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文檔簡介

43GeneraltechnicalspecificationforvolatileorganiccompoequipmentsbyadsorptionconcentrationandcatalyticcombustiI 2 4 4 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定林、唐奇梅、裴怡、丁威、蔣新峰、周小霞、肖真、吳寧波、劉平、曾政鄉(xiāng)、譚鈺棠、陳建軍。1構(gòu)及工藝流程、技術(shù)要求、檢驗方法、安裝、調(diào)試與運行維護、標志、包裝、本文件適用于采用吸附濃縮催化燃燒法處理揮發(fā)性有機物的設備(不含蓄熱式催化燃燒裝2規(guī)范性引用文件GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷GB/T7701.1煤質(zhì)顆粒活性炭氣相用煤質(zhì)顆粒活性炭GB/T7701.2煤質(zhì)顆?;钚蕴績艋妹嘿|(zhì)顆?;钚蕴縂B12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB37822-2019揮發(fā)性有機物無組織排放GB50019工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設GB50160石油化工企業(yè)設計防火標準GB50231機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收GB50275風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50727工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范HG/T20642化學工業(yè)爐耐火陶瓷纖維爐襯設計技術(shù)規(guī)定2HJ38固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測HJ/T386環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置HJ/T389環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)有機廢氣催化凈化裝置HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性HJ1163-2021包裝印刷業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2026-2013吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2027-2013催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范JB/T5943工程機械焊接件通用技3.1揮發(fā)性有機物volatileorganiccompounds(V3.23.3吸附濃縮法adsorptionconcen一種通過多孔吸附劑吸附凈化、脫附再生來濃縮有機廢3.4氧化催化劑oxidationcatal3.5催化燃燒法catalyticcombust一種在氧化催化劑的作用和相對燃燒法更低的溫度(200℃~400℃)下,有機廢氣被氧化分解成3.63.73.8催化燃燒裝置catalyticoxid33.9蜂窩活性炭honeycomb-typeactivatedca過濾、擠壓、成型、高溫活化而制成的外形為蜂窩狀的吸附3.10蜂窩分子篩honeycomb-typemoleculars[來源:HJ2026-2013,3.3.123.13轉(zhuǎn)輪吸附裝置rotatorywheelads3.14凈化效率destructionandremovalef3.153.16a)濃度:進入吸附濃縮裝置和催化燃燒裝置的有機廢氣中有機物的濃度均應低于其爆炸極限下42)進入催化燃燒裝置的有機廢氣溫度c)濕度:進入吸附濃縮裝置的有機廢氣濕度宜≤8d)顆粒物含量:進入吸附濃縮裝置的有機廢氣中顆粒物含量宜<1mg/m3。5結(jié)構(gòu)及工藝流程5.1設備結(jié)構(gòu)5.1.1處理設備的形式和結(jié)構(gòu)應根據(jù)有機廢氣的成分、濃度、性質(zhì)等因素進行選擇。典型的處理設備5.1.5在進入處理設備的有機廢氣中揮發(fā)性有機物濃度較高,且有多余熱量需要導出時,應增設自動5.2.1處理設備的工藝流程如下:的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預熱進入催化氧化爐,在貴金屬氧化催化劑的作用下,在250℃~5.2.2典型固定床處理設備和轉(zhuǎn)輪處理設備的工藝流程見附錄B。56.1.1.1吸附劑應滿足有關(guān)國家標準且有質(zhì)量檢驗合格證書,在有機廢氣通過吸附劑時不應產(chǎn)生新污e)固定床吸附裝置的吸附劑宜采用蜂窩活性炭、蜂窩分子篩等;f)轉(zhuǎn)輪吸附裝置的吸附劑宜采用蜂窩分子篩,且分子篩的負載量、孔密度、吸水率應符合HJ氧化催化劑應滿足有關(guān)國家標準且有質(zhì)量檢驗合格證書,并滿足以下c)氧化催化劑的的填裝方式和用量應保證催化燃燒6.1.3.4當吸附劑采用水蒸氣再生時,吸附裝置以及接觸到水蒸氣的管道和閥門均應采用相應防腐蝕6.2制造要求6.2.1處理設備應按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。6.3性能要求66.3.4處理設備的主體裝置中,采用纖維狀吸附劑時,吸形狀吸附劑時,吸附裝置的壓力損失宜低于2.56.4.1.1.1采用熱空氣再生時,采用蜂窩活性炭、顆粒活性炭、活性碳纖維的固定床吸附裝置,脫附6.4.1.1.2采用水蒸氣再生時,蒸汽脫附溫度宜控制在16.4.1.1.3采用熱氮氣再生時,熱氣流脫附溫度宜控制120℃~200℃,脫附氮氣壓力宜為0.056.4.1.1.4吸附劑再生時,當吸附裝置內(nèi)的溫度超過6.4.1.1.1、6.4.16.4.1.1.6轉(zhuǎn)輪各分區(qū)進出口應設有熱電偶/阻,脫附區(qū)出口宜自帶二氧化碳/氮6.4.1.1.7處理設備過濾器后應自帶阻火器,并能有效地防止火焰通過。處理設備與主體生產(chǎn)裝置之),6.4.1.1.8處理設備本體的表面溫度應低于60℃,并有明顯安全標識。6.4.1.2.1處理設備進氣口應設有濃度沖稀裝置、自動檢測報警裝置,確保進入催化床的污染物的濃6.4.1.2.3處理設備本體以及配套電動機和控制儀表的防爆等級應不理設備中燃燒裝置或其連接的管道應設置防爆泄壓自動報6.4.1.3.1催化燃燒預熱室應設置溫度報警器與通風系統(tǒng)自鎖。6.4.1.3.2處理設備應帶有溫度指示、超溫聲光報警裝置、事故自動報警裝置及應急處理系統(tǒng),并符7b)處理設備的布置應充分考慮有害氣體、噪聲等對環(huán)境的影響;c)對于有機廢氣的治理,在場址選擇中應滿足消防要求并留a)氣體濃度檢測應按照HJ38、HJ734、HJ/T386等規(guī)定cin——處理設備或裝置進口氣體污染物的濃度,mg/m3;Qin——標準狀態(tài)下,有機廢氣治理系統(tǒng)進7.2壓力損失壓力測試應按照GB/T16157的要求分別測量處理設備8安裝、調(diào)試與運行維護8.1.1處理設備的安裝施工應符合G8.1.2處理設備的安裝施工應按設計文件、施工圖紙和設備安裝使用說明書等的規(guī)定進行。8.1.3處理設備安裝施工完成后,首先對相關(guān)儀器儀表進行校驗,然后根據(jù)工藝流程進行分項調(diào)試和8.1.4通過整體調(diào)試,各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,技術(shù)指標達到設計和合同要求后啟動試運行。8.2運行維護8.2.1處理設備應與生產(chǎn)工藝設備同步運行。廢氣收集系統(tǒng)、處理設備等發(fā)生故障或檢修時,對應的生產(chǎn)工藝設備應停止運行,待檢修完畢后同步投入8.2.2處理設備應在滿足設計工況的條件下運行,不應超負荷運行。8.2.3企業(yè)應建立處理設備相關(guān)的各項運行、維護規(guī)程和管理制度,按規(guī)程進行操作,定期對各類設8備、電氣儀表等進行檢查維護,確保處理設備穩(wěn)定可8.2.4企業(yè)應建立處理設備管理臺賬,記錄處理設備的主要運行和維護信息。8.2.5企業(yè)應建立處理設備運行狀況、設施維護等方面的記錄制度,記錄宜包括但不限于以下內(nèi)容:b)吸附材料、過濾材料、催化劑等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量、回收量及更換時間;e)運行事故及維修情況;a)處理設備的維護保養(yǎng)應納入企業(yè)的維護保養(yǎng)計劃中;c)維護人員應做好相關(guān)記錄。9標志、包裝、運輸和貯存9.1.2每臺處理設備均應在其外殼明顯部位裝有固定銘牌。銘牌上至少應列出下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格;d)制造廠名和制造日期;9.2包裝9.2.2包裝箱一般為木板箱,箱體應采取加固措施,其牢固程度應能保證在運輸過程中箱體不發(fā)生破9.2.3裝箱件的名稱、編號、數(shù)量應與裝箱單的內(nèi)容一致。9.2.4處理設備應具有以下隨機文件:a)裝箱清單和備件清單;b)處理設備外形圖、產(chǎn)品說明書;9.2.5說明書的編制應符合GB/T99

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