電廠空冷塔人字柱及下環(huán)梁施工方案

電廠空冷塔人字柱及下環(huán)梁施工方案1.《支墩及人字柱系統(tǒng)幾何尺寸圖》F0921S－S5203（1022.《人字柱及筒壁下環(huán)梁結(jié)構(gòu)圖》F0921S－S5203.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB4.《工程測量規(guī)范》（GB50026-5.《水工混凝土施工規(guī)范》（D6.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL57.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JG徑為101米，筒壁由二段雙曲線、一段錐線組成，3#空冷塔場區(qū)±壁混凝土為C35F200W8。人字柱主筋為32的螺紋鋼，箍筋用Φ10、層為35mm，環(huán)梁鋼筋保護(hù)層為25mm。人字柱模板與環(huán)梁底模均用50*100mm方木及竹膠板，環(huán)梁側(cè)模則采用鋼模板。人字柱因其雙向5.施工用水、電、道路、材料及周轉(zhuǎn)工具堆放位置詳見3#空冷塔施測量放線——人字柱、環(huán)梁排架搭設(shè)——人字柱底模鋪設(shè)——環(huán)梁底模鋪設(shè)——人字柱側(cè)模板支設(shè)——人字柱混凝土澆注——環(huán)梁鋼筋綁扎——環(huán)梁側(cè)模支設(shè)——環(huán)梁混凝土澆注——混凝土養(yǎng)桿的兩個標(biāo)高值，再搭設(shè)環(huán)梁底斜向支承橫桿，此橫桿傾斜度為擺放掃地桿――逐根豎立桿并隨即與掃地桿扣緊――裝掃地徑向小橫桿并和掃地桿扣緊――安裝第一步環(huán)向水平桿與各立桿扣緊――步徑向和環(huán)向水平桿――接立桿――……――至腳手架搭設(shè)高度――加設(shè)垂直剪刀撐――鋪操作平臺腳手板――綁護(hù)身欄桿――a.放線：腳手架搭設(shè)前按照立桿位置圖將立桿位置用油漆在環(huán)基和b.立桿的接頭搭設(shè)時相鄰桿件要錯開，并且不在同一步距內(nèi)，其接必須采用對接扣件，相鄰立桿的接頭不宜設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)每隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的距離不得小于d.環(huán)向水平桿放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與水平桿用直角扣件扣緊上下 各層徑向水平桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置，以減少立桿的偏心受力，環(huán)向與徑向水平桿要相互垂直，徑向水平桿要伸出環(huán)向水中心至最近接點(diǎn)距離不宜大于1/3縱距。e.剪刀撐：環(huán)梁架體框架方向沿環(huán)向按照框架控制間距設(shè)置徑向垂直剪刀撐，均勻布置，剪刀撐搭設(shè)時，時最下面的斜桿與立桿的扣件的間距不小于40mm.撐桿扣件應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交f.搭設(shè)過程中遇到人字柱排架均與之拉結(jié)，兼做人字柱排架支撐，b.參加施工人員必須認(rèn)真完成技術(shù)交底并雙方簽字后才可以參加施c.參加施工人員必須正確佩戴使用安全帶，衣著靈便，衣袖褲腳扎d.腳手架拆除按自上而下的順序進(jìn)行，與搭設(shè)進(jìn)相反，后搭設(shè)的先f.凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管嚴(yán)禁使用，扣件有變形或滑絲不合格的嚴(yán)禁使用。材料必須符合扣件式腳手架安全規(guī)在拐彎處(休息平臺)小橫桿間距600mm。c.斜道兩側(cè)及拐彎平臺外圍設(shè)1m高的防護(hù)欄桿及240mm高的擋腳e.斜道腳手板鋪平并且牢固，腳手板直接鋪在小橫桿上，自上而下將腳手板逐塊順長鋪設(shè)，在接頭處要使下面的腳手板壓住上面的考慮在第三十一號支墩與第三十二號支墩之間留置，具體形式見附位置相互錯開，同一截面接頭率≤50%，環(huán)梁上開口箍筋采用閃光對鋼筋綁扎用22＃鉛絲將鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全部綁牢，并將絲頭彎向腳手架搭設(shè)在標(biāo)高適當(dāng)?shù)膶?，以使施工人員站在該處向下穿豎向鋼鋼筋從加工場用架子車或平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，盡量避免在a.所有鋼筋的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格b.綁扎前核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單c.準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層d.鋼筋綁扎時須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)e.為保證鋼筋保護(hù)層及斷面計(jì)算高度和防止因大風(fēng)或人搖動而破壞a.鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理，將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端頭與鋼筋b.鋼筋絲頭加工工藝流程：鋼筋端面平頭——剝肋滾壓螺紋——絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)——帶帽保護(hù)（必要時帶套筒保護(hù)）——絲頭質(zhì)量抽c.質(zhì)量要求：鋼筋套絲及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)b).絲頭長度：用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)，其長度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距鎖母型接頭加長端絲頭長度應(yīng)符合驗(yàn)，在同一施工條件下同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接c)、在每一個檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取15%檢驗(yàn)其外觀，其合格率不應(yīng)次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品為合格，若合格率仍小于95%時則應(yīng)對全部接頭逐個檢驗(yàn)，合格者方可使用，檢驗(yàn)出在此種不合格接頭中抽取3個試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若抗拉強(qiáng)度均符合要求時該批接頭判為合格，若有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批中的不合格接頭，應(yīng)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位商定采用Φ14對拉螺栓，柱定位箍采用12#槽鋼，1/2柱長以下@1000，中間配以對拉螺栓，用鋼管卡住。1/2柱長@1400,中間配以對拉螺人字柱側(cè)模模板拆除時間混凝土達(dá)到1.2N/mm2,底模拆除時間混環(huán)梁底模平面部分采用竹膠板，曲線弧角采用大方木刨成弧形，并用4mm厚的PVC板做成弧形釘在弧形大方木上。側(cè)模用筒環(huán)梁側(cè)模模板拆除時間混凝土達(dá)到1.2N/mm2,底模拆除時間環(huán)梁底模每榀起拱高度為2‰。a.模板支設(shè)前應(yīng)先涂刷好隔離劑，隔離劑應(yīng)涂刷均勻，避免出現(xiàn)流承環(huán)梁底的傾斜橫桿上放置環(huán)梁底模，用扣件卡住環(huán)梁底模，保d.在環(huán)梁底模上開出人字柱預(yù)留接口，并在人字柱架體上放置50*100mm的方木，用鐵絲捆綁固定，鋪好人字筋后再按照配模板安裝側(cè)模及側(cè)模板，制成單位模板，到現(xiàn)場拼b.人字柱及環(huán)梁架體與人字柱定位箍連接在一起，進(jìn)一步提高模板c.嚴(yán)格按照測量人員給定的位置與標(biāo)高鋪設(shè)模板，認(rèn)真校核，保證（3）.人字柱混凝土澆筑：在人字柱頂模沿長度方向4m、8m和12m一根柱內(nèi)每澆筑2m左右后，進(jìn)行下一根柱澆筑，這樣反復(fù)至梁底，并且分層振搗，每層厚度不大于600mm，且后層混凝土澆筑必須在前環(huán)梁混凝土分層澆筑，每層厚度300－500mm，振搗上層時，必須插入下層50－100mm，且須在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土?；炷琳駬v用φ50振搗棒，振搗時間以混凝土表面泛出水泥漿混凝土不再顯著下沉，表面無氣泡冒出為準(zhǔn)，振搗間距400－500mm，每一振點(diǎn)的振搗時間為20－30秒，環(huán)梁部位鋼筋比較密，應(yīng)適當(dāng)延伸七月十號前環(huán)基跳倉施工完畢，架體支承場地 （2）.項(xiàng)目部組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，研究施工組織設(shè)計(jì)，（3）.工地設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，設(shè)專人負(fù)責(zé)。