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文檔簡(jiǎn)介
吊籃吊人規(guī)范一、工程概況
本項(xiàng)目為某高層建筑外墻施工吊籃吊人規(guī)范工程。工程地點(diǎn)位于我國(guó)某大城市,建筑高度為300米,共計(jì)60層。工程主要包括外墻施工、裝飾及維修等工作。為提高施工效率,確保施工安全,決定采用吊籃作為施工人員的主要作業(yè)平臺(tái)。
二、準(zhǔn)備工作
1.組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘,了解工程實(shí)際情況,為吊籃的選型、安裝、使用及拆除提供依據(jù)。
2.根據(jù)工程特點(diǎn)及施工要求,編制詳細(xì)的吊籃施工方案,并提交相關(guān)部門(mén)審核。
3.提前與吊籃生產(chǎn)廠家聯(lián)系,了解吊籃的技術(shù)參數(shù)、性能、使用方法及維護(hù)保養(yǎng)要求。
4.準(zhǔn)備施工所需材料、設(shè)備、工具及安全防護(hù)用品。
5.對(duì)參加吊籃施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,確保施工人員熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。
6.建立完善的吊籃施工管理體系,明確各崗位的職責(zé),確保施工順利進(jìn)行。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號(hào):根據(jù)工程需求,選用XX型吊籃,其主要技術(shù)參數(shù)如下:
-工作高度:300米
-提升速度:8-10米/分鐘
-裝載能力:200公斤
-電源:380V,50Hz
-額定功率:2.2千瓦
2.吊籃組成部件:
-懸掛機(jī)構(gòu):包括支架、鋼絲繩、滑輪組等,負(fù)責(zé)吊籃的懸掛和支撐。
-吊籃籃體:采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造,具有良好的安全性能和承載能力。
-提升機(jī):負(fù)責(zé)吊籃的提升和下降,采用電動(dòng)提升機(jī),具有穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)。
-控制系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)吊籃的上升、下降、停止等動(dòng)作的控制,保證吊籃的安全運(yùn)行。
-安全保護(hù)裝置:包括限位器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等,確保吊籃在發(fā)生異常情況時(shí)能夠及時(shí)停止運(yùn)行,保障施工人員的安全。
且按照您的要求,以下是詳細(xì)的吊籃安裝、移位和拆除方案:
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
-在正式安裝前,必須對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行徹底檢查,確保吊籃懸掛點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿(mǎn)足安全要求。
-安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定吊籃的安裝位置,并做好標(biāo)記。
-吊籃的安裝作業(yè)應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的天氣條件下進(jìn)行。
-安裝過(guò)程中,采用專(zhuān)業(yè)的起重設(shè)備將吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、安全鎖等主要部件安裝到指定位置。
-確保吊籃的支架、鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)等部件安裝牢固,并嚴(yán)格按照廠家提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
-安裝完畢后,進(jìn)行全面檢查,確保吊籃各部件齊全、無(wú)損壞,連接點(diǎn)牢固可靠。
2、吊籃的自檢和互檢
-安裝完成后,操作人員需對(duì)吊籃進(jìn)行自檢,檢查吊籃的穩(wěn)定性、制動(dòng)系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等是否正常。
-不同崗位的操作人員之間進(jìn)行互檢,確認(rèn)各自負(fù)責(zé)的部件安全可靠。
-對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,直至達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
3、試車(chē)
-在確認(rèn)自檢和互檢無(wú)誤后,進(jìn)行試車(chē),觀察吊籃的運(yùn)行情況,確保吊籃在空載狀態(tài)下運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)靈敏、各控制系統(tǒng)反應(yīng)正常。
4、驗(yàn)收
-試車(chē)合格后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
-驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行性能、安全保護(hù)裝置的可靠性等。
-驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
5、移位
-吊籃在使用過(guò)程中如需移位,應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案,并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行操作。
-移位前必須切斷電源,并對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,確保移位過(guò)程中安全無(wú)誤。
6、拆除
-吊籃使用結(jié)束后,制定拆除方案,并按照方案進(jìn)行拆除作業(yè)。
-拆除過(guò)程中,注意對(duì)建筑物及周?chē)h(huán)境的影響,防止因拆除作業(yè)造成損害。
-拆除工作應(yīng)按照從上到下的順序進(jìn)行,確保吊籃的各部件完整、無(wú)損壞。
-拆除后的吊籃應(yīng)進(jìn)行清理、檢查、維修和妥善保管,為下次使用做好準(zhǔn)備。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試
-調(diào)試前,確保懸掛機(jī)構(gòu)各部件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的鋼絲繩、滑輪組進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)損傷、磨損超標(biāo)等情況。
-進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察懸掛機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否平穩(wěn),鋼絲繩是否排列整齊,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
-檢查各連接點(diǎn)是否有異常響聲,如有,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
-調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)的平衡,確保吊籃在運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生傾斜。
2、提升機(jī)構(gòu)的調(diào)試
-檢查提升機(jī)的安裝是否正確,電源接線是否牢固,絕緣是否良好。
-啟動(dòng)提升機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
-進(jìn)行提升機(jī)的負(fù)載測(cè)試,確認(rèn)在額定負(fù)載下,提升機(jī)的提升速度是否符合要求,制動(dòng)是否靈敏可靠。
-檢查控制系統(tǒng)的操作是否靈活,各控制按鈕是否能夠準(zhǔn)確執(zhí)行指令。
六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明
-使用前,操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。
-啟動(dòng)吊籃前,檢查吊籃內(nèi)是否有無(wú)關(guān)物品,確認(rèn)吊籃內(nèi)人員數(shù)量不超過(guò)額定載重。
-使用過(guò)程中,操作人員應(yīng)始終保持警覺(jué),注意觀察吊籃的運(yùn)行狀況,嚴(yán)禁超載使用。
-吊籃運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈跳躍等危險(xiǎn)動(dòng)作,確保吊籃平穩(wěn)運(yùn)行。
-在遇到突發(fā)天氣狀況(如風(fēng)力超過(guò)4級(jí))時(shí),應(yīng)立即停止吊籃的使用,并將吊籃降至地面。
-定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù),確保吊籃設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全。
-使用結(jié)束后,關(guān)閉吊籃電源,鎖好控制箱,做好日常保養(yǎng)工作,并記錄使用情況。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)
1、使用檢查
-每次使用吊籃前,操作人員必須對(duì)吊籃進(jìn)行以下檢查:
-檢查吊籃外觀,確認(rèn)無(wú)損壞、變形、磨損等問(wèn)題。
-檢查鋼絲繩、安全繩是否有斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。
-檢查懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、安全鎖等主要部件的連接是否牢固。
-檢查電氣系統(tǒng)是否正常,控制箱、電纜、插頭等是否有損壞或漏電現(xiàn)象。
-確認(rèn)安全保護(hù)裝置(如限位器、安全鎖等)是否完好,是否處于正常工作狀態(tài)。
2、定期檢查
-根據(jù)吊籃的使用頻率和廠家建議,制定定期檢查計(jì)劃,由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行以下檢查:
-對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,包括外觀、結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)等。
-對(duì)鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)檢查,必要時(shí)進(jìn)行更換。
-對(duì)提升機(jī)、安全鎖等關(guān)鍵部件進(jìn)行拆解、清洗、潤(rùn)滑和調(diào)整。
-檢查吊籃的運(yùn)行記錄,分析運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)
-操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
-吊籃運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)。
-遇到突發(fā)天氣,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)立即停止使用吊籃,并將吊籃降至地面。
-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,提醒非操作人員遠(yuǎn)離吊籃作業(yè)區(qū)域。
4、緊急時(shí)的安全措施
-在吊籃發(fā)生異常情況時(shí),操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕,停止吊籃運(yùn)行。
-若發(fā)生墜落等緊急情況,操作人員應(yīng)保持冷靜,利用安全帶和緊急下降裝置安全降至地面。
-緊急情況解除后,應(yīng)立即對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,排除故障后方可重新使用。
5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸
-吊籃使用結(jié)束后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和必要的維修工作。
-對(duì)吊籃的金屬部件進(jìn)行防銹處理,確保吊籃在存儲(chǔ)期間不發(fā)生腐蝕。
-在吊籃的運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)確保各部件固定牢固,防止運(yùn)輸途中發(fā)生碰撞、損壞。
-運(yùn)輸?shù)叫鹿さ睾?,重新?duì)吊籃進(jìn)行組裝、調(diào)試,并按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,確保吊籃處于良好的工作狀態(tài)。
八、安全保證措施
1.制定完善的安全管理制度,明確各級(jí)管理人員、操作人員的安全職責(zé)。
2.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的安全監(jiān)控人員,負(fù)責(zé)監(jiān)督吊籃的運(yùn)行狀態(tài)和操作人員的行為。
4.配備完善的安全防護(hù)設(shè)備,如安全帶、安全帽、防墜器等。
5.定期對(duì)吊籃進(jìn)行安全檢查,確保吊籃設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
6.制定應(yīng)急預(yù)案,針對(duì)可能發(fā)生的各種突發(fā)情況,明確應(yīng)急處理流程和措施。
7.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒人員注意安全。
8.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,確保吊籃設(shè)備的正常運(yùn)行。
九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.故障一:提升機(jī)無(wú)法啟動(dòng)
-原因分析:電源故障、電機(jī)損壞、控制線路故障等。
-處理方法:檢查電源線路,修復(fù)或更換損壞的電機(jī),檢查并修復(fù)控制線路。
2.故障二:吊籃運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)劇烈振動(dòng)
-原因分析:懸掛機(jī)構(gòu)安裝不牢固、鋼絲繩磨損或損傷、滑輪組損壞等。
-處理方法:檢查懸掛機(jī)構(gòu),確保安裝牢固;檢查并更換磨損或損傷的鋼絲繩;檢查并更換損壞的滑輪。
3.故障三:安全鎖失效
-原因分析:安全鎖損壞、彈簧失效、卡滯等。
-處理方法:檢查安全鎖,如有損壞或磨損,及時(shí)更換;檢查彈簧,如有問(wèn)題,進(jìn)行修復(fù)或更換;清理卡滯部位,確保安全鎖正常工作。
4.故障四:吊籃無(wú)法停止在指定位置
-原因分析:限位器故障、控制按鈕故障、提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)故障等。
-處理方法:檢查并修復(fù)限位器;檢查控制按鈕,如有損
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