氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b操作規(guī)程與氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣管道檢修規(guī)定

第第頁氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b操作規(guī)程與氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣管道檢修規(guī)定氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b操作規(guī)程1、充裝前,應(yīng)檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài)；低溫液體泵開啟前,要有冷泵過程；低溫操作人員應(yīng)配戴可靠的防凍傷的勞保用品。2、充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理（應(yīng)有記錄）后準(zhǔn)予充裝的。3、用防錯接頭進(jìn)行充裝時,應(yīng)認(rèn)真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符,防錯裝接頭零部件是否靈活好用。4、開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。5、在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到7Mpa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10Mpa時應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。6、低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應(yīng)匹配，應(yīng)使每瓶氣的充裝時間不得小于30min，氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）；氣瓶充裝時汽化器出口溫度不得低于0℃.7、用充氣匯流排充裝氣瓶時,在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。8、用國產(chǎn)氣瓶（15Mpa公稱工作壓力）充裝永久氣體（氧氣、氬氣、氮?dú)猓馄吭诓煌溲b溫度下的最高充裝壓力（表壓）不得超過下表的規(guī)定:9、充裝后的氣瓶，應(yīng)由氣瓶檢查員逐只檢查瓶內(nèi)壓力、瓶閥與瓶口連接的密封性、瓶體有無變形或泄漏、瓶體溫度有無異常升高，氣瓶附件、警示標(biāo)簽是否完整，不符合要求時應(yīng)妥善處理。10、氣瓶充裝員應(yīng)及時填寫“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位，并認(rèn)真填寫充裝記錄，做到內(nèi)容完整，字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時間不應(yīng)少于2年。氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣管道檢修規(guī)定第一條氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣管道在動火檢修前必須在切斷閥門位置關(guān)閉盲板閥或打盲板，防止介質(zhì)流通，___及拆除盲板操作以本規(guī)定第五章中要求執(zhí)行。第二條氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣管道在動火檢修前必須對施工管道進(jìn)行吹掃，氧氣、液化氣、丙烷氣管道必須使用氮?dú)獯祾?，?yán)禁使用其他氣體吹掃，煤氣管道可使用氮?dú)饣蛘羝祾撸趶S區(qū)煤氣管網(wǎng)整體吹掃時可以使用煤氣站加壓機(jī)進(jìn)行吹掃，管道掃線介質(zhì)壓力應(yīng)小于該管道輸送介質(zhì)的工作壓力，管道放散區(qū)域應(yīng)有30米隔離區(qū)域，嚴(yán)禁動火，進(jìn)入放散區(qū)域應(yīng)持有相應(yīng)氣體含量檢測裝置。第三條氧氣、液化氣、丙烷氣管道送氣操作前應(yīng)先使用氮?dú)獬鋲海?dāng)管道壓力低于供氣壓力0.05MPa時，關(guān)閉氮?dú)忾y門，開始送氣，供氣閥門必須緩慢開啟，將管道內(nèi)氮?dú)獯祾叻派?，管道?nèi)供應(yīng)氣體含量化驗(yàn)合格，管道壓力達(dá)到供氣壓力后，完成送氣工作。第四條氧氣管道在___、檢修后或長期停用后再投入使用前，應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?，直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止，吹掃速度應(yīng)不小于20m/s，嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。第五條管道、閥門及管件等，應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在___過程中及___后應(yīng)采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。第六條焊接碳素鋼管道時，應(yīng)采用氬弧焊打底，管道的___、焊接和施工、驗(yàn)收氧氣管道類別應(yīng)上升一級。第七條氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，___前、檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂。閥門及儀表已在制造廠脫脂，并有可靠的密封包裝及證明時，可不再脫脂。除銹可用噴砂、酸洗，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。脫脂后的碳素鋼氧氣管道應(yīng)立即進(jìn)行鈍化或充入干燥氮?dú)夥忾]管口，進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道，則脫脂后管內(nèi)壁必須進(jìn)行鈍化。第八條氧氣、液化氣、丙烷管道檢修、___后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：（一）工作壓力大于3.0MPa的管道應(yīng)用水做強(qiáng)度試驗(yàn)。碳素鋼管道采用水壓法試驗(yàn)時，試驗(yàn)前管內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。奧氏體不銹鋼氧氣管道，水壓試驗(yàn)時水質(zhì)中的氯離子含量不準(zhǔn)超過25g/m3,否則應(yīng)采取措施。氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、氮?dú)膺M(jìn)行。（二）管道的試驗(yàn)壓力以被試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力作計(jì)算基準(zhǔn)。當(dāng)圖紙上無規(guī)定時，用系統(tǒng)的工作壓力作試驗(yàn)壓力計(jì)算基準(zhǔn)。用水做強(qiáng)度試驗(yàn)時,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力,并不小于0.1MPa；設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時,達(dá)到試驗(yàn)壓力后維持10min,檢查管件無變形,無滲漏為合格。（三）用氣體做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.15倍設(shè)計(jì)壓力并不小于0.1MPa。升壓應(yīng)逐級進(jìn)行：先升50%的試驗(yàn)壓力，經(jīng)檢查后，再以10%的試驗(yàn)壓力級差逐級升壓，每級停留不小于3min,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)定5min,以無變形,無滲漏為合格。設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa管