數(shù)控車削加工技術 教案 項目五 數(shù)控車床的操作

PAGEPAGE1數(shù)控車削加工技術課程教案授課時間第周授課方式（請打√）□講授□上機□實驗/訓□其它課時安排授課題目（章節(jié)或單位課時）：項目五數(shù)控車床的操作教學目的與要求（分了解、熟悉、掌握三個層次）：1.熟悉FANUC0iMate-TD系統(tǒng)面板，能通過系統(tǒng)面板輸入并編輯程序。2.熟悉機床操作面板，能通過機床操作面板對機床進行基本操作。3.能熟練操作機床（包括開機、關機、回零、手動操作）。教學重點與難點：3.能熟練操作機床（包括開機、關機、回零、手動操作）。4.能熟練操作機床，掌握MDI輸入、程序編輯、刀具參數(shù)設置、自動加工等機床操作方法。教學內容備注5.1FANUC0iMate-TD數(shù)控車床面板介紹5.1.1FANUC0iMate-TD系統(tǒng)面板5.1.2機床操作面板

5.2數(shù)控車床基本操作5.2.1開機與關機開機：打開機床電器柜電源開關→按機床面板的“控制器通電”按鈕→檢查“急停”按鈕是否至松開狀態(tài)（若未松開，旋轉“急?！卑粹o，將其松開）→按“機床準備”按鈕，開啟機床電源。關機：按“復位鍵”復位系統(tǒng)→按下“急?！卑粹o→按下機床操作面板上的“控制器斷電”按鈕→關閉機床總電源。5.2.2回零操作回零又叫回機床參考點。開機后，首先必須回零操作，其目的是建立機床坐標系。操作方法有兩種：1.手動方式X軸回零：將“方式選擇”開關旋轉至“回零”狀態(tài)→按“軸選擇X”鍵→按“手動+”鍵。Z軸回零：按“軸選擇Z”鍵→按“手動+”鍵。2.MDI操作將“方式選擇”開關旋轉至“MDI”狀態(tài)，進入MDI操作界面，輸入“G28U0W0”，再按“程序啟動”按鈕即可。回零操作時，應先回X軸，再回Z軸。5.2.3手動操作1．手動/連續(xù)方式進入手動操作模式:將機床面板上“方式選擇”開關旋轉至手動狀態(tài)。手動操作軸的移動：通過“軸選擇”按鈕，選擇需要移動的X或Z坐標軸，按“手動”按鍵，控制軸的正、負方向的移動。2．手輪操作刀架的運動可以通過手輪來實現(xiàn)。適用：微動、對刀、精確移動刀架等操作。（1）按下“軸選擇”按鈕中的X或Z，選擇需要移動的坐標軸方向。（2）移動速度由“手動快速倍率”按鈕進行調節(jié)，選擇合適的倍率。倍率擋：“×1”——手輪每轉動一格相應的坐標軸移動0.001mm；“×10”——手輪每轉動一格相應的坐標軸移動0.01mm；“×100”——手輪每轉動一格相應的坐標軸移動0.1mm。（3）旋轉“手輪”，可精確控制機床進給軸的移動。順時針轉動手輪，坐標軸向正方向移動。逆時針轉動手輪，坐標軸向負方向移動。5.2.4MDI操作MDI方式也叫數(shù)據(jù)輸入方式，它具有從操作面板輸入一個程序段或指令并執(zhí)行該程序段或指令的功能。常用于啟動主軸、換刀、對刀等操作中。操作步驟：1．將機床面板上“方式選擇”開關旋轉至MDI狀態(tài)，進入MDI方式。在MDI鍵盤上按“PROG”鍵，進入編輯頁面。2．按“程序啟動”按鈕運行程序。用“RESET”可以清除輸入的數(shù)據(jù)。5.2.5編輯方式在編輯方式下，可以對程序進行編輯和修改。1．顯示程序存儲器的內容（1）將“方式選擇”開關旋轉至“編輯”狀態(tài)。（2）按“PROG”鍵顯示程式（PROGRAM）畫面。（3）按【LIB】軟鍵后屏幕顯示。如圖5.4所示：2．輸入新的加工程序操作步驟如下：（1）將“方式選擇”開關旋轉至“編輯”狀態(tài)。（2）按“PROG”鍵顯示程式（PROGRAM）畫面。（3）輸入程序名O0001，按“INSERT”鍵確認，建立一個新的程序號。然后即可輸入程序的內容。如圖5.5所示：（4）每輸入一個程序句后按“EOB”鍵表示語句結束，然后按“INSERT”鍵將該語句輸入。輸入結束，屏幕顯示語句。如圖5.6所示：3．編輯程序（1）檢索程序1）將“方式選擇”開關旋轉至“編輯”狀態(tài)。2）按“PROG”鍵，CRT顯示程式畫面。3）輸入要檢索的程序號（例O0100）。如圖5-7所示：4）按【O檢索】軟鍵，即可調出所要檢索程序。（2）檢索程序段（語句）檢索程序段需在已檢索出程序的情況下進行。1）輸入要檢索的程序段號，如N6。2）按【檢索↓】軟鍵，光標即移至所檢索的程序段N6所在的位置。如圖5.8所示：（3）檢索程序中的字1）輸入所需檢索的字Z-10.。2）以光標當前的位置為準，向前面程序檢索，按【檢索↑】軟鍵；向后面程序檢索，按【檢索↓】軟鍵。光標移至所檢索的字第一次出現(xiàn)的位置。如圖5.9所示：（4）字的修改例如：將Z-10.0改為Z1.0。1）將光標移至Z-10.0位置（可用檢索方法）。2）輸入要改變的字Z1.0。3）按“ALERT”鍵，Z1.0將Z-10.0替換。如圖5.10所示：（5）刪除字例如:“N1G00X122.0Z1.0；”刪除其中的Z1.0。1）將光標移至要刪除的字Z1.0位置。2）按“DELETE”鍵，Z1.0被刪除，光標自動向后移。如圖5.11，5.12所示：（6）刪除程序段例如：刪除此程序段O0100；N1G50S3000；……1）將光標移至要刪除的程序段第一個字N1處。2）按“EOB”鍵。3）按“DELETE”鍵，即刪除了整個程序段。（7）插入字例如：在程序段“G01Z20.0；”中插入X10.0改為G01X10.0Z20.0；。1）將光標移動至要插入的字前一個字的位置（G01）處。2）鍵入X10.0。3）按“INSERT”鍵，插入完成，程序段變?yōu)椤癎01X10.0Z20.0；”。（8）刪除程序例如：刪除程序號為O0100的程序。1）“方式選擇”開關旋轉至“編輯“狀態(tài)。2）按“PROG”鍵選擇顯示程序畫面。3）輸入要刪除的程序號O0100。4）按“DELETE”鍵程序O0100被刪除。5.2.6刀具參數(shù)設置刀具參數(shù)設置如下，假設為1號刀。如圖5.13所示：對X軸：先車工件端面，按，按軟菜單鍵【形狀】，顯示刀補參數(shù)畫面，在刀補號G001中輸“Z0”，按軟菜單鍵【測量】，則Z坐標方向設置好；對Z軸：試切外圓一刀，沿Z軸方向退刀，停主軸，測量工件直徑（假設測量值為φ42.36mm），然后按，按軟菜單鍵【形狀】，顯示刀補參數(shù)畫面，在刀補號G001中輸“X42.36”，按軟菜單鍵【測量】，則X坐標方向設置好。如果有多把刀對刀，則其余刀具以同樣的方法，分別碰外圓和端面，設置同樣的數(shù)據(jù)并測量即可。5.2.7自動加工數(shù)控車床在啟動、程序編輯、刀具安裝、工件安裝找正、對刀等一系列操作后，便可進入自動加工狀態(tài)，完成工件最終的實際切削加工。循環(huán)運行啟動時，還可以利用機床的相關功能，對加工程序、數(shù)據(jù)設置等進行進一步全面的檢查校驗，以確保自動加工時零件的加工質量和機床的安全運行。1．自動運行的啟動（1）“方式選擇”開關旋轉至“AUTO”狀態(tài)。（2）按“PROG”鍵，輸入要運行的程序號，按“光標下移鍵”打開程序。（3）按復位鍵“RESET”，將程序復位，光標指向程序的開始。（4）按循環(huán)啟動鍵，自動循環(huán)運行。如圖5.14所示：圖5.14自動加工前的狀態(tài)2．自動加工在自動運行狀態(tài)下按“功能選擇鍵”中不同的方式按鈕，可以選擇進入不同的控制狀態(tài)。（1）跳步自動加工時，系統(tǒng)可跳過某些指定的程序段，稱跳步。在自動運行過程中，按“跳步”按鈕，使跳步功能有效，機床將在運行中跳過帶有“/”跳步符號的程序段向下執(zhí)行程序。例如，在某程序段首加上“/”（如/N4G97……），且面板上按下“跳步”開關，則在自動加工時，N4、N5兩句程序段被跳過不執(zhí)行；而當釋放此開關,“/”不起作用，該段程序被正常執(zhí)行。如圖5.15所示：（2）單步運行在自動加工試切時，出于安全考慮，可選擇單段執(zhí)行加工程序的功能。在自動運行中，按“單步”按鈕，使單步運行有效，機床在執(zhí)行完一個程序段后停止，每按一次數(shù)控啟動鍵，僅執(zhí)行一個程序段的動作，可使加工程序逐段執(zhí)行。（3）空運行自動加工啟動前，不將工件或刀具裝上機床，進行機床空運轉，以檢查程序的正確性。按“空運行”按鈕，使空運行有效，此時按程序啟動按鍵，機床忽略程序指定的進給速度，空運轉時的進給速度與程序無關，以系統(tǒng)設定的快速運行程序。此操作常與機床鎖定功能一起用于程序的校驗，不能用于加工零件。（4）MST鎖定在自動執(zhí)行程序時，若按下“MST鎖定”按鈕，可以鎖定程序中的M、S、T功能，即程序中的M、S、T指令將不能執(zhí)行任何動作。（5）機床鎖定在自動執(zhí)行程序時，若按下“機床鎖定”按鈕，可以鎖定所有進給軸，只能運行程序，但機床不會有任何進給動作。通常，可以在空運行狀態(tài)，將“MST鎖定”和“機床鎖定”功能設置有效，在圖形軌跡顯示面板上檢查運行軌跡，以校驗程序的正確性。（6）圖形軌跡顯示有圖形模擬加工功能的數(shù)控車床，在自動加工前，為避免程序錯誤、刀具碰撞工件或卡盤，可對整個加工過程進行圖形模擬加工，檢