DB41T 2297-2022 食用菌高溫殺菌大氣污染防治技術(shù)規(guī)范

41I 2 2 2 3 4本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1食用菌高溫殺菌大氣污染防治技術(shù)規(guī)范本文件適用于食用菌專業(yè)合作社或企業(yè)的高溫蒸汽滅菌過程的大氣污HJ819排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則NY/T2909生物質(zhì)固體成型燃料質(zhì)量分級DB41/2089鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)通過蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器加熱水產(chǎn)生蒸汽對滅菌器中的食用菌料棒（瓶）進行滅菌的裝置。4.1大氣污染物排放應(yīng)符合國家、行業(yè)及地方相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要求和總量控制要求。4.2堅持源頭控制、過程管理、末端治理全過程綜合防治原則，應(yīng)優(yōu)先使用節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)技術(shù)和25源頭控制5.1宜為滅菌裝備配套清潔環(huán)保的熱源5.2燃燒用天然氣應(yīng)符合GB17820、GB/T13611規(guī)定的燃氣要求；燃5.5滅菌裝備應(yīng)采取管道保溫、縮短管道等措施減少熱量損失，宜使用一體化滅菌鍋（集產(chǎn)生蒸汽和6.1根據(jù)食用菌種類選用適宜的高溫蒸汽滅菌工藝，提高滅菌效率。常見食用菌高溫蒸汽滅菌工藝見6.2應(yīng)加強食用菌料棒（瓶）的擺放管理，提高滅菌效率，降低能源消耗。料棒（瓶）應(yīng)分層依次擺施，廢氣排放應(yīng)符合DB41/2089的規(guī)定。廢氣污染防治推薦措38.1.1合作社或企業(yè)應(yīng)制定完善的規(guī)章制8.1.2合作社或企業(yè)應(yīng)按照國家、地方相關(guān)管理要求，建立運行、維護和操作相關(guān)制度及規(guī)程，健全8.1.3合作社或企業(yè)應(yīng)對專業(yè)管理人員和技術(shù)人員進行培訓(xùn)，使其掌握主要設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的操作規(guī)8.2.2合作社或企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格落實污染治理設(shè)施運行和維護規(guī)章制度，廢氣排放應(yīng)符合國家和地方環(huán)境8.3.2合作社或企業(yè)應(yīng)在廢氣處理設(shè)施前后設(shè)置永久性采樣平臺和采樣口，采樣平臺和采樣口的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并在排放口周邊設(shè)置對應(yīng)的標(biāo)41.常壓蒸汽滅菌：料棒上架擺好放入滅菌器，通入蒸汽，當(dāng)料溫達到95℃~100℃后，瓶栽1000mL~100℃,并保持12h以上。2.高壓蒸汽滅菌：采用高壓滅菌器，料棒（瓶）上架擺好放入滅菌器，通入蒸汽，待溫瓶栽850mL~1.常壓蒸汽滅菌：料棒裝到滅菌器后，通入蒸汽使滅菌器在3h～4h內(nèi)達到100℃,并保1.常壓蒸汽滅菌：料棒裝到滅菌器后，通入蒸汽在4h～6h內(nèi)使溫度上升至100℃,保持2.高壓蒸汽滅菌：料棒（瓶）裝到滅菌器后，通入蒸汽在1h～1.5h內(nèi)使滅菌溫度達123℃~126℃,保溫滅菌1.5h～3h，待壓力降至0后，滅菌結(jié)束。1.常壓蒸汽滅菌：料棒裝到滅菌器后，通入蒸汽使滅菌器在3h～4h內(nèi)達到100℃,并保1.常壓蒸汽滅菌：料棒裝到