東華設(shè)計(jì)院壓力管道設(shè)計(jì)

東華設(shè)計(jì)院壓力管道設(shè)計(jì)

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壓力管道設(shè)計(jì)講課資料匯集

（部份摘錄）

東華工程科技股份有限公司工程室劉錮電話/p>

2010年4月

目錄

一、關(guān)于壓力管道安全管理與監(jiān)察及壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許

可與管理規(guī)則的文件及壓力管道分級(jí)、分類……2二、介質(zhì)流體分

類……6三、爆炸危險(xiǎn)區(qū)的分類……7四、設(shè)備布置與管道布置……

10五、泵的布置與規(guī)定……15六、壓縮機(jī)的布置與配管……26七、

換熱器的布置與配管……50八、空冷器的布置與配管……57九、

管道材料……63十、A1A2類介質(zhì)管材要點(diǎn)……87H^一、B類流

體介質(zhì)管材要點(diǎn)……88十二、C、D類流體介質(zhì)管材要點(diǎn)……89

十三、關(guān)于安全及安全閥……91十四、管道試壓及檢查附錄J檢

查-水壓-吹洗-氣密性試驗(yàn)……93

管道的無(wú)損檢測(cè)……錯(cuò)誤！未定義書簽。

1

一、關(guān)于壓力管道安全管理與監(jiān)察及壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許

可與管理規(guī)則的文件及壓力管道分級(jí)、分類：關(guān)于壓力管道類級(jí)別

如何劃分，首先須根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第373

號(hào)）中壓力管道的定義（即下文的第1條一“壓力管道定義”

的內(nèi)容）

進(jìn)行判別是否屬于壓力管道，只有滿足壓力管道的定義要求，確

認(rèn)為壓力管道后，才根據(jù)《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》（TSG

R1001-2008）中的規(guī)定（即下文第2條一“壓力管道類別、級(jí)別

劃分”中的內(nèi)容）進(jìn)行具體的壓力管道類級(jí)別劃分。為便于查閱和

判別，現(xiàn)列出經(jīng)整理后的“壓力管道定義”和“壓力管道類別、級(jí)別

劃分”的相關(guān)內(nèi)容，具體詳見下文。

1.

壓力管道定義

基本條件：①介質(zhì)最高工作壓力P20.IMPa（表壓）；②管

道規(guī)格DN>25mmo結(jié)論：12同時(shí)符合基本條件①和②的所有氣

體介質(zhì)管道，屬于壓力管道；同時(shí)符合基本條件①和②的可燃、易

爆、有毒、有腐蝕性的液體介質(zhì)管道，屬于壓力管道；3同時(shí)符合

基本條件①和②的不可燃、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，但最高工作溫度高于

或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體介質(zhì)管道，屬于壓力管道。

2.

壓力管道類別、級(jí)別劃分

BlGA類（長(zhǎng)輸管道）長(zhǎng)輸（油氣）管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使

用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道，劃分為GA1級(jí)和GA2級(jí)。

Bl.1GA1級(jí)符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA1級(jí)：（1）輸送有

毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力大于4.OMPa管道；（2）輸

送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力大于或者等于6.4MPa,

并

2

的長(zhǎng)輸（油氣）

且輸送距離（指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道

的長(zhǎng)度）大于或者等于200km的長(zhǎng)輸（油氣）管道。B1.2GA2級(jí)

GA1級(jí)以外的長(zhǎng)輸（油氣）管道為GA2級(jí)。

B2GB類（公用管道）公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公

用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?，劃分為GB1級(jí)和GB2級(jí)。

B2.1GB1級(jí)城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?。B2.2GB2級(jí)城鎮(zhèn)熱力管道。

B3GC類（工業(yè)管道）工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用

于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分

為GC1級(jí)、GC2級(jí)、GC3級(jí)。B3.1GC1級(jí)符合下列條件之一的工

業(yè)管道為GC1級(jí)：（1）輸送GB5044-85《職業(yè)接觸毒物危害程度

分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工

作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；（2）輸送

GB50160-1999《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB50016-2006

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或

甲類可燃液體（包括液化燒），并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.OMPa

的管道；（3）輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10.OMPa,

或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.OMPa,并且設(shè)計(jì)溫度大于或者等于

400℃的管道。B3.2GC2級(jí)除本規(guī)定B3.3規(guī)定的GC3級(jí)管道外，

介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度

低于B3.1規(guī)定GC1級(jí)的管道。B3.3GC3級(jí)

3

輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓小于或者等于LOMPa,并

且設(shè)計(jì)溫度高于-20℃但是不高于185℃的管道。

B4GD類（動(dòng)力管道）火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)

的管道，劃分為GDI級(jí)、GD2級(jí)。B4.1GDI級(jí)設(shè)計(jì)壓力大于等于

6.3MPa,或者設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道；B4.2GD2級(jí)設(shè)計(jì)

壓力小于6.3MPa,且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的管道；附表：壓力管道

類別、級(jí)別劃分表

4

壓力管道類別、級(jí)別劃分表（根據(jù)TSGR1001-2008《特種設(shè)備

安全技術(shù)規(guī)范》（附表2））

管道名稱類別級(jí)別介質(zhì)相應(yīng)條件設(shè)計(jì)壓力P設(shè)P

設(shè)＞4.0MPa200km輸送距離L管道公稱直徑DN設(shè)計(jì)溫度t設(shè)

長(zhǎng)輸管道（GA）是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位之間的用于輸

送商品介質(zhì)的管道。公用管道（GB）是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用

于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿阑驘崃艿馈B2GA2GB1GA1

（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)的管道（2）輸送有毒、

可燃、易爆液體介質(zhì)的管道GA1級(jí)范圍之外的長(zhǎng)輸（油氣）管道城

鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?/p>

P設(shè)26.4MPa

城鎮(zhèn)熱力管道

（1）輸送毒性程度為極度危害的介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和工作溫

度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道。GC1工業(yè)管道（GC）

是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用

工程管道及其他輔助管道。GC2（2）輸送甲、乙類可燃?xì)怏w，甲

類可燃液體（包括液化燒）（3）輸送流體介質(zhì)除本規(guī)定GC3級(jí)

管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、設(shè)計(jì)壓力

和設(shè)計(jì)溫度小于GC1級(jí)規(guī)定的管道。GC3動(dòng)力管道（GD）火力發(fā)

電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道。①②③④⑤長(zhǎng)輸

管道應(yīng)包括長(zhǎng)輸管道工程中所屬的站場(chǎng)和庫(kù)輸送距離：指產(chǎn)地、儲(chǔ)

存庫(kù)、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離毒性程度按GB

5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》劃分甲、乙類可燃?xì)怏w、液

體按GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)

防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）：壓力管道是指利用一定壓力，用于輸送氣

體或者的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于

0.IMPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、

有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公

稱直徑大于25mm的管道。GD2GDI火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽

水兩相介質(zhì)的管道P設(shè)＜6.3MPa且t設(shè)＜400℃輸送無(wú)毒、非可燃

流體介質(zhì)，P設(shè)Wl.OMPaP設(shè)N6.3MPa且185℃Nt-20℃或者t

設(shè)N400C

設(shè)

P設(shè)24.OMPa①P設(shè)210MPa②P設(shè)24.0MPat設(shè)，400℃

2

5

二、介質(zhì)流體分類1.毒性介質(zhì)毒性程度參照《職業(yè)性接觸毒

物危害程度分級(jí)》GB5044的規(guī)定分為四級(jí)，其最高容許濃度分別為:

I級(jí)（極度危害）小于等于0.1mg/m3,GB50316中Al類II級(jí)

（高度危害）0.ri.0mg/m3,III級(jí)（中度危害）1.0"10mg/m3,IV

級(jí)（輕度危害）大于10mg/m3o2.可燃易燃性B類GB50316中A2

類GB50316中A2類GB50316中A2類

GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中對(duì)可燃?xì)怏w的火災(zāi)

危險(xiǎn)性如何分類？答：可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類見下表。

可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類別甲乙可燃?xì)怏w與空氣混合

物的爆炸下限＜10%（體積）210%（體積）GB50160-92《石油化工

企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中對(duì)液化燒，可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性如何分類？

液化燒、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類見下表。

液化烽、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類甲別AB乙AB丙A

B名稱特征

液化燃可燃液體

15℃時(shí)的蒸汽壓力＞0.1MPa的燒類液體及其他類似的液體甲A

類以外，閃點(diǎn)＜28℃閃點(diǎn)228°。至W45℃閃點(diǎn)＞45℃至＜60℃閃點(diǎn)

》60℃至W120C閃點(diǎn)＞120℃

GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)流體的分類A1類

流體categoryAlfluid在本規(guī)范內(nèi)系指劇毒流體，在輸送過(guò)程中

如有極少量的流體泄漏到環(huán)境中，被人吸入

6

或與人體接觸時(shí)，能造成嚴(yán)重中毒，脫離接觸后，不能治愈。相

當(dāng)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044中I

級(jí)（極度危害）的毒物。A2類流體categoryAlfluid在本規(guī)范

內(nèi)系指有毒流體，接觸此類流體后，會(huì)有不同程度的中毒，脫離接觸

后可治愈。相當(dāng)于《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044中H

級(jí)及以下（高度、中度、輕度危害）的毒物。B類流體categoryB

fluid

在本規(guī)范內(nèi)系指這些流體在環(huán)境或操作條件下是一種氣體或可

閃蒸產(chǎn)生氣體的液體，這些流體能點(diǎn)燃并在空氣中連續(xù)燃燒。D類

流體C類流體categoryDfluid指不可燃、無(wú)毒、設(shè)計(jì)壓力小于

或等于1.OMPa和設(shè)計(jì)溫度介于-20~186℃之間的流體。categoryC

fluid系指不包括D類流體的不可燃、無(wú)毒的流體。三、爆炸危險(xiǎn)

區(qū)的分類1.劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)主要采用的標(biāo)準(zhǔn)和兩個(gè)不同表示的系列

①GB、IEC、EN標(biāo)準(zhǔn)的系列GB：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（GB50058爆炸和火災(zāi)危

險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范）IEC：國(guó)際電工協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（CIEC79-0~13）

EN：歐洲共同體級(jí)鄰近國(guó)家（EN50014?50020,EN50039）表示方式：

X區(qū)（Zone）X級(jí)（Group）X組（T）②NEC、API標(biāo)準(zhǔn)系列NEC：

美國(guó)國(guó)家電工協(xié)會(huì)，隸屬于NFPA（美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)）NECArticle

500-4API：美國(guó)石油協(xié)會(huì)APIRP500,機(jī)泵供應(yīng)商均用此標(biāo)準(zhǔn)表示

方式：X級(jí)（Class）X區(qū)（Division）X類（Group）X組（T）③GB50058

中爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分我國(guó)GB50058中爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分與IEC相

吻合，但爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分尺寸等交采用了API-RP-500

及NFPA-497A有關(guān)規(guī)定及例圖。①、②兩個(gè)系列的主要差別在

Group劃分中隨著易燃方法與空氣混合物危險(xiǎn)性增加a）IIII而

系列是HD、C、B、A排列，IIIIII所以在標(biāo)示危險(xiǎn)區(qū)（Group）

系列是HA、B、C排列，b）時(shí)應(yīng)標(biāo)明按哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。GB50058屬a）

系列劃分。2.危險(xiǎn)區(qū)劃分步驟①根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的步

驟程度和持續(xù)時(shí)間對(duì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分作如下定

7

義：0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；1

區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；2區(qū)：在正

常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短

時(shí)間存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境；注：正常運(yùn)行是指正常的開

車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開啟，安全

閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。符

合下列條件之一的，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：a）沒(méi)有釋放源不可能

有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；b）易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過(guò)爆

炸下限的10%；c）在生產(chǎn)過(guò)程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件

的表面溫度超過(guò)區(qū)域內(nèi)易燃特質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；d）在生產(chǎn)

裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥

門處按具體情況定。②按釋放源級(jí)別和通風(fēng)區(qū)條件初步確定爆炸

危險(xiǎn)區(qū)的劃分——首先應(yīng)按下列釋放源的級(jí)別劃分區(qū)域：a）存在

連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)。b）存在第一級(jí)釋放源的區(qū)域可

劃為1區(qū)。c）存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域或劃為2區(qū)。——其次

應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分：a）當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)

區(qū)域等級(jí)；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。b）在障礙物、

凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。在完成爆炸危險(xiǎn)區(qū)

分區(qū)后，還應(yīng)按易燃?xì)怏w（蒸汽）本身固有的可燃性及空氣混合物爆

炸的難易程度和危險(xiǎn)程度，劃分易燃易爆物質(zhì)的級(jí)別（Group）以及

按各種不同爆炸性氣體引爆溫度確定組別(T)o我國(guó)GB50058及

IEC歐洲標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于爆炸性氣體分級(jí)分組等見下表。兩種劃分表示系

列(IEC、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)/NEC.API)與空氣混合物的危險(xiǎn)性低IEC/

歐洲標(biāo)準(zhǔn),中國(guó)(GB)IIA(GroupIIA)IIB(GroupIIB)高IIC

(GroupIIC)

8

NECIID(GroupD)IIC(GroupC)IIB(GroupB)IIA(GroupA)

APISection3.5IIDIICIIBIIA

爆炸性氣體分級(jí)和分組(GB50058)級(jí)別引燃溫度組別T1乙

烷、丙烷、丙酮苯、乙烯、甲苯、甲IIA酚、一氧化碳、苯、

醋酸、醋酸甲酯、氯苯、工業(yè)甲烷乙烷、甲醇、乙醇、T2T3戊

醇、戊烷、已烷、庚烷、辛亞硝酸乙酯T4T5T6

甲胺、二氯烷、煤油、乙醛、三甲乙烷、氯乙洗滌汽油、烯、

醋酸乙醋酸丙酯、酯燃料油、柴油二乙酸、二胺、乙醛

IIBIIC水煤氣、氫乙快

丁酸、四氯乙烯二硫化碳

硝酸乙酯

按爆炸性氣體混合物最大試驗(yàn)安全電流(MIC)分級(jí)(GB50058)

級(jí)別IIAIIBIIC最大試驗(yàn)安全間隙(MESG),mm20.9

0.5<MESG<0.9WO.5最小點(diǎn)燃電流比(MICR)①20.8

0.45<MICR<0.8W0.45

爆炸性氣體混合物按最小點(diǎn)燃電流(MIC)分級(jí)(GB50058)級(jí)

別HAIIBIIC的最小電流值之比。爆炸性氣體混合物按引然溫度

分組(GB50058)組別T1T2引然溫度t,℃t>450300<tW450

9

最小點(diǎn)燃電流比(MICR)為各種氣體和蒸汽按照它們最小點(diǎn)燃電

流值與實(shí)驗(yàn)室的甲烷

組別T4T5

引然溫度t,℃135<t^200100<t^l35

T3

200<t^300

T6

80<t^l00引然溫度t,。。①t>270200<tW270150<t^200

爆炸性粉塵按引然溫度分組（GB500058）引然溫度組別T11T12

T13作為工藝管道設(shè)計(jì)主項(xiàng)應(yīng)考慮的問(wèn)題3.按危險(xiǎn)區(qū)劃分等級(jí)布置

①通風(fēng)②上空排氣③不設(shè)地溝④壓縮機(jī)操作家地坪離出

600mm⑤壓縮廠房樓板設(shè)鋼格柵⑥管道管架設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)及管架設(shè)

計(jì)（固定、導(dǎo)向、滑動(dòng)）⑦進(jìn)出壓縮機(jī)及透平的蒸汽熱管應(yīng)進(jìn)行柔

性計(jì)算確保：①壓縮機(jī)管口受力及力矩不超標(biāo)（導(dǎo)向管架）②管

系與機(jī)組不共振設(shè)彈簧支吊架③蒸汽管熱應(yīng)力消除或自然補(bǔ)償（L、

Z、?型管道布置）4.電氣條件、自控條件①爆炸區(qū)等級(jí)（電機(jī)、

照明開關(guān)接線盒、操作控制室均應(yīng)滿足防爆要求）②管道靜電接地

③易燃介質(zhì)管道不允許進(jìn)入控制室④設(shè)易燃介質(zhì)監(jiān)測(cè)儀（自動(dòng)報(bào)

警）四、設(shè)備布置與管道布置1.

設(shè)備布置的原則與一般要求

注：確定粉塵溫度咱別時(shí)，應(yīng)取粉塵云的引然溫度與粉塵的引然

溫度兩者中的低值。

1.1設(shè)備布置的原則按工藝流程順序確定工藝單元的相對(duì)位

置，然后按GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求確定間距,

對(duì)于放火、防爆、防腐要求相近的適當(dāng)集中布置，還應(yīng)考慮與全廠總

平面的銜接：（1）根據(jù)風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對(duì)

位置；（2）根據(jù)氣溫、降水量、風(fēng)沙等氣候條件和生產(chǎn)過(guò)程或某

些設(shè)備的特殊要求，決定是否采用室內(nèi)布置；

10

（3）根據(jù)裝置豎向布置，確定裝置地面零點(diǎn)標(biāo)高與絕對(duì)標(biāo)高的

關(guān)系；（4）根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置中荷載和有震動(dòng)的設(shè)備；（5）

在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下，應(yīng)做到節(jié)省用地、降低

能耗、節(jié)約投資、有利于環(huán)境保護(hù)；（6）設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物

宜布置在同一地平面上。當(dāng)受到地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電室、

化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；裝置儲(chǔ)罐宜布置在較低的

地平面上。1.2設(shè)備布置的一般要求（1）滿足工藝流程要求，按

物流順序布置設(shè)備；（2）滿足設(shè)備的間距、建筑物、構(gòu)筑物的防火

間距要求，符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求；（3）考慮管道安裝經(jīng)濟(jì)

合理和整齊美觀，節(jié)省用地和減少能耗，便于施工、操作和維修；（4）

應(yīng)滿足全廠總體規(guī)劃的要求；裝置的主管廊和設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)裝置

在全廠總平面上的位置以及有關(guān)裝置、罐區(qū)、系統(tǒng)管廊、道路等的

相對(duì)位置確定，并與相鄰裝置的布置想?yún)f(xié)調(diào)；（5）根據(jù)全年最小頻

率風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對(duì)位置；（6）設(shè)備應(yīng)按工

藝流程順序和同類設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布置。在管廊兩側(cè)

按流程順序布置設(shè)備、減少占地面積、節(jié)省投資。處理腐蝕性、有

毒、粘稠物料的設(shè)備宜按物性分別緊湊布置。（7）設(shè)備、建筑物、

構(gòu)筑物應(yīng)按生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置。為防止結(jié)

焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)

設(shè)備，可靠近布置。（8）工藝設(shè)備的豎面布置，應(yīng)按下列原則考慮:

1）工藝設(shè)計(jì)不要求架高的設(shè)備，尤其是重型設(shè)備，應(yīng)落地布置；2）

由泵抽吸的塔和容器以及真空、重力流、固體卸料等設(shè)備，應(yīng)滿足工

藝流程的要求，布置在合適的高層位置；3）當(dāng)裝置的面積受到限

制或經(jīng)濟(jì)上更為合理時(shí)，可將設(shè)備布置在構(gòu)架上。（9）設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)

高和地下受液容器的位置和標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合裝置的豎向布置設(shè)計(jì)確定；

（10）在確定設(shè)備和構(gòu)筑物的位置時(shí)，應(yīng)使其地下部分的基礎(chǔ)不超出

裝置邊界線。

2.

管道布置的原則與一般要求

2.1設(shè)計(jì)原則（1）管道布置必須符合工藝及管道和儀表流程圖

（PID）的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，并滿足施工、操

作、維修等方面的要求；（2）管道布置必須遵守安全及環(huán)保的法規(guī),

對(duì)防火、防爆、安全防護(hù)、環(huán)抱要求等條件進(jìn)行檢查，以便管道布

置能滿足安全生產(chǎn)的要求；（3）管道布置應(yīng)滿足熱脹冷縮所需的柔

性；

11

（4）對(duì)于動(dòng)力設(shè)備的管道，應(yīng)注意控制管道的固有頻率，避免

產(chǎn)生共振；（5）管道布置應(yīng)按照管道等級(jí)表和特殊件表選用管道組

成件；（6）在確定進(jìn)、出裝置的管道方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)

外協(xié)調(diào)；（7）全廠性管道的敷設(shè)應(yīng)廠區(qū)整體協(xié)調(diào)；（8）管道布置

應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。2.2一般要求

（1）管道布置的凈空高度、通道寬度、基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合“化工裝置

設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定”（HG20546.2）第3章中的規(guī)定。（2）應(yīng)

按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中許用最大支架間距的規(guī)定進(jìn)行管道布置設(shè)計(jì)（3）

管道盡可能架空敷設(shè)，如必要時(shí)，也可埋地或管溝敷設(shè)。（4）管道

布置應(yīng)考慮操作、安裝及維護(hù)方便，不影響起重機(jī)的運(yùn)行。在建筑物

安裝孔的區(qū)域不應(yīng)布置管道。（5）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于做支

吊架的設(shè)計(jì)，使管道盡量靠近已有建筑物或構(gòu)筑物，但應(yīng)避免使柔

性大的構(gòu)件承受較大的荷載。（6）在有條件的地方，管道應(yīng)集中成

排布置。裸管的管底與管托底面取齊，以便設(shè)支架。（7）無(wú)絕熱層

的管道不用管托或支座。大口徑薄壁裸管及有絕熱層的管道應(yīng)采用管

托或支座支承。（8）在跨越通道或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上方的輸送腐蝕性介

質(zhì)的管道上，不應(yīng)設(shè)置法蘭或螺紋連接等可能產(chǎn)生泄漏的連接點(diǎn)。

（9）管道穿過(guò)為隔離劇毒或易爆介質(zhì)的建筑物隔離墻時(shí)應(yīng)加套管，

套管內(nèi)的空隙應(yīng)采用非金屬柔性材料充填。管道上的焊縫不應(yīng)在套

管內(nèi)，并距套管端口不小于lOOmmo管道穿屋面處，應(yīng)有防雨措

施。（10）消防水和冷卻水總管以及下水管一般為埋地敷設(shè)，管外

表面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取防腐措施。.（11）埋地管道應(yīng)考慮車輛

荷載的影響，管頂與路面的距離不小于0o6m,并應(yīng)在凍土深度

以下。（12）對(duì)于“無(wú)袋形”“帶有坡度”及“帶液封”等要求的

管道，應(yīng)嚴(yán)格按PID的要求配管。、（13）從水平的氣體主管上

引接支管時(shí)，應(yīng)從主管的頂部接出。2.3平行管道的間距及安裝空

間（1）平行管道間凈距應(yīng)滿足管子焊接、隔熱層及組成件安裝維修

的要求。管道上突出部之間的

12

凈距不應(yīng)小于30mm。例如法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁間的

凈距或法蘭與法蘭間凈距等。（2）無(wú)法蘭不隔熱的管道壁間的距

離應(yīng)滿足管道焊接及檢驗(yàn)的要求一般不小于50mmo（3）有側(cè)向位

移的管道應(yīng)適當(dāng)加大管道間的凈距。（4）管道突出部或管道隔熱層

的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱、建筑墻壁的凈距不應(yīng)

小于100mm,并考慮擰緊法蘭螺栓所需的空間。2.4排氣與排液（1）

由于管道布置形成的高點(diǎn)或低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置排氣和排液口：1）高點(diǎn)排

氣口最小管徑為DN15,低點(diǎn)排液口最小管徑為DN20（主管為DN15

時(shí).，排液口為DN15）。高粘度介質(zhì)的排氣、排液口最小管徑為DN25o

2）氣體管的高點(diǎn)排氣口可不設(shè)閥門，采用螺紋管帽或法蘭蓋封閉。

除管廊上的管道外，DN小于或等于25的管道可不設(shè)高點(diǎn)排氣口。

3）非工藝性的高點(diǎn)排氣和低點(diǎn)排液口可不在PID上表示。（2）工

藝要求的排氣和排液口（包括設(shè)備上連接的）應(yīng)按PID上的要求設(shè)

置。（3）排氣口的高度要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工

企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160）的規(guī)定。（4）有毒及易燃易爆液體

管道的排放點(diǎn)不得接入下水道，應(yīng)接入封閉系統(tǒng)。比空氣重的氣體的

放空點(diǎn)應(yīng)考慮對(duì)操作環(huán)境的影響及人身安全的防護(hù)。2.5管徑的限

制應(yīng)符合化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定（HG/T20646.2）的規(guī)定。2.6

閥門的布置（1）一般要求1）閥門應(yīng)設(shè)在容易操作、便于安裝、維

修的地方。成排管道（如進(jìn)出裝置的管道）上的閥門應(yīng)集中布置，有

利于設(shè)置操作平臺(tái)及梯子。2）有的閥門位置有工藝操作的要求及鎖

定的要求，應(yīng)按PID的說(shuō)明進(jìn)行布置及標(biāo)注。3）塔、反應(yīng)器、立

式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不應(yīng)布置在裙座內(nèi)。4）需要根據(jù)

就地儀表的指示操作的手動(dòng)閥門，其位置應(yīng)靠近就地儀表。5）調(diào)節(jié)

閥和安全閥應(yīng)布置在地面或平臺(tái)上便于維修與調(diào)試的地方。疏水閥布

置

13

應(yīng)符合《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG/T20549.5）中第15

章的規(guī)定。6）消火栓或消防用的閥門，應(yīng)設(shè)在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能安全接

近的位置；7）埋地管道的閥門要設(shè)在閥門井內(nèi)，并留有維修的空間。

8）閥門應(yīng)設(shè)在管道熱位移小的位置。9）閥門上有旁路或偏置的傳

動(dòng)部件時(shí)（如齒輪傳動(dòng)閥），應(yīng)為旁路或偏置部件留有足夠的安裝和

操作空間。（2）閥門的位置要求1）立管上閥門的閥桿中心線的安

裝高度宜在地面或平臺(tái)以上0.7至1.6m的范圍，DN40及以下

閥門可布置在2m高度以下。位置過(guò)高或過(guò)低時(shí)應(yīng)設(shè)平臺(tái)或操縱裝

置，如鏈輪或伸長(zhǎng)桿等以便于操作。2）極少數(shù)不經(jīng)常操作的閥，

且其操作高度離地面不大于2.5m,又不便另設(shè)永久性平臺(tái)時(shí)，應(yīng)用

便攜梯或移動(dòng)式平臺(tái)使人能夠操作。3）布置在操作平臺(tái)周圍的閥門

手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于400nlm,當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)

上方且高度小于2m時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行安全。

4）閥門相鄰布置時(shí)，手輪間的凈距不宜小于100mm。5）閥門的閥

桿不應(yīng)向下垂直或傾斜安裝。6）安裝在管溝內(nèi)或閥門井內(nèi)經(jīng)常操作

的閥門，當(dāng)手輪低于蓋板以下300mm時(shí)，應(yīng)加裝伸長(zhǎng)桿，使其在蓋

板下100mm以內(nèi)。2.7非金屬管道和非金屬襯里管道（1）本規(guī)定

僅適用于塑料管道和塑料襯里、橡膠襯里管道的設(shè)計(jì)。（2）根據(jù)非

金屬管道具有強(qiáng)度和剛度低、線脹系數(shù)大、易老化等弱點(diǎn)，管道的布

置應(yīng)滿足下列要求。1）管架的支承方式及管架的間距，應(yīng)能滿足

管道對(duì)強(qiáng)度和剛度條件的要求，一般取二者中小者作為最大管架間

距；2）管道應(yīng)有足夠的柔性或有效的熱補(bǔ)償措施，以防因膨脹（或

收縮）或管架和管端的位移造成泄漏或損壞；3）管道應(yīng)采取有效的

防靜電措施；4）露天敷設(shè)的管道，應(yīng)有防老化措施；5）在有火災(zāi)

危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)為其設(shè)置適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。

14

（3）非金屬襯里管道的布置應(yīng)滿足下列要求：1）應(yīng)特別注意

非金屬材料的特性與金屬材料之間的差異，使膨脹（或收縮）及其它位

移產(chǎn)生的應(yīng)力降到最?。?）每一根管線都應(yīng)在三維坐標(biāo)系的至少

一個(gè)方向上設(shè)置一個(gè)尺寸調(diào)整管段，以保證安裝準(zhǔn)確；3）非金屬

襯里管不宜用于真空管道。2.8安全措施（1）消防與防護(hù)1）對(duì)

于直接排放到大氣中去的溫度高于物料自燃溫度的煌類氣體泄放閥

出口管道，應(yīng)設(shè)置滅火用的蒸汽或氮?dú)夤艿?，并由地面上控制?）

燃類液體儲(chǔ)罐外應(yīng)設(shè)置水噴淋的防火措施，閥門應(yīng)設(shè)在火災(zāi)時(shí)可接近

的地方。（2）事故應(yīng)急設(shè)施在輸送酸性、堿性及有害介質(zhì)的各種

管道和設(shè)備附近應(yīng)配備專用的洗眼和淋浴設(shè)施，該設(shè)施應(yīng)布置在使

用方便的地方，還要考慮淋浴器的安裝高度，使水能從頭上噴淋。在

寒冷地區(qū)戶外使用時(shí),應(yīng)對(duì)該設(shè)施采取防凍措施，以應(yīng)急用。（3）

防靜電對(duì)輸送有靜電危害的介質(zhì)的管道，必須考慮靜電接地措施。

應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158）的規(guī)定。

五.泵的布置與規(guī)定1.泵的布置原則

1.1敞開、半敞開與室內(nèi)布置（1）年極端最低溫度在-38℃以

下的地區(qū)，宜采用室內(nèi)布置。其它地區(qū)可根據(jù)雨雪量和風(fēng)沙情況等

采用敞開或半敞開布置。（2）輸送高溫介質(zhì)的熱油泵和輸送易燃易

爆的或有害（如氨等）介質(zhì)的泵，要求通風(fēng)的環(huán)境，一般宜采用敞開

或半敞開布置。L2集中或分散布置（1）集中布置是將泵集中布

置在泵房或露天、半露天的管廊下或者框架下，呈單排或雙排布置形

式。對(duì)于工藝流程中塔類設(shè)備較多時(shí)，常將泵集中布置在管廊下面，

在寒冷地區(qū)則集中在泵

15

房?jī)?nèi)。（2）分散布置是按工藝流程將泵直接布置在塔或容器附

近。泵的數(shù)量較少時(shí)，從經(jīng)濟(jì)上考慮集中不合理，或工藝有特殊要

求，或因安全方面等原因，可采用分散布置。1.3排列方式泵的布

置首先要考慮方便操作與檢修，其次是注意整齊美觀。由于泵的型號(hào)、

特性、外形不一，難于布置得十分整齊。因此，泵群在集中布置時(shí),

一般采用下列兩種布置方式。1）離心泵的排出口取齊，并列布置，

使泵的出口管整齊，也便于操作。這是泵的典型布置方式。2）當(dāng)

泵的排出口不能取齊時(shí)，則可采用泵的一端基礎(chǔ)取齊。這種布置方式

便于設(shè)置排污管或排污溝。L4當(dāng)移動(dòng)式起動(dòng)設(shè)施無(wú)法接近重量較

大的泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢修用固定式起重設(shè)施，如吊梁、單

軌吊車或橋式吊車。在建、構(gòu)筑物內(nèi)要留有足夠的空間。L5布置

泵時(shí)要考慮閥門的安裝和操作的位置。1.6泵前沿基礎(chǔ)邊應(yīng)設(shè)置帶

蓋板的排水溝。為了防止可燃?xì)怏w沿排水溝竄入，也可使用排水漏斗

和埋地管以取代排水溝。1.7泵房設(shè)計(jì)應(yīng)符合防火、防焊、安全、

衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)考慮采暖、通風(fēng)、采光、噪聲控制等措施。2

泵布置的一般要求2.1在管廊下泵的布置（1）管廊上部安裝空冷

器時(shí)，若泵的操作溫度＜340℃,則泵出口管中心線在管廊柱中心線

外側(cè)600mmo若泵的操作溫度＞340℃,則泵不應(yīng)布置在管廊下面。

（2）管廊上部不安裝空冷器時(shí)，泵出口管中心線一般在管廊柱中心

線內(nèi)側(cè)600mm。（3）布置在管廊下的泵，其方位為泵頭向管廊外側(cè),

驅(qū)動(dòng)機(jī)朝管廊下的通道一側(cè)，見圖lo但大型泵底板較長(zhǎng)時(shí)，可轉(zhuǎn)

90°布置（即沿管廊的縱向布置）。（4）對(duì)于大的裝置管廊的跨度很

大時(shí)，泵出口管中心線可不受4.1.2的限制。2.2泵的維修與操作

通道（1）泵的維修通道的寬度，泵之間和泵至建、構(gòu)筑物的凈距，

見ECEC7DM306B24；構(gòu)筑物內(nèi)泵的布置凈距可參照建筑物內(nèi)部泵的

布置凈距進(jìn)行設(shè)計(jì)，見ECEC?DM306B24o

16

（2）泵前方的檢修通道可考慮用小型叉車搬運(yùn)零件時(shí)所需寬度,

一般不應(yīng)小于1250mm,對(duì)于大泵應(yīng)適當(dāng)加大凈距。（3）兩臺(tái)相同

的小泵可布置在同一基礎(chǔ)上，相鄰泵的突出部位之間最小間距為

400mm。2.3泵房?jī)?nèi)泵的布置（1）如泵房靠管廊時(shí)，柱距宜與管廊

的柱距相同。一般為4m和6m?？缇嘁话悴捎?.5m、6m、9m和12m。

可采用單排布置或雙排布置。其凈距見ECEC?DM306B24o（2）泵房

的層高（梁底標(biāo)高）應(yīng)由進(jìn)出口管線和設(shè)備檢修用起重設(shè)施所需的高

度來(lái)確定，一般層高為4.0?5.0m。（3）罐區(qū)泵房一般設(shè)置在防

火堤外，距防火堤外側(cè)的距離不應(yīng)小于5m。與易燃、易爆液體貯罐的

距離應(yīng)滿足防火要求。2.4泵的標(biāo)高（1）泵的吸入口標(biāo)高與貯槽

或塔類設(shè)備的標(biāo)高的關(guān)系應(yīng)滿足NPSH的要求。（2）確定泵吸入口

標(biāo)高時(shí)，一般要求吸入管線應(yīng)無(wú)袋形（指露天布置時(shí)）。對(duì)于可能產(chǎn)生

聚合的物料，應(yīng)在停車時(shí)必須完全排放干凈。因此，要求吸入管帶

有坡度，坡度坡向泵的方向，并按照此要求決定泵的標(biāo)高。（3）

地下槽用離心泵，一般應(yīng)放在與地下槽同層的高度。2.5對(duì)于需設(shè)

置移動(dòng)式泵的場(chǎng)合，應(yīng)考慮同類型泵集中布置，并在附近布置移動(dòng)式

泵，使移動(dòng)泵處在易通行又不妨礙操作與檢修作業(yè)的區(qū)域。如需要

以移動(dòng)泵替代泵群中某臺(tái)泵時(shí)，此泵應(yīng)留有切換管道作業(yè)的位置。

3布置實(shí)例3.1室內(nèi)泵的布置見圖13.2室外管廊下泵的布置（管

廊上有空冷器）見圖2O3.3室外管廊下泵的布置（管廊上無(wú)空冷器）

見圖3。

17

圖一1室內(nèi)泵的布置尺寸C按閥門布置情況決定

18

圖一2室外管廊下泵的布置（管廊上有空冷器）

19

圖一3室外管

20

4配管原則概述本規(guī)定闡述了以離心泵為主的配管原則和基本

要求，并簡(jiǎn)要說(shuō)明配管設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng)。4.1應(yīng)按2.12.2節(jié)

所規(guī)定的有關(guān)設(shè)計(jì)原則進(jìn)行管道布置設(shè)計(jì)。4.2管系柔性分析應(yīng)滿

足泵制造廠關(guān)于管口受力的要求，4.3配管必須滿足凈正吸入壓頭

（NPSH）的要求，4.4配管應(yīng)留出合適的通道寬度及閥門的高度等。

4.5配管應(yīng)防止偏流而影響泵的性能。5泵配管的一般要求5.1泵

的管道布置不得影響起重機(jī)的運(yùn)行，包括吊有重物行走時(shí)不受管道的

阻礙。5.2在考慮管道柔性時(shí)，應(yīng)注意備用泵管道溫度不同的工況,

在任何工況下，管道柔性均應(yīng)滿足要求。5.3在泵維修時(shí)，其配管

應(yīng)不需要設(shè)臨時(shí)支架。5.4距泵最近的一個(gè)支架，宜設(shè)計(jì)為垂直向

可調(diào)式支架，并盡量設(shè)在該管無(wú)垂直位移的點(diǎn)上。5.5管道的高、

低點(diǎn)應(yīng)按ECEC?DM305B26-2002要求設(shè)高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液，并應(yīng)

滿足安裝要求，危險(xiǎn)介質(zhì)應(yīng)排入封閉系統(tǒng)。5.6對(duì)于螺紋連接的管

道，每個(gè)設(shè)備接口應(yīng)設(shè)一個(gè)活接頭，并設(shè)在靠近閥門的位置；5.7離

心泵管道的固有頻率不宜低于4Hzo5.8對(duì)中開式泵不應(yīng)在泵體上

方布置進(jìn)出口閥門。5.9泵的入口管道（1）為防止泵產(chǎn)生汽蝕和

使泵入口管道不存在氣袋，應(yīng)滿足以下要求：1）泵對(duì)凈正吸入壓頭

的要求；2）吸入管保持水平或帶有1/50—1/100的坡度（向上抽

吸時(shí)應(yīng)向泵入口上坡；向下灌注時(shí)應(yīng)向泵入口下坡）；3）當(dāng)泵入口

處有變徑時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管。即當(dāng)彎頭向下時(shí),使異徑管頂平；

彎頭向上并無(wú)直管段時(shí)，使異徑管底平，見DM305B14-01圖泵入口

偏心變徑管使用中的A和Bo如彎頭與異徑問(wèn)有直管段，仍應(yīng)采用

頂平的異徑管，并在低點(diǎn)增加排液口；4）盡可能將入口切斷閥布置

在垂直管道上。

21

DM305B14-01圖

泵入口偏心變徑管的使用

5.10為防止偏流、旋渦流而使泵性能降低，通常配管要求：（1）

單側(cè)吸入口處如有水平布置的彎頭時(shí)，應(yīng)在吸入口和彎頭之間設(shè)一段

長(zhǎng)度大于三倍管徑的直管段，如DM305B14-01圖（D）所示。（2）

雙側(cè)吸入口處的布置同本章第5.10（1）款，但所設(shè)置管段長(zhǎng)度應(yīng)至

少為七倍管徑。（3）當(dāng)直管段不夠長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在短管內(nèi)安裝整流或?qū)?/p>

流板，或改變配管。（4）為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)應(yīng)在泵入口管線上安

裝粗濾器：1）臨時(shí)粗濾器（錐形過(guò)濾器）通常用于試車期間，當(dāng)管

道吹掃或沖洗干凈后可拆除。為便于拆卸，應(yīng)設(shè)置一段法蘭短管，并

備有一個(gè)與臨時(shí)粗濾器同厚的墊環(huán)，以置換臨時(shí)粗濾器。過(guò)濾面積

應(yīng)不小于管道內(nèi)截面的2-4倍。2）永久粗濾器通常用Y型或T

型粗濾器，安裝在泵的入口處。（5）泵入口靠近供液罐時(shí)，應(yīng)考慮

不同基礎(chǔ)的沉降差可能危害泵接口，此時(shí)，管段應(yīng)有足夠的柔性，并

合理確定支架位置。（6）泵入口管應(yīng)符合NPSH的要求，應(yīng)將管道

軸測(cè)草圖提交系統(tǒng)專業(yè)確認(rèn)。5.11泵的出口管道（1）當(dāng)泵出口管

道垂直向上時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要在止回閥出口側(cè)管道（或止回閥蓋上鉆

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孔）安裝放凈閥。亦可在止回閥出口法蘭所夾的排液環(huán)的接口安

裝放凈閥。（2）壓力表：泵出口壓力表，應(yīng)安裝在泵出口與第一個(gè)

切斷閥之間的管道上且易于觀察之處。（3）泵出口閥應(yīng)布置在便于

操作的高度或設(shè)置小平臺(tái)操作。（4）泵出口管的布置舉例見

DM305B14-02圖離心泵出口管道典型布置。

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5.12泵的輔助管道（1）冷卻水管道1）設(shè)在冷卻水管上的檢流

器應(yīng)便于觀察水流情況（防止斷流）。冷卻水管布置應(yīng)盡量靠近泵

座，使之不影響檢修，并要考慮美觀，注意防凍。這類管道宜由

制造廠設(shè)計(jì)配套供應(yīng)。

2）軸承部位需要冷卻時(shí),其冷卻水管道應(yīng)根據(jù)制造廠圖紙上的接

口連接。（2）用于沖洗的管道，可根據(jù)具體情況設(shè)置固定管或接頭。

（3）密封液管道

管道布置時(shí)，應(yīng)了解泵是否帶有密封液系統(tǒng)，該系統(tǒng)通常由制造

廠設(shè)計(jì)及配套供應(yīng)。泵的管道應(yīng)與密封液設(shè)備及管道協(xié)調(diào)布置。

5.13泵的特殊用途管道在某些情況下，為保護(hù)泵體不受損壞并能正

常運(yùn)行，泵的進(jìn)、出口管道上常設(shè)置保護(hù)管道、自起動(dòng)管道等。配

管時(shí)這類旁通支管的連接應(yīng)盡量靠近主管的閥。

（1）暖泵管道：輸送230℃以上介質(zhì)的泵組中，常在泵的出口

閥（組）前后設(shè)置使液體少量回流

的旁通管作為暖泵管道。也可在止回閥的閥瓣上鉆一小孔來(lái)代替

暖泵管道，見DM305B14-03-1圖暖泵管線。

DM305B14-03-1圖

暖泵管線

（2）預(yù)冷管道：輸送低溫介質(zhì)的泵組中，常在泵的出口閥（組）前

后設(shè)置DN20（或DN25）旁通管道（帶切斷閥）。（3）小流量旁通管：當(dāng)

泵的工作流量低于額定流量的20%時(shí)、常設(shè)置小流量旁通管，見

DM305B14-03-2圖小流量旁通管線。

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DM305B14-03-2圖

小流量旁通管線

（4）高揚(yáng)程旁通管：為防止高揚(yáng)程備用泵出口閥板因單側(cè)受壓過(guò)

大，不易打開，常設(shè)旁通管

予以解決，見DM305B14-03-3圖高揚(yáng)程旁通管線。

DM305B14-03-3圖

高揚(yáng)程旁通管線

（5）防凝管道：環(huán)境溫度低于輸送物料的傾點(diǎn)或凝點(diǎn)時(shí)，其備用

泵的進(jìn)、出口常設(shè)置DN20

的防凝旁通管，見DM305B14-03-4圖。防凝管線。通常防凝管

道需要伴熱保溫。

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停泵DM305B14-03-4圖泵的防凝管線

6其他注意事項(xiàng)

6.1往復(fù)泵（1）對(duì)于往復(fù)泵的配管，除注意上述要求外，還應(yīng)在

泵出口處（或盡量靠近出口）安裝足夠容積的緩沖罐（或脈動(dòng)衰減

器），以緩解或消除所產(chǎn)生的脈沖振動(dòng)。同時(shí)注意減小支架跨距，增

加支架剛度，以抑制可能產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)。（2）在泵的前端應(yīng)留有

活塞桿抽出檢修的空間。6.2輸送含固體的液體管道為減少管系壓

降和沉積物堵塞，泵出、入口管的分支管連接宜采用450斜接，并

且分支管道上的閥門位置應(yīng)盡量靠近其根部安裝。這類管道上不宜

選用閘閥。6.3除離心泵外，其它如往復(fù)泵、容積泵應(yīng)有超壓保護(hù)

措施，泵出口設(shè)安全閥，閥出口管道宜設(shè)返回至泵入口的旁通管。在

配管設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意檢查配套供貨中是否帶安全閥，對(duì)于允許就地排

放的介質(zhì)，該閥出口接管應(yīng)向下引至離地面約300mm處。

六.壓縮機(jī)的布置與配管

1.離心式壓縮機(jī)布置的原則1.1廠房的布置離心式壓縮機(jī)一

般安裝在敞開或半敞開的建筑物內(nèi)，在嚴(yán)寒地區(qū)（冬季氣溫在-40℃以

下）或者風(fēng)沙大

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的地區(qū)采用封閉式廠房。L2離心式壓縮機(jī)是裝置中電負(fù)荷最

大的關(guān)鍵設(shè)備，布置時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮靠近變、配電室的位置。L3離

心式壓縮機(jī)機(jī)組及其附屬設(shè)備的布置應(yīng)滿足制造廠的要求。L4離

心式壓縮機(jī)布置在室內(nèi)時(shí)?，設(shè)置起吊設(shè)施的原則：（1）在單層廠房

內(nèi)布置多臺(tái)離心式壓縮機(jī)時(shí)或最大部件重量超過(guò)1噸時(shí)、宜設(shè)置起

吊設(shè)施。（2）離心式壓縮機(jī)布置在廠房?jī)?nèi)二樓時(shí)、應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)施。

1.5離心式壓縮機(jī)布置在室外時(shí)，為了大型組合件的檢修和運(yùn)輸，應(yīng)

考慮所需檢修通道，并與廠區(qū)道路相通。1.6室內(nèi)布置的離心式壓

縮機(jī)，其基礎(chǔ)應(yīng)考慮隔振，并與廠房的基礎(chǔ)隔開。L7為便于出入

廠房，樓梯應(yīng)靠近通道。并設(shè)置第二樓梯或直爬梯，便于緊急情況時(shí)

疏散。L8輸送可燃?xì)怏w的離心式壓縮機(jī)與明火設(shè)備、非防爆的電

氣設(shè)備的間距，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置

設(shè)計(jì)規(guī)范》和“防火規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。2離心式壓縮機(jī)布置的一

般要求2.1為了安全，離心式壓縮機(jī)與分餌設(shè)備距離應(yīng)大于10m,

其廠房外緣與道路邊緣的距離應(yīng)大于5m。2.2在廠房?jī)?nèi)布置離心式

壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：（1）機(jī)組與廠房墻壁的凈距應(yīng)滿足離

心式壓縮機(jī)或者驅(qū)動(dòng)機(jī)的活塞、曲軸、轉(zhuǎn)子等的檢修要求，并且不

應(yīng)小于2m。（2）機(jī)組一側(cè)應(yīng)有放置最大部件及進(jìn)行檢修作業(yè)部件

的場(chǎng)地，多臺(tái)機(jī)組可考慮共用檢修場(chǎng)地。（3）離心式壓縮機(jī)布置在

廠房?jī)?nèi)二樓時(shí)，應(yīng)按機(jī)組的最大部件設(shè)置吊裝孔。（4）離心式壓縮

機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)的全部?jī)x表控制盤應(yīng)布置在靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)的端部一側(cè)，并應(yīng)

有檢修通道。（5）離心式壓縮機(jī)兩側(cè)應(yīng)有消防通道。2.3離心式

壓縮機(jī)基礎(chǔ)的最小高度應(yīng)由以下因素確定：（1）冷凝器的外形尺寸。

（2）冷凝液泵的凈正吸入壓頭（NPSH）的要求。（3）冷凝器出口安

全閥管道的凈空要求。（4）離心式壓縮機(jī)制造廠的要求。（5）潤(rùn)

滑汕和密封汕管道的坡度要求，從離心式壓縮機(jī)殼體至潤(rùn)油槽的排油

管要能自流。