DB11T 1832.17-2021 建筑工程施工工藝規(guī)程 第17部分：電氣動力安裝工程　　

建筑工程施工工藝規(guī)程第17部分：電氣動力安裝工程聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工工藝規(guī)程第17部分：電氣動力安裝工程根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《2018年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計劃》[2018]20號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)深入調(diào)查研究，認(rèn)執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送北京城建科技促進會（地址：北京市西城區(qū)廣蓮路1 1 23變壓器、箱式變電所安裝 34柴油發(fā)電機組安裝 6成套配電柜、配電箱安裝 22 40 559梯架、托盤及槽盒安裝 62 66 80 13電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線 14插座、風(fēng)扇安裝 16等電位聯(lián)結(jié)安裝 18接地裝置安裝 180 181 1821GeneralProvisions 2Basicrequirements 23Installationoftransformerandbox-typedistributionstation 34Installationofdieselgeneratorset 5InstallationofUPSandEPS 6Installationofcompletesetofdistributioncabinetanddistributionbox 227Installationofbusway 408Conduitlaying 559Installationofladder,trayandtrunking 6210Wiringofinsulatedconductors 66 12Wireandcableconnection 14Installationofsocketandfan 15Installationofelectricvehiclechargingpointequipment 16Installationofequipotentialbonding 12917Installationoflightningdown-conductorandair-termination 14718Installationofgroundingdevice 19Verificationofelectricalfacilitiesandequipment Explanationofwordinginthisspecification 180Listofquotedstandards Addition：Explanationofprovisions 122.0.2電氣動力安裝工程采用的設(shè)備、材料及構(gòu)配件應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)34設(shè)有通風(fēng)口的箱式變電站，通風(fēng)口防護網(wǎng)完好，內(nèi)外涂層完→→4→→→→→→→→3絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件應(yīng)無損傷、裂紋等4超高層建筑變壓器采用塔式起重機吊裝應(yīng)2）鋼絲繩及吊索具安全系數(shù)應(yīng)大于等于8；3）低速電動設(shè)備牽引或手動葫蘆吊裝，電4）變壓器在牽引過程，應(yīng)與墻、梁、板、柱保持安全間距，應(yīng)設(shè)置預(yù)防變壓器與其他準(zhǔn)確安裝基礎(chǔ)型鋼；基礎(chǔ)型鋼的地腳螺栓孔應(yīng)54變壓器的高、低壓瓷瓶不應(yīng)受到劇烈沖擊或振動，應(yīng)采用木箱或紙箱6頂升變壓器時，千斤頂應(yīng)放置在變壓器3變壓器就位時，應(yīng)復(fù)核距墻及安裝維護4變壓器與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線2每臺箱式變電站基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與接地線獨立連接低壓主配電裝置電源變壓器保護等電位聯(lián)結(jié)變壓器保護等電位聯(lián)結(jié)低壓主配電裝置電源變壓器保護等電位聯(lián)結(jié)變壓器保護等電位聯(lián)結(jié)NPSL1L2L3PENPE系統(tǒng)接地點MET多電源供電系統(tǒng)主接線示意圖同處引入6發(fā)等發(fā)等A段B段B段中性點接地點電源電源變壓器保護等電位聯(lián)結(jié)發(fā)電機主接地端子變壓器保護等電位聯(lián)結(jié)發(fā)電機主接地端子保護等電位聯(lián)結(jié)低壓主配電裝置SPS一般電源應(yīng)急電源低壓主配電裝置SPS一般電源應(yīng)急電源NPSPEN系統(tǒng)接地點MET變電所與柴油發(fā)電機站遠離時各自設(shè)系統(tǒng)接地72變壓器一、二次導(dǎo)體安裝，不應(yīng)使變壓器套4靠近變壓器中性點的接地回路位置，宜設(shè)置一個可拆卸5變壓器一次電壓切換裝置各分接點連接線，3變壓器并列運行前，應(yīng)核對相位，確保通過開關(guān)設(shè)備將兩個獨立箱式變電站連接，正常電源和備用電源切換8Ω時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間應(yīng)2箱式變電站的高、低壓柜內(nèi)接線應(yīng)完整，低壓每個輸出回路名稱準(zhǔn)3變壓器絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損等缺陷，外表9率、電壓、電流、接線方式、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→8采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中3當(dāng)采用烘干方法時，烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70℃~2）采用燈泡干燥法時，燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光3）采用電流干燥法時，采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，額定電流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。4.7.1柴油發(fā)電機組可觸及的轉(zhuǎn)動、帶電等對人體有危損、接線無脫落虛焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體應(yīng)無碎5.2.3檢測用具應(yīng)包括紅外水平儀、紅外線、設(shè)備管道、預(yù)留洞口、建筑墻面等的空間位置設(shè)備清點檢查系統(tǒng)通電前測試與保護導(dǎo)體連接系統(tǒng)整體調(diào)設(shè)備清點檢查系統(tǒng)通電前測試與保護導(dǎo)體連接系統(tǒng)整體調(diào)試箱柜元器件組裝蓄電池組安裝訂貨合同中相關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)做好驗收記錄和簽2型鋼基礎(chǔ)下料時，應(yīng)根據(jù)柜體實際尺寸，使用切割機進行加工制作不平行度ww立風(fēng)百吐10甘格解安裝孔電纜溝WCCM8案時.8些國后將箱體用膨脹螺栓固定于墻上，明管明箱、暗管明裝安裝詳見圖5.4.6-2。圖-為電線管明圖-為電線管明M日庫居家釋8與菊體職8陛蚜檢寬度大于600mm時，箱體上方宜加混凝土過梁；箱體安裝前，應(yīng)先調(diào)整穿線導(dǎo)管的位置，將定后，箱體四周、導(dǎo)管周圍孔隙應(yīng)用C20豆石混凝土填實，當(dāng)箱體厚度與墻體厚度相當(dāng)時，2)箱體安裝時，不應(yīng)用力過猛，并有防止箱體變形的措施；土建抹灰時，抹灰層不應(yīng)CC滇塞正石違凝土5厚根瓦百葉垣室豆石退凝上C1安裝前的檢查應(yīng)包括機柜安裝完成，蓄電池支承架固定牢固，且水平度符合規(guī)范要2蓄電池安裝應(yīng)包括蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)、間距均勻；同排的蓄電池應(yīng)高度一致，排列1蓄電池間的連接線安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要后，導(dǎo)線外露的線芯長度不宜超過1mm;墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積應(yīng)相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；3絕緣導(dǎo)線、電纜的線芯連接金具(連接管和端子),其規(guī)格應(yīng)與線芯的規(guī)格適配，且5.4.9與保護接地導(dǎo)體(PE)的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：4裝有電器的可開啟門，門和金屬框架的接地端子間應(yīng)選用截面積不小于4m2黃綠色要求。內(nèi)部接線連接應(yīng)正確、可靠不松動，緊固3引入或引出UPS及EPS的主回路絕緣導(dǎo)線、電纜和控制絕緣導(dǎo)線、電5.6.5安裝完畢后，機房、強弱電間應(yīng)驗收時應(yīng)提供質(zhì)量合格證明及安裝說明等技格；接地干線預(yù)留到位，接地干線上預(yù)留接地暗裝配電箱安暗裝配電箱安>16，且≤35>359所有與進出線連接的元器件,應(yīng)與進出線電纜規(guī)格相適配，上端接電源，下端接負(fù)荷，水平安裝時，左端接電源，右4）具體位置確定后應(yīng)在施工現(xiàn)場放線定位，確保配電柜位置合理可—結(jié)構(gòu)處，不應(yīng)將吊索吊在設(shè)備部位上；吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜20）汽車運輸時，道路要事先清理,保證平整暢通，排采用鍍鋅螺栓直接可靠連接，連接螺栓防松零件2）結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋前及配電箱安裝前應(yīng)復(fù)核操作最小凈距，遇有√√√√√√熱與之國定圖6.4.3-3夾芯板墻安裝配電箱示意7)固定配電箱，應(yīng)采用不小于M8的金屬膨脹螺栓；根據(jù)配電箱安裝孔確定鉆孔位8)扁鋼背夾固定時，扁鋼應(yīng)采用不小于40×4鍍鋅扁鋼，在墻體兩側(cè)分別設(shè)置，抹灰前安裝完成。扁鋼背夾的長度為大于配電箱水平固定點中心距10)每個配電箱應(yīng)不少于4個固定點，每點應(yīng)能承受1000N的水平拉力；配電箱總11)明裝配電箱垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5%,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm,并保證3暗裝配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)配電箱安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，按表6.4.3-2確定配電箱安裝高度；并列安裝的配電箱距地高度要一致，同一場所安裝的配電箱允許偏差不大于5mm;2)結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋前及安裝配電箱安裝前應(yīng)復(fù)核操作最小凈距，遇有問題及時與設(shè)計溝3)結(jié)構(gòu)施工時，暗裝配電箱四周應(yīng)采取加固措施，配電箱安裝時應(yīng)與加固措施固定牢固，預(yù)留洞口或配電箱箱體寬度大于600mm時，配電箱上方應(yīng)設(shè)置過梁；4)現(xiàn)澆混凝土墻及二次結(jié)構(gòu)砌筑墻安裝配電箱，見圖6.4.3-4配電箱暗裝示意圖。常8覆禍鋁圖6.4.3-4配電箱暗裝示意圖5)配電箱箱體已到施工現(xiàn)場的配電箱，應(yīng)采用配電箱箱體預(yù)留；二次結(jié)構(gòu)砌筑時配電6)木套箱預(yù)留尺寸應(yīng)按配電箱實際尺寸確定，有接管的面應(yīng)增加200mm,無接管面應(yīng)增加100mm:墻體厚度大于200mm時，木套箱厚度應(yīng)在配電箱厚度基礎(chǔ)上增加50mm;墻體厚7）在混凝土結(jié)構(gòu)或二次墻砌筑預(yù)留配電箱箱體時，應(yīng)將8）配電箱安裝時先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好9）如箱底與背側(cè)墻面齊平時，應(yīng)在墻面固定金屬網(wǎng)后，再做墻面6.4.4配電柜（箱）與管路、梯架、2）與配電柜連接的管路、梯架、托盤和槽盒應(yīng)與配電柜固定牢3）梯架、托盤和槽盒與配電柜連接的開口部位、導(dǎo)管管路的3）明裝配電箱定位應(yīng)結(jié)合暗裝接線盒、結(jié)構(gòu)引出預(yù)留管位管一孔，孔徑與管徑應(yīng)適配，并應(yīng)用根母、鎖母與箱體固定牢固，外露絲扣2～3扣，不得5）對于冷凍機組等有振動設(shè)備的專用配電箱與槽盒連接應(yīng)2）母線接觸面應(yīng)保持清潔，宜涂抗氧化劑4）螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器或設(shè)備的接線端2配電柜內(nèi)電纜與母線、母線與母線、電纜與電器端子搭接2）鋁與鋁搭接面的處理：可直接搭接。銅與鋁搭接面的處理應(yīng)地干線）與銅搭接面的處理應(yīng)：鋼搭接面應(yīng)鍍?yōu)楸阌诰S修，中性導(dǎo)體（N）匯流排、保護8建筑電源進線連接前，應(yīng)確認(rèn)電涌保護器(配的螺栓連接。每個螺栓只能與一個端子連器具的端子連接，與中性導(dǎo)體（N）匯流排、保護接地導(dǎo)體（PE圖6.4.5-1礦物絕緣電纜進入鋼制配電柜(箱)固11進出配電柜(箱)的礦物絕緣電纜敷設(shè)形式應(yīng)滿足圖6.4.5-3的要求；三相三線三相四線電纜纜⑩13當(dāng)TN-C-S系統(tǒng)變換柜(箱)總進線處未設(shè)置剩余電流保護的斷路器或剩余電流檢測線圈時，應(yīng)采用圖6.4.5-4系統(tǒng)轉(zhuǎn)換、圖6.4.5-5系統(tǒng)轉(zhuǎn)換接線；圖6.4.5-5系統(tǒng)轉(zhuǎn)換接線14當(dāng)TN-C-S系統(tǒng)變換柜(箱)總進線設(shè)置剩余電流保護的斷路器時采用見圖6.4.5-6所示零件齊全。照明箱內(nèi)分別設(shè)置中性導(dǎo)體（N）匯流排和保護接地導(dǎo)體(PE)匯流排規(guī)格型號及二次回路是否與圖紙相符，其額定電壓和控制、操作電源電應(yīng)合格，其外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護接地導(dǎo)體(PE4接臨時電源時，應(yīng)將配電柜內(nèi)進線電源回路拆解后，方可接值4檢查柜箱內(nèi)、外、上是否有遺留的工具、金屬材料4）柜、臺、箱上的標(biāo)識器件應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱或操作位置，3）切換壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有安全距離，切4）信號回路的信號燈、按鈕、顯示牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作6）端子排應(yīng)安裝牢固，端子應(yīng)有序號，強電、弱電端子應(yīng)隔離布2）二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路別綁扎，且應(yīng)有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的3）箱應(yīng)安裝牢固、位置正確、部件齊全，安裝高度應(yīng)符合6.6.1配電柜（箱）應(yīng)縮短設(shè)備進場庫存時間6.6.2配電柜（箱）到場后不能及時就6.6.3預(yù)留預(yù)埋階段采用箱體預(yù)留的，盤6.7.2施工圖中電纜敷設(shè)的T接點應(yīng)盡早與設(shè)計單位明確T接做法配電井道中應(yīng)無滲水，配電室的門已安裝合格墻 b-母線槽距預(yù)留孔邊緣距離；一般b≥25mm。L2-母線槽距預(yù)留孔邊緣距離，一般L2≥15mm。4）母線槽與母線槽的凈距符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，且應(yīng)考慮分接單元開關(guān)手柄的操免后期在結(jié)構(gòu)上打洞開槽。核實各專業(yè)施工圖變更，4母線槽支架設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）垂直敷設(shè)的母線槽每層不得少于一副支架，在分接2）水平敷設(shè)的母線槽支架應(yīng)每段設(shè)置一副，支持點間距不宜大于2m，距轉(zhuǎn)角0.4m~3）照明母線槽可吊裝于天花、吊頂內(nèi)部，也可側(cè)裝于建筑物或構(gòu)筑物墻體表面，按母線槽的重量及受力分布進行強度計算，并進行剛度復(fù)核，確定角鋼或槽3）支、吊架制作完畢，應(yīng)除去焊渣，除銹后刷上防銹漆和防防螺栓M10*45角鋼平墊10彈墊10螺母M10壓板彈簧平墊16螺桿M16*200調(diào)節(jié)螺母螺桿M16*200匚型鋼拼緊螺母M163）母線槽垂直安裝時，每一層支架上的彈簧均應(yīng)處于受壓狀固定支架母線槽螺栓預(yù)緊螺母彈簧彈力調(diào)整螺母螺栓固定上螺母螺栓固定下螺母彈性支架固定槽鋼7）當(dāng)層高超過4m時，在上下層彈簧支架中間應(yīng)設(shè)置固定支架，宜用角鋼制作成“∏”墻墻母線槽水平支架安裝孔應(yīng)是便于調(diào)整直線度的且應(yīng)符合生產(chǎn)廠提供的裝配排列圖及母線槽的2）吊裝母線槽的吊索宜用白棕繩、聚酯纖維重力吊帶或套上橡3）宜用手拉葫蘆逐節(jié)吊起待裝母線槽，當(dāng)與裝好母線槽距絕緣板再穿入絕緣套管及螺栓，墊上墊圈擰上螺母，螺母稍作擰緊護板絕緣板穿芯螺栓，絕緣套管，碗形墊圈護板絕緣板穿芯螺栓，絕緣套管，碗形墊圈護板絕緣板母線連接板5）當(dāng)待裝母線槽的重量大于彈簧支架的預(yù)壓縮彈力時，應(yīng)6）當(dāng)待裝母線槽的重量小于彈簧支架的預(yù)壓縮彈力時，應(yīng)松開吊樓板樓板平臥壓板平墊圈、彈簧墊圈六角螺栓平墊圈、彈平墊圈、彈簧墊圈六角螺栓角鋼橫擔(dān)樓板樓板側(cè)臥壓板平墊圈、彈簧墊圈六角螺栓平墊圈、彈簧墊圈平墊圈、彈簧墊圈六角螺栓2）母線槽宜從輸電端開始安裝，母線槽的連接7.4.6附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:2）分支母線槽的金屬外殼末端、母線槽的插接箱、始端箱的金ⅣⅢⅡⅡ—3母線槽與配電柜及變壓器連接的搭接導(dǎo)體規(guī)5母線槽在接續(xù)設(shè)備端子前應(yīng)可靠固定，電氣元器件或設(shè)6母線槽與電氣設(shè)備采用螺栓連接時，螺紋宜露出螺帽2～3扣，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝8母線的連接螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技4）銅與鋁連接時，在干燥的戶內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面搪錫；在潮濕場所，按照廠家技術(shù)要求配制使用。防火封堵應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑2）豎向穿越樓板時，在樓板的下方用Φ83）采用絕緣電阻測量儀器（如：兆歐表）測量線路中各相2）母線接觸面應(yīng)保持清潔，宜涂抗氧化劑4）螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器或設(shè)備的接3）當(dāng)母線槽段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼宜對2）與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹3）支架應(yīng)安裝牢固、無明顯扭曲，采用金屬吊架固定圓鋼吊架直徑不得小于8mm；照明母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于6mm；4）金屬支架應(yīng)進行防腐，位于室外及潮濕場所應(yīng)按設(shè)2母線與母線、母線與電器或設(shè)備接線端子搭接，搭接面4）銅與鋁連接時，在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面搪錫；在潮濕場所，4母線的相序排列及涂色，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符1）水平或垂直敷設(shè)的母線槽固定點每段設(shè)置一個，且3）母線槽跨越建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)置補償裝置；母線槽直線敷設(shè)長度超4）母線槽直線段安裝應(yīng)平直，水平度與垂直度偏差不宜大于1.5‰，全長最宜大于20mm；照明用母線槽水平偏差全長不應(yīng)6）母線槽上無插接部件的接插口及母線端部應(yīng)7.6.1母線槽安裝完畢，如暫時不能送電8導(dǎo)管敷設(shè)8.1材料要求8.1.2塑料導(dǎo)管壁厚均勻，無劈裂8.1.4圓鋼、扁鋼、角鋼等材8.1.5其他材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無過期變質(zhì)現(xiàn)象。8.2主要機具8.2.2主要電動機具應(yīng)包括電焊機、手持式電鉆、臺8.2.3主要測量儀器(表)應(yīng)包括皮尺、盒尺、水平尺(儀)、測距儀8.3作業(yè)條件8.3.1現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)導(dǎo)管敷設(shè)，應(yīng)在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未8.3.3二次結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)管墻體砌8.3.4吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)導(dǎo)管敷設(shè)2土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖(物料排布圖)。8.4施工工藝1導(dǎo)管暗敷設(shè)工藝流程應(yīng)符合圖8.4.1-1的規(guī)吊架安裝地線連接1）焊接時，跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線直徑的6倍，焊縫均勻——>702）根據(jù)施工方案，加工與管路相匹配的支、吊架；支架使用角鋼焊接而成，做防腐處2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固2）在測定好的位置處打膨脹螺栓，脹栓的規(guī)格能承受導(dǎo)管重量，且不小于M6；—1)敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個擰牢；使用支架2)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上方，先固定管路的吊4）應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備接線盒（箱）內(nèi)，管口距地面高度不宜低于201）管路通過建筑物變形縫時，在兩側(cè)各埋設(shè)接線盒，端用專用接地卡固定跨接地線；緊定式鋼導(dǎo)管（JDG）接口處應(yīng)涂電力復(fù)合脂，可不做跨接子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層厚度大于15mm，與消防相關(guān)的護層不小于30mm；盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為2～3扣；備基礎(chǔ)處加保護管。保護套管在隱蔽工程記錄8套接緊定式鋼導(dǎo)管（JDG）連結(jié)處緊定螺絲應(yīng)用專用工具將螺帽擰斷或9明配的可彎曲金屬導(dǎo)管固定點間距應(yīng)均勻，管卡于設(shè)備、器具、彎頭中點、管端等邊緣的距離應(yīng)小于0.3m；暗配的可彎曲金屬導(dǎo)管，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋之間，并與鋼牢固。管子綁扎點間距不宜大于0.5m，綁扎點距盒（箱）不應(yīng)大于0.3m；凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電器具安裝完成后，土建9.1.1梯架、托盤及槽盒內(nèi)外應(yīng)光滑平整9.1.3輔助材料應(yīng)包括鉆頭、電焊條→→→→2）按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻支架、吊架的檔2)鋼支吊架應(yīng)焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得3)支吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑部位，支吊架應(yīng)與建筑4)萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對槽盒進行吊裝，并應(yīng)有各自吊6）吊頂內(nèi)敷設(shè)槽盒應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐設(shè)施，吊裝直徑不應(yīng)小于8mm；7）防晃支架安裝符合施工驗收規(guī)范規(guī)定，抗1）安裝前應(yīng)再次檢查梯架、托盤及槽盒是否平整、無4）連接螺栓應(yīng)采用槽盒、梯架或托盤廠家提供的專用配套件，螺桿從內(nèi)向外穿出，螺6）非鍍鋅金屬槽盒、梯架或托盤的連接處應(yīng)采取將槽盒、梯架或托盤本體進行電氣導(dǎo)7）梯架、托盤或槽盒與配電箱（柜）等連接時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳8）經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，應(yīng)有伸縮裝置?？刹捎枚ㄖ频亩坦?jié)，相應(yīng)防火等級的防火棉、防火枕、防火膠泥等防火材料4）金屬梯架、托盤或槽盒的起始端和終點端均應(yīng)與保護導(dǎo)體可靠連2）根據(jù)地面的形式不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的槽連接、槽盒出線口連接、槽盒末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺3）地面槽盒及附件全部上好后，再進行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細盒蓋蓋好或堵嚴(yán)，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結(jié)4）槽盒保護地線安裝：保護地線接線處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且加裝平5梯架、托盤及槽盒彎通的內(nèi)角不應(yīng)為直角，且應(yīng)能滿火材料堵嚴(yán)；梯架、托盤或槽盒穿過非防火墻時，槽盒時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇型號、規(guī)格相圓銼、半圓銼、套絲板、煨管器、液壓煨管器、氣焊工→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→2）清掃管路時，將布條兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將3）導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)符合下列規(guī)定：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯錯位4）穿線時應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)敷設(shè)于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)；除5）導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如1）放線前應(yīng)先檢查管與槽盒連接處的護口是否齊全；干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線3）地面槽盒放線時，利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、抻直、捋順，4）導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，每個分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金總截面積不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的50％；分支接頭處絕緣導(dǎo)線不應(yīng)大于該點盒(箱)內(nèi)截面面積的75%;2）同一槽盒內(nèi)不宜同時敷設(shè)絕緣導(dǎo)線和電纜。除設(shè)計要求外，不同電壓等級、不同頻3）導(dǎo)線較多時，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處5）絕緣導(dǎo)線在槽盒內(nèi)應(yīng)留有一定余量，并應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于8）從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕2）測定時應(yīng)從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，根據(jù)測定的位置，用3）在盒、箱固定點位置進行鉆孔，埋入膨脹螺栓、塑料脹塞或傘形螺栓。彈線時1）塑料護套線與保護導(dǎo)體或不發(fā)熱管道等緊貼和交叉1）塑料脹塞法：用與塑料脹塞直徑相匹配的沖擊鉆頭2）抽芯拉鉚釘法：用與抽芯拉鉚釘直徑相匹配的麻花鉆頭在彩鋼板墻面、屋頂已標(biāo)出3）膨脹螺栓法：用與膨脹螺栓相匹配的沖擊鉆頭在混凝土墻、磚墻已標(biāo)出的固定1）使用與塑料護套線相匹配的專用線卡子，根據(jù)原先2）使用線卡子把塑料護套線卡住，線卡子位置與標(biāo)出線卡子的位置一致，利用手錘將3）根據(jù)線路的實際長度量好導(dǎo)線長度并剪斷；應(yīng)從線路的一端開始逐段地敷設(shè)，4）當(dāng)塑料護套線側(cè)彎或平彎時，其彎曲處護套和導(dǎo)線絕緣層均應(yīng)完整無損傷，側(cè)彎和5）塑料護套線進入盒(箱)或與設(shè)備、器具連6）塑料護套線的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：固定應(yīng)順直、不松弛、不扭絞；護套線應(yīng)采用線卡固定，固定點間距應(yīng)均勻、不松動，固定點間距宜為1507）多根塑料護套線平行敷設(shè)的間距應(yīng)一致，分支不應(yīng)小于8mm，其尾部要彎成燕尾狀；3）采用鍍鋅鋼絞線和圓鋼作為鋼索時，應(yīng)按實際所需長度剪斷，擦去表面的油污鋼索。固定好的支架可作為線路的始端、中間點和2）將花籃螺栓兩端的螺桿均旋進螺母，使其保持最大間距，以備繼續(xù)調(diào)整鋼索的松緊3）將綁在鋼索尾部的鐵絲拆去，將鋼索穿過花籃螺栓和耳環(huán)，折回后嵌入心形環(huán)4）將鋼索與花籃螺栓同時拉起，并鉤住另一端的耳環(huán)，然后用大繩把鋼索收緊，由中2）吊裝管路時，應(yīng)按照先干線后支線的順序進行，把加工好的管子從始端到終端的順3）燈頭盒安裝時，每只燈頭盒均應(yīng)采用2個吊卡固定在鋼索上；4）雙管并行吊裝時，可將兩個吊卡以對接方式進行吊裝，管與鋼索應(yīng)在2）管路的吊裝方法同金屬管的吊裝，管進入接線盒及燈頭盒時，可以用管接頭進行連1）根據(jù)設(shè)計圖，在鋼索上準(zhǔn)確地量出燈位、吊架的位2）應(yīng)對自制加工的二線式扁鋼吊架和四線制扁鋼吊架進行調(diào)平、找正、打孔；然后再3）將上好瓷柱（珠）的吊架，按照已確定的位置用螺絲固定在鋼索上；鋼索上的5）瓷柱（珠）及支架的安裝規(guī)定：瓷柱（珠）用吊架和支架安裝時，一般應(yīng)使用導(dǎo)線的允許距離應(yīng)符合表10.4.5-1；瓷柱（珠）配線時支持點間距最大允許距線間最小允線路分支、轉(zhuǎn)角處、燈具等處支持點間距導(dǎo)線邊線對建筑1）根據(jù)設(shè)計圖，在鋼索上量出燈位及固定點的位置；2）敷設(shè)時應(yīng)從鋼索的一端開始，放線時應(yīng)先將導(dǎo)線理順，同時用鋁卡子在標(biāo)出固定點4）燈具為吊鏈燈時，從接線盒至燈頭的導(dǎo)線應(yīng)依次編叉在吊鏈內(nèi)，導(dǎo)線不應(yīng)受力。吊2）室內(nèi)的鋼索布線用絕緣導(dǎo)線明敷時，應(yīng)采用瓷（塑料）夾或鼓形絕緣子、針式絕緣3）鋼索布線所采用的鋼絞線的截面，應(yīng)根據(jù)跨度、荷重和機械強度選擇，最小截1）應(yīng)按設(shè)計圖確定進戶線、盒、箱等電氣器具固定點2）用鍍鋅自攻螺絲將線槽底板固定在塑料脹塞上,緊貼建筑物表面；應(yīng)先固定兩定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應(yīng)錯開并不小于100mm；槽體固定點最大間距應(yīng)符合表 產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時,接縫3)線槽各種附件安裝要求:盒子均應(yīng)兩點固定,轉(zhuǎn)角、三通等處固定2）放線應(yīng)按先干線，后支線的順序進行，并在導(dǎo)線兩端做好標(biāo)記；不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、紐2）除設(shè)計要求以外，不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于1）塑料護套線不應(yīng)直接敷設(shè)在建筑物頂棚內(nèi)、墻體內(nèi)2）塑料護套線與保護導(dǎo)體或不發(fā)熱管道等緊貼和交叉處及穿梁、墻、樓板處等易受機3）塑料護套線在室內(nèi)沿建筑物表面水平敷設(shè)高度距地面不應(yīng)小3）鋼索終端拉環(huán)埋件應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)能承受在鋼索全部負(fù)荷下的拉力，在掛索2）線槽敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面,且橫平豎直、固定可靠,不應(yīng)用木楔固定；塑料2）絕緣導(dǎo)線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，絕緣導(dǎo)線穿入導(dǎo)4）當(dāng)采用多相供電時，同一建(構(gòu))筑物的括外護套)不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的40％，且載流導(dǎo)體不宜超過30根；7）當(dāng)控制和信號等非電力線路敷設(shè)于同一槽盒內(nèi)時，絕盒內(nèi)截面積的50%;8）分支接頭處絕緣導(dǎo)線的總截面面積(包括外護層75%;9）絕緣導(dǎo)線在槽盒內(nèi)應(yīng)留有一定余量，并應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎2）塑料護套線進入盒(箱)或與設(shè)備、器7)多根塑料護套線平行敷設(shè)的間距應(yīng)一致，分支2）絕緣導(dǎo)線和燈具在鋼索上安裝后，鋼索應(yīng)承受全部負(fù)載，且鋼索表面應(yīng)整潔、無銹3）線槽穿過梁、墻和樓板處應(yīng)有保護套管,跨越建筑物變形縫處槽板應(yīng)設(shè)補償→→→→→準(zhǔn)備工作→直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標(biāo)志樁→管口防水處理→掛標(biāo)志牌→準(zhǔn)備工作→水→水電纜沿梯架、托盤和槽盒內(nèi)敷設(shè)→→平敷設(shè)/垂直敷設(shè)→→排列固定掛標(biāo)志牌→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→施工準(zhǔn)備電纜進配電柜連接→施工準(zhǔn)備電纜進配電柜連接→1）電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機械損傷、化3）電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的水平和交叉時的最小間距4）電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)在堅固的保護管內(nèi)；管頂54128B31）電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排———2）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓3）同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜1）垂直敷設(shè)電纜時，應(yīng)自下而上敷設(shè)；敷設(shè)前，選好4排列固定應(yīng)符合下列規(guī)定：:3）對于敷設(shè)于垂直梯架、托盤和槽盒內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型4）敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的梯架、托盤和槽盒，按設(shè)計要求位置，作好防火封2）沿電纜梯架、托盤和槽盒敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線1）金屬導(dǎo)管不應(yīng)熔焊連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連2）檢查管道內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前2電力電纜-3）沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)1）吊掛裝置安裝：預(yù)分支電力電纜裝置的頂端支撐的3)預(yù)制分支電力電纜主干電纜為單芯和多芯電纜用支架安裝，其電纜支架安裝，可參見圖11.4.6-2;預(yù)制分支電力電纜的主干電纜采用單芯電纜時，應(yīng)考慮防止渦流效應(yīng)，禁圖11.4.6-2預(yù)制分支電力電纜支持夾具安裝4)電纜的彎曲：預(yù)制分支電力電纜固定后，分支電纜即需要進行彎曲，在分支電纜進入配電箱處也需要進行彎曲；單芯電纜的最小彎曲半徑，不應(yīng)小于電纜外徑的20倍；多芯1-預(yù)埋吊鉤；2-吊具；3-槽鋼支架；43預(yù)制分支電力電纜在梯架、托盤和槽盒上安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)豎井內(nèi)垂直安裝，在需要分支處可以使用等寬或變寬，水平三通，在分支電纜的轉(zhuǎn)角部分使用90°下彎通；2)梯架、托盤和槽盒可以使用門型支架或扁鋼支架在豎井墻上固定，除端部固定外，3)梯架、托盤和槽盒的中間固定支架的間距不應(yīng)大于1m,間距應(yīng)均勻。4)預(yù)制分支電力電纜在電纜梯架、托盤和槽盒上安裝，使用固定在墻上的125)主干電纜在梯架、托盤和槽盒上的綁扎固定間距不應(yīng)大于1m;分支電纜應(yīng)在每個梯6)固定點間距應(yīng)均勻，綁扎牢固無松動。電纜相互間應(yīng)間距均勻、排列整齊；預(yù)制分4防火封堵：預(yù)制分支電力電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)完畢應(yīng)先做電氣交接試驗，合格后再按設(shè)計要求做防火封堵；單根預(yù)制分支電纜在通過樓板預(yù)留孔處應(yīng)用SDF-Ⅱ型防火封堵和或玻璃纖維進行封堵；多根預(yù)制分支電纜在通過樓板預(yù)留孔處應(yīng)用SDF-Ⅱ型防火封堵堵的厚度應(yīng)與樓板相平，上下兩側(cè)再用SDF-Ⅲ型防火封堵料封堵；預(yù)制分支電力電纜3）沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)在吊點承重橫梁上懸掛一個定滑輪，在這一定滑輪與卷揚機之間的地面上再設(shè)一個轉(zhuǎn)向滑4）穿放鋼絲繩，鋼絲繩由卷揚機的容繩盤穿轉(zhuǎn)向滑輪、吊點定滑輪，然后垂直引下在電纜盤附近，其長度應(yīng)大于吊裝電纜最大長度的2倍；5）設(shè)置電纜導(dǎo)輪，首先在電纜盤電纜出線方向布置幾個，其次電纜吊裝的中間層個垂直導(dǎo)向電纜導(dǎo)輪，然后電纜橫向出電纜豎井井口轉(zhuǎn)向電6）電纜固定支架安裝，每兩層設(shè)置一個電纜固定支架，預(yù)裝固2）再用電纜鋼絲繩夾子捆縛電纜與鋼絲繩，再起動卷揚機牽引電纜一段距離，重復(fù)這1）由上至下拆除電纜鋼絲繩夾子，拆除一個電纜鋼絲2）電力電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)完畢，應(yīng)先做電氣交接試驗，合格后再按設(shè)計要求做防火封3）電纜在通過樓板預(yù)留孔處應(yīng)用SDF-Ⅱ型防火堵料和礦棉或下兩面再用SDF-Ⅲ型防火堵料封堵；4）電纜在豎井電纜梯架上安裝，電纜橋架在通過樓板預(yù)留孔時，主干電纜垂直通過處3）沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)1）在敷設(shè)前，應(yīng)對電纜的種類、型號、規(guī)格、電壓等3）核對電纜附件包括終端、接線端子、接地片、中1）支架直接裸敷、穿管明敷、防火橋架內(nèi)裸敷、防火必要時可以使用彎曲扳手，將電纜調(diào)直或彎運行中可能造受到機械損傷的部位，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)?）單芯電纜敷設(shè)時，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再做排列綁扎，綁扎間距以5）為防止電纜受潮，電纜鋸斷后應(yīng)立即對其端部進行臨時性密封；電纜應(yīng)逐段施6）電纜敷設(shè)在溝內(nèi)、豎井內(nèi)兩端、中間接頭處、過管處或連接電器，均應(yīng)留有適當(dāng)余電纜規(guī)格(mm2)數(shù)(根)電纜規(guī)格電纜規(guī)格穿管規(guī)格(mm)電纜規(guī)格穿管規(guī)格(mm)8)礦物絕緣電纜敷設(shè)時要注意電纜的彎曲半徑應(yīng)定或設(shè)計未要求時，電纜允許最小彎曲半徑見表11.4.8-3礦物絕緣電纜最小彎曲表11.4.8-3礦物絕緣電纜允許最小彎曲半徑電纜內(nèi)側(cè)最小彎曲半徑9)對于大截面單芯電纜，在交變電流作用下，銅護套上會形成橫向渦流，造成能量損表11.4.8-4礦物絕緣電纜常見排列方式①①四0①①四0③0L國322②②33以以N電纜外徑(mm)固定點之間的3）沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m～10m處應(yīng)設(shè)固定點；5）無擠塑外護層電纜金屬護套與金屬支(吊)架直接接觸6）電纜出入電纜溝，電氣豎井，建筑物，配電(控制)柜、臺、箱處以及管子管口處等不允許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝，以防止孔處損壞。電纜盤不應(yīng)平放運輸11.7.4敷設(shè)電纜時,處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員,應(yīng)站在電纜彎曲弧的外側(cè),切不可站在彎曲導(dǎo)線連接器連接導(dǎo)線連接器連接根據(jù)導(dǎo)線截面積選擇導(dǎo)線連接器a帶輔助裝置(搖桿式)的連接器操作b使用簡單的工具操作壓坑套管壓坑壓坑插入4管型套管、接線端子壓接應(yīng)符合下列要求：2)將要連接的導(dǎo)線分別插入管型套管、接線端子。見圖12.4.4-3、圖12.4.43)管型套管采用相應(yīng)規(guī)格壓模壓接兩道，接線端子環(huán)壓一道。1)各型套管采用高分子絕緣套管熱縮或絕2)接線端子的導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于2mm,外露部分采用高分子絕緣套管熱縮或絕緣膠1不同導(dǎo)線類型的連接應(yīng)符合下列要求：圖12.4.5-1單芯導(dǎo)線與單芯導(dǎo)線連接示意2)單芯導(dǎo)線與多股軟導(dǎo)線連接，多股軟線涮錫后纏繞5～7圈，見圖12.4.5-2;圖12.4.5-2單芯導(dǎo)線與多股軟導(dǎo)線連接示意3)多股軟導(dǎo)線與多股軟導(dǎo)線連接，見圖12.4.5-3。圖12.4.5-3多股軟導(dǎo)線與多股軟導(dǎo)線連接連接示意2導(dǎo)線接頭涮錫應(yīng)符合下列要求：1)放入錫鍋內(nèi)的焊錫熔化狀態(tài)溫度應(yīng)適度并保持恒溫；2)將導(dǎo)線纏繞接頭涂抹焊劑后放入錫鍋涮錫；3)導(dǎo)線連接處涮錫工序完成后，用棉布將涮錫處的污物擦除干凈。3導(dǎo)線接頭包扎應(yīng)符合下列要求：1)先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包纏過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶；最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進行回纏，至少包纏2層；2)采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用阻燃黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩12.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直流測試電壓(V)1或器具的端子連接；多芯銅芯線與插接式端子連接前，6）當(dāng)接線端子規(guī)格與電氣器具規(guī)格不配套時，不應(yīng)采3導(dǎo)線采用纏繞搪錫連接時，連接頭纏繞搪錫壓接到所連接的器具上，其防護等級應(yīng)滿足線路料，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，萬用表、轉(zhuǎn)速表、電子點溫計、測電筆、鉗型電2）應(yīng)按照設(shè)備清單、技術(shù)文件，對設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細1）設(shè)備外觀應(yīng)完好,附件、備件應(yīng)齊全、無損2）定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機,其鐵芯、轉(zhuǎn)子的表面及軸頸的保護層應(yīng)完整,4）潤滑脂應(yīng)無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象,其性能應(yīng)6）電動機接線盒內(nèi)的空間應(yīng)滿足電纜曲繞壓接的需要,引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良編號應(yīng)齊全,接線端子支持強度應(yīng)能承受電纜彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力,電纜在接線盒內(nèi)不應(yīng)受外力擠壓和磨損,裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)滿足產(chǎn)品4）電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護接地導(dǎo)體(PE足產(chǎn)品技術(shù)文件要求；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3;不得將1）電動機由于運輸、保管或安裝后受潮，絕緣電阻或2）電動機干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機受潮情況制定烘干70℃~80℃;5）烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電動機受潮程度選擇以下方法進行：采用循環(huán)熱風(fēng)其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內(nèi)，并應(yīng)設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。7控制、保護和啟動設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:3）引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線并應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護管4）直流電動機、同步電機調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線，導(dǎo)線不應(yīng)在65%～80%額定電壓下，應(yīng)按負(fù)荷要求進行調(diào)整；起動時間不得超過自耦減變硬、變質(zhì)的現(xiàn)象，分部試運行情況良好，性能應(yīng)符合電動機的8有固定轉(zhuǎn)向要求的電動機，試車通電前應(yīng)檢機串并勵回路接線應(yīng)正確，接線形式應(yīng)與其勵磁方式1）在冷態(tài)時可啟動2次。每次間隔時間不得小于5min；13.5.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定:13.5.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定:件應(yīng)放入專用小箱。對不更換潤滑脂的軸承，應(yīng)將它蓋好，以3對插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場抽樣檢測3）用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度應(yīng)不小2頂棚和墻面的噴漿、油漆及內(nèi)裝修等應(yīng)基本完成，6)接線時,首先，將箱內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修余量，削出線芯，操作要精心，7）插座的接地端子不與中性線端子連接，同一場所的三相插座接線的相序及導(dǎo)8）交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志加以區(qū)別，其插頭2）相線應(yīng)經(jīng)控制。接線時應(yīng)仔細，識別導(dǎo)線的相線與中性線，嚴(yán)格做到控制（即分?jǐn)?）雙聯(lián)及以上的暗扳把，每一聯(lián)即為一只單獨的，能分別控制一回路插座；接線時，4）暗裝的應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng)端正，5涂層完整，表面無劃痕、無污染，吊桿上下扣碗安裝牢固到位；同一室內(nèi)并1將吊扇托起，并把預(yù)埋的吊鉤將吊扇的耳環(huán)掛牢，8mm；吊扇懸掛銷釘應(yīng)裝設(shè)防震橡膠墊；3壁扇防護罩扣緊，固定可靠，當(dāng)運行時扇葉和防護罩均應(yīng)無有明顯的顫動和互換；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電1）對于單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔應(yīng)與相2）單相三孔、三相四孔及單相五孔插座的保護接地導(dǎo)體（PE）應(yīng)接在上孔護接地導(dǎo)體（PE）端子不得與中性導(dǎo)體（N）端子連接；同一場所的三相插座，其接線的相1）吊扇掛鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不小4）吊桿間、吊桿與電機間螺紋連接，嚙合長度不小于20mm，且防松零件應(yīng)齊全緊固；且直徑不小于8mm；2）壁扇防護罩扣緊，固定可靠，當(dāng)運轉(zhuǎn)時扇葉和防護罩層內(nèi)；面板應(yīng)緊貼飾面、四周無縫隙、安裝牢固6換氣扇安裝應(yīng)緊貼飾面、固定可靠。無專人管理場所的換情況，并且用剩余電流檢測儀檢測插座的所有動作時間，不合格的應(yīng)在易受機械損傷或受較大外力地方時，應(yīng)采用足夠強度的→→→→2檢查施工所用電纜、管材、斷路器等關(guān)鍵5沿屋架敷設(shè)、室內(nèi)停車場宜用PVC穿線管進行安裝；長度和車輛停放位置，室外安裝時應(yīng)考慮防雨、防塵、進水受潮；宜在充電設(shè)備的四周安裝防撞裝置或在車位安裝9充電設(shè)備操作面板、充電樁充電連接器、5充電設(shè)備顯示的運行數(shù)據(jù)、計量信息、2充電設(shè)備接線應(yīng)正確，端子安裝緊固、導(dǎo)線壓4應(yīng)避免高溫環(huán)境使用PVC管、腐蝕環(huán)境使用金屬管；2搬運過程中應(yīng)選定最佳行進路線，不得對其他構(gòu)件、施工如現(xiàn)場條件不允許須遠離車輛發(fā)動機底艙，并在操作點周圍做墊圈、接線盒；產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出→→→→ 3等電位端子箱體安裝位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平正、牢固；等電位端子箱體地體(極)敷設(shè)至總等電位箱的聯(lián)結(jié)線應(yīng)不少于2處；0聯(lián)結(jié)線R法蘭盤法蘭盤非里脆2)非鍍鋅金屬管道可采用焊接法，但應(yīng)征得相關(guān)方的同意，否則可采用抱箍法，并應(yīng)將鍍鋅扁鋼折成90°直角，扁鋼一端彎成一個管徑相適合的弧形并與管焊接，另一端3總等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱宜設(shè)置在電源進線或進線配電柜(箱)附近；5)總等電位聯(lián)結(jié)見圖16.4.4-3、圖16.4.4-4、圖16.4.4-5做法。押管火花放電同0等電位端子板總氣圖16.4.4-3總等電位聯(lián)結(jié)示意圖9o0o11-電氣設(shè)備；2-暖氣片；3-保護接地導(dǎo)體(PE);4-結(jié)構(gòu)鋼筋；5-末端配電箱；6-進線配電箱；Ia-故障電流墻墻墻墻明敷-25x4鍍鋅扁鋼電梯井道(基坑)電纜橋架配電箱預(yù)理件3)電動機電源進線采用非復(fù)合型可撓金屬導(dǎo)管時，可撓金屬導(dǎo)管應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線聯(lián)4)水泵兩端的進出水管橡膠軟接頭應(yīng)采用等電位5)等電位聯(lián)結(jié)線的選擇應(yīng)符合表16.4.2的規(guī)定；6)等電位聯(lián)結(jié)見圖16.4.4-10做法。金屬水育9電動伸縮門、空調(diào)室外機等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：2)電位均衡線可采用-25×4鍍鋅扁鋼或φ10鍍鋅圓鋼。也可采用網(wǎng)格為150×150、φ3的鐵絲網(wǎng)；4)電動伸縮門等電位聯(lián)結(jié)見圖16.4.4-41)在0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)內(nèi)的所有裝置外可導(dǎo)電部分和這些區(qū)域內(nèi)外露可導(dǎo)電部分的保護2)區(qū)域內(nèi)無PE線，則不應(yīng)引入PE線；5)第3項金屬網(wǎng)格的做法見圖16.4.4-13。與等電位端子板連接與等電位端子板連接-25x4扇鋼或010圓鋼等電位范圍方案一敷設(shè)電位均衡線03的鐵絲網(wǎng)網(wǎng)格為150x150焊接方案二敷設(shè)鐵絲網(wǎng)圖16.4.4-13金屬網(wǎng)格示意圖1)每個1類和2類醫(yī)療場所內(nèi)應(yīng)設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)；4)等電位聯(lián)結(jié)見圖16.4.4-14做法。圖16.4.4-14手術(shù)室等電位聯(lián)結(jié)示意圖5)等電位聯(lián)結(jié)見圖16.4.4-15做法。征防電地板(螳)四全金華電位30x3至舒臥可建0柜k圖16.4.4-15數(shù)據(jù)中心或電子信息機房等電位聯(lián)結(jié)示意圖13金屬門窗等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)按設(shè)計要求的樓層設(shè)置均壓環(huán)，均壓環(huán)可利用圈梁主筋或單獨敷設(shè)規(guī)格不小于φ10圓鋼或-25×4扁鋼；2)應(yīng)采用φ10鍍鋅圓鋼或-25×4鍍鋅扁鋼與均壓環(huán)焊接，并引至金屬門窗結(jié)構(gòu)預(yù)留洞3)門窗安裝時與應(yīng)與固定金屬門窗的搭接板(鐵板)可靠連接；4)等電位聯(lián)結(jié)見圖16.4.4-16做法。板墻主與國染理件連圖16.4.4-16金屬門窗等電位聯(lián)結(jié)示意圖16.4.5等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)導(dǎo)通性測試應(yīng)符合下列規(guī)定：1等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)采用等電位測試儀進行導(dǎo)通性測試；1建筑物等電位聯(lián)結(jié)的范圍、形式、方法、部位及聯(lián)1需等電位聯(lián)結(jié)的衛(wèi)生間內(nèi)金屬零部件或零件的外界栓與等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體連接，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)識；連接處螺帽應(yīng)緊固、防松零1）扁鋼的搭接長度不應(yīng)小于其寬度的2倍2）圓鋼的搭接長度不應(yīng)小于其直徑的6倍，雙面施焊；咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)清除干凈部主要材料、輔助材料的詳細規(guī)格、型號、數(shù)量清單與材料進2主材（如熱浸鍍鋅扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼導(dǎo)管、不銹鋼線材等）的規(guī)格型號符合設(shè)3螺栓、墊圈、彈簧墊圈、T型支架、螺母應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)件，宜為熱浸鍍鋅制4焊條、銀粉漆、防腐漆等輔料使用時應(yīng)在保質(zhì)期時2建筑物（或構(gòu)筑物）操作部位應(yīng)有腳手架或爬梯等，達2建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，應(yīng)達到能3當(dāng)在女兒墻壓頂內(nèi)暗敷接閃網(wǎng)（帶）時，應(yīng)在壓2在屋面明敷設(shè)的接閃網(wǎng)（帶）作業(yè)前，屋面3在女兒墻明敷設(shè)的接閃網(wǎng)（帶）作業(yè)前，女2引下線應(yīng)已經(jīng)敷設(shè)到連接接閃桿的正確位置；接閃引下線沿建筑引下線沿建筑防腐處理支架安裝引下線敷防腐處理支架安裝引下線敷設(shè)固定引下線連接搬運檢測驗收標(biāo)識調(diào)扁或鋼直鋼圓預(yù)埋接閃預(yù)埋接閃銅鋁鋼1扁鋼與扁鋼搭接不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)至少三面施焊；2圓鋼與圓鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙面施焊；3圓鋼與扁鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙面施焊；距地面至20m處的垂直導(dǎo)體從20m處起往上的垂直導(dǎo)體5防雷引下線與接閃網(wǎng)(帶)支架均應(yīng)固定牢固可靠，每個支架應(yīng)能承受不小于49NoAoS-隔距；1-計算隔距的長度圖17.4.6-2引下線(接閃導(dǎo)線)在彎曲處焊接要求示意圖1一屋面女兒墻；2一接頭；3一可彎曲的接頭4—T型連接點；扁鋼截面不應(yīng)小于100mm2，厚度不應(yīng)小于4mm；4）引下線之間的搭接應(yīng)牢固，并應(yīng)與接地裝置、接閃器連接可靠，搭接與防腐要求應(yīng)線鋼筋進行電氣連通，采用熱浸鍍鋅圓鋼的直徑不應(yīng)小于12mm，搭接與防腐要求應(yīng)符合本4兼做防雷引下線鋼結(jié)構(gòu)豎向首件構(gòu)件下端、末端鋼構(gòu)件的上端應(yīng)采用直徑不應(yīng)小于2結(jié)構(gòu)梁、板內(nèi)的鋼筋之間應(yīng)保證電氣連通，并與同層的防雷引下線連接可靠，電氣3當(dāng)設(shè)計無要求時，結(jié)構(gòu)梁、板內(nèi)鋼筋之間連接采用鋼筋工程的綁扎連接或螺紋套筒屋面暗裝4號零件卡板89M4螺釘房脹螺栓6號零件2專用接閃網(wǎng)(帶)明敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4)接閃網(wǎng)(帶)上不得附著、固定其他線路；5)高層建筑的接閃網(wǎng)(帶)應(yīng)采用明敷設(shè)，建筑物頂部和外墻上的接閃網(wǎng)(帶)應(yīng)與6)其跨越建筑物變形縫處應(yīng)采取補償措施；接閃帶跨越建筑物變形縫做法見圖2)接閃桿的接閃段宜做成半球狀。急彎。焊接固定的焊縫應(yīng)飽滿無遺漏，螺栓固定應(yīng)有防松零件（墊圈焊接部分的字交接工作。對技術(shù)安全措施要在施工前做好檢查落實，并做場備足滅火器材，且做好必要防護，設(shè)專職鋅制品，當(dāng)在混凝土內(nèi)敷設(shè)時可以采用非鍍鋅制品，但不得使用螺3按設(shè)計位置場地應(yīng)清理好。18.4施工工藝2人工接地體安裝工藝流程應(yīng)符合圖18.4.1-2的規(guī)定：1)利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，找好樁基組數(shù)位置，確鋼筋與其承臺鋼筋焊接；見圖18.4.2-戶-片4舒戶-片4舒2接地體(網(wǎng))