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文檔簡介

連封面共13頁

華電可門發(fā)電廠(2X600MW)工程

型號:JG—2290-1

高壓加熱器

運行維護手冊

編號:RG6300SM

杭州鍋爐集團有限公司

(杭州鍋爐廠)

2005年9月

目錄

1.加熱器技術(shù)特性數(shù)據(jù)...............................................2

lo1設(shè)備參數(shù)表

1.2結(jié)構(gòu)特性表

103接管--數(shù)量、尺寸、型式表

lo4加熱器外形圖

2設(shè)備說

明...........................................................4

2o1受熱面布置說明

2.2結(jié)構(gòu)布置說明

2.3安裝

3系統(tǒng)說明...........................................................6

3o1水側(cè)

3。2汽側(cè)

3.3疏水

4.運行...............................................................

7

4o1正常啟動和關(guān)閉程序

4o2滿負荷下監(jiān)測程序

4o3停機愛護

4.4限制說明

4o5高壓加熱器水位現(xiàn)場調(diào)試

4.6出現(xiàn)事故時操作指導(dǎo)

4。7定期檢查

4o8操作

5.維護..............................................................10

5.1預(yù)防維護

5o2正常維護

60人孔拆卸方法......................................................

12

6o1結(jié)構(gòu)簡述

6o2拆卸

6.3組裝

6o4人孔拆卸附圖

編制校對審核批準

日期日期日期日期

概述:

高壓加熱器系統(tǒng)由三只高加組成:HP1,HP2,HP3o在給水進入鍋爐前,主給水從

除氧器水箱經(jīng)給水泵進入高加,高壓加熱器通過從汽輪機抽汽對給水進行再加熱。在

正常工作時高加的疏水去除氧器,緊急狀況下疏水去凝汽器。

1.加熱器技術(shù)、特性數(shù)據(jù):

1.1設(shè)備參數(shù)表(加熱器的編號按汽機抽汽壓力由高到低排列)

序號項目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)

1加熱器管側(cè)

設(shè)計壓力(MPa)27.53737

設(shè)計溫度(C)317292246

試驗壓力(MPa)46.2546.2546.25

管側(cè)壓力降(MPa)<0.089<0.086W0.081

2加熱器殼側(cè)

設(shè)計壓力(MPa)8.095o532.49

設(shè)計溫度CC)406/297348/272492/226

試驗壓力(MPa)10。57.03。11

殼側(cè)壓力降(MPa)W0。028<0.031WO。034

3

設(shè)計管內(nèi)流速(m/s)2o452O372o31

管內(nèi)最大流速(m/s)2o692o612o55

4給水端差(C)-1.700

5疏水端差(℃)5.65?65。6

6有效表面積(m2)218721431413

每段有效表面積(m2)

蒸汽冷卻段254262170

凝聚/p>

101296277

疏水冷卻段

7凈重(kg)968009240067650

運行荷重(kg)1066009860074560

充水荷重(kg)11960011390088800

1.2結(jié)構(gòu)特性表(高壓給水加熱器編號按汽機抽汽壓力由高至低排列,單臺機組)

相項目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)

1加熱器數(shù)量111

2加熱器型式臥式U形管臥式U形管臥式U形管

3加熱器布置單列單列單列

4殼體支撐同定和滾動固定和滾動固定和滾動

5水室封頭型式半球形半球形半球形

封頭材料SA302Gr<>CSA302Gr.CSA302GroC

6加熱器殼體

殼履也徑雌厚(mm)02140X70中2080X402072X36

最大總長(m)11.3512.0469.035

殼體材料SA662Gr.CSA662Gr0CSA387Grlia2/S^62Gr<.C

沖擊板材料lCrl8Ni9TilCrl8Ni9TilCrl8Ni9Ti

7加熱器管束

加熱器管側(cè)流程222

管子及管板的連接方式焊接&脹接焊接&脹接焊接&脹接

型式:(彎管或直管)彎管U形彎管U形彎管U形

管子數(shù)量(根)248024802480

管子材料16Mo316Mo316Mo3

尺寸/壁厚(mm)G16X2。2016X2.2中16X2。2

備用管子10%10%10%

8水室及管板

水室及殼體連結(jié)方式焊接焊接焊接

水室材料SA302Gr1,CSA302GroCSA302Gr?C

管板材料SA508Gr.3C11SA508Gro3C11SA508Gr.3C11

短接管材料15NiCuMoNb515NiCuMoNb515NiCuMoNb5

管板及水室連接方式焊接焊接焊接

lo3接管一一數(shù)量、尺寸、型式表(高壓給水加熱器編號按汽機抽汽壓力由高至低

排列)

筋項目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)

1水室入口1只/①508X50/BW1只/6508X50/BW1只/中508X50/BW

2水室出口1只/(D508X50/BW1只/中508X50/BK1只/4508X50/BW

3殼f本」空腑入q1只/6273X14。2/BW1只/6325X15/BK1只/6355。6X15/BW

4殼側(cè)疏水出口1只/6273X16/BW1只/。355。6X15/BU1R/O377X10/BW

5殼側(cè)平安閥1只/3”/法蘭1只/3”/法蘭1只/3”/法蘭

6水側(cè)平安閥1只/3/4”/BW

7殼側(cè)放氣口2只/①25X4/BW2只/425X4/BU2只/①25X4/BW

那項目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)

8殼側(cè)疏水入口1只/①325X15/BK1R/O377X10/BW

9殼側(cè)壓力表接頭1只/M16X1.5/螺紋1只/M16X1.5/螺紋1只/M16XL5/螺紋

10殼側(cè)溫度計接頭1只AI33X2/螺紋1只/M33X2/螺紋1只/M33X2/螺紋

11水位懶御幼口3對/DN50/法蘭3對/DN50/法蘭3對/DN50/法蘭

12鄴豌峨箱接口2對/DN50/法蘭2對/DN50/法蘭2對/DN50/法蘭

13翹期冰段放n口1只/①25X4/BW1只/S25X4/BU1只/-25X4/BW

14殼側(cè)放水接口2只/360X5/BW2只/①60X5/BM2只/357X5/BW

15水室放水接口1只/①25X4/BW1只/①25X4/BU1只/①25X4/BW

16水室放氣接口1只/①25X4/BW1只/625X4/BM1只/中25X4/BIV

17就地水位計接口1對/①60X5/BW1對/460X5/BK1對/中60X5/BW

18緊急疏水排放口1只/①273X16/BW1只/6355。6X15/BW1只/6377XI0/BW

Io4加熱器外形圖(附后)

lo4.11#高加(HP1)外形圖-------------------------RG6301—0

lo4<,22#高加(HP2)外形圖一---——---------RG6302-0

1.4o33#高加(HP3)外形圖一--------------------RG6303-0

1.4o4高加愛護系統(tǒng)圖——----------——-------RG6304-0

2設(shè)備說明:

2o1受熱面布置說明

每套機組所配高壓加熱器系統(tǒng)包括:HP1高加、HP2高加和HP3高加各一臺,依

據(jù)汽輪機熱平衡工況,受熱面布置如下:

各高壓加熱器受熱面均包括:過熱段、凝聚段和疏水冷卻段三部分。

2.2結(jié)構(gòu)布置說明

每臺加熱器的主要部件為:水室、管系和外殼。

?水室:

今高壓加熱器設(shè)有焊在管板上的半球形水室;

令高壓加熱器,在水室上的給水入口接管、出口接管和人孔凸臺均焊在半球

形封頭上.

<水室包括一個焊接于其內(nèi)壁的流程分隔板,流程分隔蓋板和密封墊片用螺

栓固定在流程分隔板上。

<水側(cè)放水、排氣及充氮接口均設(shè)置在管板上.

?管系:

。管系由管板、支撐板和U形管等組成。

<管子通過支撐板支撐,支撐板通過定距管和拉桿固定在一起。

<在管束的兩側(cè)設(shè)有加強槽鋼加固管束,以防管束產(chǎn)生香蕉效應(yīng)。

?在管束的尾部設(shè)置有防振柵格,以防管束的振動。

令加熱器的過熱段的包殼和支撐板設(shè)計成能自由膨脹式結(jié)構(gòu)。

令蒸汽入口處設(shè)有不銹鋼防沖擋板,以愛護管子不受沖刷。

令上一級高加疏水入口處設(shè)有不銹鋼防沖擋板,以愛護管子不受沖刷。

?外殼:

外殼由筒節(jié)、接管和標準橢圓形封頭等組成.

接口包括:

令蒸汽入口;

令上級疏水進口(僅HP2和HP3高加設(shè)置);

令正常疏水出口和緊急疏水出口;

個殼側(cè)平安閥接口;

<殼側(cè)放水、排氣及充氮接口;

?2對水位限制聯(lián)箱接口;

令1對就地水位計接口。

?支座:

每個加熱器設(shè)有三個支座(一個固定,兩個滾動),其中中間的滾動支座運

行時不承載,僅為抽殼檢修用.

?附件:

a)測量儀表

?在給水進口、給水出口、蒸汽入口、正常疏水出口以及殼體上設(shè)有就地

壓力表和就地溫度計及熱電偶接口。

令每個高加均設(shè)有一個就地磁翻板式水位計.

b)限制

令每個高加均設(shè)有2個水位限制聯(lián)箱,水位限制聯(lián)箱上設(shè)有:

>3對水位變送器接口,通過水位信號去限制正常疏水調(diào)整閥和緊急疏

水調(diào)整閥,從而維持高加內(nèi)水位正常。

>開關(guān)接口,通過液位開關(guān)信號去限制高加旁路及實現(xiàn)低水位愛護。

c)平安

令在給水管路上設(shè)有平安閥,以防止當給水回路關(guān)閉而蒸汽回路未關(guān)閉

時,高加內(nèi)的水受熱膨脹,水側(cè)超壓破壞。

令每個高加汽側(cè)均配有平安閥,以防止當給水泄漏(U形管裂開)進入外

殼,而正常疏水閥和緊急疏水閥關(guān)閉時,外殼超壓破壞。

?在每個高加的水位限制聯(lián)箱上設(shè)有液位開關(guān)接口用于啟動各種平安裝

置,包括關(guān)閉抽汽逆止閥,防止水倒流入汽輪機.

d)節(jié)流孔板

為防止不凝氣體聚集在加熱器管束內(nèi)影響傳熱效果,HP1、HP2和HP3

加熱器均配有抽出不凝氣體至除氧器的接口,每個加熱器的抽氣系統(tǒng)須

是獨立的,這些接口裝有節(jié)流孔板,以防止過多蒸汽流入除氧器.

e)閥門

令每套高壓加熱器宜配一套液動大旁路閥門愛護系統(tǒng),以確保高加組

平安運行.

?每個高加應(yīng)配有2只疏水閥,一只用于正常疏水調(diào)整,另一只用于緊急

疏水調(diào)整。

令每個高加水側(cè)和殼側(cè)的疏水冷卻段及凝聚段均配有放氣閥及放水

閥。

2.3安裝

?在安裝旁路系統(tǒng)閥、疏水調(diào)整閥、平安閥等前應(yīng)細致閱讀閥門供應(yīng)商的安裝

運用說明書。

?為減小閥后的汽化振動,正常疏水調(diào)整閥和緊急疏水調(diào)整閥應(yīng)盡量靠近下一

級設(shè)備疏水入口。

?正常運行時加熱器的中間一只滾動支座不承受載荷,安裝時中間滾動支座的

滾輪應(yīng)擔心裝。

?安裝在設(shè)備上的壓力表、溫度計和隔離閥等必需安裝在便利視察和操作的地

方。

?人孔門的每一次開啟必需更換人孔密封墊圈。

3系統(tǒng)說明

3.1水側(cè)

從給水泵來的給水,通過給水入口三通閥進入高加,在高加內(nèi)進行熱交換后通

過給水出口三通閥進入鍋爐,當加熱器水位達到切除水位時,由液位開關(guān)發(fā)出信

號,快速關(guān)閉給水入口三通閥和出口三通閥,給水走旁路進入鍋爐。

3.2汽側(cè)

每個高加的抽汽管道上應(yīng)裝有一個電動止回閥和隔離閥,從抽汽點始終到加熱

器的抽汽管道應(yīng)設(shè)計成傾斜的,以利于冷凝水的回流.電動止回閥和隔離閥及抽

汽口之間的管道應(yīng)裝設(shè)放水閥,在每次冷啟動前,應(yīng)開啟抽汽管道的放水閥,排

盡積水.啟動時應(yīng)緩開抽汽閥,設(shè)備溫升不宜大于3°C/min。

3.3疏水

?正常疏水:利用加熱器之間的壓差,疏水逐級自流,從HP1到HP2,HP2到

HP3,從HP3到除氧器;正常疏水調(diào)整閥在低水位時全關(guān),在高1水位及以上

時全開。

?緊急疏水:當加熱器水位達到高2水位及以上時,應(yīng)開啟緊急疏水調(diào)整閥,將

疏水排向凝汽器事故疏水擴容器;緊急疏水調(diào)整閥在高1水位時全關(guān),在高3水

位時全開。

注:低負荷時,加熱器的級間壓差較小,可能出現(xiàn)正常疏水不暢,加熱器水位

上升,緊急疏水調(diào)整閥參及水位調(diào)整,保持加熱器在高3(解列水位)水位之下

運行.特殊是HP3高加疏水至冷凝器。

4.運行

在高加啟動時,先投水側(cè),后投汽側(cè)。

401正常啟動和關(guān)閉程序

a)一般原則

加熱器啟動之前,確保:

?旁路閥系統(tǒng)處于工作狀態(tài)

?調(diào)整系統(tǒng)處于工作狀態(tài)

?排氣系統(tǒng)的隔離閥打開

?警報系統(tǒng)處于工作狀態(tài)

?打開水位限制聯(lián)箱隔離閥

注:在溫度上升或加熱器冷卻時,溫度變更率不宜超過3C/min。

b)正常啟動程序

1)冷啟動

?將進、出口旁路三通閥的手輪旋開使閥桿能自由升降;

?將水側(cè)排氣隔離閥打開,直到水側(cè)空氣排盡后關(guān)閉;

?將啟動注水閥打開,向加熱器水室內(nèi)緩注入給水,以暖設(shè)備;

?暖機完畢后將啟動注水閥接著開啟,當水室內(nèi)壓力上升到14MPa左右

時,旁路三通閥將自動開啟,切斷給水旁路,使給水進入加熱器;

?將啟動注水閥關(guān)閉;

?開啟抽汽管道的放水閥,排盡積水;

?將汽側(cè)凝聚段和疏水冷卻段的排氣隔離閥打開,直到空氣排盡后關(guān)

閉;

?緩開抽汽閥,使設(shè)備溫升不宜大于3°C/min。

2)熱啟動

?確保進、出口旁路三通閥的手輪處于旋開狀態(tài);

?將啟動注水閥開啟,當水室內(nèi)壓力上升后,進、出口旁路三通閥將自

動開啟,使給水進入加熱器;

?將啟動注水閥關(guān)閉;

?將汽側(cè)凝聚段和疏水冷卻段的排氣隔離閥打開,直到空氣排盡后關(guān)閉;

?緩開抽汽閥,使設(shè)備溫升不宜大于3℃/min。

注:正常熱關(guān)閉之后,不宜在半小時內(nèi)再熱啟動。

3)關(guān)閉

正常狀況下,高加關(guān)閉時,先關(guān)汽側(cè),后關(guān)水側(cè)。

一旦高加解列,抽汽逆止閥和抽汽電動隔離閥應(yīng)自動關(guān)閉,給水進、出口

旁路三通閥應(yīng)自動將高加切除。

正常完全關(guān)閉高加,依據(jù)以下依次:

?首先限制機組負荷;

?關(guān)閉抽氣管道上的排汽閥,打開其有關(guān)疏水閥;

?當給水旁路閥關(guān)到位后,開啟高加水側(cè)管道的放水閥,使高加水側(cè)壓力

不大于4MPa然后將其關(guān)閉,以保證給水旁路閥不會誤動作。

4.2滿負荷下監(jiān)測程序

在加熱器運行中,必需檢查各種參數(shù):

a)正常運行參數(shù)

?閥門位置

?溫度計,壓力表,液位計所給的信息

b)警報參數(shù)

?加熱器水位

4.3停機愛護

a)當加熱器停運時間大于48小時

i)汽側(cè),將水放盡,并用壓縮空氣進行干燥。

ii)水側(cè),應(yīng)充溢除鹽水,除鹽水用聯(lián)胺處理,PH值應(yīng)達到9。6以上。

b)當停運時間大于一個月時,高加應(yīng)先排盡水并干燥后,水側(cè)及殼側(cè)均應(yīng)抽

真空充氮0。05MPa,

4.4限制說明

?高壓加熱器高水位愛護:

令高1水位:報警;

。高2水位:報警,開啟緊急疏水閥調(diào)整閥;

令高3水位:報警,解列高加,關(guān)閉抽汽逆止閥;

?高壓加熱器低水位愛護:

令低水位:報警,關(guān)閉正常疏水閥調(diào)整閥;

注:在加熱器圖紙上己標出全部水位,即正常水位、高1水位、高2水位、高3

水位、低水位。

4o5高壓加熱器水位現(xiàn)場調(diào)試

將疏水端差預(yù)設(shè)在8℃左右,依據(jù)磁翻板水位計大致確定一個此時的水位位置,

然后調(diào)整疏水調(diào)整閥開度讓水位下降,假如疏水端差無大的變更,那就接著將水位

下降,直到某一位置時,疏水端差變更很大,表明高加疏水冷卻段的“水封”已被破

壞,那么登記該位置;再由此位置,調(diào)整疏水調(diào)整閥的開度使水位緩慢上升,待疏水端

差重新回到8c左右時,登記該水位位置,并將其定為高加低水位位置,然后以此為

基準,依據(jù)水位特征圖確定各水位位置。(注:以上水位調(diào)整時,必需考慮到溫度延時

性對疏水端差的影響,因此建議每一個水位位置需停留5分鐘左右為宜,以上方法

僅供參考,調(diào)試單位可依據(jù)自己的勝利閱歷自行調(diào)試。)

4o6出現(xiàn)事故時操作指導(dǎo)

a)管子泄漏

?若加熱器反復(fù)出現(xiàn)高3或持續(xù)出現(xiàn)高2以上水位且機組不是在低負荷時,應(yīng)當

推斷并檢查管子是否破壞。如不剛好檢查,會導(dǎo)致泄漏處出現(xiàn)嚴峻事故,因為管

內(nèi)和管外之間壓差很大,泄漏噴射流會腐蝕鄰近管子,還會破壞對加熱器運行很

重要的水室或其它部件。這些事故特殊是在調(diào)試,啟動,解列和再啟動中易發(fā)生.

?假如疏水流量非正常增加或加熱器水位持續(xù)過高,可能是出現(xiàn)了U形管泄漏。

?檢查是否有一個換熱管破壞,必需進行以下操作:

?必需將加熱器汽側(cè)和水側(cè)均進行隔離

?排出冷凝水

令在汽側(cè)通以0.5?0。8MPa壓縮空氣,在水室內(nèi)視察管板并找到破壞管

令登記每個泄漏管的位置

b)其它故障

?限制閥可能發(fā)生內(nèi)件損壞或堵塞等故障。

?沒有信號打

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