某地產(chǎn)住宅機(jī)電工程作業(yè)指引

地產(chǎn)住宅機(jī)電工程作業(yè)指引（KF.XMSS-ZY503-2019）編制目的明確機(jī)電工程專業(yè)工藝控制流程，提升機(jī)電工程實(shí)體及觀感質(zhì)量，從而提升客戶對(duì)于工程質(zhì)量的滿意度。使用范圍適用于地產(chǎn)自有項(xiàng)目及工程歸口管控的合作類項(xiàng)目，其他聯(lián)席操盤項(xiàng)目可參照本指引。編制依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)要求所有在建及新建項(xiàng)目均按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容外，還應(yīng)滿足以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求：《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003（2009年版）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》---------GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》---------GB50738-2011《管道與設(shè)備絕熱》---------K507-1~2、R418-1~2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》---------GB50300-2013《管道穿墻、屋面防水套管》---------18R409《通風(fēng)機(jī)安裝》---------12K101-1~4《建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝》--------07K103-2《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16-2008《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015《住宅小區(qū)建筑電氣設(shè)計(jì)與施工》12DX603《常用低壓配電設(shè)備安裝》04D702-1《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》（GB50348—2004）《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50339—2013）《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50395—2007）《智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50314—2015）《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50339—2013）《出入口控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50396—2007）《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50311—2016）《綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB50312—2016）《入侵報(bào)警系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50394—2007）管理辦法管理流程項(xiàng)目工程深化設(shè)計(jì)、技術(shù)交底區(qū)域工程審核深化圖紙審核施工技術(shù)方案總部工程抽查報(bào)備的施工方案項(xiàng)目工程檢查材料和施工工序驗(yàn)收檢查監(jiān)理驗(yàn)收記錄區(qū)域工程抽查材料和施工工序驗(yàn)收抽查監(jiān)理驗(yàn)收記錄項(xiàng)目工程參與隱蔽驗(yàn)收驗(yàn)收結(jié)果報(bào)備區(qū)域區(qū)域工程抽查隱蔽驗(yàn)收記錄抽查施工質(zhì)量總部工程抽查隱蔽驗(yàn)收記錄管理說(shuō)明機(jī)電工程深化設(shè)計(jì)4.2.1.1項(xiàng)目工程部組織機(jī)電施工圖交底,點(diǎn)、難點(diǎn)應(yīng)有詳細(xì)交底，并做好交底記錄。4.2.1.2項(xiàng)目工程部組織深化施工圖及施工方案會(huì)審,單位均應(yīng)參會(huì)，對(duì)深化施工圖、工藝工法、專項(xiàng)施工方案、關(guān)鍵施工組織方案等進(jìn)行會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。機(jī)電工程安裝前的驗(yàn)收4.2.2.1量合格證明文件；所有進(jìn)口設(shè)備、材料，除上述材料外，應(yīng)另附產(chǎn)地證明及進(jìn)關(guān)證明文件；強(qiáng)制CCC/CCCF認(rèn)證設(shè)備應(yīng)提供認(rèn)證報(bào)告；視頻監(jiān)控產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)提供形式檢驗(yàn)報(bào)告。施工單位及監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)予以退回。管道絕熱（保溫）材料及電線電纜應(yīng)進(jìn)行節(jié)能見證取樣的工作。樣品須由取樣員取樣，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位開展取樣工作，取樣不合格的應(yīng)重新送檢，直到合格。4.2.2.2閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量（同批，同型號(hào)，同規(guī)格）中不少于一批，且不少于一個(gè)。對(duì)于強(qiáng)度及嚴(yán)密性達(dá)不到國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的應(yīng)予以退回。機(jī)電工程安裝過(guò)程中的驗(yàn)收4.2.3.1機(jī)電工程安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照工序施工，上道工序沒(méi)有結(jié)束之前，不得進(jìn)入下道工序施工。大面積安裝工作要等到土建粉刷完畢后方可進(jìn)行，隱蔽工程在隱蔽之前必須經(jīng)施工方及監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后方能進(jìn)行隱蔽。安裝過(guò)程要對(duì)已安裝的成品采取保護(hù)措施，各類敞口管道及箱盒要采取臨時(shí)封堵措施，防止建筑灰砂與雜物進(jìn)入。4.2.3.2機(jī)電工程安裝過(guò)程中要嚴(yán)格開展各種試驗(yàn)并做好記錄工作：各種承壓系統(tǒng)材料和設(shè)備，必須進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試壓時(shí)密切關(guān)注管道周邊有無(wú)漏水點(diǎn)，尤其注意接頭處不能滲漏水；隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽之前必須做灌水試驗(yàn)，排水主立管及干管應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)時(shí)球徑不小于排水管道管徑的2/3，且通球率達(dá)到100%；監(jiān)理單位對(duì)這些試壓應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。電線電纜穿好后應(yīng)作絕緣測(cè)試記錄；設(shè)備、插座安裝完畢后檢查各相線的接線正確性。4.2.3.3大型設(shè)備的拖運(yùn)、吊裝與就位安裝，施工方必須編制詳盡的專項(xiàng)施工方案指導(dǎo)施工，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位和項(xiàng)目工程部進(jìn)行審批，待審批通過(guò)后方可進(jìn)行。機(jī)電工程安裝完成后的驗(yàn)收4.2.4.1置走向和標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4.2飲用水標(biāo)準(zhǔn)后才能使用；監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。4.2.4.3消防驗(yàn)收通過(guò)后，應(yīng)進(jìn)行施工質(zhì)量自評(píng)。機(jī)電設(shè)施交付作。5住宅機(jī)電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)做法5.1結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋結(jié)構(gòu)施工中機(jī)電孔洞預(yù)留工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1設(shè)置套管、模具孔洞直徑超過(guò)300mm時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋的改動(dòng)調(diào)整較大，應(yīng)由土建專業(yè)進(jìn)行預(yù)留施工，機(jī)電專業(yè)人員進(jìn)行輔助，并應(yīng)有鋼筋加固措施。2制作模具根據(jù)洞口的尺寸，預(yù)制套管、模具。模具內(nèi)部應(yīng)加對(duì)角斜撐，避免澆筑時(shí)受力變形。預(yù)留洞的模具，應(yīng)結(jié)合管線保溫層厚度確定加工尺寸。3放線定位模板支設(shè)完成根據(jù)軸線對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行定位，進(jìn)行套管、孔洞的中心線標(biāo)注。預(yù)留孔中心線位置允許偏差3mm，預(yù)留洞中心線位置允許偏差10mm；尺寸偏差為【0，+10mm】。留洞處鋼筋需加密大型套管內(nèi)應(yīng)加支撐措施4安裝固定根據(jù)測(cè)量定位后在模板上標(biāo)注的位置，進(jìn)行套管、模盒初步就位，預(yù)留洞口周邊的鋼筋應(yīng)按要求進(jìn)行加強(qiáng)配置，后進(jìn)行固定。5澆筑及看護(hù)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，完成必要的臨時(shí)封堵后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)安排專人進(jìn)行旁站看護(hù)，避免套管、模具在澆筑、振搗時(shí)產(chǎn)生位移及變形。6拆除及修復(fù)樓板預(yù)留孔洞應(yīng)待砼板初凝后，應(yīng)及時(shí)從板上將套管抽出，以保證預(yù)留孔洞的成形，剪力墻上的套管、模盒待土建拆模后進(jìn)行清理、拆除。預(yù)埋套管的部位，不拆除。結(jié)構(gòu)留洞應(yīng)標(biāo)明用途砼澆筑前應(yīng)做臨時(shí)封堵

鋼筋混凝土樓面雙層配管做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1預(yù)制加工，線盒定位在加工場(chǎng)完成線盒及線管。支模完成后、安裝底筋前，根據(jù)房間四周墻和梁的邊線彈好十字線，并確定燈位的準(zhǔn)確位置，緊固燈位盒做法說(shuō)明：本圖適用于管路集中處，如電梯前室、戶內(nèi)走廊，強(qiáng)弱電配電箱出線管處樓面。對(duì)于長(zhǎng)走廊管線特多管線間間距無(wú)法滿足要求時(shí)，要優(yōu)先考慮增設(shè)橋架。2配管連接管路，管路應(yīng)走捷徑，不必相互平行垂直，線管盡量不交叉和少交叉，不允許三根管在同一處交叉。當(dāng)線管集中時(shí)，可采用雙層配管。上層配管在管入盒處300mm左右預(yù)制成“鴨脖彎”，與上層面筋固定綁扎。底層配管與底筋固定綁扎3檢查、成品保護(hù)管路連接完成后，用膠帶封閉垂直預(yù)留管口?；炷翝仓r(shí)，派專人巡檢質(zhì)量控制點(diǎn)1、為防止樓板開裂，配管與混凝土表面距離不應(yīng)小于15mm。2、線管并列時(shí)，管與管的間距應(yīng)不小于25mm。3、預(yù)埋線管的最小彎曲半徑應(yīng)≥6D。管徑<32mm線管，可以用專用的彎管彈簧進(jìn)行冷彎或熱彎。但管徑≥32mm時(shí)，宜采用廠家配套成品件的90度或135度彎頭。4、線管綁扎點(diǎn)間距：直線段為1m；管入盒處300mm左右。鋼筋混凝土樓面雙層配管做法預(yù)埋線盒定位準(zhǔn)確，固定牢靠預(yù)埋管線固定牢靠，不得三層重疊實(shí)體施工樣板照片砼墻體（剪力墻）電線盒安裝做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1線盒定位按施工圖確定線管的走向，確定線盒安裝位置2線盒安裝結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，用水準(zhǔn)儀在墻面鋼筋上標(biāo)注出水平基準(zhǔn)點(diǎn)，每道墻不少于兩點(diǎn)，將兩水平基準(zhǔn)點(diǎn)之間用細(xì)線連接，形成一道水平基準(zhǔn)線，由此水平基準(zhǔn)線標(biāo)注出電盒安裝標(biāo)高尺寸。電盒采用7cm深度的穿筋專用盒，把封堵好的穿筋盒用Φ8的圓鋼焊接固定在上述標(biāo)高尺寸上3管路連接線盒封堵管路連接后，先用鋸末或泡沫填充線盒，再用膠帶封閉質(zhì)量控制點(diǎn)1、線盒口與墻面平齊的控制：與墻體厚度一致的定位鋼筋將線盒兩端的墻鋼筋網(wǎng)面焊接固定，要求線盒口與短鋼筋端面相平。當(dāng)墻模板安裝好后，盒口必然緊貼模板，拆模后盒口與墻面平。2、管道連接：塑料穿線管采用重型PVC電管。管道連接后，每20cm與墻體鋼筋綁扎固定，有直接處，直接兩邊分別加一道扎絲固定。塑料穿線管與接線盒連接用專用鎖緊螺母，管道連接完后用牛皮紙等將管口封堵嚴(yán)密，防止?jié)仓r(shí)混凝土進(jìn)入管道造成堵塞。3、保證線盒正面與模板內(nèi)面平齊。注：砼墻體線盒另外一種安裝方法：預(yù)留線盒洞，100mm(寬)X200mm（高），待土建拆模后再安裝電線盒。

砼墻體（剪力墻）電線盒安裝做法線盒準(zhǔn)確定位拆模后及時(shí)清理實(shí)體施工樣板照片

砼暗裝配電箱直埋做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位放線按施工圖確定配電箱位置，按水平與垂直控制線按規(guī)范及圖紙要求，進(jìn)行箱體定位彈線2固定底箱預(yù)制進(jìn)出線孔，填充箱孔；固定底箱，連接進(jìn)出線管3澆筑砼進(jìn)出線管配裝完成，先用鋸末或泡沫填充配電箱，再用膠帶封閉質(zhì)量控制點(diǎn)1、配電箱（廠家制作時(shí)不用預(yù)留）進(jìn)出線孔必須在現(xiàn)場(chǎng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁切割或燒焊；嚴(yán)禁開通長(zhǎng)開口，應(yīng)一管一口，進(jìn)出管鎖母聯(lián)結(jié)。2、箱體安裝配合鋼筋綁扎工程，采用至少采用對(duì)角2跟以上定位鋼筋定位固定。3、為防止安裝后箱體在澆筑混凝土澆筑時(shí)受壓變形，配電箱內(nèi)面用木模板、木方做成“I-”型，垂直“I”與配電箱屬同一平面，水平“-”頂住配電箱后壁，空隙用鋸沫或泡沫填充密實(shí)，膠帶纏護(hù)，以防破裂。4、保證配電箱與模板內(nèi)面平齊。注：另一種方法是在砼墻體預(yù)留配電箱洞口，待模板拆除后安裝。

砼暗裝配電箱直埋做法配電箱預(yù)埋配電箱預(yù)留洞實(shí)體施工樣板照片

5.2給排水專業(yè)PPR戶內(nèi)給水管管線布置做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1放線定位1、冷熱水平行安裝熱水管應(yīng)在冷水管上方，垂直安裝熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)2、管線在房間內(nèi)沿棚頂鋪設(shè)做法說(shuō)明：1、為方便業(yè)主控制給水管，除在管道井內(nèi)水表前加設(shè)鎖閉閥外，在戶內(nèi)的廚房加設(shè)球閥控制給水管；2、管道不得直接與熱水器直接連接，應(yīng)采用400mm金屬波紋管過(guò)度；3、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驅(qū)γ鞣蠊芫€做保溫或防結(jié)露處理。2混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留槽、套管結(jié)構(gòu)預(yù)留槽不超過(guò)保護(hù)層深度，超越混凝土結(jié)構(gòu)的按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留套管3安裝放線管線埋設(shè)必須橫平豎直，符合裝修圖要求4二次結(jié)構(gòu)切割開槽詳：給水管道預(yù)留槽及開槽做法5管線集中預(yù)加工在可運(yùn)輸情況盡可能集中加工6現(xiàn)場(chǎng)安裝按規(guī)范施工7試壓給水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為給水管道的1.5倍，但不能小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1h，壓降不大于0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa.同時(shí)檢查各連接件不得滲漏。在整個(gè)裝修期間，管道按照正常使用狀況通水。

PPR戶內(nèi)給水管管線布置做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖質(zhì)量控制點(diǎn)1、熱熔機(jī)接通電源，到達(dá)工作溫度250-270℃方能開始操作。2、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。3、各配水點(diǎn)預(yù)留接頭符合相應(yīng)本節(jié)點(diǎn)詳圖要求。4、防止對(duì)主體結(jié)構(gòu)傷害，不允許在樓面結(jié)構(gòu)開槽埋設(shè)。采取措施預(yù)防后埋管線引起飾面開裂。

PPR戶內(nèi)給水管管線布置做法管道安裝平直，間距平均左熱右冷，上熱下冷實(shí)體施工樣板照片

給水管道預(yù)留槽及后開槽做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1墻面彈線確定管道走向位置，同時(shí)根據(jù)墻磚線確定給水管頭位置，防止壓縫做法說(shuō)明：1、豎向槽定位及切割時(shí)依據(jù)的圖紙必須經(jīng)過(guò)確認(rèn)，避免反復(fù)豎向開槽的可能，為減小開槽導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)安全的破壞程度，推薦采用專用開槽機(jī)（雙刀片、多刀片、一次成槽開槽機(jī)）開。2、管道墻槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，每隔0.5m左右用鐵釘、細(xì)鐵絲將管子固定好。3、掛網(wǎng)時(shí)（瓷磚面可不掛網(wǎng)），鋼絲網(wǎng)寬度不小于槽寬+200mm,以避免墻面開裂,掛網(wǎng)的材料采用抹灰用的鍍鋅鋼絲網(wǎng)或玻纖布。2混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留槽砼工程墻體施工時(shí)使用木條壓槽，槽深20mm3砌體切槽ｄｎ＋40mm≤槽寬≤ｄｎ＋60mm,槽深=ｄｎ＋20mm4安裝并調(diào)整管頭深度管頭出墻深度根據(jù)灰餅面大概確定，管頭以上200mm暫不固定，便于以后精調(diào)。貼磚時(shí)留管頭以上兩塊磚不貼，根據(jù)墻磚面對(duì)管頭距墻深度進(jìn)行精確調(diào)整。質(zhì)量控制點(diǎn)1、深化給水支管布置圖，明確管道走向，必須做到橫平豎直。2、彈線確定管道位置，管頭與磚縫錯(cuò)開。3、所有廚衛(wèi)間給水點(diǎn)單獨(dú)從頂上剔豎槽，廚房菜盆上方為窗戶的部位，允許局部橫槽，橫槽長(zhǎng)度小于500mm。4、管頭要有調(diào)節(jié)余地，不能先固定，貼完磚后要再精調(diào)一次。5、管頭深度要根據(jù)龍頭的具體型號(hào)確定入墻的深度，確保龍頭安裝穩(wěn)定，裝修蓋能正常貼緊墻面。

給水管道預(yù)留槽及后開槽做法水管安裝后先初步固定槽內(nèi)砂漿填補(bǔ)后，掛鋼絲網(wǎng)實(shí)體施工樣板照片

給水管道穿樓面做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1放線定位根據(jù)圖紙和管道安裝規(guī)范，確定管道距墻距離及相鄰管道之間距離，綜合放線定位。做法說(shuō)明：1、本做法適用于給水管穿廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等處樓板的做法；2、采用預(yù)埋套管方式時(shí)，澆筑樓板前必須在模板上放線并準(zhǔn)確牢固地固定套管，并在套管內(nèi)填充木屑或細(xì)沙，兩端用膠布等密封，避免堵塞；3、括號(hào)標(biāo)注的套管規(guī)格用于外包保溫層的管道；4、管道與套管間的間隙大小應(yīng)一致，套管與管道之間縫隙用阻燃防水密實(shí)材料填實(shí)。①給水管道穿樓面（預(yù)留洞）做法2套管制作按照管徑大小選擇套管型號(hào)，套管預(yù)先集中加工。套管選擇PVC-U或鋼管。3套管固定復(fù)核預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確度，套管安裝固定。原預(yù)留洞的修復(fù)，采用比原樓面高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土加膨脹劑分兩次封堵。4套管清理去除套管內(nèi)雜物、鐵銹等并刷兩遍防銹漆。5管道安裝給水管道定位安裝，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。6套管封堵在給水管道試壓合格后進(jìn)行套管封堵，在套管與管道之間分兩次封填柔性填料，擠密壓實(shí)并在上下口各留20mm深的凹槽。在上下口凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏，端面光滑。7水泥砂漿阻水套管周圍水泥砂漿阻水圈。質(zhì)量控制點(diǎn)1、管道及套管放線定位。2、兩次封堵及存水實(shí)驗(yàn)。3、套管清理。4、柔性防火填料密實(shí)度及封口的飽滿度。5、套管高出地面不應(yīng)小于50mm。給水管道穿樓面做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖②給水管道穿樓面（預(yù)留套管）做法

給水管道穿樓面做法管道居中安裝道與套管空隙填入油麻絲安裝完成后套管上端填入防火防水膏實(shí)體施工樣板照片

給排水管道穿屋面做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1套管制作剛性防水套管參見02S404《防水套管》做法說(shuō)明：1、本做法為給排水管出屋面的做法。2、出屋面管道須在屋面板澆筑混凝土?xí)r預(yù)先埋入帶止水翼的套管，并保證管周混凝土密實(shí)。套管應(yīng)高出屋面300mm以上。3、防水套管預(yù)埋時(shí)，在澆筑樓板前必須在模板上放線并準(zhǔn)確牢固地固定套管，并在套管內(nèi)填充木屑或細(xì)沙，兩端用膠布等密封，避免堵塞；4、管道與套管間的間隙大小應(yīng)一致，套管與管道之間縫隙用阻燃防水密實(shí)材料填實(shí)。給水管道穿屋面做法2套管預(yù)埋結(jié)構(gòu)施工時(shí)按圖確定套管、管道的坐標(biāo)，預(yù)埋套管。3套管清理把套管上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈并刷兩遍防銹漆。4管道安裝安裝管道時(shí)應(yīng)注意管道居套管中心，并臨時(shí)固定。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。5套管封堵在給水管道試壓合格后進(jìn)行套管封堵，在套管與管道之間分兩次封填柔性填料，擠密壓實(shí)并套管上部收口處嵌填建筑密封膏，端面光滑。6土建修光及面層找坡層、防水層、保溫層、保護(hù)層、面層施工，防水層必須上翻到套管上部收口處。7套管保護(hù)層在套管周邊采用20厚1:2水泥砂漿抹灰收口，表面收光；或者在管周澆筑混凝土墩，高度與套管平齊。質(zhì)量控制點(diǎn)套管預(yù)埋：1、套管內(nèi)部清理；2、柔性防火填料密實(shí)度及封口的飽滿度；3、防水層及防水附加層；4、防水層收口處密封膠封口質(zhì)量。給水管道穿屋面做法出屋面防水套管需有止水翼上人屋面管道不低于2米實(shí)體施工樣板照片

PPR給水管道穿豎向結(jié)構(gòu)做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1套管制作按照管徑大小選擇套管型號(hào)，根據(jù)梁、墻體厚度確定套管的長(zhǎng)度。符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管預(yù)先集中加工。做法說(shuō)明：1、管道在穿越墻體、梁處的外表面應(yīng)用砂紙打毛；2、套管可采用PVC-U給水管或鋼管；3、套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)；4、管道與套管間的間隙大小應(yīng)一致；5、管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)；6、圖中用括號(hào)標(biāo)注的套管規(guī)格用于外包保溫層的管道；7、套管其兩端與飾面相平。2定位及固定放線定位保證穿墻套管的設(shè)計(jì)軸線位置和高程，結(jié)構(gòu)施工時(shí)按圖位置預(yù)埋套管。3套管清理去除套管內(nèi)雜物、鐵銹等。4管道安裝給水管道定位安裝。5套管封堵在套管與管道之間分兩次封填柔性填料，上部用建筑防水密封膠封口，端面光滑。6端面修復(fù)管口使用素水泥抹平，端面光滑。質(zhì)量控制點(diǎn)1.套管及管道的放線定位；2、套管清理；3、管道試壓后才可進(jìn)行封堵；4、柔性填料密實(shí)度及封口的飽滿度；5、穿混凝土墻梁結(jié)構(gòu)時(shí)，套管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

PPR給水管道穿豎向結(jié)構(gòu)做法給水支管穿墻套管內(nèi)封堵填塞。給水支管穿墻套管內(nèi)封堵填塞。墻體后砌筑時(shí)，預(yù)先留套管。墻體后砌筑時(shí)，預(yù)先留套管。管道安裝后需用防火材料封堵管道先安裝，墻體后砌筑實(shí)體施工樣板照片

排水管穿樓板現(xiàn)澆型止水節(jié)安裝工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位根據(jù)支模軸線，在制作完模板后彈出地漏、大便器等定位十字線2固定止水節(jié)用2寸釘將“止水節(jié)”按十字線在四角固定3澆注樓板混凝土固定“止水節(jié)”后，用黃砂墊滿“止水節(jié)”管身，避免澆注時(shí)混凝土流入管身4拆除模板混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板，注意止水節(jié)不被拉傷5止水節(jié)保護(hù)對(duì)止水節(jié)做好保護(hù)，施工墻體、地面后續(xù)做法時(shí)不能損壞止水節(jié)6止水節(jié)清理安裝管道或衛(wèi)生潔具前須把止水節(jié)內(nèi)側(cè)清理干凈，不得有任何粘附物7安裝支管直接將管道插入止水節(jié)中，用粘接劑粘接管道與止水節(jié)8通水試驗(yàn)待所有排水管安裝完畢后，進(jìn)行樓地面通水試驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)澆注混凝土樓板時(shí)，應(yīng)注意觀察“止水節(jié)”有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

排水管穿樓板預(yù)留型止水節(jié)安裝工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1土建預(yù)留孔洞預(yù)留洞≤De+302固定止水節(jié)現(xiàn)場(chǎng)做一簡(jiǎn)易支架固定止水節(jié)3預(yù)留孔洞縫隙封堵采用二次混凝土澆注或?yàn)r青油膏嵌縫4止水節(jié)保護(hù)對(duì)止水節(jié)做好保護(hù)，二次澆注時(shí)不能損壞止水節(jié)5止水節(jié)清理安裝管道前須把止水節(jié)內(nèi)側(cè)清理干凈，不得有任何粘附物6安裝立管待二次澆注養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后拆除臨時(shí)支架，直接將管道插入止水節(jié)中，用粘接劑粘接管道與止水節(jié)7通水試驗(yàn)待所有排水管安裝完畢后，進(jìn)行樓地面通水試驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)安裝止水節(jié)時(shí)需采用臨時(shí)固定措施，待孔洞封堵成型后，拆除安裝支架。

排水管穿樓板止水節(jié)安裝現(xiàn)澆型止水節(jié)預(yù)留型止水節(jié)實(shí)體施工樣板照片

砌筑外墻預(yù)留空調(diào)孔洞做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1技術(shù)核對(duì)空調(diào)預(yù)留洞常規(guī)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)為：掛機(jī)孔中心為建筑標(biāo)高2200mm，柜機(jī)孔中心距砌筑墻體反坎高100mm。孔洞需核對(duì)和空調(diào)插座及室內(nèi)、室外裝飾線條關(guān)系，并直通室外空調(diào)板?？照{(diào)冷媒管和冷凝水管合用一個(gè)預(yù)留洞，預(yù)留洞尺寸為DN75；2空調(diào)預(yù)留洞預(yù)制空調(diào)預(yù)留洞需設(shè)置由室內(nèi)向室外1%的坡度，內(nèi)外高差為20mm，避免雨水倒灌?？照{(diào)預(yù)留洞預(yù)制塊尺寸為200*砌塊厚*砌塊高，按坡度內(nèi)設(shè)DN75PVC套管，室內(nèi)部分與內(nèi)墻完成面平，室外部分與外墻構(gòu)造平?？照{(diào)套管預(yù)制塊在場(chǎng)外集中加工，素混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)C20；3砌筑施工根據(jù)核對(duì)完成的定位進(jìn)行空調(diào)套管預(yù)制件砌筑施工；4成品保護(hù)在墻面所有工序完成后，設(shè)置塑料蓋板封閉洞口，防止雨水進(jìn)入室內(nèi)。質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)埋套管：室外部分與構(gòu)造完成面平（建筑完成面），室內(nèi)部分與完成面平（精裝完成面），并向室外傾斜1%

地上砼結(jié)構(gòu)外墻空調(diào)孔洞做法工藝流程構(gòu)造做法節(jié)點(diǎn)詳圖1技術(shù)核對(duì)空調(diào)預(yù)留洞常規(guī)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)為：掛機(jī)孔中心為建筑標(biāo)高2200mm，柜機(jī)孔中心距砌筑墻體反坎高100mm?？锥葱韬藢?duì)和空調(diào)插座及室內(nèi)裝飾線條關(guān)系，并直通室外空調(diào)板?？照{(diào)冷媒管和冷凝水管合用一個(gè)套管，砼結(jié)構(gòu)外墻預(yù)埋DN80鋼套管；2空調(diào)預(yù)留洞預(yù)埋外墻鋼筋綁扎過(guò)程中，根據(jù)模板定位預(yù)埋DN80鋼套管，室內(nèi)部分與內(nèi)墻完成面平，室外部分與外墻構(gòu)造平，保證室內(nèi)至室外1%的坡度，防止雨水進(jìn)入室內(nèi)；3成品防護(hù)在墻面所有工序完成后，設(shè)置塑料蓋板封閉洞口，防止雨水進(jìn)入室內(nèi)。質(zhì)量控制點(diǎn)1.預(yù)埋套管長(zhǎng)度同墻厚（建筑完成面）。2.鋼管管壁厚度為4.5mm。3.室外保溫應(yīng)在套管外側(cè)部位進(jìn)行局部加強(qiáng)。

外墻空調(diào)空洞做法砌筑外墻空調(diào)孔洞預(yù)制塊砌筑完成后應(yīng)留出與裝飾面平的長(zhǎng)度裝飾面完成后與飾面齊平砼結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼套管應(yīng)與墻體齊平實(shí)體施工樣板照片

明裝PPR給水管和PVC排水管塑料支架安裝工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位放線按施工圖確定管道的走向，按水平與垂直控制線按規(guī)范要求，對(duì)管道及每一支架位置進(jìn)行定位彈線；做法說(shuō)明：1、管道安裝時(shí)必須按不同管徑設(shè)置管卡和支架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要牢固平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面；2、采用金屬管卡和支架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接接觸部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端；3、管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施；4、管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定，當(dāng)公稱外徑不大于DN50時(shí)，管卡最小寬度為24mm；5、立管和橫管支架的間距不得大于下表的規(guī)定。冷水管支架最大間距（mm）公稱外徑2025324050橫管6007009001000立管900100013001600熱水管支架最大間距（mm）公稱外徑2025324050橫管300350500600立管4004506507802管卡、支架安裝鉆孔并埋入塑料膨脹管，埋入裝設(shè)管卡的固定螺栓，并螺栓周邊修補(bǔ)，安裝管卡卡座，管道、卡箍。3平整檢驗(yàn)檢查管卡支架平整、牢固、管路排列整齊；質(zhì)量控制點(diǎn)1、定位彈線；2、管卡、支架安裝；3、支架間距；4、安裝檢驗(yàn)。

明裝PPR給水管和PVC排水管塑料支架安裝節(jié)點(diǎn)詳圖

明裝PPR給水管和PVC排水管塑料支架安裝平行安裝時(shí)間距均勻交叉安裝時(shí)橫平豎直實(shí)體施工樣板照片

水表箱內(nèi)水表安裝節(jié)點(diǎn)（單、雙表位）工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1預(yù)留孔洞根據(jù)圖紙位置，結(jié)構(gòu)施工時(shí)根據(jù)水表箱設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留孔洞。做法說(shuō)明：1、施工時(shí)進(jìn)出表箱的水管應(yīng)在水表箱內(nèi)至少保留一只九十度彎頭。安裝時(shí)水表箱內(nèi)應(yīng)保留九十度彎頭。2、施工時(shí)應(yīng)使用生料帶，嚴(yán)禁使用麻絲和厚白漆。3、水表安裝注意水表水流指示方向。4、為保證雙表位的下層水表表蓋能打開，兩表間凈距可根據(jù)實(shí)際尺寸適當(dāng)調(diào)整，表箱內(nèi)溢水孔不放在墻內(nèi)。5、該水表箱內(nèi)水表安裝方法是根據(jù)上海市自來(lái)水公司的要求而制定的，各地自來(lái)水公司要求不同，可參考。該安裝方法適用水表箱嵌墻安裝的水表施工，如水表安裝在管井內(nèi)可不按此方法施工。2箱體安裝按照?qǐng)D紙標(biāo)高，水表箱嵌墻安裝。3表內(nèi)管安裝表箱內(nèi)水管、水表替代短管、短管前端活接頭安裝。短管為水表安裝前替代水表的相應(yīng)定尺短管，此短管預(yù)先集中定加工。質(zhì)量控制點(diǎn)1、孔洞預(yù)留；2、管件連接及填充料；3、表箱內(nèi)溢水孔；4、表箱后墻面防開裂措施。

水表箱內(nèi)水表安裝節(jié)點(diǎn)（單、雙表位）節(jié)點(diǎn)詳圖

水表箱內(nèi)水表安裝節(jié)點(diǎn)單個(gè)水表安裝多個(gè)水表安裝，保證表蓋開啟實(shí)體施工樣板照片

衛(wèi)生間地漏安裝——下排水地漏工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1預(yù)留洞口復(fù)核復(fù)核結(jié)構(gòu)板上預(yù)留的洞口尺寸并修整做法說(shuō)明：1、結(jié)構(gòu)層地漏在竣工驗(yàn)收前施工。2、裝飾地漏在項(xiàng)目入伙前精裝修階段施工。3、大降板衛(wèi)生間的防臭地漏也可參照此做法施工。4、毛坯交付的衛(wèi)生間防臭地漏按照工藝流程1-5步驟施工即可。5、為保證排水通暢，在防臭地漏下方就不再設(shè)置存水彎。6、陽(yáng)臺(tái)地漏采用直通地漏+存水彎，做法同防臭地漏。2塑料地漏及短管預(yù)制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下層支管與結(jié)構(gòu)面之間的距離在加工區(qū)將地漏和短管連接好3將預(yù)制短管與衛(wèi)生間排水支管連接安裝地漏和短管時(shí)確保垂直，地漏面低于結(jié)構(gòu)面15mm4吊洞采用C20砼（骨料粒徑15~20mm）分兩次吊洞5水泥砂漿找平層及防水層施工水泥砂漿找平并坡向地漏口，1.5厚JS-II型防水附加層，伸入地漏碗口部，平面外擴(kuò)250mm6裝飾面層及裝飾地漏安裝裝飾面層，地漏口周邊按照5%坡度進(jìn)行找坡，安裝不銹鋼裝飾地漏，并確保裝飾地漏的中心孔一定要和結(jié)構(gòu)地漏的中心孔在一個(gè)中心點(diǎn)上，安裝完畢后用膠布封堵地漏口質(zhì)量控制點(diǎn)1、塑料地漏與短管的連接2、地漏的水平度及標(biāo)高控制3、二次吊洞4、防水層需搭接至地漏口5、裝飾地漏的中心孔一定要和結(jié)構(gòu)地漏的中心孔在一個(gè)中心點(diǎn)上6、確保地漏保證50mm的水封深度衛(wèi)生間地漏安裝——側(cè)排水地漏工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1預(yù)埋側(cè)排地漏預(yù)埋側(cè)排地漏及連接管，使之比結(jié)構(gòu)面低15mm做法說(shuō)明：1、適用于大降板衛(wèi)生間回填層排水；2、其他側(cè)排地漏按照工藝流程1-2步驟即可。側(cè)排地漏安裝做法2防水層施工防水及防水附加層伸入側(cè)排地漏不小于100mm3疏水層施工側(cè)排口200mm范圍設(shè)置200g/㎡土工布包裹的碎石疏水層，以防陶粒砼填筑堵塞側(cè)排口質(zhì)量控制點(diǎn)1、側(cè)排地漏底緣低于結(jié)構(gòu)面2、防水層施工搭接3、土工布包裹的嚴(yán)實(shí)度

衛(wèi)生間地漏安裝地漏安裝與瓷磚拼縫結(jié)合地漏安裝與瓷磚排版相結(jié)合實(shí)體施工樣板照片

砌體后埋設(shè)墻線盒安裝做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1模板加工、預(yù)制加工專用模具，預(yù)制線盒做法說(shuō)明：2定位放線按精裝圖確定線管的走向，按水平與垂直控制線進(jìn)行定位彈線，垂直線為線盒的中心線，水平線為線盒的底邊線，同一室內(nèi)水平線誤差不得超過(guò)２mm3線盒安裝采用專用模具（如右圖）固定線盒；先用水泥沙漿抹進(jìn)盒槽里面，把模具用自攻螺絲固定在線盒位置的墻體上，要求模具面上的垂直中心線和墻面預(yù)先畫好的線盒垂直中心線重合，模具面上的水平線和墻面預(yù)先畫好的水平線重合。模具上平面與土建提供的灰餅為同一平面，等水泥砂漿初凝４小時(shí)后，拆掉模具，再用水泥砂漿把盒子四周進(jìn)行修補(bǔ)4半成品保護(hù)聯(lián)結(jié)管路，用泡沫填實(shí)保護(hù)質(zhì)量控制點(diǎn)1、土建必須先提供抹灰灰餅及標(biāo)高，再用紅外線激光儀放線，確定線盒標(biāo)高。2、定位線，同一室內(nèi)水平線誤差不得超過(guò)２mm。3、模具面上的垂直中心線、水平控制線、垂直控制線和墻面預(yù)先畫好的線盒垂直中心線、水平控制線、垂直控制線重合。4、水泥砂漿初凝至少４小時(shí)。5.3電氣專業(yè)砌體后埋設(shè)墻線盒安裝做法用樣板固定接線盒，然后水泥砂漿嵌入樣板拆除后，接線盒表面平整、高低一致，然后再做護(hù)角實(shí)體施工樣板照片

砌筑墻體后開槽做法——加氣混凝土磚墻配管節(jié)點(diǎn)做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1線管管槽定位根據(jù)精裝圖紙，確定線盒及配管位置，放線，畫線2切槽使用多片切槽機(jī)切槽，用鑿子剔出管槽里多余的磚渣3敷設(shè)線管，固定線管用鐵釘固定線管，再用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)管槽，抹平質(zhì)量控制點(diǎn)1、嚴(yán)禁直接打鑿墻體，采用多縫切割機(jī)切槽。2、管槽寬度比管的外徑大10mm，槽深為D+15mm。墻面水平開槽的長(zhǎng)度不得大于80cm3、管放入槽后，每隔0.5m須用鐵釘固定。4、先用水澆濕管槽，再用高一標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10。5、用細(xì)石混凝土補(bǔ)槽，并掛鋼絲網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)寬度超過(guò)管道兩邊不小于10cm）。最后交付由土建統(tǒng)一面層抹灰。6、并排管間距h≥15mm,D為線管直徑。

砌筑墻體后開槽做法——加氣混凝土磚墻配管節(jié)點(diǎn)做法節(jié)點(diǎn)詳圖

加氣混凝土磚墻配管節(jié)點(diǎn)做法機(jī)械開槽固定線管線槽修補(bǔ)掛網(wǎng)抹灰完成，并做好保護(hù)實(shí)體施工樣板照片

開關(guān)插座面板/線盒與涂料墻面做法工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1線盒安裝位置開洞根據(jù)裝修圖中線盒的定位，彈出開關(guān)插座線盒的位置線及開洞控制線，砌體墻面線盒開洞深度≤H+10mm、寬度、高度≤W+60mm。(H為線盒深度，W為高度、寬度)做法說(shuō)明：1、線盒墻面開洞；2、線盒固定；3、線盒盒口保護(hù)；4、面板安裝；5、面板安裝完后成品保護(hù)2線盒的定位與固定根據(jù)墻面上灰餅進(jìn)出墻的高度，確定線盒出砌體墻面的深度，固定線盒（帶螺接頭），并保證線盒的水平度與垂直度（兩端高低差應(yīng)制在1毫米以內(nèi)）；線盒不允許高出抹灰面，進(jìn)出墻面深度按0-5mm控制3線盒保護(hù)線盒周邊砂漿倒坡口，并列盒之間的縫隙用砂漿補(bǔ)平，底盒洞口表面選擇用鐵皮蓋、塑料蓋板螺絲擰緊固定封閉保護(hù)，或者使用擠塑板切割成型塞入底盒保護(hù)4面板安裝管內(nèi)穿線完成及墻面第一遍面漆之后，第二遍面漆之前進(jìn)行開關(guān)插座面板安裝，安裝前應(yīng)清理底盒雜物，工人需佩戴白色手套操作，避免對(duì)墻面的污染5成品保護(hù)面板安裝完畢時(shí)，用美紋紙或其他材料將開關(guān)插座面板邊框四周貼好，避免二次污染質(zhì)量控制點(diǎn)1、砌體墻面線盒開洞時(shí)應(yīng)控制好開洞的深度與寬度固定線盒時(shí)應(yīng)注意線盒的水平度、垂直度，保證線盒與抹灰形成面平齊或略低于抹灰面5mm之間。2、抹灰過(guò)程中及抹灰后應(yīng)有專人對(duì)線盒成品保護(hù)情況跟蹤檢查，避免墻面施工時(shí)對(duì)已完工線盒的破壞。3、面板安裝前需檢查盒口涂料收口是否到位及清理盒內(nèi)垃圾，面板安裝需牢固、水平、貼墻緊密不漏縫。4、面板安裝后防止后續(xù)涂料施工污染外表面。

開關(guān)插座面板/線盒與涂料墻面做法先完成飾面涂料，再安裝面板強(qiáng)弱電插座間距不小于500mm實(shí)體施工樣板照片

熱縮電纜頭制作節(jié)點(diǎn)工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1切剝電纜根據(jù)配電柜、配電箱里開關(guān)、零排、地排的安裝位置，確定切割電纜頭長(zhǎng)度，在用切刀切掉電纜保護(hù)外皮；根據(jù)銅線端子切掉每條電纜分支線絕緣層2壓接銅線端子將對(duì)應(yīng)電纜的銅線端子穿進(jìn)支線末端，用對(duì)應(yīng)的電纜壓線鉗壓接電纜銅端子，銅端子至少壓3處3安裝熱縮管將對(duì)應(yīng)電纜截面的熱縮指套套進(jìn)電纜分叉出，熱縮，用密封膠密封電纜指套與電纜外保護(hù)層；再穿電纜支線絕緣管套，，熱縮，分相正確質(zhì)量控制點(diǎn)1、電纜切口均勻，電纜銅鼻子壓接密實(shí)，壓接位置不少3次。2、熱縮電纜套管均勻，無(wú)裂紋。3、電纜頭首端和末端要相色準(zhǔn)確，并一一對(duì)應(yīng)。A相----黃色，B相----綠色，C相----紅色，N零線------藍(lán)色，PE地線-----黃綠雙色。

熱縮電纜頭制作節(jié)點(diǎn)電纜頭制作、安裝完成后做好標(biāo)識(shí)實(shí)體施工樣板照片

絕緣膠帶電纜頭制作節(jié)點(diǎn)工藝流程構(gòu)造做法做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖1切剝電纜根據(jù)配電柜、配電箱里開關(guān)、零排、地排的安裝位置，確定切割電纜頭長(zhǎng)度，在用切刀切掉電纜保護(hù)外皮；根據(jù)銅線端子切掉每條電纜分支線絕緣層2壓接銅線端子將對(duì)應(yīng)電纜的銅線端子穿進(jìn)支線末端，用對(duì)應(yīng)的電纜壓線鉗壓接電纜銅端子，銅端子至少壓3處3安裝