企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)安全培訓(xùn)之安全分析

平安系統(tǒng)工程

1

系統(tǒng)平安分析

2主要內(nèi)容1.平安檢查表 2.預(yù)先危險(xiǎn)性分析 3.故障類型及影響分析 4.危險(xiǎn)性與可操作性研究 5.魚刺圖法 6.作業(yè)危害分析

3重點(diǎn)：了解平安檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、故障類型及影響分析、危險(xiǎn)性與可操作性研究的含義；掌握平安檢查表的分類，掌握平安檢查表編制的程序和方法；理解平安檢查表在生產(chǎn)中的應(yīng)用，掌握危險(xiǎn)性的識(shí)別原理；理解掌握危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)和確定的方法；掌握危險(xiǎn)性控制的方法。理解危險(xiǎn)性與可操作性研究的根本原理，掌握危險(xiǎn)性與可操作性研究的分析程序。

4SafetyCheckListSCL2.1平安檢查表

52.1平安檢查表2.1.1平安檢查表的介紹1．檢查表的定義運(yùn)用平安系統(tǒng)工程的方法，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)以及設(shè)備、機(jī)器裝置和操作管理、工藝、組織措施中的各種不平安因素，列成表格進(jìn)行分析。2．檢查表的功用1)突出重點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患;2)實(shí)現(xiàn)平安檢查的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化;3)是監(jiān)督各項(xiàng)平安規(guī)章制度的實(shí)施和糾正違章指揮、違章作業(yè)的有效方式;4)可作為平安檢查人員或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員履行職責(zé)的憑據(jù).2024/11/863．平安檢查表的種類〔1〕設(shè)計(jì)審查用平安檢查表〔2〕廠級(jí)平安檢查表〔3〕車間用平安檢查表〔4〕專業(yè)用平安檢查表按其檢查的性質(zhì)可分為一般性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查等。按照檢查的方式可分為定期檢查、連續(xù)檢查、突擊檢查、特種檢查等。按照檢查的手段又可分為儀器測(cè)量、照相攝影、肉眼觀察、口頭詢問等。2024/11/874．平安檢查表的特點(diǎn)1〕系統(tǒng)化、科學(xué)化，為事故樹的繪制和分析，做好準(zhǔn)備2〕容易得出正確的評(píng)估結(jié)果3〕充分認(rèn)識(shí)各種影響事故發(fā)生的因素的危險(xiǎn)程度(或重要程度)4〕按照原因事件的重要／順序排列，有問有答，通俗易懂5〕易于分清責(zé)任。還可以提出對(duì)改進(jìn)措施的要求，并進(jìn)行檢驗(yàn)6〕符合我國(guó)現(xiàn)階段的實(shí)際情況，為平安預(yù)測(cè)和決策提供堅(jiān)實(shí)的根底7〕只能作定性的評(píng)價(jià)，不能給出定量評(píng)價(jià)結(jié)果〔？〕可以半定量8〕只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象評(píng)價(jià)〔？〕設(shè)計(jì)階段的預(yù)先評(píng)價(jià)2024/11/882.1.2 平安檢查表的編制1．編制平安檢查表主要依據(jù)〔1〕有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定?！?〕事故案例和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)?！?〕通過系統(tǒng)分析，確定的危險(xiǎn)部位及防范措施，都是平安檢查表的內(nèi)容?！?〕有關(guān)研究成果。2．平安檢查表的格式表2-1平安檢查表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查要求是否符合檢查人檢查人：被檢查單位負(fù)責(zé)人：年月日2024/11/893．編制平安檢查表的程序圖2-1平安檢查表編制程序框圖2024/11/8104．編制平安檢查表應(yīng)注意的問題1.應(yīng)組織技術(shù)人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現(xiàn)場(chǎng)共同編制；2.檢查工程應(yīng)齊全、具體、明確，應(yīng)規(guī)定檢查方法，并有合格標(biāo)準(zhǔn)；3.各類檢查表都有其適用對(duì)象，各有側(cè)重，是不宜通用的；4.危險(xiǎn)性部位應(yīng)詳細(xì)檢查；5.應(yīng)將平安系統(tǒng)工程中的事故樹分析、事件樹分析、預(yù)先危險(xiǎn)性分析和可操作性研究等方法結(jié)合進(jìn)行；2024/11/8112.1.3 平安檢查表的內(nèi)容要求1．防止人受到傷害的平安檢查的內(nèi)容〔1〕廠址選擇。〔2〕建筑物?！?〕操作地點(diǎn)?！?〕廠區(qū)。2．防止裝置和設(shè)備發(fā)生事故的平安檢查內(nèi)容〔1〕原料?！?〕反響?！?〕裝置?！?〕儀表?！?〕操作?！?〕公用工程?！?〕平面布置。2024/11/812第13頁幾種典型的平安檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備注是否序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分?jǐn)?shù)判給分?jǐn)?shù)檢查條款0-1–2–3(低度危險(xiǎn))0-1–3–5(中度危險(xiǎn)0-1–5–7(高度危險(xiǎn)總的滿分總的判分百分比=總的分?jǐn)?shù)÷總的可能的分?jǐn)?shù)=判分/滿分提問型平安檢查表半定量打分法的平安檢查表2024/11/813案例分析1.礦山企業(yè)綜合檢查表，見書P482.氣柜平安評(píng)價(jià)檢查表3消防檢查表2024/11/814平安檢查表舉例〔氣柜平安評(píng)價(jià)檢查表〕序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實(shí)得分1氣柜各節(jié)及柜頂無泄漏。一處泄漏扣2分102各節(jié)水封槽保持滿水，水槽保持少量溢流水。一節(jié)不符合扣5分203導(dǎo)輪、導(dǎo)軌運(yùn)行正常，油蓋有油。達(dá)不到要求不得分204各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。不符合要求不得分105氣柜接地線完好無損，電阻不大于10歐。達(dá)不到要求不得分106配備可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警器，定期校驗(yàn)，保證完好。一個(gè)不好不得分107高低液位報(bào)警準(zhǔn)確完好。一個(gè)不準(zhǔn)確不得分20合計(jì)1002024/11/815工程名稱工程地點(diǎn)區(qū)（縣）路號(hào)層數(shù)地上層地下層高度m總建筑面積m2工程具有系數(shù)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)1.有2.無（）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1.有2.無（）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1.有2.無（）防排煙系統(tǒng)1.有2.無（）鹵代烷滅火系統(tǒng)1.有2.無（）消防安全管理1.有2.無（）總平面布置防火間距1.滿足規(guī)范2.不滿足規(guī)范（）消防道路1.滿足規(guī)范2.不滿足規(guī)范（）登高面1.滿足規(guī)范2.不滿足規(guī)范（）登高場(chǎng)地1.滿足規(guī)范2.不滿足規(guī)范（）消防水源1.一路2.二路（）消防水池1.有2.無（）消防電源1.一路2.二路（）室外消火栓1.有2.無（）水泵結(jié)合器1.有2.無（）其他建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)容意見防火墻、承重墻、樓梯間、防煙前室、電梯井、疏散走道隔墻、房間隔墻、梁、株、樓板、房架、吊頂?shù)冉ㄖ?gòu)件耐火極限預(yù)制鋼筋混凝土裝配結(jié)構(gòu)、剛結(jié)構(gòu)（梁、柱、網(wǎng)架、屋架承重構(gòu)件）的防火噴涂甲、乙類廠房瀉壓面積甲、乙類廠房、倉庫地面不發(fā)火花結(jié)論：防火分隔內(nèi)容意見防火分區(qū)的面積防火分區(qū)的措施（包括防火墻、甲級(jí)防火門、防火卷簾等）防火捕兩策的門窗洞之間的水平距離防火墻、走道隔墻等主要分割墻砌至梁、板的底部樓板其四周空隙應(yīng)用非燃燒材料緊密填塞消防控制室、空調(diào)機(jī)房、固定滅火裝置的設(shè)備室的樓板、隔墻、大玻璃幕墻在每層樓板外沿砌有不小于80cm高的實(shí)體墻大玻璃幕墻與樓板之間的空隙用非燃料緊密添塞中庭、自動(dòng)扶梯等共享空間豎向防火措施（防火卷簾、加密噴淋）室內(nèi)變形縫（沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）四周基層及表面裝飾層是非燃材料消防電梯井、機(jī)房之間采用耐火極限不小于25小時(shí)防火墻隔開結(jié)論：安全疏散內(nèi)容意見樓梯間、防煙前室的門為乙級(jí)防火門、朝疏散方向開,閉門器完好安全出口、疏散樓梯的寬度及數(shù)量,疏散走道的寬度及距離有不少于兩座樓梯通向屋面,通向屋頂?shù)拈T朝屋面方向開消防電梯的速度、通訊設(shè)施消防電梯在首層有消防隊(duì)專用操作按鈕,井底有排水設(shè)施避難層、避難間等避難設(shè)施（面積、強(qiáng)制避難）停機(jī)坪的設(shè)置（面積、疏散出口）常開防火門和防火卷簾門能手動(dòng)啟閉能與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉能在消防控制中心遠(yuǎn)程啟閉防煙樓梯前室（消防電梯前室)面積不小于6平方米合用前室面積不小于10平方米結(jié)論：驗(yàn)收人簽名：建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計(jì)單位：市消防局：區(qū)（縣）防火處（科）：其他：小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)人力、時(shí)間：最經(jīng)濟(jì)效果：定性，辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致第21頁2024/11/821事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到平安教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。

優(yōu)點(diǎn)第22頁2024/11/822PreliminaryHazardAnalysisPHA2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析2024/11/8232.2 預(yù)先危險(xiǎn)性分析2.2.1 根本含義預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PreliminaryHazardAnalysis，簡(jiǎn)記為PHA)，又稱預(yù)先危險(xiǎn)分析。是在每項(xiàng)工程活動(dòng)之前，如設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前，或技術(shù)改造后，即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后，對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性類型、來源、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果以及有關(guān)措施等，做一概略分析。其目的是辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止這些危險(xiǎn)開展成事故。2024/11/824分析的目的防止操作人員直接接觸對(duì)人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不平安的技術(shù)路線；2024/11/8252.1.1 分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)1．預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)容〔1〕識(shí)別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；〔2〕分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；〔3〕分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及貯運(yùn)；〔4〕分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；〔5〕人、機(jī)關(guān)系〔操作、維修等〕；〔6〕環(huán)境條件；〔7〕用于保證平安的設(shè)備、防護(hù)裝置等。2024/11/8262．預(yù)先危險(xiǎn)性分析的主要優(yōu)點(diǎn)〔1〕分析工作做在行動(dòng)之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，防止由于考慮不周造成損失?！?〕對(duì)系統(tǒng)開發(fā)、初步設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修等做的分析結(jié)果，可以提供給遵循的本卷須知和指導(dǎo)方針?！?〕分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文獻(xiàn)提供必要的資料?！?〕根據(jù)分析結(jié)果可編制平安檢查表以保證實(shí)施平安，并可作為平安教育的材料。2024/11/827圖2-2預(yù)先危險(xiǎn)性分析的程序2.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問題1．分析的一般步驟2024/11/8282．預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)注意的問題〔1〕采取設(shè)計(jì)人員、操作人員和安技干部三結(jié)合的形式進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析；〔2〕對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分解，按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、系統(tǒng)元一步一步地進(jìn)行。突出重點(diǎn)，防止漏項(xiàng)；〔3〕采用迭代方法進(jìn)行試析，準(zhǔn)確分析出危險(xiǎn)因素。同時(shí)注意突出主要危險(xiǎn)因素分析?！?〕在可能條件下，最好事先準(zhǔn)備一個(gè)檢查表，指出查找危險(xiǎn)性的范圍。2024/11/829生活和生產(chǎn)都離不開能源，在正常情況下，能量通過做有用功制造產(chǎn)品和提供效勞，其能量平衡式為：輸入能=有用功〔做功能〕+正常耗損能但在非正常運(yùn)行狀態(tài)下，其能量平衡式為：輸入能=有用功+正常耗損能+逸散能能夠轉(zhuǎn)化為破壞能力的能量有：電能、原子能、機(jī)械能、勢(shì)能和動(dòng)能、熱能和熱輻射、聲能、化學(xué)能等。另一種表示破壞能量的因素及事件也可作為參考：加速度、污染、化學(xué)反響、腐蝕、電〔電擊、電感、電熱、電源故障等〕、爆炸、火災(zāi)、熱和溫度〔高溫、低溫、溫度變化〕、振動(dòng)與噪聲等。2.2.4 危險(xiǎn)性辨識(shí)2024/11/830一般說來，能量失控情況可分為兩種模式：物理模式和化學(xué)模式。1．物理模式物理能可分為勢(shì)能和動(dòng)能兩種形式。主要表現(xiàn)為：〔1〕物理爆炸〔2〕鍋爐爆炸〔3〕機(jī)械失控〔4〕電氣失控〔5〕其他物理能量失控2．化學(xué)模式主要表現(xiàn)為：〔1〕直接火災(zāi)〔2〕間接火災(zāi)〔3〕自動(dòng)反響3.有害因素很多化學(xué)物質(zhì)如氰化物、氯氣、光氣、氨、一氧化碳等有害物質(zhì)，都會(huì)對(duì)人體造成急性或慢性的毒害2024/11/8314．外力因素外力系指受到外界爆炸而產(chǎn)生的沖擊波、爆炸碎片的襲擊等和地震、洪水、雷擊、颶風(fēng)等自然現(xiàn)象5.人的因素在人—機(jī)系統(tǒng)中，人子系統(tǒng)比機(jī)械子系統(tǒng)可靠性低很多。因?yàn)槿司哂凶杂尚?，再加上?gòu)成勞動(dòng)集體的每個(gè)成員的精神素質(zhì)和心理特征不同，易受環(huán)境條件所造成的心理上的影響，從而造成誤操作6．環(huán)境因素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除機(jī)器設(shè)備能構(gòu)成不平安狀態(tài)和人的不平安行為造成事故外，生產(chǎn)所用的原材料、半成品、成品、工具以及工業(yè)廢棄物等，如放置不當(dāng)也會(huì)造成不平安狀態(tài)2024/11/832級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果1級(jí)安全的不會(huì)導(dǎo)致傷害或疾病，系統(tǒng)無損失，可以忽略2級(jí)臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)的損壞，但應(yīng)予排除或控制3級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施控制4級(jí)破壞性的破壞性的，會(huì)造成死亡或系統(tǒng)報(bào)廢，必須設(shè)法消除2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定1．危險(xiǎn)性等級(jí)的劃分在危險(xiǎn)性查出之后，應(yīng)對(duì)其劃分等級(jí)，排列出危險(xiǎn)因素的先后次序和重點(diǎn)，以便分別處理。由于危險(xiǎn)因素開展成為事故的起因和條件不同，因此在預(yù)先危險(xiǎn)性分析中僅能作為定性評(píng)價(jià)，其等級(jí)如下，如表2-6所示。表2-6危險(xiǎn)等級(jí)分布表2024/11/8332．危險(xiǎn)性等級(jí)確實(shí)定方法矩陣比較法，其根本思路是：如有很多大小差不多的圓球放在一起，很難一下分出哪個(gè)最大，哪個(gè)次之。假設(shè)將它們一對(duì)一比較，那么較易判明。具體方法是列出矩陣表。設(shè)某系統(tǒng)共有6個(gè)危險(xiǎn)因素需要進(jìn)行等級(jí)判別，可分別用字母A、B、C、D、E、F代表，畫出一個(gè)如圖2-5〔a〕所示的方陣。按方陣圖中順序，比較每一列因素的嚴(yán)重性，用“×〞號(hào)表示在列里嚴(yán)重、在行里不嚴(yán)重的因素。有時(shí)候?yàn)榱朔值眉?xì)一些，也可在方陣圖中增加一個(gè)“1〞符號(hào)，以它代表嚴(yán)重性的1/2，如圖2-5〔b〕所示，在兩者有關(guān)的行和列各畫一個(gè)“1〞符號(hào)。2024/11/834圖2-5危險(xiǎn)因素嚴(yán)重程度比較矩陣表1.圖2-5a中，6個(gè)危險(xiǎn)因素的嚴(yán)重性次序是：E、A、B、C、F、D。其中因素A、B、C具有同等的嚴(yán)重性2.6個(gè)危險(xiǎn)因素的嚴(yán)重性次序是：E、C、A、B、F、D2024/11/8352.2.6 危險(xiǎn)性控制采取預(yù)防措施的原那么首先是采取直接措施，即從危險(xiǎn)源〔或起因〕著手。其次，那么是間接措施，如隔離、個(gè)人防護(hù)等。其主要方法如下。1.直接措施：〔1〕限制能量或采用平安能源代替危險(xiǎn)能源。如限速裝置、低電壓設(shè)備、平安設(shè)備，限制生產(chǎn)能量等?！?〕防止能量外泄，如自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器、保險(xiǎn)絲、氣體檢測(cè)器、地面裝卸作業(yè)、銳利工具等?！?〕防止能量散逸，如放射性物質(zhì)的鉛儲(chǔ)器、絕緣材料、平安帶等。2024/11/8362.間接措施〔1〕在能量的放出路線上和放出的時(shí)間上采取措施，如排塵裝置、平安禁止標(biāo)志、防護(hù)性接地、平安連鎖裝置等?！?〕能量放出緩沖裝置，如爆炸板、平安閥、保險(xiǎn)帶、沖擊吸收裝置等?！?〕在能量源上采取防護(hù)措施，如防護(hù)罩、噴水滅火裝置、禁入柵欄、防火墻等?！?〕在能量和人與物之間設(shè)立防護(hù)措施，如玻璃視鏡、過濾器、防噪聲裝置等。〔5〕對(duì)人體采取防護(hù)措施，如防塵眼鏡、平安靴、頭盔、手套、呼吸器、防護(hù)用具等?！?〕提高耐受能力，選用適應(yīng)性強(qiáng)的人和耐久性材料?！?〕降低損害程度的措施，如緊急沖浴設(shè)備、配置低放射線、救援活動(dòng)和急救治療等。2024/11/8371．防止能量的破壞性作用〔1〕限制能量的集中與蓄積〔2〕控制能量的釋放1〕防止能量的逸散。2〕延緩能量釋放。3〕另辟能量釋放渠道?！?〕隔離能量1〕在能源上采取措施。2〕在能源和人與物之間設(shè)防護(hù)屏障。3〕設(shè)置平安區(qū)、平安標(biāo)志等?！?〕其他措施為提高防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可采用雙重絕緣工具、低壓電回路、連續(xù)監(jiān)測(cè)和遙控等，為提高耐受能力，可挑選適應(yīng)性強(qiáng)的人員以及選用耐高溫、高寒和高強(qiáng)度材料。2024/11/8382．降低損失程度的措施加強(qiáng)應(yīng)急管理建設(shè)。如設(shè)緊急沖浴設(shè)備、采用快速救援活動(dòng)和急救治療等。3．防止人的失誤創(chuàng)造平安性較強(qiáng)的工作條件，設(shè)備要符合人機(jī)工程學(xué)的要求，重復(fù)操作頻率大的工作應(yīng)用機(jī)械代替手工，變手工操作為自動(dòng)控制。建立健全規(guī)章制度、嚴(yán)格監(jiān)督檢查、加強(qiáng)平安教育。2024/11/8392.2.7實(shí)用實(shí)例預(yù)先危險(xiǎn)分析的記結(jié)果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況確定。表2-7、2-8、2-9為幾種根本的表格格式。表2-7PHA工作表格表

單元：編制人員：日期：危險(xiǎn)原因后果危險(xiǎn)等級(jí)改進(jìn)措施/預(yù)防方法2024/11/840表2-8PHA工作的典型格式表地區(qū)（單元）會(huì)議日期圖號(hào)：小組成員：危險(xiǎn)/意外事故階段原因危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策事故名稱危險(xiǎn)發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、維修、運(yùn)行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危險(xiǎn)的措施2024/11/841表2-9預(yù)先危險(xiǎn)分析表通用格式系統(tǒng)：1子系統(tǒng)2狀態(tài)：3編號(hào)：日期：預(yù)先危險(xiǎn)分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件發(fā)生條件觸發(fā)事件事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施備注456789101112注：1-所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；2-所分析子系統(tǒng)的名稱；3-子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運(yùn)行方式；4-子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在危害；5-產(chǎn)生潛在危害的原因；6-導(dǎo)致產(chǎn)生危險(xiǎn)因素〔5〕的那些不希望事件或錯(cuò)誤；7-使危險(xiǎn)因素〔5〕開展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯(cuò)誤或事件；8-導(dǎo)致生產(chǎn)“發(fā)生事故的條件〔7〕〞的那些不希望發(fā)生的事件及錯(cuò)誤；9-事故后果；10-危害等級(jí)；11-為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對(duì)裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12-有關(guān)必要的說明。2024/11/842PHA的表格中應(yīng)有的內(nèi)容：①了解系統(tǒng)的根本目的、工藝工程、控制條件及環(huán)境因素等；②劃分整個(gè)系統(tǒng)為假設(shè)干子系統(tǒng)〔單元〕；③參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗(yàn)，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害；④確定危害的起因；⑤提出消除或控制危險(xiǎn)的對(duì)策，在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析最好的損失預(yù)防的方法。2024/11/843

小結(jié)目的：開發(fā)階段，早期辨識(shí)出危險(xiǎn)性，防止以后走彎路適用范圍：開發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性使用方法：分析原料、裝置等發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及后果，按規(guī)定表格填入資料準(zhǔn)備：理化特性數(shù)據(jù)，危險(xiǎn)性表，設(shè)備說明書人力、時(shí)間：1－2個(gè)技術(shù)人員，時(shí)間需要依熟練程度而定效果：得出供設(shè)計(jì)考慮的危險(xiǎn)性一覽表第44頁2024/11/844FMEAFailureModesandEffectsAanlysis2.3故障類型及影響分析2024/11/8452.3.1根本概念及格式1．根本概念〔1〕故障。故障是指系統(tǒng)或元素在運(yùn)行過程中，不能到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的狀態(tài)?！?〕故障類型。故障類型是指系統(tǒng)中相同的組成局部和元素所發(fā)生故障的不同形式，一般可從五個(gè)方面來考慮。即：運(yùn)行過程中的故障；過早地起動(dòng)；規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能起動(dòng)；規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能停車；運(yùn)行能力降級(jí)、超量或受阻。2024/11/846〔3〕危險(xiǎn)度。危險(xiǎn)度分析是對(duì)系統(tǒng)中組成局部和元素的不同故障類型危險(xiǎn)程度〔危險(xiǎn)度〕的分析。通常用不同故障類型發(fā)生的概率來衡量其危險(xiǎn)程度。〔4〕故障等級(jí)。故障等級(jí)是衡量故障對(duì)系統(tǒng)任務(wù)、人員和財(cái)務(wù)平安造成影響的尺度。評(píng)定故障等級(jí)考慮的因素：①故障影響大小；②對(duì)系統(tǒng)造成影響的范圍；③故障發(fā)生的頻率；④防止故障的難易；⑤是否重新設(shè)計(jì)。2024/11/8472．格式子系統(tǒng)或設(shè)備部件故障類型故障原因故障影響故障的識(shí)別校正措施表2-15故障類型與影響分析表2024/11/8482.3.2FMEA的步驟調(diào)查情況收集資料危險(xiǎn)源初步辨識(shí)故障類型影響組成因素分析故障危險(xiǎn)程度發(fā)生概率分析檢測(cè)方法預(yù)防措施排序采取預(yù)防措施2024/11/849表2-16故障危險(xiǎn)程度等級(jí)級(jí)別危害程度危害后果一級(jí)可忽略不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞二級(jí)臨界的可能會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞，但可排除和控制三級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞，需立即采取控制措施四級(jí)破壞性的會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞，必須設(shè)法消除2024/11/850級(jí)別故障出現(xiàn)可能性故障概率A非常容易發(fā)生10-1B容易發(fā)生10-2C較容易發(fā)生10-3D不容易發(fā)生10-4E難以發(fā)生10-5F極難發(fā)生10-6故障概率：統(tǒng)計(jì)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際故障次數(shù)除以統(tǒng)計(jì)區(qū)間內(nèi)實(shí)際工作小時(shí)數(shù)進(jìn)行計(jì)算表2-17故障概率表2024/11/851HAZOPHazardandOperabilityStudy危險(xiǎn)〔性〕與可操作性研究HazardandOperabilityAnalysis危險(xiǎn)〔性〕與可操作性分析2.4危險(xiǎn)性與可操作性研究2024/11/852為什么要進(jìn)行HAZOP?為了更好地在設(shè)計(jì)階段，消除不合理的設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，從流程的整體考慮。系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。2024/11/853究竟什么是HAZOP?----

一種強(qiáng)有力的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)

2024/11/8542024/11/855方法的根底方法是基于這樣一個(gè)根本概念，即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們單獨(dú)一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問題。BrainStorming〔頭腦風(fēng)暴〕2024/11/856ICI對(duì)HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對(duì)工藝過程的危險(xiǎn)和操作性問題進(jìn)行分析，這些問題實(shí)際上是一系列的“偏差〞——偏離設(shè)計(jì)工藝條件。雖然可能一個(gè)人也能完成整個(gè)過程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。2024/11/857三、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響。特別適合于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。2024/11/858四、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果已使用的平安裝置，當(dāng)分析組確信對(duì)這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時(shí)，將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。2024/11/859五、該分析方法的優(yōu)點(diǎn)相互促進(jìn)、開拓思路因此，成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點(diǎn)，不允許成員之間的批評(píng)或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過程。但是，為了讓HAZOP分析過程高效率和高質(zhì)量，整個(gè)分析過程必須有一個(gè)系統(tǒng)的規(guī)那么、按一定的程序進(jìn)行。2024/11/860七、分析的成敗關(guān)鍵

分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及有關(guān)數(shù)據(jù)；小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力；小組成員運(yùn)用此方法幫助其想象動(dòng)作偏離、原因和后果的透視能力；小組成員具備事故嚴(yán)重性分析能力，尤其是對(duì)已指出的危害，在評(píng)估其嚴(yán)重性之時(shí)能對(duì)危害可能引起的嚴(yán)重性大小，具有衡量其輕重之感。2024/11/861八常用HAZOP分析術(shù)語2024/11/8622024/11/863九、HAZOP分析關(guān)鍵詞〔引導(dǎo)詞〕及其意義關(guān)鍵詞意義說明空白設(shè)計(jì)與操作所要求的事件完全沒有發(fā)生沒有物料輸入，流量為零過量與標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)量增加流量或壓力過大減量與標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)量減少流量或壓力減小部分只完成功能的一部分物料輸送過程中某種成分消失或僅輸送一部分伴隨在完成預(yù)定功能的同時(shí)，伴隨多余事件發(fā)生物料輸送過程中發(fā)生組分及相的變化相逆出現(xiàn)與設(shè)計(jì)和操作相反的事件發(fā)生反向的輸送異常出現(xiàn)與設(shè)計(jì)和操作要求不相干的事件異常事件發(fā)生2024/11/864關(guān)鍵詞意義說明否對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值的完全否定完全沒有完成規(guī)定功能，什么都沒有發(fā)生多數(shù)量增加包括：數(shù)量的多或少，性質(zhì)的好與壞，完成功能程序的高與低少數(shù)量減少而且質(zhì)的增加完成規(guī)定功能，但有其他事件發(fā)生，如增加過程、組分變多部分質(zhì)的減少僅實(shí)現(xiàn)部分功能，有的功能沒有實(shí)現(xiàn)相反邏輯上與規(guī)定功能相反對(duì)于過程：反向流動(dòng)、逆反應(yīng)、程序顛倒對(duì)于物料：用催化劑還是抑制劑其他其他運(yùn)行狀況包括：其他物料和其他狀態(tài)、其他過程、不適宜的運(yùn)行過程、不希望的物理過程等2024/11/865十、常用HAZOP分析工藝參數(shù)關(guān)鍵詞工藝參數(shù)偏差NONE〔空白〕＋FLOW〔流量〕＝NONEFLOW〔無流量〕MORE〔過量〕＋PRESSURE〔壓力〕＝HIGHPRESSURE〔壓力高〕ASWELLAS〔伴隨〕＋ONEPHASE〔一相〕＝TWOPHASE〔兩相〕OTHERTHAN〔異?！常玂PERATION〔操作〕＝MAINTENANCE〔維修〕2024/11/866十一、使用關(guān)鍵詞時(shí)的本卷須知關(guān)鍵詞用于兩類工藝參數(shù)：一類是概念性的工藝參數(shù)如反響、混合；另一類是具體的工藝參數(shù)如壓力、溫度。parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords2024/11/867對(duì)于概念性的工藝參數(shù)，當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時(shí)，常發(fā)生歧義，如“過量+反響〞可能是指反響速度快，或者是指生成了大量的產(chǎn)品。此外有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差〞，如“伴隨+壓力〞。對(duì)具體的工藝參數(shù)，有必要對(duì)一些引導(dǎo)詞進(jìn)行修改。此外，分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。例如，當(dāng)考慮“溫度〞這個(gè)工藝參數(shù)時(shí)，一般只能選取“過量〞和“減量〞這兩個(gè)引導(dǎo)詞，而偏差就變成“過量十溫度〞或“減量十溫度〞，顯然其物理意義就不確切。2024/11/868引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展，如：對(duì)“時(shí)間〞而言，引導(dǎo)詞“異常〞就是指“快〞或“慢〞；對(duì)“位置〞、“來源〞、“目的〞而言，引導(dǎo)詞“異常〞就是指“另一個(gè)〞；對(duì)“液位〞、“溫度〞、“壓力〞而言，引導(dǎo)詞“過量〞就是指“高〞和“低〞。2024/11/869引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差空白流量

過量流量

減量流量

伴隨流量

部分流量

相逆流量

異常流量

無流量

流量大

流量小

輸送過程中有其他物質(zhì)

物質(zhì)含量缺乏反向輸送

輸送的不是該物質(zhì)

2024/11/870分析工作程序2024/11/871一、分析的根本步驟

分析的準(zhǔn)備；完成分析；編制分析結(jié)果報(bào)告。2024/11/8722024/11/873二、分析的準(zhǔn)備1、分析組的組成危險(xiǎn)分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗(yàn)的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成，包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設(shè)計(jì)和操作的人員。雖然對(duì)簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)情況較少的過程而言，規(guī)模較小的分析組可能更有效率，但5～7人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小，那么由于參加人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。小組召集人應(yīng)具備工業(yè)平安及實(shí)際進(jìn)行危害分析及實(shí)際進(jìn)行危害及可操作性分析經(jīng)驗(yàn)的資深工程師擔(dān)任。生產(chǎn)工程師：熟悉根本設(shè)計(jì)、程序模擬；系統(tǒng)工程師：熟悉生產(chǎn)線及儀器圖及根本設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；品質(zhì)工程師：熟悉標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)；儀控工程師：具備設(shè)備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗(yàn)；平安工程師：了解平安標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、平安管理等；其他專業(yè)人員：工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員、電機(jī)工程師、維修工程師等。2024/11/8742、確定分析的目的、對(duì)象和范圍分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。分析對(duì)象通常是由裝置或工程的負(fù)責(zé)人確定的，并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險(xiǎn)后果。2024/11/8753、獲得必要的資料在進(jìn)行HAZOP分析工作之前，必須收集以下資料或數(shù)據(jù)：流程圖、管線及儀表圖、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流程說明、質(zhì)能平衡、生產(chǎn)方案、生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)備規(guī)格、設(shè)備布置圖公共及支援設(shè)施說明操作步驟及維修方案2024/11/8764、將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序?yàn)榱俗尫治鲞^程有條不紊，分析組的組織者通常在分析會(huì)議開始之前要制定詳細(xì)的方案，必須花一定的時(shí)間根據(jù)特定的分析對(duì)象確定最正確的分析程序。連續(xù)過程：已更新的圖紙，初步偏差目錄，工作表間歇過程：操作程序2024/11/8775、安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)平均需20～30分鐘每個(gè)設(shè)備分配2～3小時(shí)每次會(huì)議持續(xù)時(shí)間不要超過4～6小時(shí)〔最好安排在上午〕，而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)舉行。最好把裝置劃分成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域討論完畢后，會(huì)議組作適當(dāng)修整，再進(jìn)行下一區(qū)域的分析討論。對(duì)于大型裝置或工藝過程，可以考慮組成多個(gè)分析組同時(shí)進(jìn)行，由某個(gè)分析組的組織者擔(dān)任協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對(duì)獨(dú)立的假設(shè)干局部，然后分配給各個(gè)組去完成。2024/11/878三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為：①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；②需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。2024/11/879會(huì)議組織者應(yīng)注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析會(huì)議上所提出的問題的解決程度很重要，為盡量減少那些懸而未決的問題，他應(yīng)當(dāng)：每個(gè)偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的分析；在考慮采取某種措施以提高平安性之前應(yīng)對(duì)與分析節(jié)點(diǎn)有關(guān)的所有危險(xiǎn)進(jìn)行分析。為保證會(huì)議的高效率，組織者必須牢記以下幾點(diǎn)：①不要與分析組成員對(duì)抗；②認(rèn)真聽取所有成員的意見；③在會(huì)議進(jìn)行過程中，不允許任何人有抵觸；④必要的休息以保持旺盛的精力。2024/11/880四、編制分析結(jié)果文件2024/11/8812.5 魚刺圖法2.5.1 根本概念魚刺圖又稱因果分析圖、因果圖、特性圖或樹枝圖等。該法在1953年首次應(yīng)用于日本，后來介紹到其他國(guó)家，把它移植到平安分析方面、成為一種重要的事故分析方法。用這種方法分析事故，可以使復(fù)雜的原因系統(tǒng)化、條理化，把主要原因搞清楚，也就明確了預(yù)防對(duì)策。因其所繪制的分析圖形像一條完整的魚，有骨有刺，故名魚刺圖。2024/11/8822.5.2 繪制方法魚刺圖是由原因和結(jié)果兩局部構(gòu)成。一般情況下，可從人的不平安行為〔平安管理、設(shè)計(jì)者、操作者等〕和物質(zhì)條件構(gòu)成的不平安狀態(tài)〔設(shè)備缺陷、環(huán)境不良等〕兩大因素中從大到小，從粗到細(xì)，由表及里，一層一層深入分析，那么可得到圖2-7所示的魚刺圖。2024/11/883魚刺圖分析步驟：〔1〕確定要分析的某個(gè)特定問題或事故，寫在圖的右邊，畫出主干，箭頭指向右端；〔2〕確定造成事故的因素分類工程，如平安管理、操作者、材料、方法、環(huán)境等并畫大枝；〔3〕將上述工程深入開展，中枝表示對(duì)應(yīng)的工程造成事故的原因，一個(gè)原因畫出一枝，文字記在中枝線的上下；〔4〕將上述原因?qū)訉诱归_，一直到不能再分為止；〔5〕確定魚刺圖中的主要原因，并標(biāo)上符號(hào)，作為重點(diǎn)控制對(duì)象；〔6〕注明魚刺圖的名稱。2024/11/884案例分析1.礦山事故魚刺圖分析2024/11/8852.6 作業(yè)危害〔平安〕分析〔分解〕JHAJobHazardAnalysis作業(yè)危害分解JHBJobHazardBreakdown作業(yè)危害分解2024/11/886

作業(yè)危害分析是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。適用于涉及手工操作的各種作業(yè)。許多石油和天然氣企業(yè)采用了這一方法。2024/11/887分析過程作業(yè)的選擇作業(yè)步驟的劃分危害的辨識(shí)確定安全對(duì)策2024/11/888確定分析作業(yè)時(shí)，優(yōu)先考慮如下作業(yè)活動(dòng)：1〕頻度和后果。頻繁發(fā)生或不經(jīng)常發(fā)生但可致災(zāi)難性后果的；2〕嚴(yán)重的職業(yè)傷害或職業(yè)病。事故后果嚴(yán)重、危險(xiǎn)的作業(yè)條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中；3〕新增加的作業(yè)。由于經(jīng)驗(yàn)缺乏，明顯存在危害或危害難以預(yù)料；4〕變更的作業(yè)?？赡軙?huì)由于作業(yè)程序的變化而帶來新的危險(xiǎn)；5〕不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)。由于對(duì)從事的作業(yè)不熟悉而有較高的風(fēng)險(xiǎn)。2024/11/889辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問題是：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么?其后果如何?事故是怎樣發(fā)生的?其他的影響因素有哪些?發(fā)生的可能性?8〕操作者是否管理著帶有潛在危險(xiǎn)的裝置?9〕操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(dòng)(往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危害)?10〕操作者是否會(huì)被物體沖撞或撞擊到機(jī)器或物體?11〕操作者是否會(huì)跌倒?12〕操作者是否會(huì)由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害?13〕作業(yè)環(huán)境是否存在危害因素——粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音?1〕是否配戴個(gè)體防護(hù)服或個(gè)體防護(hù)器具?2〕操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑以及危險(xiǎn)的操作是否得到有效的防護(hù)?3〕維修設(shè)備時(shí)，是否對(duì)惰性化處理的設(shè)備采取了隔離?4〕是否有能引起傷害的固定物體，如鋒利的設(shè)備邊緣?5〕操作者能否觸及機(jī)器部件或夾在機(jī)器部件之間?6〕操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物品的傷害?7〕操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)?危害辨識(shí)清單2024/11/890平安對(duì)策1