、大橋，橋面抗滑、耐磨、密實穩(wěn)定的特性；下層為中具有傳力、承重作用。鋪裝層厚度不宜小mm瀝青面層一致的橋面鋪裝一般在瀝青混凝土路面鋪裝層以下平層，整平層起到保護橋面板和調整橋面敷設橋面防水層的作用層和水泥混凝土宜小于60mm鋪裝，采用較多的結構形式仍然是普通除應進行表面清理外，還應包括噴砂除銹和防腐處理完成后應及時進行界面功能層施工合出料到復壓結束時h，超過3h應廢棄；溫拌環(huán)氧出料到復壓結束時間應符合要求，超過規(guī)定時間應廢棄期不宜少于5d橋面系施工械攤鋪；在攤鋪機無法攤鋪到的橋面系施工小于攤鋪厚度的鋼板或木板設置側向模板運輸車宜在攤鋪機行走方向的前方將混合料卸在橋面板上n用鋼求自行式撒布機撒布，碎石撒布量根據(jù)現(xiàn)場試驗確定，覆蓋率宜控制在50%~70%，求SMA料攤鋪溫度不應低于質量10t以上的水平振蕩鋼輪壓路機位碾壓時，采用小型壓路機。用于度不應低于160℃，碾壓終了溫度不開放交通路表溫度不應高于50℃OGFC用鋼輪壓路機碾壓t路機。初壓開始內部0℃，碾壓終了溫度不應低于90℃，開橋面系施工板應在橋梁上部結構混凝土澆其外側線形應平順，伸縮安裝預制安裝預制或石材地袱、緣石、掛板應與梁體連接牢固。面質量有缺陷的掛板不得使用人行道結構應在欄桿、地袱完成后，橋面鋪裝前施工坡、護岸、海堤、導流壩)基工程重要組成部分，涵洞有管涵、箱涵土管座，其頂部弧形面管涵施工技術接縫處點點兩側向中間同時、對稱施工應在主結構防水層的保護層完漿強度達到3MPa后方可進稱進行，高差不宜超過300mm線，應與主體結構同步配合進行箱涵頂進作業(yè)條件準備工作技術準備工藝流程與施工技術要點頂進挖土監(jiān)控與檢查箱涵頂進作業(yè)條件準備工作技術準備工藝流程與施工技術要點頂進挖土監(jiān)控與檢查(1)現(xiàn)場具備“三通一平”，滿足施工方案設計要求。(2)完成線路加固工作和既有線路監(jiān)測的測點布置。(3)完成工作坑作業(yè)范圍內的地上構筑物、地下管線調查，并進行改移或采取保護措施(需經(jīng)產權單位、管理單位同意)。(4)工程降水(如需要)達到設計要求。(1)施工組織設計已獲批準，施工方法、施工順序已經(jīng)確定。(2)全體施工人員進行培訓、技術(安全)交底。(3)完成施工測量放線。工程降水→工作坑開挖→后背制作→滑板制作→箱涵制作→頂進設備安裝→既有線加固→箱涵試監(jiān)控量測→箱體就位→拆除加固設施→拆除后背及作箱涵頂進施工技術箱涵頂進施工技術掘機按側刃腳坡度自上往下開挖，每次開挖m角一側清土困平臺上不得積存土料。開挖面的坡度不得大于1：，人員應撤離開挖面。當挖土或頂進過程中壓系統(tǒng)、傳力設備、刃腳、后背和滑板等變化情活塞后回復原位.按頂進長度補放小頂鐵，更換長頂箱涵頂進前，應對箱涵原始(預制)位置的里程、軸線及高程測定原。對中邊墻應測定豎向彎曲，當?shù)装鍌葔Τ霈F(xiàn)較大及時分析研究采取措施樁基施工安全措施樁施工安全控制要點鉆孔灌注樁施工安全控制要點鉆孔施工樁基施工安全措施樁施工安全控制要點鉆孔灌注樁施工安全控制要點鉆孔施工全的基本要求，氣割加部門的規(guī)定配置消防器m圍內不得堆放易燃易爆物城市橋梁工程安全技術控制要點的強度應符合要求時，混凝土城市橋梁工程安全技術控制要點應布置合理，防止變措施，堆放層平臺其高程應比施工期間的最高水位高700mm以上不得在高壓線線路下施工相鄰樁之間凈距小于m凝土強度達5MPa后，方可；或間隔鉆孔施工設防護欄桿和警示標志應水平放置，堆放場地平整、堅實。碼放高度不得超過2m，工前準備階段模板、支架和拱架施工安全措施模板、支架和拱架搭設模工前準備階段模板、支架和拱架施工安全措施模板、支架和拱架搭設模板、支架和拱架拆除業(yè)培訓、考試合格，持證上崗，并應定城市橋梁工程安全技術控制要點架支搭完成后，必須進行城市橋梁工程安全技術控制要點采用連接件與構筑物相連接，使手架不得與模板支架相連接墜落造成傷害嚴禁在腳手架上架設混凝土泵等設備后應與模板、支架和拱架一起進行檢查件后，方可交付使用架拆除現(xiàn)場應設作業(yè)區(qū)，其邊界設守，非作業(yè)人員嚴禁入內架拆除應按施工方案或專項方案要求件、配件應分類碼放預應力施工安全措施工安全保護措施箱涵頂進施工安全措施預應力施工安全措施工安全保護措施箱涵頂進施工安全措施拉作業(yè)區(qū)，并設防護欄桿，非作業(yè)凝土強度應符合設計規(guī)定；設計設計強度的75%完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線軌束梁，可用橫梁加工字軌束梁或鋼板，可用橫梁加工字軌束梁或鋼板城市橋梁工程安全技術控制要點路加固方法與措施在土質條件差、地基承載力低、開挖面土壤含水量高，鐵路列車不允許限速的情況下，可采用低高度施工便梁方法深層注漿加固方法，提高①施工影響區(qū)的重要管線(水、氣、電等)應盡可能采取遷移措施。措施，并備有相應的搶險人施①限制鐵路列車通過施工區(qū)域的速度，限制或疏導路面措施戒區(qū)域護欄措施管線的安全或避開交通高峰期開挖和頂進，列城市橋梁工程質量控制指標城市橋梁工程質量控制指標制項目:模板、支架和拱基礎有足夠的支撐面和排原材料、添加劑、配合抗凍性能試驗、抗?jié)B項目:地基承載力、地基處理，筑路和管線沉入樁主要控制項目:預制樁表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋和受力裂縫;鋼管樁鋼材品種、規(guī)格及其技術性能、制作焊接質量;沉樁質量控制為人土深度、最終貫人度或停打標準。基礎工程項目:成孔達到設計深度后，核實地質情城市橋梁工程質量控制要點方可回填土。拱橋臺背填土應在承受拱(1)支座進場驗收。(2)支座安裝前，應檢查跨距、支座栓孔位置和、平整度、坡度、坡向，確認(3)支座與梁底及墊石之間必須密貼，間隙不得大于0.3mm(4)支座錨栓的埋置深度和外露長度應符合設計要求。(5)支座及其粘結灌漿和潤滑材料應符合設計要求。土梁(板)土梁(板)料、涂裝材料；高強度螺栓連接副等緊固件及其連接；高強度螺栓的栓接板面(摩擦面)除銹處理后的抗滑移系數(shù)；制項目:砌筑程序、方法;砌筑拱圈主要控制項目：滑板軸線位置、結構尺寸、頂面坡度、錨梁、方向墩裂縫發(fā)生原因大體積混凝土澆筑施工質量控制優(yōu)化混凝土配合比質量控制要點養(yǎng)護措施裂縫發(fā)生原因大體積混凝土澆筑施工質量控制優(yōu)化混凝土配合比質量控制要點養(yǎng)護措施物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土中膠凝材料水化引起溫度變化和收縮導大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫(影響較為嚴重，影響結構整體性和穩(wěn)定性)、深層裂縫(對耐久性有危害)及表面裂縫(危害性小，影響外觀)三種。土內部的溫度與混凝土的厚度及水越厚，水泥用量越大，內部溫度越高凝土內部溫度是由水泥水化熱引起的面干燥收縮快，中心干燥收縮慢。由于中心部位混凝土的約束，因而在表面產生拉應設計上，混凝土表層布設抗裂鋼筋網(wǎng)片，可有土收縮時產生干裂架、支撐變形下沉會引發(fā)結構裂縫，過早城市橋梁工程質量控制要點落度，不宜大于180mm。據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確mm，振搗時應避免過振和漏振或推移式連續(xù)澆筑，應縮短間歇時間。并應在前將次層混凝土澆筑完畢。層間間歇時間不應大于續(xù)、有序，宜減少施工縫。關鍵是保持適宜的溫度和濕度在初凝前宜立即進行覆蓋或噴霧養(yǎng)護工作養(yǎng)護工作監(jiān)測點布置，應能反映混凝土澆筑里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與環(huán)境溫度之間的不超過20℃法來降低混凝土內外溫差14d，應經(jīng)常檢查塑料分層逐步進行，當混凝土表面溫度與環(huán)境20℃時，可全部拆除安裝位置應準確，保證預應錯板受力中心應與預制張拉與錨固張拉與錨固城市橋梁工程質量控制要點封錨混凝土。封錯混凝土的強度不宜低于結構混凝土強度等級的側平衡偏差不得大于設計要求，軸線撓度必圍內。梁體表面不得出現(xiàn)超過設計要求的受力裂板、底板、腹板。由橋軸線向兩邊進對稱進行，在箱內焊接時要有通風排塵措施，使用安全要進行100%超聲檢測，并按規(guī)范要求進行X冬期施工措施冬期施工措施期施工時鋼筋調直冷拉溫度不宜低筋張拉溫度不宜低于-15℃或普通混凝土。當混凝土其試配強度應較設個等級膠比和較制混凝土應優(yōu)先選用，水加熱溫度不宜高加熱不得高于60℃。骨、凍塊及易被凍裂的度城市橋梁工程季節(jié)性施工措施獲取氣象預報資料，制定組織計劃、施工技術方案及應急預案，做好，宜逐段、分片、分期施大雨天氣，遇暴風雨或受洪水危害時應停，防止地面水流入；基坑應配備足夠的抽排水設備。應加強邊坡支段的邊坡應加強觀測，發(fā)現(xiàn)異常應及時分措施?；娱_挖后應及時進行墊層和基礎水浸泡；若被浸泡，應挖除被浸泡部分，采支架的地基和基礎應滿足強且應采取必要的安全技術措施，避免地基軟化支架失穩(wěn)加減水劑或磨細粉煤灰制在30℃以下，宜選在制在30℃以下，宜選在、淺埋暗挖法、鉆爆內的預定位置由下而構及其防水措施，最面的施工方法。按基為敞口放坡明挖法和有兩大類工方法方針(即管超隧道設計和施工工方法施工方法與結構形式外應用最為廣泛的一施工方法與結構形式下土層或松軟巖層中工方法。盾構法已能TBM全斷面巖石掘進機(TBM)、出渣、支護，實行連續(xù)施工方法。結構斷面形式可分為、圓形及其他形式構形式采用淺埋暗挖法括初期支護、防水層構形式TBM道結構可劃分為集水明排、降水、隔水和回灌四類，可單水明排生排地下水控制方法護體側壁或底面的連續(xù)隔水體建(構)筑路等造成危害或對工程環(huán)境造成長法、水泥土、地下連續(xù)墻、咬合式排樁、鋼板井灌法，具體回灌方法可采用管井回包括重力回灌、真空回灌、壓力回灌降水井降水系統(tǒng)布設降水井降水系統(tǒng)布設坡腳應不小于溝的坡度不宜小水井點宜沿降水狀均勻布置，距開小于1m地下水控制施工技術地下水控制施工技術m時宜采用單級真空井井點降水，多級井點上下級高差宜取4.0~5.0m。置應根據(jù)降水區(qū)域平、地下水的流向以及)井點間距宜為0.8~2.0m,距開挖上口于1.0m;集水總管宜沿抽水水流方向布設，坡度宜為0.25%~.5%降水施工降水井噴射井點降水施工降水井噴射井點加大泵量、沖洗鉆孔、稀釋泥漿返清水3~5min后，方可向孔內安放，應向孔內投放濾料，濾料粒宜大于計算值5%~15%,濾料填至地面以下1~2m壓實應與水泵連接安裝，抽水抽水系統(tǒng)后，應進行試運行地下水控制施工技術射器進行檢地下水控制施工技術安裝完成，不應有水現(xiàn)象井，洗井后水泥攪拌樁帷幕隔水帷幕施工技術地下連續(xù)墻式帷幕水帷幕基坑放坡土釘墻支護常用的邊坡支護形式有：基坑放坡、土釘墻支護等基坑放坡土釘墻支護按是否設置分級過渡平臺，邊坡可分為一級放坡和分級放坡兩種形式。在場地土質較好、基坑周圍具備放坡條件、不影響相鄰建筑物的安全及正常使用的情況下，宜采用全深度放坡或部分深度放坡。分級放坡時，宜設置分級過渡坡度宜緩于上級放坡坡度。根據(jù)土層的物理力學性質及邊坡高度確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階施工時嚴格按照設計坡度進行邊坡開挖，不得挖反坡施嚴格禁止在基坑邊坡坡頂較近范圍施在整個基坑開挖和地下工程施工期間，應嚴密監(jiān)測坡頂位移，隨時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)。當邊坡有失穩(wěn)跡象時，應及時采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載或其他有效措施疊放在砂包或土袋措施水泥砂漿或細石混凝土抹面：在人工修平坡面后，用水泥砂漿或細石混凝土抹面措施掛網(wǎng)噴漿或混凝土明挖法施工其他措施：包括錨桿噴射混凝土護面、塑料膜或土工織物覆明挖法施工土釘墻是一種經(jīng)濟、簡便、施工快速、不需大型施當基坑潛在滑動面內有建筑物、重要地下管線時，不用土釘墻土釘墻、預應力錨桿復合土釘墻的坡比不宜大于1:0.2;當基坑較深、土的抗剪強度較低時，宜取較小坡比一般要求土釘水平間距和豎向間距宜為1~2m;當基坑較深、土的抗剪強度較低時，土釘間距應取小值。土釘傾角宜為5~20°成孔注漿型鋼筋土釘?shù)臉嬙焱玲斂鬃{材料可采用水泥漿或水泥砂漿，其強度不宜低于20MPa宜采用鋼絞線錨桿錨桿與噴射混凝土面層之間設置錨桿與噴射混凝土面層之間設置腰梁連接，腰梁與噴射混凝土面層緊密接觸合土噴射混凝土設計強度等級不宜低于C20,面層厚度宜取80~100噴射混凝土設計強度等級不宜低于C20,面層厚度宜取80~100mm噴射混凝土面層中應配置鋼筋網(wǎng)和通長的加其連接應滿足承受土釘拉力的要求當土釘墻后存在滯水時，應在含水層部位的墻面設置泄水孔或采取其他疏水措施不大于12m時，噴射混凝土面層的構造應符合下列要求噴射混凝土終凝2h后應及時噴水養(yǎng)護應在土釘、噴射混凝土面層的養(yǎng)護時間大于2d后，方可下挖基坑長條形基坑開挖過程中縱向放坡基坑圍護結構體系擋土圍護結構，圍護結構一般是在開挖面基深度的樁、墻結構。支撐結構起減小圍護結構基坑圍護結構體系體彎矩的作用，分為內支撐和外拉錨兩種形式形大，與多道支撐結合，在軟弱水性尚好，如有漏水現(xiàn)象，需一般最大開挖深度在7~8m。板樁的形式有多常用的止水措施配合使用，如攪拌；層時，一般變形較大采用密插型、插二明挖法施工不宜超過兩個，焊接接頭的支撐位置或開挖面附近等型鋼受型鋼的接頭豎向位置宜相互錯m鋼接頭距離基坑明挖法施工，插入前應先在干燥條件下除涂刷減摩材料。②受力整體性好。③施工靈活樁頂應設置導墻，導墻寬度宜取3~4m,導墻厚度宜取0.3~0.5m。；鋼筋混凝土樁應在素通過成孔時切割部分素混凝凝土樁的互相咬合，但應避水水大位小，隔水性好，同時可兼作物、構筑物使用，環(huán)境影響?、茉靸r高。地下連續(xù)墻—拔出接頭管構筑物，導墻結地基之上，導墻一般為現(xiàn)構，應具有必要的強度、剛鋼筋混凝土結構施工防水工程施工技術主體結構防水工程施工鋼筋混凝土結構施工防水工程施工技術主體結構防水工程施工系系用單側支撐體系。單側支撐體系由點點蔽工程驗收結構施工技術計和施工應遵循“防、排、截、堵相結結構施工技術續(xù)施工；留槎續(xù)施工；留槎與層間搭接應雨天雪天、五級及以上大風雨天雪天、五級及以上大風、自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜法、焊接法施工的環(huán)境氣溫不℃。施工過程中下雨或下雪，應、霧天、五級及以上大、霧天、五級及以上大施工環(huán)境溫度低于5℃及高暴曬時施工。涂膜固化前如有降細部構造防水工程施工細部構造防水工程施工造防水工程包括施工縫、變形縫、后澆通道接頭、樁頭等留設在高出底板表面不mm。拱、板與墻結合的、板與墻交接處以下150~300mm處；垂直施工縫應避開地下，并宜與變形縫相水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，再鋪30~50mm厚的與結構混凝土成分相同的水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。施工縫凝土前，應將其表面清理凝土界面處理劑或水泥基滲涂料，并及時澆筑混凝土澆筑混凝土的強度不應小于1.2MPa防水工程施工技術防水工程施工技術施工縫斷面中部，注漿管與準確，其中間空合準確，其中間空合焊接，接縫應平有裂口和脫膠現(xiàn)象應在主體結構迎水面預留嵌填密實表面應清理干凈，穿墻料和橡膠密封圈進行密封與穿墻理劑或水泥基滲透造澆筑，不得留設施及時養(yǎng)護，養(yǎng)護內支撐結構體系外拉錨支護體系內支撐結構體系外拉錨支護體系力傳遞路徑是圍護(樁)墻圍護結構處于無支撐的暴露狀態(tài)中被動土壓區(qū)土體位移大，如對要求時，需對被動土壓區(qū)軟土進工期長，拆除較困難、拆除施工方便，可周轉使用，支撐中軸力而有效控制圍護墻變形；施節(jié)點和支撐結構處理不當，或施準確，會造成失穩(wěn)靠、施工方支撐結構開挖和運輸支撐后開挖的原則強度等級不低于C30計要求施加預壓力，當監(jiān)測到時，應再次施加預壓力撐材料、形式、尺寸等具、機械和爆破等方法的有錨固力的地層中，基坑支撐可采用拉錨構由擋土結構與外拉系統(tǒng)組成二次壓力注漿工藝置在淤泥、淤泥質置在淤泥、淤泥質土及松散填土層內筋混凝土梁或型鋼組合梁分塊、對稱、均衡地應及時支護。對于有預撐或錨桿，還必須按設計。當基坑開挖面上方的支未達到設計要求時，嚴禁土方一直接開挖、出輸。在條件法基坑土方開挖及基坑變形基坑土方開挖及基坑變形控制機械和運輸緣或下至基cd構處土e水帷幕深來控制降水對環(huán)境變定的方法有加深圍坑底土體加固、坑施注漿法水泥土攪拌法高壓噴射注漿法注漿法水泥土攪拌法高壓噴射注漿法要是止水，有時也可減少圍護的，進而保護基坑周邊建筑物及地下體隆起破壞；防止坑底土體滲流破式、高壓噴射注漿、注漿或其他方法量的固化劑或使土體固結，以提升體的側向抗力為主，適用于深基坑于中砂以上的砂性土低滲透性的土層地基加固處理方法中砂地基，黏土地基中若有也可采用。如遇排水困難而可高孔隙水壓力時，就必須采用。壓密注漿可用于非飽和的土勻沉降以及在大開挖或隧道開地基加固處理方法地層土攪拌，后者是求時，宜采用漿液攪拌法施工點位、調平→預攪下沉至設拌提升直至)面→重復攪拌下沉至設計加據(jù)設計要求，噴漿(粉)或僅攪點對淤泥、淤泥質土、黏性土(流塑、軟塑和可塑)、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石的處理效果含有較多的塊石或大量植物根流可能受到阻擋或削弱，使降，造成切削范圍小或影響機質的土層，其處理效果取高壓噴射有旋噴(固結體為圓柱狀)、定噴 (固結體為壁狀)和擺噴(固結體為扇狀)等、高壓噴射注漿和拔出注漿管全斷面開挖法臺階開挖法馬頭門施工技術淺埋暗挖法施工淺埋暗挖法施工技術全斷面開挖法臺階開挖法馬頭門施工技術淺埋暗挖法施工淺埋暗挖法施工技術用于土質穩(wěn)定、斷面，適宜人工開挖或小自上而下一次開挖成挖，按施工方案一次進點是可以減少開挖數(shù)，有利于圍巖天然，工序簡便；缺點是對格，圍巖必須有足夠臺階開挖法適用于土質較好的隧道施工，以開挖十字，護欄高度不梁，圈梁應設置磚砌擋土工柵鋼架+噴射混作護結構井施工得超挖，并應 做好邊坡支護技 圈梁混凝土強度應達到設計強度的70%及以上時，方可向下開挖豎井。按設計要求進得大于設計護；每一分循先開挖周門處應預埋暗梁及暗樁，并應廓線打入超前小導管，注漿加固地層井壁，宜按照先拱部、再一豎井內的馬頭門不得同十八字方針超前預支護及預加固施工技術初期支護施工防水層施工次襯砌施工超前預支護及預加固施工技術初期支護施工防水層施工次襯砌施工鋼格柵的腹部穿過，后端應支承在已架設好的鋼格固，前端嵌固在地層中。前后兩排小導管的水平支小于1m。錐狀，尾端設鋼筋加強箍，管身梅花形通水泥單液漿、改性水玻璃漿、水泥一水玻璃雙固要求，深孔注漿可采取前進式分段注漿、后料連續(xù)均勻下而上依次進行。分層噴射淺埋暗挖法施工技術淺埋暗挖法施工技術背后回填注漿。注漿作業(yè)點與掘進工作面宜保持5~10m的距離拱架安裝時宜埋設于兩側起拱線以上至制注漿量和注漿壓力控制要求，可在初期支護背后多次進行回填注漿在復合式襯砌的初期支護和二次襯砌之間，由塑層組成，在初期支護結構趨于穩(wěn)定后鋪設 前應先鋪緩沖層，緩沖層宜采用無紡布或聚乙烯泡沫塑料接時，塑料防水板的搭接層數(shù)不得超過3層用雙焊縫，每條焊縫的有效寬度不應小于10mm分區(qū)預埋注漿系統(tǒng)二采用組合鋼模板或模板臺車模板體系，施工前應編二筑，兩側邊墻采用插入式振動器振搗，底部采用附著混凝土澆筑應連續(xù)進行，兩側對稱，水平澆筑，不得出現(xiàn)水進行二次襯砌背后回填注漿施工，注漿應密實，可采洞檢測管線保護明挖基坑安全技術控制要點管線保護明挖基坑安全技術控制要點建設單位提供的工程地質勘察報工范圍內和影響范圍內的各及建(構)筑物等有關資技術資料，掌握管線的施工位置、埋深等數(shù)據(jù)信息查詳、與實際不符或在資料中未查影響范圍內的地上、地下管線物，必須查閱相關資料并經(jīng)現(xiàn)場構的基礎、結構形式等情況、地下管線及建(構)筑物的位際情況按照比例標注在施工平應征得管理城市隧道工程安全技術控制要點城市隧道工程安全技術控制要點位召開工程范圍內有關形并記錄，遇到異常情安全技術措施，注宜高出設計文件規(guī)定的標高300~500mm。型機具或人工進行切削清坡，邊壁不土體松動。分層開挖深度和施工作業(yè)撐施工配合，基坑土方挖至其設計文0.5m時，應進行內支撐的施工。鋼支定前或混凝土橫撐強度未達到設計文件明挖法施工質量控制明挖法施工質量控制噴樁、水泥土樁墻和咬合樁的混凝土強度釘孔錨固砂漿強度和噴射混凝土強度，土注漿，錨桿的張拉值及鎖定值，錨桿注城市隧道工程質量控制要點項目進行驗收：基坑平面位置、寬度、地質描述，基坑降水，基坑放坡開點行檢驗評定，劃入同一檢驗施工持續(xù)時間不宜超過3個月。用于度的試件應在澆筑地點隨機抽取用淤泥、雜土、有機質含量大的腐殖土、過濕土、凍土和大于150mm粒、含水率應符應根據(jù)壓實機械確淺埋暗挖法施工質量控制要點淺埋暗挖法施工質量控制要點量控制分為開挖、初期支護、防水、二次層中停止作業(yè)及時噴射混凝土挖面相距約2一個開挖面另一個開挖城市隧道工程質量控制要點工(噴射混工(噴射混d保mm。eh穩(wěn)定且襯制拆模時間應根據(jù)結構斷面形式及混凝土達到的強度確定，矩形斷面頂板應達到100%二次襯砌施工仰拱混凝土強度達到5MPa后人員方可通行，達到設計文件規(guī)定強度的100%后車輛方可通行拌噴射混凝土干料城市隧道工程季節(jié)性施工措施城市隧道工程季節(jié)性施工措施構件時正，位應立即。當天應形成系在雨天、霧天、五級風及以如有降雨可能，應及時做好環(huán)境溫度高于35℃或烈日及時進行保濕養(yǎng)護，側模拆除護發(fā)生擾動時，超挖深度mm，可用挖槽原土回填夯應低于原地基土的密實壤含水量較大，不適于開槽管道施工方法宜采用砂樁、攪拌樁時，應將基底碎渣全度等級混凝土或回填m時，管道，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，內壁錯壁厚度的20%，且不得大于2mm。熱熔連接接口時，應選擇在當日溫度較求進行內外防腐施工和施做陰極保護工程溝槽開挖與支護施工要點剛性管道和柔性管要有：混凝土管；柔性管溝槽開挖與支護施工要點：平口管、承插口管等：測量放線→溝槽開挖→驗槽→管道基礎→管道安壓力管道管節(jié)回填夯實→功能試驗→填土夯實要內容挖寬度超過3m深度m不得擾動，機械開挖時槽底預留200~300mm土層，由人工開挖至設開槽管道施工方法水、擋土作用，可用于質較差、溝槽較深、溝槽附：樁機就位→打設拉森開挖和支撐安裝→施作管道基→溝槽回填和支撐拆除→拉森在拔樁水，減，應立即鄰近構，堆放，高度不m、溝槽及物變形進行解凍時應及時回填樁孔回填時，非求時，宜采等措施附屬構筑物施工要點溝槽回填附屬構筑物施工要點溝槽回填泥混凝土模塊砌筑)檢應與管道基礎同時澆檢查井時，管口外緣應與做完、管節(jié)位置固定后修筑符合設計要求，宜采用原狀土地基支架，應在支墩的砌并達到強度要求后方的雨水支、連管應作強度等級C土全包封，且包封混凝土達到75%設開槽管道施工方法求他附屬構筑物周圍回填應與管進行，不便同時進行時，應在層距井室不小于400mm處預留臺mm范圍內胸鄰段的接搓應呈臺階形mm管道，回填施工時應在管內施，并不得損壞管道中粗砂填充并搗固密實，與不得用土或其他材料填充；管道中心填時應采取防止管道上浮、位移的措施礎部位開始到管頂以上500mm范圍00mm以上部位，可用機械從層回填高度應不大于柔性管道回填至設計高程時，應在12~24h內測量并記錄變形率應符合設計要求；當設計無要過時，需采取處理措施頂管施工法頂管施工法管道施工方法有淺埋暗挖法、地表式水平定向鉆法、夯管法等選擇用條件用條件程施工方法有：明不不開槽管道施工方法沉井基坑沉井筑島法高應比施工0.5m以上具有足夠載力不能的荷載地基加固用砂墊層求工程施求；混凝土應對強度應達到，方可拆除模板不排水下沉干封底和水下封底井下水時，若條件施，或采取注漿以封堵地下水；在機外壁與工作井口止水裝置，防井勤測量、勤糾偏、微制頂管機前進方向和姿態(tài)，并析偏差產生的原因和發(fā)展趨措施宜將前為了減小管道外壁的摩阻力，必壓注觸變泥漿。施工中應對觸變泥頂管施工技術出頂進工作井進入土層時，每頂進300mm，測量不應少于一次；正常頂進時，每頂進1000mm，頂管施工技術井前30m井前30m應增加測每個管節(jié)接口處高程；有錯口高差平軸線和高程測量符合下列要求應增加測量次數(shù)頂管機水平與高程軌跡列要求列要求定；采用超挖量應符合地層變漿、粉煤灰水泥砂漿等易于固結或置換泥漿填充管外側超挖、塌落基本要求基本要求驗和主試驗階段；試驗為允許壓力降值和允許要求確定)管材時，宜按驗水試驗和閉氣試驗驗給水排水管道功能性試驗驗給水排水管道功能性試驗或等于1500mm鋼筋混凝土結驗試驗段長于1.0km度mm量進行試驗；試驗不合格時，抽樣原抽樣基礎上加倍進行試驗管道試驗方案與準備工作試驗要點與合格判定(1)試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；開槽施工管道頂部回填高度不應小于0.5m，管道試驗方案與準備工作試驗要點與合格判定(3)水壓試驗前應清除管道內的雜物；(4)應做好水源引接、排水等疏導方案。(5)頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設，地下水位于管底以下(1)混凝土類的無壓管道在回填土前進行給水排水管道功能性試驗給水排水管道功能性試驗(3)下雨時不得進行閉氣試驗。(1)應從下游緩慢注入，注入時在試管頂及管段中的高點應設泥管(有泥管(有24h)應筒h)應筒h道內水壓緩緩地升至規(guī)定的道內水壓緩緩地升至規(guī)定的0min,期間如有壓力下降可注水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)壓，查明原因并采取相應措施注水補壓，穩(wěn)定15min,15min所允許壓力下降數(shù)值時，將試驗并保持恒壓30min,進行外觀檢，則水壓試驗合格頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應頂內壁加2m計。試驗段上游設計水頭，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭m0m，但已超過上游檢燃氣管道的分類燃氣管道的分類AP4.0，BP≤0.8P0.01水平定向鉆燃氣管道穿跨越施工技術夯管施工施工前，應勘察施工現(xiàn)場，掌握施工地層的類別和厚度、地下水分布、現(xiàn)場周邊的建(構)筑物與水平定向鉆燃氣管道穿跨越施工技術夯管施工地下管線的位置以及交通狀況等一般要求鋼管焊接后應進行外觀檢驗和射線檢測，并進行防腐處理。PE管熱熔焊接翻邊寬度值不應超過平均值的±2mm一般要求施工工作坑位于道路內時，應按管理部門的要求進行申報，路面恢復處理應符合道路管理部門的要求。施工涉及既有交通基礎設施、河湖、綠地時應按相關管理部門的要求進行申報導向孔鉆進軌跡的施工設計：在理想狀態(tài)下的軌跡曲線段→斜直線段”組合導向孔決定管道鋪設的最終位置，導向孔施工的關鍵是鉆孔軌跡的監(jiān)測和控制第一根鉆桿入土鉆進時，應采取輕第一根鉆桿入土鉆進時，應采取輕壓慢轉的方式，穩(wěn)定鉆進導入位置和保證入土角，且入土段和出土段應為直線鉆進，其直線長度宜控制在20m左右。施工要點導向孔施工完成后，應根據(jù)待鋪設管線的管徑等選擇擴孔鉆頭導向孔施工完成后，應根據(jù)待鋪設管線的管徑等選擇擴孔鉆頭地層條件不同，應選擇不同的回擴鉆頭。軟土層可使用銑刀型擴孔鉆頭或組合型擴孔鉆頭，硬土層和巖層可使用組合型擴孔鉆頭、硬質合金擴孔鉆頭或牙輪擴孔鉆頭燃氣管道、附件及設施施工技術清孔施工要點擴孔應嚴格控制回拉力、轉速、泥漿流量等技術參數(shù)，確保成孔穩(wěn)定和線形要求，無坍孔、縮孔等現(xiàn)象管線鋪設施工要點：擴孔孔徑達到終孔要求、清孔擴孔應嚴格控制回拉力、轉速、泥漿流量等技術參數(shù)，確保成孔穩(wěn)定和線形要求，無坍孔、縮孔等現(xiàn)象夯進的管道應為鋼管，在燃氣管道鋪設中，夯進管道一般作為鋼套管使用。夯管長度一般不超過80m。在卵石層、雜填土層中夯進，地層中最大卵礫石粒徑或最大塊狀物的尺寸不得超過0.5倍的夯進管外徑一般要求穿越城市道路時，夯管覆土不小于2倍管徑，且不得小于1.0一般要求夯進施工前準備要點工作井內的導軌安裝方向與管道軸線一致，安裝穩(wěn)固、直順，確保夯夯進施工前準備要點連接器與穿孔機、鋼管剛性連接牢固、位置正確、中心軸線一致，第一節(jié)鋼管頂入端的管靴制作和安裝符合要求開始夯進時應先進行試夯，試夯長度宜為3~5m,試夯時應控制供氣量慢速夯進，正常夯進時可增加供氣量。首節(jié)管夯進施宜設置管靴