DB12T 471-2012 在用汽車噴烤漆房使用安全技術(shù)規(guī)范

DB12DB12/T471—2012在用汽車噴烤漆房使用安全技術(shù)規(guī)范Safetytechnicalcodeforautomotivesprayboothbeingused天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)由天津市交通運(yùn)輸和港口管理局、天津市交通(集團(tuán))有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：天津市交通科學(xué)技術(shù)研究所、天津交通職業(yè)學(xué)院、天津市交通(集團(tuán))有限公司、天津市機(jī)動(dòng)車維修管理處、天津市質(zhì)量技術(shù)本標(biāo)準(zhǔn)適用于天津市轄區(qū)內(nèi)汽車維修企業(yè)的在用24.1.3噴烤漆房內(nèi)外表面應(yīng)保持平整、光潔，不應(yīng)有明顯的缺陷和損傷，房體保溫層不4.1.4噴烤漆房所有螺栓、螺母應(yīng)緊固可靠；部件鉚接面保持貼合緊密，不應(yīng)有脫4.1.5噴烤漆房底座的固定應(yīng)保持良4.1.6噴烤漆房房門與門框間耐高溫的4.3.1噴烤漆作業(yè)區(qū)應(yīng)有醒目的禁止煙火的安好接地裝置，接地電阻值應(yīng)不大于4Ω。4.3.4使用噴烤漆房進(jìn)行噴烤漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的安全操作規(guī)4.4.3風(fēng)機(jī)外殼上的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識應(yīng)醒目4.4.7風(fēng)道中油漆經(jīng)過的所有路徑應(yīng)定期清理，保持清潔，無污4.5.3空氣凈化裝置內(nèi)的過濾器應(yīng)按4.6.3燃燒器的掃膛延時(shí)時(shí)間應(yīng)不小于8s，并4.6.7噴烤漆房在烘干作業(yè)時(shí)的保溫性能，應(yīng)保持加熱裝置外墻板表面的初始溫度與4.7.2作業(yè)區(qū)照明電路的耐高溫導(dǎo)線應(yīng)無老化破損或裸露，導(dǎo)線絕緣護(hù)套（管）應(yīng)完好并固4.7.3照明電路單獨(dú)采用的斷路器或熔斷器，應(yīng)確保短路保護(hù)功4.7.5噴烤漆房使用的工作手燈應(yīng)采用安全隔離變4.8.3控制系統(tǒng)的溫度示值誤差為±2℃。4.8.4電器元件、部件、接插件的裝配應(yīng)保持牢固、整齊，無虛接、脫接4.8.5控制系統(tǒng)的斷路器或熔斷器、電44.8.7溫控系統(tǒng)的超溫報(bào)警保護(hù)功能應(yīng)保持良好有效，并在超溫時(shí)系統(tǒng)能自動(dòng)關(guān)閉4.8.8送風(fēng)系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)應(yīng)保持聯(lián)鎖功4.8.9應(yīng)保持當(dāng)送風(fēng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生過載或斷相故障時(shí)加熱4.8.11控制系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地或接零，并應(yīng)有明顯c)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)出具的地、市級以上環(huán)保a)安全管理人員和作業(yè)操作人員培訓(xùn)記錄；人員檔c)噴烤漆房產(chǎn)品驗(yàn)收記錄：噴烤漆房基礎(chǔ)施工與安裝驗(yàn)收記錄。510.01s231級41級56±0.5%還應(yīng)符合4.1.1的要求。6.2.2檢查噴烤漆房產(chǎn)品永久性安全操作及保養(yǎng)的文字標(biāo)志，應(yīng)符合4.16.2.3目視檢查噴烤漆房外觀質(zhì)量狀態(tài)，應(yīng)符合4.1.3的6.2.4用檢驗(yàn)手錘檢查噴烤漆房部件鉚接面、焊點(diǎn)及所有螺栓、螺母緊固情況，應(yīng)符合4.1.4的要求6.2.5將待作業(yè)車輛放置房內(nèi)檢查噴烤漆房底座緊固件狀況，應(yīng)符合4.16.2.6用手觸與目視方法檢查噴烤漆房房門與門框間密封件的狀況，應(yīng)符合4.1.6的要求。6.2.7檢查噴烤漆房內(nèi)承載隔欄和防滑底板的狀況，應(yīng)符合4.1.7的要求。6.2.8用手向外拉動(dòng)安全門，檢查開關(guān)安全門時(shí)有無阻滯現(xiàn)象，應(yīng)符合4.1.86.4.1目視檢查噴烤漆作業(yè)區(qū)禁止煙火的安全標(biāo)志，應(yīng)符合4.3.1的要求。6.4.2檢查噴烤漆作業(yè)區(qū)的消防器材的設(shè)置與配置標(biāo)識，應(yīng)符合4.3.2的要求。4.3.3的要求。6.4.4按照產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場考核，4.3.4的要求。6.4.5核查噴烤漆房遷址安裝竣工驗(yàn)收證明文件及加熱方式技術(shù)改造驗(yàn)收證明文件，應(yīng)符合4.3.5的6.5.1目視檢查送風(fēng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)銘牌、電機(jī)類型及安裝位置，應(yīng)符合4.4.1要求。64.4.2的要求。6.5.3目視檢查風(fēng)機(jī)外殼上旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識，應(yīng)6.5.4檢查進(jìn)風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)有無破損狀況，應(yīng)符合4.4.4的要求。6.5.5用鋼卷尺分別測量排氣與進(jìn)氣口高度（側(cè)進(jìn)氣方式的噴烤漆房，其差值，應(yīng)符合4.4.5的要求。6.5.6目視檢查送、排風(fēng)電機(jī)外殼及風(fēng)葉的清潔情況，應(yīng)符6.5.7目視檢查風(fēng)道中油漆經(jīng)過的所有路經(jīng)的清潔情況，應(yīng)符合4.4.7的要求。6.6.1按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明檢查進(jìn)氣凈化裝置的級數(shù)及凈化裝置的技術(shù)狀況，應(yīng)符6.6.2按產(chǎn)品相關(guān)說明檢查排氣凈化的油霧過濾裝置和有害揮發(fā)物凈化裝置4.5.2的要求。6.6.3核查空氣凈化裝置內(nèi)過濾器的更換記錄，確認(rèn)是否按照4.5.3的要求按期進(jìn)行更換。6.7.1檢查加熱系統(tǒng)排風(fēng)裝置工作狀況，應(yīng)符合4.6.1的要求。6.7.2檢查燃?xì)饣鹧姘l(fā)生器下部的空氣均衡裝置情況和火焰顏色變化，應(yīng)符合4.66.7.3斷開油路或氣路并啟動(dòng)燃燒器，用秒表測量掃膛時(shí)間；對燃?xì)饧?.7.4檢查油路、氣路連接處有無滲漏及連接件緊固狀況，應(yīng)符合4.6.4的要求。6.7.5手動(dòng)檢查燃油加熱型噴烤漆房油路進(jìn)口截止閥的截止功能，檢查測燃油箱容積及加熱裝置的隔離狀況，應(yīng)符合4.66.7.7用數(shù)字溫度計(jì)測量加熱裝置外墻板的溫升，應(yīng)符合4.6.7的要求。熱交換器泄壓裝置啟閉有效，應(yīng)符合4.6.8的要6.7.9透光檢查風(fēng)門的密封性，開機(jī)檢查自動(dòng)風(fēng)門啟閉的靈活性和有效性，應(yīng)符合4.6.9的要求。6.8.2檢查照明電路，應(yīng)符合4.7.2的要求。6.8.3短路后檢查照明電路的短路保護(hù)，應(yīng)符合4.7.3的要求。6.8.4目視檢查照明開關(guān)及照明燈具箱玻璃產(chǎn)品標(biāo)識，應(yīng)符6.8.5檢查照明使用的工作手燈，電源是否經(jīng)安全隔離變壓器引出，應(yīng)符合4.7.5的要求。應(yīng)符合4.8.1、4.8.2的要求。6.9.2將數(shù)字溫度計(jì)傳感器放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)控制系統(tǒng)的溫度傳感器附近，6.9.3停機(jī)檢查檢查控制單元元器件的裝配狀況，開機(jī)檢查功能狀況應(yīng)符合4.8.4的要求。應(yīng)符合4.8.5的要求。6.9.5目視檢查穿過金屬物的電纜絕緣套（管）狀況，應(yīng)符6.9.6先設(shè)定超溫報(bào)警溫度（一般低于烘烤設(shè)定溫度5℃),然后啟動(dòng)燃燒器，當(dāng)作業(yè)區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定報(bào)警溫度時(shí)，觀察報(bào)警功能和燃燒器工作狀態(tài)，應(yīng)