管道、水箱及支架技術(shù)規(guī)格書_第1頁
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管道、水箱及支架技術(shù)規(guī)格書第一節(jié) 總則1.1.01 說明1.1.02 一般要求A. B. 管道接口不得藏在墻壁或樓板之內(nèi)。C. 鑄鐵防水法蘭管套接駁。D. 除直徑在200焊接方法。E. 直徑為200工。F. 所有跨越樓宇伸縮縫的管道必須采用波紋管道伸縮器連接。G. 所有管道裝置應(yīng)按施工圖紙安裝。H. 配合施工進(jìn)度計(jì)劃,提交所有有關(guān)管道的安裝資料。I. /工程師發(fā)出預(yù)定高度的指令后方可進(jìn)行。J. 除干式系統(tǒng)外,所有管道如裝設(shè)于或外露于能令管道系統(tǒng)結(jié)冰的環(huán)境底下,必須提供保溫材料及電伴熱,以免管道受破壞而影響系統(tǒng)操作。1.1.03 質(zhì)量保證A. 所有管道裝配人員和設(shè)備安裝人員均應(yīng)具有在行業(yè)中至少三年以上有關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)。B. 所有供本工程使用的管道和配件均應(yīng)符合標(biāo)書內(nèi)技術(shù)規(guī)格說明書要求的標(biāo)準(zhǔn)。C. 所有燒焊技工必須具備由有關(guān)政府機(jī)關(guān)簽發(fā)的有效上崗施工證書。1.1.04 資料呈審本承包商須:A. 提交管道支架和固定支撐詳圖供審批。B. 提交管道試驗(yàn)和清潔凈化程序供審批。C. 在試驗(yàn)和投入運(yùn)行之后須提交完整的試驗(yàn)報(bào)告。第二節(jié) 產(chǎn)品1.2.01 管道工程材料消防系統(tǒng)管道的規(guī)格應(yīng)符合下列表1及表2所述的要求。表1-管道類別系統(tǒng)管道設(shè)施管道類別室內(nèi)消火栓系統(tǒng)/自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管徑150毫米及以下(小于等于1.2MPa)B管徑150毫米及以下(大于1.2MPa,小于等于1.6MPa)E管徑150毫米及以下(大于1.6MPa)管徑200毫米及以上D市政進(jìn)水管及室外消火栓裝置所有A氣體滅火系統(tǒng)所有D注:()內(nèi)為可選作替代的管道類別,但最終選擇應(yīng)按個(gè)別項(xiàng)目的特性及業(yè)主的要求落實(shí)。表2-管道規(guī)格管道類別說明管道接口配件地 面 上 : 符 合地面上:符合GB/TGB/T13295-2019K12級(jí)地面上:采用整體鑄造法13295-2019的球墨鑄蘭或絲扣法蘭接口。,鐵,內(nèi)壁涂塑,外壁外壁噴涂瀝青。噴涂瀝青的管件。A埋 地 : 符 合GB/T13295-2019K9級(jí)的球墨鑄鐵管,內(nèi)壁涂塑,外壁噴涂瀝青。埋地:采用壓力承插式橡膠圈柔性接口。埋地:符合GB/T13295-2019的球墨鑄鐵,內(nèi)壁涂塑,外壁噴涂瀝青的壓力承插管件。B符合GB3091-2015標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管管徑50毫米及以下,采用絲扣接口。管徑50毫米以下銅合金球座接頭。管道類別說明管道接口配件管徑65毫米及以上,采用卡箍式接口。C符合GB/T8163-2018的碳鋼管采用凹槽卡箍式接口管徑80毫米及以下,D符合GB/T8163-2018的熱浸鍍鋅無縫鋼管采用絲扣接口。管徑80毫米以上,采用法蘭連接。E符合GB3091-2015標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外壁熱浸鍍鋅加管徑50毫米以下,采用絲扣接口。管徑50毫米以下銅合金球座接頭。厚鋼管管徑65毫米及以上,采用卡箍式接口。符合《給水用聚乙烯F給水PE管材》GB/T13663-2018dn≥63熱熔連接)dn≤160電熔連接dn>160法蘭連接(PE)管材》GB/T13663-2018符合《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T98-20141.2.02 管道接口1)23米。2)泵房和設(shè)備房?jī)?nèi)所有管道和附件須采用法蘭接口或卡箍式聯(lián)接器。3)所有絲扣接口須符合相關(guān)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,小心選擇材料,使其配合設(shè)備的類型。4)管道接口和裝配聯(lián)接件的法蘭須為鍍鋅鍛鐵。5)碳鋼管與鍍鋅鋼管連接須采用法蘭接口。1.2.03 管道配件1)應(yīng)按表2對(duì)各種管道材料提供管道配件。2)為了保證排水或消除氣囊,管徑需變小的地方應(yīng)用漸縮管接頭。不可以套筒代替。3)管道轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)優(yōu)先采用長(zhǎng)彎管(頭),不得采用直角彎頭。1.2.04 接管墊圈1)進(jìn)行法蘭連接需采用氯丁合成橡膠制成的3.0石棉的墊圈。2)不同金屬管之間的法蘭連接:在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣墊圈、套環(huán)和墊片。絕緣物應(yīng)采用聚四氟乙烯(Teflon)或其它同類型產(chǎn)品。3)墊圈應(yīng)適用于廠家建議安裝的系統(tǒng)的溫度、設(shè)施和壓力。1.2.05 管道支架1)提供所有進(jìn)行系統(tǒng)安裝所需的吊架、支架、導(dǎo)向支架和固定支撐等。各類支架的強(qiáng)度及設(shè)計(jì)應(yīng)允許在應(yīng)力范圍之內(nèi)擴(kuò)展和收縮。2)所有管道支架均應(yīng)為鋼制,可調(diào)節(jié)高度,并且涂上防銹底漆和罩面漆。鋼類管件應(yīng)采用鋼類管碼;銅類管件及聚氯乙烯類管件應(yīng)采用鋼類管碼外,并需于管碼外層包上聚氯乙烯墊。裝設(shè)于塔樓外墻的雨水管應(yīng)采用不銹鋼制管碼、螺栓、墊圈及螺帽。閥門附近及其它大管徑管道上需支撐的配件均應(yīng)提供附加支架,以防止過度的應(yīng)力作用于設(shè)備上。3)除另有說明外,各支架之間的間距不應(yīng)超過表3所規(guī)定的中心間距。4)所有固定銷件和螺栓根據(jù)需要配有彈簧墊圈和螺帽。表3-管道支架最大間距管道材料支架中心間距(米)(請(qǐng)參閱表2)直徑(毫米)垂直安裝水平安裝A803.53.51004.04.01504.54.52005.05.0B15-402.51.8502.71.865-803.63.61004.04.01504.54.5C200及以上4.04.0D15至200.90.925至321.11.140至801.41.41001.91.91502.12.1200及以上2.42.41.2.06 管道套管1) 在管道穿越墻壁和樓板處須設(shè)置鋼制套管。套管的尺寸應(yīng)使管道能在套管中自由移動(dòng)外,還須足夠供填塞防火填料,而套管應(yīng)伸出離樓板完成面最少20毫米,當(dāng)套管位于衛(wèi)生間或廚房?jī)?nèi)時(shí),應(yīng)伸出裝飾地面至少50毫米。管道接口不得位于套管內(nèi),且管道套管不應(yīng)當(dāng)作支架使用。2)在管道與套管空隙之間應(yīng)采用玻璃鑯維類防火物料完全填塞。管道套管和管道填密料完全填塞,在套管兩端則用非硬式膠粘劑填塞。3) 置套管。4) 所有預(yù)埋套管在就位之前,應(yīng)涂瀝青保護(hù)層。1.2.07 管道導(dǎo)向支架建筑師?工程師審批。1.2.08 管道固定支撐1) 因管道膨脹或收縮和內(nèi)部壓力所引致的應(yīng)力,并把這些應(yīng)力傳遞到結(jié)構(gòu)上。2) 管道固定支撐均應(yīng)能承受進(jìn)行水壓測(cè)試所產(chǎn)生的較高推力。3) 固定支撐的構(gòu)造細(xì)節(jié)和尺寸須提供審批。1.2.09 貯水池/水箱1)混凝土結(jié)構(gòu)的水池,全部由建筑承包單位建造,而水箱包括不銹鋼制爬梯、水箱蓋、底座支承等,則由本承包單位負(fù)責(zé)提供。2)下列預(yù)埋于每個(gè)混凝土水箱或水池的接駁件和附件已由建筑承包單位安裝,本承包單位須負(fù)責(zé)復(fù)核有關(guān)預(yù)埋件均正確就位。1. 水箱進(jìn)水口2. 水箱出水口3. 排水管4. 溢流管5. 水位控制器用的聚氯乙烯套管6. 排氣管3)(1)(4采用剛性防套管(5)采用氯乙烯(6)采用鋼。1.2.10 消防水箱1)水箱材質(zhì)詳見施工設(shè)計(jì)說明。所有配件及密封接口及內(nèi)涂層所采用之材料應(yīng)為化學(xué)性穩(wěn)定和無毒性并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可,不得影向水箱內(nèi)所貯存之水質(zhì)。2)水箱須固定于由建筑承包單位所提供之混凝土基座上。水箱底座之詳細(xì)資料和所需之土建施工圖必須呈交建筑師/工程師作審批。第三節(jié) 實(shí)施施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求1.3.01 管道安裝1) 或堵塞管道。每天施工后把管道口封閉。2) 管道安裝應(yīng)與墻壁平行,并保持室內(nèi)凈空要求和保持人行道暢通。3) 管件的切割應(yīng)平滑和精巧且不損壞管件,切割管道應(yīng)采用割管器,管子端部應(yīng)鉸口以去除毛口。4) 管道支架應(yīng)設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)上,在結(jié)構(gòu)構(gòu)架之間如需要安裝支架,則須提供適當(dāng)?shù)慕饘贅?gòu)架。5) 提供足夠的坡度以保證系統(tǒng)能適當(dāng)?shù)嘏潘团艢狻?) 帶,或其它有效的絲扣接口復(fù)合物加在陽螺紋上以進(jìn)行接合。7) 當(dāng)采用卡箍接口時(shí),制作管道壓槽必須采用與制造卡箍接頭的同廠壓槽設(shè)備,而接頭應(yīng)按制造廠的建議安裝。8) 于系統(tǒng)每一管段的低位及適當(dāng)位置端應(yīng)設(shè)置排水閥。9) 于系統(tǒng)的高位及適當(dāng)位置設(shè)置自動(dòng)排氣閥,終端泄放管應(yīng)位于地臺(tái)完成面之上150毫米。10)法蘭和接合管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)端面。法蘭接口之間須設(shè)置認(rèn)可使用的墊片,安裝應(yīng)為平整和氣密。為每件須進(jìn)行維修的設(shè)備或材料如水泵、控制閥或類似的設(shè)備等提供法蘭或接合管進(jìn)行管道接駁。11)水平安裝的管道上的閥門,其閥桿應(yīng)裝成水平或垂直向上。12)不論有否指明,需要進(jìn)行排水、隔離或分段的位置必須設(shè)置閘閥或蝶閥。每個(gè)閥門須加上卷標(biāo)以便識(shí)別。13)與設(shè)備連接的管道應(yīng)獨(dú)立地支承,使設(shè)備不致因管道重量或膨脹而承受應(yīng)力。14)按便于維護(hù)、修理和更換的要求,提供絲扣、法蘭或卡箍的連接管。15)在整個(gè)裝配系統(tǒng)的前后及過程中,采取一切措施,以防止管道受污染或堵塞。16)當(dāng)管道跨越建筑物的伸縮縫和∕或有可能移動(dòng)的地方時(shí),應(yīng)提供伸縮器,以抵消任何造成此移動(dòng)之應(yīng)力。17)所有排水管道必須按錘線安裝,或根據(jù)規(guī)格或圖紙上所列的坡度施工,且必須整齊排列,交加處減至最少,并給以足夠的空間供排氣、擴(kuò)張、收縮和移動(dòng)。管道不可安裝離樓板完成面100毫米或以下,并須和其它設(shè)施和建筑結(jié)構(gòu)維持有足夠的間隙。18)在鋪設(shè)地下排水管道之前應(yīng)檢查所有行水標(biāo)高,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有差異時(shí)應(yīng)立即通知建筑師/工程師。19)所有鋪設(shè)在地下或埋藏于混凝土∕磚墻的鍍鋅鋼管,應(yīng)用麻布或其它認(rèn)可的物料包扎和涂上瀝青以作保護(hù)。20)所有暗裝或埋藏在墻壁內(nèi)或地臺(tái)內(nèi)的管道,不論其長(zhǎng)度多少,都必須在安裝妥當(dāng)后立刻進(jìn)行水壓試驗(yàn)以試管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性。在建筑師或其代表在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試合格及簽署確認(rèn)后,承包單位才可以書面通知土建承包單位進(jìn)行回填或封閉工作。因管道測(cè)試不合格而引致土建承包單位延遲封閉工作,所有損失由本承包單位負(fù)責(zé)。21)所有混凝土結(jié)構(gòu)水箱或水池皆由建筑承包單位負(fù)責(zé)建造。但所有預(yù)埋于結(jié)構(gòu)內(nèi)位須在標(biāo)價(jià)內(nèi)包括一切整改所需的費(fèi)用。1.3.02 焊接1)負(fù)責(zé)焊接工藝的現(xiàn)場(chǎng)施工人員于施工時(shí)必須配帶有效的上崗證以備建筑師/工程師查閱。2)焊接工藝須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范》的要求。3)承包單位須檢查所有焊接工藝,并提供質(zhì)量證明。建筑師/工程師于需要時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),并切除2%焊接口數(shù)量以供檢查及測(cè)試。如上述測(cè)試的焊接口的工藝或材料被發(fā)覺不合格時(shí),可被要求進(jìn)一步切除更多數(shù)量的焊接口直至焊接口數(shù)量的4%。如在這4%焊接口內(nèi)進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)不合格的情況時(shí),建筑師/工程師可要求承包單位拆除所有焊接部份,并重新作出補(bǔ)救工作。而所有費(fèi)用須由本承包單位負(fù)責(zé)。4)建筑師/工程師可要求承包單位聘請(qǐng)“X-光”或“超聲波”專業(yè)到工地對(duì)焊接部份進(jìn)行抽樣測(cè)試,而所有費(fèi)用須由本承包單位負(fù)責(zé)。5)所有焊接工序須在清潔及干爽的地方進(jìn)行,并免受天雨的影響。1.3.03 管道吊架和支架的安裝1)均須事先獲得建筑師/工程師的批準(zhǔn)后才可進(jìn)行加工制造。2)垂直管道應(yīng)在每根立管的中部用通過認(rèn)可的鋼制管碼支撐,以防搖晃、下垂、震動(dòng)和共震。避免支架或固定支架之間的曳拉或扭彎而使管道承受壓力。3)如管卡與管道為不同材料,管卡與管道之間應(yīng)

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