水工閘門啟閉機(jī)及鋼絲繩檢查養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程DB41-T 2530-2023

ICS93.160

CCSP55

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2530—2023

水工閘門啟閉機(jī)及鋼絲繩檢查養(yǎng)護(hù)

技術(shù)規(guī)程

2023-10-31發(fā)布2024-01-29實(shí)施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2530—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4啟閉機(jī)檢查.........................................................................1

5鋼絲繩檢查.........................................................................4

6啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù).........................................................................4

7鋼絲繩養(yǎng)護(hù).........................................................................6

附錄A（資料性）水工閘門啟閉機(jī)檢查記錄表樣式.........................................7

附錄B（資料性）水工閘門啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)記錄表樣式........................................12

附錄C（資料性）水工閘門鋼絲繩檢查記錄表樣式........................................16

附錄D（資料性）水工閘門鋼絲繩養(yǎng)護(hù)記錄表樣式........................................17

I

DB41/T2530—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能會涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由河南省水利廳提出。

本文件由河南省水利標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本文件起草單位：河南省白龜山水庫運(yùn)行中心、河南省科達(dá)水利勘測設(shè)計(jì)有限公司。

本文件主要起草人：王福、王繼濤、郭延峰、王順利、翟宇、馮娟娟、杜玉娟、劉科、徐章耀、王

新濤、張迎春、魏高奇、陳冬燕、劉自豪、高偉、張秋霞、田揚(yáng)博、楊延平、陳延會、張祎帆、魯科明、

李曉威。

II

DB41/T2530—2023

水工閘門啟閉機(jī)及鋼絲繩檢查養(yǎng)護(hù)

技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了水工閘門啟閉機(jī)及鋼絲繩的檢查、養(yǎng)護(hù)的內(nèi)容、要求和方法。

本文件適用于水工閘門啟閉機(jī)（以下簡稱“啟閉機(jī)”）和鋼絲繩的檢查與養(yǎng)護(hù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢

SL75水閘技術(shù)管理規(guī)程

SL/T381水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

水工閘門啟閉機(jī)

實(shí)現(xiàn)水工閘門開啟和關(guān)閉的專用機(jī)械設(shè)備。包括螺桿式啟閉機(jī)、固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)、液壓式啟閉機(jī)、

移動式啟閉機(jī)等。

螺桿式啟閉機(jī)

通過機(jī)械傳動升降螺桿啟閉閘門的機(jī)械設(shè)備。

固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)

機(jī)架固定在水工建筑物上，用鋼絲繩作牽引件，經(jīng)卷筒、滑輪組的轉(zhuǎn)動來啟閉閘門的機(jī)械設(shè)備。

液壓啟閉機(jī)

通過對液壓能的調(diào)節(jié)、控制、傳遞、轉(zhuǎn)換達(dá)到啟閉閘門的機(jī)械設(shè)備。

移動式啟閉機(jī)

沿軌道水平向行走的啟閉機(jī)。包括門式啟閉機(jī)、橋式啟閉機(jī)、臺車式啟閉機(jī)等。

4啟閉機(jī)檢查

一般要求

1

DB41/T2530—2023

4.1.1啟閉機(jī)的檢查非汛期每月不少于1次，汛期每月不少于2次。

4.1.2達(dá)到或超過設(shè)計(jì)水位運(yùn)行、超標(biāo)準(zhǔn)泄洪等工況時(shí)，每天檢查不少于2次。

4.1.3啟閉機(jī)表面應(yīng)清潔，無油污、灰塵附著。

4.1.4啟閉機(jī)防腐涂層無破損、裂紋、鼓包、脫落、粉化；機(jī)體表面無銹蝕。

4.1.5啟閉機(jī)檢查過程中應(yīng)做好記錄，檢查記錄表樣式見附錄A。

檢查內(nèi)容及要求

4.2.1螺桿式啟閉機(jī)

4.2.1.1螺桿、承重螺母、蝸輪蝸桿、齒輪、軸承、機(jī)箱、機(jī)座、手搖裝置應(yīng)無裂紋、變形、缺損。

4.2.1.2螺桿軸線垂直閘臺上橫梁水平面和閘門吊耳孔。

4.2.1.3螺桿、承重螺母、軸承潤滑良好，無銹蝕。

4.2.1.4承重螺母無嚴(yán)重磨損，磨損超過原齒厚20%時(shí)，應(yīng)更換新件。

4.2.1.5螺桿無變形，螺桿直線度誤差每1m不得超過0.6mm；長度不超5m時(shí)，全長直線度誤差不超

1.5mm；長度不超8m時(shí)，全長直線度誤差不超2.0mm。

4.2.1.6傳動裝置連接和脫開靈活可靠；手搖裝置齊全，工作可靠，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲。

4.2.1.7連接螺栓無松動、缺失；連桿鉸接可靠，滑塊運(yùn)行靈活；機(jī)箱無滲漏油，油位正常。

4.2.2固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)

4.2.2.1減速器無滲漏油、裂紋、破損、變形、密封老化、螺栓松動；轉(zhuǎn)動時(shí)無振動、卡阻、異常聲

響；油量、油質(zhì)符合要求。

4.2.2.2聯(lián)軸器無裂紋、斷齒、變形；鍵無變形、松動，鍵槽無裂紋、變形；連接螺栓緊固；彈性套

完好，無老化；柱銷和錐孔、鍵和鍵槽貼合緊密；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無振動、雜音；密封完好，無滲漏油。

4.2.2.3傳動軸應(yīng)無裂紋、變形、破損；連接螺栓緊固；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡阻、振動、異常音響；轉(zhuǎn)動

部位潤滑良好。

4.2.2.4制動器拉桿無裂紋、變形；彈簧無塑性變形、裂紋；制動摩擦面無油污、劃痕、裂紋、破損；

制動架各鉸接點(diǎn)擺動靈活，潤滑良好；兩側(cè)閘瓦退距相等，制動瓦塊無嚴(yán)重磨損，貼合制動輪面積應(yīng)滿

足工作要求；運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，無卡阻，無異常噪聲和焦糊味；液壓制動器工作正常，液壓油無滲漏、變

質(zhì)，油位正常。

4.2.2.5齒輪齒尖無毛刺；齒面無銹蝕、膠合、疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形；齒輪嚙合良好，轉(zhuǎn)動靈活，無

異常聲響。

4.2.2.6筒體、卷筒軸、端部凸緣無裂紋、破損、焊縫開裂；螺旋槽完整、無破損；卷筒底座安裝牢

固；多層卷繞最外層鋼絲繩不得超出卷筒輪緣高度；繩端固定裝置緊固；卷筒轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯和異常

響聲。

4.2.2.7滑輪無缺損、裂紋；潤滑油路通暢；滑輪槽光潔平整；滑輪罩與滑輪外緣無碰觸；滑輪軸與

車架的連接牢靠；滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。

4.2.2.8機(jī)架無變形、腐蝕；焊縫表面無裂紋等缺陷；地腳螺栓緊固。

4.2.3液壓啟閉機(jī)

4.2.3.1液壓缸缸體、缸蓋、支撐凸緣、軸套無裂紋、破損、焊縫開裂、銹蝕；防塵圈無破損；密封

無老化、破損，無滲漏油；緩沖裝置完好有效；排氣裝置無破損，通氣順暢；缸體鉸座固定牢靠，轉(zhuǎn)動

靈活，潤滑良好。

2

DB41/T2530—2023

4.2.3.2活塞桿無變形、銹蝕、劃痕；表面光潔，桿件表面鍍層無脫落；桿兩端螺紋無破損、銹蝕；

活塞桿和閘門的連接牢固。

4.2.3.3油泵殼體、端蓋、軸套、軸端密封，無裂紋、破損、泄漏；油泵底座固定牢靠；油泵和電動

機(jī)連接可靠。

4.2.3.4液壓控制閥固定可靠；動作靈敏可靠，無異常響聲；整定值滿足工作要求。

4.2.3.5液壓管路與油箱、油泵、控制閥件、儀表等連接處無滲漏；管路色標(biāo)清晰。

4.2.3.6各儀表指示準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，顯示值與電氣控制屏上的數(shù)值一致。

4.2.3.7液壓油透明，無雜質(zhì)、異味、變色、渾濁、沉滌。油箱油位保持在允許范圍內(nèi)，吸油管和回

油管保持在油面以下。

4.2.3.8連接螺栓緊固，無斷裂、缺失。

4.2.3.9運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響、振動；轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。

4.2.3.10檢查活塞桿的伸縮速度、雙缸同步性整定值是否滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2.4移動式啟閉機(jī)

4.2.4.1行走軌道無銹蝕、破損、裂縫；螺栓、軌道墊片、壓板無松動；軌道及周邊無雜物；主軌工

作面應(yīng)光滑平整；輪緣和軌道兩側(cè)無明顯啃軌。

4.2.4.2車輪無裂紋、破損、壓痕和不均勻磨損；車輪踏面無嚴(yán)重磨損；車輪轉(zhuǎn)動靈活，無異響。

4.2.4.3超載限制器應(yīng)滿足安全要求，顯示的數(shù)值正常，誤差不應(yīng)大于8%。

4.2.4.4緩沖器完好，彈簧緩沖器連接焊縫無裂紋，彈簧無斷裂，彈性良好；橡膠緩沖器無松脫、開

裂；液壓緩沖器密封無泄漏；撞頭能靈活復(fù)位；軌道端部止擋安裝牢固。

4.2.4.5機(jī)架主梁、端梁、支腿無變形。

4.2.4.6抓梁防脫鉤裝置可靠有效；吊鉤表面光滑，無裂紋、變形，吊鉤軸承潤滑良好；定位裝置無

變形、松動，能準(zhǔn)確定位；反饋裝置信號正常，絕緣良好，信號線路無損傷、破斷；插接裝置應(yīng)防水；

傳動機(jī)構(gòu)動作可靠，轉(zhuǎn)動部件潤滑良好。

4.2.4.7極限位置限制器安裝牢固，撞塊或安全尺完好；限位準(zhǔn)確，動作靈敏可靠。

4.2.4.8夾軌器結(jié)構(gòu)無異常變形、裂紋和過度磨損，動作靈活可靠，電氣聯(lián)鎖功能可靠；液壓夾軌器

無泄漏、異響；彈簧夾軌器彈簧行程滿足工作要求。

4.2.4.9錨定裝置無裂紋，鏈條塑性變形的伸長量應(yīng)小于原長度的5%，鏈條直徑磨損不應(yīng)超過原直徑

的10%。

4.2.4.10掃軌板完好，無脫焊、松脫；掃軌板距軌面不應(yīng)大于10mm。

4.2.4.11走臺、欄桿、防護(hù)罩、防護(hù)板完整、可靠，焊接部位無脫焊銹蝕，螺栓連接無松脫；梯子踏

板、走臺平面應(yīng)有良好的防滑性能。

4.2.4.12接地裝置在軌道滑行時(shí)與軌道踏面應(yīng)保持良好接觸。

4.2.4.13起升機(jī)構(gòu)的檢查按4.2.2進(jìn)行。

4.2.5電氣部分檢查

4.2.5.1供電線路電壓滿足工作要求；絕緣良好，線路無損傷、破斷。

4.2.5.2電動機(jī)運(yùn)行時(shí)無異常噪聲和振動；繞組絕緣應(yīng)滿足絕緣等級的要求。

4.2.5.3電動機(jī)接線端子與導(dǎo)線連接緊密。

4.2.5.4極限位置限制器動作靈活可靠，動作位置滿足工作要求。

3

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4.2.5.5行程檢測裝置固定牢靠，動作可靠，示數(shù)準(zhǔn)確，行程誤差不超過設(shè)計(jì)值。每年一次，對行程

檢測裝置進(jìn)行零點(diǎn)檢測與率定。

4.2.5.6接地可靠，接地電阻滿足要求。

4.2.5.7電氣保護(hù)裝置整定值滿足工作要求。

4.2.5.8元器件應(yīng)固定牢靠，接線緊固，無斷開、虛焊。

4.2.5.9按鈕、開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活，動作可靠；觸點(diǎn)接觸良好，無燒灼。

4.2.5.10儀表指示正確，零位準(zhǔn)確；信號燈顯示正確。

5鋼絲繩檢查

一般要求

5.1.1對鋼絲繩任何可見部位進(jìn)行檢查，并特別注意下列部位：

a)始末端繩段；

b)通過或繞過滑輪的繩段；

c)卷筒上卷繞的安全圈和固定圈。

5.1.2鋼絲繩的檢查每月不少于兩次。

5.1.3遇到下列情況時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行全面檢查：

a)鋼絲繩或其固定端損壞引發(fā)事故；

b)鋼絲繩拆卸后重新安裝投入；

c)起升裝置停止工作3個(gè)月以上，在重新使用前。

5.1.4水工閘門鋼絲繩檢查過程中應(yīng)做好記錄，檢查記錄表樣式見附錄C。

檢查內(nèi)容及要求

5.2.1鋼絲繩無斷絲、磨損、腐蝕、繩股折斷、變形、直徑變化。

5.2.2鋼絲繩運(yùn)行過程中無疊壓、交叉、打結(jié)、扭曲、過度彎曲、劃磨。

5.2.3繩端固定牢靠；接頭、繩卡、壓板應(yīng)無松動、脫落；澆注繩套內(nèi)的金屬應(yīng)無粉化、松動。

5.2.4鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，外部潤滑油脂無流失、失效；內(nèi)部繩芯不缺油。

5.2.5鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序排列整齊，無跳槽、交疊。

5.2.6閘門全開時(shí)，鋼絲繩應(yīng)全部纏繞在卷簡繩槽內(nèi)，不應(yīng)繞上無繩槽部位；閘門全關(guān)時(shí)，留在卷筒

上鋼絲繩不少于4圈，其中固定圈不少于2圈。

6啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)

一般要求

6.1.1啟閉機(jī)非汛期每月養(yǎng)護(hù)不少于1次，汛期每月不少于2次。

6.1.2啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)中不能解決的問題，應(yīng)進(jìn)行檢修。

6.1.3啟閉機(jī)說明書中規(guī)定設(shè)備養(yǎng)護(hù)的內(nèi)容時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6.1.4警示牌、圍欄恢復(fù)原狀；保養(yǎng)廢物，妥善保存；工器具，柜內(nèi)存放，整理到位。

6.1.5水工閘門啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)做好記錄，養(yǎng)護(hù)記錄表樣式見附錄B。

螺桿式啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)

4

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6.2.1緊固各部位連接件。

6.2.2清除承重螺母、蝸輪、蝸桿、傳動齒輪表面污物、灰塵。

6.2.3清除潤滑部位舊油，重新注油或涂護(hù)新油。

6.2.4清理機(jī)體表面的油污、灰塵；對銹蝕部分進(jìn)行防腐處理。

6.2.5螺桿的直線度不符合SL/T381的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行校正。

6.2.6各轉(zhuǎn)動部件的間隙應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定。

6.2.7雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)的兩吊點(diǎn)高差應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定。

固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)

6.3.1對活動部位加注潤滑油。

6.3.2清除機(jī)體表面灰塵、污物；對銹蝕部進(jìn)行防腐處理。

6.3.3緊固減速器連接件；清理油箱沉積物、舊油，清洗后再涂護(hù)或加注新油。

6.3.4清除制動器表面灰塵、油污；清潔制動輪表面油污；調(diào)整制動力矩。

6.3.5測量并調(diào)整制動器閘瓦間隙，間隙應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定。

6.3.6測量制動帶的磨損厚度，若磨損厚度超過原厚度的1/2或磨至與鉚釘平齊時(shí)，及時(shí)更換制動帶。

6.3.7緊固滑輪組、聯(lián)軸器、軸承、支座連接件。

6.3.8清理齒輪舊油，涂護(hù)新油。

6.3.9緊固卷筒鋼絲繩端部壓板固定螺栓，滿足強(qiáng)度和安全要求。

6.3.10測量雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)兩吊點(diǎn)高差，應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定。

液壓式啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)

6.4.1更換失效、老化的密封件、管件及接頭。

6.4.2清理活塞桿行程內(nèi)的障礙物。

6.4.3對系統(tǒng)儀表每年校驗(yàn)一次。

6.4.4清洗濾油器、空氣濾清器、油箱隔板濾網(wǎng)，有部件損壞時(shí)及時(shí)更換。

6.4.5清除液壓缸表面灰塵、污物；緊固連接件；空氣進(jìn)入油缸內(nèi)部時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排氣。

6.4.6油缸的下滑量應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定；雙缸同步性滿足設(shè)計(jì)要求。

6.4.7緊固液壓泵連接件，使其連接緊固、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。

6.4.8緊固液壓閥組連接件；清洗閥件管路；調(diào)整閥件整定值。

6.4.9過濾液壓油；更換不達(dá)標(biāo)的舊油。

6.4.10清理液壓油箱舊油及沉積物，清洗后加注新油，油箱液壓油應(yīng)保持正常油位。

6.4.11對機(jī)體銹蝕部分進(jìn)行防腐處理。

6.4.12清除管路、接頭表面灰塵、污物；對銹蝕表面進(jìn)行防腐處理；管路刷涂或安裝色標(biāo)；緊固管路

連接件；清洗管路內(nèi)部污物。

移動式啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)

6.5.1緊固調(diào)整軌道壓板螺栓、連接螺栓，防松措施有效。

6.5.2清除機(jī)體表面污物；對銹蝕部分除銹防腐。

6.5.3緊固減速器連接件；清理油箱沉積物；更換或補(bǔ)充新油。

6.5.4調(diào)整制動器閘瓦間隙、制動力矩、銜鐵和推桿工作行程，滿足工作要求；注油潤滑轉(zhuǎn)動部位；更

換或補(bǔ)充液壓制動器油缸油液。

5

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6.5.5緊固卷筒、齒輪、聯(lián)軸器、滑輪組、傳動軸連接件；清除舊油，清洗并涂注新油潤滑轉(zhuǎn)動部位。

6.5.6緊固機(jī)架、軌道緊固螺栓；對銹蝕部分進(jìn)行除銹防腐；清除周邊雜物。

6.5.7調(diào)整緊固防脫裝置；加油潤滑吊鉤軸承。

6.5.8緊固夾軌器、錨定裝置機(jī)械連接；調(diào)整行程，滿足工作要求；更換、補(bǔ)充液壓油。

6.5.9緊固抓梁各部連接螺栓；調(diào)整定位裝置；加油潤滑抓梁活動部位。

電氣部分養(yǎng)護(hù)

6.6.1供電線路電壓滿足工作要求；線路布置規(guī)范，絕緣良好，線路無損傷、破斷。

6.6.2清除電動機(jī)表面污物；緊固電動機(jī)接線端子，使接線牢靠。

6.6.3測量電動機(jī)繞組絕緣電阻，滿足絕緣等級的要求。

6.6.4測量電動機(jī)運(yùn)行三相電流不平衡度，應(yīng)符合SL/T381規(guī)定。

6.6.5調(diào)整電動機(jī)電刷壓力，使其與換向器接觸良好；更換磨損超過有效范圍的電刷。

6.6.6緊固各電氣設(shè)備的接地連線，使接地可靠，接地電阻滿足要求。

6.6.7緊固儀表、指示燈接線；整定儀表零位，使其示數(shù)準(zhǔn)確；信號燈顯示正確。

6.6.8緊固極限位置限制器固定螺栓，調(diào)整限位動作位置，使限位動作準(zhǔn)確、可靠。

6.6.9緊固接觸器、開關(guān)、按鈕接線，使其固定牢靠，操作靈活，動作可靠；修磨觸點(diǎn)，調(diào)整壓力，

保證接觸良好。

6.6.10檢測與率定行程檢測裝置零點(diǎn)，行程誤差不超過設(shè)計(jì)值。

6.6.11調(diào)整電氣保護(hù)裝置整定值，滿足工作要求。

7鋼絲繩養(yǎng)護(hù)

一般規(guī)定

7.1.1鋼絲繩養(yǎng)護(hù)應(yīng)每年汛前、汛后各進(jìn)行一次。

7.1.2針對不同材質(zhì)的鋼絲繩選擇適用的保養(yǎng)用油。

7.1.3嚴(yán)禁使用金屬刮刀清潔鋼絲繩，防止損傷鋼絲繩保護(hù)層。

7.1.4鋼絲繩報(bào)廢基準(zhǔn)按照GB/T5972的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.5水工閘門鋼絲繩養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)做好記錄，養(yǎng)護(hù)記錄表樣式見附錄D。

養(yǎng)護(hù)內(nèi)容及要求

7.2.1清潔鋼絲繩表面的灰塵、雜質(zhì)、油污，清洗后用干棉紗或粗布擦干。

7.2.2熱油浸泡，使?jié)櫥统浞纸咐K芯。

7.2.3對鋼絲繩進(jìn)行涂脂保護(hù)，保持潤滑良好。

7.2.4緊固繩端固定連接部位。

7.2.5鋼絲繩使用完后，應(yīng)盤成卷存放，防止受潮。

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A

A

附錄A

（資料性）

水工閘門啟閉機(jī)檢查記錄表樣式

A.1螺桿式啟閉機(jī)檢查記錄表樣式見表A.1。

表A.1螺桿式啟閉機(jī)檢查記錄表

設(shè)備名稱及編號：檢查時(shí)間：

檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查情況

無裂紋、缺損；潤滑良好，無銹蝕；無變形，螺桿直線

螺桿度誤差符合規(guī)范要求；螺桿軸線應(yīng)垂直閘臺上橫梁水平面

和閘門吊耳孔

承重螺母潤滑良好，無銹蝕、嚴(yán)重磨損、裂紋

蝸輪、蝸桿

無裂紋、缺損、變形、銹蝕；潤滑良好

傘齒輪

軸承潤滑良好，無裂紋、缺損、嚴(yán)重磨損

無滲漏油；無裂紋、缺損、銹蝕、變形；油量、油質(zhì)符

機(jī)箱

合要求

機(jī)座無裂紋、缺損、銹蝕，螺栓固定牢靠

手搖裝置裝置齊全，轉(zhuǎn)動靈活無異常響聲

傳動裝置連接和脫開靈活可靠，滑塊運(yùn)行靈活，連桿鉸接可靠

連接螺栓無松動、缺失

供電線路電壓滿足工作要求；絕緣良好

外殼接地可靠，運(yùn)行無異常噪聲和振動；絕緣電阻符合

電動機(jī)

要求；接線緊固

限位開關(guān)固定牢靠，接線緊固,動作可靠，限位準(zhǔn)確

接觸器固定牢靠，接線緊固，操作靈活，動作可靠；觸點(diǎn)接觸

開關(guān)、按鈕良好，無燒灼

電氣保護(hù)接地可靠；整定值滿足工作要求

儀表及信號燈接線牢固，指示準(zhǔn)確；顯示正常

其它

檢查人員：記錄人員：負(fù)責(zé)人：審核人：

7

DB41/T2530—2023

A.2固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)檢查記錄表樣式見表A.2。

表A.2固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)檢查記錄表

設(shè)備名稱及編號：檢查時(shí)間：

檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查情況

設(shè)備表面表面清潔，無油污、灰塵、銹蝕

防腐涂層無破損、裂紋、鼓包、脫落、粉化

螺栓緊固；轉(zhuǎn)動無振動、卡阻、異常聲響；軸承無異常升

減速器溫；無裂紋、破損、變形；密封無老化、滲漏油；油量、油

質(zhì)符合要求

轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無振動、雜音；無裂紋、斷齒、變形；鍵無松

動、變形，鍵槽無裂紋、變形；彈性套完好，無老化、損壞；

聯(lián)軸器

柱銷和錐孔、健和鍵槽貼合緊密；密封裝置完好，無滲漏油；

連接螺栓緊固

無裂紋、變形、破損，連接螺栓緊固；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡阻、

傳動軸

振動、異常音響；轉(zhuǎn)動部位潤滑良好

制動可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異響和焦糊味；閘瓦退距相等；

制動瓦塊無嚴(yán)重磨損，貼合制動輪面積應(yīng)滿足工作要求；鉸

制動器點(diǎn)擺動靈活，潤滑良好；制動架、拉桿無裂紋、變形；制動

摩擦面無油污、劃痕、裂紋、破損；主、副彈簧無塑性變形、

裂紋；液壓油無滲漏、變質(zhì)，油位正常

無銹蝕、膠合、疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形，嚙合良好，轉(zhuǎn)動靈

齒輪

活，無異常聲響

安裝牢固，繩端固定牢靠；無裂紋、破損、焊縫開裂；運(yùn)

卷筒

轉(zhuǎn)靈活，無阻滯和異常響聲，出繩無卡阻、交疊

無缺損、裂紋；潤滑油路通暢；轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響，

滑輪滑輪罩與滑輪外緣無碰觸，與車架的連接牢靠；滑輪槽光潔

平整

機(jī)架無變形、銹蝕、無裂紋；地腳螺栓緊固

供電線路電壓滿足工作要求；絕緣良好，無破損

固定牢靠，接線緊固，操作靈活，動作可靠；觸點(diǎn)接觸良

按鈕、開關(guān)接觸器

好，無燒灼、拉毛

接線緊固，接地可靠，運(yùn)行時(shí)無異常噪聲和振動；繞組絕

電動機(jī)

緣應(yīng)滿足絕緣等級的要求

電氣保護(hù)接地可靠；整定值滿足工作要求

極限位置限制器固定牢固，接線牢靠，動作可靠，限位準(zhǔn)確

儀表及信號燈指示正確，零位準(zhǔn)確，顯示正確

其它

檢查人員：記錄人員：負(fù)責(zé)人：審核人：

8

DB41/T2530—2023

A.3液壓式啟閉機(jī)檢查記錄表樣式見表A.3。

表A.3液壓式啟閉機(jī)檢查記錄表

設(shè)備名稱及編號：檢查時(shí)間：

檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查情況

缸體無裂紋、破損、焊縫開裂、銹蝕

密封裝置無拉毛、反邊、老化、破損、滲漏油

排氣裝置無破損，通氣順暢

液

鉸座固定牢靠，轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好

壓

緩沖裝置完好有效

缸

防塵圈無破損

無變形、銹蝕、劃痕；表面光潔，鍍層無脫落；兩端螺

活塞桿

紋無破損、銹蝕；與閘門連接牢固

液油泵無裂紋、破損、泄漏；固定牢靠；運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響

壓油泵和電動機(jī)連接可靠；電機(jī)繞組絕緣應(yīng)滿足絕緣等級

電動機(jī)

泵的要求

液壓控制閥動作靈活，整定值滿足工作要求

閥件連接安裝可靠，無滲漏油

無滲漏；油位在允許范圍內(nèi)；吸油管和回油管管口在油

油箱

液壓面以下

管線

管路無滲漏

與液

接頭連接緊固，無滲漏

壓油

液壓油透明，無雜質(zhì)、異味、變色、變濁

供電線路電壓滿足工作要求；絕緣良好

信號燈顯示正確

指示準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，顯示值與電氣控制屏上的數(shù)值

儀表

電氣應(yīng)一致

部分限位開關(guān)固定牢固，接線牢靠，動作可靠，限位準(zhǔn)確

電氣保護(hù)接地可靠，接地電阻滿足要求

開關(guān)、按鈕固定牢靠，接線緊固，操作靈活，動作可靠；觸點(diǎn)接觸

接觸器良好，無燒灼、拉毛

其它

檢查人員：記錄人員：負(fù)責(zé)人：審核人：

9

DB41/T2530—2023

A.4移動式啟閉機(jī)檢查記錄表樣式見表A.4。

表A.4移動式啟閉機(jī)檢查記錄

設(shè)備名稱及編號：檢查時(shí)間：

檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查情況

接線緊固，接地可靠，運(yùn)行無異常噪聲、振動；繞組絕緣

電動機(jī)

應(yīng)滿足絕緣等級的要求

螺栓緊固；轉(zhuǎn)動無振動、卡阻、異常聲響；軸承無異常升

減速器溫；無裂紋、破損、變形；密封無老化、滲漏油；油量、油

質(zhì)應(yīng)符合要求

制動可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異響和焦糊味；閘瓦退距相等；

制動瓦塊無嚴(yán)重磨損，貼合制動輪面積應(yīng)滿足工作要求；鉸

制動器點(diǎn)擺動靈活，潤滑良好；制動架、拉桿無裂紋、變形；制動

摩擦面無油污、劃痕、裂紋、破損；主、副彈簧無塑性變形、

裂紋；液壓油無滲漏、變質(zhì)，油位正常

轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無振動、雜音；無裂紋、斷齒、變形；鍵無松

動、變形，鍵槽無裂紋、變形；彈性套完好，無老化、損壞；

起升聯(lián)軸器

柱銷和錐孔、軸和鍵槽應(yīng)貼合緊密；密封裝置完好，無滲漏

機(jī)構(gòu)

油；連接螺栓緊固

無缺損、裂紋；潤滑油路通暢；轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響，

滑輪組滑輪罩與滑輪外緣無碰觸，與車架的連接牢靠；滑輪槽光潔

平整

傳動軸無裂紋、變形、破損，連接螺栓緊固；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡阻、

振動、異常音響；轉(zhuǎn)動部位潤滑良好

安裝牢固，繩端固定牢靠；無裂紋、破損、焊縫開裂；運(yùn)

卷筒

轉(zhuǎn)靈活，無阻滯和異常響聲，出繩無卡阻、交疊

無銹蝕、膠合、疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形，嚙合良好，轉(zhuǎn)動活，

齒輪

無異常聲響

機(jī)架無變形、銹蝕、無裂紋；地腳螺栓緊固

工作面應(yīng)光滑平整，無銹蝕、破損、嚴(yán)重磨損、裂縫；周

主軌

邊無雜物

軌道

壓板、墊片

無松動、缺失

緊固螺栓

軸承箱

車潤滑良好，無滲漏油；運(yùn)轉(zhuǎn)無異響

軸承

輪

車輪無裂紋、破損、不均勻磨損；轉(zhuǎn)動靈活

組

踏面無嚴(yán)重磨損，輪緣內(nèi)側(cè)無亮斑

10

DB41/T2530—2023

表A.4移動式啟閉機(jī)檢查記錄表（續(xù)）

檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查情況

主梁

無變形

端梁

機(jī)架

結(jié)構(gòu)完整、可靠，焊接部位無脫焊銹蝕，螺

走臺

栓連接無松脫；應(yīng)有良好防滑性能

表面光滑，無裂紋、變形；防脫裝置可靠有

吊鉤

效；吊鉤軸承潤滑良好

定位裝置無變形、松動；能準(zhǔn)確定位

抓梁

部分信號信號正常，插接裝置防水良好；絕緣良好，

反饋裝置無損傷、破斷

傳動機(jī)構(gòu)動作可靠，轉(zhuǎn)動部件潤滑良好

供電線路電壓滿足工作要求；絕緣良好

開關(guān)、按鈕固定牢靠，接線緊固，操作靈活，動作可靠；

接觸器觸點(diǎn)接觸良好，無燒灼、拉毛

儀表

電氣信號燈指示準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏；顯示正確

部分極限位置

固定牢靠，接線緊固，動作可靠，限位準(zhǔn)確

限位器

安全接地接地可靠，接地電阻應(yīng)滿足要求

電氣保護(hù)整定值滿足工作要求

緩沖器結(jié)構(gòu)完好，功能正常

端部止擋牢固可靠

超載限制器滿足安全要求，顯示的數(shù)值正常

無變形、裂紋,動作可靠，電氣聯(lián)鎖功能可

夾軌器

靠；液壓夾軌器無泄漏、異響

錨定裝置無裂紋，功能可靠

安全

裝置撞頭

撞頭能靈活復(fù)位；結(jié)構(gòu)完好，滿足工作要求

安全尺

極限位置限制器固定牢靠，動作可靠，限位準(zhǔn)確

掃軌板結(jié)構(gòu)完好，無脫焊、松脫

欄桿結(jié)構(gòu)完整、可靠，無脫焊、銹蝕；螺栓連接

防護(hù)裝置無松脫

接地裝置接地牢靠，接地電阻符合要求

其它

檢查人員：記錄人員：負(fù)責(zé)人：審核人：

11

DB41/T2530—2023

B

G

附錄B

（資料性）

水工閘門啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)記錄表樣式

B.1螺桿式啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)記錄表樣式見表B.1。

表B.1螺桿式啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)記錄表

設(shè)備名稱及編號：檢查時(shí)間：

養(yǎng)護(hù)內(nèi)容養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)情況

螺桿表面清潔；潤滑良好；連接件緊固，直清理油污、灰塵；涂抹油脂；

承重螺母線度符合要求調(diào)整緊固連接件

蝸輪、蝸桿

潤滑良好涂抹油脂

傳動齒輪

限位開關(guān)固定牢靠，限位準(zhǔn)確距離調(diào)整

調(diào)整緊固連接件；儀表測量

接線緊固，符合絕緣等級要求；接地牢

電動機(jī)（絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻

固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響

＜4Ω）

接觸器固定牢靠，接線緊固，操作靈活，動作

調(diào)整緊固，修磨觸點(diǎn)

開關(guān)、按鈕可靠

儀表及

接線牢固，顯示正常，零位準(zhǔn)確緊固連接，調(diào)試整定

信號燈

清理油污，灰塵；調(diào)整緊固連

機(jī)座表面清潔，連接緊固，表面無銹蝕

接件；進(jìn)行表面防腐處理

同步性兩吊點(diǎn)高差應(yīng)滿足SL/T381的規(guī)定測量并調(diào)整

警示牌、圍欄恢復(fù)原狀清理

保養(yǎng)廢物妥善保存清理

工器具工具柜內(nèi)存放整理到位

其它

存在問題及處

理建議

養(yǎng)護(hù)人員：記錄人員：負(fù)責(zé)人：審核人：

12

DB41/T2530—2023

B.2固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)記錄表樣式見表B.2。

表B.2固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)養(yǎng)護(hù)記錄表

設(shè)備名稱及編號：檢查時(shí)間：

養(yǎng)護(hù)內(nèi)容養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)情況

清除灰塵、污物；表面進(jìn)行防腐處

機(jī)體表面清潔，無銹蝕

理

連接緊固，潤滑良好；

緊固連接件；清理舊油，涂護(hù)或加

油量、油質(zhì)符合要求，箱

減速器