數(shù)控銑實習報告

數(shù)控銑實習報告一、引言隨著現(xiàn)代制造業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)不可或缺的一部分。數(shù)控銑床作為數(shù)控加工中心中的一種，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車制造等領(lǐng)域。為了更好地掌握數(shù)控銑床的操作技能，提高實際操作能力，我于（具體時間）在（實習單位名稱）進行了為期（實習時間）的數(shù)控銑實習。二、實習目的1.鞏固和深化所學的理論知識，提高解決實際問題的能力。2.掌握數(shù)控銑床的基本操作方法，包括機床的啟動、停止、參數(shù)設(shè)置等。3.學會編程和仿真加工，了解數(shù)控銑床的工作原理。4.了解并遵守機床操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。三、實習單位及崗位介紹實習單位：（實習單位名稱）崗位：數(shù)控銑操作工四、實習內(nèi)容及過程1.機床操作與基本參數(shù)設(shè)置在實習期間，我首先學習了數(shù)控銑床的基本操作方法。在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，我學會了如何啟動、停止機床，如何設(shè)置和調(diào)整相關(guān)參數(shù)，如切削速度、進給速度、加工深度等。我還了解了機床的安全防護裝置和緊急停車按鈕的使用方法。2.編程與仿真加工為了掌握數(shù)控銑床的編程技能，我學習了數(shù)控編程的基本知識，包括指令系統(tǒng)、坐標系、刀具補償?shù)取Ｔ趯?dǎo)師的指導(dǎo)下，我完成了幾個簡單的二維和三維零件模型編程任務(wù)，并使用仿真軟件進行了模擬加工。通過仿真加工，我熟悉了數(shù)控銑床的加工軌跡和效果，為實際操作打下了基礎(chǔ)。3.實際操作與加工訓(xùn)練在熟悉機床操作和編程技能后，我開始進行實際的數(shù)控銑床加工訓(xùn)練。在導(dǎo)師的監(jiān)督下，我完成了多個零件模型的加工任務(wù)。在加工過程中，我注意觀察機床的運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)和切削速度，確保加工質(zhì)量和效率。我還學會了如何處理加工過程中的異常情況和故障。五、實習收獲與體會通過這次實習，我收獲了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。我對數(shù)控銑床的操作方法和編程技能有了更深入的了解和掌握；其次，我提高了自己的實際操作能力和解決問題的能力；最后，我還增強了團隊協(xié)作意識和安全生產(chǎn)意識。在實習過程中，我也深刻體會到了理論與實踐相結(jié)合的重要性。只有將理論知識應(yīng)用到實際操作中，才能更好地掌握技能和提高能力。我還學會了如何面對問題和挑戰(zhàn)，保持積極的心態(tài)和堅定的信念。六、存在的問題與改進建議在實習過程中，我也遇到了一些問題和困難。例如，針對這些問題，我提出了以下改進建議：1.加強理論知識的復(fù)習和鞏固，提高編程和操作的準確性；2.多進行實際操作和練習，積累經(jīng)驗和技能；3.及時向?qū)熀屯抡埥毯蛯W習，解決遇到的問題和困難；4.加強安全意識教育，嚴格遵守機床操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)定。七、結(jié)語與展望回顧這次實習經(jīng)歷，我深感收獲頗豐。我不僅掌握了數(shù)控銑床的基本操作方法和編程技能，還提高了自己的實際操作能力和解決問題的能力。我也意識到了理論與實踐相結(jié)合的重要性以及團隊協(xié)作意識和安全生產(chǎn)意識的重要性。數(shù)控銑實習報告（1）一、實習概述本實習期間于（月份）（年份）至（月份）（年份）在（實習單位名稱）進行數(shù)控銑實習，學習了數(shù)控銑床上操作技巧、編程知識和實際加工流程。通過參與生產(chǎn)實踐，我深切體會到數(shù)控銑加工技術(shù)的重要性，并掌握了一定的操作技能和理論知識，為進一步深入學習和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。二、實習工作內(nèi)容1.學習數(shù)控銑床操作規(guī)范和安全知識:了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)、工作原理和主要性能參數(shù)，掌握操作規(guī)程、安全操作程序和緊急關(guān)斷措施。并熟練使用操作臺控制系統(tǒng)，熟悉工具更換、進給調(diào)整、進給速度和轉(zhuǎn)速設(shè)定等操作。2.學習數(shù)控銑編程原理:學習CADCAM軟件的應(yīng)用，掌握零件模型建模、加工路徑規(guī)劃和代碼生成等技能。了解M代碼、G代碼的含義以及應(yīng)用方法，并練習編寫簡單的程序。3.參與零件加工實踐:在指導(dǎo)老師的幫助下，參與實際零件加工流程，包括：閱讀加工工藝文件，理解加工材質(zhì)、加工尺寸、加工精度等要求。根據(jù)零件圖紙，選擇適宜的刀具和加工參數(shù)。使用數(shù)控銑床上進行零件加工，注意操作規(guī)范和安全措施。檢查加工后的零件尺寸和形狀是否符合要求，并進行必要的調(diào)試和調(diào)整。三、實習收獲1.理論知識的加深:通過學習數(shù)控銑床理論、操作規(guī)范和編程原理，我對數(shù)控銑加工技術(shù)的整體認識有了很大提升。2.技能的提升:參與實際加工實踐，提升了我的操作技能、編程能力和解決問題的能力。3.實踐經(jīng)驗的積累:親身體驗數(shù)控銑加工過程，積累了寶貴的實踐經(jīng)驗，為今后的學習和工作打下了堅實基礎(chǔ)。四、實習不足及改進措施1.編程水平尚需提升:編程知識方面仍然需要進一步學習和實踐，需要加強對不同刀具編程方法的理解和掌握，提高編程效率和準確性。2.操作經(jīng)驗不足:對于一些復(fù)雜工件的加工，操作經(jīng)驗不足，導(dǎo)致加工效率和精度下降。需要加強學習和實踐，積累更多的操作經(jīng)驗。3.創(chuàng)新意識待加強:沒有深入思考加工工藝的優(yōu)化和改進，需要加強自主思考和創(chuàng)新意識，探索更加高效、精準的加工方法。五、未來發(fā)展方向今后的學習和工作重點將放在以下幾個方面：1.深入學習數(shù)控編程:加強對CADCAM軟件的學習，掌握更豐富的編程技巧和方法，提高編程自動化水平。2.積累更多實踐經(jīng)驗:通過參與更多的項目實踐，積累更多的操作經(jīng)驗，不斷提高操作技能和解決能力。3.探索加工工藝優(yōu)化:學習先進的加工技術(shù)，探索更加高效、精準的加工工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。六、照片及附件(可根據(jù)實際情況添加照片、視頻或加工文件等附件)七、實習總結(jié)這次數(shù)控銑實習不僅提升了我對數(shù)控銑加工技術(shù)的理解，也積累了寶貴的實踐經(jīng)驗。我相信通過不斷的學習和努力，我能夠在數(shù)控加工領(lǐng)域取得更大的成就。撰寫人:（你的姓名）日期:2023年10月26日數(shù)控銑實習報告（2）一、實習概述1.1實習單位及時間：本實習工作在（實習單位名稱）期間進行，從（開始日期）到（結(jié)束日期），共計（實習天數(shù)）天。1.2實習內(nèi)容：本次實習主要圍繞數(shù)控銑工作站進行，包括：學習數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。熟悉數(shù)控銑加工程序的編制，包括：G代碼編程、M代碼編程和刀具選擇。掌握數(shù)控銑加工的實際操作流程，包括：工件裝夾、刀具安裝、加工參數(shù)設(shè)定、試加工和正式加工。理解數(shù)控銑加工過程中常見的故障以及排除方法。學習數(shù)控銑加工的質(zhì)量控制以及精度檢查方法。二、主要工作內(nèi)容1.了解數(shù)控銑工作原理及操作:深入學習了數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)組成、控制系統(tǒng)原理、工作程序流程等關(guān)鍵知識，并通過操作課程了解了數(shù)控銑床的實際運行過程。2.學習數(shù)控銑編程:學習了G代碼和M代碼的語法規(guī)則以及幾何圖形編程方法，完成了一些簡單的加工程序編寫，并通過仿真軟件進行了檢驗驗證。3.實際加工操作:在實踐操作過程中，負責對（具體加工對象）進行數(shù)控銑加工，了解了工件裝夾、刀具安裝、銑刀劃線、快速移動、坡度切削等操作技巧，并根據(jù)實際情況對加工參數(shù)進行了調(diào)整，保證了加工質(zhì)量和效率。4.故障診斷與排除:在實習過程中，遇到了一些常見故障，例如：報刀量異常、運動不佳、誤碼等，通過查閱資料和咨詢師傅，并結(jié)合自身學習經(jīng)驗，成功解決了這些問題，加深了對數(shù)控銑加工過程的理解。5.質(zhì)量控制與精度檢查:學習了數(shù)控銑加工質(zhì)量控制的原則，熟悉了常用的檢查方法，例如：尺寸測量、跑偏檢測等，并對加工過程中出現(xiàn)的偏差加以分析，提高了加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。三、實習感悟本次實習讓我深刻地了解了數(shù)控銑加工技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，從理論學習到實際操作，從基礎(chǔ)知識到技術(shù)應(yīng)用，我感受到了數(shù)控銑技術(shù)的強大和魅力。也體會到數(shù)控銑加工的復(fù)雜性和精細性，需要不斷學習和實踐才能熟練掌握。特別是認真觀察和學習師傅的實踐經(jīng)驗，加深了我對數(shù)控銑加工流程消化不良處，啟發(fā)我更進一步學習及提升自己，并進一步增強了我專業(yè)知識和操作技能的自信心，為今后的學習和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。四、建議與展望加強理論學習和實踐結(jié)合，針對自身不足進行重點學習。使用計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）軟件進行更復(fù)雜的數(shù)控銑加工程序編制，提高編程效率和編程質(zhì)量。關(guān)注數(shù)控銑技術(shù)的發(fā)展趨勢，學習新的加工技術(shù)和軟件使用，不斷提升自身競爭力。五、附錄實習照片加工圖紙注：請務(wù)必在報告中加入您的個人感悟和思考，使報告更加生動和有深度。照片和圖紙的添加可以使報告更加直觀和完整。數(shù)控銑實習報告（3）一、引言隨著現(xiàn)代制造業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)逐漸凸顯出其不可或缺的重要性，并吸引了越來越多的人關(guān)注。為了更深入地理解和掌握數(shù)控銑床的操作技能，提高解決實際問題的能力，我積極參加了學校組織的數(shù)控銑實習。二、實習目的1.鞏固和深化所學的數(shù)控技術(shù)理論知識，提高實際操作能力。2.熟悉并掌握數(shù)控銑床的操作流程和編程方法。3.增強解決實際工程問題的能力，提升團隊協(xié)作和溝通技巧。4.了解并遵守機床操作規(guī)程，確保人身安全。三、實習內(nèi)容與過程1.數(shù)控銑床基本操作在實習期間，我首先學習了數(shù)控銑床的基本操作。這包括機床的啟動、停止、急停等基本步驟，以及如何正確地選擇和設(shè)置工作臺。我還掌握了機床的安全防護裝置的使用方法，如安全門、緊急停車按鈕等。2.編程與模擬加工在熟悉了機床操作后，我開始學習數(shù)控編程。通過查閱相關(guān)資料和教材，我掌握了基本的語法和編程規(guī)則，并學會了如何使用數(shù)控編程軟件進行編程。在模擬加工環(huán)節(jié)，我利用編程軟件對簡單的零件進行了模擬加工，熟悉了數(shù)控銑床的加工流程。3.實際加工操作經(jīng)過模擬加工的鍛煉，我終于迎來了實際加工操作的機會。在師傅的悉心指導(dǎo)下，我按照設(shè)計圖紙要求，逐步完成了零件的加工。在加工過程中，我注意觀察并記錄了機床的運行參數(shù)和加工情況，以便及時調(diào)整和優(yōu)化加工程序。四、實習收獲與體會通過這次實習，我收獲頗豐。我對數(shù)控銑床的操作流程和編程方法有了更深入的了解和掌握；其次，我的實際操作能力和解決問題的能力得到了顯著提高；最后，我還學會了如何與同事和領(lǐng)導(dǎo)進行有效的溝通和協(xié)作。在實習過程中，我也深刻體會到了安全的重要性。只有嚴格遵守機床操作規(guī)程和安全規(guī)定，才能確保自己和他人的生命財產(chǎn)安全。我還學到了許多寶貴的經(jīng)驗和教訓(xùn)，這些都將對我未來的學習和工作產(chǎn)生深遠的影響。五、存在的問題與改進建議在實習過程中，我也發(fā)現(xiàn)了一些問題和不足之處。在編程時有時過于依賴他人的建議而忽略了實際情況的需求；在實際加工中對于一些細節(jié)的處理還不夠完善等。針對這些問題，我將采取以下改進措施：加強與實際操作的結(jié)合；多向經(jīng)驗豐富的同事請教；加強自我學習和提升。六、結(jié)語這次數(shù)控銑實習對我來說是一次非常寶貴的學習經(jīng)歷，我不僅鞏固和深化了所學的數(shù)控技術(shù)理論知識，還提高了實際操作能力和團隊協(xié)作能力。我也深刻認識到了自己的不足之處并制定了相應(yīng)的改進措施，我相信在未來的學習和工作中，我會繼續(xù)努力學習和進步，為成為一名優(yōu)秀的數(shù)控工程師而不懈奮斗！數(shù)控銑實習報告（4）引言數(shù)控銑床是一種先進的自動化工具機，它通過數(shù)字控制單元和可編程機床來加工各種復(fù)雜的零件。本次實習的目標是了解數(shù)控銑床的基本操作、編程技術(shù)和加工工藝，以及實操能力。實習內(nèi)容理論學習1.數(shù)控基礎(chǔ)知識：學習了數(shù)控銑床的基本組成、工作原理、控制系統(tǒng)等基礎(chǔ)知識。2.編程語言理解：包括G代碼和M代碼的基本含義和應(yīng)用，了解了插補算法和刀庫的原理。XXX軟件應(yīng)用：熟練掌握了常用的CAD軟件（如SolidWorks）和CAM軟件（如MasterCAM）的操作。實操技能1.機床啟動與維護：學習了數(shù)控銑床的啟動步驟，包括電氣系統(tǒng)的檢查、液壓系統(tǒng)的檢查和潤滑系統(tǒng)的檢查等。2.編程實踐：根據(jù)圖紙上的零件形狀，使用CADCAM軟件編制了加工工藝文件。3.手動調(diào)試與調(diào)整：在監(jiān)聽老師的指導(dǎo)和監(jiān)督下，手動調(diào)整機床的各項參數(shù)，如刀具路徑、切削速度、進給率和主軸轉(zhuǎn)速等。4.輔助工具的使用：熟悉并使用工作臺、刀具、夾具等的調(diào)整方法。實習過程機床啟動與維護嚴格按照機床的啟動流程操作，確保電氣系統(tǒng)和機械系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。對機床進行了例行維護，包括清潔各部位的污垢、加注潤滑油和檢查電氣連接。編程實踐在CAD軟件中繪制了零件的二維圖和三維模型。在CAM軟件中規(guī)劃了零件的加工路線，包括粗加工和精加工步驟。生成了NC程序，并通過模擬運行對代碼的正確性進行檢查。手動調(diào)試與調(diào)整通過手動轉(zhuǎn)動各控制手柄來調(diào)整機床的粗精加工參數(shù)。觀察機床在實際運行中的工作情況，記錄各種可能出現(xiàn)的問題。輔助工具的使用正確安裝和更換刀具，確保加工精度。選擇合適的夾具，確保工件在加工過程中的穩(wěn)定性和定位準確。實習總結(jié)通過本次數(shù)控銑實習，我不僅對數(shù)控銑床有了更深入的理解，也掌握了實際操作的技能。在未來的工作和學習中，我將把所學知識應(yīng)用到實際中，不斷提升自己的技能，為成為一名優(yōu)秀的數(shù)控操作工打下堅實的基礎(chǔ)。附錄實習報告附件機床操作流程圖編程軟件工作界面截圖模擬運行結(jié)果截圖故障處理記錄表數(shù)控銑實習報告（5）實習對象：數(shù)控銑床實習時間：2021年5月10日至2021年5月30日實習地點：某某機械加工廠實習日期：2021年5月10日至2021年5月30日一、實習目的本實習旨在讓學生了解和掌握數(shù)控銑床的工作原理、操作技術(shù)和加工流程。通過真實的生產(chǎn)環(huán)境，學生們能夠?qū)W以致用，培養(yǎng)解決實際問題的能力。二、實習內(nèi)容1.理論講授：在實習開始前，對數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理，以及數(shù)控編程和操作技巧等進行了詳細的理論講授。2.實踐操作：在實習期間，學生們親自操作數(shù)控銑床，進行工件加工，掌握不同材料、不同尺寸加工技術(shù)的要點。3.工藝安排：學習和實踐數(shù)控銑床的工藝流程安排，使學生能夠根據(jù)工件的技術(shù)要求，設(shè)計出合理的加工路徑和工藝手段。4.質(zhì)量控制：了解數(shù)控銑床加工質(zhì)量的監(jiān)控方法，讓實習生掌握如何對機床調(diào)整、刀具磨損、加工精度等環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。三、實習收獲1.理論知識的深化：數(shù)控銑床的理論學習讓學生對數(shù)控編程、加工工藝有了更深入理解。2.實踐技能的提升：實習期間的真實操作練習使學生能夠熟練運用數(shù)控銑床，掌握加工技巧和問題解決能力。3.工藝流程的認識：了解并參與了數(shù)控銑床的工藝流程，為后續(xù)設(shè)計、制造打下堅實的基礎(chǔ)。4.質(zhì)量控制的理解：實習中接觸到的質(zhì)量控制經(jīng)驗，教會學生如何避免加工缺陷，提高工作效率。四、實習建議與改進措施建議：1.加強與工廠高技能工人的交流，爭取獲得更深入的實操建議。2.在實習結(jié)束后，進行一次全面評價和反饋，以便更好地改進實習安排。改進措施：1.實習時間安排：增加一些自學時間，讓同學們深入自學有關(guān)數(shù)控銑床的知識。2.交流方式：對于專業(yè)知識可以通過研討會或講座來加強交流。3.實作指導(dǎo)：增加實運作業(yè)輔導(dǎo)，確保學生能在實際工作中靈活運用所學知識。結(jié)語：通過這次實習，同學們不僅鞏固了所學知識，而且培養(yǎng)了獨立思考和解決實際問題的能力，為將來從事數(shù)控機械加工領(lǐng)域的職業(yè)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。數(shù)控銑實習報告（6）一、實習目的本次實習的主要目的是熟悉數(shù)控銑削加工的基本操作，掌握數(shù)控編程技能，理解機械零件的加工工藝及流程，培養(yǎng)實踐能力和創(chuàng)新意識。二、實習內(nèi)容1.數(shù)控銑削加工基本原理及操作規(guī)范學習；2.數(shù)控編程軟件的學習與應(yīng)用；3.機械零件加工工藝流程的了解；4.實際操作訓(xùn)練，包括零件加工、程序調(diào)試及機器維護等。三、實習過程1.理論學習在實習初期，我們學習了數(shù)控銑削加工的基本原理、操作規(guī)范及安全知識。通過老師的講解和示范，我們對數(shù)控銑削加工有了初步的了解。2.編程軟件學習我們學習了數(shù)控編程軟件，通過軟件的學習，我們掌握了編程的基本技能，并完成了簡單的編程任務(wù)。3.加工工藝了解在實習過程中，我們了解了機械零件的加工工藝流程，包括工件的材料選擇、設(shè)計、加工工藝的制定等。4.實際操作訓(xùn)練我們進行了實際操作訓(xùn)練，在老師指導(dǎo)下，我們完成了零件的加工、程序的調(diào)試及機器的維護等工作。通過實際操作，我們將理論知識與實際操作相結(jié)合，提高了我們的實踐能力。四、實習收獲1.掌握了數(shù)控銑削加工的基本原理和操作方法；2.學會了數(shù)控編程軟件的應(yīng)用；3.了解了機械零件的加工工藝流程；4.提高了實踐能力和創(chuàng)新意識；5.增強了團隊協(xié)作精神和溝通能力。五、存在問題與建議1.實習過程中，部分同學對編程軟件的使用還不夠熟練，建議增加編程軟件的學習時間；2.在實際操作過程中，部分同學對機器的操作不夠熟練，建議增加實際操作訓(xùn)練的次數(shù)；3.實習期間，建議加強與工廠師傅的溝通與交流，了解更多實際操作中的技巧和經(jīng)驗。六、結(jié)語本次實習讓我收獲頗豐，不僅掌握了數(shù)控銑削加工的基本操作，還提高了實踐能力和創(chuàng)新意識。也增強了我的團隊協(xié)作精神和溝通能力，感謝學校和實習單位的支持，感謝老師的悉心指導(dǎo)，我會繼續(xù)努力，為未來的工作和學習打下堅實的基礎(chǔ)。數(shù)控銑實習報告（7）一、實習目的：1.了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理；2.掌握數(shù)控編程的基本知識，熟悉數(shù)控編程軟件的使用；3.學習數(shù)控加工的工藝流程和操作技巧；4.提高自己的實踐能力和動手能力。二、實習內(nèi)容：1.數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理；2.數(shù)控編程的基本知識和軟件的使用；3.加工零件的程序編制和加工過程的操作。三、實習過程：1.數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理：數(shù)控銑床是一種高精度、高效率的機床，它采用數(shù)字控制技術(shù)，通過計算機來控制機床的運動，實現(xiàn)自動加工。數(shù)控銑床主要由床身、主軸箱、進給箱、刀架、尾座等部分組成。主軸箱是數(shù)控銑床的核心部件，它通過電機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件的切削加工。進給箱則負責控制刀具的進給速度和位置，刀架則用于安裝不同的刀具。尾座則用于固定工件。2.數(shù)控編程的基本知識和軟件的使用：數(shù)控編程是數(shù)控銑床加工的關(guān)鍵步驟之一，它是指用計算機語言編寫的程序，控制數(shù)控銑床進行加工。數(shù)控編程的基本內(nèi)容包括幾何圖形的繪制、坐標系的設(shè)定、刀具的選擇、切削參數(shù)的設(shè)置等。常用的數(shù)控編程軟件有Mastercam、UG、AutoCAD等。在本次實習中，我們使用的是Mastercam軟件進行編程。3.加工零件的程序編制和加工過程的操作：在本次實習中，我們主要學習了如何編寫簡單的零件加工程序，并進行了實際操作。我們需要根據(jù)設(shè)計圖紙繪制出零件的幾何圖形，并將其導(dǎo)入到Mastercam軟件中。我們需要設(shè)置坐標系、選擇刀具、設(shè)置切削參數(shù)等。我們可以生成加工程序并進行仿真驗證，在實際操作中，我們需要將加工程序?qū)氲綌?shù)控銑床上，并進行加工。在加工過程中，需要不斷檢查工件的質(zhì)量和加工進度，及時調(diào)整程序和刀具的位置。我們成功地完成了一個簡單的零件的加工任務(wù)。四、實習總結(jié)：數(shù)控銑實習報告（8）一、實習目的與意義1.1了解數(shù)控銑床的工作原理及技術(shù)要求。1.2學習數(shù)控銑床的操作方法與安全注意事項。1.3通過實踐操作，掌握數(shù)控銑削的基本技能。1.4提高實踐能力，為將來的工作打下基礎(chǔ)。二、實習單位與儀器設(shè)備2.1實習單位的基本情況。2.2實習使用的數(shù)控銑床型號、性能特點等。2.3實習期間使用的工具、夾具和測量設(shè)備等。三、實習內(nèi)容與過程3.1數(shù)