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文檔簡介
目錄
1.項目工程的概況...........................2
2.項目工程建設(shè)階段的監(jiān)理范圍和目標(biāo)........4
3.項目監(jiān)理的工作內(nèi)容......................5
4.施工工序質(zhì)量的控制......................19
5.項目監(jiān)理的組織..........................36
6.項目監(jiān)理的工作制度......................36
7.項目工程進(jìn)度控制計劃(橫道圖)..........41
8.項目工程進(jìn)度控制計劃(魚刺圖)...........421.
項目工程概況
LL項目工程名稱:安徽國際會展中心。
1.2.項目建設(shè)單位:合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)海恒置業(yè)發(fā)展公司。
1.3.項目工程地址:安徽合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)金寨南路與繁華大道交叉口西北
角。
1.4.項目工程規(guī)模:項目基地面積83358m1
1.5.總建筑面積:總建筑面積41726m2,地上部分40514m2,地下部分1212m
2
o
其中:停車庫:7900m2
機房:332m2
建筑疏散走道:880m2
一層面積:25230m'
其中:展廳:20557m2
餐廳、廚房:1122m2
商店:708m2
機房:1048m2
二層面積:6720m2
其中:600座會議廳:680m2
300座會議廳:430m②
商務(wù)洽談:210m2
快餐廳:1109m2
廚房:913m2
三層面積:5573m2
其中:多功能廳:1883m2
公共部分:1145m2
廚房:230m2
四層面積:2991m2
其中:會議室:782m2
公共部分:1542m2
廚房:105m2
1.6.主要結(jié)構(gòu)類型:
A.主體結(jié)構(gòu):三跨大跨度(66M+51M+33.7M)鋼結(jié)構(gòu)體系,梯形
鋼管桁架,三角形鋼管次桁架,雙向V型(倒方錐形)鋼管組合
鋼柱;
B.鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),若地基承載力不足,擬有可能采用樁基;
C.多層部分的樓面采用由鋼梁及復(fù)有混凝土的壓型鋼板組成;
D.屋面由夾層金屬板及玻璃組合而成;
E.主立面由大面積凈片玻璃組成,背立面以金屬表面與水平條窗構(gòu)
成。
1.7.項目工程特點:本工程各部分人行與各類交通各自獨立,互不干擾;在展廳部
分開間為30m等距,可根據(jù)不同展覽要求靈活分隔成四個獨立使用的展廳主入口,
自下而上升起的空間序列形成統(tǒng)一的視覺連續(xù);會議區(qū)自下而上由公共空間過渡到
具私密性的空間;二層快餐廳部分的空間向展廳開放;這一開放空間可進(jìn)行餐飲、休
憩和商務(wù)洽談;在二層還有提供簡易快餐的主廚房;三層中部為多功能廳與專用休息
廳,各休息廳全部相連,視線向西北向的安徽紀(jì)念園開放;四層的會議室可遠(yuǎn)跳西
北向的安徽紀(jì)念園,南側(cè)的室外休息廊是另人愜意的休憩,商務(wù)交談的場所。
采暖系統(tǒng)為同程單管上供下回式;空調(diào)形式:門廳、休息廳、大會議廳等大房間
為全空氣系統(tǒng),展廳采用懸掛式有新風(fēng)的風(fēng)機盤管系統(tǒng)。
通風(fēng):庫房及半地下車庫、設(shè)備機房設(shè)送風(fēng)系統(tǒng),無外窗房間設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)。廚
房:夏季送冷風(fēng)降溫,排風(fēng)經(jīng)排風(fēng)罩、油煙處理器、裝置風(fēng)機排入大氣。
最高日用水量810M*室內(nèi)污水經(jīng)管道排入室化糞池處理,然后排入市政下水道
,餐廳廚房廢水經(jīng)隔油池處理排入市政下水道。
本工程采用10KV高壓供電系統(tǒng)。本工程設(shè)兩個變配電所。其中一個為制冷機
專用。高壓線路采用交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜。
本工程按智能建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,主要由兩部分組成,即樓宇自動化管理系統(tǒng)
和辦公自動化系統(tǒng)。
半地下室車庫劃分為二防火分區(qū),每分區(qū)小于5000大展廳高差處設(shè)防火分
隔,因各組餐廳均有展廳所需的疏散通道相隔,每組餐廳各為一獨立防火分區(qū),為
五防火分區(qū)。二至四層會議、辦公部分因有空間上下連通,共劃分五防火分區(qū)。
1.8.工程造價:人民幣約20000萬元
1.9.施工工期:2000年9月8日-2001年7月8日,共10個月
1.10.設(shè)計單位:法國歐博建筑與城市規(guī)劃設(shè)計公司
1.11.總承包單位:
1.12監(jiān)理單位:
1.13.工程質(zhì)量等級要求:優(yōu)良
2.項目工程建設(shè)階段的監(jiān)理范圍和目標(biāo)
2.1.工程建設(shè)監(jiān)理階段:自監(jiān)理合同生效之日起至工程竣工驗收后一年缺陷責(zé)
任期滿為止實施全過程監(jiān)理。
2.2.范圍和內(nèi)容:施工階段的投資、質(zhì)量、進(jìn)度控制及安全等控制。
2.3.項目工程建設(shè)監(jiān)理目標(biāo):
2.3.1.項目工期目標(biāo):10個月
2.3.2.質(zhì)量等級目標(biāo):優(yōu)良
2.3.3.工程造價目標(biāo):控制在項目投資計劃范圍內(nèi)。
2.3.4.安全文明工地目標(biāo):達(dá)到市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。
3.項目工程監(jiān)理的工作內(nèi)容
3.1.施工階段投資控制內(nèi)容:
3.1.1.投資控制的原則:
1)嚴(yán)格控制實際投資額;
2)嚴(yán)格審核設(shè)計變更;
3)嚴(yán)格控制工程計量,工程予(決)算;
4)加強合同管理,嚴(yán)格控制索賠事項;
5)認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)行法規(guī)及本工程合同、協(xié)議等法定文件的規(guī)定;
3.L2.投資控制的任務(wù):
1)根據(jù)業(yè)主認(rèn)可的總投資計劃進(jìn)行控制;
2)按月審核并簽署承包單位上報的月進(jìn)度報表,復(fù)核工程量;
3)控制設(shè)計變更對造價的影響;
4)參與主要設(shè)備、材料的選用;
5)參與合同的修改、補充工作,著重考慮合同對投資(造價)的影響;
6)及時做好工程價款的動態(tài)管理,對施工方案、新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)
品的使用進(jìn)行優(yōu)選;
7)協(xié)助建設(shè)單位處理合同糾紛和索賠費用的審核,協(xié)調(diào)建設(shè)單位與承包
單位之間的爭議;
8)審核施工預(yù)(結(jié))算;
9)加強經(jīng)濟信息管理,及時溝通信息。
3.1.3.投資(造價)控制的流程:
承包單位按月工程量
統(tǒng)計填寫月進(jìn)度報表
3.2.施工階段進(jìn)度控制內(nèi)容:
項目工程的施工進(jìn)度控制從審核承包單位提交的施工進(jìn)度計劃開始,直至項目
工程保修期滿為止。
3.2.1施工階段進(jìn)度控制的工作內(nèi)容
1)審核承包方施工進(jìn)度計劃
A.進(jìn)度安排是否符合項目工程建設(shè)總進(jìn)度計劃中總目標(biāo)和分目標(biāo)的要求,
是否符合施工合同中開、竣工日期的規(guī)定;
B.施工總進(jìn)度計劃中的項目工程是否有遺漏,分期施工是否滿足分批啟
用的需要和配套啟用的要求;
C.施工順序的安排是否符合施工程序的要求;
D.勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備的供應(yīng)計劃是否能保證進(jìn)度計劃
的實現(xiàn),供應(yīng)是否均衡,需求高峰是否有足夠能力實現(xiàn)計劃供應(yīng);
E.施工進(jìn)度的安排是否與設(shè)計單位的圖紙供應(yīng)進(jìn)度相協(xié)調(diào);
F.總分包單位分別編制的各項單位工程施工進(jìn)度計劃之間是否協(xié)調(diào),專
業(yè)分工與計劃銜接是否明確合理,是否滿足項目工程總進(jìn)度計劃的要求;
G.進(jìn)度安排與相關(guān)事項的處理是否合理,是否有造成業(yè)主違約而導(dǎo)致索
賠的可能存在。
2)下達(dá)工程開工令;
3)協(xié)助承包單位實施進(jìn)度計劃;
4)監(jiān)督施工進(jìn)度計劃的實施:
A.及時檢查承包單位報送的施工進(jìn)度表和分析資料;
B.進(jìn)行必要的現(xiàn)場實地檢查;
C.核實所報送的已完項目時間和形象進(jìn)度及工程量。
5)定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會;
6)向業(yè)主提供進(jìn)度報告;
7)督促承包單位整理技術(shù)資料;
8)審批開工、竣工申請報告,協(xié)助組織設(shè)備調(diào)試和工程竣工驗收;
9)督促承包單位辦理工程移交手續(xù)、工程移交證件(包括竣工圖和相應(yīng)竣工
資料)。
3.2.2施工階段進(jìn)度控制的方法與措施
施工階段進(jìn)度控制是指對本階段的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時間及工作之前
的相應(yīng)搭接系統(tǒng)等進(jìn)行計劃并付諸實施,然后在計劃實施過程中經(jīng)常核查實際進(jìn)度
是否按計劃進(jìn)行,一旦發(fā)現(xiàn)有偏差出現(xiàn),應(yīng)在分析偏差產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效
措施排除障礙或調(diào)整,修改原進(jìn)度計劃后再付諸實施,如此循環(huán),直至項目工程竣
工驗收交付使用的過程。進(jìn)度控制的最終目的是確保項目工程按預(yù)定的時間啟用或
提前交付使用。
1)施工階段的工作流程
進(jìn)度控制的工作流程:
2)進(jìn)度的監(jiān)測與調(diào)整
A.進(jìn)度計劃執(zhí)行中的跟蹤檢查
跟蹤檢查的主要工作是定期或不定期收集反映實際工程進(jìn)度的有關(guān)數(shù)據(jù)。一是
以報表的方式,二是進(jìn)行現(xiàn)場實地動態(tài)檢查。為了全面準(zhǔn)確地了解進(jìn)度計劃的執(zhí)行
情況,監(jiān)理人員必須做好以下三方面的工作。
經(jīng)常定期收集進(jìn)度報表資料;
現(xiàn)場專人檢查進(jìn)度計劃的實際執(zhí)行情況;
整理、統(tǒng)計和分析收集的數(shù)據(jù)。
B.整理、統(tǒng)計和分析收集的數(shù)據(jù);
C.實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比,
D.進(jìn)度調(diào)整工作
在項目進(jìn)度監(jiān)測過程中,一旦發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度不符(出現(xiàn)偏差)監(jiān)理
人員應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因及對后續(xù)工作和總工期的影響,并采取合理的調(diào)整措施,
確保進(jìn)度總目標(biāo)的實現(xiàn)。
E.分析產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因;
F.分析偏差對后續(xù)工作和總工期的影響;
G.確定影響后續(xù)工作和總工期的限制條件,需要采取一定調(diào)整措施時,應(yīng)當(dāng)
首先確定進(jìn)度可調(diào)整的范圍,主要指關(guān)鍵節(jié)點,后續(xù)工作的限制條件以及總工期允
許變化的范圍;
H.采取進(jìn)度調(diào)整措施
I.實施調(diào)整后的進(jìn)度計劃
在工程繼續(xù)實施中,將執(zhí)行調(diào)整后的進(jìn)度計劃,監(jiān)理人員要及時進(jìn)行協(xié)調(diào),促
使有關(guān)單位采取相應(yīng)的措施實現(xiàn)計劃。
3.3.施工階段質(zhì)量控制任務(wù)和內(nèi)容
施工階段質(zhì)量控制任務(wù),按照工程質(zhì)量形成的時間階段劃分:
3.3.L施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
1)對施工承包方在施工前的準(zhǔn)備工作質(zhì)量的控制
A.對施工單位及人員質(zhì)量的控制
a.收集施工單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、單位簡介、施工手冊、進(jìn)皖許
可證(外地施工單位)等復(fù)印件;
b.督促施工單位辦理報監(jiān)手續(xù);
c.審查項目管理班子的技術(shù)資質(zhì)及持證上崗;
d.審查技術(shù)工人的上崗證書、特殊工種的資格證書。
e.對工程所需用的原材料、半成品、成品、構(gòu)配件和設(shè)備器材料的質(zhì)量
控制。
f.凡用于工程上的原材料,均應(yīng)按程序進(jìn)行申報,重要的材料應(yīng)提交樣
品,供試驗或鑒定。進(jìn)場的原材料需提供出廠合格證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)地證明、質(zhì)
量保證書、理化試驗單。
進(jìn)場后,需經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣,送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗,合格后方準(zhǔn)使用在工
程上。
g.新材料、新設(shè)備或裝置,應(yīng)先提供省市一級的技術(shù)鑒定證明,試驗數(shù)
據(jù)和實際應(yīng)用報告,經(jīng)工程設(shè)計方和監(jiān)理工程師審查確認(rèn)和批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入施工
現(xiàn)場。
h.進(jìn)口材料需進(jìn)行復(fù)檢,同時應(yīng)具備國家商檢部門的檢驗證明,經(jīng)審查
確認(rèn)和批準(zhǔn)后方能用于工程上。
I.對于半成品和構(gòu)配件,需提供出廠合格證和質(zhì)量檢驗證書。外地產(chǎn)品
需提供生產(chǎn)許可證和進(jìn)皖許可證,需有資質(zhì)生產(chǎn)的半成品和構(gòu)配件,生產(chǎn)廠家需提
供資質(zhì)證書和營業(yè)執(zhí)照。
j.對工程用設(shè)備、器材,應(yīng)按正式的設(shè)計文件和圖紙采購訂貨,設(shè)備、
器材的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求,交貨期應(yīng)滿足施工及安裝進(jìn)度的需要,
必要時需對生產(chǎn)廠家實地考察。
k.以上所有材料、設(shè)備、半成品、構(gòu)配件均需填寫審批表式,經(jīng)批準(zhǔn)后
方準(zhǔn)進(jìn)場。
進(jìn)場后,材料、半成品、構(gòu)配件需按標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)堆放,并做好標(biāo)識牌,記
錄好規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等資料,設(shè)備器材需進(jìn)庫保管,做好入庫記錄,
并做好標(biāo)識牌。
B.對施工方案、方法和工藝的控制
審查施工承包單位提交的施工組織設(shè)計或施工方案以及施工質(zhì)量保證措施。分
二個方面進(jìn)行審查。
a.監(jiān)理工程師對單位工程施工組織設(shè)計的審核。
①組織體系特別是質(zhì)量管理體系是否適合;
②現(xiàn)場施工總平面布置是否合理;
③工程地質(zhì)特征及場區(qū)環(huán)境狀況如何;
④主要的施工組織技術(shù)措施針對性、可行性、有效性如何;
b.監(jiān)理工程師對施工方案審查
①施工程序的安排是否合理;
②施工機械設(shè)備的選擇應(yīng)考慮對施工質(zhì)量的影響和保證;
③主要的施工方法,選擇可行、經(jīng)濟合理;
C.施工用機械、設(shè)備的質(zhì)量控制
a.在審查承包單位的施工組織設(shè)計或施工方案時,審查其施工機械設(shè)備
的選型(機械型號或規(guī)格及性能參數(shù)和數(shù)量等)是否適當(dāng);
b.審查施工機械設(shè)備的數(shù)量是否滿足施工目標(biāo)的實現(xiàn);
c.審查所需的施工機械設(shè)備是否按已批準(zhǔn)的計劃備妥;
d.審查進(jìn)場的施工機械設(shè)備是否都處于完好的可用狀態(tài),是否掛牌和定
人定機。
e.審查與控制承包方對施工環(huán)境和條件方面的準(zhǔn)備工作質(zhì)量。
①監(jiān)理工程師應(yīng)事先檢查施工單位對施工作業(yè)的技術(shù)環(huán)境條件和有關(guān)部門準(zhǔn)備
工作是否做好安排和辦得妥當(dāng);
②對施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制工作:
施工承包單位的質(zhì)量管理,質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好的
工作狀杰。
系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)、檢測制度、人員配備等方面是否完善、明確;
準(zhǔn)備使用的質(zhì)量檢測、試驗或計量等儀器、設(shè)備和儀表是否能滿足使用要求,
是否處于良好的可用狀態(tài),有無合格的證明和檢定表;
儀器、設(shè)備的管理是否符合法規(guī)和有關(guān)部門的規(guī)定;
外送委托檢測試驗的機構(gòu)資質(zhì)等級是否符合要求。
③對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制:
系統(tǒng)排水、噪音對周圍的影響,道路等方面是否做好充分準(zhǔn)備,采取的措施和
對策是否確當(dāng)。
f.對測量基準(zhǔn)點和參考標(biāo)高的確認(rèn)及工程測量放線的質(zhì)量控制。
①承包單位對原始基準(zhǔn)點,基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等測量控制點進(jìn)行復(fù)核,其結(jié)果要
報監(jiān)理工程師審核,監(jiān)理工程師據(jù)以進(jìn)行復(fù)核后,經(jīng)監(jiān)理工程師最后審定批準(zhǔn)后方
能據(jù)以進(jìn)行測量放線;
②各類建筑安裝工程施工測量抽測的主要內(nèi)容是測量定位基準(zhǔn)線、軸線、標(biāo)高、
預(yù)埋件位置。
2)監(jiān)理工程師應(yīng)做好事前質(zhì)量預(yù)控工作。
A.做好監(jiān)控準(zhǔn)備工作,督促施工單位建立現(xiàn)場質(zhì)量管理制度,完善其質(zhì)量檢
測技術(shù)和手段;
B.協(xié)助做好技術(shù)交底和圖紙會審工作;
C.嚴(yán)格把好開工關(guān),等各項工作準(zhǔn)備完畢后,進(jìn)行檢查,合格后,發(fā)布書面
的開工指令。
3.3.2.施工過程中的質(zhì)量控制
1)對施工承包單位的質(zhì)量控制工作
A.對施工單位的質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)進(jìn)行督促,使其能在質(zhì)量管理中始終發(fā)揮
良好作用;
B.督促與協(xié)助施工承包方完善工序質(zhì)量控制,使其能將影響工序質(zhì)量的因素
自始至終地納入質(zhì)量管理范圍;督促施工單位對重要的和復(fù)雜的施工部位或工序要
作為重點設(shè)立質(zhì)量控制點,強化控制;對于重要的工程部位或隱蔽工程,監(jiān)理工程
師應(yīng)進(jìn)行測試和復(fù)核。
C.在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量動態(tài)管理和跟蹤監(jiān)控
a.在施工過程中監(jiān)理工程師要加強動態(tài)管理,并進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,隨時注
意施工過程中不利于保證工程質(zhì)量的變化情況;
b.嚴(yán)格工序間的交接檢查,對于主要工序作業(yè)和隱蔽作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定、
要求,由監(jiān)理工程師在規(guī)定的時間內(nèi)檢查,確認(rèn)其質(zhì)量后,才能進(jìn)行下道工序;
c.建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。
D.設(shè)計變更或圖紙修改的審查
在工程施工過程中,無論是建設(shè)單位、施工單位或者設(shè)計單位提出的工程變更
或圖紙修改,其技術(shù)核定都應(yīng)通過監(jiān)理工程師審查并組織有關(guān)方面研究,確認(rèn)后,
由監(jiān)理工程師發(fā)布變更指令方能生效和予以施工。
E.施工過程中的檢查驗收
a.工序產(chǎn)品的檢查、驗收。對于各工序的產(chǎn)出品,應(yīng)先由施工單位按規(guī)
定進(jìn)行自檢,自檢合格后向監(jiān)理工程師提交“質(zhì)量驗收通知單”,監(jiān)理工程師收到
通知單后,應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)及時對其質(zhì)量進(jìn)行檢查,確認(rèn)其質(zhì)量合格并簽發(fā)質(zhì)量
驗收單,方準(zhǔn)其進(jìn)行下道工序的施工。
b.重要的工程部位、工序和專業(yè)工程,因監(jiān)理工程師對施工單位的施工
質(zhì)量狀況未能確信者,以及重要的材料、半成品的使用等等,還需由監(jiān)理工程師親
自進(jìn)行抽驗。
F.處理已發(fā)生的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故。
G.下達(dá)停工指令控制施工質(zhì)量。
出現(xiàn)下列情況,監(jiān)理工程師有權(quán)下達(dá)停工令;
a.施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況,經(jīng)提出,施工單位未采取有效措施或措施
不力的情況;
b.隱蔽作業(yè)未經(jīng)檢驗,而擅自封閉者;
c.已發(fā)生質(zhì)量事故遲遲未按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行處理;
d.未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意,而擅自變更設(shè)計或修改圖紙進(jìn)行施工者;
e.未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的人員或不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場施工者;
f.使用的原材料、構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查確認(rèn)者,或擅自采用未經(jīng)審
查認(rèn)可的代用材料者;
g.擅自使用未經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可的分包商進(jìn)場施工。
3.3.3.施工過程所形成的產(chǎn)品質(zhì)量控制
1)分部分項工程的驗收
當(dāng)一項分部、分項工程完成后,施工單位應(yīng)對其進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格后填寫《
工程報驗單》提交監(jiān)理部請求予以檢查、確認(rèn)。監(jiān)理工程師根據(jù)工程性質(zhì),按有關(guān)
的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求對分部、分項工程質(zhì)量等級進(jìn)行檢查,提出書面意
見。
2)組織單位工程或整個項目工程的竣工驗收。
當(dāng)一個單位工程或整個項目工程完工后,施工單位應(yīng)先進(jìn)行竣工預(yù)驗,預(yù)檢合
格后,向監(jiān)理工程師提出竣工驗收審批,項目監(jiān)理組會同建設(shè)單位和施工單位進(jìn)行
項目工程初驗,并填寫項目工程初驗表。
監(jiān)理工程師同時要做好下列工作;
A.審查施工單位提交的竣工驗收所需文件;
B.審核施工單位提交的竣工圖;
c.監(jiān)理工程師會同建設(shè)單位和施工單位進(jìn)行現(xiàn)場初驗。
監(jiān)理工程師在項目初驗合格后,對項目工程寫出評估報告,并上報業(yè)主和政府
質(zhì)量監(jiān)督部門。
監(jiān)理工程師會同質(zhì)監(jiān)站及其有關(guān)單位進(jìn)行單位工程或項目工程正式驗收,并由
質(zhì)監(jiān)站對工程質(zhì)量等級作出評定。
3.3.4施工階段質(zhì)量控制的依據(jù)
1)共同性的依據(jù)
A.工程承包合同文件;
B.設(shè)計文件;
C.國家及政府有關(guān)部門頒布的有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法律。
D.有關(guān)部門質(zhì)量檢驗與控制的專門性技術(shù)法規(guī)
a.項目工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);
b.有關(guān)工程材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量控制方面的技術(shù)法規(guī);
c.控制施工工序質(zhì)量等方面的技術(shù)法規(guī);
d.凡采用新工藝、新技術(shù)、新方法的工程,應(yīng)事前進(jìn)行試驗,并應(yīng)有權(quán)
威性的技術(shù)部門的技術(shù)鑒定書及有關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)、指標(biāo),在此基礎(chǔ)上制定有關(guān)的質(zhì)
量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝規(guī)格。
3.3.5.施工階段質(zhì)量控制的工作程序
在施工階段進(jìn)行工程施工全過程中,監(jiān)理工程師對施工進(jìn)行全過程、全方位的
監(jiān)督、檢查與控制,其質(zhì)量監(jiān)理程序簡圖如下:
完
改
善
整
改
3.3.4.施工階段質(zhì)量控制的途徑和控制手段
1)審核有關(guān)部門技術(shù)文件、報告或報表
2)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督與檢查。
A.現(xiàn)場質(zhì)量動態(tài)監(jiān)督與檢查;
a.開工前的檢查;
b.工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制;
c.對于重要工序和對工程質(zhì)量有重要影響的工序,在現(xiàn)場進(jìn)行施工過程
的旁站監(jiān)督與控制,確保使用材料及工藝過程質(zhì)量;
d.工序的檢查、工序交接檢查及隱蔽工程檢查;
e.復(fù)工前的檢查。
f.分項、分部完成后,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員檢查認(rèn)可后,簽署中間交工證書。
g.對于施工難度大的工程結(jié)構(gòu)或容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工對象,監(jiān)理人
員進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢查。
B,現(xiàn)場質(zhì)量檢驗工作方法
a.目測法:根據(jù)質(zhì)量要求采用看、摸、敲、照等手法對檢查對象進(jìn)行檢
查;
b.量測法:利用量測工具或計量儀表,通過實測結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
或規(guī)范的要求相對照,通過灌、吊、量、套來完成;
c.試驗法:通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化試驗手段,取得數(shù)據(jù),分析
判斷質(zhì)量情況。
C,施工現(xiàn)場的監(jiān)控手段
監(jiān)理工程師進(jìn)行施工質(zhì)量管理,采用以下手段,進(jìn)行監(jiān)督控制。
a.旁站監(jiān)督;
b.測量;
c.試驗;
d.指令文件;
e.規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控工作程序;
f.利用支付控制手段。
3.4.安全管理工作內(nèi)容
施工過程中的安全管理工作是一項必不可少的內(nèi)容。安全是工程質(zhì)量的前提條
件,是實現(xiàn)工程建設(shè)目標(biāo)的的基本條件。施工過程必須保證安全生產(chǎn),才可能保證
工程按期完成,才可能實現(xiàn)工程投資的最大節(jié)約。
安全控制的主要內(nèi)容為:控制施工人員的不安全行為,控制施工用物的不合格
品質(zhì);控制作業(yè)環(huán)境的不防護(hù)狀態(tài)。做好以上三方面的安全生產(chǎn)就有了保障。
安全監(jiān)理主要有以下幾個方面的工作。
3.4.1.施工階段的安全監(jiān)理的程序
1)施工單位開工前應(yīng)先辦理安全監(jiān)督手續(xù)。
2)協(xié)助擬訂安全生產(chǎn)協(xié)議:
建設(shè)單位與施工單位之間的安全協(xié)議;
總承包單位和分包單位的安全生產(chǎn)協(xié)議。
3)掌握新技術(shù)、新材料的工藝和標(biāo)準(zhǔn);
4)審查安全技術(shù)措施。
5)施工單位開工時所必須的施工機械材料和主要人員已到達(dá)現(xiàn)場,并處于安
全狀態(tài),施工現(xiàn)場的安全設(shè)施已到位。
6)審查施工單位的安全自檢體系。
7)施工單位的安全設(shè)施和設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場前的檢驗。
3.4.2.如遇下列情況,監(jiān)理工程師可下達(dá)“暫時停工指令”:
1)施工中出現(xiàn)安全異常,經(jīng)提出后,施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施達(dá)
不到要求時;
2)對已發(fā)生的安全、工程事故未進(jìn)行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時;
3)安全設(shè)施未經(jīng)自檢核檢而擅自使用時;
4)擅自變更設(shè)計圖紙進(jìn)行施工時;
5)使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料等;
6)未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場施工時。
4.施工工序質(zhì)量的控制
對各工序設(shè)置質(zhì)量控制點,進(jìn)行預(yù)控,嚴(yán)格質(zhì)量檢查和加強成品保護(hù)。
4.1.工序質(zhì)量監(jiān)控
監(jiān)控工序活動條件和監(jiān)控工序活動效果。
4.L1.工序活動條件的監(jiān)控
針對影響工序生產(chǎn)質(zhì)量各因素進(jìn)行監(jiān)控,使工序活動能在良好的條件下進(jìn)行以
確保工序產(chǎn)品質(zhì)量。
4.L2.工序活動效果的監(jiān)控
針對工序活動的產(chǎn)品采取一定的檢測手段,進(jìn)行檢驗,根據(jù)檢測結(jié)果分析、判
斷工序活動的質(zhì)量(效果)從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制。
監(jiān)控的步驟為:實測、分析、判斷、糾正或認(rèn)可。
1)工序活動質(zhì)量監(jiān)控實施要點:
A,確定工序質(zhì)量控制計劃;
B.及時核驗工序質(zhì)量;
C.進(jìn)行工序分析,分清主次,重點控制。
D.對工序活動實施跟蹤的動態(tài)控制;
E.設(shè)置工序活動的質(zhì)量點,進(jìn)行預(yù)控。
4.2.工序質(zhì)量控制總的設(shè)置原則:
4.2.L施工過程中的關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程;
4.2.2.施工中的薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位及對象;
4.2.3.對后續(xù)工程施工或后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο蟆?/p>
4.2.4.采用新工藝、新技術(shù)的部位或環(huán)節(jié);
4.2.5.施工上無足夠把握的施工條件困難的或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)、
質(zhì)量控制點位置的設(shè)置
4.3.施工過程中質(zhì)量檢查工作的重點
4.3.L施工過程中的旁站和現(xiàn)場巡視檢查
在施工過程中,監(jiān)理人員加強對現(xiàn)場巡視、旁站、監(jiān)督與檢查,及時發(fā)現(xiàn)違章
和不按設(shè)計要求,不按施工圖紙或施工規(guī)范、規(guī)程,或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的現(xiàn)象,對不
符合質(zhì)量要求的要及時糾正和嚴(yán)格控制。
4.3.2.隱蔽工程的檢查驗收
某些將被其后續(xù)的工序施工所隱蔽或覆蓋前,經(jīng)過監(jiān)理人員檢查、驗收,確認(rèn)
求其質(zhì)量合格后,才允許加以覆蓋。
4.3.3.工序間交接檢查驗收
前道工序完工后,須經(jīng)監(jiān)理人員檢查、認(rèn)可,其質(zhì)量合格后,由監(jiān)理人員簽字
認(rèn)可,方可移交,下道工序施工,若發(fā)現(xiàn)其施工質(zhì)量與施工圖紙、技術(shù)交底或施工
規(guī)范,操作規(guī)程不符,則以書面通知施工單位,指令其進(jìn)行處理、改正或返工。
4.3.4.工程施工預(yù)檢(或復(fù)核性預(yù)控)
主要針對該工程施工之前已進(jìn)行的一些與此有密切關(guān)系的質(zhì)量及正確性復(fù)核。
4.3.5.成品保護(hù)的質(zhì)量檢查
監(jiān)理人員應(yīng)對施工單位所承擔(dān)的成品保護(hù)工作的質(zhì)量與效果進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。
根據(jù)需要保護(hù)的建筑產(chǎn)品不同,以對成品采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、”
封閉”等保護(hù)措施,以及合理安排施工順序來達(dá)到保護(hù)成品的目的。
4.4關(guān)鍵工序的控制方法和程序
4.4.1鋼結(jié)構(gòu)控制要點
1)鋼材
A.鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計的要求。
B.對重要的鋼結(jié)構(gòu)或?qū)︿摬馁|(zhì)量有疑義時,應(yīng)作抽樣檢驗。
C.鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕
等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2;鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合
國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。
2)焊條和焊絲、焊劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查制作安裝焊工合格證(焊工技術(shù)資格證)。檢查時重點核對
合格證的簽發(fā)單位的資格,合格證有效期限(3年),焊接位置(平、立、橫、仰焊
)o焊接材料(鋼材和焊條)與實際工程的一致性。還要檢查特殊工種操作安全證
(焊工上崗證)。
4)對重要鋼結(jié)構(gòu)工程,在正式焊接前,必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下,必要時利用現(xiàn)
場施工條件對焊工進(jìn)行摸底考核,考試合格方可上崗。
5)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行焊接工藝評定。具有如下五項之一的情況時,就要進(jìn)
行工藝試驗。
A.結(jié)構(gòu)鋼材系首次應(yīng)用;
B.焊條、焊絲、焊劑的型號改變;
C.焊接方法改變,或由于焊接設(shè)備的改變而引起焊接參數(shù)的改變;
D.焊接工藝需改變;
E.需要預(yù)熱、后熱或焊后做熱處理者。
試驗用料、工藝試驗條件,焊件的檢驗及焊工都要與工程一致,接頭的形式一
般為對接,也有T型接頭。
6)由于鋼結(jié)構(gòu)工程,從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工工序繁
多,加工精度較嚴(yán),因此,檢查項目也多。要求承包單位,必須逐道工序,逐個部
位仔細(xì)檢驗,以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上,然后監(jiān)理工程
師進(jìn)行復(fù)驗,檢查時要掌握關(guān)鍵工序。
A.必須熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文件,明確設(shè)計對鋼材品種、規(guī)格性能以及
對焊接等加工的要求,特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號。還要熟
練的掌握GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》,JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)
焊接規(guī)程》,GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
B.監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計單位作詳細(xì)的制造和安裝工程技術(shù)交底,隨后由監(jiān)理
工程師發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通知書”給承包單位。通知書中除了說明工程性質(zhì)
外,還應(yīng)明確重點部位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗等內(nèi)容。
對本工程制作安裝的“首件”要做全過程的檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時通知承包單位并
即時改正。
C.鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分
a.下料時根據(jù)工藝要求,予留制作安裝時焊接收縮余量、切割等加工余量以
及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊接坡口按圖紙或GB985-88《氣焊、手工電弧焊及
氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》,GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形
式和尺寸》標(biāo)準(zhǔn)加工。
b.構(gòu)件在拼裝時,防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。
c.焊接時要堅持對厚度大于50mm碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)的焊
前予熱、焊后進(jìn)行后熱,特別要強調(diào)在焊接時環(huán)境溫度低于0℃時,要進(jìn)行予熱、
后熱。
d.對焊縫的質(zhì)量驗收除了對焊健的外形尺寸,表面質(zhì)量檢查外,還要檢查焊
縫的內(nèi)部缺陷,按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級合缺陷的分級進(jìn)行無損探傷。
e.柱子在安裝之前,詳細(xì)檢查底腳螺栓與周軸線相對位置偏移量。
f.鋼柱的單節(jié)柱垂直度,同一層各節(jié)柱柱頂標(biāo)高便差,上、下柱連接處的錯
口值。
g.樓層軸線和樓層標(biāo)高的誤差值。
D.鋼構(gòu)件在制作和安裝時,監(jiān)理工程師在巡視時,發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位。
F.鋼構(gòu)件在成品交貨時,必須由產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可書和合格證,才能發(fā)往安裝現(xiàn)場,
在安裝部門作成品驗收后監(jiān)理工程師著重檢查構(gòu)件上的安裝連接零件齊備情況和鋼
構(gòu)件與混凝土相連接栓釘、預(yù)留穿筋孔洞。
4.4.2玻璃幕墻控制要點
1)鋁合金型材質(zhì)量要求
A.幕墻應(yīng)采用精制鋁合金型材,并應(yīng)符合設(shè)計要求,不準(zhǔn)使用劣質(zhì)型材,以次充
好。幕墻的主要鋁合金型材橫截面大小應(yīng)經(jīng)計算確定,鋁合金桿件型材截面受力部
分的壁厚不應(yīng)小于3mmo
B.陽級氧化膜質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對與結(jié)構(gòu)膠相接觸的框架用型材,
陽級氧化膜厚度應(yīng)不低于15微米。
C.幕墻使用的金屬附件,除不繡鋼外,其余均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其用材必須滿
足設(shè)計要求或幕墻性能要求,與鋁合金接觸的緊固件應(yīng)為不銹鋼件。
D.幕墻用結(jié)構(gòu)膠、耐候膠,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn),必須與相粘接和接觸
的部位相容且粘結(jié)牢固。
E.鋁合金玻璃幕墻的性能(空氣滲漏、雨水滲漏、抗風(fēng)壓強度以及保溫、隔聲、
抗震、防火、避雷)等技術(shù)指標(biāo),必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并均應(yīng)經(jīng)過國
家認(rèn)定的檢測機構(gòu)進(jìn)行性能檢測。
F.予埋件的位置必須與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,其允許偏差根據(jù)設(shè)計施工圖規(guī)定的
中心線不大于30mm,深度進(jìn)出偏差不大于10mm,高度偏差不大于10mm。
G.幕墻的設(shè)計圖應(yīng)經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn),并須蓋有該工程設(shè)計單位驗證認(rèn)可的出圖
章。
H.開工前要對制作安裝單位進(jìn)行資質(zhì)及質(zhì)保體系和施工技術(shù)措施審查。
2)鋁合金框架拼裝
A.必須按設(shè)計圖分格位置及中心線,檢查聯(lián)接件的前后(縱向)及左右(橫向)位
置正確與否。
B.框架立挺上下之間的聯(lián)接均必須通過立挺聯(lián)接件聯(lián)接,并按設(shè)計要求留伸縮
接縫,并應(yīng)用彈性好的密封膠打注飽滿、嚴(yán)實,立挺伸縮接縫允許偏差值為:規(guī)定
接縫寬±10mm。
C.框架立挺與橫梁的拼裝,用角板連在一起,并應(yīng)予留58mm間隙,用密封膠填
充,以保證幕墻橫向伸縮。
D.幕墻框架安裝調(diào)正就位后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢自查,作好檢查記錄,并經(jīng)有關(guān)
部門檢查認(rèn)可,合格后,辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。
E.幕墻框架立挺,橫梁安裝偏差應(yīng)符合如下規(guī)定
a.相鄰兩立挺間距固定處尺寸允差不大于2mm。
b.相鄰兩橫梁間距尺寸,其長度在2m內(nèi),允差不大于±1.5mm,長度>2m,
允差不大于2mmo
c.分格對角線長度差,長度小于等于2m,允差不大于±2.5mm,長度>2m,
允差不大于3.5mm。
d.立挺垂直度:高度小于等于30m,允差不大于4mm,高度小于等于60m,允
差不大于7mm,高度大于60m,允差不大于10mm。
e.立挺外表面同一表面內(nèi)位置度:相鄰3根立挺,允差偏差不大于2mm,寬
度小于等于20m,允差不大于4mm;寬度小于等于40m,允差不大于5mm;寬度小
于等于60m,允差不大于6mm;寬度小于等于80m,允差8mm,寬度大于80m,允
差10mmo
f.同一標(biāo)高內(nèi)橫梁高度差:相鄰兩橫梁允差不大于1mm;寬度小于等于35m,
允差不大于5mm;寬度大于35m,允差不大于7mm。
g.弧形幕墻立挺外表面與理論定位位置差,允許偏差不大于2mmo
3)玻璃安裝
A.幕墻玻璃安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無說明時,應(yīng)按如下規(guī)定:玻璃安裝
應(yīng)與鋁合金框架發(fā)生直接接觸,安裝定位后,用橡膠條或密封膠,將玻璃與鑲嵌壓
槽間隙填實。
B.注入密封膠前,必須對需注部位進(jìn)行表面清潔處理,注膠不準(zhǔn)有漏缺、氣泡
存在,膠要及時刮平。
C.幕墻的密封膠,應(yīng)充空腔,粘結(jié)牢固,膠健表面應(yīng)平整、光滑,玻璃清潔無
污物。
D.幕墻結(jié)構(gòu)玻璃安裝后,偏差值應(yīng)符合如下規(guī)定:
a.組件外緣垂直筵隙位置差:相鄰兩組件允差小于等于2mm,長度小于等于20
m,允差小于等于3mm;全長允差小于等于6mm。
b.組件外緣水平縫位置差:長度小于等于15m,允差小于等于3mm,相鄰兩
組件允差不大于3mmo
c.同一立面上同一平面內(nèi)的平面度:接縫處允差不大于1mm,相鄰兩組件允差
不大于3nlmo
F.在下列情況下不準(zhǔn)注膠:
a.基材表面未經(jīng)徹底凈化處理;
b.雨天嚴(yán)禁注膠;
c.風(fēng)力在5級以上或伴有風(fēng)沙的情況下;
d.夏天正對直射陽光及氣溫在0C時。
G.幕墻與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙和填充材料,應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計有防火要
求時,填充材料的耐火極限應(yīng)不低于L5小時。在沉降縫或變形縫處構(gòu)造要合理,
應(yīng)符合結(jié)構(gòu)安全要求,滿足防水性能并兼顧美觀。
4)質(zhì)量交驗檢查:
A.核查質(zhì)保資料,鋁合金材質(zhì)保書,鋁合金型材氧化膜、玻璃鍍膜、結(jié)構(gòu)膠、
密封膠應(yīng)具有十年質(zhì)量保證書。橡膠條等填充材料合格證,隱蔽工程自檢自查實測
記錄及有關(guān)部門的簽證手續(xù)(包括業(yè)主),三性(氣密、水密、風(fēng)壓)試驗報告。
B.對焊接質(zhì)量的檢查,必須不漏焊、假焊,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定要求。
C.檢查注膠質(zhì)量,表面清潔,注膠到位,飽滿、光滑,膠^順直一致,不過楞。
D.玻璃安裝必須牢固,不得有松動和漏水現(xiàn)象,相鄰玻璃間應(yīng)平整,接縫順直,
寬窄一致。
E.整個幕墻的金屬體應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)相連,其沖擊接地電阻不得大于10歐
姆。
F.表面質(zhì)量,幕墻整體應(yīng)平整、順直,分格橫平豎直,玻璃明凈清晰,不應(yīng)有
明顯的損傷、擦傷和去膜現(xiàn)象,附件安裝齊全,位置正確牢固,膠縫一致。
G.噴淋檢查,用皮管放水,并加6級風(fēng)壓,直接沖噴構(gòu)件交接接頭處及注膠部位
,時間不少于1分鐘,查驗內(nèi)面無滲漏為合格。
H.懸吊式玻璃夾具的懸吊應(yīng)力必須符合設(shè)計要求或夾具應(yīng)力機算指標(biāo)的允許范
圍。
I.夾具與玻璃及膠木的拉接力測試結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,懸吊夾具及其他金屬
附件的焊接質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
J.玻璃懸吊必須準(zhǔn)確、牢固,懸吊用螺栓必須上下垂直,不得有偏斜現(xiàn)象,玻
璃就位并校正后,應(yīng)擰緊懸吊螺栓。
K.玻璃下端應(yīng)用減震墊塊墊托玻璃,不許玻璃與槽直接接觸,玻璃定位后,應(yīng)
用填充料及密封膠,將間隙填實。
L.相鄰玻璃、肋玻璃之間縫隙應(yīng)按設(shè)計要求,并應(yīng)表面平整,注膠連續(xù)順直,
均勻飽滿。
4.4.3弱電、智能化工程工序控制要點
1)設(shè)備、材質(zhì)、試驗、交驗。
A.進(jìn)入施工現(xiàn)成的主要設(shè)備與材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。要有:產(chǎn)品生產(chǎn)廠
家的,產(chǎn)品說明書,出廠合格證,產(chǎn)品型號、規(guī)格及外觀檢查。
B.設(shè)備,器材進(jìn)入工地后應(yīng)妥善保管,不應(yīng)露天放置。用木板墊起,避免沙漿,
沙石觸及。
C.各專業(yè)的設(shè)備及器材應(yīng)按各專業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行檢測,調(diào)試,試運行。
D.設(shè)備試驗,調(diào)試,試運行要符合規(guī)范驗收要求。
E.設(shè)備安裝完后,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的項目要求進(jìn)行系統(tǒng)試驗、調(diào)試,并做好運行
記錄。
F.試驗,調(diào)試報告由主管部門認(rèn)定的試驗單位提供。
各專業(yè),各分系統(tǒng)的試驗,調(diào)試報告,試運轉(zhuǎn)記錄要統(tǒng)一歸檔。
G.對隱蔽項目要及時報驗,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進(jìn)行下一道工序施工。
H.工程交檢驗收資料和文件要齊全并符合規(guī)范要求。
2)管路、配線、箱盤、終端口。
A.電線管路設(shè)于多塵及潮濕場所,管口及管子連接處應(yīng)做防潮密封處理。
B.管路穿過建筑物變形縫時應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求加保護(hù)和補償處理。
C.管路彎曲處不得有折皺,凹穴及裂縫現(xiàn)象,彎扁度不得大于管外徑的10%;彎
曲半徑不得小于規(guī)定值。
D.管路超過規(guī)定長度上限值時應(yīng)加接線盒。
E.明配管路應(yīng)橫平豎直,排列整齊,固定點應(yīng)符合規(guī)定。
F.管路與煤氣,熱力等管路平行或交叉設(shè)時相互間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求并
有隔離措施。
G.敷設(shè)管路時應(yīng)與土建配合施工,不能隨意剔槽打洞斷筋。
H.鋼管敷設(shè)時要求管內(nèi)無鐵毛刺,管口平齊光滑,并按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐。
I.鋼管連接時不允許對口焊,應(yīng)采用通絲絲扣管連接,并應(yīng)焊接跨接地線(地
線規(guī)格,焊接倍數(shù),焊接質(zhì)量都應(yīng)符合規(guī)范要求),也可采用套管連接,要求套管
管徑要匹配;管口應(yīng)在套管中心,焊接要牢固、嚴(yán)密。
J.管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入時,應(yīng)使用金屬軟管接頭,要做專用地線,
不能使用軟管做接地導(dǎo)體。
K.配管與箱盒連接要焊跨接地線,(地線規(guī)格,焊接陪數(shù),焊接質(zhì)量都應(yīng)符合
規(guī)范要求)。
L.硬塑料管的連接要符合規(guī)范要求,插入法連接,插入深度要足夠;套管法連
接,套管長度要足夠,套管管徑應(yīng)匹配,管口應(yīng)在套管中間位置;連接處應(yīng)用膠合
劑粘接,粘接要牢固,嚴(yán)密。
M.硬塑料管加熱煨彎時,不得將管燒傷變色。
N.硬塑料管路沿建筑物敷設(shè)超過30米時,要做補償裝置。
0.硬塑料管在穿過易受機械損傷部位或引出地面部分應(yīng)有保護(hù)措施。
P.半硬塑料管用套管法連接,要求同硬塑料管。
Q.半硬塑料管路超過15米時或直角彎超過3個應(yīng)加中間接線盒。
R.半硬塑料管埋入硅中應(yīng)加有效固定,有防機械損傷措施。
S.管材使用要符合設(shè)計及規(guī)范要求。不能用半硬塑料管或金屬軟管代替金屬管。
T.對不能進(jìn)入的吊頂,接線盒不應(yīng)深入頂棚太遠(yuǎn)。盒口應(yīng)向外,便于檢修。
U.吊頂內(nèi)不得有明露導(dǎo)線,接線盒應(yīng)有蓋。
V.管路內(nèi)穿線,其導(dǎo)線其規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。
W.穿線前先掃管,管內(nèi)不得有雜物,穿線前應(yīng)先做護(hù)口。
X.不能先穿線后配管,或邊敷設(shè)邊穿線;不準(zhǔn)違章作業(yè)。
Y.濕作業(yè)未完成提前穿線,要有防止水和雜物進(jìn)管內(nèi)的可靠措施。
Z.垂直向上的管口,穿線后要做封堵處理。
A1.管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子總截面積的40機
B1.垂直導(dǎo)線超長時應(yīng)加固定卡子。
C1.導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭。
D1.導(dǎo)線剝線皮時不得損傷線芯。
E1.箱盒位置安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
F1.金屬箱、盒應(yīng)先做防銹、防腐處理。
H1.箱、盒安裝要牢固,四角受力均勻;箱、盒與墻面應(yīng)平整;偏差應(yīng)符合設(shè)
計與規(guī)范要求的允許值。
H.預(yù)埋箱、盒安裝要正,要牢,應(yīng)平墻面;引入箱、盒的管子要求一管一孔,
不得多管一孔。
J1.對裝有設(shè)備的可開啟箱門,應(yīng)做跨接地線。
K1.在數(shù)據(jù)處理,信息網(wǎng)絡(luò)傳輸電纜的預(yù)埋施工中,應(yīng)嚴(yán)格掌握非終端機處不
應(yīng)有電纜接頭。
L1.對有保密通信要求采用不含有金屬加強線型的光纜,必須保持最良好的絕
緣度。
Ml.光端機等設(shè)備外殼必須良好接地,以防干擾。
N1.在光纜敷設(shè)及網(wǎng)絡(luò)終端口的施工中要按設(shè)計要求嚴(yán)格操作規(guī)程。
未說明而又與施工有關(guān)的部分,參見《建筑電氣安裝工程圖集》。
4.4.4建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝工程工序質(zhì)量控制要點
1)施工作業(yè)條件的控制要點
A.管道作業(yè):位于地溝內(nèi)的干管,在地溝基面符合設(shè)計要求,安裝好托吊卡架,
未蓋溝蓋板之前進(jìn)行安裝;位于頂層或樓板下的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或結(jié)構(gòu)土建施
工進(jìn)入安裝層的上一?二層以后進(jìn)行安裝;立管安裝必須先確定準(zhǔn)確的各層地面標(biāo)
高后進(jìn)行;支架安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。
B.散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完,采暖干、立管安裝完畢,核對接往各
散熱器支管預(yù)留口的位置正確、標(biāo)高符合要求后進(jìn)行。
C.室外供熱管道安裝的作業(yè)條件
D.無地溝管道,必須在溝底找平、夯實,沿鋪位置無雜物,對溝寬、溝底標(biāo)高、
坡度核對后進(jìn)行安裝;
安裝架空干管,須待管架或支墩施工完成,達(dá)到設(shè)計強度要求后進(jìn)行。
2)采暖管道安裝質(zhì)量控制要點
A.管道安裝的座標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確,管道要平直,坡度要
符合規(guī)定,吊卡螺栓松緊適度;安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計要求,干管穿墻過
溝處的安裝符合規(guī)定要求;分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn),鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程,
焊后保證管道平直。
B.鋼管水平安裝的支架間距,不得大于下表的規(guī)定
C.采暖、給水及熱水供應(yīng)立管卡安裝,層高小于或等于5米,每層須安裝一個;
層高大于5米,每層不得少于2個。管卡安裝高度,距地面為米,2以上管
卡可勻稱安裝。
D.立管安裝前,要核對各層預(yù)留洞位置是否垂直;立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半
圓彎等應(yīng)準(zhǔn)確、平正。
E.支管安裝前,要核對散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤,管子距墻尺寸
符合規(guī)定。
F.應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計無要求,套管伸縮器預(yù)拉長度,應(yīng)符合下表的規(guī)定;方形
伸縮器預(yù)拉長度等于^X/2o
預(yù)拉長度允許偏差:套管+5mm,方型+10mm。要做好預(yù)拉伸記錄。
G.安裝管道,應(yīng)有坡度。
H.所有管道安裝前應(yīng)注意清膛,各種型式接口符合操作規(guī)程,絲扣外露,麻頭
清理干凈。
3)散熱器安裝
A.各種型號的鑄鐵柱型散熱器的組對工作、外拉條安裝和散熱器水壓試驗施工
應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進(jìn)行;
B.按照設(shè)計圖紙要求將組對好并做好水壓試驗合格的散熱器送到房間進(jìn)行安
裝;散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工;依照設(shè)計圖
紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門。
4)室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點
A.直埋管道安裝,核驗管道的座標(biāo)、標(biāo)高、管坡、管基(夯填土、墊層)要符
合設(shè)計要求,防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。
B.焊接管道分段施工焊接,每段長度25?35米,管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊0.6?
1.0米;管道焊接必須先清理管膛,找平調(diào)直;閥門、配件、補償器支架等應(yīng)在管
道充水試壓前裝好;管道試壓應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。辦理隱檢試壓手續(xù)后,
應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。
C.管道試壓合格后,方準(zhǔn)許按設(shè)計要求進(jìn)行管道防腐和保溫或補做保溫。
5)成品保護(hù)
A.安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷,不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。
B.管道安裝好后應(yīng)把閥門手輪、表計卸下保管好,竣工時統(tǒng)一裝好。
C.管道配件和設(shè)備防止裝修時污染毀壞。
D.防止散熱器組對、試壓后在搬運堆放中受損壞、生銹,未刷油前應(yīng)防雨防銹。
E.鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。
F.室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道受污染;蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損壞管道、
閥門及其他設(shè)備。
H.要按設(shè)計或施工規(guī)范要求進(jìn)行直埋管的回填,以防管道受損。
通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督施工承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作
規(guī)程,消除通病。
4.4.5通風(fēng)與空調(diào)工程工序質(zhì)量控制要點
1)風(fēng)管及部件制作的控制要點
A.加工場地集中預(yù)制加工時,應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的
廠房;現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)雪、大風(fēng),結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施;當(dāng)加工聚
氯乙烯板材的風(fēng)管、部件時,加工場地應(yīng)有防陽光暴曬條件,加工鋁板風(fēng)管及部件
場地應(yīng)鋪一層橡膠板,保持場地清潔,防止硬物對鋁板暴曬的損傷。加工場地必須
采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配備消防器材,塑料管材制作場地必須采取防火措施。
B.風(fēng)管制作過程中,對選料、劃料、劃線、下料切割、板材的連接(咬口、焊
接、鉀接)、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進(jìn)行檢驗(或抽檢);督促
承包單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,按驗評標(biāo)準(zhǔn)做工序檢驗。
各種材質(zhì)的風(fēng)管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。
C.應(yīng)檢驗風(fēng)管咬口縫,咬口縫,咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、均勻、無孔洞、
無半咬口和脹裂現(xiàn)象,不得出現(xiàn)一邊寬,一邊窄的現(xiàn)象,直管拼接的縱向咬縫必須
錯開。
D.薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前,必須清除表面的塵土、污垢和雜物,在鋼板上
預(yù)先涂刷一層防銹漆,防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹漆。
E.防腐噴漆檔應(yīng)在低溫(不低于+5℃)和潮濕(相對濕度要不大于80%)的
環(huán)境下進(jìn)行;金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清除塵土、污垢,銹斑的處理,并保持干燥,
涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
F.風(fēng)管部件(風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類及柔性軟管)組裝后要按設(shè)計要求和驗證
標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收。
縫管表面應(yīng)平整,與設(shè)計尺寸相符,在許可的偏差內(nèi);
風(fēng)口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)性應(yīng)靈活、葉片應(yīng)平直不得與邊框碰幢;
百葉式風(fēng)口其葉片要布放均勻,兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上,開閉要自如;
插板式風(fēng)口的孔徑和孔距要符合設(shè)計尺寸要求;孔口要對稱、美觀、平滑,明
宜,裝配后應(yīng)及時加注潤滑油;
各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求,
在事故規(guī)范允許偏差之內(nèi),各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)
計圖紙進(jìn)行施工。
防火風(fēng)閥必須有消防主管部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證。
G.風(fēng)管加固矩形風(fēng)管長大于或等于63Omm的非保溫風(fēng)管及邊長大于或等于80
0mm的保溫風(fēng)管,在管段長度大于1.2m時,均須需采取加固措施。
加固的質(zhì)量要求是牢固、整齊、間距適當(dāng)且均勻、相互平行。
H.風(fēng)管蘭制作法蘭制作用料應(yīng)嚴(yán)格按下列規(guī)格執(zhí)行
風(fēng)管種類圓形風(fēng)管直徑法蘭用料規(guī)格
或扁鋼角鋼扁不銹鋼扁鋁
矩形風(fēng)管大邊長
W140-20X4
圓形薄鋼150~280-25X4
板風(fēng)管300~500Z25X3
530~1250Z30X4
1320~2000Z40X4
2)風(fēng)管及部件的安裝的控制要點
A.部件均為合格產(chǎn)品,風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開孔洞、法蘭脫落、法
蘭開焊、漏鉀、漏打螺栓孔眼等缺陷,安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置
應(yīng)靈活,消聲片。油漆層無損傷,輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
B.一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,安裝部位及地面已
無障礙和雜物的條件下進(jìn)行??諝鉂崈粝到y(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修做完,室內(nèi)基本
無灰塵飛揚或有防塵措施下進(jìn)行。
C.安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件。預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際斷面每邊大100
毫米;
D.風(fēng)管支、吊架安裝風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場實際情況確定,管
路長時為防止風(fēng)管擺動,應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架;風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。
支、吊架的間距,如設(shè)計無要求時,對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求,保溫風(fēng)管可按
本表值乘以0.85,螺旋風(fēng)管支、吊架間距可適當(dāng)增大。
支、吊托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確,牢固,在預(yù)埋部分不得涂油漆,
至、吊架不應(yīng)安在風(fēng)口、風(fēng)閥和檢查孔等處,圓型風(fēng)管與支架接觸地方墊木塊,短
型風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部,但不損壞溫層,其與支吊架回接觸處,應(yīng)墊
上堅固隔熱材料。
E.風(fēng)管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計要求和消防規(guī)范要求:搗數(shù)系數(shù)為0.02
2~0.047W/mK,材質(zhì)為不燃或阻燃,保溫材料要有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件,保
溫附屬材料要符合設(shè)計要求,若保溫層采用玻璃絲布纏緊時,外表面要刷兩道防火
涂料,涂刷均勻室外;露天風(fēng)管在保溫層外要加裝鐵皮外殼,外殼搭接要搭接固定
牢固,搭縫用膩子堵封密實。
3)空氣處理設(shè)備的安裝控制要點
A.設(shè)備的開箱檢查:開箱前檢查外包裝有無損壞,受潮,開箱后檢查核對設(shè)備
名稱、規(guī)格、型號、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器出口方向,進(jìn)水位置是否符合設(shè)
計安裝要求;產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品說明書、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全;檢查主機附件、
專用工具是否齊全;設(shè)備有無缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象;用手盤東風(fēng)機等轉(zhuǎn)動部
件與基殼有無金屬摩擦,減震部分是否符合要求;
B.安裝完的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計圖紙相符;不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝
結(jié)水外溢或排不出去的現(xiàn)象。
C.空調(diào)機組安裝的地方必須平整,一般要高出地面100?150毫米;減震器
的型號、數(shù)量、位置要嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行安裝,要找平找正;
D.風(fēng)機盤管和誘導(dǎo)口應(yīng)每臺進(jìn)行裝前試車,接電試驗檢查,機械轉(zhuǎn)動部分不得
摩擦,電氣部分不得漏電;逐臺進(jìn)行水壓試驗,試驗強度應(yīng)為工作壓力的L5倍,
定壓后觀察2?3分鐘不得有滲漏。
E.空調(diào)機組制冷機若未注入制冷劑(如:氟利昂),應(yīng)在高級工指導(dǎo)下按產(chǎn)品
使用說明書要求進(jìn)行充注。冷卻水系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)及電氣動力與控制系統(tǒng)所有設(shè)備
安裝要在專門技工領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。
F.風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器同冷熱煤連接,應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進(jìn)行,以防堵
塞設(shè)備。
G.暗樁風(fēng)機盤管在吊頂上應(yīng)留有檢查孔,便于機組檢修整機拆卸。
4)通風(fēng)機安裝的質(zhì)量控制要點
A.基礎(chǔ)驗收
安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,對基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出麻面,便
于二次硅和抹面結(jié)合緊密。風(fēng)機拆箱檢驗要核對設(shè)備機殼、葉輪、基座尺寸,進(jìn)出
口方向并做好記錄,進(jìn)行設(shè)備解體,對風(fēng)機進(jìn)行軸承,傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行清
洗檢驗裝配,調(diào)試轉(zhuǎn)動靈活(此過程需要起重工專人配合)。
B.風(fēng)機安裝
以測定的軸線、邊緣及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線;通風(fēng)機吊裝就位在基礎(chǔ)座上,用
墊塊找正、墊平、測試準(zhǔn)確,而后點焊;通風(fēng)機裝在無減震器機座,應(yīng)墊4?5毫米
厚橡膠板找正后固定牢;有減震器的風(fēng)機安裝,要按要求使各組減震器承受的荷載
壓縮量均勻,不偏心,安裝后并要采取保護(hù)措施,防止損壞;通風(fēng)機的軸必須保持
水平,風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸通心度在一直線上;皮帶傳動時皮帶輪
傳動部應(yīng)符合質(zhì)量偏差要求。
C.風(fēng)機試運轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應(yīng)電源,相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后
,方可送電試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2小時,做運轉(zhuǎn)記錄。
5.項目監(jiān)理的組織
項目監(jiān)理部是監(jiān)理單位派駐施工現(xiàn)場的監(jiān)理組織機構(gòu),根據(jù)工程監(jiān)理合同所規(guī)
定的內(nèi)容,代表建設(shè)單位負(fù)責(zé)對工程實施階段的監(jiān)理。監(jiān)理部實行總監(jiān)理工程師負(fù)
責(zé)制,總監(jiān)理工程師作為監(jiān)理單位履行工程監(jiān)理合同的全權(quán)代理人,嚴(yán)格按照工程
監(jiān)理合同要求開展工作,專業(yè)監(jiān)理工程師,在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,對本專業(yè)范
圍內(nèi)的工作向總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé),并有監(jiān)理簽證權(quán)。(詳見組織機構(gòu))
6.項目監(jiān)理的工作制度
6.1.設(shè)計文件、圖紙審查制度監(jiān)理工程師在收到施工設(shè)計文件、圖紙,在工程開工
前,會同施工及設(shè)計單位復(fù)查設(shè)計圖紙,廣泛聽取意見,避免圖紙中的差錯、遺漏。
6.2.技術(shù)交底制度
監(jiān)理工程師督促、協(xié)助、組織設(shè)計單位向施工單位進(jìn)行施工設(shè)計圖紙的全面技
術(shù)交底(設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施),并根據(jù)討論決定的事項做
出書面紀(jì)要交設(shè)計、施工單位執(zhí)行。
6.3.開工報告審批制度
當(dāng)項目工程的主要施工準(zhǔn)備工作已完成時,施工單位可提出《工程開工報告書》,
經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場落實后,一般工程即可審批,并報監(jiān)理組站。對重大工程及有爭
議的工程報監(jiān)理站審批。
6.4.材料、構(gòu)件檢驗及復(fù)驗制度
單位工程或分部工程施工前,監(jiān)理人員審閱進(jìn)場材料和構(gòu)件的出廠證明、材質(zhì)
證明、試驗報告,填寫材料、構(gòu)件監(jiān)理合格證。對于有疑問的主要材料要進(jìn)行抽樣,
在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,使用施工單位設(shè)備進(jìn)行復(fù)查,不準(zhǔn)使用不合格材料。
6.5.變更設(shè)計制度
如因設(shè)計圖錯漏,或發(fā)現(xiàn)實地情況與設(shè)計不符時,由提議單位提出變更設(shè)計申
請,經(jīng)施工、設(shè)計、監(jiān)理三方會審?fù)夂筮M(jìn)行變更設(shè)計,設(shè)計完成后由設(shè)計單位填
寫變更設(shè)計通知單。監(jiān)理部審核無誤簽發(fā)《設(shè)計變更指令》。
6.6.隱蔽工程檢查制度
隱蔽以前,施工單位應(yīng)根據(jù)《工程質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行自檢,并將評定資
料報監(jiān)理工程師。施工單位應(yīng)將需檢查的隱蔽工程在隱蔽前三日提出計劃報監(jiān)理工
程師,監(jiān)理工程師應(yīng)排出計劃,通知施工單位進(jìn)行隱蔽工程檢查,重點
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