TCHINABICYCLE 17-2023 便攜式電動自行車用鋰離子蓄電池技術要求和試驗方法

T/CHINABICYCLE17—2023便攜式電動自行車用鋰離子蓄電池技術要求和試驗方法2023-01-10發(fā)布2023-03-10中國自行車協(xié)會中國標準出版社J I 1 1 1 26試驗方法 57檢驗規(guī)則 2T/CHINABICYCLE17—2023Ca:初始容量，其數(shù)值等于3次I?(A)放電試驗結果的平均值(Ah)5.1電池組工作環(huán)境要求電池組應在如下環(huán)境條件下正常工作：-放電溫度范圍：—20℃~60℃: 濕度范圍：不高于95%。5.2電池組電性能要求5.2.22I?(A)放電電池組按6.2.2的規(guī)定試驗，電池組的放電容量應不低于95%的額定容量。5.2.3低溫放電-10℃放電電池組按的規(guī)定試驗，電池組的放電容量應不低于初始容量的80%。-20℃放電電池組按的規(guī)定試驗，電池組的放電容量應不低于初始容量的70%。5.2.4高溫放電電池組按6.2,4的規(guī)定試驗，電池組的放電容量應不低于初始容量的90%。5.2.5荷電保持能力及荷電恢復能力電池組按6.2.5的規(guī)定試驗，荷電保持能力的放電容量應不低于初始容量的90%,荷電恢復能力的放電容量應不低于初始容量的95%。5.2.6長期貯存后荷電恢復能力電池組按6.2.6的規(guī)定試驗，長期貯存后，荷電恢復能力的放電容量應不低于初始容量的90%。5.2.7循環(huán)壽命電池組按6.2.7的規(guī)定試驗，電池組的壽命要滿足600次放電容量不低于額定容量的70%。5.2.8內阻3T/CHINABICYCLE17—2023電池組按6.2.9的規(guī)定輻射抗干擾試驗，試驗過程中電池組正常工作，電池輸出不出現(xiàn)中斷。電池組按6.2.10的規(guī)定試驗，常溫擱置存儲60d,電池組能正常充放電。對于具有SOC功能電池組，按6.2.11的規(guī)定試驗，全過程SOC精度不低于5%。電池組的安全要求模擬了其電氣在保護裝置失效，出現(xiàn)過充電、過放電和外部短路情況時電池組的安全可靠性要求；模擬了其在發(fā)生機械性意外情況時電池組的安全可靠性要求。按6.3.2規(guī)定的方法進行過充電測試時，電池組應不起火、不爆炸。按6.3.3規(guī)定的方法進行強制放電測試時，電池組應不起火、不爆炸。按6.3.4規(guī)定的方法進行外部短路測試時，電池組應不起火、不爆炸。炸，試驗后電池組開路電壓不低于試驗前電池組開路電壓的90%。電池組按6.3.7的規(guī)定試驗，試驗后進行一次充放電[0.6I?(A)充電，2I?(A)放電],擱置4h后應不泄漏、不起火、不爆炸，放電容量不低于初始容量的95%。5.3.8低氣壓(高空模擬)炸，試驗后電池組開路電壓不低于試驗前電池組開路電壓的90%。爆炸，試驗后電池組放電容量不低于初始容量的95%,并且應能繼續(xù)符合GB/T36972—2018中5.3.114T/CHINABICYCLE17—2023的浸水要求。高低溫沖擊后防水電池組按的規(guī)定試驗，在檢驗中電池組應無質量損失、不泄漏、不短路、不破裂、不起火、不爆炸，試驗后電池組開路電壓不低于試驗前電池組開路電壓的90%,并且應能繼續(xù)符合GB/T36972—2018中5.3.11的浸水要求。5.4電池組保護性能5.4.1通則電池組應有異常工作或異常使用情況下的保護能力。5.4.2過充電保護電池組按6.4.2的規(guī)定試驗，保護裝置工作正常，應不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。5.4.3過放電保護電池組按6.4.3的規(guī)定試驗，保護裝置工作正常，應不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。5.4.4短路保護電池組按6.4.4的規(guī)定試驗，保護裝置里作正常，應不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸；瞬時充電后，電池組電壓應不小于標稱電壓5.4.5放電過流保護電池組按6.4.5的規(guī)定試驗，去掉負載后，電池組可以正常放電，保護裝置工作正常，應不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。5.4.6靜電放電電池組按6.4.6的規(guī)定試驗，試驗后正常充放電，保護裝置工作正常。5.4.7溫度保護電池組按6.4.7的規(guī)定試驗，保護裝置工作正常，應不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。電池組應具有充電、放電過溫保護功能5.5電池組外殼要求5.5.1模制殼體應力按6.5.1規(guī)定的方法進行模制殼體應力測試后，電池組外殼應無發(fā)生內部組成暴露的物理形變。5.5.2殼體承受壓力按6.5.2規(guī)定的方法進行殼體承受壓力測試后，電池組應不破裂、不起火、不爆炸。5.5.3殼體阻燃非金屬材料的電池組外殼按6.5.3的規(guī)定試驗后，應滿足V-0要求。5.5.4UV光照非金屬材料的電池組外殼按6.5.4的規(guī)定試驗后，應滿足下列要求5T/CHINABICYCLE17—2023a)表面無龜裂，無明顯變硬變脆。b)密封圈不應脫落；c)不發(fā)生變色(△E小于4)。5.5.5提拉老化若電池組存在提把，應按6.5.5的規(guī)定試驗，1500次試驗后提把不斷裂，電池組外觀沒有裂紋。5.6電池組接口及通信要求5.6.1接口類型按6.6.1規(guī)定的試驗方法進行試驗，充放電接口由插頭、插座組成，應達到如下要求：a)接口有電源正、負極和通信的插針；b)插座和插頭在明顯位置有正負極標識；c)插座與鋰電池組外殼安裝牢靠；d)當鋰電池組采用充電與放電不同口的結構，其充電與放電插座形狀不能相同；e)充放電接口需要具備防反接功能。5.6.2電池組通信要求電池組與整車通信要求電池組應具備與整車通信的能力，電池組向整車傳遞的信息包括但不限于電池單體電壓、電池組總電池組與充電器通信要求電池組應具備與充電器識別互認的能力，即電池組與充電器之間使用制造商明示的充電握手方式進行識別后進行充電。6試驗方法6.1電池組工作環(huán)境要求電池組工作環(huán)境試驗時需接通電源和負載(對電池組進行充電),測試在不同溫度及濕度范圍下，電池組是否都能正常工作。6.2電池組電性能要求在溫度為23℃±2℃的環(huán)境下，電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，擱置0.5h～1h,以I?(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電時間，計算放電容量。上述試驗重復3次；計算3次測試結果的平均值為初始容量Ca。6.2.22I?(A)放電在溫度為23℃±2℃的環(huán)境下，電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，擱置0.5h～1h,以2I?(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電時間，計算放電容量。上述試驗可以重復3次，當有一次電池組的放電容量符合5.2.2的要求時，試驗即可停止。6T/CHINABICYCLE17—20236.2.3低溫放電—10℃放電電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，將電池組放入溫度為-10℃±2℃的低溫箱中恒溫擱置16h,然-20℃放電電池組按6.2,12的規(guī)定充電后，將電池組放入溫度為-20℃±2℃的低溫箱中恒溫擱置16h,然6.2.4高溫放電電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，將電池組放入溫度為55℃±2℃的高溫箱中恒溫擱置5h,然后在6.2.5荷電保持能力及荷電恢復能力電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，在環(huán)境溫度為23℃±2℃的條件下，開路放置28d,在同樣條件經(jīng)荷電保持試驗后的電池組按6.2.12的規(guī)定充滿電放置1h后，以I?(A)錄放電時間，計算放電容量。上述試驗可重復測試3次，當有一次電池組的放電容量(荷電恢復)符合按6.2.12的規(guī)定充電后，再以I?(A)電流恒流放電1h,然后在環(huán)境溫度23℃±2℃條件下貯存錄放電時間，計算放電容量。上述試驗可重復測試4次，當有一次電池組的放電容量符合5.2.6的要求6.2.7循環(huán)壽命放電容量。在進行下一個充放電循環(huán)前，需擱置0.5h。重復上述步驟直至連續(xù)兩次放電容量低于6.2.8內阻電池組的內阻用交流法進行測試。電池組按照GB/T36972—2018中6.2.8的方法進行測試。電池組按照采用GB/T17626.3試驗要求進行，試驗場強為10V/m。6.2.10低功耗6.2.11SOC精度7T/CHINABICYCLE17—2023置1h,以2I?(A)電流恒流放電0.5h,計算電池實際SOC值；用電池制造商提供的上位機軟件讀取電池SOC值，計算SOC精度Asoc。Asoc—SOC精度，%;C初始容量，單位為安時(Ah);I,(A)2小時率放電電流，單位為安(A);Fsoc——上位機軟件讀取電池SOC值，%。6.2.12充電方法電池組在23℃±2℃條件下進行充電，可采用以下規(guī)定的方法進行試驗：充電前電池組先以I?(A)恒流放電至終止電壓，然后使用生產(chǎn)商指定的充電器進行充電，直至充電器指示燈指示充滿。6.3電池組安全性能6.3.1試驗條件下述試驗是模擬電池組在濫用情況下可能發(fā)生的安全性問題。試驗前所有電池組均應按6.2.12的規(guī)定充電，并在充電后擱置0.5h～1h,在24h內開始進行試驗。電池組按6.3.1進行試驗準備后，按照GB/T36972—2018中6.3.2的方法進行試驗。電池組按6.3.1進行試驗準備后，按照GB/T36972—2018中6.3.3的方法進行試驗。6.3.4外部短路電池組按6.3.1進行試驗準備后，按照GB/T36972—2018中6.3.4的方法進行試驗。電池組按6.3.1進行試驗準備后，按照GB/T36972—2018中6.3.5的方法進行試驗。電池組按6.3.1進行試驗準備后，按照GB/T36972—2018中6.3.6的方法進行試驗。6.3.7自由跌落電池組按6.3.1進行試驗準備后，按照GB/T36972—2018中6.3.8的方法進行試驗。6.3.8低氣壓(高空模擬)電池組在環(huán)境溫度23℃±2℃條件下，按MH/T1052—2013中4.3.2規(guī)定的試驗程序和方法進行。8T/CHINABICYCLE17—2023電池組按照GB/T36972—2018中6.3.7振動測試后，并按照GB/T36972—2018中6.3.11的方法進行浸水測試。電池組按照GB/T36972—2018中6.3.10高低溫沖擊測試后，并按照GB/T36972—2018中6.3.11的方法進行浸水測試。6.4電池組保護性能以下安全保護性能試驗應在有保護人員安全措施的條件下進行，電池組配有安全保護裝置。電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，按照GB/T36972=2018中6.4.2的方法進行試驗6.4.4短路保護電池組按6.2.12的規(guī)定充電后分別用不大于80±20mQ外線路短路其充、放電端正負極0.5h,然質將外線路斷開，電池組以0.4J?(A)電流瞬的充電5s后，用電壓表測量電池組充放電端的電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，按照GB/T36972—2018中6.4.5的方法進行試驗。本試驗用于測試電池組在靜電放電下的承受能力。按照GB/T36972—2018中6.4.6的方法進行試驗。電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，用超過生產(chǎn)商規(guī)定的最高溫度進行充電，在產(chǎn)品規(guī)格書的要求時電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，用低于生產(chǎn)商規(guī)定的最低溫度進行充電，在產(chǎn)品規(guī)格書的要求時9電池組按6.2.12的規(guī)定充電后，用超過生產(chǎn)商規(guī)定的最高溫度進行放電，在產(chǎn)品規(guī)格書的要求時6.5電池組外殼要求電池組按6.2.12進行試驗準備后，將其放置在70℃±2℃的恒溫箱7h,之后取出電池組并將其恢電池組按6.2.12進行試驗準備后，將直徑為30mm圓柱體的一個端面分別放置在電池組外殼的頂部、底部、側面上，在圓柱體的另一個端面上施加一個2非金屬材料的電池組外殼按照GB/T5169.16—2017進行測試。6.5.4UV光照非金屬材料的電池組外殼按照GB/T16422.3-2022中7.5規(guī)定的方法A進行測試。6.5.5提拉老化將待測電池組正確懸扯在提拉測試機設備上，提起高度0.5m,每2.5s上下不間斷運動1次6.6電池組接口及通信要求目測和手感。電池組與上位機連接，檢驗通信內容是否滿足中規(guī)定的要求。按照制造商規(guī)定的方法進行測試，電池組與充電器間經(jīng)過充電握手識別成功后，允許進行充電。按照制造商規(guī)定的方法進行測試，通過直流電源給電池組充電，不準許充電。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類電池組引進生產(chǎn)企業(yè)質量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證后才可出廠。電池組檢驗分出廠檢驗、周期檢驗和型式檢驗。T/CHINABICYCLE17—20237.2出廠檢驗出廠檢驗按照GB/T2828.1—2012的規(guī)定，在出廠連續(xù)系列批的成品中抽取樣本進行逐批檢驗。7.2.2單位產(chǎn)品7.2.3批質量(AQL)見表1。檢驗項目要求試驗方法檢驗水平不合格分類I?(A)放電B內阻電池組接口及通信要求C7.2.5其他檢驗批用于供需雙方交貨驗收時，可以在合同中對8.2規(guī)定的要求另做約定。周期檢驗按照GB/T2829—2002的規(guī)定，從逐批檢驗合格的某個批或若干批中抽取樣本進行7.3.2檢驗周期試驗1組為6個月，試驗2組為12個月，試驗3組為24個月，也可以在訂貨合同中針對不同試驗7.3.4批質量判定數(shù)組等具體內容見表2。序號試驗項目本文件章條號不合格分類n判定數(shù)組要求試驗方法12I?(A)放電ⅡB低溫放電高溫放電B過充電保護過放電保護短路保護ⅡB放電過流保護靜電放電溫度保護2荷電保持能力及荷電恢