汽車底盤構造與維修電子教案 項目1.2檢測離合器_第1頁
汽車底盤構造與維修電子教案 項目1.2檢測離合器_第2頁
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《汽車底盤構造與維修》課程單元教學方案設計

一、首頁學習情境名稱檢測離合器學時2項目名稱項目一:離合器結構與檢修學時6授課對象授課地點理實一體化實訓室教學目標知識目標能力目標素質(zhì)目標能正確判斷離合器的故障現(xiàn)象;能描述離合器的結構及工作原理;能夠依據(jù)離合器的結構及工作原理,分析離合器的故障原因能夠正確使用工具設備對離合器進行檢測。培養(yǎng)一絲不茍、精益求精的精神;通過解決操作中遇到的問題來培養(yǎng)學生安全操作、團隊合作的意識;單元學習內(nèi)容拆裝離合器檢測離合器能力訓練項目與訓練方法訓練項目(任務):拆裝離合器檢測離合器訓練方法:1、案例法,案例分析;2、演示法,教師演示識別步驟;3、課題討論,學生討論,教師巡回指導教學重點及難點教學重點離合器的檢測項目;教師直觀演示教學難點根據(jù)測量結果,判定離合器故障;對比分析法。學情分析學生掌握了離合器的功用、結構及要求;能夠正確使用游標卡尺、塞尺等測量工具。教學方法手段及組織形式1、講授法2、案例分析法3、課堂討論法教學資源多媒體、實訓車輛學習參考資料教學評價設計課堂提問,了解學生掌握情況;課堂作業(yè)檢查;課后作業(yè)批改;布置作業(yè)習題冊,相關習題;教學反思二、教學活動設計教學過程教學內(nèi)容教師活動學生活動時間教學引入任務引入展示任務描述,明確工作任務;小組分工;明確學習任務;結合維修手冊,選取實訓工具。15分鐘教學內(nèi)容作業(yè)準備工作巡回指導小組作業(yè)準備;小組練習;小組互評10分鐘任務信息結合離合器的結構和工作原理,分析離合器的故障原因認真學習20分鐘檢查離合器主要部件演示離合器主要部件的檢查方法;教師點評小組分組實訓;小組互評40分鐘教學小結5分鐘回顧本節(jié)課重難點內(nèi)容回顧課程教學內(nèi)容,布置作業(yè)梳理學習內(nèi)容0.5學時三、考核評價標準課堂紀律考勤(10%)?;A分100分,遲到5min以內(nèi),得60分,遲到5min以上,得0分。課堂參與程度(60%)。基礎分60分,積極回答問題得20分/次,幫助團隊其他同學10分/次,上課睡覺-20分/次,玩手機-20分/次作業(yè)完成質(zhì)量(30%)。基本完成作業(yè)40分,準確率較高的完成作業(yè)60分,基本準確且字跡工整100分。主要知識點離合器的常見故障有離合器打滑、分離不徹底、發(fā)抖、異響等。(一)離合器打滑。1.現(xiàn)象1)汽車用低速擋起步,放松離合器踏板后,汽車不能起步或起步困難;2)汽車加速行駛時,車速不能隨發(fā)動機轉速的提高而提高,感到行駛無力,嚴重時產(chǎn)生焦糊味或冒煙現(xiàn)象。2.原因離合器打滑主要從離合器從動盤壓不緊,從動盤摩擦系數(shù)下降等方面加以考慮。1)離合器踏板沒有自由行程,使分離軸承壓在分離杠桿上。2)從動盤摩擦片、壓盤或飛輪工作面磨損嚴重,離合器蓋與飛輪的連接松動,使壓緊力減弱。3)從動盤摩擦片有油污、燒蝕、表面硬化、鉚釘外露、表面不平等,使摩擦系數(shù)下降。4)壓力彈簧疲勞或折斷,膜片彈簧疲勞或開裂,使壓緊力下降。5)離合器操縱桿卡滯,分離軸承套筒與導管間油污較多,甚至造成卡滯,使分離軸承不能回位。6)分離杠桿彎曲變形,出現(xiàn)運動干涉,不能回位。(二)離合器分離不徹底。1.現(xiàn)象1)發(fā)動機怠速運轉時,踩下離合器,踏板掛擋有齒輪撞擊聲且難以掛上;2)如果勉強掛上檔,則離合器踏板尚未完全放松時發(fā)動機熄火。2.原因離合器分離不徹底,主要從離合器踏板自由形成分離杠桿高度,從動盤等方面加以考慮。離合器踏板自由行程過大。分離杠桿彎曲變形或調(diào)整不當,使其內(nèi)端不在同一平面內(nèi)。從動盤反裝、鋼片翹曲、摩擦片破裂或鉚釘松動。從動盤軸向運動卡滯。(三)起步發(fā)抖。1.現(xiàn)象汽車用低速擋起步時,逐漸放松離合器踏板,離合器不能平穩(wěn)接合且產(chǎn)生抖動,嚴重時甚至整車產(chǎn)生抖振現(xiàn)象。2.原因起步發(fā)抖,主要從起步時離合器在接合過程中不平穩(wěn)來考慮,即發(fā)動機在勻速轉動,而由于離合器結合不平穩(wěn),使離合器的從動部分轉動不平穩(wěn),從而反映為離合器乃至整車的抖振。離合器踏板分離軸承不能正常回位。發(fā)動機支架,變速器,飛輪,飛輪殼等固定螺栓松動。分離杠桿內(nèi)端高度不在同一平面內(nèi)。從動盤或壓盤翹曲變形。從動盤摩擦片厚度不均勻,有油污、燒蝕、表面不平整、表面硬化、鉚釘頭外露、鉚釘松動等問題。壓緊彈簧的彈力不均、疲勞或個別折斷,磨片彈簧疲勞或開裂。(四)離合器異響。1.現(xiàn)象離合器分離或結合時發(fā)出不正

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