2024年水泥化學(xué)全分析題庫(kù)簡(jiǎn)答題庫(kù)及答案（一）

2024年水泥化學(xué)全分析題庫(kù)簡(jiǎn)答題庫(kù)及答案（一）

簡(jiǎn)答題：

1.化驗(yàn)室的職責(zé)有哪些？

答：質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量控制，出廠水泥（熟料）的確認(rèn)、驗(yàn)證。

2.保證樣品代表性的措施？

答：樣品的采集和制備人員必須要由高度的責(zé)任心和熟練的操作技能

要采取科學(xué)合理的取樣方法。

3.檢驗(yàn)人員有哪些能力要求？

答：①具有一定的文化程度和工作經(jīng)驗(yàn)。

②應(yīng)了解受檢質(zhì)量特性形成和變化的專業(yè)知識(shí)。

③具有較強(qiáng)的分析和判斷能力。

④具有良好的事業(yè)心和職業(yè)道德。

4.制備試樣時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些？

答：①制備試樣時(shí)，應(yīng)先對(duì)所有的工具及設(shè)備用刷子刷凈，不應(yīng)有

其他樣品粉末殘留

②破碎樣品時(shí)，應(yīng)盡量防止樣品小塊或粉末飛散，如果偶然跳出大顆

粒，必須揀回。

③要避免樣品在制備過程中被玷污，因此要避免機(jī)械、器皿污染，以

及樣品和樣品之間的交叉污染。

④制備好的合格試樣應(yīng)及時(shí)封存保管，貼上統(tǒng)一的試樣標(biāo)簽，以便識(shí)

別。標(biāo)簽應(yīng)注明試樣名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣日期、制樣人等項(xiàng)目。試

樣交付給測(cè)試者時(shí)應(yīng)有簽收手續(xù)。

5.KH、SM、IM對(duì)煨燒的影響？

答：①在實(shí)際生產(chǎn)中KH過高，工藝條件難以滿足需要，f-CaO會(huì)明

顯上升，熟料質(zhì)量反而下降，KH過低，C3s過少熟料質(zhì)量也會(huì)差；

②SM過高，硅酸鹽礦物多，對(duì)熟料的強(qiáng)度有利，但意味著熔劑礦物

較少，液相量少，將給燧燒造成困難，SM過低，則對(duì)熟料溫度不利，

且熔劑礦物過多，易結(jié)大塊爐瘤，結(jié)圈等，也不利于煨燒。

③IM的高低也應(yīng)視具體情況而定。在C3A+C4AF含量一定時(shí)，IM高，

意味著C3A量多，C4AF量少，液相粘度增加，C3s形成困難，且熟

料的后期強(qiáng)度，抗干縮等影響，相反，IM過低，則C3A量少，C4AF

量多，液相粘度降低，這對(duì)保護(hù)好窯的窯皮不利。

6,什么叫生料的易燒性？影響生料易燒性的因素有哪些？如何表達(dá)

生料易燒性？

答：生料的易燒性：指生料在窯內(nèi)煨燒成熟料的相對(duì)難易程度。

影響生料易燒性的因素有：原料的品種、性能；生料化學(xué)組成、細(xì)度

及均化程度。

表達(dá)：用易燒性指數(shù)或易燒性系數(shù)，其值越大，生料越難燒。

7.熟料冷卻的目的？熟料冷卻對(duì)礦物組成、水泥性能的影響？

答：回收帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣，提高窯的熱效率；迅速冷卻熟

料以改善熟料質(zhì)量與易磨性；降低熟料溫度，便于熟料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存

與粉磨。

熟料冷卻時(shí)，形成的礦物還會(huì)進(jìn)行相變，其中貝利特轉(zhuǎn)化為Y型和阿

利特的分解，對(duì)熟料質(zhì)量影響較大；冷卻速度快并固溶一些離子等可

以阻止相變。熟料慢冷將促使熟料礦物晶體長(zhǎng)大，水泥安定性受方鎂

石晶體大小的影響很大，晶體越大，影響越嚴(yán)重。煨燒良好和急冷的

熟料保存細(xì)小并發(fā)育完整的阿利特晶體，從而使水泥質(zhì)量高；急冷也

能增加水泥的抗硫酸鹽性能。

8.火山灰質(zhì)混合材？

答：以SiO2、Ai2O3為主要成分的礦物質(zhì)原料，磨成細(xì)粉和水后不硬

化，添加石灰或

石膏，加水混合后，能在空氣中硬化和水中繼續(xù)硬化。

9.火山灰質(zhì)混合材料應(yīng)符合哪些技術(shù)指標(biāo)要求？

答：①人工的火山灰質(zhì)混合材料的燒失量W10%,SO3W3%；

②火山灰性能試驗(yàn)合格；

③水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比265%。

10.硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)有哪些，為何要作出限定或要求？

答：硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)有：

①不溶物：為了控制水泥制造過程中熟料燃燒質(zhì)量及限制某些組分材

料的摻量。

②燒失量：主要是為了控制水泥制造過程中熟料燃燒質(zhì)量以及限制某

些組分材料的摻量。

③細(xì)度（篩余，比表）：控制水泥顆粒有一定級(jí)配以保證水泥能夠水

化更完全及在使用中能具有良好的和易性、不泌水等施工性能。

④凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間是為了保證水泥使用時(shí)，砂漿或混凝土有足

夠的時(shí)間進(jìn)行攪拌、運(yùn)輸及砌筑；終凝時(shí)間是為了使混凝土能較快硬

化或脫模等。

⑤安定性：為防止因某些成分的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在水泥水化過程中甚至

硬化后，致使劇烈而不均勻的體積變化（體積膨脹）使建筑物強(qiáng)度

明顯降低，甚至潰裂。

⑥氧化鎂含量：水泥中MgO<5%,壓蒸試驗(yàn)合格可放寬6.0%。防止

安定性不良。

⑦三氧化硫含量：水泥中SO3<3.5%,防止安定性不良。

⑧堿含量：防止發(fā)生堿-脊料反應(yīng)。

11.何為硅酸鹽水泥熟料？

答：是一種主要含CaO、Si02、AI2O3、Fe2O3原料按適當(dāng)配比，磨成

細(xì)粉，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣外主要礦物成分的產(chǎn)物。

12.硅酸鹽水泥熟料的水化特性有哪些？

答：（1）硅酸三鈣

C3s加水調(diào)和后，凝結(jié)時(shí)間正常。它水化快，加水28d后，可以水化

70%左右。所以C3s強(qiáng)度發(fā)展比較快，早期強(qiáng)度較高，且強(qiáng)度增進(jìn)率

較大，特別是對(duì)水泥3?7天內(nèi)的早期強(qiáng)度以及后期強(qiáng)度都起主要作

用。就28d強(qiáng)度來說，它是四種礦物質(zhì)中最高的。但C3S水化反熱

較高，如要求水泥的水化熱低，則含量應(yīng)適當(dāng)?shù)鸵恍?/p>

（2）硅酸二鈣

C2S水化較慢，它不影響水泥的凝結(jié)，至28天齡期僅水化20%左右；

凝結(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度較低，但28天以后，強(qiáng)度仍能較快增長(zhǎng)，對(duì)

水泥的后期遠(yuǎn)景強(qiáng)度的發(fā)揮起主要作用。其水化熱較小，因而對(duì)大體

積工程的工程用水泥，適當(dāng)提高C2s含量，降低C3s含量是有利的。

（3）鋁酸三鈣

C3A水化速度迅速，產(chǎn)生的熱量大而且很集中，凝結(jié)很快，在四種礦

物中對(duì)整個(gè)凝結(jié)時(shí)間影響最大，對(duì)水泥的凝結(jié)起主導(dǎo)作用。如石膏等

緩凝劑摻量不足，易使水泥急凝。C3A硬化也很快，它的強(qiáng)度3d就

大部分發(fā)揮出來，故早期強(qiáng)度較高,但絕對(duì)值不高，以后幾乎不增長(zhǎng)，

基至倒縮。C3A的干縮變形大，抗硫酸鹽性能差，當(dāng)制造抗硫酸鹽水

泥或大體積工程用水泥時(shí)，C3A應(yīng)控制在較低范圍內(nèi)。

（4）鐵鋁酸四鈣

C4AF的水化速度在早期介于C3A與C3S之間，但它隨后的發(fā)展不如

它的強(qiáng)度早期類似于而后期還能不斷增長(zhǎng)，類似于

C3SoC3A,C2SO

另其抗沖擊性能和抗硫酸鹽性能較好，水化熱較低。在制造抗硫酸鹽

水泥或大體積工程用水泥時(shí)，適當(dāng)提高其含量是有利的。對(duì)水泥石的

抗壓強(qiáng)度貢獻(xiàn)不大，主要對(duì)抗折強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大。

13.熟料冷卻的目的是什么？為什么要急冷？

答：熟料冷卻的目是：改善熟料質(zhì)量與易磨性；降低熟料溫度，便于

熟料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和粉磨；部分回收熟料出窯帶走的熱量，預(yù)熱二、

三次空氣，從而降低熟料熱耗，提高熱利用率。急冷是為了防止或減

少C3s的分解；避免B-C2s轉(zhuǎn)變成丫?C2S；改善了水泥安定性；使熟

料C3A晶體減少，提高水泥抗硫酸鹽性能；改善熟料易磨性；可克服

水泥瞬凝或快凝。

14.水泥的水化過程：

答：當(dāng)水泥顆粒分散在水中，石膏和熟料礦物溶解進(jìn)入溶液中，液相

被各種離子飽和。

幾分鐘內(nèi)，Ca2+、SO42-、AI3+、OH-離子間反應(yīng)，形成鈣鈕石。

并圍繞每顆水泥顆粒未水化的內(nèi)核區(qū)域沉積。這些早期水化物在顆粒

上形成表面膜層，阻礙了進(jìn)一步反應(yīng)一一使水化進(jìn)入潛伏期。

幾小時(shí)后，因滲透壓或Ca(OH)2的結(jié)晶或水化物膜層破裂，水化繼

續(xù)迅速進(jìn)行，Ca(OH)2晶體和硅酸鈣水化物C-S-H開始填充原來由水

及溶解熟的料礦物占據(jù)的空間。水化過程進(jìn)入水化的加速期。

隨著水化的不斷進(jìn)行，水占據(jù)的空間越來越少，水化物越來越多，水

化物顆粒逐漸接近，構(gòu)成較疏松的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致漿體完全失去

可塑性。凝結(jié)過程完成。

由于水泥內(nèi)核的繼續(xù)水化，水化物不斷填充結(jié)構(gòu)網(wǎng)中的毛細(xì)孔隙，使

之越來越致密，空隙越來越少，水化物顆粒間作用增強(qiáng)，并產(chǎn)生強(qiáng)度

既開始硬化，

幾天后，因石膏量不足，鈣鋼石開始分解，單硫型硫鋁酸鈣水化物開

始形成。

此后，水化物不斷形成，不斷填充孔隙或空隙。強(qiáng)度越來越高。

15.硅酸鹽水泥熟料有哪幾類？

答：通用水泥熟料、低堿水泥熟料、中抗硫酸鹽水泥熟料、高抗硫酸

鹽水泥熟料、中熱水泥熟料、低熱水泥熟料。

16.什么是混合材料？

答：在粉磨水泥時(shí)與熟料、石膏一起加入磨內(nèi)用以改善水泥性能，調(diào)

節(jié)水泥性能及標(biāo)號(hào)、提高水泥產(chǎn)量的礦物質(zhì)材料。

17.常用的混合材分為幾類？

答：常用混合材分為活性混合材和非活性混合材兩類。礦渣、火山灰

質(zhì)材料以及粉煤灰等屬于活性混合材，活性指標(biāo)達(dá)不到活性混合材料

要求的礦渣、火山灰、粉煤灰以及石灰砂巖、頁(yè)巖等屬于非活性混合

材。

18.什么是膠凝材料？

答：是指在物理、化學(xué)作用下，能從漿體變成堅(jiān)固石狀體，并能膠結(jié)

其他物料而具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)。

19.水硬性膠凝材料、氣硬性膠凝材料分別是什么？

答：拌水后既能在空氣中硬化又能在水中硬化的是水硬性膠凝材料。

拌水后只能在空氣中硬化不能在水中硬化的是氣硬性膠凝材料。

20.何為通用硅酸鹽水泥？

答：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬

性膠凝材料。

21.何為硅酸鹽水泥？

答：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、不加混合材料或加入20,<

5%的混合材制成的水硬性膠凝材料。代號(hào)P-I（不加混合材）P-II

（加混合材）。

22.硅酸鹽水泥的性能特點(diǎn)與應(yīng)用范圍是什么？

答：（1）凝結(jié)硬化快，早期及后期強(qiáng)度均高，適用于有早強(qiáng)要求的

工程，（如冬季施工、預(yù)制、現(xiàn)澆等工程），高強(qiáng)度混凝土工程（如

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，大壩溢流面部位混凝土）。

（2）抗凍性好，適合水工混凝土和抗凍性要求高的工程。

（3）耐腐蝕性差，因水化后氫氧化鈣和水化鋁酸鈣的含量較多。

（4）水化熱高，不宜用于大體積混凝土工程。但有利于低溫季節(jié)蓄

熱法施工。

（5）抗碳化性好。因水化后氫氧化鈣含量較多，故水泥石的堿度不

易降低，對(duì)鋼筋的保護(hù)作用強(qiáng)。適用于空氣中二氧化碳濃度高的環(huán)境。

（6）耐熱性差。因水化后氫氧化鈣含量高。不適用于承受高溫作用

的混凝土工程。

（7）耐磨性好，適用于高速公路、道路和地面工程。

23.何為普通硅酸鹽水泥？

答：凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主的水泥熟

料加入25%,<20%的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材

料，稱為普通硅酸鹽水泥，簡(jiǎn)稱普通水泥，代號(hào)P-0.

24.普通硅酸鹽水泥的主要性能特點(diǎn)是什么？

答：①早期強(qiáng)度略低，后期強(qiáng)度高。

②水化熱略低。

③抗?jié)B性好，抗凍性好，抗碳化能力強(qiáng)。

④抗侵蝕、抗腐蝕能力稍好。

⑤耐磨性較好；耐熱性能較好。

普通硅酸鹽水泥的應(yīng)用范圍和硅酸鹽水泥相同。

25.何為復(fù)合硅酸鹽水泥？

答：以硅酸鹽水泥熟料，適量石膏，使用兩種以上混合材，摻量>20%,

<50%磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料。簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥，代號(hào)P?Co

26.生產(chǎn)硅酸鹽水泥一般用哪幾類原料？各類原料主要提供什么成

分？每類原料中最常用的品種有哪些？

答：水泥生產(chǎn)的原料有石灰質(zhì)原料、黏土質(zhì)原料、校正原料、石膏及

混合材。石灰質(zhì)原料主要提供成分是氧化鈣；黏土質(zhì)原料主要提供二

氧化硅、氧化鋁、少量的氧化鐵；硅質(zhì)校正原料主要提供二氧化硅;

鐵質(zhì)校正原料主要提供氧化鐵；鋁質(zhì)校正原料主要提供氧化鋁；石灰

質(zhì)原料主要的種類有石灰石、石灰?guī)r、白堊、貝殼、電石渣等；黏土

質(zhì)原料種類有粘土、黃土、頁(yè)巖、粉煤灰、爐渣等；硅質(zhì)校正料有砂

巖、粉砂巖等；鐵質(zhì)校正料有鐵粉、低品位鐵礦石等；鋁質(zhì)校正料有

鋁磯土等。

27.什么叫水泥強(qiáng)度？

答：水泥強(qiáng)度是水泥膠砂試體在單位面積上所能承受的外力。它是水

泥技術(shù)要求中最關(guān)鍵的主要技術(shù)指標(biāo)，又是設(shè)計(jì)混凝土配合比的重要

依據(jù)。

28.水泥漿體強(qiáng)度的增長(zhǎng)規(guī)律是什么？

答:水泥漿體的強(qiáng)度隨齡期而逐漸增長(zhǎng),早期增長(zhǎng)快,后期增長(zhǎng)較慢，

但是只要維持一定的溫度和濕度，其強(qiáng)度可在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)增長(zhǎng)。

這與水泥礦物的水化反應(yīng)規(guī)律是一致的。

29.什么是水泥的耐腐蝕性？

答:在使用環(huán)境中，硅酸鹽水泥石受某些腐蝕性介質(zhì)的作用，其組成

和結(jié)構(gòu)會(huì)逐漸發(fā)生變化或受到損害，導(dǎo)致性能改變、強(qiáng)度下降等。水

泥石抵抗這種作用、而保持不變的能力稱為其耐腐蝕性。

30.出廠水泥檢驗(yàn)的化學(xué)指標(biāo)包括哪些內(nèi)容？

答：（1）不溶物（2）燒失量（3）三氧化硫（4）氧化鎂（5）

氯離子

31.什么是不合格品？

答：凡安定性、凝結(jié)時(shí)間、SO3、氧化鎂、氯離子、不溶物和燒失量

中的任何一項(xiàng)不符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度

等級(jí)指標(biāo)時(shí)為不合格品。

32.水泥不溶物是什么？

答：不溶物是指經(jīng)鹽酸處理后的殘?jiān)?，再以氫氧化鈉溶液處理，經(jīng)鹽

酸中和過濾后所得的殘?jiān)?jīng)高溫灼燒所剩物質(zhì)。P?I硅酸鹽水泥：W

0.75%,P?II硅酸鹽水泥：＜1.50%。

33.水泥不溶物的主要來源有哪些？

答：①.混合材（尤其是火山灰質(zhì)混合材料）；②石膏中的雜質(zhì)。

34.測(cè)定水泥中不溶物的注意事項(xiàng)？

答：①溶解試樣，需先水使試樣分散，然后加入濃鹽酸，以避免二氧

化硅呈膠體析出，使過濾困難。

②嚴(yán)格控制鹽酸的加入量及加熱時(shí)間。

③嚴(yán)格控制加熱溫度使用沸水浴加熱，不得在電爐上加熱，否則將導(dǎo)

致結(jié)果偏低。

④用氫氧化鈉處理時(shí)攪動(dòng)2-3次。

35.燒失量是指什么？

答：指在規(guī)定的高溫下灼燒質(zhì)量增加或減少的代數(shù)和。

36.測(cè)定燒失量應(yīng)注意哪些問題？

答：①嚴(yán)格控制灼燒溫度和灼燒時(shí)間。

②從低溫開始升起，防止試樣飛濺。

③稱量要及時(shí)迅速，使用干燥能力較強(qiáng)的干燥劑，以免吸收水分及

C02而是結(jié)果偏低。

④嚴(yán)格按規(guī)程步驟操作。

37.什么是煤的揮發(fā)分？

答：煤在隔絕空氣規(guī)定的溫度和時(shí)間條件下加熱時(shí)，有機(jī)質(zhì)分解釋放

出氣態(tài)和蒸氣狀物質(zhì)所占質(zhì)量百分率減去水分就是揮發(fā)分。

38.什么是一般分析煤樣？

答：破碎粒度小于0.2mm并達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，用于大多數(shù)物理和

化學(xué)特性測(cè)定煤樣。

39.什么是空氣干燥煤樣。

答：破碎粒度小于13mm,并達(dá)到空氣干燥狀態(tài)的煤樣。

40.煤的揮發(fā)分測(cè)定的注意事項(xiàng)。

答：①電偶、表頭要定期校正。

②定期測(cè)量恒溫區(qū)，珀期一定都要放在恒溫區(qū)內(nèi)。

③每次放入6個(gè)用煙，以保證每次試驗(yàn)熱容量基本一致。

④使用標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的揮發(fā)分用煙，蓋子要嚴(yán)，帶槽的用煙蓋不能用。

⑤放生煙的生埸架不能掉皮，否則會(huì)沾在生堪上影響生煙的質(zhì)量。

⑥保證3分鐘內(nèi)溫度回升到900±100℃內(nèi)，在以后的加熱時(shí)間內(nèi)(總

加熱時(shí)間為7分鐘)也不會(huì)超過900±100℃。

⑦空氣中放置時(shí)間不宜過長(zhǎng)，冷到一定程度立即放入干燥箱內(nèi)。

⑧褐煤、長(zhǎng)焰煤必須壓餅，切成3mm小塊后再做試驗(yàn)。

41.硫酸鋼重量法測(cè)定水泥中S03的原理。

答：方法原理：試樣經(jīng)酸溶后，一次分離不溶殘?jiān)龋尤脒m量二氯

化鋼溶液，使溶液中的S042-和加入的Ba2+離子生成BaS04沉淀。

反應(yīng)式為Ba2++SO42-=BaSO4,沉淀經(jīng)陳化、過濾、洗滌、灰化、灼

燒和稱量等步驟，即可得到硫酸鋼的質(zhì)量，進(jìn)而計(jì)算出試樣中三氧

化硫的含量。

42.硫酸鋼重量法測(cè)定水泥中S03的注意事項(xiàng)。

答：①溶解樣品是鹽酸不可過量。②保證BaCI的加入量。③沉淀灰

化一定要充分。④灼燒要從低溫開始。

43.離子交換法法測(cè)定水泥中S03的原理

答：在強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂R-S03?H的作用下，石膏在水中迅速

溶解，離解成Ca2+和SO42.離子。Ca2+離子迅速與樹脂酸性基團(tuán)的

H+離子進(jìn)行交換，析出H+離子，它與石膏中SO42.作用生成H2SO4

(硫酸)。

反應(yīng)式：

CaSO4+2(R-SO3?H)=(R-S03)2?Ca+H2SO4

知濃度的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定生成的硫酸，根據(jù)消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)

溶液的毫升數(shù)，計(jì)算試樣中三氧化硫百分含量。

反應(yīng)式:

2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O

44.離子交換法法測(cè)定水泥S03的注意事項(xiàng)。

答：①樹脂再生處理必須使用動(dòng)態(tài)交換法處理。

②已處理好的氫至樹脂在放置的過程中，往往會(huì)逐漸析出游離酸。

因此，在使用之前應(yīng)將所用的樹脂以水洗凈。

③使用含有硬石膏的樣品應(yīng)增加第一次交換的樹脂用量并延長(zhǎng)交換

時(shí)間。

④含有F?、Q?、PO43■等的工業(yè)副產(chǎn)石膏及氟鋁酸鹽水泥不適用離子

交換法。

45.EDTA配位滴定法測(cè)定Fe2O3的原理。

答：以磺基水楊酸做指示劑為例：在pH值1.8-2的溶液中，磺基水

楊酸與三價(jià)鐵離子能形成紅紫色絡(luò)合物，但其絡(luò)合強(qiáng)度遠(yuǎn)小于EDTA

與三價(jià)鐵的絡(luò)合強(qiáng)度。因此在滴定到達(dá)終點(diǎn)時(shí)溶液顏色由紅紫色變?yōu)?/p>

Fe-EDTA絡(luò)合物的亮黃色。

46.EDTA配位滴定法測(cè)定Fe2O3的注意事項(xiàng)。

答：①由于測(cè)定的是全鐵，在滴定前應(yīng)將鐵全部氧化成三價(jià)鐵。②嚴(yán)

格控制PH值1.8~2.0。③終點(diǎn)顏色應(yīng)視溶液的體積和Fe3+的濃度而定。

④溫度控制在60~70℃,終點(diǎn)時(shí)溫度不低于60℃o

47.EDTA配位滴定法測(cè)定AI2O3的原理。

答：在EDTA配位滴定鐵后的溶液中Fe2O3的溶液中加入過量的EDTA

標(biāo)準(zhǔn)溶液。加熱至70-80℃,使溶液中的AI3+、TiO2+與EDTA反應(yīng)形

成配合物。調(diào)整溶液PH值在3.8~4,再將溶液煮沸，是全部與AI3+、

TiO2+與EDTA反應(yīng)形成配合物，然后以PAN為指示劑，用硫酸銅標(biāo)

準(zhǔn)溶液返滴定過量的EDTA。以硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗量及EDTA標(biāo)準(zhǔn)

溶液的過量數(shù)計(jì)算樣品中AI2O3的含量。

48.EDTA配位滴定法測(cè)定AI2O3的注意事項(xiàng)。

答:①控制EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的過量數(shù)為15ml。②先加熱至70~80℃

再調(diào)整溶液PH值。③TiO2+含量較高時(shí)使用苦杏仁酸掩蔽TiO2+單獨(dú)

測(cè)定。④保證滴定終點(diǎn)后溶液溫度高于℃

AI2O360c.

49.銅鹽回滴法測(cè)定氧化鋁加入EDTA標(biāo)中溶液后，為什么要先加熱

后加緩沖溶液？

答：在滴定完鐵的溶液中加入過量的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液后，如在未加熱

之前加入緩沖溶液，則AI3+、TiO2+會(huì)發(fā)生水解，不能完全與EDTA

反應(yīng)。當(dāng)首先加熱至70-80℃時(shí)，可以使95%以上的AI3+與EDTA反

應(yīng)形成配合物避免了水解的發(fā)生。加緩沖溶液提高溶液的PH值，并

在煮沸的條件下使剩余的AI3+與EDTA反應(yīng)形成配合物，最終達(dá)到

AI3+、TiO2+與EDTA定量反應(yīng)形成配合物的目的。

50.簡(jiǎn)述用氟硅酸鉀容量法測(cè)定SiO2原理？

答：硅酸根離子在有過量的氟離子和鉀離子存在下的強(qiáng)酸性溶液中，

能與氟離子作用，生成氟硅酸根離子（siF62.）,并進(jìn)而與鉀離子作

用，生成氟硅酸鉀沉淀。

SiO32-+6F-+6H+=SiF62-+3H2O；SiF62-+2K-=K2SSF6

經(jīng)過濾洗滌及中和沉淀物中與濾紙上的殘余酸后，加沸水使氟