XX加油站站施工組織設(shè)計

XXXX銷售分公司聊城第X加油站施工組織設(shè)計一、工程概況1.1工程基本概況1.1.1建設(shè)單位：XX銷售分公司1.1.2總承包單位：XXX有限責(zé)任公司1.1.3承包模式：EPC總承包，即設(shè)計、采購、施工1.1.4地理位置：項目地點在XX市東外環(huán)路1.1.5站級：建設(shè)規(guī)模為二級加油站。1.2項目內(nèi)容本工程為XXXX市銷售分公司新建第X加油站工程，新建一層站房、新建加油罩棚一座。其中站房建筑面積209.11m2；加油罩棚為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土柱柱高：5.85m；新建面積：500㎡；新做3200平方米地面硬化（按3：7灰土墊層300厚考慮），單柱加油島4個（28.8平方），安裝1700*600mm防撞柱4組，新建承重罐區(qū)一座，約142.52平方米，卸油井蓋1個，綠化場地390平方米，路牙石150米，減速帶30米,場地劃線等。1.3主要系統(tǒng)工程量序號工程名稱單位數(shù)量備注一土建部分1鋼筋混凝土罩棚㎡500含基礎(chǔ)、立柱等2承重防滲罐池㎡142.523加油島座44硬化地面㎡32005罩棚基礎(chǔ)、燈箱基礎(chǔ)M3206綠化㎡390二工藝部分1加油機套42潛油泵臺53卸油防溢閥（opw）個5430m3儲罐具55管線米390三電儀部分1盤柜面52攝像系統(tǒng)套103液位系統(tǒng)臺54照明系統(tǒng)套135PCL站級管理系統(tǒng)套16接地系統(tǒng)米700四裝飾裝修部分1站房外立面包裝㎡1902站房內(nèi)便利店包裝裝飾㎡62.113罩棚包裝㎡500含立柱、檐面4標識、定制化產(chǎn)品安裝項1五其它1給排水套12水井眼13化糞池、水封井座3二、編制說明及編制依據(jù)2.1編制說明根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場踏勘情況、國家施工規(guī)范和行業(yè)施工標準要求編制此施工組織設(shè)計。2.2編制依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）《石油化工廠區(qū)豎向工程施工驗收規(guī)范》(SH/T3529-2005)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236－2011）《現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH3521-2007）《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50131-2007）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2006）《自動化儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（GB50093-2013）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)三、施工組織機構(gòu)及目標管理按照我公司的管理體制，結(jié)合本工程實際情況，為保證全面履行工程合同，建立以項目經(jīng)理部為主體的項目管理體系，具體負責(zé)組織施工，項目經(jīng)理部對工程安全、工程質(zhì)量、施工進度、及文明施工負責(zé)，嚴格按照施工組織設(shè)計負責(zé)對本項目具體施工。3.1項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理：XXX項目經(jīng)理：XXX技術(shù)負責(zé)人：XXX安全員：XXX質(zhì)檢員：XXX技術(shù)負責(zé)人：XXX安全員：XXX質(zhì)檢員：XXX裝飾作業(yè)隊電儀作業(yè)隊工藝作業(yè)隊土建作業(yè)隊裝飾作業(yè)隊電儀作業(yè)隊工藝作業(yè)隊土建作業(yè)隊3.2項目人員職責(zé)3.2.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)1）依施工需要，組建項目部；2）編寫施工組織設(shè)計及其它施工文件；3）負責(zé)現(xiàn)場開工和停工報告；4）參加建設(shè)單位召開的工程會議，接受建設(shè)單位項目部的指令，并下達施工任務(wù)；5）負責(zé)現(xiàn)場施工的人力調(diào)度，完成工期目標；6）組織材料、設(shè)備的供應(yīng)；7）協(xié)調(diào)施工中各隊伍之間的關(guān)系，合理安排施工工序，提高施工效率；8）組織檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，提出整改意見，保證施工質(zhì)量；9）檢查落實安全施工措施，糾正現(xiàn)場違規(guī)行為，杜絕安全隱患；10）檢查落實文明施工措施，保護現(xiàn)場環(huán)境，防止污染；11）核實現(xiàn)場設(shè)計變更及技術(shù)聯(lián)絡(luò)，做好現(xiàn)場簽證工作；12）組織系統(tǒng)調(diào)試，制訂調(diào)試方案；13）執(zhí)行工程合同，及時辦理工程進度款；14）組織工程中交和工程驗收；3.2.2技術(shù)負責(zé)人的崗位職責(zé)1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目工程的施工技術(shù)管理工作負具體責(zé)任。2)負責(zé)組織施工管理人員學(xué)習(xí)和貫徹國家和地方行業(yè)頌發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程規(guī)定、方法和標準等技術(shù)工作。3)組織項目體有關(guān)人員學(xué)習(xí)和熟悉施工圖并按圖施工，參加圖紙會審，負責(zé)分項工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。4)參加施工組織設(shè)計的編制并匯總上報，認真組織實施審批的施工組織設(shè)計，在方案設(shè)計中做到效益、工期、質(zhì)量、安全的有機結(jié)合，若施工中需要改變或補充施工組織設(shè)計，要負責(zé)提出書面申請。5)負責(zé)項目的翻樣圖和外加工計劃的復(fù)核，負責(zé)解決施工中技術(shù)疑難問題，及時辦埋設(shè)計變更和技術(shù)核定，抓好資料的積累工作，并指導(dǎo)和協(xié)調(diào)項目體施工員、翻樣、關(guān)砌的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。6)具體負責(zé)“三令”的送審和簽發(fā)工作，并抓好“三令”資料匯總和臺帳登記工作。7)負責(zé)分部分項工程技術(shù)復(fù)核及匯總工作，并督促施工員、質(zhì)量員、翻樣員和關(guān)砌及時做好復(fù)核自檢的申請工作。8)負責(zé)隱蔽工程驗收自檢和申請工作，并及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和上級質(zhì)量部門驗收，做好隱蔽工程資料的簽證匯總工作。9)負責(zé)項目技術(shù)節(jié)約措施的實施，利用技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合工程特點開展創(chuàng)新、革新活動。3.2.3質(zhì)量員崗位職責(zé)1）制訂質(zhì)量標準及控制措施；2）掌握施工驗收標準，確保施工每個工序質(zhì)量合格；3）對現(xiàn)場施工人員的相關(guān)資質(zhì)進行檢查，保證特殊工種持證上崗；4）負責(zé)制訂并落實質(zhì)量獎懲辦法；5）對進場的材料、設(shè)備進行檢查和檢驗，并實行一票否決制，對不合格材料及設(shè)備禁止使用；6）隨時對施工項目進行質(zhì)量檢查；7）對質(zhì)量事故，提出處理意見，供項目部決策；8）與建設(shè)單位質(zhì)量管理人員與工程師保持聯(lián)絡(luò)，及時反映各方發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，并向項目經(jīng)理匯報。3.2.4安全員崗位職責(zé)1）掌握施工安全法律法規(guī)，對現(xiàn)場施工安全進行全效監(jiān)督，確保安全；2）制訂安全生產(chǎn)獎懲辦法并監(jiān)督實施；3）對現(xiàn)場違規(guī)行為，及時進行處罰；4）對現(xiàn)場特種作業(yè)人員資格進行審查；5）對現(xiàn)場機械設(shè)備的有效期限進行檢查；6）做好安全技術(shù)內(nèi)業(yè)；7）辦理現(xiàn)場施工作業(yè)票；8）對施工方案中的安全環(huán)節(jié)進行審查；9）對現(xiàn)場發(fā)生的安全事故提出處理意見供項目部決策。3.3項目目標3.2.1工期目標：項目實施周期120日歷天。3.2.2質(zhì)量目標：質(zhì)量合格，一次驗收合格率90%以上。3.2.3安全目標：重大事故率0%，輕傷率低于3‰。3.2.4費用目標：控制在公司預(yù)定的范圍之內(nèi)。項目特點4.1標準要求高，管理難度大加油站為公眾消費場所，形象要求高，質(zhì)量要求高，涉及專業(yè)多，工期緊張，現(xiàn)場施工管理難度大。4.2專業(yè)多，各專業(yè)施工互相制約牽制相互交叉緊密相聯(lián)，該項目涉及到了土建、工藝、自動儀表、電氣、消防等各專業(yè)。專業(yè)之間施工互相交叉牽制。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標準高、要求嚴，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運輸工作量。時用電、用水方案臨施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。施工用水自打水井供水，分別提供施工、生活用水。合理選用電器裝置是減少觸電危險和火災(zāi)爆炸危害的重要措施。各配電箱均設(shè)接地裝置，接地電阻小于4Ω，所有電器設(shè)備金屬外殼用專用保護零線連接施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)，嚴禁用大地作地線或零線，專用保護零線由配電室的零線引出，零線不得裝設(shè)開關(guān)或加裝熔斷器。線路的鋪設(shè)，需要的線徑、絕緣等級，嚴格執(zhí)行用電規(guī)范安全要求。為了防止人體觸電或接近帶電體，在施工現(xiàn)場必須設(shè)置遮攔、護罩、護蓋等安全裝置，以防觸電。對配電箱進行檢修、檢查時，必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分別斷開，并懸掛有人工作的標識牌，嚴禁帶電作業(yè)。送電操作順序為：總配電柜→分配電箱→開關(guān)箱；停電操作順序為：開關(guān)箱→分配電箱→總配電柜。使用手持電動工具時，其金屬外殼必須可靠外接地或接零，使用人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。照明電源應(yīng)獨立設(shè)置，與設(shè)備電源分開，導(dǎo)線使用移動耐磨、絕緣良好的護套軟線。電焊機的焊接現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，有易燃易爆物的現(xiàn)場嚴禁動火。電焊機的電源線、二次線必須完整，絕緣良好，電焊機的外殼必須有良好的接地，電焊機不應(yīng)放置在有水或潮濕的地方，露天放置應(yīng)設(shè)防雨篷或防雨罩。六、施工方案6.1總體施工順序本方案按先地下，后地上，先土建，后裝飾，先工藝、后設(shè)備，先布管、后敷線的原則。主要分為四個階段。6.1.1第一施工階段：準備階段本階段重點在于現(xiàn)場圍護，臨建搭設(shè)，臨時用電、用水落實。6.1.2第二施工階段：施工階段1）土建部分：油罐基礎(chǔ)施工、新加油罩棚基礎(chǔ)、加油島施工、化糞池、集水井施工、擋土墻施工、工藝管溝。2）工藝、設(shè)備：預(yù)制加油工藝管線施工，加油管線材料準備等。3）電氣、儀表：采購照明設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備、電纜等。4）公用工程：布線、埋管。5）給、排水工程：地下埋地管線，建筑物內(nèi)給排水、支線等施工。6.1.3第三階段：裝修、收尾階段1）包裝部分：站房的整體包裝、罩棚檐面、立柱包裝；2）電氣、儀表：電纜敷設(shè)及電氣設(shè)備安裝接線；3）工藝部分：加油、卸油、油氣回收管線系統(tǒng)試壓、吹掃。6.1.4第四施工階段：細部施工及設(shè)備調(diào)試1）安裝進出口燈箱，按照加油站建設(shè)新標準將站房、其他所屬房間按照標準進行安裝標示標牌。2）站房設(shè)備、設(shè)施安裝。3）便攜式可移動消防沙箱和消防器材箱等消防設(shè)施安裝。4）站內(nèi)及站外景觀綠化施工。5）油站管理系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試。6）地面劃線。6.2各項施工方法6.2.1新建站房施工方法1）門窗安裝將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。用活動式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機構(gòu)連接，再將電機安好，保證滑動自如，密封性好，水平標高和垂直度符合標準。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。2）便利店①一般規(guī)定a便利店的室內(nèi)裝修與布置要遵循中國石油《加油站建設(shè)標準設(shè)計》相關(guān)要求；b室內(nèi)裝修要符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定、所選用的材料均為符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。c便利店室內(nèi)布置由六個功能區(qū)組成、新建站便利店要功能區(qū)齊全，不得隨意取舍。；d便利店吊頂和地面的鋪設(shè)要相互對應(yīng)以45度角鋪設(shè)。備餐區(qū)的背景墻應(yīng)按《加油站建設(shè)標準設(shè)計》要求設(shè)置。②施工要點a快餐區(qū)和收銀區(qū)：裝修主色調(diào)為紅色和白色如圖所示。b300高紙面石膏板天棚吊頂要與收銀臺的弧度一致，要符合設(shè)計要求，邊棚吊頂前邊緣要與收銀臺前端對齊；c吊頂安裝飾面板前，應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備（空調(diào)和排風(fēng)設(shè)備）調(diào)試及驗收。d便利店收銀區(qū)和快餐區(qū)300高吊頂部分應(yīng)設(shè)置C型不銹鋼通道，采用嵌入安裝。③服務(wù)區(qū)和冷飲區(qū)a冷飲區(qū)拱腹要根據(jù)設(shè)備形式，在拱腹上設(shè)置散熱口，飾面上的風(fēng)口篦子位置應(yīng)合理，與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴密。b石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。④汽車用品區(qū)a飾面板與龍骨搭接應(yīng)平整、吻合，底邊邊緣應(yīng)平直、寬窄一致。B汽車用品拱腹照明位置應(yīng)合理，對貨架應(yīng)有足夠光照角度。c拱腹內(nèi)封閉材料的品種和封閉高度應(yīng)符合設(shè)計要求；⑤零售貨架區(qū)陳列a功能區(qū)域標牌設(shè)置：每個區(qū)域都有不同的顏色和標牌區(qū)分：收銀區(qū)和服務(wù)區(qū)是中油紅色；冷飲區(qū)是中油藍色；快餐區(qū)中油白色；汽車用品區(qū)中油綠色。每個區(qū)域顏色都和所在的商品相對應(yīng)，不能隨意取舍和更改。功能牌要按照標準設(shè)置，不同區(qū)域設(shè)置不同功能區(qū)域標識牌，標識牌頂面距吊頂處310mm。⑥便利店內(nèi)墻、天棚、地面裝修：a每個功能區(qū)域應(yīng)設(shè)置不同功能的邊棚，快餐區(qū)的日常供應(yīng)區(qū)域壁紙和150×150米黃色瓷磚鋪貼位置應(yīng)符合標準和設(shè)計要求；b室內(nèi)木門采用圖標形式裝飾，圖標要平整、圖標應(yīng)先粘貼在雪弗板上，安裝在相應(yīng)門上。便利店大玻璃窗里側(cè)粘貼便利店圖標，粘貼在窗正中。6.2.2儲罐施工方案1）施工順序：土土方工程①基坑開挖：采用PC200型履帶式挖掘機挖土，自卸汽車外運。根據(jù)設(shè)計要求，基坑在自然地面下4.512m，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基坑土方開挖采取1:0.75自然放坡較為穩(wěn)妥。工作面留置為800mm為宜。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，無場地存放土方，須全部外運。②回填的土方采用裝載機裝車自卸汽車運至基坑邊，由于汽車不能進入基坑內(nèi)，采用人工運土方到基坑內(nèi)進行整平，打夯機進行分層夯實。③填土前將基坑內(nèi)的垃圾等雜物清掃干凈。④填土分層鋪攤，每層鋪土的厚度為200~300mm。⑤回填土夯實后再進行上一層的鋪土。3）模板工程：①基礎(chǔ)模板采用木模板，60*90木方固定，底板模板安裝按位置就位，外側(cè)用木方做支撐，支撐至基坑側(cè)壁上，支撐處墊短塊木板，支撐間距不大于1.2m。②由于基礎(chǔ)底板，底板鋼筋采用16鋼筋與馬凳支撐。模板邊要順直拉線校正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查校正。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高，在模板面下彈出混凝土上表面平線，作為控制砼標高的依據(jù)。4）鋼筋工程：①本工程鋼筋Φ8~22，鋼筋連接采用綁扎搭接，受拉鋼筋長度為35d，搭接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的25%，鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷，對應(yīng)孔洞口加固環(huán)筋焊接牢固。②底板鋼筋綁扎：在墊層上彈出位置線，先鋪底板下層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，縱橫向間距0.8m一個，在鋼筋馬凳上擺放兩個方向定位鋼筋，綁扎上層鋼筋。③劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。綁扎鋼筋時用八字扣，板兩層筋之間需加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5）混凝土工程：①本工程混凝土為商品砼，澆筑采用泵送入模。罐池底板均C30砼。②底板混凝土澆筑：清理模板內(nèi)的雜物，修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐。③鋼筋模板辦理隱蔽檢查，并在模板上彈好砼標高線。④搭設(shè)好必要的進入基坑和澆筑平臺腳手架。⑤混凝土澆筑的自由下落高度不宜超過2m。⑥振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，每點振搗時間一般以20~30s為宜，但應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)汽泡，表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。⑦采用同配合比相同的砂漿做墊塊，確保保護層厚度。⑧混凝土振搗時間宜為20~30s，以砼開始泛漿和不冒汽泡為止，并避免漏振、欠振或超振。⑨施工縫上澆砼前，將混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖干凈，刷界面劑一道，再鋪設(shè)一層10~15mm與原砼配合比相同的水泥砂漿。⑩防水砼不宜過早拆模，拆模時砼表面溫度與周圍汽溫之差不得超過15~20℃，以防防水砼表面出現(xiàn)裂縫。?振搗棒移動間距應(yīng)小于40cm，每一振點的持續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為準，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，振搗時注意鋼套管部位，為防止不密實，需在洞口兩側(cè)同時振搗。?板砼澆筑：澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。?混凝土養(yǎng)護：立面砼涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，拆模后立即涂刷均勻。平面砼用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮，養(yǎng)護時間不小于14晝夜。6）儲罐安裝及回填①根據(jù)儲罐的長度規(guī)格，每個儲罐需設(shè)置2套水泥鞍座。儲罐吊裝到鞍座上時兩側(cè)長度應(yīng)一致。并用水平儀進行校正。②儲罐放置完畢后，應(yīng)在儲罐底部罐體下的所有空隙，小心地填充300mm回填材料。在油罐底部填充完畢后，重新檢查儲罐的水平和間距。務(wù)必使用木質(zhì)填塞桿，不允許使用金屬填塞桿，不能敲打儲罐，否則可能造成儲罐損壞。③安裝防浮抱帶將防浮抱帶一端與鞍座鏈接，并將防浮抱帶從儲罐上方繞過儲罐，防浮抱帶另兩端的須通過緊固螺栓與鞍座鏈接（緊固螺栓應(yīng)交替的排列在儲罐兩側(cè)）。將束防浮抱帶調(diào)整緊固螺栓直到束帶繃緊。④緊固束帶后的回填：繼續(xù)填充回填材料，并對回填材料分層進行手動夯實，直到填充至儲罐的中間位置。⑤繼續(xù)回填至罐頂后，夯實回填材料。在回填操作期間，不允許儲罐移動。若儲罐發(fā)生移動，則必須通過手動徹底壓實儲罐下方，消除所有空隙。若回填材料已經(jīng)達到了儲罐直徑1/4以上，那必須移除回填材料并重新安裝儲罐，確保消除所有空隙。6.2.3加油罩棚施工方案應(yīng)用于本工程的為新建鋼筋混凝土罩棚。其中罩棚建筑面積500㎡，罩棚頂板采用滿堂腳手架支撐。腳手架搭設(shè)流程及要求落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實→材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。1）主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實，地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。2）立桿間距①腳手架立桿縱距0.9m，橫距0.9m，步距1.8m。②腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。③立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座15cm左右。④立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1／400。⑤立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求：腳手架立面圖腳手架平面布置圖3）大橫桿、小橫桿設(shè)置①大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。②外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。4）剪刀撐腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。5）腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求①腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。②滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。③腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。6）防護欄桿①腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。②選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。③腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。④腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。7）架體內(nèi)封閉①腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。②腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進行封閉。③施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。8）罩棚裝飾①罩棚采用安全可靠的鋼混形式，罩棚包裝形象應(yīng)從安全、經(jīng)濟，實用、美觀等綜合因素考慮。②罩棚立面在交通視線范圍，安裝中國石油加油站統(tǒng)一標識。③罩棚檐口立面為矩形，其裝飾高度為1.00m。加油站罩棚檐口采用鋁塑板。④罩棚立柱外裝飾用鋁塑板包裝；9）加油島平面采用亞鈴形，寬度為1.5m，高出加油區(qū)地坪0.2m，加油島表面裝飾材料采用深灰色防滑100×100規(guī)格的廣場磚，側(cè)面色彩為黑黃相間斜杠反光漆。6.2.4工藝管線施工方案1）進場的材料及閥門報驗①進場的材料及門應(yīng)符合《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501-2011）的規(guī)范要求。②材料使用前認真按設(shè)計要求進行核對管線的材質(zhì)、規(guī)格。③管道組成件及管道支撐件在施工過程中妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應(yīng)明顯清晰。④進場閥門應(yīng)100%進行壓力試驗。試驗合格的閥門，及時排凈內(nèi)部積水，吹干。2）管線預(yù)制組對①管線預(yù)制前必須依據(jù)經(jīng)過會審、四方確認通過后的施工圖，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)工程師對施工隊進行技術(shù)交底后進行。不熟悉現(xiàn)場情況，不熟悉圖紙嚴禁預(yù)制。②管線預(yù)制加工必須嚴格執(zhí)行SH3501-2011規(guī)定，檢驗合格后的管道預(yù)制件做標記，清除管內(nèi)部沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物，存放及搬運時防止損傷、污染。③管段按現(xiàn)場實測的安裝長度預(yù)制。3）現(xiàn)場管線安裝①與儲罐連接的管道應(yīng)在儲罐安裝就位并經(jīng)注水或承重沉降試驗穩(wěn)定后進行安裝。②管線安裝施工驗收執(zhí)行SH3501-2011。③管道施工必須符合工藝管道設(shè)計圖紙的要求，對其中不合理的地方及時發(fā)現(xiàn)，并與設(shè)計人員溝通后，經(jīng)三方以聯(lián)絡(luò)單或變更形式確認后進行。④有靜電接地的要求管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。法蘭間電阻值大于0.03Ω時，應(yīng)有導(dǎo)線跨接。用做靜電接地材料或零件安裝前不得刷油。⑤與設(shè)備連接的管道，配管時先從設(shè)備側(cè)開始，然后向遠設(shè)備方向配管，使匯合處的固定焊口離開設(shè)備法蘭一段距離，防止焊接變形影響設(shè)備法蘭的平行度和對中度。⑥管道法蘭和設(shè)備法蘭組對前，把密封面清理干凈。組裝時，使兩密封面的間距等于墊片厚度，調(diào)整法蘭相對偏差在0.1毫米內(nèi)，讓連接螺栓在螺栓孔內(nèi)自由出入。⑦管道安裝時，不宜使用臨時支吊架。當使用臨時支吊架時，不得將其焊在管道上。⑧管道安裝有間斷時，及時封閉管口。⑨管道安裝合格后，不得承受設(shè)計外載荷。4）閥門的安裝要求①執(zhí)行規(guī)范。②閥門安裝注意保護閥門，避免碰撞導(dǎo)致閥門破損漆面損壞。5）管道檢驗①焊前檢驗：按焊接工藝要求檢查坡口加工、焊縫組對、清理等工作。檢查焊接設(shè)備、烘干設(shè)備是否完好，附件是否齊全，儀表計量是否準確。操作焊工是否持有焊接工藝要求的有效的操作證件。②焊接中間檢驗：檢查焊接工藝執(zhí)行情況和施焊環(huán)境是否符合焊接工藝的要求。③焊后檢驗：符合規(guī)范要求。④無損檢驗：焊縫外觀質(zhì)量檢驗合格后方可進行無損檢驗。焊縫的無損檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼焊縫的射線照相檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行標準《壓力容器無損檢測》JB4730-2005。b、油品管線探傷比例及合格級別：焊口探傷比例10%，II級口，X射線。6）管道防腐①除銹選擇在每日太陽升起后，管表露水蒸干后進行；并底漆在當天施工完；所有需要防腐的材料必須加以保護，以減少表面銹蝕發(fā)生。如當天溫度過高則須選擇傍晚進行，如條件允許則需要在現(xiàn)場搭設(shè)臨時防腐彩板房，以防溫度過高、濕度過大造成的確防腐不合格。②防腐前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。③冷抱帶防腐及施工厚度按設(shè)計要求進行。7）工藝管線試壓、吹掃①管線試壓要求:工藝管線的強度試驗采用氣壓試驗，介質(zhì)為空氣，氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，試驗用壓力表(應(yīng)大于試驗壓力1.15倍)選用兩塊精度不低于1.5級，互為校驗，打壓設(shè)備電動試壓泵。②試壓準備需檢驗的部位不得涂漆、防腐；設(shè)備和管通上的安全閥、調(diào)壓器、液位計等儀表元件應(yīng)按要求拆下或隔離；環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上進行；試驗過程應(yīng)嚴格遵守壓力曲線圖進行試壓；8）氣壓試驗步驟①檢查管線上閥門是否開啟，管道試通后，啟動打壓泵；②升壓應(yīng)分級緩慢，達到試驗壓力后應(yīng)停壓10min，然后降至設(shè)計壓力，停壓30min，不降壓、無泄漏、不變形為合格；③管道壓力試驗合格后，卸壓過程應(yīng)緩慢。④管道系統(tǒng)壓力完畢，應(yīng)及時拆除所用的臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。9）管線的吹掃①準備工作：吹掃前應(yīng)將設(shè)備拆除，并妥善保管，待吹掃結(jié)束后復(fù)位。②吹掃順序：應(yīng)按主管、支管、依次進行。吹掃采用干燥潔凈的空氣，吹掃壓力為0.6Mpa，在吹掃口用白布或涂有白漆的靶板檢查，若連續(xù)在5min內(nèi)檢查其上無鐵銹，塵土、水分或其他臟物為合格。停置10min后，應(yīng)再重復(fù)吹掃檢查一次。吹掃過程中，用鐵錘敲打管底、焊縫、死角處，但不得損傷設(shè)備及管道。吹掃檢查合格后認真填寫試驗記錄。6.2.5加油安裝加油機安裝要符合說明書要求，基礎(chǔ)軸線、標高、法蘭預(yù)安裝位置滿足工藝要求。潛油泵加油機的供油管線必須配備緊急切斷閥，緊急切斷閥切斷面與加油島面間距±10mm。加油機應(yīng)安裝在加油島上，用地腳螺栓固定。吸油管中心與本機進油口中心應(yīng)基本對準，高度適當，絲接法蘭盤放入密封墊后可與撓性管連接。6.2.6潛油泵安裝潛油泵至加油機距離一般不超過100米，垂直距離一般不超過5米。彎頭拐角應(yīng)盡可能少，連接的管線應(yīng)設(shè)不小于0.2%的坡度,且坡向埋地油罐。6.2.7卸油口箱安裝卸油口箱內(nèi)的汽油卸油口為陽端,柴油卸油口為陰端,油氣回收油口為陽端。卸油快速接頭及悶蓋安裝高度宜距卸油車道路面0.5米以下,卸油口至貯油罐間工藝管線均坡向油罐，坡度≥3‰。6.2.8液位計安裝液位計必須安裝在油罐正上方筒體的軸線上，并與量油口安裝在同一人孔內(nèi)。法蘭安裝時應(yīng)放置耐油石棉墊或金屬纏繞墊。液位計應(yīng)采用防爆撓性管進行電氣連接。液位計的電氣接口處應(yīng)采取隔離密封措施。當采用隔離密封盒時，密封盒內(nèi)應(yīng)用防爆膠泥或其它密封填料填充，填料的灌封長度應(yīng)大于60mm。液位計安裝應(yīng)牢固，電纜保護管固定時應(yīng)避免對液位計產(chǎn)生應(yīng)力。電纜保護管穿過混凝土池壁時，加過墻套管，保護管與套管間的縫隙應(yīng)用填料可靠密封。6.2.9電氣、儀表施工方案工程內(nèi)容包括防雷接地系統(tǒng)施工、照明系統(tǒng)安裝、電纜敷設(shè)、設(shè)備（配電柜、配電箱）等安裝及接線。1）儀表、電氣設(shè)備材料進場后，應(yīng)及時報驗，合格后方準使用。2）進出加油區(qū)的電纜均穿熱鍍鋅管保護，與工藝管線的間距滿足《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217中表5.3.5的規(guī)定，并應(yīng)做好密封隔離措施。3）罩棚防雷按第二類防雷建筑物設(shè)計。鋼筋混凝土罩棚利用罩棚檐面的角鋼或鋼管作為接閃器，罩棚混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線，罩棚接地網(wǎng)應(yīng)與站房、罐區(qū)接地網(wǎng)做可靠連接。4）防雷、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等共用接地裝置，其接地電阻R≤4Ω。5）接地極采用∠50×50×5熱鍍鋅角鋼，L=2.5m，接地干線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼、支線采用-25×4熱鍍鋅扁鋼6）工藝管道、電纜的金屬外殼（保護層或屏蔽層）做等電位連接。7）采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。防爆產(chǎn)品應(yīng)有防爆合格證。8）供電電源采用電壓為AC380/220V的外接電源。9）接地用的螺栓應(yīng)有防松動裝置。接地線緊固前，其接地端子及緊固件均應(yīng)涂電力復(fù)合脂，以防緊固件銹蝕。10）接地網(wǎng)制作①接地極間距不小于5m，接地極距油罐間距不小于3m。接地體距建筑物出入口或人行道不應(yīng)小于3米。②站房防雷：在女兒墻上敷設(shè)避雷帶，利用站房柱內(nèi)主筋作為引下線，與接地網(wǎng)連接。③將靜電接地夾接在油罐車專用接地端子板處，不準接在距裝卸油口1.5m之內(nèi)。④防雷防靜電接地測試點：加油站罩棚立柱、儲油罐兩端、站房結(jié)構(gòu)柱分別設(shè)置防雷防靜電接地測試點，接地支線引至加油機箱內(nèi)，機體和其內(nèi)設(shè)備，油管及電線管都與接地支線做電氣連接。⑤搭接焊接時，其搭接長度必須是扁鋼寬度的兩倍或圓鋼直徑的六倍⑥接地網(wǎng)焊接處應(yīng)用環(huán)氧煤瀝青漆防腐。⑦儲罐的卸油口均應(yīng)接地。接地線采用25*4熱鍍鋅扁鋼，依次焊接連接后接于接地網(wǎng)上。11）燈具安裝①燈具安裝應(yīng)牢固可靠。②燈具兩側(cè)的保護管，距離燈具200mm-300mm處應(yīng)安裝固定支撐。③保護管水平安裝時，固定支架間距不得大于2m；保護管垂直安裝時，固定支架間距不得大于1.5m.。④隔爆型燈具安裝時,接入導(dǎo)線應(yīng)采用電纜。電纜接頭應(yīng)在防爆接線盒內(nèi)進行。⑤電纜進入防爆燈具時，燈具電氣接口處的電纜密封膠圈不得拆除。其孔徑以通過電纜為宜。⑥保護管或防爆活接頭與防爆燈具連接時，應(yīng)充分旋緊，保證電纜密封膠圈彈性變形后達到可靠密封。⑦照明系統(tǒng)試照應(yīng)維持8小時以上。⑧照明燈具的金屬外殼應(yīng)進行接地，接地點可選取就近的已經(jīng)接地的鋼結(jié)構(gòu)上。12）加油機、潛油泵電氣安裝①加油機電氣安裝應(yīng)符合防爆要求。②加油機電源應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)（中性線N與保護線PE分開布線）。③引入加油機配線后的剩余通孔應(yīng)用封堵件封堵。④加油機內(nèi)布線不應(yīng)有中間接頭。⑤電纜的外徑應(yīng)加油機電氣接口的密封圈內(nèi)孔相適應(yīng)，管口處要用密封膠泥密封。⑥加油機的等電位系統(tǒng)必須做可靠的電氣接地。⑦保護接地連接件應(yīng)有防腐、防松動措施，防止連接件處壓接不好產(chǎn)生電氣火花。⑧接地線采用黃綠相間的專用接地線或銅編織線，導(dǎo)線截面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，導(dǎo)線截面積不得小于6mm2。⑨電纜保護管穿過混凝土池壁時，加過墻套管，保護管與套管間的縫隙應(yīng)用填料可靠密封。13）電纜敷設(shè)①電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻與導(dǎo)通電阻，其絕緣電阻值不應(yīng)小于5兆歐。②穿鍍鋅鋼管敷設(shè)時，電纜溝深度不宜小于800mm。過道及車輛通行區(qū)電纜溝深度不宜小于1000mm③電纜與電纜、管道之間的容許最小距離（mm）應(yīng)滿足下列要求：④電纜保護管內(nèi)所穿的導(dǎo)線總截面（含絕緣層）不應(yīng)大于管內(nèi)截面的40%。⑤出地面進入配電箱的導(dǎo)管管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80㎜；暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物的墻體表面距離不應(yīng)小于15㎜。⑥信號電纜與控制電纜和電源電纜不應(yīng)敷設(shè)于同一鋼管內(nèi)。⑦金屬保護管明敷設(shè)時宜采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的g嚙合時不低于5扣。⑧埋設(shè)時宜采用套管焊接，管子的對口處應(yīng)處于套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴密，并應(yīng)做防腐處理。⑨保護管連接后應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。14）配電柜、箱（盤）安裝①配電柜應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上。型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與配電柜相符。②基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5③配電柜的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面宜高出地面20mm。④配電柜安裝垂直度允許偏差為每米1.5毫米,水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。⑤獨立配電間內(nèi)，配電柜與墻壁的凈距不宜小于800mm，⑥安裝在便利店或辦公室的配電箱（盤）宜采用嵌入安裝方式。安裝高度以底邊距地面1500mm為宜。⑦暗裝的配電箱（盤），所用接線盒、保護管線等應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，在墻體砌筑時，做好預(yù)留和預(yù)埋。⑧配電柜、配電箱（盤）及基礎(chǔ)型鋼、安裝支架均應(yīng)進行明顯可靠的電氣接地。15）燈具、開關(guān)、插座安裝①照明燈安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，室內(nèi)不小于2米、室外不小于2.5米。②開關(guān)安裝的位置應(yīng)便宜于操作，開關(guān)邊緣距門框邊的距離為0.15-0.2米，距地面高度為1.3-1.4米。③插座安裝距地面不小于0.3米，同一室內(nèi)插座安裝高度應(yīng)相同，不同功能的插座安裝間距應(yīng)不小于0.3米。④空調(diào)插座應(yīng)采用專用插座。壁掛式空調(diào)插座安裝高度宜距地面1.8m。16）電信工程站房的電信工程包括通訊網(wǎng)絡(luò)、信息網(wǎng)絡(luò)、綜合布線三部分。①電纜、電線及電話組線箱、分體箱其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。②組線箱與電力、照明線路及熱力管線等最小距離為300㎜。③對絞電纜和光纜規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求。④引入組線箱的鋼管應(yīng)與組線箱連接緊固，管口應(yīng)有護口。⑤電源電纜和通訊電纜應(yīng)分開敷設(shè)。6.2.10給排水施工方案給水系統(tǒng)：本站給水采用聚丙烯管（PP-R）給水由現(xiàn)場打井供水。排水系統(tǒng)：本站排水采用聚氯乙烯管（pv-c）經(jīng)處理后排至室外水封井。到現(xiàn)場的管材、管件等須認真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標識。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。5）給水、排水管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標高及敷設(shè)的坡度進行施工。6）衛(wèi)生潔具選型及安裝應(yīng)符合設(shè)計、標準圖集和產(chǎn)品說明的相關(guān)要求。7）室內(nèi)埋地給水管線應(yīng)在土建地面回填土夯實后，再開挖安裝管道。埋地管道回填時，應(yīng)用砂或顆徑不大于5mm的土壤回填至管頂300mm處夯實，如圖所示：8)水管暗裝管徑不得大于De25且墻體應(yīng)為實心墻，示意圖如下：9)排水管線的管溝溝底面應(yīng)平整、無突出的堅硬物，坡度與管線坡度相同。10)排水管道安裝前應(yīng)根據(jù)地面作法找好地面標高、以防止?jié)嵕叩呐潘茴A(yù)留口距地面偏高、偏低。11)地漏安裝時須找好地面標高、防止地漏出地面過高或過低，12)生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》后方可使用。13)排水管線灌水試驗要求如下；15min若液面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降、管道及接口無滲漏為合格。14）PP-R施工方法：本工程給水管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預(yù)定深度。同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。15）PVC-U施工方法：管基礎(chǔ)采用沙礫墊層基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底部沙礫墊層厚度0.35m，管道基礎(chǔ)設(shè)計支撐角取120°。在施工中如遇到下陷土地，應(yīng)及時通知設(shè)計院以便采取相應(yīng)措施。管材及管件應(yīng)由同一間工廠生產(chǎn)，管道縱向回縮率1%，環(huán)鋼度PN8。室內(nèi)排水管道坡度選用0.026，排水管道的橫管與立管連接，宜采用45°斜三通或45°斜四通和順水三通或順水四通。排水立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。污水橫管長度大于15m或轉(zhuǎn)角大于45°時應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管起點的清掃口與其端部相垂直的墻面的距離不得小于0.2m。當起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，堵頭與墻面應(yīng)有不小于0.4m的距離。立管明設(shè)且管徑大于或等于110mm的硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管穿過樓板或防火墻時，應(yīng)加耐火極限不小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限的阻火圈。PVC-U排水管管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當達不到規(guī)定和質(zhì)量標準并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標準和規(guī)定進行復(fù)檢。管材和管件均應(yīng)存放于溫度不大于40℃的庫房內(nèi)，距離熱源不得小于1m。管道應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。當有墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不得超過1.5m。膠粘劑內(nèi)不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象；在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號的膠粘劑不得混合。管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90℃。管道承插過程不得用錘子打。承插接口涂粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。七、施工進度計劃（見附表）八、勞動力需用計劃、施工機具計劃、設(shè)備材料進場計劃8.1勞動力需用計劃序號名稱數(shù)量（人）備注1電工22電焊工23儀表工14瓦工45鋼筋工46模工27砼工28鋼結(jié)構(gòu)組裝工49防水工210油漆工411磚抹工412測量工113材料保管114工地護警115普工15合計50按工序先后，入場人數(shù)8.2主要施工機具計劃序號機具名稱規(guī)格能力單位數(shù)量備注1履帶挖掘機KV2061.2m3臺12自卸汽車KPA3651015t臺23汽車式起重機25t臺44輪胎式裝載機2m3臺15砼輸送泵車100B75m3/h臺16砼運輸車6m3臺17砂漿攪拌機UJZ-200臺13kW8鋼筋切斷機QJ40-1臺15.5kW9鋼筋彎曲機QJ40臺13kW10鋼筋對焊姐UN2-100臺111鋼筋調(diào)直機GT4/14臺112木工盤鋸MJ104臺13kW13木工刨床MB103臺13kW14插入式振動器ZX6－50臺11.1kW15插入式振動器ZX6－30臺11.1kW16平板振動器ZB11臺11.1kW17電焊機BX3-500臺112kW18套絲機1/2-4臺14kW19切割機D400臺11kW20型材切割機臺121水泵21/2PW臺122水泵4PW臺123角向砂輪磨光機125mm臺124沖擊電鉆臺125臺鉆25mm臺126空壓機0.6m3臺127萬用表數(shù)字式塊128搖表500V塊129直流電阻測定儀臺130卡流表0～500A塊131接地電阻測定儀臺132手把截鋸把333手把電鉆把334焊條烘干機個235彎管器個236射吸式割炬臺237柴油發(fā)電機30KVA臺18.3設(shè)備材料進場計劃（見附表）九、項目過程控制措施9.1土建①混凝土施工過程質(zhì)量控制主要從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面加以控制：②首先是人的控制，項目部施工工長、質(zhì)檢員管理必須到位，其次施工班組人員技術(shù)必須熟練，要有一定的責(zé)任心，通過工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量；③機械設(shè)備的控制，主要是要保證混凝土振搗設(shè)備性能良好，現(xiàn)場攪拌的混凝土，還必須保證攪拌機性能良好；④材料質(zhì)量的控制，商品混凝土要控制進場混凝土的塌落度和和易性，檢查進場時有沒有離析現(xiàn)象?，F(xiàn)場攪拌還要控制原材料質(zhì)量及配合比計量。⑤施工方法的控制，首先必須編制混凝土澆筑施工方案，對施工班組必須認真進行交底，同時要檢查方案措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。⑥環(huán)境控制，主要要控制噪聲，特別是夜間施工，振搗時不要去觸碰模板、鋼筋等，減少噪聲擾民?；炷翝仓瓿珊筮€要注意早期養(yǎng)護工作，以免應(yīng)混凝土表面脫水過快而形成起砂、開裂等質(zhì)量缺陷。普通混凝土養(yǎng)護不得少于7天，防水混凝土養(yǎng)護不得少于14天。9.2鋼筋混凝土罩棚、站房①控制材料關(guān)。材料的型號和性能要符合標準。

②控制加工過程，在工廠加工的工藝及所用的輔料要符合要求。

③控制施工過程，每一道工序嚴格檢查。

④工程的整體檢測。9.3工藝焊接①焊接產(chǎn)品所選用的接頭類型及其計算強度應(yīng)滿足實際的承載能力。焊接方法應(yīng)適合構(gòu)件的特點，經(jīng)濟性好。焊接工藝過程應(yīng)能盡量減少應(yīng)力、變形和應(yīng)力集中程度。生產(chǎn)勞動量和材料消耗應(yīng)盡可能小，接頭設(shè)計時還要考慮探傷的方便。所采用的母材、焊絲、焊劑或焊條等焊接材料的性能應(yīng)符合設(shè)計要求。焊機、輔助機具和檢測儀器的性能應(yīng)良好。焊前，焊接材料應(yīng)按規(guī)定烘干，工件的焊接坡口要符合要求并清除切割殘渣、龜裂和污物。

②焊前控制包括：焊材選擇、工藝評定、焊材管理、組對質(zhì)量、設(shè)備管理等。

③焊接過程中控制：溫度、濕度、風(fēng)速、雨、嚴格執(zhí)行工藝紀律等。

④焊后控制：焊后檢驗、熱處理等。9.4電纜敷設(shè)①進場后根根核對型號及數(shù)量，確保準確并同計劃量無誤。②根根兩端剝開進行導(dǎo)通及絕緣測試，數(shù)據(jù)在電纜絕緣與導(dǎo)通測試記錄表中記錄，現(xiàn)場由甲方及監(jiān)理簽字認定。記錄進內(nèi)頁資料。③電纜放線時，應(yīng)平放展開，完全消除螺旋彎。④多根電纜應(yīng)平順整齊，自然平鋪，全程不受壓力、剪切，沖擊、熱源、污染物、化工水影響。⑤電纜兩端用橡皮膏標注線號，膠帶纏封。確保見線號分清電纜⑥電纜在轉(zhuǎn)彎處以大R敷設(shè)。9.5地埋保護管敷設(shè)①電纜保護管為國標管，有材質(zhì)單。②保護管每根兩個端頭內(nèi)口蹚銼圓滑，防刮線。③保護管連接時套接，焊道打磨防腐。溝底清理干凈，無碎石雜物，管平鋪全部落地，不得受壓力翹曲或拱起。④進入電纜井的管有千分之三的坡度，且管口底緣離井底面20cm.9.6儀表設(shè)備安裝各個加油島同類設(shè)備成一線，同甲方及工藝對接，確定儀表的準確位置，再確定保護管的合適位置，設(shè)備保護管出地面后橫一線豎一行。并符合儀表安裝相關(guān)規(guī)范。9.7鋼筋混凝土工程①加強對模板支護形式的監(jiān)督。②混凝土澆注時注意單次澆注量。③混凝土養(yǎng)生期限達到后才能進行拆模作業(yè)。④嚴格按照混凝土配比施工。9.8工藝管線及設(shè)備等安裝①施工前對施工人員進行安全教育和培訓(xùn)，培訓(xùn)考核不合格人員不得上崗，焊接人員必須持證上崗。②電焊作業(yè)人員必須帶絕緣手套、穿絕緣鞋和工作服，使用護目鏡和面罩。③施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，手把線是否有破損。④吊裝前應(yīng)按照吊裝程序，清除吊裝現(xiàn)場無關(guān)人員，吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑下嚴禁站人。⑤吊裝前認真檢查吊裝索具，在安全范圍內(nèi)進行吊裝。⑥嚴格按照操作規(guī)程使用氣焊工具，發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門。9.9裝飾施工①應(yīng)按腳手架搭設(shè)方案進行實施、配置安全帶和安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施。②作業(yè)前應(yīng)認真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。③高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識教育。④上、下立體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設(shè)隔離設(shè)施。⑤施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，施工過程中應(yīng)安排專人進行監(jiān)護。⑥采購合格的安全防護用品。十、HSE管理體系10.1HSE體系的建立1）公司在健康（Health）、安全（Safety）與環(huán)境（Enviroment）管理方面十分重視，建立了文件化的“健康、安全與環(huán)境管理體系”既HSE管理體系。2）管理承諾：①依法建立健康、安全與環(huán)境管理體系，提供必要的資源支持和強有力的領(lǐng)導(dǎo)，確保體系有效運行。②樹立“以人為本、預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想，強化員工健康、安全與環(huán)境保護意識，最大限度地保障員工健康和安全。3）、管理方針：信守承諾、健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良、科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。4）、HSE管理目標：①無事故、無傷害、無污染、樹立一流企業(yè)形象。②健康、安全、環(huán)保教育率達到100%。③交通、火災(zāi)事故為零。④特殊工程持證率100%。⑤勞保防護用品配備率100%。⑥工傷傷亡人數(shù)為零。10.2HSE組織機構(gòu)和職責(zé)1）成立健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本項目HSE工作。項目經(jīng)理任HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長，對本項目的健康、安全與環(huán)境進行監(jiān)督、檢查和控制。組織機構(gòu)圖如下：HSE組織機構(gòu)圖HSE項目經(jīng)理HSE項目經(jīng)理HSE管理小組HSE監(jiān)督員HSE管理員班組長、班組HSE監(jiān)督員2）現(xiàn)場人員HSE職責(zé)①項目經(jīng)理a在HSE管理體系建立和實施過程中代表公司最高管理者行使職權(quán)；對本工程的健康、安全、環(huán)境工作負主要責(zé)任。b按標準規(guī)范要求主持本工程實施和維護HSE管理體系；組織制定本工程的有關(guān)健康、安全、環(huán)境作業(yè)文件，HSE技術(shù)措施計劃，并組織實施。c制止和糾正不符合HSE管理體系要求的行為。d負責(zé)協(xié)調(diào)HSE管理體系運行過程中各部門間的關(guān)系，定期召開HSE現(xiàn)場工作會議。②現(xiàn)場經(jīng)理HSE職責(zé)a現(xiàn)場HSE經(jīng)理是本工程健康、安全和環(huán)境保護工作的第一責(zé)任人，建立并落實全員HSE現(xiàn)場工作責(zé)任制。b審定HSE工作規(guī)劃和計劃，確定本工程HSE工作目標。簽發(fā)HSE工作文件，批準重大HSE技術(shù)措施，切實保證對HSE工作的資金投入，不斷改善勞動條件，創(chuàng)建清潔環(huán)境。c保證現(xiàn)場HSE管理體系的資源配置，監(jiān)控HSE管理體系的有效運行。協(xié)調(diào)各部門共同作好本工程HSE工作。檢查并考核本工程各單位HSE工作開展情況。d負責(zé)健全現(xiàn)場HSE體系管理機構(gòu)，充實現(xiàn)場HSE工作管理人員，聽取現(xiàn)場HSE工作匯報，決定現(xiàn)場HSE工作的重要獎懲。e組織召開現(xiàn)場HSE會議，研究解決現(xiàn)場健康、安全和環(huán)境保護工作存在的重大問題向項目經(jīng)理負責(zé)?，F(xiàn)場HSE監(jiān)督、管理員職責(zé)f做好現(xiàn)場HSE體系的運行及監(jiān)督管理工作。g負責(zé)安裝、土建施工過程中，HSE管理體系的運行和管理工作。h負責(zé)組織對各生產(chǎn)過程、施工環(huán)節(jié)HSE風(fēng)險評估、風(fēng)險控制措施的指定和實施工作。i編制施工項目HSE計劃書，并在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。j對施工現(xiàn)場“兩書一表”的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查。k對重點部位施工進行監(jiān)督檢查，督促并協(xié)調(diào)解決有關(guān)HSE問題，糾正違章現(xiàn)象。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報告HSE項目經(jīng)理進行處理。l負責(zé)現(xiàn)場施工作業(yè)人員的HSE知識教育。n參加現(xiàn)場施工事故的調(diào)查處理工作。3）施工管理人員HSE職責(zé)①嚴格執(zhí)行國家及上級部門有關(guān)健康、安全和環(huán)境管理的法律法規(guī)，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，負責(zé)所管項目的HSE工作。②負責(zé)生產(chǎn)施工的組織和調(diào)度。在進行生產(chǎn)指揮時，做到均衡、安全生產(chǎn)。在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)規(guī)程者，應(yīng)及時制止。嚴禁違章指揮。③在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，防止事態(tài)擴大，并通知有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)共同處理，參加生產(chǎn)和有關(guān)事故調(diào)查、分析。④深入現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改。在現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時提出措施予以消除，制止違章作業(yè)，在緊急情況下對不聽勸阻的，有權(quán)停止其工作。⑤認真學(xué)習(xí)各項安全管理規(guī)章制度，按時參加各種HSE活動。⑥在編制安裝、土建等施工方案時，要有可靠的安全衛(wèi)生技術(shù)措施，并對執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。在向職工技術(shù)交底的同時安全交底。4）技術(shù)負責(zé)人HSE職責(zé)①組織審批、修訂技術(shù)規(guī)程、工藝技術(shù)指標和施工方案時，必須符合健康、安全和環(huán)保有關(guān)要求并檢查執(zhí)行情況。②負責(zé)本工程項目的健康、安全和環(huán)?！叭瑫r”設(shè)施、措施的確定工作，協(xié)同HSE經(jīng)理做好建設(shè)項目健康、安全與環(huán)境保護可行性論證和有關(guān)評價工作；③負責(zé)從技術(shù)經(jīng)濟可行性方面配合HSE經(jīng)理進行健康、安全風(fēng)險和環(huán)境因素的評價工作；配合HSE經(jīng)理做好相關(guān)風(fēng)險和有害環(huán)境因素削減措施的制定和實施；④負責(zé)從技術(shù)經(jīng)濟可行性方面配合項目經(jīng)理、HSE經(jīng)理制定健康、安全和環(huán)保管理方案；⑤負責(zé)由于技術(shù)原因引起的事故的調(diào)查處理，并提出改進意見。5）質(zhì)量管理負責(zé)人HSE職責(zé)①執(zhí)行有關(guān)HSE法規(guī)，貫徹國家、上級部門關(guān)于安裝、土建施工方面質(zhì)量的規(guī)定和標準嚴細認真地做好質(zhì)檢工作。②監(jiān)督各基層單位執(zhí)行工藝技術(shù)文件標準，確保產(chǎn)品合格，保證生產(chǎn)安全。③嚴格工程物資和材料的審理，使其質(zhì)量符合國家規(guī)定和工藝要求。④發(fā)生質(zhì)量問題應(yīng)及時分析原因，采取措施，防止事故發(fā)生。6）質(zhì)量檢驗員HSE職責(zé)①認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守健康、安全和環(huán)保各項規(guī)章制度，積極參加各種HSE學(xué)習(xí)活動，嚴細認真地做好質(zhì)量檢驗工作。②按照工藝要求和檢驗規(guī)則完成安裝、土建質(zhì)量檢驗工作，使其質(zhì)量符合有關(guān)技術(shù)要求。7）班組長HSE職責(zé)①貫徹執(zhí)行本項目和本單位對HSE工作的指示和要求，全面負責(zé)本班組的HSE工作。②組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、本單位各項HSE文件和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。組織并參加班組HSE活動及其它安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。組織開展勞動競賽，表彰先進，總結(jié)經(jīng)驗。③組織班組人員學(xué)習(xí)HSE知識，提高班組人員素質(zhì)。④負責(zé)班組HSE檢查，發(fā)現(xiàn)不符合及時組織整改，并報告上級。發(fā)生事故立即報告，組織搶救，控制事態(tài)發(fā)展，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施。⑤負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等HSE設(shè)施的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行。督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用消防器材。⑥負責(zé)班組建設(shè)，提高班組管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。8）班組安全員HSE職責(zé)①在本單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本班組HSE工作。②組織開展班組的各種HSE活動，并做好記錄。③對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的HSE方面的問題提出改進建議并及時糾正。④對生產(chǎn)過程中的各項風(fēng)險進行調(diào)查、分析、評價，采取切合實際的措施，并組織班組人員進行演練，提高員工應(yīng)急能力。⑤組織班組人員學(xué)習(xí)HSE知識，提高班組人員的素質(zhì)。⑥監(jiān)督檢查班組HSE設(shè)施的完整性、HSE設(shè)施的使用，檢查班組人員HSE文件的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。⑦組織班組人員嚴格執(zhí)行健康、安全和環(huán)保方面的各項規(guī)章制度，深入現(xiàn)場進行檢查，對違章作業(yè)有權(quán)制止，并及時報告。⑧發(fā)生事故時，及時了解情況，維護好現(xiàn)場，救護傷員，組織人員進行正確搶救，控制事態(tài)發(fā)展，并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品，各種防護器具及滅火器材。10.3危險分析與控制序號作業(yè)活動風(fēng)險識別與描述影響對策1臨時用電1電機漏電無保護性接零2線纜裸露、老化觸電、火災(zāi)編制臨電施工組設(shè)，落實技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行臨電規(guī)范，加強員工教育和現(xiàn)場監(jiān)督，杜絕違章操作，作好防護。2基槽開挖油、氣、水泄漏，通信中斷、停電坍塌、環(huán)境污染進行“五交底”，根據(jù)專項方案施工，安排專人指揮，監(jiān)督到位，司機持證上崗3基礎(chǔ)砌筑鋼筋捆扎、搬運模板、石料傷人砸傷、刺傷班前安全交底要清查，按要求著裝，施工時嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)。4主體安裝腳手架搭設(shè)無方案，無交底，無培訓(xùn)，高空作業(yè)時無票證作業(yè)，腳手架未驗收即使用，不正確使用防護用品高空墜落班前安全交底要清查，腳手架搭設(shè)一定要規(guī)范，高空作業(yè)時按要求著裝，戴好安全帽和安全帶，圍好安全網(wǎng)，設(shè)置安全警示牌，施工時嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)。5吊裝作業(yè)無證上崗、無安全交底、無防護設(shè)施、不檢查設(shè)備、設(shè)施機械傷害物體打擊吊裝傷害安全交底，持證上崗，辦理作業(yè)票，專人指揮；吊車司機在施工前對吊裝設(shè)備檢查，確保設(shè)備完好，正確使用防護用品；安全培訓(xùn)6防腐保溫使用涂料、稀釋劑；勞動保護措施不到位，未按要求勞保著裝；中毒1、辦理作業(yè)票，2、人員勞保防護措施到位；3、高處作業(yè)要安全交底；4、設(shè)專人監(jiān)護；5、高處作業(yè)遵守操作規(guī)程。7管道焊接1）電焊工未持證上崗；2）焊工未穿戴防護用品；3）焊工未遵守操作規(guī)程；4)焊接設(shè)備不合格6）未作安全交底；7）未進行管線、罐處理、檢測8）交叉作業(yè)；9）未辦理動火作業(yè)票觸電灼傷爆炸1）要求持證上崗；2）佩戴防護用品；3)檢查設(shè)備；4）遵守操作規(guī)程；5）辦理作業(yè)票；6）嚴格遵守操作規(guī)程；7）進行詳細交底；8）做好監(jiān)護；9）避免交叉作業(yè)；10）安全培訓(xùn)8腳手架搭設(shè)1）無專項方案；2）無安全交底；3）無證上崗；4)無防護；5）雨雪天作業(yè)；6）大風(fēng)天氣作業(yè)；7）無監(jiān)護人員；8）違章攀爬腳手架高空墜落、物體打擊1）專項方案經(jīng)審批；2）進行安全交底；3）持證上崗；4)做好無防護；5）雨天作業(yè)不得搭設(shè)腳手架；6）大風(fēng)天氣不得作業(yè)；7）做好監(jiān)護；8）從通道上下腳手架；9）安全培訓(xùn)9模板安裝1）無專項方案；2）無安全交底；3）無證上崗；4)無防護；5）不按操作規(guī)程支撐模板；6）大風(fēng)天氣作業(yè)；7）無監(jiān)護人員；8）違章攀爬腳手架坍塌1）專項方案審批；2）進行安全交底；3）持證上崗；4)做好防護；5）按操作規(guī)程支撐模板；6）大風(fēng)天氣作業(yè)停止；7）做好監(jiān)護；8）安全培訓(xùn)10電氣安裝作業(yè)作業(yè)票未辦理；違章操作；高處作業(yè)的防護措施不當；使用的電動工具線路老化；電氣火花引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)、觸電1）辦理相關(guān)作業(yè)票；2）嚴格按操作規(guī)程作業(yè)；3）嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；4）配備消防滅火器；5）仔細檢查用電設(shè)備11裝飾裝修梯子、架子不牢固；未按要求勞保防護；高空墜落檢查梯子、腳手架；勞保防護符合規(guī)范；并嚴格按規(guī)程作業(yè)。12試壓無審批方案；原材料無合格證；焊口存在質(zhì)量缺陷；儀表未校驗；違反試壓方案操作。高壓氣體、液體傷人在試壓范圍外設(shè)警戒設(shè)施，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，工作人員發(fā)現(xiàn)泄漏，檢查不要面對泄漏處。13營地生活活動飲食衛(wèi)生差；食物變質(zhì)；員工生活單調(diào)、枯燥；無廢棄物回收措施。疾病，治安事件成立項目部伙食監(jiān)督委員會，定期檢查食堂、宿舍、營地衛(wèi)生及安全；改善生活條件；單位領(lǐng)導(dǎo)隨時掌握員工情況，及時對員工進行教育，積極組織開展各種活動，活躍員工業(yè)余文化生活，設(shè)立廢物回收處。10.4保證施工安全組織措施1)建立安全責(zé)任制，誰組織施工，誰負責(zé)的機制。（見安全網(wǎng)絡(luò)圖）安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工隊長安全員專業(yè)施工隊長安全員專業(yè)工程師隊組隊組隊組隊組隊組隊組2)施工現(xiàn)場要建立健全組織機構(gòu)，明確崗位安全責(zé)任，堅持“三不準”的原則，做到干部不違章指揮，工人不違章操作。3)對職工進行經(jīng)常性的安全教育，提高職工自我安全防護意識，自覺地遵守安全管理制度和安全技術(shù)措施，確保個人和整體的安全。4)堅持現(xiàn)場周一開安全例會，班組每日上工前開安全會制度，通過安全會指出本周當日施工中存在的不安全因素，提示防護措施。5)為預(yù)防火災(zāi)，應(yīng)成立義務(wù)消防組織。并進行認真培訓(xùn)，使有一定的消防常識和能力。6)在安全上，堅持三不準施工，即沒有安全措施不準施工，有措施沒有安全交底，不準施工，雖進行交底但交底人不清楚不準施工。7)教育職工遵守建設(shè)單位有關(guān)安全制度。8)從事作業(yè)人員嚴禁在工作前或中午時飲酒，凡飲酒人員禁止進入現(xiàn)場作業(yè)。9)為保證高空作業(yè)、防火、防爆、防觸電等安全，編制相應(yīng)具體，有效的安全措施，并向全體施工人員進行安全技術(shù)交底，全體施工人員必須認真執(zhí)行。10)特殊工種操作人員需經(jīng)體檢合格，方準作業(yè)。11)所有施工人員應(yīng)著裝防靜電服，禁止穿帶釘鞋進入現(xiàn)場。10.5保證施工安全技術(shù)措施1)施工用機械設(shè)備安全管理①進入項目工地施工的所有機械設(shè)備應(yīng)保持完好，進場后還應(yīng)進行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。②各種施工機械必須設(shè)專人管理，嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。③各種施工機械及其轉(zhuǎn)動部分，必須裝設(shè)防護裝置。④施工機械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認合格后方可啟動。2)焊接安全措施該工程焊接主要施工內(nèi)容為：加油、卸油、油氣回收等工藝管線焊接，保護管、安裝支架、設(shè)備接地線、保護管接地端子等，這些焊接作業(yè)遵循如下原則。①必須將電焊機放置在防潮濕的高處，下部應(yīng)用木方墊高20cm，并須有防雨設(shè)施。②電焊機間距應(yīng)大于70mm。禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備，接地安全可靠。③焊工施焊時，必須穿帶專業(yè)工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等。④要時刻預(yù)防電弧光傷害，引弧時，應(yīng)通知周圍人員回避，以防傷害其他作業(yè)人眼睛。⑤電焊鉗和把線，必須絕緣良好，把線接頭不得超過兩個，以防電阻過大發(fā)熱而引起火災(zāi)。⑥推拉電源開關(guān)時，應(yīng)站在側(cè)面，以防電弧火花灼傷，一只手推拉開關(guān)另一只手不準放在任何導(dǎo)體上。⑦零線必須直接緊固接在焊件上，嚴禁借路。⑧嚴防手把線、零線受碾壓磨損。3)打磨安全措施①在使用砂輪機前，要認真檢查其各部件，當確認良好方可使用。②對應(yīng)用砂輪片的要求：·嚴禁使用受潮砂輪片·要仔細檢查砂輪片上是否有裂紋，確認無裂紋時方可使用?！ど拜喥仨氂谐鰪S合格證，質(zhì)量必須符合要求。③對安裝砂輪片的要求：·安裝砂輪片時嚴禁用金屬器具等敲打砂輪·緊固砂輪時，旋緊螺絲時要適度，預(yù)防因施緊螺絲過度造成砂輪的斷裂破損。·砂輪機上必須安裝牢固的防護罩。·砂輪磨削必須有機玻璃防護罩?！げ僮髑耙M行側(cè)身空轉(zhuǎn)試驗，確認轉(zhuǎn)動正常后方能進行正式打磨操作?！ご蚰r，嚴禁砂輪轉(zhuǎn)動的前方站人?！ぴ诓僮髦袊澜拜喪艿阶矒羝?，打磨角度要正角。·身體不適者或飲酒人員不準從事打磨。4)預(yù)防觸電安全措施工程中無論是焊接，還是打磨作業(yè)，無論什么作業(yè)都是在動電作業(yè)為前提下進行的，所以用電安全上要十分的注意，用電安全主要有如下措施：①現(xiàn)場暫設(shè)電源線路，必須使用絕緣軟電覽，并按規(guī)定架設(shè)，不準超負荷使用。②手持電動工具的電源線必須使用固定插座，嚴禁亂插亂掛，并安裝漏電保護器。③現(xiàn)場臨時停電時，應(yīng)立即將各電源切斷，鎖好開關(guān)箱。④用電設(shè)備必須接地接零。⑤任何人不準帶電作業(yè)，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。⑥現(xiàn)場各種專用電氣設(shè)備應(yīng)由專人使用。5)預(yù)防火災(zāi)安全措施①施工現(xiàn)場應(yīng)備有適用的滅火物資和救火工具及足夠的滅火器材。②照明用碘鎢燈具，應(yīng)安裝在牢固，不準燈具有搖擺現(xiàn)象，距正面距離可燃物應(yīng)大于1米。③氣割、氣刨及焊接時，操作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人進行防火監(jiān)護。④焊接過程中，更換焊條時不準亂拋焊條頭。⑤收工時（包括午休），班長、兼職安全員、防火員對自己操作及管轄范圍內(nèi)進行一次認真的仔細檢查，發(fā)現(xiàn)火種、火險立即加以處理，在確認無火險時方準離開現(xiàn)場。⑥隨時清除施工現(xiàn)場內(nèi)外可燃物資。⑦氧氣、乙炔瓶要按安全距離的規(guī)定擺放，并有防曬措施。6)油漆防腐安全措施①油漆必須放在專用的庫內(nèi)保管，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油漆裝入密封容器內(nèi)保管。②庫房應(yīng)通風(fēng)良好，并按規(guī)定設(shè)置消防器材。③油漆涂料凝結(jié)時不準火烤。7）吊裝作業(yè)安全措施①吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

②吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。③吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。④懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。⑤吊裝作業(yè)人員進行吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)安全措施該工程加油罩棚施工、一層站房施工、攝像安裝等，涉及高處作業(yè)，主要有如下措施：①進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。②高處作業(yè)必須系安全帶（高掛抵用），并將安全繩與固定穩(wěn)固物可靠連接。③懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。④高空作業(yè)人員進行高空作業(yè)安全技術(shù)交底。9)腳手架搭建安全措施①腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)工程的特點按照規(guī)范、規(guī)定，制定施工方案和搭設(shè)的安全技術(shù)措施。②作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護設(shè)施是否齊全有效，確認無誤后方可作業(yè)。③操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。④作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。⑤每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。⑥嚴禁在上面使用產(chǎn)生較強沖擊力的工具。腳手架嚴禁在大風(fēng)中使用，嚴禁超負荷使用。

10)腳手架拆除安全措施①在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板的垃圾雜物，拆除時嚴禁高空向下拋擲，②不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐的拆除，應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送。③隨著腳手架的向下拆除，對墻的飾面、窗要做好清潔和保護工作。對腳手架的連接處飾面的修補應(yīng)與腳手架的拆除同步進行，飾面修補檢查認定合格，并做好清潔和保護工作后方可繼續(xù)拆除腳手架。④拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格的鋼管、扣件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管，以備今后使用。10.6安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法或依據(jù)1文明施工（1）現(xiàn)場道路平整，消防通道暢通SH3505-1999《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》（2）原材料、工具分規(guī)格碼放整齊（3）現(xiàn)場有安全標志和安全標語（4）施工零部件“三不落地”、：“三不見天”（5）嚴禁高空拋物（6）施工完畢、工完、料凈、場地清2“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）（1）進入現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽SH3505-1999《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》國家《建筑安裝工種安全技術(shù)規(guī)程》（2）安全網(wǎng)支掛符合標準（3）從事高處作業(yè)人員必須正確佩帶使用安全帶3施工用電（1）施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申辦臨時用電票，符合安全用電規(guī)程SH3505-1999《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》國家《建筑安裝工種安全技術(shù)規(guī)程》（2）非電工不得從事電氣作業(yè)，嚴禁擅自接用電源（3）手持式電動工具，須裝漏電保護器，電器設(shè)備要有可靠接地接零（4）在臨近高壓線施工時，設(shè)置防護遮攔、柵欄或保護網(wǎng)，確保安全距離，懸掛醒目的警示標志牌（5）支線架上電源線完好無損，無漏電現(xiàn)象；過路線采取過路保護措施（6）手持照明或危險場所證明，使用安全電壓4電焊作業(yè)（1）設(shè)備必須放在通風(fēng)、防雨、防曬SH3505-1999《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》國家《建筑安裝工種安全技術(shù)規(guī)程》（2）電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，當電焊機超負荷時，應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺電焊機共用一個電源開關(guān)。（3）屏護罩應(yīng)完全罩住帶電的導(dǎo)線端裸露部分。（4）有可靠的接地、接零裝置，焊鉗外觀完整（5）禁止連接建筑物金屬物架和設(shè)備等作為焊接電源回路（6）電源線或電纜應(yīng)與焊機有可靠的連接5動火作業(yè)（1）檢查動火作業(yè)票簽發(fā)程序正確，一張火票只限一處現(xiàn)場查動火票（2）動火嚴格按照“三不動火”的原則執(zhí)行，監(jiān)火人必須有崗位操作合格證，清楚監(jiān)火職責(zé)佩戴明顯標志（3）火票填寫認真，不得涂改代簽，一式三聯(lián)妥善保管6機動車輛管理（1）進入施工現(xiàn)場機動車輛按指定路線限速行駛GB4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》（2）進入防爆區(qū)的機動車輛辦理進入裝置許可證10.7現(xiàn)場應(yīng)急計劃方案、應(yīng)急消防措施及現(xiàn)場急救措施1)現(xiàn)場應(yīng)急計劃方案①在事故發(fā)生后，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及社會的有關(guān)部門報警，或指定現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，項目經(jīng)理任組長，安全員具體執(zhí)行，全體施工員為組員。實施或協(xié)助社會有關(guān)部門實施事故搶險，防止事故擴大。對事故中出現(xiàn)的傷亡人員實行醫(yī)療救護。②制定應(yīng)急計劃方案中確定為控制緊急情況發(fā)生而必須配備的應(yīng)急材料和設(shè)備。確定緊急情況發(fā)生時的報警信號及現(xiàn)場員工聽到報警信號后的行為準則。③規(guī)定緊急情況發(fā)生時車輛、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)停放的位置與狀態(tài)；緊急信號響起后，全部人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。司機應(yīng)將車輛撤離安全通道并熄火；所有電氣設(shè)備應(yīng)拉閘斷電；各種氣瓶應(yīng)關(guān)閉閥門，如情況許可，應(yīng)將受威脅的氣瓶移至安全地點。2)應(yīng)急響應(yīng)措施①事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將信號傳遞給應(yīng)急準備與響應(yīng)組和有關(guān)人員，同時采取措施控制事故擴大。組長通知有關(guān)人員組織救災(zāi)同時向現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)報告?，F(xiàn)場員工聽到報警信號后，應(yīng)按應(yīng)急準備與響應(yīng)方案的要求對自己所用設(shè)備、機具、材料等進行處理后，在疏散組員的指揮下進行疏散。②事故搶險時要注意以下事項：·根據(jù)事故的物質(zhì)、設(shè)備的不同，選擇相應(yīng)的正確方法進行處理；事故處理人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護用具；事故處理人員嚴禁身帶火種。·在進行事故搶險的同時，應(yīng)立即進行報警（消防119、交通112、急救120、匪警110），報警時要講清事故地點、大小、引發(fā)事故的物資、電話號碼等，并派人接警。3)現(xiàn)場急救措施①創(chuàng)傷止血救護出血常見割傷、刺傷、物體打擊和攆傷等。如傷者一次出血量達全身血量的10％生命就會有危險。因此，及時止血是非常必要和重要的。遇有這類