石油化工長絲裝置生產(chǎn)過程危險性分析

石油化工長絲裝置生產(chǎn)過程危險性分析1裝置概況1.1概述本裝置建設(shè)規(guī)模為9萬噸/年滌綸長絲。其中，滌綸全拉伸絲（FDY）7條線5萬噸/年、滌綸預(yù)取向絲（POY）5條線4萬噸/年。由于市場需求的變化，現(xiàn)已將FDY7條線改為POY、FDY各3、4條線，從而更好地滿足了市場需求。FDY產(chǎn)品纖度范圍55~330dtex，單絲纖度1~2.5dtex，POY產(chǎn)品纖度范圍124~407dtex，單絲纖度1~3.0dtex。纖維均為半消光，圓形斷面。1.2工藝概況1.2.1工藝流程簡述來自聚酯裝置的PET熔體經(jīng)熔體分配四通閥分別進入本裝置。熔體經(jīng)增壓泵、靜態(tài)混合器后進入紡絲箱體，經(jīng)計量泵定量后送至紡絲組件，在組件處再經(jīng)過濾和均化后擠出噴絲板，進入側(cè)吹風室，被一定溫度、濕度的側(cè)吹風冷卻固化為絲束，再經(jīng)油劑計量泵定量供油劑的噴嘴上油后，通過紡絲甬道送至FDY拉伸卷繞機或POY卷繞機。FDY拉伸卷繞是：上油后的絲束進入第一導(dǎo)絲裝置和第二導(dǎo)絲裝置，在此間完成拉伸。拉伸后的絲束經(jīng)網(wǎng)絡(luò)裝置加網(wǎng)絡(luò)后在卷繞頭上形成卷裝。定時自動切換，手動落筒。POY卷繞是：上油后的絲束進入卷繞機，由一對導(dǎo)絲裝置和卷繞頭將其高速卷繞在紙筒管上。卷繞定時自動切換，手動落筒。放于絲筒車上的FDY、POY成品絲筒，分別經(jīng)物檢測定物理性能指標，并由人工進行外觀檢查、分級后，送入包裝線進行包裝，然后入庫、碼放。本裝置的主要輔助設(shè)施有：供工藝用風和環(huán)境用風的空調(diào)機組、紡絲箱體和紡絲組件的清洗及紡絲油劑的調(diào)配。工藝流程圖見圖5-6。PETPET熔體（來自PET裝置）增壓泵計量泵、過濾、噴絲板上油檢驗分級拉伸卷繞（FDY）卷繞（POY）包裝組件清洗油劑調(diào)配側(cè)吹風室圖5-6長絲裝置工藝流程框圖1.3設(shè)備概況長絲裝置共有設(shè)備4363臺（套），包括熔體輸送及分配系統(tǒng)、紡絲和卷繞系統(tǒng)等主要工藝設(shè)備，以及油劑調(diào)配、組件預(yù)熱和組件清洗等輔助工藝設(shè)備。其中，國內(nèi)分交設(shè)備2348臺（套），其余為國外供貨。1.4主要原料和輔助材料（見表5-28）

表5-28原料和輔助材料設(shè)計消耗量序號項目單位單耗（l/t）年耗量（t）備注1聚酯熔體其中：生產(chǎn)FDY生產(chǎn)POY噸噸1.0521.039953735440040973按典型產(chǎn)品的平均消耗量計（12kg卷裝）按典型產(chǎn)品的平均消耗量計（12kg卷裝）2FDY紡絲油劑公斤12620.5按典型產(chǎn)品的平均消耗量計（12kg卷裝）3POY紡絲油劑公斤6236.6按典型產(chǎn)品的平均消耗量計（12kg卷裝）4液相熱媒噸25初次填充量5硅油噸0.66三甘醇噸3.07噴絲板清洗劑噸0.048金屬砂5.09FDY筒管萬個775.7典型品種10POY筒管萬個315.5典型品種11FDY包裝材料萬套10.8典型品種大包裝64.7典型品種小包裝12POY包裝材料萬套6.6典型品種小包裝39.4典型品種大包裝1.5公用工程消耗量（見表5-29）表5-29公用工程消耗量序號項目單位平均值最大值備注1電kwh/h559176502蒸汽kg/h1957703循環(huán)冷卻水m3/h254除鹽水m3/h4155生產(chǎn)水m3/h2.5136冷水m3/h46467壓縮空氣最大用量指6把吸槍同時使用儀表用m3/h2146021480工藝用m3/h1451040吸槍用m3/h156072008氮氣m3/h6152裝置投產(chǎn)以來主要技術(shù)改造情況本裝置于2000年8月建成投產(chǎn)，至今運行了3年。由于裝置建成時間不長，除在產(chǎn)品品種方面將FDY的部分生產(chǎn)線調(diào)正為POY外，裝置本身并未進行改建或擴建，僅在個別工序采取過小的技改措施，如側(cè)吹風空調(diào)回風風機改為變頻控制，增設(shè)了一臺進口空壓機等。3裝置投產(chǎn)以來的事故情況裝置投產(chǎn)前，崗位操作人員進行了培訓(xùn)。裝置投產(chǎn)后，為了確保安全生產(chǎn)，各崗位都制定了崗位責任制，編制了周密的安全技術(shù)規(guī)程，對裝置的開工、運行和停工檢修過程中的安全操作做了詳細的規(guī)定，對裝置火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)的性質(zhì)、防火防爆措施、消防器材的使用和保養(yǎng)等，進行了廣泛的宣傳教育，并在人員上實現(xiàn)了組織落實，明確了分工與職責。因此，裝置投產(chǎn)以來未發(fā)生重大安全事故。4裝置中存在的主要危險化學(xué)品及危險危害分布裝置中存在的主要危險化學(xué)品及其特性裝置中存在的主要危險化學(xué)品有氫氧化鈉、壓縮空氣和氮氣，其主要危險有害特性見表3-1、表3-2和表3-3。另外還存在熱媒（HTM）和三甘醇（TEG）等一般化學(xué)品。5生產(chǎn)過程危險性分析5.1火災(zāi)爆炸危險性分析本裝置的火災(zāi)危險性為丙類。本裝置生產(chǎn)過程中使用的熱媒、三甘醇為可燃化學(xué)品。其中，熱媒閃點123.9℃，爆炸極限（v%）0.6（121℃）-6.2（160℃）；三甘醇閃點165℃，自燃點371℃，爆炸極限（v%）0.9-9.2。這兩種物質(zhì)遇高溫、明火或與氧化劑接觸，有引起火災(zāi)的危險。是本裝置的主要火災(zāi)隱患。熱媒和三甘醇的沸點分別為258℃和285℃，其蒸汽濃度（V%）達到0.6~6.2和0.9~9.2時，會引起爆炸，是本裝置的重點隱患。5.2有毒有害危害性分析熱媒是由聯(lián)苯（C12H10）和聯(lián)苯醚（C12H10O）組成的。本裝置中主要用熱媒蒸汽對聚酯熔體進行保溫。熱媒是一種滲透性很強的化學(xué)品，極易泄漏。熱媒和三甘醇均屬于低毒類物質(zhì)，對眼睛和上呼吸道有刺激作用，對人體健康有危害。5.3機械傷害和灼（燙）傷危險性分析本裝置的FDY卷繞線速度高達4000~4800m/min，POY也達3000~3300m/min，導(dǎo)絲盤、卡盤軸、壓輥等均為高速旋轉(zhuǎn)，這些都易造成人身傷害。聚酯熔體及熱媒的工作溫度均在250℃以上，易引起人體燙傷。組件清洗過程中，堿液（氫氧化鈉）濺到人體上，易造成身體灼傷。5.4電氣事故危險性分析本裝置電氣設(shè)備分為高壓和低壓兩種。高壓的對地電壓在250V以上，低壓的對地電壓小于250V。在電氣設(shè)備運行、巡查、檢修過程中，應(yīng)時刻防止觸電事故的發(fā)生。5.5噪聲危害分析長絲生產(chǎn)是在密閉的廠房內(nèi)進行的。高速轉(zhuǎn)動的設(shè)備噪聲很大，經(jīng)墻面、地面和屋頂?shù)亩啻畏瓷?，噪聲強度更加增大了。長年累月在這樣的環(huán)境中工作，對身心健康都會造成損害。5.6其它危險隱患分析（1）絲餅重，易砸傷POY絲餅15kg/個，F(xiàn)OY絲餅12kg/個或6kg/個，在落筒、搬運過程中，易砸傷。（2）滿載的絲餅車重量大，推車時易擠傷手，壓傷腳。7安全對策措施（見表5-31）表5-31長絲裝置安全對策措施序號主要危險隱患安全對策措施緊迫程度1噪聲危害在卷繞崗位放置長坐椅的位置，增設(shè)玻璃圍擋的隔音間，供操作人員短暫休息用。中2