關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書

文件編號(hào)：ZB-GD.12-01

關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書

編制：

審核：___________

批準(zhǔn)：____________________

2011年4月

編制說明

1.本檢驗(yàn)指導(dǎo)書主要包含關(guān)鍵零部件的通用進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)范。

2.本指導(dǎo)書嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件編制而成。

3.本指導(dǎo)書的更改應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行文件和資料更改的相關(guān)規(guī)定；當(dāng)進(jìn)貨檢驗(yàn)員收到《技術(shù)更改通知單》和《技術(shù)協(xié)議》時(shí)，對(duì)這些項(xiàng)目必須

逐項(xiàng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證。

4.檢驗(yàn)員應(yīng)按照本檢驗(yàn)指導(dǎo)書逐向檢驗(yàn)和驗(yàn)證，合格時(shí)在《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》上簽名放行入庫，不合格時(shí)填寫《不合格品評(píng)審單》，認(rèn)真

描述不合格項(xiàng)及其部位，（必要時(shí)可在不合格處做相應(yīng)標(biāo)識(shí)）并立即通知采購人員反饋，以便及時(shí)處理。同時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向供應(yīng)

商發(fā)出整改通知，并驗(yàn)證其整改實(shí)施情況。檢驗(yàn)結(jié)束后檢驗(yàn)員應(yīng)填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》備查。

5.進(jìn)貨產(chǎn)品在車間使用過程中對(duì)裝上車后才能發(fā)現(xiàn)功能性問題的采購產(chǎn)品（如電器產(chǎn)品等）必須跟蹤檢驗(yàn)。

6.因客車產(chǎn)品的小批量多品種的特點(diǎn)，本檢驗(yàn)指導(dǎo)書實(shí)施的抽樣方案：批量3件以下全檢，3件以上外觀、標(biāo)識(shí)按20%抽檢，尺寸及功

能項(xiàng)10%抽檢，總抽檢件數(shù)不超過6件。材質(zhì)及性能主要驗(yàn)證供方提交的檢驗(yàn)報(bào)告或權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測報(bào)告。判定：1件不合格即視為該

檢驗(yàn)批不合格。

7.對(duì)3C規(guī)定部件認(rèn)證的關(guān)鍵零部件，每批產(chǎn)品應(yīng)驗(yàn)證相應(yīng)車型的產(chǎn)品一致性，以及認(rèn)證標(biāo)志的使用情況。同時(shí)每季度檢查一次所有關(guān)

鍵零部件3C證書的有效性，產(chǎn)品認(rèn)證3C標(biāo)志印刷/模壓批準(zhǔn)書的有效性。

8.本檢驗(yàn)指導(dǎo)書引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不注明年代號(hào)，所有標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按照最新有效版本執(zhí)行。

9.本指導(dǎo)書自發(fā)布之日起開始執(zhí)行。

目錄

序號(hào)零部件名稱序號(hào)零部件名稱序號(hào)零部件名稱

1電喇叭25地板革49輪胎

2行駛記錄儀26車內(nèi)后視鏡50輪輛

3組合儀表（車速表）27成型頂51后橋總成

4刮水器、洗滌器28頂棚、側(cè)圍、門內(nèi)護(hù)板材料52動(dòng)力轉(zhuǎn)向器

5空調(diào)制冷裝置29鋁窗53制動(dòng)軟管

6加熱器30儀表臺(tái)54氣制動(dòng)閥總成

7線束31風(fēng)道55傳動(dòng)軸

8組合開關(guān)32扶手桿及護(hù)欄56前橋總成

9ABS系統(tǒng)33銘牌57減振器

10監(jiān)視系統(tǒng)34門鎖58轉(zhuǎn)向拉桿總成

11金屬材料35安全頂窗59穩(wěn)定桿

12回復(fù)反射器36竹膠板60前后空氣懸架總成

13前、后霧燈37木地板61燃油箱總成

14前組合燈38滅火器62貯氣筒

15前后示廓燈39橡膠密封條63方向盤

16后組合燈40商標(biāo)64轉(zhuǎn)向垂臂

17高位制動(dòng)燈、牌照燈41前后圍玻璃鋼65轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸總成

18側(cè)標(biāo)志燈、側(cè)轉(zhuǎn)向燈42CNG氣瓶66氣壓制動(dòng)鋼管

19司機(jī)椅、旅游車乘客椅43高壓鋼管67氣壓控制元件

20公交座椅44排氣消聲器68散熱器

21玻璃45三類底盤69緩速器

22安全帶46發(fā)動(dòng)機(jī)70除霜器

23門泵47中冷器71用戶使用說明書

24后視鏡48變速箱72發(fā)動(dòng)機(jī)艙隔熱隔音材料

73LNG鋼瓶

零部件名稱電喇叭零部件分類關(guān)鍵件版次1.0

零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書

型號(hào)/圖號(hào)/發(fā)布日期2011/05/01共1頁第1頁

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次備注

1）外部電鍍層和涂漆層應(yīng)均勻、無氣泡、無空白、無堆積和無流溢現(xiàn)

象，并應(yīng)與被覆蓋物的表面牢固結(jié)合；

1外觀C目測每批抽檢

2）外部電鍍層及漆層不得有皺縮或起層現(xiàn)象。

3）產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商等與《關(guān)鍵零部件清單》一致。

3C證書有效

23C證書有效A網(wǎng)上查證每季度

性

應(yīng)符合QC/T30?汽車用電喇叭技術(shù)條件》所規(guī)定的相關(guān)要求：

1、防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)

2、振動(dòng)試驗(yàn)

3、耐電壓試驗(yàn)

4、溫度變化試驗(yàn)驗(yàn)證供方提交的權(quán)

?次/每年

5、鹽霧試驗(yàn)威或自檢報(bào)告

6、低溫試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)

3性能A

7、濕熱試驗(yàn)

8、漆層試驗(yàn)

10.頻譜試驗(yàn)

出口車型電喇叭在-50°和80°溫度進(jìn)行耐低溫、耐高溫試驗(yàn)后，發(fā)音

正常，聲壓級(jí)應(yīng)符合QC/T30的規(guī)定，其聲壓級(jí)值允許比最低值降低供方提交的權(quán)威檢

首樣

3dB（A）測報(bào)告

喇叭聲級(jí)90dB（A）-115dB（A）

編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

標(biāo)記處數(shù)更改通知單號(hào)簽字日期2011-05-01

零部件分類關(guān)鍵件版次

零部件名稱行駛記錄儀零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書1.0

2世號(hào)/圖號(hào)/發(fā)布日期2011/05/01共1頁^冬1頁

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次備注

1）文字、圖形、標(biāo)識(shí)應(yīng)耐久、醒目、規(guī)范；

2）操作說明、標(biāo)志等應(yīng)使用中文；

4）部件外表面應(yīng)光潔、平整，無凹痕、劃傷、變形、裂縫等缺陷；

1外觀、標(biāo)識(shí)5）銘牌應(yīng)安裝于主機(jī)上醒目位置，其上標(biāo)出制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、B目測每批抽檢

生產(chǎn)日期，并與《關(guān)鍵零部件清單》一致。

6）電線穿線孔應(yīng)倒角，有過孔襯套；

7）熔斷器安裝、更換方便。

2尺寸外形及裝配尺寸符合圖紙或技術(shù)、采購協(xié)議要求。B卷尺每批抽檢

33c證書3C證書有效A網(wǎng)上查證每季度

1）電壓適應(yīng)性試驗(yàn)：電壓按GB/T19056規(guī)定波動(dòng)范圍內(nèi)時(shí)，記錄儀的數(shù)

據(jù)記錄、顯示、打印輸出、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ苷＃?/p>

2）耐電源極性反接性能：在標(biāo)稱電壓下，極性反接Imin,除熔斷器外，

其余部件不得損壞，且各項(xiàng)功能正常。GB/T19056

3）耐過電壓：在規(guī)定過電壓Imin試驗(yàn)后，各項(xiàng)功能正常。

A供方提交出廠檢驗(yàn)每批次

4）記錄儀斷電，應(yīng)自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，斷電前存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)至少經(jīng)過15

天不丟失。報(bào)告

4性能5）記錄儀應(yīng)具有如下功能：自檢功能，實(shí)時(shí)時(shí)間、日期、駕駛時(shí)間的采

集、記錄、存儲(chǔ)，車速的測量、記錄、存儲(chǔ)，駕駛員身份記錄功能，

數(shù)據(jù)顯示，操作功能，打印輸出、數(shù)據(jù)傳輸。

6）高低溫試驗(yàn)：

7）恒定濕熱試驗(yàn)：GB/T19056

8）振動(dòng)、沖擊試驗(yàn)：A查驗(yàn)供方提交的型首樣

9）抗干擾、靜電、電磁輻射試驗(yàn)：

式試驗(yàn)報(bào)告

10）外殼防護(hù)等級(jí)。

編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

標(biāo)記處數(shù)更改通知單號(hào)簽字日期2011-05-01

零部件名稱組合儀表零部件分類關(guān)鍵件版次2.0

零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書

型號(hào)/圖號(hào)/發(fā)布日期2013/04/01共1頁第1頁

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次備注

1）產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置標(biāo)志制造廠名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，車

速表供方與《關(guān)鍵零部件清單》一致目檢

1外觀、標(biāo)識(shí)A每批次抽檢

2）產(chǎn)品包裝牢固，無損壞；證書網(wǎng)上驗(yàn)證

3）驗(yàn)證車速表3c證書的有效性；

L）玻璃或其它透明材料不得有影響準(zhǔn)確讀數(shù)的劃痕和折光；

2）標(biāo)度盤上的分度線、符號(hào)、數(shù)字及其它標(biāo)志相對(duì)于底色必須清300Lx的均勻照度下，目

晰、醒目和完整，且符合標(biāo)準(zhǔn)GB15082中相應(yīng)的要求；距500mm,視覺法檢查。

2外觀質(zhì)量B每批次抽檢

3）各表的顯露部分不得有刺眼的光澤；第5項(xiàng)在無光的條件下

4）各表不通電工作時(shí)，指針軸線應(yīng)位于起始分度線范圍內(nèi)；通電檢查

5）照明燈正常示光，且各表能清晰、醒目地讀取數(shù)值

外形及安裝尺

3安裝尺寸和外形符合產(chǎn)品圖樣和技術(shù)協(xié)議的要求B鋼卷尺1次/半年

1）當(dāng)速度平穩(wěn)變化時(shí)，車速表指針運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，里程計(jì)數(shù)表能有效翻

轉(zhuǎn)，無卡住現(xiàn)象；

2）在任意恒定的速度下，車速表指針在20km/h至上限值80%的速度

示值狀態(tài)及誤驗(yàn)證廠家提供的檢測報(bào)

4范圍內(nèi)，其擺動(dòng)范圍不得超過2km/h；A1次/半年

差3）里程表的示值誤差應(yīng)符合QC/T594T999標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求；轉(zhuǎn)速

表、機(jī)油壓力表、燃油表、溫度表、氣壓表和電壓表的示值誤差符合

技術(shù)協(xié)議的要求

1）溫度電壓特性；

2）耐溫性

3）耐振性；

4）耐久性；驗(yàn)證供方提交型式試驗(yàn)

5性能A首樣

5）電源反向連接;報(bào)告

6）電源過電壓；

7）電壓干擾

8）防塵

編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

質(zhì)通字2013-06換版

標(biāo)記處數(shù)更改通知單號(hào)簽字日期2013-04-01

零部件分類關(guān)鍵件版次

零部件名稱刮水器、洗滌器零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書1.0

型號(hào)/圖號(hào)/發(fā)布日期2011-05-01共1頁第1頁

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次備注

1）產(chǎn)品供應(yīng)商，規(guī)格型號(hào)與《關(guān)鍵零部件清單》一致；

1標(biāo)志、包裝2）產(chǎn)品包裝牢固，保證在正常運(yùn)輸中不被損壞；C目測每批抽檢

3）附件：產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證；產(chǎn)品使用維修說明書和保用單；

1）刮桿和刮水器軸、可拆卸的刮片和刮桿，連接應(yīng)緊固可靠，拆裝方便；

2）刮水器金屬件油漆層、塑料噴涂層應(yīng)均勻，無氣泡、堆積、流掛現(xiàn)象；

目測；卷尺測量實(shí)

2外觀、尺寸1）電鍍部分應(yīng)鍍層均勻，不應(yīng)露出基底，無明顯裂紋和其它有害缺陷；B每批抽檢

配安裝尺寸

2）膠條表面應(yīng)光滑、平整，無傷痕、裂紋，刮片無缺口；

3）配合尺寸。

1）刮刷頻率：刮水器應(yīng)具有兩種或兩種以上的刮刷頻率；刮水器最低刮

刷頻率不應(yīng)低于20次/min,最高刮刷頻率不應(yīng)高于45次/min；相臨兩

刮刷頻率之差不應(yīng)低于10次/min；

3性能A供方提交權(quán)威報(bào)告一次/每年

2）自動(dòng)回位：刮水器關(guān)閉后，刮片應(yīng)自動(dòng)返回其初始位置；

3）刮桿對(duì)刮片的平均壓緊力應(yīng)為20-30N；

4）刮水器不應(yīng)發(fā)出異常聲音，刮水電動(dòng)機(jī)的噪聲高頻W65,低頻W55；

5）制動(dòng)性：刮水器在正常工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受因用機(jī)械方式突然制動(dòng)

15s刮桿所產(chǎn)生的負(fù)荷。經(jīng)制動(dòng)試驗(yàn)后，刮水器應(yīng)仍能正常工作；

刮刷效果：

檢驗(yàn)項(xiàng)目刮刷效果

供方提交權(quán)威檢測

4性能刮刷初期整個(gè)刮刷范圍內(nèi)充分刮凈，不出現(xiàn)任何刮刷殘痕；A一次/年

報(bào)告

刮刷50X10'次整個(gè)刮刷范圍內(nèi)充分刮凈，不出現(xiàn)任何刮刷殘痕；

刮刷150X10，次允許局部出現(xiàn)模糊刮痕；

6）耐腐蝕性：經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后，主要表面應(yīng)無白色或灰黑色腐蝕物；

7）耐久性：刮水器經(jīng)150X10,次刮刷循環(huán)后，應(yīng)仍具有工作能力。

編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

標(biāo)記處數(shù)更改通知單號(hào)簽字日期2011-05-01

零部件名稱空調(diào)制冷裝置零部件分類關(guān)鍵件版次1.0

'零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書

型號(hào)/圖號(hào)/發(fā)布日期2011-05-01共1頁第1頁

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次備注

產(chǎn)品包裝牢固可靠，內(nèi)部應(yīng)襯有軟墊保護(hù)，并附有產(chǎn)品合格證、使

1包裝B11測每批抽檢

用說明書、裝置清單-，有使用制冷劑HFC-R134a的證明報(bào)告。

1）總成及風(fēng)扇、壓縮機(jī)等關(guān)鍵部件與《關(guān)鍵零部件清單》一致；

2）各總成表面、絕緣層、漆層平整無損傷，無銹蝕；蒸發(fā)器、冷凝器

總成應(yīng)保證其管路的密封性；膠管的品種、規(guī)格與要求相符，防塵

蓋齊全；線束總成、儀表板總成、電氣盒總成的品種、規(guī)格應(yīng)符合核對(duì)供貨協(xié)議

要求；聽放氣的聲音

2外觀A每批抽檢

3）蒸發(fā)器外殼（除出水口外）不許漏水，制冷系統(tǒng)不應(yīng)有漏油和目測

HFC-R134a泄露現(xiàn)象，制冷系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)清潔干燥

4）機(jī)組外殼、低壓管路外表面應(yīng)有良好的隔熱性能，隔熱層敷設(shè)應(yīng)均

勻、平整，不得有損壞現(xiàn)象

5）蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格須與技術(shù)協(xié)議保持一致性

權(quán)威報(bào)告

3制冷劑適用制冷劑HFC-R134a的證明報(bào)告（廠家提供）A1次/年度

檢測報(bào)告

1）制冷量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)值

2）蒸發(fā)器、冷凝器風(fēng)量和風(fēng)機(jī)功率應(yīng)符合要求，蒸發(fā)器、冷凝器噪音

供方提交報(bào)告首樣

符合要求，能效比符合要求

4性能A

3）蒸發(fā)器、冷凝器出口靜壓、規(guī)定轉(zhuǎn)速、等性能符合要求

4）出口車型滿足使用環(huán)境溫度-50℃?80℃供方提交報(bào)告首樣

編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

標(biāo)記處數(shù)更改通知單號(hào)簽字日期2011-05-01

零部件名稱加熱器零部件分類關(guān)鍵件版次1.0

零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書

型號(hào)/圖號(hào)通用發(fā)布日期2011-05-01共1頁第1頁

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次備注

1）加熱器產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、供應(yīng)廠家《關(guān)鍵零部件清單》一致；

2）加熱器裝箱前應(yīng)加以清理，排盡殘存燃油，并將各進(jìn)出口封住；

3）每臺(tái)用防潮材料包裝，再裝入包裝箱內(nèi)，備附件應(yīng)隨同裝入，包裝牢

固；

1包裝、標(biāo)識(shí)B目測每批抽檢

4）附件有：產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品使用說明書；裝箱單；備附件清單

5）加熱器外包裝箱外標(biāo)明：名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、型號(hào)及出廠II期；生產(chǎn)企

業(yè)、商標(biāo)、詳細(xì)地址；裝箱數(shù)量、總質(zhì)量及外形尺寸；包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

等；

1）加熱器外表面應(yīng)光滑，無傷痕、銹跡及其它有害缺陷；

1）加熱器連接部分緊固可靠，裝拆方便，在使用過程中不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)和

2結(jié)構(gòu)與外觀B目測每批抽檢

變形；

2）各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有磕碰、卡滯現(xiàn)象

3尺寸外形尺寸、安裝尺寸及各接口尺寸符合要求。B卷尺卡尺每批抽檢

1）放熱量和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣流量均應(yīng)大于標(biāo)稱值；

2）噪聲：暖風(fēng)裝置工作時(shí)，在規(guī)定位置測得的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)噪聲應(yīng)符合

暖風(fēng)電動(dòng)機(jī)標(biāo)稱功率W4040-60

噪聲限值，db（A）6365驗(yàn)證供方提交權(quán)

4性能A1次/每年

3）密封性：暖風(fēng)裝置的散熱器在規(guī)定的試驗(yàn)條件下不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象；威檢測報(bào)告

4）往復(fù)加壓：暖風(fēng)裝置散熱器經(jīng)往復(fù)加壓試驗(yàn)后，仍具有上述密封性；

5）耐振性：暖風(fēng)裝置經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后，整機(jī)應(yīng)工作正常，不應(yīng)出現(xiàn)變形、

裂紋、異常響聲、漏水等現(xiàn)象，并符合密封性的規(guī)定。

編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

標(biāo)記處數(shù)更改通知單號(hào)簽字日期2011-05-01

零部件名稱線束零部件分類關(guān)鍵件版次2.0

零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書

型號(hào)/圖號(hào)通用發(fā)布日期2013-04-01共1頁第1頁

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次備注

1供應(yīng)商線束供應(yīng)商與關(guān)鍵零部件清單一致A目測每批

干線和保護(hù)套長度不小于100mm,并為10的倍數(shù)，如100、110、120mm

等等；支線長度不小于50mm；接點(diǎn)之間、接點(diǎn)與分支點(diǎn)之間的距離不小于

2尺寸BQC/T29106每批抽檢

20m叫電線與端子連接處的絕緣套管長為（20±5）mm；電線束基本尺寸

極限偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

電線顏色應(yīng)采用圖紙規(guī)定的顏色；接頭應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；片式插接件應(yīng)GB9328

3電線與端子A每批抽檢

符合圖紙的要求，圓柱式插接件應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；電線應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定供方提交報(bào)告

應(yīng)優(yōu)先采用壓接方法，端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕緣層上，導(dǎo)體不應(yīng)壓斷；

端子與電線連QC/T29106每批抽檢

4采用釬焊方法時(shí)，不允許使用腐蝕性釬劑，焊點(diǎn)應(yīng)光滑，無漏焊、未釬透、A

接供方提交報(bào)告

釬劑夾雜等缺陷；端子與電線連接應(yīng)牢固，拉脫力值不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

電線束采用絕緣物包扎時(shí)，應(yīng)緊密、均勻、不松散，采用保護(hù)套管時(shí)，無

位移和影響電線束彎曲的現(xiàn)象；電線束中電線與端子連接處的絕緣套管應(yīng)目測每批抽檢

5保護(hù)A

緊套在連接部位上，無脫開、移位現(xiàn)象；電線束中電線及零件應(yīng)裝配正確，供方提交報(bào)告

不應(yīng)有錯(cuò)位現(xiàn)象，端子在護(hù)套中應(yīng)到位，不應(yīng)滑出

燃燒、過熱、低溫卷繞、低溫沖擊實(shí)驗(yàn)。每年1次

電器導(dǎo)線應(yīng)具有阻燃性能；客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)和其它熱源附近的線束應(yīng)采用供方提交檢測報(bào)

6性能耐溫不低于125℃的阻燃電線，其他部位的線束應(yīng)采用耐溫不低于105℃A

告首樣

的阻燃電線，波紋管應(yīng)達(dá)到GB“2408-2008的表1規(guī)定的V-o級(jí)。在接

頭處裝設(shè)絕緣套，乘員艙外部的接插件應(yīng)防水（插接件）

編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

質(zhì)通字2013-06改版

標(biāo)記處數(shù)更改通知單號(hào)簽字日期2013-04-01

零部件名稱組合開關(guān)零部件分類關(guān)鍵件版次L0

零部件檢驗(yàn)指導(dǎo)書

型號(hào)/圖號(hào)/發(fā)布日期2011-05-01共1頁第1頁

序

號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度檢驗(yàn)方法頻次備注

1）組合開關(guān)結(jié)構(gòu)完整無損，無錯(cuò)裝、漏裝等裝配不良現(xiàn)象。鉀、壓接、

粘接和螺釘連接處應(yīng)牢固無松動(dòng)；導(dǎo)線釬焊牢靠，無虛焊、脫焊；

2）黑色金屬零件應(yīng)具有防腐蝕層；塑料零件無裂紋；

1外觀包裝、標(biāo)識(shí)B目測每批抽檢

3）標(biāo)志符號(hào):組合開關(guān)使用的操縱、指示和信號(hào)圖形標(biāo)志應(yīng)符合GB4094

規(guī)定。各接線柱標(biāo)記應(yīng)符合QC/T423或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4）產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、供貨廠家與關(guān)鍵零部件清單一致

組合開關(guān)對(duì)性能有直接影響的外形、安裝及連接尺寸.應(yīng)符合該型產(chǎn)品卷尺

2外形及尺寸B每批抽檢

圖樣的規(guī)定卡尺

1）檔位檢查：

各種開關(guān)檔位應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活，定位準(zhǔn)確可靠，無松動(dòng)和阻滯現(xiàn)象。具有

自動(dòng)回位機(jī)構(gòu)的開關(guān)，當(dāng)外力消除后，應(yīng)能自動(dòng)準(zhǔn)確回位。通以24V直

QC/T218首樣

流電壓和小于0.5A直流電流的指示燈負(fù)荷，作3?5次工作循環(huán)，檢查各

供方提交權(quán)威及每年一

3性能開關(guān)、機(jī)構(gòu)所有工作檔位，應(yīng)符合規(guī)定。A報(bào)告次

2）速度特性、抗干擾特性、轉(zhuǎn)換力、鹽霧試驗(yàn)、電壓降、絕緣電阻、溫

升、

耐高低溫性、溫度變化、耐濕熱性、振動(dòng)試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)等

供方提交權(quán)威

）出口車型要滿足環(huán)境溫度℃?℃下能正常使用。首樣

3-5080報(bào)告

編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

標(biāo)記處數(shù)更改通知單號(hào)簽字日期2011-05