(機(jī)械設(shè)備)專業(yè)內(nèi)部職級考試卷

黑吉區(qū)域公司內(nèi)部職級評定（機(jī)械設(shè)備）專業(yè)理論考試卷（A4紙）達(dá)式。2、___A_密封有活塞環(huán)密封、機(jī)械密封等。3、__A_主要用于速度低、載荷大、不需經(jīng)常加油、使用要求不高或灰塵較多的場合。4、運(yùn)動(dòng)鏈的自由度數(shù)為__A__時(shí)，運(yùn)動(dòng)鏈無相對運(yùn)動(dòng)。5、齒輪輪齒嚙合處的運(yùn)動(dòng)副，限制兩構(gòu)件的__C__。7、采用凸臺(tái)或沉頭座作螺栓頭或螺母的支承面，是為了C。8、多線螺紋導(dǎo)程s、螺距p和線數(shù)n的關(guān)系為__A__。A、s=n·pB、s=p/nC、p=s·n9、帶傳動(dòng)在水平安裝時(shí)，將松邊置于上方的目的是__C__。10、漸開線齒輪連續(xù)傳動(dòng)條件為：重合度ε_(tái)_C__。11、__A_主要用于速度低、載荷大、不需經(jīng)常加油、使用要求不灰塵較多的場合。13、火車車輪與鐵軌的接觸聯(lián)接是__B__副。14、__A__機(jī)構(gòu)能把轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。16、帶在傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生彈性滑動(dòng)是由于A17、鏈傳動(dòng)能保證__A__傳動(dòng)比為定值。18、對軸的表面進(jìn)行淬火的目的是__B__。19、深溝球軸承的類型代號為__D__。20、D潤滑方法適用于轉(zhuǎn)速高、載荷大、要求潤滑可靠的軸承。23、鐵碳合金中的機(jī)械混合物中珠光體含碳量是（C）31、型芯頭與鑄型型芯座之間應(yīng)有（C）間隙35、8.萬能角度尺的讀數(shù)精度為（A）37、常用滾動(dòng)軸承（D）級精度最高39、微型軸承指公稱外徑尺寸范圍（D）mm以下的軸承A：0.37-0.45；B：0.42-0.5；C：0.47-0.55A.0.2%B.0.25%C.0.5%D.0A.初產(chǎn)品、半成品、段紙條剛、軋制成品和最D.光亮產(chǎn)品、鍛壓產(chǎn)品、焊接型鋼、軋制成A.模數(shù)較大時(shí)B.模數(shù)較小時(shí)A.調(diào)質(zhì)B.等溫淬火C.淬火、回火D.水韌處理C.萬向聯(lián)軸器D.彈性套柱銷聯(lián)軸器8、在凸輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件選用等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，其從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)()C.沒有沖擊DA.拉力B.扭矩10、鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)發(fā)生在()1、潤滑油在金屬表面形成邊界膜時(shí)，處于_邊界__摩擦4、極位夾角__大于__0°時(shí)，機(jī)構(gòu)就具有急回特性。5、按螺紋截面_牙型___不同可分為四種螺紋。分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋。6、V帶輪的的輪槽角__小__于V帶的楔角。7、齒面抗點(diǎn)蝕的能力主要與齒面的__硬度__有關(guān)。8、蝸桿傳動(dòng)的失效常常發(fā)生在__蝸輪__的輪齒上。9、蝸桿傳動(dòng)通常采用粘度較__大__的潤滑油。10、制造軸的材料，用的廣泛的是__45__號鋼。大__的潤滑油。載荷小時(shí)，宜選用粘度較__小__的潤滑油。12、鏈傳動(dòng)中，傳動(dòng)功率較大時(shí)可選用多排鏈，其排數(shù)常為__2--3__排。一般不超過4排13、齒面抗點(diǎn)蝕的能力主要與齒面的__硬度__有關(guān)。14、制造軸的材料，用的廣泛的是__45__號鋼。15、軸承或齒輪采用圓螺母固定時(shí)，必須采用__防松__措施?；虻菇恰?7、平鍵聯(lián)接依靠鍵的__兩側(cè)面__擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。18、滾動(dòng)軸承是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和__保持架__等組成。25、零件圖通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀27、鐵碳合金狀態(tài)圖中有四個(gè)基本相，即液項(xiàng)、奧氏體相、鐵素體相、31、鉸接四連桿根據(jù)連架桿是否為曲柄時(shí)，可分為三種類型，即體不銹鋼）和（鐵素體——奧氏體不銹鋼）四種％）線）稱為劃線。別相等。部分的硬度達(dá)62HRC以上。三種。13、根據(jù)給出的視圖，補(bǔ)畫第三視圖（或視圖所缺的圖線）14、根據(jù)給出的視圖，補(bǔ)畫第三視圖（或視圖所缺的圖線）20、指出斷面圖中的錯(cuò)誤，并畫出正確的斷面圖。使兩個(gè)構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生一定相對運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接稱為運(yùn)動(dòng)副。選用潤滑油的基本原則：載荷大，選用粘度大的潤滑油。轉(zhuǎn)速高，選用粘度小的潤滑油。工作溫度低，選用粘度小的潤滑油。環(huán)境下工作；工作平穩(wěn)性差；有噪聲。齒面的點(diǎn)蝕；輪齒折斷；齒面膠合；齒面磨往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。性。物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。7、解釋調(diào)質(zhì)處理。重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。黑色金屬材料是指鐵和以鐵為基的合金，包括：純鐵、鋼、鑄鐵、鐵合金和鐵基粉有色金屬材料是指除鐵以外的金屬及其合金，包括：輕金屬（如鎂、鋁等及其合黑色金屬材料是目前應(yīng)用最廣泛的一種金屬材料，其應(yīng)用量占各種金屬材料應(yīng)用量的90%以上。焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸焊接過程中產(chǎn)生的不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷。有氣孔、裂紋、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣。使兩個(gè)構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生一定相對運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接稱為運(yùn)動(dòng)副。選用潤滑油的基本原則：載荷大，選用粘度大的潤滑油。轉(zhuǎn)速高，選用粘度小的潤滑油。工作溫度低，選用粘度小的潤滑油。平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，張緊力及對軸壓力?。粋鲃?dòng)距離較大；可在高溫、油污、潮濕等惡劣環(huán)境下工作；工作平穩(wěn)性差；有噪聲。齒面的點(diǎn)蝕；輪齒折斷；齒面膠合；齒面磨損1．降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。2．獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。4．對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回將硬度降低，以利切削加工。16、解釋調(diào)質(zhì)處理。一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。黑色金屬材料是指鐵和以鐵為基的合金，包括：純鐵、鋼、鑄鐵、鐵合金和鐵基黑色金屬材料是目前應(yīng)用最廣泛的一種金屬材料，其應(yīng)用量占各種金屬材料應(yīng)用量的90%以上。焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。焊接過程中產(chǎn)生的不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷。有氣孔、裂紋、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣。液壓系統(tǒng)中的“爬行”是工作部件運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生時(shí)動(dòng)時(shí)停、時(shí)快時(shí)慢的現(xiàn)象，輕微爬行使運(yùn)生不易覺察的振動(dòng)，顯著的爬行使運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生在距離的跳動(dòng)。產(chǎn)生原因：驅(qū)動(dòng)剛性差引起的爬行，空氣進(jìn)入液壓油中液壓元件間隙大引起的爬行。液壓泵磨損，控制閥失靈，潤滑油不良引起的爬行，潤滑不充分或潤滑油選用不當(dāng)會(huì)引起爬行。21、說明軸承代號6208和7310C/P4的意義。解6208—表示內(nèi)徑d=8*5=40mm，輕系列深溝球軸鏈條的疲勞破壞；鏈條鉸鏈的磨損；多次沖擊破壞膠合；靜力拉斷。能實(shí)現(xiàn)大的傳動(dòng)比；沖擊載荷小，傳動(dòng)平穩(wěn)桿傳動(dòng)便具有自索性；摩擦損失較大，效率低。中心距變化范圍廣；結(jié)構(gòu)簡單價(jià)格低廉由于帶具有較好的彈性，能緩沖和吸振，因此傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲。對軸沒有磨損等特點(diǎn)。便于控制充型壓力和速度；鑄件組織較砂型潔的鑄件。率較其它鑄造方法均高。29、簡述工程塑料的優(yōu)良性能密度小；耐蝕性強(qiáng)；耐磨性高；絕緣性、隔桿。的潤滑油必須有一定的粘性，且能連續(xù)供油。？（答：灰口鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵34、常見的彈簧有哪些類型答對三種以上）答：類型：螺旋彈簧、板簧、盤形彈簧、環(huán)形彈簧答：直線度、平面度、園度、園柱度、線輪廓度、面輪廓度。39、描述下面公差帶的意義。答：加工后零件的棱線必須位于水平方向0.40、簡述36208軸承各代碼的意義。41、M10*1-左，所表示的含義左：旋向?yàn)樽笮齼?yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)比穩(wěn)定和準(zhǔn)確；效率高；適用的轉(zhuǎn)速高，功率大；工作可靠且壽命長。缺點(diǎn)：要求有較高的制造精度和安裝精度；不適用于遠(yuǎn)距離兩軸之間的傳動(dòng)。比例：圖中圖形與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。位置公差：關(guān)聯(lián)實(shí)際被測量要素對具有確定方向或差、跳動(dòng)公差。硬度是金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓但勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。徑略小于孔徑；直徑在30mm以上的孔，要分兩次鉆出可以減少鉆孔時(shí)的軸向阻力，有利于保護(hù)鉆床和提高鉆孔質(zhì)量.(1)測量前應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦拭干凈，量爪貼合后游標(biāo)的零線應(yīng)和尺身的零線對齊。(2)測量時(shí)，所用的測力應(yīng)使兩量爪剛好接觸零件表面為宜。(3)測量時(shí)，防止量爪歪斜。(4)在游標(biāo)上讀數(shù)時(shí)，避免視線誤差。.螺紋連接的防松方法按工作原理可分為摩擦防松、機(jī)械防松及破壞螺紋副防松。摩擦防松有：彈簧墊圈、雙螺母、橢圓口自鎖螺母、橫機(jī)械防松有：開口銷與槽形螺母、止動(dòng)墊圈、圓螺母止動(dòng)墊圈、串連鋼絲破壞螺紋副防松有：沖點(diǎn)法、端焊法、黏結(jié)法。所謂齒廓嚙合基本定律是指：作平面嚙合的1、有一臺(tái)離心泵的銘牌丟失,從電機(jī)銘牌上可以看出轉(zhuǎn)速為2U=τDN/60=3.14×0.184×2950/602.求泵的揚(yáng)程.H=U2/（2g）=28.42/（2×9.81(n1-nH)/(n3-nH)=+Z2Z3/Z1Z2'n1/nH-1=20*nH=n1/2.64=100/2.64=373、今有離心泵出口管內(nèi)徑為Φ80,每小時(shí)輸送水量為36m3□/h,問泵出口水流速為多少?答:Q=Uπd2/4□U=Q/(πd2/4)=36×4/(3.14×0.082)/3600==1.99米4、已知一對外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的中心距a=160mm,齒數(shù)Z1=20,Z2=60,求摸數(shù)m和分度圓答：模數(shù)：a==m(z1+z2)/2m=2*a/(z1+z2)=2*160/(20+605、在圖示輪系中，已知：蝸桿為單頭且右旋，轉(zhuǎn)速n1=1440試1）說明輪系屬于何種類型；（3）在圖中標(biāo)出齒輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；若螺栓材料的許用應(yīng)力為[δ]=40MPa,試求螺栓的小徑。P=1/4ΠD2P=1/4Π（350*10-3）2*這也就是6個(gè)螺栓承擔(dān)的總拉力，即每由此解出=0.0226m=22.6mm解：依據(jù)裝配簡圖可繪出尺寸鏈簡圖，從尺寸鏈簡圖可知，孔徑D為增環(huán)，軸徑d、鍍層厚度e為減環(huán)。封閉環(huán)Nmax=Dmax-(dmin+=60+0.03-((59.074-0.016)+(0.012-0.Nmin=Dmin-(dmax+emax)=60-(59.074+(0.012+0.答：該軸鍍后與孔的配合間隙為0.012-0.062毫米。解：輸出傳動(dòng)比為：z2z4z6/z1z3z5=42*31*38/（34*21*由進(jìn)瓶輸送帶(1)送進(jìn)機(jī)器的酒瓶被進(jìn)瓶蝸桿(2)分成固定間隔的單行，從而可以將件（灌裝閥）的下方。在提升過程中，機(jī)器自動(dòng)檢查瓶托上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝過程開始；如果沒有瓶，則相應(yīng)的閥門保持關(guān)閉狀態(tài)，瓶口隨定瓶內(nèi)直至與酒缸內(nèi)壓力相等，在彈簧的作用下完全回氣管口封閉，灌裝閥便自動(dòng)停止下酒，灌裝閥關(guān)裝程序。隨后托瓶氣缸下降，經(jīng)中間星（5）送入壓（7經(jīng)出瓶星輪再送入出瓶輸送帶。5.把標(biāo)紙從中間折一豎紋，注意不要改6.點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，使瓶子中心、轉(zhuǎn)鼓中心、中心7.取下標(biāo)站下面萬向聯(lián)軸節(jié)的保護(hù)套，松開8.用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，使標(biāo)紙中心線到轉(zhuǎn)鼓、瓶子、中心轉(zhuǎn)塔的軸線上.5、論述齒輪的失效形式及在設(shè)計(jì)、使用中的預(yù)放答：提高齒面硬度、采用正變位齒輪、提高齒面精度，增大潤滑油粘度、采用抗膠合能力的潤滑油、選擇不同的齒輪組合、提高齒面的硬提高齒面硬度，采用適當(dāng)?shù)牟牧辖M合，改善潤滑條件（5）輪齒折斷措施：采用變位齒輪或增大壓力角，增大齒根厚度、對齒根表面進(jìn)行噴丸等冷做強(qiáng)化處理。6、論述要使零件的結(jié)構(gòu)具有良好的工藝性，一般應(yīng)考慮哪些方面答：結(jié)構(gòu)方面：加工方面：裝配方面：（1）便于裝配（2）便于維修（3）應(yīng)有正確的裝配基面（4）應(yīng)有合適的補(bǔ)償環(huán)（5）機(jī)器部件應(yīng)改善可能分解成獨(dú)立的裝配單元答：因?yàn)闄C(jī)床齒輪一般工作環(huán)境相對較好，和加工工藝性。一般設(shè)備的齒輪可直接用45#加換裝配以達(dá)到裝配精度的方法。3、修配裝配法它是將影響裝配精度的各個(gè)零件按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，裝配時(shí)通過去除指定零件上預(yù)先的修配量來達(dá)到裝配精度的方法。4、調(diào)整裝配法在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法1、在一單殼程、單管程無折流擋板的列管式換熱器中，熱流體由90□冷卻至70□,冷流體由20□加熱到60□。試求在上述溫度條件下兩流體作逆流和并流時(shí)熱流體T90□70□冷流體t60□20□22故Δtm=Δt1+Δt2/2=50+30/2=40□求并流的對數(shù)平均溫度差□tm.熱流體T90□70□冷流體t20□60□答：離心泵汽蝕會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng),伴隨著抽空,有流量、揚(yáng)程低,甚至無法工作;葉輪殼體和葉片有麻點(diǎn)和蜂窩狀破壞現(xiàn)象,甚至?xí)斐蓺んw穿透答:當(dāng)流體流過孔板流量計(jì)的小孔以后,由于慣性作用,繼續(xù)收離后才逐漸擴(kuò)大到整個(gè)管截面,流動(dòng)截面積最小處稱為縮脈,流體在縮脈處的流速最高,即動(dòng)能最大,而相應(yīng)的靜壓強(qiáng)最低,因此,當(dāng)流體以一定的流量流經(jīng)小孔時(shí),就產(chǎn)生一定的壓強(qiáng)差,流量越大,產(chǎn)生的壓強(qiáng)差越大.所以利用測量壓強(qiáng)差的方法可以測量流答:轉(zhuǎn)子流量計(jì)是用定壓差,變節(jié)流面積法測量流量的,根據(jù)流通面積的大小,來衡量流量的大小.據(jù)節(jié)流原理可知,流體流過環(huán)形面積時(shí),因流通面積突然變小流體受到了節(jié)流作用,轉(zhuǎn)子前后產(chǎn)生了□P=P1-P2的壓力差,在□P的作用下,轉(zhuǎn)子受到一個(gè)向上推的力F1的作用,使之下浮;同時(shí),轉(zhuǎn)子還受到一個(gè)向下的力F2的作用,使之上浮,當(dāng)F1=F2,即兩力達(dá)到平衡,則轉(zhuǎn)子就穩(wěn)定在某一位置上,為使浮子工作穩(wěn)定,在它的邊緣上刻了幾條斜槽,在通過槽內(nèi)流體流束作用下,轉(zhuǎn)子就發(fā)生了旋轉(zhuǎn)作用運(yùn)動(dòng),因此它便穩(wěn)定在流束的中心.答案：內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力大小分為四個(gè)壓力等級，具體劃分如下：超高壓（代號U）容器p