《時(shí)鐘彈簧用扁平電纜》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX時(shí)鐘彈簧用扁平電纜本文件規(guī)定了時(shí)鐘彈簧用扁平電纜的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于汽車時(shí)鐘彈簧用扁平電纜的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求UL1581STANDARDFORSAFETYReferenceStandardforElectricalWires,Cables,andFlexibleCords3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1時(shí)鐘彈簧用扁平電纜flatcableforclocksprings由許多根導(dǎo)線結(jié)合在一起而形成的扁形導(dǎo)線，特別設(shè)計(jì)用于時(shí)鐘彈簧中，以在兩個(gè)相對轉(zhuǎn)動(dòng)的部件之間提供高度可靠的電氣連接。安裝在汽車方向盤的下方，作為安全氣囊系統(tǒng)、喇叭開關(guān)等電器部件的電氣旋轉(zhuǎn)連接器。4技術(shù)要求4.1使用條件時(shí)鐘彈簧用扁平電纜的使用條件應(yīng)符合下列要求：a)工作溫度：-40℃~+85℃;b)儲(chǔ)存溫度：-40℃~+105℃;c)相對濕度：0～95%;d)標(biāo)稱電壓：DC12V（乘用車）、DC24V（重汽卡車）；e)工作電壓：DC9V～16V（乘用車）、DC18V～32V；2T/ACCEMXXX-XXXXf)工作電流：氣囊回路常時(shí)工作電流小于100mA，點(diǎn)火電流5A（通電1s）。4.2原材料4.2.1導(dǎo)體應(yīng)采用鍍錫絞銅，導(dǎo)體材料的電阻應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定。4.2.2絕緣膠厚度允許偏差應(yīng)為±0.005㎜、寬度允許偏差±1.0㎜。應(yīng)無壓傷、破損、皺褶、污染、涂膠不良等，顏色、光澤及印刷內(nèi)容應(yīng)與產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件制造一致。4.3外觀4.3.1導(dǎo)體線口不可刮花、壓印、變形、臟污、色差、剝離、氧化等。4.3.2線身不可有變形、褶皺、壓印、黑點(diǎn)、臟污、導(dǎo)體重疊等。4.3.3其他材料貼合及加工不可翹起、脫落、移位、變形、變色、損傷、異物、毛邊等。4.3.4分切口位置尺寸應(yīng)大于3㎜。4.3.5分切口兩邊導(dǎo)體包覆膜尺寸應(yīng)不小于0.1㎜，且不可切到導(dǎo)體。4.3.6分切刀不可切到線口上端的絕緣膠。4.3.7分切口位置不可有多料，不可低于導(dǎo)體位置，且不可切到導(dǎo)體部分。4.4環(huán)境適應(yīng)性能4.4.1高溫老化經(jīng)高溫老化測試后，線身無變形收縮、折疊位置無裂開，絕緣阻抗、耐壓與試驗(yàn)前一致。4.4.2鹽霧噴霧經(jīng)鹽水噴霧測試后導(dǎo)體無氧化現(xiàn)象，外觀光澤度均勻、無發(fā)黑現(xiàn)象，電鍍層不起泡脫落，在10倍放大鏡下觀察，無藍(lán)綠色腐蝕現(xiàn)象，絕緣阻抗、耐壓與試驗(yàn)前一致。4.4.3高低溫循環(huán)經(jīng)高低溫循環(huán)測試后產(chǎn)品外觀無明顯變化，絕緣阻抗、耐壓與試驗(yàn)前一致。4.4.4耐濕性經(jīng)耐濕性測試后產(chǎn)品外觀無明顯變化，絕緣阻抗、耐壓與試驗(yàn)前一致。4.4.5耐腐蝕性應(yīng)能抵抗各種腐蝕性物質(zhì)（如酸、堿、鹽等）的侵蝕，在惡劣環(huán)境下的電氣連接穩(wěn)定性。4.5電氣性能4.5.1耐電壓性向相鄰?fù)肥┘覦C500V，持續(xù)1min。漏電流不超過0.5mA，絕緣層無擊穿現(xiàn)象。4.5.2絕緣電阻3T/ACCEMXXX-XXXX向相鄰?fù)肥┘覦C500V，各互不連接的通路之間的絕緣電阻應(yīng)不小于10?。4.5.3絕緣抗阻絕緣阻抗不小于100?。4.5.4接觸抗阻試驗(yàn)前不大于40?，試驗(yàn)后不大于80?。4.6機(jī)械性能4.6.1彎曲滑行導(dǎo)體應(yīng)無斷裂，試驗(yàn)前后阻抗變化率不大于30％。4.6.2耐磨性應(yīng)經(jīng)過耐磨性測試，導(dǎo)體無銅露出。4.6.3耐久拔插時(shí)鐘彈簧用扁平電纜拔插多次，導(dǎo)體無剝離、翹起。4.6.4柔韌性將電纜在90°或180°下反復(fù)彎曲，應(yīng)不出現(xiàn)斷裂、破損或性能下降現(xiàn)象。4.7抗拉強(qiáng)度時(shí)鐘彈簧用扁平電纜應(yīng)能承受分別來自三個(gè)方向不小于75N的拉力。試驗(yàn)后，時(shí)鐘彈簧用扁平電纜應(yīng)無裂紋、脫落或斷裂等異?，F(xiàn)象。4.8禁用物質(zhì)限制要求禁用物質(zhì)限制的要求應(yīng)符合GB/T30512的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1原材料按4.2的規(guī)定進(jìn)行。5.2外觀將待檢物置于正常光照7001X，目視角度與待檢物呈90°,眼距待檢物保持約30cm～45cm，5.3環(huán)境適應(yīng)性5.3.1高溫老化將樣品按照規(guī)定的長度和形狀進(jìn)行切割和制備，處理好的樣品垂直懸掛在烘箱的中部，將烘箱調(diào)至設(shè)定的溫度，并啟動(dòng)設(shè)備，在測試過程中，在特定的時(shí)間點(diǎn)取出樣品進(jìn)行中間檢查，達(dá)到預(yù)定的測試時(shí)間時(shí)，關(guān)閉烘箱并取出樣品，觀察樣品的外觀變化，應(yīng)符合4.4.1的要求。4T/ACCEMXXX-XXXX5.3.2鹽霧噴霧按GB/T10125規(guī)定進(jìn)行。5.3.3高低溫循環(huán)將測試樣品-40℃放置4h，25℃放置2h，85℃放置4h，25℃放置2h，每節(jié)溫度的升降時(shí)間為60min，循環(huán)測試5次，結(jié)果應(yīng)符合4.4.3的要求。5.3.4耐濕性在40℃、95％的濕度條件下測試96h，結(jié)果應(yīng)符合4.4.4的要求。5.3.5耐腐蝕性將扁平電纜完全浸泡在酸、堿、鹽溶液中，30min后觀察腐蝕情況，記錄腐蝕速率和腐蝕形態(tài)，結(jié)果應(yīng)符合4.4.5的要求。5.4電氣性能5.4.1耐電壓性將耐壓測試儀設(shè)定為直流狀態(tài)500V，時(shí)間設(shè)定為1min，依次對時(shí)鐘彈簧用扁平電纜相鄰?fù)愤M(jìn)行檢測。5.4.2絕緣電阻用500V絕緣阻抗儀測量相鄰?fù)分g的絕緣電阻，持續(xù)時(shí)間不小于0.1s，結(jié)果應(yīng)符合4.5.2的要求。5.4.3絕緣抗阻按UL1581的規(guī)定進(jìn)行。5.4.4接觸抗阻測試電流為100mA、電壓小于20mv進(jìn)行測試，結(jié)果應(yīng)符合4.5.4的要求。5.5機(jī)械性能5.5.1彎曲滑行在常溫下，半徑為10㎜、行程為60㎜、頻率為120次每分鐘的條件下測試100000次，結(jié)果應(yīng)符合4.6.1的要求。5.5.2耐磨性磨塊重量為500g，頻率為60次每分鐘，測試10000次，結(jié)果應(yīng)符合4.6.2的要求。5.5.3耐久拔插反復(fù)拔插30次，應(yīng)符合4.6.3的要求。5.5.4柔韌性將時(shí)鐘彈簧用扁平電纜在90°或180°下反復(fù)彎曲100次，檢查外觀狀態(tài)，應(yīng)符合4.6.4的要求。5T/ACCEMXXX-XXXX5.6抗拉強(qiáng)度將時(shí)鐘彈簧用扁平電纜的靜止端固定在專用夾具上，分別以80±10mm/min的速度沿導(dǎo)線引出的三個(gè)方向各施加拉力75N，持續(xù)時(shí)間為10s。記錄測試過程中的拉力曲線。5.7禁用物質(zhì)限制要求按GB/T30512的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類時(shí)鐘彈簧用扁平電纜的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。6.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表1進(jìn)行。表1出廠檢驗(yàn)抽樣方案812233456786.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐一檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序按表2的規(guī)定。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3 √6T/ACCEMXXX-XXXX表2檢驗(yàn)項(xiàng)目（續(xù)）4 √5-√6-√7-√6.3型式檢驗(yàn)6.3.1提交型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。6.3.2有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)合同規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；f)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3.3型式檢驗(yàn)按照表2的全部要求進(jìn)行。6.4批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。6.5判定規(guī)則6.5.1性能均符合本文件規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。6.5.2顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進(jìn)行（組批、檢驗(yàn)和判定）。6.6復(fù)驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，則應(yīng)取留作復(fù)驗(yàn)的時(shí)鐘彈簧用扁平電纜樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品應(yīng)報(bào)廢或降級使用。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志7.1.1標(biāo)牌上的內(nèi)容其排列順序應(yīng)符合下列規(guī)定：a)商標(biāo)、產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品型號；c)制造編號；d)制造日期；e)制造廠（商）名稱。7.1.2時(shí)鐘彈簧用扁平電纜出廠應(yīng)附有裝箱單（包括產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書）。使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。T/ACCEMXXX-XXXX7.2包裝7.2.1時(shí)鐘彈簧用扁平電纜的零件、部件、附件和備件及外露加工面包裝前應(yīng)進(jìn)行防銹處理。7.2.2在保證產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全的前提下，允許按供需雙方的約定實(shí)施簡易包裝。7.2.3包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。7.3運(yùn)輸7.3.1時(shí)鐘彈簧用扁平電纜零件在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈碰撞，避免雨、雪直接淋濕，防止損壞。7.3.2運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)摔扔，防