國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 5-05-05-02 農(nóng)機修理工 人社廳發(fā)202021號

職業(yè)編碼：5-05-05-02農(nóng)機修理工(2020年版)職業(yè)編碼：5-05-05-02根據(jù)《中華人民共和國勞動法》的有關(guān)規(guī)定，為了進一步完善國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)體系，為職業(yè)教育、職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)技能等級認(rèn)定提供科學(xué)、規(guī)范的依據(jù)，人力資源社會保障部委托農(nóng)業(yè)農(nóng)村部組織有關(guān)專家，制定了《農(nóng)機修理工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2020年版)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。一、本《標(biāo)準(zhǔn)》以《中華人民共和國職業(yè)分類大典(2015年版)》(以下簡稱《大典》)為依據(jù)，以客觀反映現(xiàn)階段本職業(yè)的水平和對從業(yè)人員的要求為目標(biāo)，在充分考慮經(jīng)濟發(fā)展、科技進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化對本職業(yè)影響的基礎(chǔ)上，對本職業(yè)的活動范圍、工作內(nèi)容、技能要求和知識水平都作了明確規(guī)定。二、本《標(biāo)準(zhǔn)》按照《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程(2018年版)》的要求，在體例上力求規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)，在內(nèi)容上突出了工匠精神與敬業(yè)精神，盡可能體現(xiàn)以“職業(yè)活動為導(dǎo)向、職業(yè)能力為核心”的原則。三、本《標(biāo)準(zhǔn)》依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師五個等級，包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán)重表四個方面的內(nèi)容。本次修訂是在原《農(nóng)機修理工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》的基礎(chǔ)上，根據(jù)農(nóng)村農(nóng)機行業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)實際需要，遵照《大典》對農(nóng)機修理工的相關(guān)表述，通過調(diào)研、初審、公開征詢意見、終審等工作程序，幾易其稿，最終形成了該標(biāo)準(zhǔn)。四、本《標(biāo)準(zhǔn)》起草單位有：農(nóng)業(yè)農(nóng)村部人力資源開發(fā)中心、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站。主要起草人有：馬超、張建才、溫芳、龐愛平、董潔芳、王揚光。五、本《標(biāo)準(zhǔn)》審定單位有：農(nóng)業(yè)農(nóng)村部人力資源開發(fā)中心、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站。審定人員有：周翔、徐子晟、何兵存、賈成千、張國凱、梁雙翔、閆軍朝、王勝山、韓振生、趙1職業(yè)編碼：5-05-05-02作偉、朱方新、顧旭東。六、本《標(biāo)準(zhǔn)》在制定過程中，得到了農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站、南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院、黑龍江農(nóng)業(yè)工程職業(yè)學(xué)院、江蘇省農(nóng)機化服務(wù)站、常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院、江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院、江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院鹽城生物工程分院等有關(guān)單位的指導(dǎo)與支持，在此一并感謝。七、本《標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)經(jīng)人力資源社會保障部、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部批準(zhǔn)，自公布之日①起施行。①2020年3月3日，本《標(biāo)準(zhǔn)》以《人力資源社會保障部辦公廳農(nóng)業(yè)農(nóng)村部辦公廳關(guān)于頒布家畜繁育員等8個國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的通知》(人社廳發(fā)〔2020〕21號)公布。2職業(yè)編碼：5-05-05-02農(nóng)機修理工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2020年版)1.職業(yè)概況農(nóng)機修理工1.2職業(yè)編碼5-05-05-021.3職業(yè)定義使用修理工具和設(shè)備，拆裝、清洗、修理、調(diào)整和保養(yǎng)農(nóng)機具的人員。1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件1.6職業(yè)能力特征手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)，具有一定的學(xué)習(xí)和計算能力。1.7普通受教育程度初中畢業(yè)(或相當(dāng)文化程度)。1職業(yè)編碼：5-05-05-021.8職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：(1)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年(含)以上。(2)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)②畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)；或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)，并具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)，并具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。①相關(guān)職業(yè)：機械修理、機電修理等職業(yè)，下同。②相關(guān)專業(yè)：機械類、機電一體化類專業(yè)，下同。2職業(yè)編碼：5-05-05-02具備以下條件之一者，可申報二級/技師：(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者，可申報一級/高級技師：取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求；技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制，成績皆達60分(含)以上者為合格。1.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比且考評人員為3人(含)以上單數(shù)；綜合評審委員為3人(含)以上單數(shù)。1.8.4鑒定時間3職業(yè)編碼：5-05-05-021.8.5鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進行；技能考核在具有必要的設(shè)備、工具、量具、儀器儀表等設(shè)施，通風(fēng)條件良好、光線充足、安全設(shè)施完善的場所進行。4職業(yè)編碼：5-05-05-022.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則(1)遵紀(jì)守法，愛崗敬業(yè)。(2)誠實守信，公平競爭。(3)文明待客，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。(4)遵守規(guī)程，保證質(zhì)量。(5)安全生產(chǎn)，注重環(huán)保。2.2基礎(chǔ)知識2.2.1機械制圖基礎(chǔ)知識2.2.2鉗工基礎(chǔ)知識(1)鉗工常用設(shè)備、工具、量具、儀表的名稱、規(guī)格、用途和使用方法。(2)測量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨等鉗工操作基礎(chǔ)知識。2.2.3焊工和熱處理基礎(chǔ)知識(1)電焊、氣焊、釬焊基礎(chǔ)知識。(2)熱處理基礎(chǔ)知識。2.2.4電工、電子基礎(chǔ)知識(1)交、直流電路基礎(chǔ)知識。(2)電路基本元件的名稱與代號。5職業(yè)編碼：5-05-05-02(3)電子電路基礎(chǔ)知識。2.2.5傳動基礎(chǔ)知識(1)機械傳動基礎(chǔ)知識。(2)液壓傳動基礎(chǔ)知識。2.2.6農(nóng)業(yè)機械常用材料(1)農(nóng)業(yè)機械常用金屬和非金屬材料的種類、性能及應(yīng)用。(2)柴油、汽油的種類、牌號、性能及應(yīng)用。(3)潤滑油(脂)的種類、牌號、性能及應(yīng)用。(4)農(nóng)業(yè)機械常用液壓油的種類、牌號、性能及應(yīng)用。(5)農(nóng)業(yè)機械輪胎的規(guī)格、分類、組成及應(yīng)用。(6)農(nóng)業(yè)機械常用軸承、油封、螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件的類型、結(jié)構(gòu)和代號。2.2.7主要農(nóng)業(yè)機械的類型及代號2.2.8安全生產(chǎn)與環(huán)境保護知識(1)農(nóng)機維修作業(yè)安全操作規(guī)程。(2)安全防火知識。(3)勞動保護知識。(4)農(nóng)機修理環(huán)境保護知識。2.2.9相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)《中華人民共和國農(nóng)業(yè)機械化促進法》相關(guān)知識。(2)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識。(3)《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。(4)《農(nóng)業(yè)機械安全監(jiān)督管理條例》相關(guān)知識。(5)《農(nóng)業(yè)機械維修管理規(guī)定》相關(guān)知識。(6)《農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責(zé)任規(guī)定》相關(guān)知識。6職業(yè)編碼：5-05-05-023.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。3.1五級/初級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機維護1.1.1能檢查、清潔發(fā)動機外部，查看是否漏油(液、氣)，緊固連接件，更換密封墊1.1.2能檢查潤滑油，更換潤滑油和機油濾芯1.1.3能檢查冷卻系統(tǒng)密封狀況，添加或更換冷卻液1.1.4能檢查、清潔或更換空氣濾清器，檢查、緊固進、排氣管與消聲器1.1.5能檢查燃油系統(tǒng)工作狀況，清潔、更換燃油濾清器，清洗化油器1.1.6能檢查與調(diào)整風(fēng)扇皮帶的張緊度1.1.7能按規(guī)定次序和扭緊力矩緊固缸蓋螺栓1.1.8能清潔渦輪增壓器管路，檢查渦輪增壓器密封性1.1.1農(nóng)機接修和交付知識1.1.2常用維修工具的種類和使用方法容、操作要點和技術(shù)要求的方法和注意事項1.1.5冷卻液的分類及檢查、更換冷卻液的方法和注意事項1.1.6發(fā)動機的構(gòu)造和工作原理1.1.7化油器的構(gòu)造和工作過程濾清器、燃油濾清器的清潔和更換方法1.1.9風(fēng)扇皮帶張緊度的檢查和調(diào)整方法1.1.10發(fā)動機清潔、緊固注意事項1.1.11渦輪增壓器的構(gòu)造7職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機故障診斷與排除1.2.1能診斷與排除因散熱器堵塞引起的發(fā)動機冷卻異常故障1.2.2能診斷與排除因柴油機低壓油路輸送不暢引起的自行熄火故障1.2.3能診斷與排除因堵塞引起的機油壓力過低、過高故障1.2.4能診斷與排除因空氣濾清器堵塞引起的發(fā)動機燃燒異常故障1.2.5能診斷與排除電控柴油機整機電控線束接線端子接觸異常故障1.2.1發(fā)動機冷卻異常的現(xiàn)象、原因與排除方法1.2.2柴油機低壓油路輸送不暢的現(xiàn)象、原因與排除方法1.2.3發(fā)動機機油壓力過低、過高的現(xiàn)象、原因及排除方法1.2.4發(fā)動機進氣不足的現(xiàn)象、原因與排除方法統(tǒng)的組成機修理1.3.1能檢查與拆裝風(fēng)扇皮帶、水泵等外圍總成或部件1.3.2能對已拆卸的零件進行清洗與分類1.3.4能檢查與調(diào)整曲軸軸向間隙1.3.5能檢查與調(diào)整氣門間隙和減壓機構(gòu)1.3.6能檢查與調(diào)整發(fā)動機怠速1.3.9能手工研磨氣門與氣門座1.3.1機器拆裝的原則和注意事項拆裝操作要點和注意事項1.3.3零件清洗與分類注意事項及零件油污、積炭、銹跡等清除方法和要求1.3.4更換氣缸墊的操作要點和注意事項查要點與調(diào)整方法1.3.6氣門間隙和減壓機構(gòu)的檢查與調(diào)整方法1.3.7發(fā)動機怠速的檢查與調(diào)整方法1.3.8螺紋孔的修復(fù)工藝和操作方法1.3.9氣門密封性的技術(shù)要求和檢驗方法1.3.10氣門與氣門座研磨方法8職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求底盤維護與修理維護2.1.1能檢查底盤及工作裝置外部，查看各傳動件、連接件、緊固件是否松動、脫落或失效、過熱、異響，密封部位或相關(guān)件是否漏油(液、氣)，清潔通氣孔加注潤滑脂2.1.3能檢查底盤各部位潤滑油，添加或更換潤滑油，清洗殼體內(nèi)腔2.1.4能檢查、添加或更換制動液、液壓油，排除管路中的空氣2.1.5能檢查輪胎氣壓并補氣，更換輪胎和進行輪胎換位2.1.6能檢查和調(diào)整離合器踏板、制動踏板和轉(zhuǎn)向盤自由行程2.1.7能檢查和調(diào)整履帶張緊度2.1.8能排放氣壓制動儲氣筒內(nèi)的水，清洗氣壓制動空氣濾清器2.1.1底盤維護的技術(shù)要求、內(nèi)容和操作要點2.1.2底盤連接件緊固注意事項及潤滑脂的加注方法和注意事項2.1.3潤滑油、液壓油、制動液的檢查、更換方法和注意事項2.1.4底盤各工作裝置的功用、種類、構(gòu)造和工作過程，一級保養(yǎng)的相關(guān)知識2.1.5液壓系統(tǒng)放氣方法和注意事項2.1.6輪胎的氣壓檢查、拆裝、換位要求及注意事項2.1.7離合器踏板、制動踏板和轉(zhuǎn)向盤自由行程的含義、檢查與調(diào)整要點查、調(diào)整方法和注意事項2.1.9氣壓制動儲氣筒的排水方法，氣壓制動空氣濾清器的清洗方法9職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求底盤維護與修理故障診斷與排除2.2.1能診斷與排除由分離機構(gòu)引起的離合器分離不徹底、打滑等故障2.2.2能診斷與排除由外部操縱桿件引起的制動失效故障2.2.3能診斷與排除手動變速器亂擋故障2.2.4能診斷與排除由轉(zhuǎn)向球頭等非液壓外圍部件損壞引起的轉(zhuǎn)向異常故障2.2.5能診斷與排除因液壓懸掛桿件調(diào)整不正確引起的拖拉機配套機具掛接不當(dāng)故障2.2.1離合器分離機構(gòu)的構(gòu)造和工作過程，離合器分離不徹底、打滑等故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.2.2制動系統(tǒng)外部操縱外部操縱桿件引起的制動失效故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.2.3手動變速器操縱機構(gòu)的構(gòu)造與工作過程，手動變速器亂擋故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.2.4轉(zhuǎn)向系統(tǒng)動力傳遞轉(zhuǎn)向球頭等底盤非液壓外圍部件引起的轉(zhuǎn)向異常故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.2.5拖拉機懸掛桿件的構(gòu)造、功用、工作過程與調(diào)整方法，液壓懸掛桿件調(diào)整不正確引起的拖拉機配套機具掛接不當(dāng)故障的現(xiàn)象、原因與排除方法修理2.3.1能清洗干式主(副)離合器、轉(zhuǎn)向離合器、制動器摩擦片油污2.3.2能在已拆解情況下更換分離軸承、制動器摩擦盤，清潔制動器2.3.3能拆裝變速器上蓋板和變速限位板2.3.4能更換轉(zhuǎn)向球接頭和轉(zhuǎn)向拉桿2.3.1摩擦片的清洗方法2.3.2分離軸承的拆裝方法，制動器摩擦盤的更換方法和注意事項2.3.3變速器上蓋板和變速限位板的拆裝方法和注意事項2.3.4轉(zhuǎn)向球接頭更換方法和更換后的轉(zhuǎn)向桿件調(diào)整方法職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求液壓系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)維護3.1.1能檢查、清潔液壓系統(tǒng)各部件，補充和更換液壓油3.1.2能檢查、緊固油管接頭和各密封部件，更換密封圈3.1.1液壓系統(tǒng)的維護內(nèi)容和操作要點3.1.2液壓系統(tǒng)的維護技術(shù)要求和注意事項系統(tǒng)故障診斷與排除3.2.1能診斷與排除液壓系統(tǒng)因缺油引起的空載荷不能提升故障3.2.2能診斷與排除液壓系統(tǒng)因濾清器堵塞引起的提升緩慢故障3.2.1液壓系統(tǒng)缺油引起空載荷不能提升等故障的現(xiàn)象、原因與排除方法3.2.2濾清器堵塞引起的液壓升降系統(tǒng)提升緩慢等故障的現(xiàn)象、原因與排除方法氣系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)維護4.1.1能檢查、清潔蓄電池4.1.2能檢查、清潔發(fā)電機、啟動電動機，并潤滑其有關(guān)部位4.1.3能檢查、清潔或更換火花塞儀表、喇叭4.1.5能檢查全車及各電器線路連接狀況4.1.6能檢查、更換保險絲4.1.7能檢查、安裝磁電機4.1.1農(nóng)業(yè)機械電路的組成和特點4.1.2蓄電池的功用、組成和型號含義4.1.3蓄電池維護操作要點和注意事項4.1.4電器元件的維護內(nèi)容、操作要點、技術(shù)要求和注意事項職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求氣系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)故障診斷與排除4.2.1能診斷與排除照明燈不亮、轉(zhuǎn)向燈不閃故障4.2.2能診斷與排除喇叭不響故障4.2.3能診斷與排除電器設(shè)備引起的其他常見故障4.2.1照明燈不亮、轉(zhuǎn)向燈不閃等故障的原因與排除方法4.2.2喇叭不響等故障的原因與排除方法4.2.3電路接觸異常故障的現(xiàn)象、原因與排除方法作業(yè)機械維護與修理︵考核時根據(jù)本地應(yīng)用機型選擇︶機械維護種植機械、田間管理機械、收獲機械、加工機械進行清潔種植機械、田間管理機械、收獲機械、加工機械的傳動和工作裝置的緊固、潤滑、密封狀況進行檢查種植機械、田間管理機械、收獲機械、加工機械的工作裝置進行檢查，調(diào)整傳動帶、傳動鏈張緊度種植機械、田間管理機械、收獲機械、加工機械進行日常保養(yǎng)機械、田間管理機械、收獲機械、加工機械的種類、構(gòu)造和工作原理5.1.2耕整地機械、種植機械、田間管理機械、收獲機械、加工機械的維護內(nèi)容、技術(shù)要求和操作要點職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求作業(yè)機械維護與修理︵考核時根據(jù)本地應(yīng)用機型選擇︶機械故障診斷與排除5.2.1能診斷與排除耕整地機械、田間管理機械、加工機械因零部件松脫、卡阻、變形等原因引起的作業(yè)異常故障田間管理機械、加工機械進行適應(yīng)性調(diào)整5.2.1耕整地機械、田間管理機械、加工機械因零部件松脫、卡阻、變形等原因引起的作業(yè)異常故障的現(xiàn)象、原因與排除方法5.2.2耕整地機械、田間管理機械、加工機械因失調(diào)引起的作業(yè)異常故障的現(xiàn)象、原因與排除方法機械修理田間管理機械、加工機械各工作部件的磨損、變形、開裂、損壞狀況進行檢查田間管理機械、加工機械的傳動鏈、傳動帶、密封件等易損件進行更換5.3.1耕整地機械、田間管理機械、加工機械零部件技術(shù)狀態(tài)判定方法與裝配技術(shù)要求5.3.2耕整地機械、田間管理機械、加工機械小修內(nèi)容和技術(shù)要求職業(yè)編碼：5-05-05-02職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機故障診斷與排除1.1.1能診斷與排除噴油器技術(shù)狀態(tài)異常故障1.1.2能診斷與排除柴油機高壓油路故障1.1.3能診斷與排除發(fā)動機過熱故障1.1.4能診斷與排除氣缸壓縮壓力不足、燃燒室漏氣、發(fā)動機竄機油等故障1.1.5能診斷與排除柴油機飛車故障1.1.6能診斷與排除發(fā)動機燃燒粗暴的故障1.1.7能診斷與排除發(fā)動機機械異響故障1.1.8能使用診斷儀讀取發(fā)動機故障碼1.1.9能檢查渦輪增壓器渦輪軸軸向間隙、葉輪片頂端與殼體內(nèi)壁間隙泵、調(diào)速器、噴油器、節(jié)溫器等主要部件的種類、構(gòu)造與工作原理求、檢查內(nèi)容與調(diào)試方法1.1.3柴油機高壓油路故障的現(xiàn)象、原因與排除方法1.1.4發(fā)動機過熱故障的現(xiàn)象、原因與排除方法1.1.5發(fā)動機氣缸壓縮壓力不足、燃燒室漏氣、發(fā)動機竄機油等故障的現(xiàn)象、原因與排除方法1.1.6柴油機飛車故障的現(xiàn)象、原因與排除方法1.1.7發(fā)動機燃燒粗暴故障的現(xiàn)象、原因與排除方法1.1.8發(fā)動機機械異響故障的現(xiàn)象、原因與排除方法1.1.9故障診斷儀的使用方法1.1.10傳感器及電控單元的功用1.1.11渦輪增壓器技術(shù)要求職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機修理1.2.1能檢測氣缸密封性能、燃油系統(tǒng)工作狀況、潤滑系統(tǒng)機油壓力和機油品質(zhì)，確定發(fā)動機修理項目1.2.2能進行發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、點火系統(tǒng)的檢查、拆卸、分解、裝配與調(diào)整覺、觸覺等經(jīng)驗方法對發(fā)動機零件的磨損、變形、裂紋、燒蝕等缺陷，以及橡膠件老化、配合件配合狀況進行技術(shù)檢驗1.2.4能對軸承、鍵、螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件進行技術(shù)檢驗1.2.5能利用通用或?qū)Ｓ昧烤?、設(shè)備對曲軸、凸輪軸、齒輪、氣缸套、氣缸體、活塞、連桿等零件進行測量和鑒定1.2.6能利用專用檢測儀器或設(shè)備對部分零件的彈力、密封性能等技術(shù)性能進行檢驗1.2.7能根據(jù)鑒定結(jié)果確定零件是否使用、修理或更換1.2.1發(fā)動機氣缸密封性能、燃油系統(tǒng)工作狀況、潤滑系統(tǒng)機油壓力和機油品質(zhì)、啟動系統(tǒng)啟動電流和啟動電壓等檢測的內(nèi)容、技術(shù)要求和方法1.2.2發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、點火系統(tǒng)的拆卸、分解、裝配、檢查調(diào)整的工藝規(guī)范、技術(shù)要求和注意事項公差和表面粗糙度的基本知識1.2.4發(fā)動機典型零件的常見缺陷、損壞特征和原因分析1.2.5發(fā)動機主要零件鑒定的內(nèi)容、方法及鑒定技術(shù)要求，零件形狀誤差、位置誤差及變形量的計算方法螺母等標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗方法1.2.7零件彈力的檢測設(shè)備、檢測方法和技術(shù)要求職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機修理1.2.8能鑲嵌氣門座圈和銑削氣門座1.2.9能鉸削連桿襯套角封性能的檢測設(shè)備、檢測方法與技術(shù)要求形校正的工藝要點和技術(shù)要求銑削氣門座的工藝要點和技術(shù)要求1.2.11鉸削連桿襯套的工藝要點和技術(shù)要求1.2.12供油提前角的調(diào)整方法和步驟底盤維護與修理故障診斷與排除2.1.1能檢查與調(diào)整前輪前束2.1.2能診斷與排除離合器、變速器異響故障2.1.3能診斷與排除變速器掛擋困難、自動脫擋故障2.1.4能診斷與排除轉(zhuǎn)向沉重、轉(zhuǎn)向輪擺動故障2.1.5能診斷與排除輪胎異常磨損故障整方法與注意事項2.1.2離合器、變速器主要部件的構(gòu)造與工作過程2.1.3轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的構(gòu)造與工作過程2.1.4全液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.1.5離合器、變速器異響故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.1.6變速器掛擋困難、自動脫擋故障的現(xiàn)象、原因與排除方法職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求底盤維護與修理故障診斷與排除2.1.6能診斷與排除由制動器引起的制動跑偏故障2.1.7能診斷與排除橡膠履帶異常磨損故障2.1.7轉(zhuǎn)向沉重、轉(zhuǎn)向輪擺動故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.1.8輪胎異常磨損故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.1.9制動系統(tǒng)構(gòu)造和工作過程，制動跑偏故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.1.10橡膠履帶異常磨損故障的現(xiàn)象、原因與排除方法修理2.2.1能檢查、拆裝與調(diào)整離合器、變速器2.2.2能檢查、拆裝與調(diào)整車架及行駛系統(tǒng)2.2.3能檢查、拆裝與調(diào)整制動系統(tǒng)2.2.4能檢查與調(diào)整兩輪驅(qū)動轉(zhuǎn)向輪軸承間隙2.2.1離合器、變速器、車架及行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)拆裝和調(diào)整的工藝規(guī)范、技術(shù)要求與注意事項2.2.2兩輪驅(qū)動轉(zhuǎn)向輪軸承間隙檢查和調(diào)整方法液壓系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)故障診斷與排除3.1.1能診斷與排除液壓油在油箱內(nèi)起泡或從加油口溢出的故障3.1.2能診斷與排除因密封件損壞、液壓油異常引起的液壓升降系統(tǒng)不能保持在中立位置、不能提升或提升緩慢故障3.1.3能診斷與排除液壓系統(tǒng)油溫迅速升高等故障3.1.1液壓泵、液壓閥、液壓缸的種類、構(gòu)造和工作過程3.1.2液壓油在油箱內(nèi)起泡或從加油口溢出故障的現(xiàn)象、原因與排除方法3.1.3液壓升降系統(tǒng)不能保持在中立位置、不能提升或提升緩慢故障的現(xiàn)象、原因與排除方法3.1.4液壓系統(tǒng)油溫迅速升高故障的現(xiàn)象、原因與排除方法職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求液壓系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)修理3.2.1能檢測液壓系統(tǒng)密封性、有載荷時的提升速度、靜沉降量，確定液壓系統(tǒng)修理項目3.2.2能拆裝、更換齒輪泵、液壓閥、分配器、油缸等總成或部件3.2.3能檢查與調(diào)整液壓閥3.2.4能檢查和調(diào)整液壓操縱機構(gòu)3.2.1液壓系統(tǒng)負(fù)荷特性試驗、靜沉降試驗的規(guī)范與工藝要求泵、液壓閥、分配器、油缸等總成或部件的操作要點和注意事項3.2.3液壓閥開啟壓力的檢查、調(diào)整操作要點和注意事項3.2.4液壓操縱機構(gòu)的檢查、調(diào)整操作要點和注意事項3.2.5油缸、活塞行程和分配器滑閥嚴(yán)密性檢驗的操作規(guī)范與工藝要求3.2.6液壓泵工作性能試驗的規(guī)范與工藝要求氣系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)故障診斷與排除4.1.1能診斷與排除充電電壓、充電電流不穩(wěn)故障4.1.2能診斷與排除啟動電動機不能運轉(zhuǎn)、電磁開關(guān)失效故障4.1.3能診斷與排除發(fā)電機異響故障4.1.4能診斷與排除火花塞無電火花故障4.1.5能診斷與排除繼電器故障啟動電動機的種類、構(gòu)造與工作原理4.1.2充電電壓、充電電流不穩(wěn)等故障的現(xiàn)象、原因與排除方法4.1.3啟動電動機不能運轉(zhuǎn)、電磁開關(guān)失效等故障的現(xiàn)象、原因與排除方法4.1.4發(fā)電機異響故障的現(xiàn)象、原因與排除方法4.1.5點火系統(tǒng)火花塞無電火花等故障的現(xiàn)象、原因與排除方法職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求氣系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)修理確定電氣系統(tǒng)修理項目4.2.2能拆裝、更換發(fā)電機、調(diào)節(jié)器、啟動電動機、繼電器、點火線圈、安全行程開關(guān)、電磁開關(guān)等電器設(shè)備4.2.3能不解體檢測發(fā)電機、啟動電動機的性能參數(shù)壓、充電等儀表和指示電路4.2.1電氣系統(tǒng)性能的檢測內(nèi)容、技術(shù)要求和檢測方法啟動電動機、繼電器、點火線圈、安全行程開關(guān)、電磁開關(guān)等電器設(shè)備的拆裝、更換操作要點和注意事項4.2.3發(fā)電機、啟動電動機的性能參數(shù)與檢測方法4.2.4單缸汽油機點火系統(tǒng)的構(gòu)成與工作原理電路知識作業(yè)機械維護與修理︵考核時根據(jù)本地應(yīng)用機型選擇︶機械故障診斷與排除械、種植機械、收獲機械、田間管理機械、加工機械的技術(shù)狀態(tài)5.1.2能對種植機械、收獲機械進行適應(yīng)性調(diào)整5.1.3能對種植機械、收獲機械進行定期保養(yǎng)理機械、加工機械因工作部件磨損、損壞、失效等原因引起的作業(yè)異常故障的診斷與排除方法5.1.2種植機械、收獲機械因工作部件松脫、卡阻、變形、雜物堵塞等原因引起的作業(yè)異常故障的診斷與排除方法職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求作業(yè)機械維護與修理田間管理機械、加工機械的5.2.1耕整地機械、田間管理機械、加工機械各零修理與調(diào)整技術(shù)要求5.2.2種植機械、收獲機械的構(gòu)造與工作原理︵考核時根據(jù)本地應(yīng)用機型機械修理工作性能進行檢查，確定作業(yè)機械修理項目5.2.2能對種植機械、收獲機械工作部件進行檢查、調(diào)整、拆裝與更換5.2.3谷物播種機播種裝置零部件技術(shù)狀態(tài)判定和裝配技術(shù)要求箱、回轉(zhuǎn)箱、插植臂總成、載秧臺總成、操縱機構(gòu)的拆裝要點，各零部件技術(shù)狀態(tài)鑒定和裝配技術(shù)要求，選擇各部分調(diào)整方法和要求︶職業(yè)編碼：5-05-05-023.3三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機故障診斷與排除1.1.1能診斷與排除因電路、燃油路供給異常引起的發(fā)動機啟動困難、不能啟動等故障1.1.2能診斷與排除因燃油路、進排氣系統(tǒng)異常引起的發(fā)動機功率不足故障1.1.3能診斷與排除發(fā)動機排煙異常故障1.1.4能診斷與排除發(fā)動機曲軸主軸承、連桿軸承燒蝕和氣缸拉缸故障1.1.5能診斷與排除發(fā)動機機油壓力過高與過低、機油壓力不穩(wěn)等復(fù)雜故障1.1.6能讀取電控發(fā)動機數(shù)據(jù)流，測試傳感器的性能參數(shù)1.1.1發(fā)動機啟動困難、原因與排除方法1.1.2發(fā)動機功率不足故障的現(xiàn)象、原因與排除方法煙、白煙故障的原因與排除方法承、連桿軸承燒蝕和氣缸拉缸故障的現(xiàn)象、原因與排除方法1.1.5機油壓力過高與過低、機油壓力不穩(wěn)等復(fù)雜故障的現(xiàn)象、原因與排除方法1.1.6傳感器及電控單元的一般技術(shù)參數(shù)機修理1.2.1能使用儀器檢測發(fā)動機功率、燃油消耗率和排放煙度值1.2.2能對發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)進行大修1.2.3能拆裝、檢查和調(diào)試噴油泵消耗率、排放煙度值的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測要點及注意事項軸箱竄氣量、氣缸漏氣量、柴油機供油提前角的檢測要點和注意事項職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機修理1.2.4能利用經(jīng)驗及檢測設(shè)備對柱塞副、出油閥副等精密零件進行鑒定1.2.6能手工刮削修理氣缸體、氣缸蓋接合端面的翹曲1.2.7能進行發(fā)動機總成的裝配、調(diào)整、修后磨合和試驗1.2.8能對發(fā)動機修理質(zhì)量進行檢驗1.2.3發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的修理工藝與修理技術(shù)要求1.2.4噴油泵試驗臺的功能與使用方法，噴油泵的調(diào)試工藝等精密零件的拆裝、鑒定技術(shù)要求與方法容、要求與方法1.2.7手工刮削平面的工藝要求與檢驗方法1.2.8零件動(靜)平衡儀的使用方法、檢驗要求和操作工藝配、調(diào)整工藝與技術(shù)要求1.2.10發(fā)動機磨合試驗的工藝過程和操作要點，發(fā)動機的主要技術(shù)指標(biāo)1.2.11發(fā)動機修后質(zhì)量檢驗內(nèi)容和操作要點職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求底盤維護與修理故障診斷與排除2.1.1能診斷與排除驅(qū)動橋中央傳動噪聲大或聲音異常、橋體過熱等故障2.1.2能診斷與排除最終傳動噪聲大或聲音異常、殼體過熱等故障2.1.3能診斷與排除行駛中前輪搖擺、跑偏等故障2.1.4能診斷與排除轉(zhuǎn)向失效故障2.1.5能診斷與排除制動拖滯、制動失效等故障2.1.6能診斷與排除拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)因分配器和力、位調(diào)節(jié)反饋機構(gòu)失效引起的故障2.1.7能檢查與調(diào)整液壓2.1.8能診斷與排除拖拉機電控液壓懸掛系統(tǒng)中的線路和傳感器故障2.1.1驅(qū)動橋中央傳動、最終傳動的構(gòu)造和工作過程2.1.2驅(qū)動橋中央傳動噪聲大或聲音異常、橋體過熱等故障的原因、診斷與排除方法2.1.3最終傳動噪聲大或聲音異常、殼體過熱等故障的原因、診斷與排除方法2.1.4行駛中前輪搖擺、跑偏等故障的原因、診斷與排除方法2.1.5轉(zhuǎn)向失效故障的原因、診斷與排除方法2.1.6制動拖滯、制動失效等故障的原因、診斷與排除方法2.1.7拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)因分配器和力、位調(diào)節(jié)反饋機構(gòu)失效引起的故障現(xiàn)象、原因、診斷與排除方法障現(xiàn)象、原因、診斷與排除方法2.1.9拖拉機電控液壓懸掛系統(tǒng)因傳輸信號丟失引起的故障現(xiàn)象、原因、診斷與排除方法職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求底盤維護與修理修理動、轉(zhuǎn)向、行駛和制動性能，確定底盤修理項目2.2.2能使用百分表或檢測儀器對底盤內(nèi)部零件和復(fù)雜基礎(chǔ)件的磨損、變形、裂紋缺陷及形狀、位置誤差等進行測量和鑒定2.2.3能進行離合器、機械變速器、驅(qū)動橋、最終傳動等總成的大修及質(zhì)量檢驗行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的大修及質(zhì)量檢驗器、驅(qū)動橋、最終傳動裝置的修后磨合向、行駛和制動性能的檢測內(nèi)容、技術(shù)要求和檢測方法2.2.2變速器殼體、驅(qū)動橋殼體等殼體類零件的變形、裂紋等缺陷的鑒定方法與技術(shù)要求2.2.3車架等基礎(chǔ)件的變形、裂紋等缺陷的鑒定方法與技術(shù)要求2.2.4底盤典型零件的常見缺陷、損壞特征及其原因分析，零件的形狀誤差、位置誤差、變形量的計算方法與技術(shù)要求2.2.5離合器、機械變速器、驅(qū)動橋、最終傳動等總成大修工藝規(guī)程、技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)2.2.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的大修工藝規(guī)程、技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求液壓系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)故障診斷與排除3.1.1能診斷與排除液壓升降系統(tǒng)提升后抖動、靜沉降快、分置式液壓系統(tǒng)操縱手柄不能回位等故障3.1.2能診斷與排除液壓系統(tǒng)空載荷時不能提升、提升后不能下降等故障3.1.1簡單液壓回路圖的識讀方法3.1.2分置式液壓系統(tǒng)操縱手柄不能自動返回中立位置故障的原因與排除方法3.1.3液壓升降系統(tǒng)提升時抖動等故障的原因與排除方法3.1.4液壓升降系統(tǒng)不能保持在中立位置、沉降快等故障的原因與排除方法3.1.5液壓升降系統(tǒng)空載荷時不能提升故障的原因與排除方法3.1.6液壓升降系統(tǒng)提升后不能下降故障的原因與排除方法系統(tǒng)修理3.2.1能拆裝、檢查、更換柱塞泵和多路閥分配器、提升器、液壓油缸、液壓馬達柱塞泵和多路閥的操作要點和注意事項3.2.2液壓泵、分配器、提升器、液壓油缸、液壓馬達的修理工藝職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求氣系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)故障診斷與排除表、照明、信號等故障4.1.2能診斷與排除發(fā)電機不發(fā)電故障4.1.3能診斷與排除充電系統(tǒng)不充電和充電電流小故障4.1.4能診斷與排除啟動電動機與飛輪不能接合或接合后無法分離故障4.1.5能診斷與排除啟動電動機轉(zhuǎn)動無力故障4.1.6能診斷與排除單缸汽油機點火系統(tǒng)故障溫、油壓、曲軸、凸輪軸等傳感器故障4.1.8能診斷與排除電磁閥故障4.1.9能診斷與排除電子4.1.1簡單電路圖的識讀方法等故障的現(xiàn)象、原因與排除方法4.1.3發(fā)電機不發(fā)電故障的現(xiàn)象、原因與排除方法4.1.4充電系統(tǒng)不充電和原因與排除方法4.1.5啟動電動機與飛輪不能接合或接合后無法分離故障的現(xiàn)象、原因與排除方法4.1.6啟動電動機轉(zhuǎn)動無力故障的現(xiàn)象、原因與排除方法4.1.7單缸汽油機點火系統(tǒng)故障的現(xiàn)象、原因與排除方法4.1.8傳感器的類別、工作原理和檢測方法4.1.9電磁閥的工作原理和檢測方法和檢測方法職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求氣系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)修理4.2.1能檢測與修理發(fā)電機4.2.2能檢測與修理啟動電動機和啟動電路4.2.3能檢測與修理單缸汽油機點火系統(tǒng)表、照明、信號系統(tǒng)4.2.5能解體檢測發(fā)電機和啟動電動機4.2.1發(fā)電機調(diào)節(jié)器、啟動電動機控制電路知識4.2.2發(fā)電機與啟動電動機的修理工藝4.2.3單缸汽油機點火系統(tǒng)的修理工藝與裝配要求作業(yè)機械維護與修理︵考核時根據(jù)本地應(yīng)用機型選擇︶機械故障診斷與排除5.1.1能診斷與排除耕整地機械、田間管理機械、加工機械的綜合故障5.1.2能診斷與排除種植機械、收獲機械工作部件因磨損、損壞、失效等引起的作業(yè)異常故障管理機械、加工機械作業(yè)質(zhì)量差、作業(yè)效率低等綜合故障的原因、診斷與排除方法5.1.2種植機械、收獲機械工作部件因磨損、損壞、失效等引起的作業(yè)異常故障的診斷與排除方法職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求作業(yè)機械維護與修理︵考核時根據(jù)本地應(yīng)用機型選擇︶機械修理械、田間管理機械、加工機械的工作性能，確定作業(yè)機械修理項目粘接等方法修復(fù)零部件5.2.3能對種植機械、收獲機械進行檢查、拆裝、調(diào)整與修理5.2.4能對種植機械、收獲機械等自走式作業(yè)機械進行大修后的磨合5.2.1栽插機械、播種機械工作性能的檢測方法5.2.2栽插機械、播種機械等作業(yè)機械的拆裝、修理與調(diào)整技術(shù)要求5.2.3谷物聯(lián)合收獲機割刀總成、扶禾器、輸送機構(gòu)、脫粒裝置的構(gòu)造與工作原理，工作部件的檢查、拆裝、修理工藝與技術(shù)要求5.2.4手工電弧焊與氣焊的焊修工藝5.2.5零件變形校正的方法、工藝和技術(shù)要求5.2.6種植機械、收獲機械等自走式作業(yè)機械大修后試運轉(zhuǎn)工藝規(guī)范管理與培訓(xùn)6.1.1能組織農(nóng)機總成大修和安排維修作業(yè)任務(wù)6.1.2能根據(jù)農(nóng)機修理內(nèi)容編制零件修理工藝卡6.1.3能對常用修理和檢測設(shè)備進行維護6.1.1農(nóng)機維修生產(chǎn)管理知識6.1.2農(nóng)機維修工藝的組織知識6.1.3工藝、工序和工藝卡編寫原則與方法6.1.4修理工具、修理設(shè)備、檢測設(shè)備的使用管理要求6.1.5修理檢測設(shè)備維護的內(nèi)容和操作要點職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求管理與培訓(xùn)過程檢驗、竣工質(zhì)量檢驗，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的一般維修質(zhì)量問題提出改進措施6.1.6修理企業(yè)質(zhì)量管理知識6.1.7農(nóng)機修前檢驗、過程檢驗、竣工質(zhì)量檢驗內(nèi)容與檢驗規(guī)范工及以下級別人員進行修理作業(yè)進行培訓(xùn)6.2.1生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)知識6.2.2五級/初級工、四級/中級工培訓(xùn)要求職業(yè)編碼：5-05-05-023.4二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機故障診斷與排除1.1.1能診斷與排除發(fā)動機功率不足、燃油消耗率超標(biāo)等故障1.1.2能診斷與排除渦輪增壓發(fā)動機增壓器過熱、增壓進氣壓力降低等故障1.1.3能撰寫發(fā)動機綜合故障分析報告1.1.4能分析數(shù)據(jù)流監(jiān)測參數(shù)，并判斷故障1.1.1發(fā)動機故障特征、原因與診斷參數(shù)號、意義及故障樹分析法1.1.3發(fā)動機功率不足和燃油消耗率超標(biāo)故障的原因、診斷與排除方法1.1.4渦輪增壓發(fā)動機增壓器過熱、增壓進氣壓力降低等故障的原因、診斷與排除方法1.1.5故障分析報告的內(nèi)容和撰寫方法1.1.6主油量設(shè)定和校正方法，油量設(shè)定的原理及控制機修理1.2.1能修理中冷增壓發(fā)動機新工藝和新方法修理發(fā)動機構(gòu)造與工作原理1.2.2發(fā)動機修理的新技術(shù)、新工藝、新方法性、經(jīng)濟性、可靠性、排放特性的因素職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求底盤維護與修理故障診斷與排除2.1.1能診斷與排除電控液壓懸掛系統(tǒng)綜合電路故障2.1.2能診斷與排除機械故障2.1.3能診斷與排除底盤功率不足故障2.1.4能撰寫底盤故障分析報告2.1.1電控液壓懸掛系統(tǒng)綜合電路故障的現(xiàn)象、原因與排除方法2.1.2HMT的構(gòu)造與工作過程及故障現(xiàn)象、原因的診斷與排除方法2.1.3底盤故障的特征、原因及其診斷參數(shù)2.1.4底盤功率不足故障的原因與排除方法2.1.5底盤故障分析報告格式、要求與撰寫方法修理新工藝和新方法修理底盤2.2.3能進行底盤大修及大修后磨合與試運轉(zhuǎn)，并進行質(zhì)量檢驗2.2.1HMT的拆裝方法和注意事項2.2.2底盤修理新技術(shù)、新工藝和新方法2.2.3底盤大修及大修后磨合與試運轉(zhuǎn)要求2.2.4底盤大修后質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求液壓系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)故障診斷與排除3.1.1能依據(jù)液壓回路圖診斷與排除液壓系統(tǒng)綜合故障3.1.2能診斷與排除液壓升降系統(tǒng)有載荷時提升緩慢等綜合故障3.1.3能診斷與排除液壓轉(zhuǎn)向、HST等故障3.1.4能撰寫液壓系統(tǒng)綜合故障分析報告征、原因及其診斷參數(shù)3.1.2液壓升降系統(tǒng)有載荷時提升緩慢等綜合故障的原因與排除方法故障的原因與排除方法系統(tǒng)修理等進行維護、調(diào)試和修理3.2.2能應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新方法修理液壓系統(tǒng)新型液壓裝置的構(gòu)造和工作過程新型液壓裝置的維護、修理工藝與技術(shù)要求氣系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)故障診斷與排除4.1.1能依據(jù)電路圖診斷與排除新型農(nóng)業(yè)機械綜合電路故障4.1.2能診斷與排除電氣系統(tǒng)與電子控制系統(tǒng)的一般故障4.1.3能撰寫電氣系統(tǒng)故障分析報告4.1.1電氣系統(tǒng)與電子控制系統(tǒng)故障的特征、原因及其診斷參數(shù)4.1.2電氣系統(tǒng)符號國家標(biāo)準(zhǔn)4.1.3數(shù)字電路基本知識職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求氣系統(tǒng)維護與修理系統(tǒng)修理4.2.1能對電氣系統(tǒng)與電子控制系統(tǒng)進行測試和修理術(shù)、新工藝和新方法修理電氣系統(tǒng)4.2.3能拆裝、更換電氣系統(tǒng)總成4.2.1電氣系統(tǒng)與電子控制系統(tǒng)的組成、工作原理、修理工藝與技術(shù)要求4.2.2示波儀等測試儀表的使用方法4.2.3電氣試驗臺的功能與操作方法作業(yè)機械維護與修理︵考核時根據(jù)本地應(yīng)用機型選擇︶機械故障診斷與排除5.1.1能診斷與排除種植機械、收獲機械綜合故障5.1.2能診斷與排除新型耕整地機械、植保機械綜合故障5.1.3能撰寫作業(yè)機械綜合故障分析報告械作業(yè)質(zhì)量差、作業(yè)效率低等綜合故障的原因與排除方法5.1.2新型耕整地機械、植保機械作業(yè)質(zhì)量差、作業(yè)效率低等綜合故障的原因與排除方法機械修理收獲機械的工作性能，確定其修理項目收獲機械5.2.3能修理新型耕整地機械、植保機械5.2.4能應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新方法修理作業(yè)機械5.2.1收獲機械工作性能的檢測方法5.2.2收獲機械的拆裝、修理與調(diào)整技術(shù)要求5.2.3新型耕整地機械、植保機械、栽插機械、精密播種機械的構(gòu)造、工作原理和維修技術(shù)要求職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求管理與培訓(xùn)6.1.2能根據(jù)農(nóng)機修理工藝規(guī)程和修理內(nèi)容編制工藝卡6.1.3能進行農(nóng)機維修成本核算和定額管理6.1.4能進行農(nóng)機維修質(zhì)量評定，解決維修質(zhì)量檢驗疑難問題6.1.5能根據(jù)農(nóng)機維修要求制訂維修設(shè)備配置計劃備、計量器具、檢測儀器、試驗臺等進行維護6.1.7能制定農(nóng)機維修管理制度6.1.8能撰寫技術(shù)總結(jié)或技術(shù)論文6.1.1農(nóng)機維修工藝及農(nóng)機維修質(zhì)量控制知識算、定額管理、價格評定與估算知識6.1.3農(nóng)機診斷數(shù)據(jù)分析處理方法6.1.4農(nóng)機技術(shù)管理知識6.1.5農(nóng)機維修設(shè)備的性能特點與適用范圍6.1.6農(nóng)機維修設(shè)備管理知識具、檢測診斷設(shè)備的精度檢查、調(diào)試、核對的內(nèi)容、操作要點和注意事項6.1.8考察報告、技術(shù)報告、實驗報告、技術(shù)總結(jié)、技術(shù)論文的構(gòu)成與撰寫注意事項6.1.9技術(shù)資料的檢索知識工進行修理作業(yè)6.2.2能編寫技能培訓(xùn)計劃與教案6.2.3能制作農(nóng)機培訓(xùn)教具6.2.4能對四級/中級工、三級/高級工開展培訓(xùn)6.2.1培訓(xùn)教學(xué)的基本方法6.2.2培訓(xùn)計劃與教案編寫知識6.2.3網(wǎng)絡(luò)教育與職業(yè)教育的特征6.2.4教具制作的要求與方法職業(yè)編碼：5-05-05-023.5一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求發(fā)動機維護與修理機故障診斷與排除1.1.1能對發(fā)動機進行綜合性能檢測，排除發(fā)動機技術(shù)狀態(tài)惡化、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)(游車)等故障1.1.2能診斷與排除高壓共軌電控技術(shù)、廢氣再循環(huán)技術(shù)、可變配氣相位多氣門技術(shù)等新型發(fā)動機故障1.1.3能分析與判斷缺失原廠資料的新型發(fā)動機故障1.1.4能使用診斷儀刷新發(fā)動機的運行程序，診斷與排除發(fā)動機綜合故障1.1.1發(fā)動機綜合性能檢測設(shè)備的功能、檢測原理、檢測項目和使用方法1.1.2發(fā)動機技術(shù)狀態(tài)惡化、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)(游車)等故障的診斷與排除方法1.1.3高壓共軌電控柴油機故障的診斷與排除方法1.1.4廢氣再循環(huán)系統(tǒng)發(fā)動機故障的診斷與排除方法1.1.5可變配氣相位多氣門技術(shù)發(fā)動機故障的診斷與排除方法調(diào)控技術(shù)機修理1.2.1能編制新型發(fā)動機修理工藝1.2.2能對高壓共軌電控技術(shù)、廢氣再循環(huán)技術(shù)、可變配氣相位多氣門技術(shù)等新型發(fā)動機進行修理、磨合和調(diào)試術(shù)、廢氣再循環(huán)技術(shù)、可變配氣相位多氣門技術(shù)等新型發(fā)動機的構(gòu)造與工作原理術(shù)、廢氣再循環(huán)技術(shù)、可變配氣相位多氣門技術(shù)等技術(shù)要求、注意事項、修后質(zhì)量檢驗與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修動態(tài)職業(yè)編碼：5-05-05-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求底盤維護與修理故障診斷與排除2.1.1能診斷與排除自動變速器故障2.1.2能對底盤系統(tǒng)進行綜合性能測試，診斷與排除底盤功率不足等故障2.1.3能診斷與排除機電液一體化技術(shù)等新型底盤故障2.1.4能分析與判斷缺失原廠資料的新型底盤故障造、電控原理及控制策略、故障現(xiàn)象、故障原因、故障診斷與排除方法2.1.2底盤系統(tǒng)綜合性能測試設(shè)備的功能、檢測原理、檢測項目和使用方法2.1.3機電液一體化技術(shù)等新型底盤故障的診斷與排除方法2.1.4底盤最新檢測診斷設(shè)備的功能、檢測原理、檢測項目和使用方法修理2.2.1能拆裝自動變速器2.2.2能進行拖拉機牽引性能試驗2.2.3能編制新型底盤的修理工藝2.2.4能修理機電液一體化技術(shù)新型底盤系統(tǒng)系統(tǒng)的拆裝方法和注意事項2.2.2拖拉機牽引性能試驗設(shè)