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文檔簡介
涵洞施工方案施工前按照設(shè)計圖紙放線復(fù)核,結(jié)合現(xiàn)場實際地質(zhì)、地形情況,對其位置、方向、長度、高程以及出入口及既有溝槽、道路的連接等進行復(fù)核校對,并及路基工程設(shè)計對照核對,避免因標高和位置上的不符合給后期其他工程項目的施工留下隱患,保證涵洞頂覆土厚度,以滿足涵洞的使用功能。涵洞頂填土厚度小于0.8m時嚴禁采用振動式碾壓,同時嚴禁任何重型機械和車輛通過。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況,基坑開挖擬采用挖掘機開挖,人工配合清理;所有現(xiàn)澆砼使用模板全部采用定制組合鋼模;鋼筋在現(xiàn)場的加工場加工;砼采用外購砼,自卸砼車配合運送砼濕料至施工現(xiàn)場,用插入式振搗棒對砼進行振搗。廠家資料及商品砼相關(guān)資料見附件。一、施工工藝涵洞施工工藝流程原材料及配合原材料及配合比試驗報批施工方案報批施工方案測量放樣測量放樣驗收基坑標高、驗收基坑標高、承載力、尺寸開挖基坑開挖基坑標高及尺寸檢驗基礎(chǔ)模板安裝標高及尺寸檢驗基礎(chǔ)模板安裝養(yǎng)生砼強度及尺寸檢驗基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng)生砼強度及尺寸檢驗基礎(chǔ)砼澆筑標高及尺寸檢驗臺身模板安裝標高及尺寸檢驗臺身模板安裝砼強度及尺寸檢驗養(yǎng)生臺身砼澆筑砼強度及尺寸檢驗養(yǎng)生臺身砼澆筑標高及尺寸檢驗蓋板模板安裝標高及尺寸檢驗蓋板模板安裝養(yǎng)生砼強度及尺寸檢驗蓋板砼澆筑養(yǎng)生砼強度及尺寸檢驗蓋板砼澆筑砂漿強度檢驗并報監(jiān)理工程師洞口砌筑砂漿強度檢驗并報監(jiān)理工程師洞口砌筑檢驗涵背壓實度涵背回填土檢驗涵背壓實度涵背回填土驗收驗收二、施工方法1、基坑開挖基坑開挖前,首先做好施工現(xiàn)場的防排水和原有溝渠的疏導(dǎo)工作,開通施工便道,注意并盡量減少對附近居民生活、生產(chǎn)和環(huán)境的影響以及對原有公路行車的干擾,同時配合路基填筑,分段組織,快速施工?;娱_挖以挖掘機為主,人工為輔,基坑開挖過程中按照地質(zhì)資料核實地層土質(zhì),開挖至距圖紙規(guī)定基底設(shè)計標高0.6m~1m時,及時聯(lián)系試驗人員用輕型觸探儀對基坑做試驗,驗證地基承載力,地基承載力要求達到250KPa.當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標高以上30cm時,剩余土方人工清理而成,保證原狀地基不受擾動,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況按要求檢驗基底承載力,并按規(guī)定夯實或換填,施工時要保證換填土的質(zhì)量。在基坑開挖后,若基坑內(nèi)有水,應(yīng)在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井降水,及時進行抽水,保持基坑內(nèi)無水。合格的基坑基底在報請監(jiān)理工程師復(fù)檢批準后,迅速進行下一道工序的施工,防止晾槽引起水侵和風(fēng)化,影響地基承載力。2、基礎(chǔ)及墻身涵洞基礎(chǔ)和墻身施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進行。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整,上下不得交錯。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性,并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,設(shè)計無規(guī)定時,可采用20~30mm。基礎(chǔ)和墻身要求順直,及進出口、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象;外露砼表面平整,顏色一致;不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象;蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度超過10mm者必須處理。3、砼澆筑本涵洞模板采用2m2以上大型組合鋼模板,面板擬采用5mm鋼板制作。為保證模板的平整度、剛度要符合有關(guān)要求,面板水平加勁采用槽鋼橫豎加勁,加勁及面板之間采用間斷焊縫,每段焊縫長度為5cm,焊縫厚度不小于6mm模板板面應(yīng)平整,模板如有縫隙及模板及模板的接縫處夾海綿條或橡膠條以防漏漿,保證砼澆筑面美觀,線條流暢。澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。模板應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。模板及鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模時,應(yīng)防止模板移位和凸出。模板安裝過程中必須采取相應(yīng)的措施預(yù)防模板傾覆。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可澆筑砼。砼采用商品砼,攪拌運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。高差大于2m的砼垂直運輸使用串筒或溜槽進行,防止離析。澆筑砼前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋等進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆筑。澆筑砼前,要檢查砼的均勻性和塌落度。基底為非粘性土或干土?xí)r,應(yīng)將其潤濕;基面為巖石時應(yīng)加以潤濕,鋪一層20~30cm的水泥砂漿(水泥:砂漿1:2),然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層砼,砼接縫處先墊一層水泥漿后再澆筑砼。砼澆筑以每層不超過30cm水平分層澆筑。澆筑砼要在下層砼初凝或重塑前澆筑完上層砼;上下層同時澆筑時,上層及下層前后澆筑距離要保持1.5m以上。砼澆筑采用插入式振搗棒振搗。使用插入式振搗棒時,移動間距不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍;及側(cè)模保持50~100mm的距離;插入下層砼50~100mm;振搗時嚴禁碰撞鋼筋、模板和預(yù)硬件,振搗時宜使砼中無明顯氣泡逸出、砼停止下沉、泛漿、表面呈現(xiàn)平坦為度。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。澆筑砼期間,設(shè)專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,要及時處理。砼澆筑完成后,對裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平,待定漿后在抹第二遍并壓光或拉毛?;A(chǔ)砼表面要進行拉毛處理,以利于及墻身體連接牢固。砼澆筑完后,要在收漿后盡快覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護。當(dāng)氣溫低于5℃時,要覆蓋保溫,不得向砼面灑水。在砼強度達到2.5MPa鋼筋在棚內(nèi)集中加工,鋼筋的制作和安裝要符合規(guī)范和設(shè)計要求,待確認無誤再支立外模。砼澆筑完畢經(jīng)養(yǎng)護后強度達到2.5MPa以上時,方能進行模板的拆模。拆模時依照先支后拆,后支先拆的方法,拆模過程中嚴禁拋扔。4、涵洞施工中還要注意以下事項(1)除巖石地基外,涵洞基礎(chǔ)和墻身根據(jù)基底的土質(zhì)情況每隔6m(2)凡地質(zhì)情況發(fā)生變化,或地基承載力達不到設(shè)計要求時,要及時反饋以便據(jù)實調(diào)整。(3)外露面的模板采用大塊鋼模板,模板應(yīng)不漏漿,符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外形,并具有足夠的剛度,模板支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受所加荷栽并使結(jié)構(gòu)在線形及外型符合圖紙要求。(4)模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜務(wù)。為便于拆除模板,應(yīng)在使用前徹底涂脫模劑。(5)墻身的模板安裝采用兩面墻對稱整體安裝,安裝時用螺絲及鋼管把鋼模連接成一個墻面,模板的支撐用鋼管和扣件固定支撐,同時兩對稱墻體模板用鋼管對頂支撐。5、主要人員及人工統(tǒng)計表崗位人數(shù)姓名工種人數(shù)備注分部項目經(jīng)理1袁祖光機械操作工4分部項目副經(jīng)理1黃庭華汽車司機6分部總工程師1文慶軍砌工7分部測量工程師1黃石支模工8分部路基工程師1謝鑫鋼筋工5分部計量工程師1韋樓焊工2分部試驗室主任1藍偉民砼工10現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人1許天冠普工12專職安全員1蒙衛(wèi)明質(zhì)量保證措施樹立“精品工程”的目標意識,嚴格質(zhì)量關(guān)。在施工前,技術(shù)人員逐層交底到班組,嚴格按照施工質(zhì)量規(guī)范進行質(zhì)量控制及檢驗,不合格產(chǎn)品堅決給予返工處理,確保所有分項工程合格率達到100%,優(yōu)良率達到90%以上。1、所有原材料必須嚴格按施工規(guī)范檢測,不合格材料不準進入施工場地。2、所有原材料分種類、批次合理放置,做好現(xiàn)場管理,嚴禁亂堆放。3、做好技術(shù)交底工作,主要工程技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場,對其中的問題即行解決匯報。4、實行獎罰雙行責(zé)任制,責(zé)任到人,落實到位,不留漏洞,調(diào)動施工人員的主動性和積極性,保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。施工中要注意:1、施工前首先復(fù)核涵洞位置是否滿足其使用要求,如不符及時上報解決以避免引起地方糾紛。2、涵洞基礎(chǔ)開挖前,若基礎(chǔ)開挖深度(從原地面至混凝土基礎(chǔ)底面,不包括基底換填)在3米以內(nèi)的應(yīng)先做輕型觸探檢測基底承載力,基礎(chǔ)深度在3米以上的,則在開挖到設(shè)計基底標高(混凝土基礎(chǔ)底)前60~100cm時進行承載力檢測。如承載力小于設(shè)計的要求,則按設(shè)計變更程序辦理變更;如設(shè)計有基底換填的,也應(yīng)按上述要求做好基底承載力檢測,根據(jù)實際的基底承載力檢測結(jié)果按照《公路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的方法計算出實際的換填深度,按設(shè)計變更辦理。3、所用材料符合規(guī)范要求,施工方法標準化、規(guī)范化、確保工程質(zhì)量。4、蓋板涵每隔6m蓋板涵質(zhì)量檢驗頻率和方法項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位(mm)明涵20,暗涵50全站儀:檢查2處22流水面高程(mm)±20水準儀、尺量:檢查洞口2處,拉線檢查中間1~2處33涵底鋪砌厚度(mm)+40,-10尺量:檢查3~5處14長度(mm)+100,-50尺量:檢查中心線15孔徑(mm)±20尺量:檢查3~5處36凈高(mm)明涵±20,暗涵±50尺量:檢查3~5處17砼或砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)按相關(guān)要求檢查38涵臺斷面尺寸(mm)片石砌體±20尺量:檢查3~5處1砼±159豎直度或斜(mm)度0.3%吊垂線或全站儀:測量2處110頂
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