試驗檢測設(shè)備安全操作規(guī)程

試驗檢測設(shè)備安全操作規(guī)程目錄TOC\o"1-1"\h\u22200第一節(jié)瀝青混合料最大相對密度試驗儀安全操作規(guī)程 115136第二節(jié)數(shù)顯洛杉機磯磨耗試驗機安全操作規(guī)程 215636第三節(jié)路面材料強度試驗儀主機安全操作規(guī)程 324293第四節(jié)克利夫蘭開口閃點試驗器安全操作規(guī)程 48920第五節(jié)電動砂當(dāng)量測定儀安全操作規(guī)程 514711第六節(jié)雙端面磨石機安全操作規(guī)程 629220第七節(jié)全自動巖石切割機安全操作規(guī)程 79910第八節(jié)瀝青薄膜烘箱安全操作規(guī)程 812449第九節(jié)混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 94523第十節(jié)YE-2000C型壓力試驗機安全操作規(guī)程 1020763第十一節(jié)電熱鼓風(fēng)干燥箱安全操作規(guī)程 103662第十二節(jié)混凝土振動臺安全操作規(guī)程 1115004第十三節(jié)瀝青分離機安全操作規(guī)程 1118092第十四節(jié)數(shù)控瀝青混合料攪拌機安全操作規(guī)程 1231104第十五節(jié)瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度安全操作規(guī)程 1232298第十六節(jié)數(shù)控馬歇爾擊實儀安全操作規(guī)程 1329222第十七節(jié)多功能電動擊實儀安全操作規(guī)程 1417400第十八節(jié)WES-1000B數(shù)顯萬能材料試驗機安全操作規(guī)程 1427171第十九節(jié)WES-300B數(shù)顯萬能材料試驗機安全操作規(guī)程 1530187第二十節(jié)水泥安定性檢驗沸煮箱安全操作規(guī)程 179258第二十一節(jié)箱式電爐安全操作規(guī)程 1832599第二十二節(jié)搖篩機安全操作規(guī)程 1927648第二十三節(jié)水泥抗折試驗機全操作規(guī)程 19第一節(jié)瀝青混合料最大相對密度試驗儀安全操作規(guī)程一、連接電源（220V/50HZ），按下電源開關(guān)，顯示窗口開始跳秒，等待試驗。二、將負壓容器（以下稱料筒）連同其中的水及試件一起放入震動臺中，蓋好兩只料筒的蓋板，將放氣閥推入關(guān)閉位置。三、按下“自動”鍵，儀器開始自動工作。按照儀器的預(yù)置程序，儀器將先抽氣3min，真空表指針將指示料筒的真空度達到4KPa以下（表值0.06以下），然后震動臺將持續(xù)振蕩20min，與此同時，真空泵會持續(xù)抽氣，以保持料筒的真空度為4KPa以下。四、自動程控試驗進行至23min時，儀器自動停止動作，進入跳秒等待狀態(tài)，操作者認為試驗已達到要求，即可以拉出放氣閥，將料筒蓋板插入兩旁的把手口，取下料筒，關(guān)閉電源。五、如果自動程控試驗后，試件中還有氣體未全部除去，操作者還可以用人工手控功能使儀器繼續(xù)動作。先按“抽氣”鍵，再按“震動”鍵，儀器將邊抽邊振蕩料筒，此間，可以隨時按“停止”鍵中斷其動作。重復(fù)上述操作，直至其滿足需要為止，最后按“停止”鍵停止工作。六、人工手控試驗操作說明：（一）“震動”功能與“抽氣”功能同時進行的時候，應(yīng)先按“抽氣”鍵待料筒內(nèi)真空度達到4KPa下（表值0.06以下），再按“震動”鍵進行振蕩動作。（二）按“抽氣”后真空泵的一次連續(xù)動作時限為23min，按“震動”后震動臺的一次連續(xù)動作時限為20min。第二節(jié)數(shù)顯洛杉機磯磨耗試驗機安全操作規(guī)程一、連接電源（220V/50HZ），按下電源開關(guān)，顯示窗口開始跳秒，等待試驗。二、將負壓容器（以下稱料筒）連同其中的水及試件一起放入震動臺中，蓋好兩只料筒的蓋板，將放氣閥推入關(guān)閉位置。三、按下“自動”鍵，儀器開始自動工作。按照儀器的預(yù)置程序，儀器將先抽氣3min，真空表指針將指示料筒的真空度達到4KPa以下（表值0.06以下），然后震動臺將持續(xù)振蕩20min，與此同時，真空泵會持續(xù)抽氣，以保持料筒的真空度為4KPa以下。四、自動程控試驗進行至23min時，儀器自動停止動作，進入跳秒等待狀態(tài)，操作者認為試驗已達到要求，即可以拉出放氣閥，將料筒蓋板插入兩旁的把手口，取下料筒，關(guān)閉電源。五、如果自動程控試驗后，試件中還有氣體未全部除去，操作者還可以用人工手控功能使儀器繼續(xù)動作。先按“抽氣”鍵，再按“震動”鍵，儀器將邊抽邊振蕩料筒，此間，可以隨時按“停止”鍵中斷其動作。重復(fù)上述操作，直至其滿足需要為止，最后按“停止”鍵停止工作。六、人工手控試驗操作說明：（一）“震動”功能與“抽氣”功能同時進行的時候，應(yīng)先按“抽氣”鍵待料筒內(nèi)真空度達到4KPa下（表值0.06以下），再按“震動”鍵進行振蕩動作。（二）按“抽氣”后真空泵的一次連續(xù)動作時限為23min，按“震動”后震動臺的一次連續(xù)動作時限為20min。第三節(jié)路面材料強度試驗儀主機安全操作規(guī)程一、主機操作面板（6）上，有控制電機正反和停止三個按鈕及相應(yīng)的指示燈泡，使用前應(yīng)先按一下停止按鈕，而后接通電源，此時紅色燈泡應(yīng)顯示。二、使用變速操作板把（7）選擇快速或慢速時應(yīng)開車變速，不要在停止下強行扳動以免零件損壞，絲杠升降速度為50mm/min適用于瀝青混凝土的馬歇爾試驗，絲杠升降速度為1mm/min適用于承載比試驗等需要，變速操作把在手動位置時方可使用手動搖把拔掉不得放在機上。三、在試驗前應(yīng)將所用的測試儀表（如傳感器測力環(huán)）和需用的附件（如壓頭）及試件各按其位加以固定或放置平穩(wěn)，此時應(yīng)對照兩側(cè)立信上刻劃的調(diào)平頂盤，頂平面的最低和最高極限位置線，如能滿足要求時方能開始做試驗，否則應(yīng)采取加墊或其他措施加以調(diào)整。四、正式進行試驗前應(yīng)先開空車運行1～2min察看機器有無異狀或異聲，當(dāng)確認機器正常后方能正式使用。五、主機的限位裝置在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，因此在使用過程中不要隨意拆卸，如因維修需要，一經(jīng)拆卸重裝，應(yīng)重新校正其位置及動作的可靠性。六、主機立框后面的背板不要輕意打開，打開后應(yīng)及時裝好以免發(fā)生意外。第四節(jié)克利夫蘭開口閃點試驗器安全操作規(guī)程一、按標準所規(guī)定的要求，儀器放置在光線較暗且避風(fēng)的地方以便觀察閃光，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。二、檢查本儀器的工作狀態(tài)，使其符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境的工作條件。三、檢查本儀器的外殼，必須處于良好的按地狀態(tài)。四、打開包裝箱，按儀器的成套及技術(shù)文件來檢查儀器外表及相關(guān)配件，如無損壞或缺失，則按結(jié)構(gòu)圖所示安裝好儀器。五、打開電源開關(guān)，指示燈亮，隨后就可以進行試驗操作。六、將試樣倒入克利夫蘭油杯中，至刻線處。七、把油杯放在電爐上，調(diào)節(jié)好點火裝置和溫度計的高度，調(diào)節(jié)好火焰的大小，根據(jù)標準的規(guī)定調(diào)節(jié)電位器，即調(diào)節(jié)升溫速度，隨后就可以進行點火試驗。八、在預(yù)期閃點前28℃時，按動劃掃按鈕開關(guān)，點火桿劃掃點火。如未出現(xiàn)點火點火現(xiàn)象，則每升溫2℃后，再次按動劃掃按鈕開關(guān)，點火桿向相反方向劃掃點火。試驗火焰每次越過試驗杯所需時間約為1s。九、在油面上任何一點出現(xiàn)閃火時，記錄溫度計上的溫度作為閃點。十、試驗結(jié)束后，作好清潔工作，并應(yīng)切斷電源。第五節(jié)電動砂當(dāng)量測定儀安全操作規(guī)程一、用沖洗管將沖洗液中加入試筒，直到最下面的100mm刻度處，（約需80ml試驗用沖洗液）。二、把相當(dāng)于120±1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。三、用于掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤，然后放置10min。四、在試樣靜止10min±1min后，在試筒上塞上橡膠塞堵住試筒，用手將試筒橫向水平放置，或?qū)⒃囃菜焦潭ㄔ谡袷帣C上。五、開動機械振蕩器，在30s±1s的時間內(nèi)振蕩90次，用于振蕩時，僅需手腕振蕩，不必晃動手臂，以維持振幅230mm±25mm，振蕩時間和次數(shù)與機械振蕩器同，然后將試筒取下豎直放回試驗臺上，擰下橡膠塞。六、將沖洗管插入試筒中，用沖洗液中洗附在試筒上的集料，然后迅速將沖洗管插到底部，不斷轉(zhuǎn)動沖洗管，使附著在集料表面上的土粒雜質(zhì)浮游上來。七、緩慢勻速向上拔出沖洗管，當(dāng)沖洗管抽出液面，且保持液面位于380mm刻度線時，切斷沖洗管的液流，使液面保持在380mm刻度線處，然后開動秒表在沒有擾動的情況下靜置20min±15s。八、在靜置20min后，用尺量測從試筒底部到絮狀凝結(jié)物上液面的高度（h1）。九、將配重活塞徐徐插入試筒里，直至碰到沉淀物時，立即擰緊套筒上的固定螺絲，將活塞取出，用直尺插入套筒開口中，量取套筒頂面至活塞底面的高度（h2），準確至1mm，同時記錄試筒內(nèi)的溫度，準確至1℃。第六節(jié)雙端面磨石機安全操作規(guī)程一、操作前詳細檢查各部件及防護裝置是否緊固完好。二、工作場所應(yīng)保持清潔。在雜亂無章的工作場所使用磨石機很容易發(fā)生事故。三、應(yīng)保持工作場環(huán)境。工作場所應(yīng)光亮；磨石機不可雨淋，不可在潮濕的場地使用，磨石機不可放在存放油漆、涂料、煤氣、膠粘劑、汽油、稀釋劑以及其它易燃易爆場所使用。四、要正確使用金剛石磨輪，不可使用本說明書規(guī)定以外的金剛石磨輪。必須在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下使用。防護罩嚴禁拆除。五、注意衣服和穿戴。穿寬松大袖口的衣服在操作磨石機是危險的，因為有可能給高速旋轉(zhuǎn)的磨輪纏住而發(fā)生意外；工作時應(yīng)穿戴合適的鞋靴和橡膠手套；留有長發(fā)的人應(yīng)戴工作帽以攏住長發(fā)。六、工作固定應(yīng)使用夾具來固定，用手握住工件進行磨削是不安全。七、操作時要專心致志，工作臺是移動物體要注意安全。八、注意保養(yǎng)磨石機，應(yīng)按規(guī)定加潤滑油，及時更換失效的零配件；要定期檢查電纜線，如發(fā)現(xiàn)有破損應(yīng)立即修復(fù)或立即更新；操作按鈕要保持干燥清潔，不沾油脂。九、勿讓小孩按近。應(yīng)該禁止閑人（特別是小孩）進入工作場地，更不能讓他們觸摸磨石機或電源連接導(dǎo)線。十、更換磨輪時，一定要斷開電源。十一、開動磨石機前，記住卸下調(diào)整用的工具及扳手。十二、工作時應(yīng)專心致志，不在疲勞狀態(tài)使用磨石機。十三、冷卻水應(yīng)充足，防止干磨損壞磨輪，引起事故。十四、夾具一定要固定緊，防止松動引起事故。十五、磨輪損壞或掉塊要立即更換，否則會發(fā)生事故。第七節(jié)全自動巖石切割機安全操作規(guī)程一、打開電源總開關(guān)，電源指示燈亮。二、按切刀按鈕“開”調(diào)整切刀旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭一致。三、根據(jù)工件大小、軟硬選用適應(yīng)的攻進速度。四、裝巖石前，依次按啟動按鈕空車運行幾分鐘，然后把刀片螺母重新用扳手固定好。五、根據(jù)巖石形狀，采用不同的夾具和裝夾方法，一定要把巖石夾緊，夾牢，以防切削時松動，損壞刀片，發(fā)生事故。六、工作時，先啟動切刀電機，再開啟水閥，然后按下攻進按鈕。攻進速度根據(jù)巖石的軟硬，時間與切刀接觸面的大小進行調(diào)整。七、工作切割完畢后，工作臺運行到終端時可自動或手動退回到始端，并停止移動。八、待停機后，切斷電源開關(guān)，打開密封門，拆卸試件。九、設(shè)備定期保養(yǎng)，各部件定期上油，以防止生銹。第八節(jié)瀝青薄膜烘箱安全操作規(guī)程一、儀器應(yīng)按放在通風(fēng)條件良好的試驗室,供電線路單獨控制,并具有良好的保險、接地、烘箱和供氣壓縮機都用220V電源。二、電壓不穩(wěn)條件下，加裝220V、3000W穩(wěn)壓器，啟動電源。三、調(diào)節(jié)各部件工作是否正常，按試驗要求溫度調(diào)至163℃，觀察工作室儀表顯示溫度。四、平衡后即可按試驗方法規(guī)定稱取一定瀝青試樣，分別裝入縮口試樣瓶中，然后均勻地安裝在轉(zhuǎn)盤孔內(nèi)），啟動空氣壓縮機對烘箱供氣，調(diào)節(jié)進入烘箱下部流量計穩(wěn)流閥，供其流量為400ml/min，當(dāng)達到試驗規(guī)定時間后停止加熱、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，開啟工作室門冷卻后將試樣瓶取出。五、本烘箱初次使用安裝時，應(yīng)檢查電源是否聯(lián)合聯(lián)接正確，啟動各種開關(guān)。六、測試工作是否符合要求，使用烘箱，配備的空氣壓縮機時，應(yīng)另接電源。并按說明書維護空壓機，如用戶另外使用氣源，應(yīng)經(jīng)常檢查流量計指示是否符合試驗要求，減速機在開始使用、定期都應(yīng)加潤滑油。第九節(jié)混凝土攪拌機安全操作規(guī)程一、檢查拌和機安裝是否穩(wěn)固，保證在拌和中機器不晃動。二、使用前先按通電源進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查機件各部位和傳動是否正常。正常后向攪拌桶內(nèi)倒入少量清水，轉(zhuǎn)動攪拌機，使桶壁充分濕潤后，將攪拌桶內(nèi)的水倒盡。三、按試拌混凝土的配合比及水灰比，配制5～10L的砂漿，便攪拌桶壁粘附必要的砂漿，然后倒在拌和板上，拌和板同樣粘附一薄砂漿層。四、按設(shè)計配合比的比例配料，往攪拌機內(nèi)投料順序是：石、砂、水泥、水，開動攪拌機。五、攪拌完畢，轉(zhuǎn)動手輪將料倒出，桶內(nèi)如有少量剩余料，可有專用刮刀，嚴禁用鐵器碰敲。六、工作結(jié)束，應(yīng)將粘在桶內(nèi)外的混凝土擦洗干凈，防止粘結(jié)，并進行保養(yǎng)，切斷源后將攪拌機桶口向下。七、清潔工作場地，認真做好攪拌機清潔及維護記錄。第十節(jié)YE-2000C型壓力試驗機安全操作規(guī)程一、在使用前必須檢查貯油箱的油量是否加滿,油管接頭有無松動,以防漏油漏氣。二、按試驗要求放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟試驗機，升起油罐后，按“清零”鍵清除皮重，按檢測鍵設(shè)置試件組號，按確認鍵設(shè)置試件截面，設(shè)置完畢即可開始該組的試驗。三、抗壓過程：放入第1塊試件，打開送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，清理碎塊：換入第2塊試件，加載至試件破裂，清理碎塊：再換入第3塊試件，該塊試件試驗結(jié)束后，儀表自動打印出該組的試驗數(shù)據(jù)（試驗過程中想取消某塊試件的試驗結(jié)果，可直接按“檢測”鍵，重新輸入組號、試件序號、截面號，開始某塊的試驗，儀表會記錄該組該次的最新數(shù)據(jù)）。四、試驗完畢，清理干凈儀器，定期保養(yǎng)。第十一節(jié)電熱鼓風(fēng)干燥箱安全操作規(guī)程一、干燥箱要安放在干燥水平處,使用專用電源插座。二、試驗人員要熟悉干燥箱使用性能，接通電源，首先檢查有無漏電現(xiàn)象，以保證使用安全。三、根據(jù)試樣所要求的干燥溫度，調(diào)節(jié)工作溫度，一般物品干燥溫度為105±5℃。四、不能將帶有揮發(fā)性物品置于干燥箱內(nèi)，以免引起爆炸事故。五、恒溫時間達到要求后，應(yīng)及時關(guān)閉電源開關(guān)，然后做日常清理工作。第十二節(jié)混凝土振動臺安全操作規(guī)程一、將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間。在振動過程中嚴禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。二、將裝滿砼的試摸依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制器面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動臺上。三、按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振動臺即啟動，運轉(zhuǎn)到預(yù)定振動時間時，自動切換到制動，經(jīng)7s后自動斷電。四、電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。五、振動電機和懸掛軸，應(yīng)定期加注潤滑油。六、使用完畢，應(yīng)切斷電源。七、電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。第十三節(jié)瀝青分離機安全操作規(guī)程一、將瀝青混合料試樣放入燒杯中或離心分離器中浸泡，將其浸沒，浸泡3min，用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料，使瀝青充分溶解。二、將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。三、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)最，將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固。四、開動離心機，轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r/min，瀝青溶液通過排出口注入回收瓶中．待流出停止后停機。五、從上蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量大體相同，稍停3min～5min后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液成清徹的淡黃色為止。六、卸下上蓋，取下圓環(huán)形濾紙，將容器中的集料仔細取出，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放入105℃±5℃烘箱中烘干，然后放入干燥器中冷卻至室溫。第十四節(jié)數(shù)控瀝青混合料攪拌機安全操作規(guī)程一、接通電源，開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮。二、按工作需要設(shè)定加熱溫度，先按溫度表上的“?”鍵，移動要改動的數(shù)字后，再按“▲”或“▼”鍵，調(diào)至試驗所需的溫度，幾秒后儀表自動記錄設(shè)定的溫度，設(shè)定結(jié)束。三、時間設(shè)定，標準的攪拌時間為90s，也可按工作需要自行設(shè)置，打開時間繼電器有機玻璃蓋板，按撥盤開關(guān)，按至所需值。四、設(shè)置完畢，打開加熱開關(guān)，加熱鍋開始加熱，按上升鍵，攪拌器上升一定位置后自動停止，將預(yù)熱料加入鍋內(nèi)蓋上鍋蓋：加熱至163℃時，拿去箱蓋，按下降和攪拌鍵，攪拌器開始攪拌和下降（到最低位置可自動停止），至規(guī)定的時間攪拌器自動停止，按上升鍵加入規(guī)定的材料，再重復(fù)上述的操作。五、試驗完畢，將試驗機清理干凈。第十五節(jié)瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度安全操作規(guī)程一、瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度測定儀先通電預(yù)熱3Omin。二、將試樣置于已達規(guī)定溫度（60±l℃）的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30min～40min，對大型馬歇爾試件需45min～6Omin，試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。三、將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油，再將試件取出置于壓頭上，然后按“啟動”鍵試驗開始，儀器自動控制機械部分加載，當(dāng)加載至試件破碎時，儀器自動停止加載，自動記錄下試件的最大壓力（穩(wěn)定度）及其對應(yīng)流值。四、從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。五、打印出流值、穩(wěn)定度數(shù)值。第十六節(jié)數(shù)控馬歇爾擊實儀安全操作規(guī)程一、接通電源，預(yù)置好擊實次數(shù)（75或50次）。二、將裝好混合料的馬歇爾試模放入擊實錘的壓板下并固定好。三、按啟動按鈕，電動機啟動，當(dāng)擊實次數(shù)達到設(shè)置次數(shù)時，電機自動停機，如中途需要停止，按暫停按鈕可停止擊打，再按可接原來的次數(shù)繼續(xù)擊實。四、擊實完成后，取下馬歇爾試模翻轉(zhuǎn)過來，按上述步驟擊實另一面。五、全部擊實完成后，關(guān)閉電源，并清理干凈儀器。第十七節(jié)多功能電動擊實儀安全操作規(guī)程一、按試驗規(guī)程的要求選擇擊錘、試筒并安裝在擊實儀上。二、打開兩側(cè)門仔細查看是否有零件脫落、松動，提鉤鏈條是否在兩根跟蹤桿的中間，以免開機后提勾脫軌。接通電源，指示燈亮，打開總電源開關(guān)，放上橡膠墊，空載試機，機器正常后進行試驗。三、試樣下料后，下放跟蹤桿落入試筒中，在計數(shù)器上預(yù)置擊數(shù)，按下開機鍵，機器開始工作，數(shù)碼顯示隨錘擊次數(shù)增加，錘跡分布為沿試筒周邊均勻擊實，當(dāng)擊實顯示為所需擊數(shù)時，儀器自動停止工作。四、進行下一周期擊實只需按“啟動”鍵即可。五、試樣擊實完畢后，用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮，使試樣與套筒脫離后，扭動并取下套筒。六、重復(fù)安裝試筒，設(shè)置擊實次數(shù)，進行下道試樣的制件。七、使用完畢后，關(guān)掉開關(guān)，拔掉電源插座，打掃清潔，擦拭干凈，在使用部位涂上機油降低磨損，防止生銹。第十八節(jié)WES-1000B數(shù)顯萬能材料試驗機安全操作規(guī)程一、試驗前，檢查試驗機運轉(zhuǎn)是否正常，做好必要的準備工作。二、根據(jù)試樣，估計或驗算出試驗所需最大載荷，選擇適當(dāng)?shù)募虞d量程。三、根據(jù)試樣尺寸形狀和試驗的性質(zhì)，選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件，扁平試樣用平面夾頭夾持，圓柱形試樣用“V”形槽夾頭夾持。四、開動油泵，油缸升起10～15mm，在機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)，將加荷顯示窗讀數(shù)清零。五、六、做七、做拉伸試驗時，下夾頭應(yīng)用遮板遮住，以防氧化皮或裂斷后的碎片進入夾頭座的滑動面內(nèi)。八、緩慢地擰開送油閥按試驗要求的加荷速度均勻加載，試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，然后緩慢地打開回油閥使油缸內(nèi)的油回到油箱內(nèi)。九、記錄屈服荷載、極限荷載，測量伸長率。十、冷彎試驗時，根據(jù)試驗需要定位支輥間距離，旋緊固定限位螺母，選用試驗規(guī)定彎心，放置鋼筋于兩支輥的正中，開動油泵勻速送油，提升工作平臺，冷彎至規(guī)定角度，關(guān)閉送油閥、油泵，緩慢打開回油閥卸載。十一、在試驗過程中，由于某種特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此時應(yīng)打開回油閥，將所加之負荷卸掉檢查修好后，重新開動油泵進行試驗。十二、保持試驗機各部位及室內(nèi)的清潔，嚴禁煙火。第十九節(jié)WES-300B數(shù)顯萬能材料試驗機安全操作規(guī)程一、試驗前，檢查試驗機運轉(zhuǎn)是否正常，做好必要的準備工作。二、根據(jù)試樣，估計或驗算出試驗所需最大載荷，選擇適當(dāng)?shù)募虞d量程。三、根據(jù)試樣尺寸形狀和試驗的性質(zhì)，選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件，扁平試樣用平面夾頭夾持，圓柱形試樣用“V”形槽夾頭夾持。四、開動油泵，油缸升起10～15mm，在機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)，將加荷顯示窗讀書清零。五、六、七、做拉伸試驗時，下夾頭應(yīng)用遮板遮住，以防氧化皮或裂斷后的碎片進入夾頭座的滑動面內(nèi)。八、緩慢地擰開送油閥按試驗要求的加荷速度均勻加載，試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，然后緩慢地打開回油閥使油缸內(nèi)的油回到油箱內(nèi)。九、記錄屈服荷載、極限荷載，測量伸長率。十、冷彎試驗時，根據(jù)試驗需要定位支輥間距離，旋緊固定限位螺母，選用試驗規(guī)定彎心，放置鋼筋于兩支輥的正中，開動油泵勻速送油，提升工作平臺，冷彎至規(guī)定角度，關(guān)閉送油閥、油泵，緩慢打開回油閥卸載。十一、在試驗過程中，由于某種特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此時應(yīng)打開回油閥，將所加之負荷卸掉檢查修好后，重新開動油泵進行試驗。十二、保持試驗機各部位及室內(nèi)的清潔，嚴禁煙火。第二十節(jié)水泥安定性檢驗沸煮箱安全操作規(guī)程一、Z——A水泥安定性檢驗程控沸煮箱是進行《GB1346——2001》之水泥安定性專用設(shè)備，由程序控制器和沸煮箱主件組成，可進行雷氏法和試鉼法兩種試驗。二、儀器有安全接地和漏電保護裝置，按照用電安全標準連接電源，儀器必須有可靠的接地才能投入工作。三、工作時在箱內(nèi)加注約180mm深度的水，同時將槽封注滿水，將檢驗試件放置于箱內(nèi)支架第二格的篦板上，將支架放入箱內(nèi)水中，蓋好箱蓋。四、接通電源，按電源開關(guān)指示燈亮，按下程序控制器校時按鈕，用快調(diào)、慢調(diào)按鈕調(diào)至北京時間（或設(shè)定起始時間），放開校時按鈕，此時程控器自動設(shè)定信號開始升溫工作。五、序控制器定時控制完成兩組電熱管的工作時間，第一階段時間為30±5min水由常溫升至沸騰，第二階段維持沸煮狀態(tài)，時間為180±5min全程時間完成，程序控制器自動斷開電源，終止工作。六、箱內(nèi)加水180mm深度水量是以水溫為±20℃確定的，如果水溫高于或低于20℃時可能過減少或增加水量調(diào)節(jié)，水溫低于20℃時也可以把程控器手動開關(guān)拔至“ON”位置，預(yù)熱水溫接近20℃后再進行標準程序工作。七、儀器工作時，不準打開箱蓋，以免灼傷，檢查水溫由箱蓋孔插入溫度計檢查。八、箱內(nèi)未加水時嚴禁接通電源啟動儀器，以防電熱管干燒、損壞等事故發(fā)生。九、儀器停止工作后，關(guān)閉電源開關(guān)，約5min后打開放水開關(guān)排水，打開箱蓋冷卻至室溫取出試件，擦凈箱內(nèi)余留水份，蓋好箱蓋，工作完畢。第二十一節(jié)箱式電爐安全操作規(guī)程一、將電爐平放在室內(nèi)平整的地面上，或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_上，禁用木制架且遠離其它怕熱易燃的東西。二、測溫元件熱電偶放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)，孔與