電鉆打眼工操作規(guī)程有哪些（6篇）

第第頁電鉆打眼工:操作規(guī)程有哪些（6篇）電鉆打眼工:操作規(guī)程有哪些篇1電鉆打眼工安全操作規(guī)程電鉆打眼工作是一項常見但潛在不安全的操作任務，其規(guī)程旨在確保工人的安全和作業(yè)效率。重要包含以下幾點：1.正確選擇和使用電鉆：依據作業(yè)需求，選用合適型號和規(guī)格的電鉆，確保電鉆狀態(tài)良好，無明顯磨損或損壞。2.穿著個人防護裝備：包含安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止飛濺物、噪音和灰塵損害。3.工作區(qū)域準備：清理工作臺面，確保穩(wěn)定的工作環(huán)境，避開滑倒和物體墜落。4.檢查電源線：檢查電源線是否有破損，確保連接堅固，避開觸電風險。5.定位和固定：準確標記鉆孔位置，使用夾具或手部穩(wěn)定工件，防止打滑。6.開始操作：啟動電鉆前，確保鉆頭與工件接觸穩(wěn)固，緩慢施壓，避開驀地撞擊導致失控。7.操作過程中：保持專注，避開身體其他部位接觸旋轉部件，適時休息，防止疲乏引發(fā)事故。8.停止和清潔：完成工作后，先關閉電源，再移除鉆頭，清潔電鉆和工作區(qū)域。篇2電鉆打眼工操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設備準備與檢查2.工作環(huán)境安全評估3.定位與標記4.打眼操作步驟5.完成后的清理與維護篇3綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程1.熟識設備：掌握電鉆的工作原理、構造及各部件功能。2.檢查設備：作業(yè)前檢查電鉆的電源線、開關、鉆頭等是否完好無損。3.定位打眼：依據開采設計，確定鉆孔位置和角度。4.安裝鉆頭：正確安裝鉆頭，確保堅固可靠。5.開始鉆孔：啟動電鉆，保持穩(wěn)定力度和速度進行鉆孔。6.監(jiān)測進度：察看鉆孔情況，防止卡鉆、偏斜或損壞設備。7.維護保養(yǎng)：作業(yè)后清潔電鉆，及時更換磨損部件。篇41.檢查設備：在開始工作前，確保電鉆已進行全面檢查，包含電源線、開關、鉆頭是否磨損或損壞。2.佩戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、防護手套和耳塞，防止飛濺物和噪音損害。3.固定工作臺：使用穩(wěn)固的工作臺或夾具固定工件，避開操作過程中工件移動。4.選擇正確的鉆頭：依據料子硬度選擇合適的鉆頭，避開過度磨損或損壞設備。5.調整鉆速：依據料子和鉆頭大小調整電鉆速度，過快可能導致失控或損傷。6.保持穩(wěn)定姿勢：操作時保持身體穩(wěn)定，雙手握持電鉆，避開滑脫或失去掌控。7.開始與停止：啟動電鉆時先輕壓，待鉆頭穩(wěn)定后再加力；停止時先松開壓力，再關閉電源。8.清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域乾凈，避開雜物影響操作。篇5電鉆打眼工操作規(guī)程1.檢查設備：確保電鉆電量充分，無明顯磨損或損壞。2.安裝鉆頭：選擇合適的鉆頭，確保堅固安裝，無松動現(xiàn)象。3.確定位置：標記打眼位置，確保準確無誤。4.預鉆壓力：輕壓電鉆，測試鉆頭是否正常工作，調整力度。5.開始打眼：保持穩(wěn)定力度和角度，漸漸加深鉆孔。6.清理雜物：定期清理鉆孔產生的碎屑，保持工作區(qū)域清潔。7.完成檢查：打完眼后檢查孔洞質量，確保符合要求。8.關閉設備：使用完畢后，安全關閉電鉆，妥當存放。篇6電鉆打眼工操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設備準備：檢查電鉆的完好性，包含電源線、開關、鉆頭等關鍵部件，確保無破損、松動。2.工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無雜物，避開作業(yè)過程中發(fā)生意外。3.安全防護：佩戴安全眼鏡、手套和防護鞋，以防止碎片飛濺和意外損害。4.確定位置：依據設計圖紙或指示，準確標記打眼位置。5.操作步驟：正確啟動電鉆，保持穩(wěn)定力度和角度進行打眼，適時調整鉆頭深度。6.清理與保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，清潔電鉆，妥當存放。電鉆打眼工:操作規(guī)程范文一、一般規(guī)定第1條電鉆打眼工必需經培訓和考試合格后,方準持證上崗。第2條打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼參數及布置方式打眼。對高處與低處不平的煤壁要依據情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高必需符合作業(yè)規(guī)程要求。第3條必需使用設有檢漏、短路、過負荷及遠距離起動和停止電鉆的綜合保護設施。第4條檢修電鉆必需在指定修理室進行。嚴禁在工作面隨便拆卸和檢修電鉆。第5條禁止在舊眼、殘眼內或在煤（巖）裂縫中打眼,禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。第6條發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,不準打眼或應立刻停止打眼,在向上級匯報并妥當處理、確認安全后,方可連續(xù)打眼。1.工作面風流中瓦斯?jié)舛葘崿F(xiàn)1%時；2.發(fā)現(xiàn)煤層內有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時；3.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟,有掛紅、掛汗、顯現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷的透水預兆時；4.打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應立刻停鉆并不準抽動鉆桿；5.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重；6.控頂距離或空頂超出作業(yè)規(guī)程的規(guī)定:7.支護不齊全、不堅固或倒棚未扶處:8.工作面有2個或2個以上自由面時,防范線小于o.5米,巖層中的防范線小于o.3米。對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必需立刻發(fā)出警報,撤出全部受威逼地方的人員。第7條打眼工應和放炮員緊密搭配,共同搞好安全生產,確保爆破良好。第8條打眼工作次序:準備（領取工具→攜帶工具→敷設電纜）→檢查→處理→打眼操作（試轉→開眼→鉆進→排煤粉）→工作結束。二、準備、檢查與處理第9條領取電鉆等工具時要認真檢查,并應符合下列規(guī)定:1.電鉆的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全堅固；2.電鉆開關靈敏可靠,防爆插銷嚴密,如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡,不準使用；3.鉆桿平直,鉆頭鋒利；4.試轉一下,其轉動方向正確,聲音正常；5.電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電；6.帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲（鐵線）、護套、手鎬、長撬棍等必需的工具。第10條電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。1.將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結好,要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆行走,不準用電纜拖拉電鉆,更不準帶電拖拉電鉆,嚴禁強拉硬拽；2.搬運、移動電鉆時,必需卸下鉆桿；3.嚴禁用刮板輸送機運輸電鉆、鉆桿、電纜。第11條打眼電纜的敷設。1.巷道內的電纜都必需吊掛整齊堅固,不許隨便扔放,散亂聚積；.電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛堅固,以免煤、矸、料子等擠碰。第12條打眼前的檢查和處理。1.對工作地方的頂板、煤幫、支護應進行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必需敲幫問頂,遇有傘檐、活塊等應用手鎬、長撬棍處理掉；2.在高度2.5米以上打眼時,必需有護幫措施。3.若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開出炮道,然后才略打眼；4.用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內,要緊密結合,起動電鉆檢查旋轉方向是否正確；5.必需扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必需系在上衣內,嚴禁圍巾和衣裳的線頭等外露。三、打眼操作及其注意事項第13條兩人操作,一人在電鉆一側領釬定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。第14條開眼時,煤硬要先用手鎬刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。第15條鉆頭鉆進煤體后,依據爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度。推動時要均勻用勁,不行用力過猛,要順勢推動,每隔一段時間要來回拉動鉆桿.排出煤粉。第16條打夠眼深后,必需將鉆桿來回拉動幾次,把眼內煤粉排凈,底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。第17條有下列情況之一時,應立刻停上打眼。1.顯現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿；2,電鉆聲音驀地不正常；3.電鉆外殼超溫（燙手）或有燒焦味:4.電鉆鉆桿嚴重震動；5.電鉆外殼帶電。經查明原因處理好后,方可連續(xù)打眼。第18條打眼時必需停止輸送機。第19條淋水處打眼時,必需遮蓋電鉆,以防漏電傷人。第20條處理瞎炮時的打眼工作。1.要在班組長直接引導或放炮員的搭配下進行打眼；2.應用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；3.在距瞎炮眼0.3米以外,平行瞎炮眼打新眼,其深度大于瞎炮深度；4.要做出有瞎炮的顯著標志。四、收尾工作第21條完本錢班全部打眼任務后