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課題13制動系統(tǒng)概述學(xué)習(xí)目標(biāo)41235掌握制動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成了解汽車制動的基本原理掌握盤式制動器的結(jié)構(gòu)原理
明確盤式制動器的常見故障和檢修方法掌握鼓式制動器的結(jié)構(gòu)原理6明確鼓式制動器的常見故障和檢修方法一、制動系統(tǒng)概述1、作用強制車輛減速直至車輪不再旋轉(zhuǎn),并能使汽車保持在地面上靜止不動。2、類型(1)根據(jù)制動功能的不同,制動系統(tǒng)可分為行車制動系統(tǒng)和駐車制動系統(tǒng)。①行車制動系統(tǒng):在車輛行駛中使用,保證汽車能在有效距離內(nèi)減速并且停車,由于該系統(tǒng)是駕駛員通過腳來操作的,因此又稱為“腳剎”,如圖13-1所示。②駐車制動系統(tǒng):在汽車停穩(wěn)后,保證汽車能在地面上保持不滑動,由于該系統(tǒng)是駕駛員通過手來操作的,因此又稱為“手剎”,如圖13-2所示。當(dāng)然,還有部分車輛的“手剎”也是用腳來操作的。駐車制動系統(tǒng)使用時只對后輪制動。(2)按制動能源不同,制動系統(tǒng)可分為人力制動、動力制動和伺服制動。①人力制動:以人力為唯一能源。②動力制動:以發(fā)動機動力轉(zhuǎn)化為液壓或氣壓制動。③伺服制動:兼用人力和發(fā)動機動力制動。(3)按制動能源傳輸方式不同,制動系統(tǒng)可分為機械制動、液壓制動、氣壓制動、電磁制動和組合制動。①機械制動:以機械傳輸制動能量。②液壓制動:以液壓傳輸制動能量。③氣壓制動:以氣壓傳輸制動能量。④電磁制動:以電磁力傳輸制動能量。⑤組合制動:多種傳輸制動能量綜合。操縱機構(gòu)助力系統(tǒng)液壓制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成液壓系統(tǒng)制動器平衡控制器制動指示燈電子制動控制(1)操縱機構(gòu)。操縱機構(gòu)是將駕駛員施加在制動踏板上的力傳遞給制動主缸的裝置。操縱機構(gòu)由制動踏板、推桿或具有傳力作用的聯(lián)動裝置等組成。當(dāng)駕駛員腳踩制動踏板時,制動踏板推動推桿,將作用力傳遞給制動主缸的活塞,如圖13-4所示。制動踏板行程的三個主要評價指標(biāo):制動踏板的自由行程、常規(guī)制動的踏板行程及緊急制動的踏板行程。(2)助力系統(tǒng)。制動加力裝置,其作用力與制動踏板的作用力一起施加在制動主缸上,使車輛更容易停下來,同時減輕駕駛員的疲勞強度,如圖13-5所示。分析:①制動踏板(杠桿原理):對A點取力矩,可得F=4P。②油壓管路(帕斯卡定律(液壓系統(tǒng)原理)):在液壓油管中,液體的壓力可以看作處處相等。故對橫截面的壓力大小只與半徑的平方有關(guān)系,即F1=9F,既而F1=36P。即只需要在踏板上施加1N的力就能將其放大36倍。(3)液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)主要由制動主缸、真空助力器、制動液、制動油管、制動輪缸、液壓閥等組成。(4)制動器。制動器是制動車輪轉(zhuǎn)動的裝置,按照結(jié)構(gòu)可分為鼓式制動器和盤式制動器,如圖13-7所示。制動器是制動系統(tǒng)的重點。(5)平衡控制器。平衡控制器的作用是保證車輛在制動時能達(dá)到制動動平衡。(6)制動指示燈。(7)電子制動控制系統(tǒng)。電子制動控制系統(tǒng)一般由傳感器、電子制動控制模塊和制動壓力調(diào)節(jié)器等組成。4、制動系統(tǒng)工作原理二、盤式制動器1、盤式制動器的結(jié)構(gòu)2、盤式制動器的類型盤式制動器根據(jù)其固定元件的結(jié)構(gòu)形式不同可,分為鉗盤式制動器和全盤式制動器?,F(xiàn)代汽車前后輪采用鉗盤式制動器的結(jié)構(gòu)日漸增多。鉗盤式制動器按制動鉗固定在支架上的結(jié)構(gòu)形式不同,可分為定鉗盤式和浮鉗盤式。(1)定鉗盤式制動器。(2)浮鉗盤式制動器。3、盤式制動器特點盤式制動器具有以下優(yōu)點:(1)熱穩(wěn)定性較好。(2)水穩(wěn)定性較好。(3)制動力矩與汽車前進和后退行駛無關(guān)。(4)輸出同樣大小的制動力矩的條件下,盤式制動器的質(zhì)量和尺寸比鼓式要小。(5)盤式的摩擦塊比鼓式的摩擦襯片在磨損后更易更換,結(jié)構(gòu)也較簡單,維修保養(yǎng)容易。(6)制動盤與摩擦塊間的間隙小,縮短了油缸活塞的操作時間。盤式制動器有以下缺點:(1)對制動器和制動管路的制造要求較高,摩擦塊的耗損量較大,成本貴,而且由于摩擦塊的面積小,相對摩擦的工作面也較小,需要的制動液壓高,必須要有助力裝置的車輛才能使用,效能較低,故用于液壓制動系統(tǒng)時所需制動促動管路壓力較高,一般要用伺服裝置。(2)制動比較粗暴。兩個粘有摩擦襯面的摩擦盤能在花鍵軸上來回滑動,是制動器的旋轉(zhuǎn)部分。當(dāng)制動時,能在極短時間使車輛停止。再加上壓盤上球槽的傾斜角不可能無限大,所以制動不平順。4、盤式制動器常見故障分析5、盤式制動器檢修(1)目視檢查項目。①檢查制動鉗和制動鉗支架是否損壞或松動。②檢查制動鉗排氣螺栓是否松動。③檢查制動盤表面是否有劃痕或污物。④檢查制動片表面顏色是否正常。⑤檢查制動器是否存在漏油現(xiàn)象。(2)制動鉗的檢查。①檢查制動鉗體是否有銹蝕和損傷現(xiàn)象,制動分泵橡膠防塵套是否完好且有良好的彈性。②檢查制動鉗內(nèi)分泵活塞在制動鉗孔中是否能平滑移動。③若是浮動式制動鉗,則還應(yīng)檢查制動鉗導(dǎo)向銷是否磨損或變形,彈性夾的彈性是否正常。(3)摩擦塊的檢查。檢查制動摩擦塊的厚度。(4)制動盤的檢查。①檢查制動盤是否有深度擦傷、翹曲變形。②檢查制動盤端面圓跳動量是否超過規(guī)定值。三、鼓式制動器1、結(jié)構(gòu)2、工作原理(1)當(dāng)施加制動時,制動踏板作用力經(jīng)助力器助力后傳遞到制動主缸。(2)制動主缸將制動液壓力通過制動管和制動軟管輸入輪缸。(3)輪缸活塞推動制動蹄外張,使之與制動鼓接觸,從而降低車速。(4)當(dāng)解除制動時,液壓系統(tǒng)的液壓力下降,在回位彈簧的作用下,輪缸活塞回位,制動蹄與制動鼓分離,兩者間的摩擦力消失。摩擦限位式間隙自調(diào)裝置3、鼓式制動器的分類鼓式車輪制動器多為內(nèi)張雙蹄式。鼓式制動器按促動裝置的形式可分為輪缸式、凸輪式和楔塊式。4、鼓式制動器特點優(yōu)點:(1)有自動剎緊作用,使制動系統(tǒng)可以使用較低的油壓,或使用直徑比制動盤小很多的制動鼓。(2)駐車制動裝置的安裝容易,(3)零件的加工與組成較為簡單,制造成本較為低廉。缺點:(1)鼓式制動器的制動鼓在受熱后直徑會增大,而造成踩下制動踏板的行程加大,容易發(fā)生制動反應(yīng)不如預(yù)期的情況。(2)制動系統(tǒng)反應(yīng)較慢,踏板的踩踏力度較不易控制,不利于做高頻率的制動動作。(3)構(gòu)造復(fù)雜零件多,制動間隙需做調(diào)整,使得維修不易。
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