1#樓裙房B大跨度結(jié)構(gòu)和1#連廊專項施工方案（技術(shù)方案）

1#樓裙房B大跨度結(jié)構(gòu)和1#連廊專項施工方案投標文件（技術(shù)方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****投標日期：****1報告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學習交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).目錄 6 6 6 6 7 8 8 81.3.技術(shù)保證條件 1.4.編制依據(jù) 22.1.4.格構(gòu)柱安裝 2.1.5.鋼結(jié)構(gòu)安裝流程 322.2.連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 2.2.1.連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝思路 2.2.3.吊索具選擇 402.2.4.格構(gòu)柱安裝 43 2.3.1.卸載分析 462.3.2.卸載原則 47 492.3.4.預案措施 2.4.1.焊接概況 2.4.3.焊接過程主要分項控制 2.4.4.焊接工藝流程 2.4.5.焊接順序 2.5.鋼結(jié)構(gòu)測量方案 2.5.2.平面控制網(wǎng)的布設 2.5.3.平面控制網(wǎng)的豎向傳遞 32.5.4.高程控制網(wǎng)的布設 2.5.5.鋼結(jié)構(gòu)安裝過程測量控制 2.5.6.鋼結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測 742.5.7.鋼結(jié)構(gòu)測量注意事項 3.1.2.質(zhì)量保證措施 3.1.3.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 3.1.4.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查流程 3.1.5.安全保證措施 3.2.施工管理及作業(yè)人員配備與分工 3.2.1.管理人員組織架構(gòu) 第四章工序交接與驗收 4.1.檢驗批劃分 4.1.2.檢驗批的劃分 4.2.1.工程工序交接管理總則 4.2.2.工程工序交接管理 4.2.3.相關(guān)問題處理 44.3.1.驗收體系組織構(gòu)架 4.3.2.驗收人員組織 4.3.4.鋼結(jié)構(gòu)驗收資料管理標準 4.3.6.鋼結(jié)構(gòu)加工制作的驗收資料 4.3.7.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝驗收資料 4.3.8.鋼結(jié)構(gòu)配合結(jié)構(gòu)驗收資料 4.4.應急處置措施 4.4.1.指揮機構(gòu)及職責 4.4.2.組員分工及職責 4.5.預警與報告 4.5.2.應急處置 4.6.觸電事故應急救援 1454.6.1.事故類型 4.6.2.危害因素分析 4.6.3.應急處置的基本原則 5.1.火災事故應急救援 5.1.2.危險因素分析 5.1.3.應急處置基本原則 5.1.4.處置措施 55.2.起重機械事故應急救援 5.2.1.事故類型 5.2.2.危險因素分析 5.2.3.處置措施 5.3.高處墜落事故專項應急預案 5.3.1.事故類型 5.3.2.危害因素分析 5.3.3.處置措施 5.4.應急資源準備 5.4.1.應急物資準備 5.4.2.應急物資管理 5.5.1.樓裙房B區(qū)、1#連廊格構(gòu)支撐計算.1735.5.2.樓裙房B區(qū)吊車上地下室頂板驗算.18661#樓裙房B區(qū)兩側(cè)鋼框架采用1#塔吊和2#塔吊，中間大跨度結(jié)構(gòu)安裝采用160t汽車吊進行吊裝，桁架采用25t78表1.5.4-1項目工程管理目標管理內(nèi)容管理目標質(zhì)量目標進度目標滿足現(xiàn)場施工進度要求，詳見第三章。安全目標無重傷和死亡，輕傷事故率控制在1.5%91)吊裝機械鋼構(gòu)件材料到場后，提前2天通知機械租賃單位協(xié)調(diào)160t汽車吊，保證施工現(xiàn)場能按時進行鋼構(gòu)件吊2)措施材料25t汽車吊進行安裝，安裝完成后對格構(gòu)柱的垂直地下室頂板上行走路線和汽車吊站位區(qū)域的鋼板提前1、xxx銀行科研中心(xxx)項目建筑施工圖紙法律、法規(guī)文件名稱文號1《中華人民共和國合同法》九屆主席令第15號2九屆主席令第21號3《中華人民共和國建筑法》八屆主席令第91號4關(guān)于修改<中華人民共和國建筑法>的決定》十一屆主席令第46號5九屆主席令第70號6七屆主席令第22號序號法律、法規(guī)文件名稱文號7十屆主席令第77號8《中華人民共和國檔案法》八屆主席令第71號9八屆主席令第77號十二屆主席令第31號《中華人民共和國消防法》十一屆主席令第6號十一屆主席令第4號國務院令第253號《建設工程質(zhì)量管理條例》國務院令第279號國務院令第393號國務院令第397號國務院令第493號國務院令第530號國務院令第613號建設部令第15號建設部令第80號法律、法規(guī)文件名稱文號建設部令第141號建設部令第5號建設部令第37號住建部31號文序號規(guī)范/標準名稱編號12《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》3《建筑抗震設計規(guī)范》(2016年版)(簡稱《抗規(guī)》4《組合結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》56《鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程》7《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》8《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)規(guī)范/標準名稱編號9《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標《高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設《組合樓板設計與施工規(guī)范》《建筑施工安全檢查標準》序號規(guī)范/標準名稱編號《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)《多、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接》《鋼與混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造》《鋼結(jié)構(gòu)設計制圖深度和表示方《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》序號標準名稱標準編號1中建八局《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標2中建八局《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)工第三章施工計劃3.1工期主控節(jié)點表3.1-11#樓裙房B區(qū)安裝工期節(jié)點序號工程內(nèi)容開始日期控制完成日期備注1節(jié)20天2節(jié)20天3中間區(qū)域大跨結(jié)構(gòu)(地上)4鋼筋桁架樓承板05防火涂料1#連廊施工周期85天，包含鋼構(gòu)件吊裝、焊接、防火第二章施工工藝技術(shù)圖4.1-11#樓裙房B區(qū)段劃分示意1、1#塔樓側(cè)裙房與2#塔樓側(cè)裙房鋼結(jié)構(gòu)共采用兩臺1#塔樓側(cè)裙房與2#塔樓側(cè)裙房鋼結(jié)構(gòu)整體的安裝順序圖4.1-2三角區(qū)連廊施工段劃分三角區(qū)連廊在1#及2#樓裙房施工至5F后開始施工，先將桁架在現(xiàn)場進行分段拼裝，桁架共分為三段，在3-4軸與3-8軸交3-D軸處設置格構(gòu)柱臨時支撐，待桁架分段拼裝完增加堅向證向盤桿增加堅向證圖4.1-3桁架分段示意圖圖4.1-4三層、四層、屋面層超長鋼梁分布圖4.1-4格構(gòu)式胎架及相關(guān)組成示意圖表4.1-1格構(gòu)柱支撐胎架的布設原則序號格構(gòu)柱支撐胎架布設原則序號格構(gòu)柱支撐胎架布設原則序號格構(gòu)柱支撐胎架布設原則1盡可能讓胎架支腿落在主混凝土結(jié)構(gòu)上(柱頂或梁),胎架頂部盡可能落在桁架下弦節(jié)點位置；盡可能讓胎架位于標高落差最小的位置。2由于受力較大，且臨時支架均設置在混凝土柱頂和梁3胎架布置應保證設立后的整體穩(wěn)定性，采用剛性格構(gòu)柱支撐以及纜風繩將臨時支架與混凝土地面穩(wěn)定加4圖4.1-5支撐胎架平面布置1、1#塔樓側(cè)裙房與2#塔樓側(cè)裙房鋼結(jié)構(gòu)共采用兩臺圖4.1-61#裙房B區(qū)塔吊布置示意圖25.0025.0020.7615.7812.5210.2125.0025.0021.9716.7413.3110.899.025.0025.00242718.5614.8212.1710.2t8.687.4812.5012.5012.5012.5012.501225.0025.0025.0020.4516.3813.5111.379.721)1#塔樓側(cè)裙房與2#塔樓側(cè)裙房鋼柱分節(jié)原則為：兩層一節(jié)(個別部位一層一節(jié)),每節(jié)柱頂高出樓板面標高1.3m.塔樓側(cè)裙房鋼柱分布及最不利工況下的鋼柱位置如下所示。圖4.1-71#塔樓側(cè)裙房鋼柱分布示意圖圖4.1-102#塔樓側(cè)裙房構(gòu)件堆場工況示意圖2)考慮塔吊全范圍覆蓋1#塔樓側(cè)裙房與2#塔樓側(cè)裙房工況(最遠處的鋼柱重量和最大重量的鋼柱)進行分析，如表4.1-21#塔樓側(cè)裙房與2#塔樓側(cè)裙房鋼柱吊裝工況分布表最不利構(gòu)件吊裝設備說明工況分析結(jié)果最重及最遠構(gòu)件：GZ-D141#STC600塔吊，70m臂長吊裝半徑額定最大起重量單節(jié)最重構(gòu)件重量結(jié)果最不利構(gòu)件吊裝設備說明工況分析結(jié)果滿足最重及最遠2#STC600塔吊，70m臂長最大吊裝半徑額定最大起重量單節(jié)最重構(gòu)件重量結(jié)果滿足鋼結(jié)構(gòu)堆場最重構(gòu)件：塔吊，70m臂長最大吊裝半徑額定最大起重量單節(jié)最重構(gòu)件重量結(jié)果滿足表4.1-3三角區(qū)連廊桁架分段重量表連廊桁架單元構(gòu)件單元分段長度重量(t)Max連廊桁架分段1分段2分段3圖4.1-11汽車吊行走區(qū)域及站位示意圖表4.1-4三角區(qū)連廊吊裝分析位最不利構(gòu)件備說明工況分析結(jié)果連廊連廊桁架160噸汽車吊吊裝最大半徑額定最大起重量構(gòu)件重量結(jié)果滿足詢徐工100t汽車吊(8.3t配重),吊裝半徑16m,臂長39.2m層、屋面層，下圖紅色標記)采用100t汽車吊進行吊裝，最大吊裝重量約為15.6t(半徑6m),最遠吊裝半徑12m(重查詢徐工100t汽車吊，臂長39.2m(8.3t配重),吊裝半徑12m,時，額定起重量為18.3t>4.5t;半徑8m時，額增加整增加整鋼梁吊耳適用起重的范圍為大于30t,小于等于40t。圖4.1-14吊耳規(guī)格示意單元最大吊重32t,FG=1.3*32*9.8=407.7KN吊裝時采用二點吊，吊裝時，鋼繩與梁按照60°的夾角確定。單個吊耳最大受力：F=[407.7/(cos60°)]/2=407.7KN1)強度計算根據(jù)上述計算公式可得：A、吊耳最大拉伸應力計算：B、吊耳截面剪切應力計算：≤[r]=170N/mm2C、吊耳孔擠壓強度計算2)桁架吊耳與桁架焊接計算吊耳與桁架的連接采用開坡口焊，焊接強度達到等強要求。鋼絲與梁的夾角60°,綜上各種梁吊裝時焊縫所受的焊縫按照等強計算，滿足要求。2、吊索具選用1)鋼絲繩選用桁架單榀最重32t,采用兩點吊裝的方式：依據(jù)靜力學平衡分析，每根鋼絲繩承受的拉力為：根據(jù)公式[Fg]=aFg/K據(jù)最大吊重32t,選擇20t卸扣。1)在地下室頂板上預埋格構(gòu)柱底部的預埋件，保證所有預埋件的標高都在同一水平面且不能超過樓板混凝土完圖4.1-15桁架下方格構(gòu)柱預埋件位置方向設置3)格構(gòu)柱安裝時，最底部與事先預埋好的預埋件板面4)由于桁架高位約為5.2m,采用分段吊裝時，為了防6)格構(gòu)柱安裝完成防護措施到位后，由項目部組織進1#塔樓側(cè)裙房與2#塔樓側(cè)裙房安裝流程同1#塔樓裙房A安裝流程，待1#塔樓側(cè)裙房與2#塔樓側(cè)裙房安裝完畢后，表5.7-5三角區(qū)連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝流程步驟內(nèi)容圖示圖示1中間大跨度三層鋼梁地面拼裝完成。采用100t汽車吊整根進行吊裝步驟內(nèi)容圖示2然后再在地面拼裝三層上部四層、屋面層的鋼梁用100t汽車吊進行吊裝3設置格構(gòu)柱臨時支撐，采用25t汽車吊在地面分段拼裝桁架4采用160t汽車吊吊裝第一段桁架并在格構(gòu)柱頂設置防傾倒措施，第一段桁架下方的斜撐等桿件在桁架就位固定好后進行安裝步驟內(nèi)容圖示5采用160t汽車吊吊裝第二段桁架并在格構(gòu)柱頂設置防傾倒措施，第二段桁架下方的斜撐等桿件在桁架就位固定好后進行安裝6然后采用100t汽車吊安裝與桁架兩側(cè)分段相連接的四層、屋面層主鋼梁，鋼梁安裝順序由下往上，同時拆除支撐點處的防傾倒措施桿件步驟內(nèi)容圖示7最后采用160t汽車吊安裝桁架的中間分段并進行固定8再用100t汽車吊吊裝與桁架中間分段垂直連接的四層、屋面層主鋼梁，鋼梁由下往上安裝9最后采用25t汽車點由桁架內(nèi)側(cè)往外吊裝四層、屋面層的鋼次梁，鋼梁由下往上安裝步驟內(nèi)容圖示再用25t汽車吊安裝剩余四層、屋面層鋼次梁和雨棚梁卸載并拆除格構(gòu)柱支撐和桁大跨度結(jié)構(gòu)安裝完成本工程鋼結(jié)構(gòu)室外連廊共三處：1#連廊連接3#樓和1#樓，標高在11.05m~16.5m,跨度45m,寬度5m,位于4-C/4-142#連廊連接4#樓和3#樓，標高在12.2m~16.9m,跨度23.4m,寬度2.7m,位于5-A/5-12軸~4-1/4-H軸之間。3#連廊連接5#樓和3#樓，標高在11.9m~16.6m,跨度23.4m,寬度2.7m,位于6-C/6-11軸~4-1/4-C軸之間。圖4.2-1連廊分布示意圖圖4.2-21#連廊模型分段一圖4.2-31#連廊分段及格構(gòu)柱支撐示意圖表4.2-1連廊桁架單元劃分連廊桁架單元構(gòu)件單元分段長度重量(t)Max1#連廊分段1分段2分段3地條件、施工進度的安排，連廊鋼結(jié)構(gòu)采用一臺100噸汽車88.3:平街重全伸支腿360°作業(yè)wgh60Twingonful4356566不掛平街重全伸支腿360°作業(yè)Withoutcounterweight,360wing0full-atendedoutrigg06h十26722表4.2-21#連廊吊裝工況分析安裝部位最不利構(gòu)件吊裝設備說明工況分析結(jié)果1#連廊1#連廊分段2100噸汽車吊吊裝最大半徑額定最大起重量構(gòu)件重量結(jié)果滿足厚度t(mm)20?寬度B(mm)半徑R(mm)孔徑d(mm)孔高h(mm)焊腳高度hf(mm)熔透圖4.2-4連廊桁架吊耳設置及尺寸單元最大吊重17t,FG=1.3*17*9.8=216.6KN吊裝時采用二點吊，吊裝時，鋼繩與梁按照60°的夾角確定。單個吊耳最大受力：F=[216.6/(cos60°)]/2=216.6KN1)強度計算根據(jù)上述計算公式可得：A、吊耳最大拉伸應力計算：B、吊耳截面剪切應力計算：C、吊耳孔擠壓強度計算2)桁架吊耳與桁架焊接計算吊耳與桁架的連接采用開坡口焊，焊接強度達到等強要求。鋼絲與梁的夾角60°,綜上各種梁吊裝時焊縫所受的焊縫按照等強計算，滿足要求。2、吊索具選用1)鋼絲繩選用桁架單榀最重17t,采用兩點吊裝的方式：依據(jù)靜力學平衡分析，每根鋼絲繩承受的拉力為：根據(jù)公式[Fg]=aFg/K其中，[Fg]為鋼絲繩的允許拉力，取83.3KN;α為換算系數(shù)。本工程使用適合于制作吊索、起重綁繩的鋼絲繩。故取α=0.857;最大吊重17t,選擇15t卸扣。1)1#連廊安裝須在1#樓和3#樓基坑回填完成后才能進表4.2-31#連廊的安裝流程施工步驟施工內(nèi)容圖示1使用25噸汽車吊安裝格構(gòu)柱臨時支撐，同時在地面拼裝第一段連廊立面桁架2待格構(gòu)柱加固完畢，分段1在地面拼裝完畢后，使用100噸汽車吊進行吊裝，同時在地面完成分段3拼裝工作3分段3在地面安裝完畢后，使用100噸汽車吊進行吊裝，同時在地面完成分段2拼裝工作施工步驟施工內(nèi)容圖示4使用100噸汽車吊吊裝分段2,嵌補腹桿，地面拼裝另一側(cè)立面桁架5依次安裝另一側(cè)立面桁架6再用25t汽車吊安裝桁架連梁7待整體連廊形成完整受力體系后，進行格構(gòu)柱臨時支撐的拆除格構(gòu)柱支撐卸載是指鋼結(jié)構(gòu)從支撐受力狀態(tài)下轉(zhuǎn)換到序號分布位置圖示序號分布位置圖示11#塔樓裙房B三角區(qū)域大跨度桁架臨時格構(gòu)支撐43#樓和1#樓之間1#連廊0表4.3-2卸載準備工作序號測量準備安全準備1根據(jù)正負零層基準標高沿土建主體結(jié)構(gòu)向上引標高控制線，作為桁架結(jié)為了滿足桁架結(jié)構(gòu)卸載施工需要，在每個卸載點頂部設置安全操作平臺序號測量準備安全準備構(gòu)卸載標高基準控制線2根據(jù)引測的基準控制線測放出各卸載裝置的安裝標高控制線卸載區(qū)域應拉設安全警戒線，在卸載過程中嚴禁無關(guān)人員進入，防止物體打擊3根據(jù)內(nèi)部軸線控制網(wǎng)，采用內(nèi)控制法將最臨時格構(gòu)柱支撐中心線測放到臨時格構(gòu)柱支撐頂部重視現(xiàn)場高空墜物的安全隱患排查工作，安全網(wǎng)要檢加強現(xiàn)場安全巡視工作4根據(jù)頂部中心線將頂部工裝精確測放到頂部分配梁上，并做好標記在臨時格構(gòu)柱支撐上設置確保工人通行表4.3-3拆除作業(yè)規(guī)定名稱內(nèi)容拆除作業(yè)注意事接柱支撐結(jié)構(gòu)先進行加固再拆除格構(gòu)柱支撐結(jié)構(gòu)的拆除應自上而下逐層拆除聯(lián)系格構(gòu)柱支撐和附著格構(gòu)柱支撐應隨同格構(gòu)柱支撐單元逐層拆除名稱內(nèi)容項嚴禁現(xiàn)將格構(gòu)柱支撐結(jié)構(gòu)全部拆除后再拆架體拆除作業(yè)順序應按照組裝相反順序拆收嚴禁亂拆、亂卸、亂堆放，拆完應及時歸類整理本工程臨時支撐采用等量同步割除支撐刀板的方式進表4.3-4卸載基本目標號字號控制目標12卸載過程應漸行平穩(wěn)，以確保結(jié)構(gòu)均衡、緩慢的過渡到自34對卸載全過程進行實時監(jiān)控。1)卸載前提條件(3)所有構(gòu)件焊接完成且探傷合格，監(jiān)理業(yè)主驗收合(5)卸載當天的風力不得大于6級。2)卸載控制(2)掌握各次卸載量對卸載進行精確控制，卸載量的(3)每次卸載后，應測量卸載點的標高，以確定下一(4)采取同步卸載方式，采取10mm為一次卸載方式，3)卸載監(jiān)測控制卸載過程中應有安全員和安全監(jiān)控員全過程監(jiān)測支架，5、卸載步驟序號卸載步驟控制目標1具備卸載條件后，在刀每10mm一道2按照每次10mm的高度進行割除3直到刀板與桁架分離，即完成卸載6、在拆撐過程中，支撐系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)體系中的受力十分(1)拆撐時要統(tǒng)一指揮，保證同步，且嚴格按分批和(2)拆撐前先計算好支撐點的鋼結(jié)構(gòu)變形量，通過變(3)拆撐前要仔細檢查各支撐點的連接情況，此時應(4)拆撐時要進行跟蹤測量和監(jiān)控。(5)拆撐前要清理鋼結(jié)構(gòu)上的雜物，拆撐過程中，鋼(6)拆撐前要作好一切安全措施。表4.3-5卸載過程中非正常情況及對應處理措施清單序分表現(xiàn)形式處理方法號類1差異卸載過程中，未達到卸載位移量時，單點失去支撐力回頂一次，接觸為止2差異卸載過程中，達到計算的位移量，單點支撐力仍然較大全面檢查結(jié)構(gòu)狀態(tài)，確定是否繼續(xù)卸載，或給定下一個位移截止值，修正卸載順序，繼續(xù)卸載3差異突破最大位移截止值，仍由較大支撐力現(xiàn)場暫時停止卸載，并將各點保持到支撐墊塊支撐狀態(tài)，待詳細復算后再決定4天氣突發(fā)暴雪、雨及其它立即停止卸載，用墊塊將支撐點楔緊使各點保持到穩(wěn)固狀態(tài)。人員迅速撤離現(xiàn)場5卸載點局部受壓破號序號表現(xiàn)形式處理方法差異壞表4.4-1主要焊接形式主要連接形式具體連接形式1鋼柱對接焊矩形截面柱、圓管截面柱2鋼梁與鋼柱的焊接平面桁架、鋼梁與鋼柱焊接(包括牛腿)3平面桁架對接焊包括上、下弦桿和斜腹桿的焊接1)鋼柱對接接頭表4.4-2矩形、十字柱對接焊口特性表號序號鋼柱名稱十字柱、圓管柱矩形柱1截面尺寸翼緣腹350~2接頭形式單面坡口對接接頭3特點2)鋼梁與鋼柱的焊接序號鋼柱截面尺寸鋼柱板厚H型鋼翼緣板厚度H型鋼高度20~400~1接頭形式翼緣板、腹板均為單面坡口對接接頭。2特點大厚度鋼板單面焊接；翼緣板為平焊位置，腹板為立焊位置；高空焊接。3)箱型桁架與鋼柱的焊接表4.4-4箱型桁架焊接焊口特性表序號桁架截面尺寸弦桿厚度腹桿厚度截面高度14~400~1接頭形式2特點大厚度鋼板單面焊接；翼緣板為平焊位置，腹板1)焊前預熱溫度的控制范圍為100～150℃:預熱速度為2℃/min,大約2)構(gòu)件焊接(1)在焊道兩側(cè)加與母材同材質(zhì)、同坡口的引、熄弧(2)當環(huán)境溫度低于焊接要求溫度時，被焊構(gòu)件預熱(3)應盡量避免焊接變形為原則，采用對稱施焊，隨(4)由于上層焊道寬，每層需焊接2～3遍：當焊接完(5)當焊縫有局部缺陷時，用碳弧氣刨清除，然后用3)鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接工藝本工程中鋼柱、桁架中使用了較多的厚板，最大板厚表4.4-5厚板焊接工藝及措施序措施項具體內(nèi)容1做好焊前檢查、1)做好焊前坡口的檢查，不得有油污、鐵銹、序措施項具體內(nèi)容2保護氣休昭k氣瓶要經(jīng)倒置排水，正置放氣后使用，同時3定位焊厚板定位焊時，預熱溫度提高30～50℃,電流坦立15人900/同時+的十只士和莊4焊接線能量要求1)采用多層多道焊，嚴禁擺寬道焊接，每道2)對于長焊縫的施焊采用分段退焊或跳焊5焊接過程要求1)層間溫度控制在160℃~200℃之間，嚴禁6層間應使用圓頭手錘或小型振動工具，對根部焊縫、7做好焊N對于板厚大于40mm的焊接接頭，在焊縫中心坡口清理、檢查襯墊、引焊接外觀檢查圖4.4-1焊接工藝流程1)鋼柱接頭的焊接順序圖4.4-2箱型柱對接接口的焊接順序圖4.4-3圓管對接焊口的焊接順序②①①①3)箱型桁架焊接順序圖4.4-5箱型鋼桁架對接序號焊接質(zhì)量保證措施1序號焊接質(zhì)量保證措施2焊接使用實芯焊絲，并使用大流量的C02氣體進行焊接保護，增加C02保護氣柱的挺度，提高抗風能力，34嚴格按照焊接工藝評定所得參數(shù)焊5焊接過程中嚴格控制層間溫度6焊道之間熔渣的清除必須徹底78焊接時采取合理的焊接順序進行施工(如兩人、三人或者四人對稱焊)。2、焊接變形控制措施序號控制事項控制方法描述1焊接方法采用組合焊接方式：CO?氣體半自動保護焊十2焊接工藝加大焊接能量密度，減少熱輸入；采用小電3焊接材料選用小直徑的焊條、焊絲；所有使用的焊材具有在大電流密度下保持電弧持續(xù)穩(wěn)定的特3、焊工考試1)新進場焊工必須經(jīng)過現(xiàn)場實操考試，焊接試件的焊2)現(xiàn)場的每根鋼構(gòu)件的焊縫焊接完成后，將焊接該焊1)技術(shù)準備(1)基準點交接(2)熟悉圖紙(3)合理選點(4)編制測量專項方案(5)技術(shù)交底2)儀器準備3)人員準備序號工序技術(shù)要求示意圖1樓板控制點傳遞孔預留現(xiàn)場各層樓板在施工時，在控制點的×200mm方形孔洞，激光通過預留孔向2激光準直儀控制點投射架設激光準直儀于經(jīng)嚴密對中調(diào)平之后，將激光束垂直向上投射。3測量平臺控制點位接收在需要傳遞控制網(wǎng)的樓面水平固定好激光靶，準直儀從270°四個角度分別向光靶投點，取四點對角線的交點作為平面控制點的標高的豎向傳遞，每次(消除誤差的積累及結(jié)構(gòu)沉降等因素的影響)都從首層起始標高線，采用懸掛鋼尺測量和全積積配圖4.5-2懸掛鋼尺法標高傳遞示意圖表4.5-2鋼結(jié)構(gòu)預埋的測量控制序號內(nèi)容1預埋螺栓的測量控制預埋地腳螺栓安裝采用全站儀、水準儀直接跟蹤測控的測量方法，即全站儀、水準儀直接對已形成框架整體的每一組預埋地腳螺栓進行軸線和標高定線測量，每組預埋螺栓安裝加固完成后進行軸線、標高的復測。地腳螺栓在澆灌前應再次復核，確認其位置及標高準確、固定牢靠后方可進入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上包裹油紙并用膠帶綁扎穩(wěn)定。預埋螺栓安裝軸線偏差≤2mm,螺栓露出長度允許偏差為0～+30mm,符合規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收。地腳螺栓預埋示意圖地腳螺栓預埋示意圖號序號內(nèi)容2支座預埋件測量控制確定出“十”字的四個點，并由該四點確定制作預埋件的中心線。即按照圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，計算出支座中心線的“十”字四點坐標；以布設的平面控制網(wǎng)作為測量依據(jù)，全站儀極坐標法放樣出這些支座埋件的中心線控制點。根據(jù)高程控制點和中心線控制點，進行支座埋件的安裝。支座預埋件安裝完成混凝土澆筑模板拆除后，測量人員在埋件上測放出鋼構(gòu)件安裝軸線及標高控制線。預埋件安裝意圖1)首節(jié)鋼柱的校正測量序號工序技術(shù)要點示意圖1標高校正將地腳螺栓調(diào)平螺母調(diào)整至設計2)鋼柱吊裝就位后，用水準儀復核鋼柱標高控制線；3)通過調(diào)整鋼柱柱底板下面調(diào)平螺母使鋼柱的標高控制線達到設2垂直度校正1)將經(jīng)緯儀架設在柱身垂直的兩個方向上，偏離角度不大于15°;2)以定位軸線為基準線，望遠鏡縱絲自柱中心線掃序號工序技術(shù)要點示意圖到柱底定位軸線，讀出鋼板尺到柱底軸線的讀數(shù)，得到鋼柱的垂直度3軸線校正1)用全站儀對首節(jié)鋼柱軸線位置進行測設；2)采用千斤頂結(jié)合特制卡板進行校正，調(diào)整上下中心線到規(guī)范要求(2)首節(jié)以上鋼柱的校正測量表4.5-4首節(jié)以上鋼柱測量校正流程序號工序技術(shù)要點示意圖號序號工序技術(shù)要點示意圖1標高校正通過量取上下鋼柱標高控制線的距離進行2軸線校正1)鋼柱標高校正完成后，使用全站儀測出柱頂十字軸線坐標，與理論坐標進行對比；2)使用千斤頂以及配套卡具進行軸線校正(偏差不大于3垂直度校正通過千斤頂上下調(diào)節(jié)使經(jīng)緯儀所控制點位與柱頂選定點位重合之后，擰工序技術(shù)要點示意圖緊上下柱臨時接頭的安裝螺栓。(3)鋼梁的測量控制表4.5-5鋼梁測量控制內(nèi)容1鋼梁標高控制用水準儀將高程引測至選定的標準鋼柱上，并采用吊掛鋼卷尺法，將高程通過兩根標準以引測的高程為依據(jù)，用水準儀控制鋼柱連接板的標高，如果存在偏差，則需調(diào)整鋼柱的柱底標高，以此來控制鋼梁的安裝高度，2鋼梁直線度控制鋼梁外邊投影線應對稱于鋼梁中心線，但鋼梁制作時有誤差，故直線度的控制依據(jù)可考內(nèi)容慮以鋼梁中心線入手。3鋼梁垂直度控制鋼梁標高與直線度調(diào)校完畢后，即采用平移法進行鋼梁垂直度控制。將測量定位軸線向同一側(cè)平移約0.7～1.2m(視具體通視情況定),得兩平移點，在一平移點上架設經(jīng)緯儀，后視另一平移點，在鋼梁中間起拱處水平放置鋼卷尺，用經(jīng)緯儀縱絲截面進行讀數(shù)，結(jié)果與平移值比較，以此確定鋼梁跨中垂直度。鋼梁跨中垂直度偏差允許值應不大于H/250,且不應大于15mm。4鋼梁撓度變形觀測在鋼梁吊裝之前，將反射貼片粘貼于鋼梁的下翼緣跨中位置，等鋼梁安裝完成后，架設全站儀于控制點上，直接照準反射貼片中心得出此時高度坐標并做好記錄，待鋼梁加載樓面荷載后用同樣的方法，再觀測相同位置的高度坐標，比較兩次高差即得出鋼桁架下移情況；桁架的撓度變形采用反射貼片配合全站儀來監(jiān)測，停止施工，并檢查已完成桁架的整體偏差，查找分析原因。時必須擁有豐富的測量實踐的技術(shù)專業(yè)人員和先進的測量 (GB50026-2007)及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 序號允許偏差1建筑物定位軸線L/20000,且不應大于3.02基礎(chǔ)上柱的定位軸線3基礎(chǔ)上柱底標高4地腳螺栓(錨栓)位移允許偏差1底層柱柱底軸線對定位軸線偏移2柱子定位軸線3單節(jié)柱的垂直度h/1000,且不應大于10.0允許偏差序J號允許偏差1主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+10.0),且不應大于50.02主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,且不應大于測量內(nèi)容允許偏差(mm)1鋼柱墊板標高2鋼柱±0標高檢查3柱子垂直度檢查鋼柱牛腿5柱高10m以上H/1000,且≤4桁架與實腹梁、桁架和鋼架的支撐結(jié)點間相鄰高差的偏差5同一鋼梁兩端頂面高差L/1000,且≤6主梁與次梁表面的高差表4.5-10構(gòu)件預裝測量的允許偏差序測量內(nèi)容允許偏差(mm)號1鋼柱墊板標高2縱橫中心線的正交度3預裝過程中的抄平工作不足5m時，以5m計。構(gòu)件類型允許偏差檢查方法拼裝單元總長用鋼尺檢查拼裝單元總長用鋼尺檢查拼裝單元彎曲矢高L/1500且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯邊用焊縫量規(guī)檢查拼裝單元扭曲h/200且不應大于5.0檢查對口錯邊t/10且不應大于用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙拼裝單結(jié)構(gòu)面對角線H/2000且應不大用鋼尺檢查構(gòu)件類型允許偏差檢查方法元平面總體拼裝之差于5.0任意兩對角線之差ZH/2000且應不大于8.0須符合鋼結(jié)構(gòu)安裝測量控制指標，即《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50205-2001)及《建筑變形測量規(guī)程》(序號內(nèi)容12每個安裝過程必須固定測量人員和測量儀器，不得隨便更換施測人員和測量器具，以保證測量數(shù)據(jù)相對準序號內(nèi)容確。3施測過程的每個環(huán)節(jié)都應精心操作，對中要準確，測角應采用復測法，后視應選長邊，切忌以短邊定長邊。遵循“先整體后局部，高精度控制低精度”的工作程序。4無論是全站儀的坐標測量，經(jīng)緯儀的平面測量，還是水準儀的高程測量，每次測量操作都要進行閉合檢查，確保測量無誤時方可進行下一步工作。5測量數(shù)據(jù)要有專人記錄，數(shù)據(jù)處理要保證至少經(jīng)過兩人計算、復核，堅持測量、計算步步有校核的工作方法。6選用合理的儀器和科學的施測方法，并正確使用和精心愛護儀器，每次測量完畢，首先要對儀器進行檢查，具備裝箱條件方可裝進儀器箱，并檢查儀器的電池和備用電池的電量，保證儀器隨時有足夠的電量可以使用。7儀器操作人員不允許擅自離開崗位，以免儀器由于外8測量儀器的制造和校正不可能十分完美，如儀器各種軸線間的幾何條件不完全滿足、刻劃不均勻；采用的量度單位不能量盡物體的大小等，導致觀測值的精度序號內(nèi)容受到一定的影響，不可避免的存在誤差。9由于觀測者感覺器官的鑒別能力有限，所以不論如何仔細工作，在安置儀器、瞄準目標及讀數(shù)等方面均會外界條件影響主要是外界條件的各種變化對角度觀測精度的影響。如大風天氣；大氣透明度差；空氣溫度變化大，特別是太陽直接暴曬，可能使腳架產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)；地面輻射熱會引起空氣劇烈波動，使目標影像變的模糊甚至飄移；視線貼近地面或通過建筑物旁、冒煙的煙囪上方、接近水面的空間等還會產(chǎn)生不規(guī)則的折光；地面堅實與否影響儀器的穩(wěn)定程度等。這些影響其復雜的，要想完全避免是不可能的，但大多數(shù)與時間有關(guān)。因此在角度觀測時注意選擇有利的觀測時間、操作要輕穩(wěn)、盡量縮短一測回的觀測時間、儀器不讓太陽直接暴曬；盡可能避開不利條件等，以減小外界條件變化的影響。表4.5-12鋼結(jié)構(gòu)測量安全事項序號內(nèi)容1進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護用品。2測量作業(yè)時必須避讓機械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點。序號內(nèi)容3上下鋼結(jié)構(gòu)桁架、網(wǎng)架時應走安全梯或馬道。在桁架、網(wǎng)架上進行作業(yè)前必須檢查作業(yè)平臺的穩(wěn)定性，確認安全后進行測量作業(yè)。4高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時必須采取5在現(xiàn)場行車道路上作業(yè)時必須遵守現(xiàn)場交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防護、警示措施，避讓車輛，必要時設專人監(jiān)護。6上下鋼結(jié)構(gòu)桁架、網(wǎng)架高空作業(yè)時，應在作業(yè)面處設7第三章施工安全保障措施序號具體內(nèi)容1法施工(1)嚴格按項目法施工管理，實行項目施工負責監(jiān)督六項基本職能，對工程實行全方位全過程有(2)立足于項目部地位，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)以總控計劃為準繩，調(diào)動施工隊的積極性，發(fā)揮2計劃編制(1)空間上按一定的位置，在時間上按先后順在數(shù)量上按不同的比例，合理地組織起來，在統(tǒng)一指揮下，有序地進行，確保達到預定的目的。(2)根據(jù)總進度計劃要求，編制所施工專業(yè)的分部、分項工程進度計劃，在工序的安排上服從施工總進度計劃的要求和規(guī)定，時間上保障留有余(3)每周，每旬，每月編制橫道圖對比實際進度序號具體內(nèi)容3進度控制(1)推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主態(tài)管理方法。做到周保旬，旬保月，堅持月平衡、(2)認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。4進度考核嚴格按照合同條款中規(guī)定的工期對指定分包及專業(yè)分包進行考核，合同中明確的工期責任，必須5開展工期競賽拿出一定資金作為工期競賽獎勵基金，在施工期間，組織進行全方位的勞動競賽，比工期、比質(zhì)6流水施工技術(shù)(1)根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場條件，劃分流水段，(2)將各施工階段劃分為若個施工段，組織段與段之間流水施工。在滿足進度要求的情況下，配備足夠的人力、機械、物資等資源，提高計劃的可實施性。在保障上道工序質(zhì)量的前提下，下道序號具體內(nèi)容7工序質(zhì)量加強質(zhì)量檢查和成品保護工作，尤其是樣板間的貫徹和施工過程中的監(jiān)督檢查工作，嚴格控制工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以8提前確定樣板(1)在結(jié)構(gòu)施工階段就對裝修材料、做法進行認(2)每道工序施工之前，先進行樣板施工。提前確定樣板，細化設計，減少施工期間技術(shù)問題的9設備進場及時按設備進度表進場設備，國外進口產(chǎn)品更應協(xié)調(diào)管理(1)強化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對勞務分包方的控制和與各(2)創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認清其間的相互依賴(3)加強對設計的配合工作。密切配合一切設計工作，并提供合理化建議，共同消除設計對施工序號具體內(nèi)容后勤服務1)確保整個工程全部采用三維實體模擬建模方法產(chǎn)生3)做好各方面的應急預案。4)對本工程深化圖紙采用自審、互審、專業(yè)審核的三嚴格檢查底板標高，對細長構(gòu)件吊裝前要作強度和剛表5.2-1質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量等級審核鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工程質(zhì)量驗收受控部位控制措施1構(gòu)件實際安裝位置偏高設計平面位置而產(chǎn)生吊裝前對底座十字線及底座尺寸和構(gòu)件尺根據(jù)控制軸線定位，避免相對面中心線不在一個平面上。構(gòu)件就位后應及時用經(jīng)緯儀測量校正。最后固定之前應再次復測，防止發(fā)2構(gòu)件安裝時垂直偏差超過允許值吊裝綁扎點應采取多點或?qū)ΨQ并有加固措施超過允許值應及時處理好再吊裝嚴格按照已受控部位控制措施3安裝配合不合要求螺栓孔和安裝面特別是高強度螺栓孔和摩擦面應先修整處理再吊裝修整處理應按要求施工和驗收檢查。對高強螺栓的連接必須按規(guī)范要求執(zhí)行以確保連接質(zhì)量。螺栓孔不重合或有偏差應用鉸刀或電鉆修孔，禁用手錘將螺栓強行打入孔內(nèi)。高強螺栓的緊固順序應從螺栓組中間向兩端對稱緊固，操作必須分4工序質(zhì)量管理關(guān)鍵工序應由專人負責管理和跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理同時作好記錄(見證資期內(nèi)使用。專檢檢查員應對關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制檢查和把關(guān)，對關(guān)鍵工序的質(zhì)量結(jié)果負責。安裝質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標準并達到“優(yōu)良”。工序檢查不合格，按表5.3-1現(xiàn)場安全防護設施序號防護部位防護要求圖樣1樓層臨邊防護在樓板施工完畢，沿結(jié)構(gòu)四周用鋼管設防護欄桿，內(nèi)2預留洞口防護邊長為500-1500mm的洞口，設置以鋼管及扣件組合而成的鋼管網(wǎng)格，網(wǎng)格間并在其上滿鋪竹芭或腳手板。3邊長在1500mm以(1)主體結(jié)構(gòu)施序號防護部位防護要求圖樣工時，利用鋼管扣件在洞口上搭設井字型平臺，平臺上鋪設硬質(zhì)材料(2)安裝及裝修施工，洞口四周搭設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。4以內(nèi)時：樓板配筋不要切斷，用木板覆蓋洞口，蓋板上噴繪“洞口防護蓋板，禁止挪動”字序號防護部位防護要求圖樣5交叉作業(yè)防護根據(jù)施工工序的安排，避免在同一垂直面上進行交叉作業(yè)。在垂直運輸設備覆蓋范圍通道口設置雙層安全通道，機具施工區(qū)域設置機具防護棚，保證交叉作業(yè)安全。2個人防護措施表5.3-2個人防護措施內(nèi)容說明個人防護用品要求所有施工人員必須穿工作服，佩戴安全帽，戴帽時必須系緊內(nèi)容說明個人防護用品要求工人在墜落高度基準面2m以上(含2m)工作時，無法采取可靠防護措施的作業(yè)人員均須系好安全帶，使用時高掛低焊接作業(yè)等必須按規(guī)定佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋，佩戴面罩和護目鏡。3高空作業(yè)保證措施表5.3-3高空作業(yè)基本要求序號項目內(nèi)容說明1安全教育落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)(2)攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格序號內(nèi)容說明2安全檢查(1)高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電(2)施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安3作業(yè)環(huán)境(1)施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律(2)高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物(3)雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。但凡有水、冰、(4)因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的序號目項目內(nèi)容說明表5.3-4高空作業(yè)安全防護措施序號內(nèi)容說明圖示1立桿式雙道安全繩鋼梁吊裝前，在鋼梁上翼緣設置立桿式安全繩，立桿采用夾具與鋼梁破壞母材，安全繩采用花籃螺栓調(diào)2焊接接火斗鋼梁焊接接火盆由2mm厚鋼板根據(jù)不同鋼梁截面制作而成，底部滿鋪石棉布。要求接火盆與鋼梁應結(jié)合緊密，為鋼梁焊接起到防風防飛濺序號內(nèi)容說明圖示作用，同時安排專職安全員看管，防止焊接飛濺火星散落到下方施工人員身上3防墜器在進行鋼柱安裝作業(yè)時配備鋼索式速差防墜器，以供作業(yè)人員上下爬梯時掛系安全帶。安全防墜器必須高掛低用，禁止4高空墜物安全防護施工操作時，嚴禁隨意向下拋棄梅花頭、栓釘?shù)?，扳手等操作工具應序號?nèi)容說明圖示5鋼爬梯鋼構(gòu)件吊裝所需件吊裝前掛設好。攀登用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須可靠固定，用直徑不小于3mm的雙股鐵絲與鋼柱進行綁扎固定，鋼爬梯和鋼不少于兩道。掛梯梯梁及踏棍分別采用L50×5mm的角鋼及直徑為20mm的圓鋼塞焊接而成。單幅掛梯的長度宜為3m,踏棍間距250mm。(桁架上下層垂直通道也可用鋼爬梯序號內(nèi)容說明圖示上下)6鋼結(jié)構(gòu)施工吊籃用鋼管制成操作吊籃(內(nèi)空尺寸1.2m),籃底點焊鋪設3mm鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)上覆蓋一層石棉布，四周設18cm高踢腳板并用密目網(wǎng)封閉。掛籃直接掛設在鋼梁或桁架上用于7下掛式水平安全網(wǎng)下掛式水平安全網(wǎng)由定制的夾具和安全網(wǎng)組成，適用于有鋼梁和壓型鋼板安裝的工序號內(nèi)容說明圖示8定型化鋼跳板水平通道對于安裝跨度較大的結(jié)構(gòu)，便于人員在結(jié)構(gòu)上安全行走，可在鋼梁上用鋼跳板搭設水平通道，兩側(cè)設置安全立桿和生命9鋼斜梯對于大跨度結(jié)構(gòu)的上下層人員行走通道，可在大跨度結(jié)構(gòu)中間適當方便人員上下和應急疏散。(1)夜間施工保障措施表5.3-5工期保障夜間加班措施序序號夜間加班措施內(nèi)容1做好夜間施工安排，在施工前針對夜間施工的特殊性進2夜間巡查小組成員必須堅守崗位，認真做好夜間施工巡3施工前，有專職機電人員布置和檢查現(xiàn)場照明情況，保證照明達到施工要求，對不符合施工要求的照明設施立4制定夜間施工作業(yè)制度及安全制度，規(guī)范夜間作業(yè)，保5夜間施工應盡量采取減低噪音的措施，并與當?shù)鼐游瘯f(xié)調(diào)，出安民告示，求得群眾諒解。有專人負責，定期(2)霧天施工保障措施表5.3-6工期保障霧天施工措施號序號霧天施工措施1大霧天氣空氣潮濕，焊條在使用前應烘烤防潮，同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由施工人員做好烘烤2焊接前應搭設臨時防護棚，用氧炔焰烤干加熱，不得讓霧天施工措施霧氣形成的水滴滴落到熾熱的焊縫中，直至焊縫完全冷3霧天吊裝時，應設置探照燈照明、示警燈，加大行走通4當霧天能見度很低時，不能滿足工藝要求或不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施。(如纜風繩、緊固5個人防護：霧天施工，施工作業(yè)人員使用相應保護用品(3)雨季施工保障措施表5.3-7工期保障雨季施工措施號序號雨季施工措施1焊接前應搭設臨時防護棚，用氧炔焰烤干加熱，不得讓雨水飄落在熾熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，防2空氣潮濕，焊條儲存應并烘烤防潮，同一焊條重復烘烤3當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施雨季施工措施工時，應停止吊裝施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施。(如纜風繩4雨風天氣吊裝時，應大力加強防雨防雷及人員操作平臺、行走通道等安全設施的檢查力度，以確保施工正常5場地排水：現(xiàn)場施工，各種建筑材料堆放場，料棚，辦公室、工人宿舍等臨設，周邊須設置排水溝，以利雨水6個人防護：雨季施工，雨鞋、雨衣、橡膠手套等勞保用品，由工程項目部計劃，公司統(tǒng)一購買發(fā)放，個人保管(4)高溫天氣施工保障措施表5.3-8人員高溫防暑措施序號人員高溫防暑措施1炎熱的夏季要按相關(guān)規(guī)定做好防暑降溫工作：根據(jù)當?shù)?臨建工程每間房間安裝吊扇，增加房間高度，保持良好通風，增加屋面隔熱厚度，使工人能夠有個較好的休息號序號人員高溫防暑措施環(huán)境，保證充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。3項目制定夏季炎熱天氣施工的制度，并配備防暑降溫用品及救護物品，保證夏季炎熱天氣施工的正常進行。現(xiàn)場醫(yī)務室加強對高溫時期工人身體狀況的監(jiān)測工作，搞4當天氣預報氣溫達35℃以上時，通過“抓兩頭、歇中間”等措施，盡量避免高溫時段進行露天室外作業(yè)，嚴格控5在施工現(xiàn)場設茶水供應站，供應涼茶、開水、冰水，保證施工人員的水分補充；做好施工現(xiàn)場環(huán)境及衛(wèi)生防疫工作，加強食品的衛(wèi)生管理，加強對夏季易發(fā)疾病的監(jiān)5施工工藝保護措施序號施工工藝保護措施1序號施工工藝保護措施2垂直測量控制的時間選擇，為清晨時段，主要是減小因太陽直射的不均勻造成的熱脹冷縮，給測量帶來的偏3油漆或涂料的施工中，根據(jù)材料的性能或使用要求，要避免在陽光下暴曬作業(yè)，采用陰干、風干的措施，防止勞務管理員勞務管理員計劃模塊專員測量工程師生產(chǎn)工程師物資工程師技術(shù)工程師商務工程師1)項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目的安全生產(chǎn)工作2)建立項目安全生產(chǎn)責任制，與項目管理人員簽訂安5)組織并參加項目安全生產(chǎn)周檢查，及時消除生產(chǎn)安工時間的80%。7)組織應急預案的編制、評審及演練。8)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故，負責本項目應急救1)對項目安全生產(chǎn)負技術(shù)領(lǐng)導責任。2)參與編制項目安全策劃，組織編制專項施工方案并3)組織安全專項方案的技術(shù)交底，檢查安全專項方案4)組織對危險性較大的分部分項工程的驗收，參與安5)組織作業(yè)場所危險源、職業(yè)病危害因素的識別、分6)參加項目應急救援預案及演練計劃的編制，并參加7)牽頭編制項目應急救援預案及演練計劃，并參加演8)發(fā)生傷亡事故時，按照應急預案處理，組織搶救人1)組織項目施工生產(chǎn)，對項目的安全生產(chǎn)負主要領(lǐng)導6)配合項目經(jīng)理組織安全生產(chǎn)周檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題8)發(fā)生傷亡事故時，按照應急預案處理，組織搶救人9)組織工人月度安全教育、季節(jié)性安全教育、節(jié)假日1)確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費，在業(yè)主支付工程2)在組織工程合同交底、簽訂分包合同時，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費范圍、比例(或數(shù)量)及支付方式。3)保證安全生產(chǎn)措施費的及時支付，做到?？顚Ｓ?，4)協(xié)助項目經(jīng)理編制項目安全投入計劃，并審核項目2)監(jiān)督項目安全生產(chǎn)費用落實。4)協(xié)助制定項目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事5)參加各類安全交底、驗收、危險作業(yè)審批及安全生7)組織作業(yè)人員入場安全教育，監(jiān)督員工持證上崗、1)對其管理的單位工程(施工區(qū)域或?qū)I(yè))范圍內(nèi)的2)嚴格執(zhí)行專項安全方案，按施工技術(shù)措施和安全技3)對臨邊、洞口防護設施、消防設施及器材、危險性4)參加危險作業(yè)審核、安生生產(chǎn)例會、安全檢查，對5)負責對危險性較大分部分項工程施工的現(xiàn)場指導和6)負責對管轄范圍內(nèi)的特種作業(yè)人員開展定期安全教7)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，立即向項目經(jīng)理報告，組織搶1)督促勞務單位對作業(yè)人員開展三級安全教育，并將3)建立勞務作業(yè)人員花名冊，按當?shù)卣鞴懿块T要4)監(jiān)督勞務公司及時與作業(yè)人員簽訂用工合同，監(jiān)督5)監(jiān)督勞務分包單位組織作業(yè)工人進行入場體檢，建2)參加對起重機械設備安裝完成后的檢查和驗收，督3)每天對機械設備運行情況進行巡查，每半月組織一4)對起重機械設備安裝、拆卸及頂升、加節(jié)、附墻等1)負責物資、勞動防護用品的安全管理，對采購的勞3)參加應急救援，負責所需設備、材料、用品等的及期工種2020年2021年日24普工66604電工2220222111焊工888066安裝工8880888884指揮2440444422測量員2220222222安全員2220222222質(zhì)檢員1111111111油漆工0000666622樓承板安裝工00000涂裝工0000合計0第四章工序交接與驗收本工程按照鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程及施工順序進行劃分部分項檢驗批分部工工程工程驗收流劃分及驗收依驗收名稱及程驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼一主體結(jié)構(gòu) (鋼結(jié)構(gòu))鋼零部件加工(工鋼柱零部件加工檢驗批1#樓、2#樓、1#樓裙房A、1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊劃分：1、鋼柱按照柱節(jié)進行劃分，一個柱節(jié)為一個檢驗批；2、鋼梁安裝樓層進行劃分，一層為一個檢驗批；倪新張世禮勇分部分項工程工程檢驗批名稱及驗收流劃分及驗收依分部工程驗收驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼碼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)主體結(jié)構(gòu) (鋼結(jié)構(gòu))鋼構(gòu)件組裝(工鋼構(gòu)件組裝檢驗批1#樓、2#樓、1#樓1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊按照柱節(jié)進行劃分，一個柱節(jié)為一個檢驗批；2、鋼梁安裝樓層進行劃分，一層為一個檢驗批；結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)倪新張世禮勇主體焊釘焊釘1#樓、2#劃分：1、鋼柱倪新分部分項工程工程檢驗批名稱及驗收流劃分及驗收依分部工程驗收驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼碼結(jié)構(gòu) (鋼結(jié)構(gòu))(栓釘)焊接(工接檢驗批裙房A、1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊按照柱節(jié)進行劃分，一個柱節(jié)為一個檢驗批；2、鋼梁安裝樓層進行劃分，一層為一個檢驗批；結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)張世鵬、周禮勇1#樓、2#劃分：1、鋼柱倪新主體鋼結(jié)樓、1#樓按照柱節(jié)進行結(jié)構(gòu)構(gòu)焊鋼結(jié)構(gòu)焊接檢裙房A、劃分，一個柱(鋼接(工1#樓裙節(jié)為一個檢驗張世結(jié)構(gòu))驗批房B、2#批；2、鋼梁安鵬、周裝樓層進行劃禮勇分部分項工程工程檢驗批名稱及驗收流劃分及驗收依分部工程驗收驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼碼3#樓、4#樓、連廊分，一層為一個檢驗批；結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)主體結(jié)構(gòu) (鋼結(jié)構(gòu))鋼構(gòu)件預拼裝(工鋼構(gòu)件預拼裝檢驗批1#樓、2#樓、1#樓裙房A、1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊按照柱節(jié)進行劃分，一個柱節(jié)為一個檢驗批；2、鋼梁安裝樓層進行劃分，一層為一個檢驗批；結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)倪新張世禮勇分部分項工程工程檢驗批名稱及驗收流劃分及驗收依分部工程驗收驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼碼主體結(jié)構(gòu) (鋼結(jié)構(gòu))防腐涂料涂裝(工防腐涂料涂裝檢驗批1#樓、2#樓、1#樓裙房A、1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊按照柱節(jié)進行劃分，一個柱節(jié)為一個檢驗批；2、鋼梁安裝樓層進行劃分，一層為一個檢驗批；結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)倪新張世禮勇主體壓型壓型金1#樓、2#劃分：按照樓倪新結(jié)構(gòu)金屬屬板制樓、1#樓(鋼板制作檢驗裙房A、樓層為一個檢分部分項檢驗批分部工工程工程驗收流劃分及驗收依驗收名稱及程驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼碼結(jié)構(gòu))作(工批1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)張世禮勇主體結(jié)構(gòu) (鋼結(jié)構(gòu))多層及高層結(jié)構(gòu)安多層及高層結(jié)檢驗批1#樓、2#樓、1#樓裙房A、1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊按照柱節(jié)進行劃分，一個柱節(jié)為一個檢驗批；2、鋼梁安裝樓層進行劃分，一層為一個檢驗批；結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)倪新張世禮勇分部分項工程工程檢驗批名稱及驗收流劃分及驗收依分部工程驗收驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼碼主體結(jié)構(gòu) (鋼結(jié)構(gòu))鋼結(jié)構(gòu)焊鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗批1#樓、2#樓、1#樓裙房A、1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊按照柱節(jié)進行劃分，一個柱節(jié)為一個檢驗批；2、鋼梁安裝樓層進行劃分，一層為一個檢驗批；結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》倪新張世鵬、周禮勇主體高強高強度劃分：按照樓倪新結(jié)構(gòu)度螺螺栓連樓、1#樓層劃分，一個(鋼栓連裙房A、樓層為一個檢結(jié)構(gòu))接(現(xiàn)批1#樓裙張世分部分項工程工程檢驗批名稱及驗收流劃分及驗收依分部工程驗收驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼碼房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)禮勇主體結(jié)構(gòu) (鋼結(jié)構(gòu))防火涂料涂裝(現(xiàn)防火涂料涂裝檢驗批1#樓、2#樓、1#樓裙房A、1#樓裙房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊劃分：按照樓層劃分，一個樓層為一個檢結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)倪新張世禮勇主體壓型壓型金劃分：按照樓倪新結(jié)構(gòu)金屬屬板安樓、1#樓層劃分，一個(鋼板安裝檢驗裙房A、樓層為一個檢結(jié)構(gòu))批1#樓裙張世分部分項檢驗批分部工工程工程驗收流劃分及驗收依驗收名稱及程驗收及編及編水段據(jù)人編碼時間碼碼房B、2#樓裙房、3#樓、4#樓、連廊結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》鵬、周禮勇4.工序交接驗收必須在上一道工序作業(yè)人員自檢合格5.交接驗收人員對交接的工程成品或半成品負有保護圖7.3-1驗收組織體系架構(gòu)序號驗收類別參加單位參加人員1半成品進場驗收鋼結(jié)構(gòu)工程單位技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員、制作/供應單位負責人總承包單位總工程師、專業(yè)主管責任師設計單位專業(yè)設計師建設/監(jiān)理工程師代表序號驗收類別參加單位參加人員單位2隱蔽驗收、工序交接驗收鋼結(jié)構(gòu)工程單位施工負責人、質(zhì)量檢驗員、班組長總承包單位專業(yè)設計師設計單位工程師代表3分部分項工程驗收鋼結(jié)構(gòu)工程單位工程負責人、質(zhì)量負責人、施工負責人總承包單位質(zhì)量總監(jiān)、專業(yè)主管領(lǐng)導、相關(guān)專業(yè)負責人、相關(guān)專業(yè)責任師設計單位專業(yè)設計師單位工程師/專業(yè)工程師、總監(jiān)4專項驗收鋼結(jié)構(gòu)工程單位工程負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、施工負責人、制作/供應單位負責人總承包單位項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量總監(jiān)、相關(guān)專業(yè)負責人、相關(guān)專業(yè)主管責任師設計單位專業(yè)設計師、設計負責人序號驗收類別參加單位參加人員監(jiān)理單位專業(yè)工程師、總監(jiān)建設單位工程負責人、各專業(yè)工程師5分段及整體驗收鋼結(jié)構(gòu)工程單位工程負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、施工負責人、制作/供應單位負責人總承包單位項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量總監(jiān)、相關(guān)專業(yè)負責人、相關(guān)專業(yè)主管責任師設計單位專業(yè)設計師、設計負責人監(jiān)理單位專業(yè)工程師、總監(jiān)建設單位工程負責人、各專業(yè)工程師1)符合國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)及建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范系列標準的要求，3)材料試驗的試樣應有代表性。4)設備安裝的主要材料和設備應有質(zhì)保書和復試報告。2工程主要技術(shù)資料1)工程主要技術(shù)資料指工程一般施工記錄、圖紙變更2)工程所有的資料表格全部按標準表樣輸入存盤，管3)資料員按資料形成日期分類妥善保管，并做好記錄。4)技術(shù)人員在做好施工記錄的同時，協(xié)同監(jiān)理人形成6)質(zhì)量驗收記錄要齊全、詳細，手續(xù)簽證要完整，表3工程聲象資料監(jiān)理(建設)單位：監(jiān)理工程師準序號目項目驗收內(nèi)容階段1鋼材質(zhì)量合格證明書、中文標志及檢驗報告后使用前鋼板厚度及鋼板、型材規(guī)格尺寸偏差鋼材的表面外觀鋼材力學性能、化學成分、Z向性能復驗號序號驗收內(nèi)容階段2焊材中文標志及檢驗報告后前焊材復驗3高強螺栓質(zhì)量合格證明書、中文標志及檢驗報告后后前10.9級扭剪型高強螺栓連接副扭矩系數(shù)復驗，扭剪型高強度螺栓連接副預拉4以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行檢驗，每批三組試件。后后前抗滑移系數(shù)試驗用的試件應由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一本工程要求抗滑移系數(shù)大于等于0.455栓釘瓷栓釘、瓷環(huán)材質(zhì)證明書及合格證后栓釘、瓷環(huán)的規(guī)格和尺寸偏差檢測序號驗收內(nèi)容階段環(huán)前6質(zhì)量合格證明書、中文標志及檢驗報告后前防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度檢測檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度。監(jiān)理(建設)單位：駐廠監(jiān)理工程師；準序號驗收內(nèi)容驗收階段1鋼柱零件及部件加工項檢驗批質(zhì)量驗收每道工序完成后，下道工序號驗收內(nèi)容驗收階段構(gòu)件組裝分項檢驗批質(zhì)量驗收序開始前及構(gòu)件出廠前鋼構(gòu)件預拼裝分項檢驗質(zhì)量驗收鋼構(gòu)件焊接分程檢驗批質(zhì)量驗收栓釘焊接分項檢驗批質(zhì)量驗收防火涂料涂裝檢驗批質(zhì)量驗收2鋼梁零件及部件加工項檢驗批質(zhì)量驗收每道工序完成后，下道工序開始前及構(gòu)件出廠前鋼構(gòu)件焊接分程檢驗批質(zhì)量驗收栓釘焊接分項檢驗批質(zhì)量驗收防火涂料涂裝檢驗批質(zhì)量驗收鋼構(gòu)件焊接分程檢驗批質(zhì)量驗收監(jiān)理(建設)單位：現(xiàn)場工程師；準序號驗收內(nèi)容驗收階段1鋼柱安裝鋼構(gòu)件焊接分項檢驗批質(zhì)量驗收每道工序道工序開始前2鋼梁安裝3支撐安裝4高強度螺栓安裝高強度螺栓連接分項檢驗批質(zhì)量驗收同上5防腐涂料涂裝防腐涂料分項檢驗批質(zhì)量驗收同上號序號驗收內(nèi)容驗收階段6防火涂料涂裝防火涂料分項檢驗批質(zhì)量驗收同上序號驗收內(nèi)容驗收階段1鋼結(jié)構(gòu)分部工程實體質(zhì)量驗收分項工程實例實體驗收結(jié)構(gòu)驗收時2有關(guān)安全及功能的檢測和見證檢測3鋼結(jié)構(gòu)分部工程資料驗收竣工圖及相關(guān)設計文件結(jié)構(gòu)驗收時4施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄5安全及功能的檢測記錄6見證檢測項目檢查記錄7焊接質(zhì)量的檢驗項目驗收記錄序號驗收內(nèi)容驗收階段8各分項工程質(zhì)量驗收記錄結(jié)構(gòu)驗收時9各檢驗批質(zhì)量驗收記錄強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件隱蔽工程檢測項目檢查驗收記錄結(jié)構(gòu)驗收時辦公室(設在項目安全管理部),日常工作由項目安全管理2)決定是否要求應急服務機構(gòu)提供幫助并實施場外應3)復查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)4)決定應急撤離，最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全，確保任何傷害者都能6)負責上報事故。1)保持與現(xiàn)場總指揮的直接聯(lián)絡，協(xié)助現(xiàn)場總指揮組2)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，向應急現(xiàn)場總指揮提3)事故現(xiàn)場實行交通管制，協(xié)助場外應急機構(gòu)開展服2)負責應急過程的記錄、整理、對外聯(lián)絡和事件澄清1)應急預案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應急救援總指揮提供科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效2)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措3)指導搶險組實施應急方案和措施。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位。5)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。3、搶險搶修組：項目生產(chǎn)副經(jīng)理擔任組長，工程部、土建部和項目所屬的勞務隊伍為成員，具體職責如下：1)及時調(diào)遣項目應急救援隊伍和勞務隊伍組織搶險搶2)及時向指揮長報告搶險進展情況。3)對場區(qū)內(nèi)、外進行有效隔離、疏散，設置事故現(xiàn)場警戒線，保護搶險人員的人身安全，維持治安秩序。4)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。5)搶運可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資，將可能引起新危險的6)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場，直到收到明確解7)負責應急救援器材的發(fā)放、管理和維護工作。8)搶險搶修或救援結(jié)束后，對結(jié)果進行復查和評估。1)負責調(diào)集搶險所需的器材、設備，及時提供后繼的2)保障應急救援系統(tǒng)內(nèi)各組人員必需的防護、救護用3)了解事故現(xiàn)場周邊的應急物資供應點分布情況，為4)負責保障搶修完成后的質(zhì)量安全，確定危險工況的1)對受傷人員進行簡易的搶救和包扎，及時轉(zhuǎn)移重傷3)繪制事故圖，包括事故現(xiàn)場示意圖、流程圖和受傷7、善后工作組：項目書記擔任組長，項目各部門負責1)組織清理事故現(xiàn)場，盡快恢復現(xiàn)場生產(chǎn)、生活。2)做好對傷亡人員及家屬安撫工作。協(xié)調(diào)落實遇難者3)負責保險索賠事宜的處理。4)積極與當?shù)卣鞴懿块T協(xié)商，盡快恢復或減少對5)做好其他善后事宜。1)緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保2)值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況指揮長或副指揮長。指揮部組織討論3)遇到緊急情況，全體職工應主動積極地投身到緊急4)在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度做好5)對于雨季、冬季施工，要及時了解天氣信息遇到暴有進一步擴大趨勢，需要調(diào)動周邊地區(qū)應急救援力量和資2)項目應急救援指揮部指揮長和應急救援辦公室接到預案。如事故擴大，必要時應請求社會、政府和上級部門4)救援結(jié)束后，應立即成立事故調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)術(shù)專家根據(jù)工程特點、事故類別，制定搶救方案，疏散人警系統(tǒng)進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。鑒于事故的發(fā)生原因存在一定不確定性和偶然性的，(6)通訊：項目部必須項目部應急領(lǐng)導小組成員的手(7)警戒與治安：安全保衛(wèi)小組應在事故現(xiàn)場周圍建(8)人群疏散與安置：疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、(9)公共關(guān)系：項目部領(lǐng)導班子為項目部各信息收集故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和(7)現(xiàn)場恢復當事故得到控制，救援工作結(jié)束，充分(8)預案管理與評審改進預案編制審批完成后，模架管理人員和主要的施班組進行預案的培訓交底。項目部對害，絕大多數(shù)(大約85%以上)的觸電死亡事故都是由電擊質(zhì)的約占75%(電燒傷約占40%)。盡管大約85%以上的觸電1)人的因素備絕緣不良或裸露的帶電體未作絕緣保護等而導致觸電事故3)管理因素4)環(huán)境因素環(huán)境因素引發(fā)的觸電事故一般多發(fā)生在每年空氣濕度較大的7、8、9(第三季度)三個月。(1)安全第一，預防為主；統(tǒng)一指揮，分級負責；快(3)不能切斷電源的，救護者要采取可靠的保護措施1)迅速：施救者要迅速將觸電者移到安全的地方進行2)就地：要爭取時間，在現(xiàn)場(安全地方)就地搶救4)堅持：急救必須堅持到底，直至醫(yī)務人員判定觸電第五章應急處置(1)建立用電安全管理制度，明確電氣(或用電)設(2)施工所用電氣設備絕緣必須良好，凡有裸露帶電(3)施工用電的線路及設備，應按施工組織設計安裝(5)手持電動工具應由專人管理，手柄絕緣良好，凡(7)電焊機必須進行保護接地，電焊機用畢必須切斷(8)認真落實安全技術(shù)交底、教育培訓、安全檢查和(9)在潮濕、高溫、有腐蝕性氣體、液體或金屬粉末(1)發(fā)生觸電傷害后現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人立即報告項目部急救(4)急救方法主要包括：口對口人工呼吸、口對鼻人(5)采取上述急救措施之后，要根據(jù)病情輕重，及時(1)施工現(xiàn)場臨時建筑物(辦公室、生活區(qū)宿舍、倉(3)施工工地臨時用電線路多，電氣設備使用多，臨(4)施工過程中，各工種交錯作業(yè)多，且施工人員素(5)現(xiàn)場消防器材配備不到位、消防設施檢查維護不火災事故按照先報人身安全，在保護財產(chǎn)的優(yōu)先順序。8.4.3.1救人重于滅火8.4.3.2先控制，后消滅8.4.3.3先重點，后一般8.4.4.1火災事故的預防措施(1)項目部應編制項目消防管理計劃，對現(xiàn)場消防重(2)建立健全現(xiàn)場消防管理體系，建立消防管理小組(6)定期組織現(xiàn)場火災事故應急預案，分包隊伍進場(2)迅速撲滅火源，控制危險源，切斷電源、可燃氣(3)火災發(fā)生初期，是撲救的最佳時機，發(fā)生火災部(5)現(xiàn)場管理人員要立即指揮員工搬離火場附近的可(6)劃定警戒區(qū)域，實行交通管制；組織有關(guān)人員對(7)及時指揮、引導員工按預定的線路、方法疏(8)發(fā)生員工傷亡，立即將傷員撤離危險區(qū)域，及時(9)選擇好滅火陣地，保護起火點，減少水漬損8.4.4.3火勢初期的處置措施(1)局部輕微著火，不危及人員安全，對于可以馬上(2)局部著火，可以撲滅但可能蔓延擴大的，在不危8.4.4.4火勢蔓延的處置措施(2)撥打消防報警電話“119”,通報火場信息：單位(4)發(fā)現(xiàn)有人員受傷，立即送往醫(yī)院或撥打救護電話8.4.4.5滅火的基本方法(1)室息滅火法。施工現(xiàn)場可采用砂土、石棉布，浸淹沒(灌注)的方法撲滅火災。(2)冷卻滅火法。將滅火劑(包括水、水霧)直接噴(3)隔離滅火法。將燃燒區(qū)域附近的可燃、易燃、易止可燃(易燃)氣體、液體流入燃燒區(qū)；設法阻攔流散的易體(如油漆、稀料等)火災，為防止液體擴散，避免用消防8.4.4.6緊急逃生方法濃下稀),逃生時應當彎腰(半蹲)盡量看清地面(或墻壁避難間法；扒住窗臺翻出等待救援法；拋物跳樓(低樓層)樓梯受阻，人員可以在某樓層(盡量是既有建筑的避難層)本預案所稱起重機械是指公司各單位所轄起重機及輕(1)起吊方式不當，捆綁不鬧造成的脫鉤，起重物散(2)違反操作規(guī)程，如超載起吊、人員處于危險區(qū)工(1)吊具失效，如吊鉤、夾具、鋼絲繩等損壞造成的(2)起重設備的操作形同失靈或安全裝置失效而引起(5)因啃軌、超磨損或彎曲造成的橋式起重機出8.5.2.3環(huán)境因素(1)因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災(1)構(gòu)件制作質(zhì)量差。(2)設計差錯等。(1)準備工作不細致。(2)措施不力、交底不清。(4)技術(shù)管理混亂等。以上起重機械事故均可能對員工造成重大人身傷害和(1)起重吊裝及安裝拆卸工程必須按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)的要求(2)為防止起重機械事故的發(fā)生，設備的安全防護裝(3)起重機械設備使用應實行持證上崗制、專人負責8.5.3.2起重機械事故的應急處置措施(1)坍塌、傾覆①當起重機械發(fā)生坍塌、傾覆事故時，應急救援小組(2)墜落(3)觸電(參考觸電急救)8.5.3.3應急過程中避免二次傷害的措施(1)受股指類傷害的人員，搬運時要輕、穩(wěn)、快，位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。(2)如傷者體內(nèi)穿有異物時，現(xiàn)場嚴禁將異物拔除，(3)高處墜落者落在不易救援的地方時，要有可靠的(4)要特別防止墜落者的親屬和朋友在情緒失控的情8.5.3.4應急心理輔導(1)在救援過程中，要對傷者的朋友和親屬進行心理(2)事故發(fā)生后，要注意傷者的朋友或親屬的情緒變(3)發(fā)生物體打擊事故后，要對傷者進行心理安慰，(4)如果傷者住院，善后工作組成員要經(jīng)常探視，特別是因傷致殘的情況，更要對傷者和傷者的親屬進行安慰，準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱(1)嚴格作業(yè)人員的管控，禁止身體缺陷、不健康或(2)嚴格落實教育交底制度，提高員工的安全防范意(3)重點項目或重點部位，嚴格執(zhí)行安全管理專業(yè)人(4)隨施工進度，及時完善各項安全防護設施，各類(6)安全專業(yè)人員和相關(guān)施工現(xiàn)場負責人，加強安全(2)對于墜落到架體內(nèi)的防護層上、電梯井內(nèi)的水平(3)如掉落地點搶救難度大，首先應轉(zhuǎn)移至安全平臺或樓面上方能按照5.3.3款進行現(xiàn)場急救處置。因此應急小組必須召集在現(xiàn)場醫(yī)務人員和現(xiàn)場搶險組一起確定轉(zhuǎn)移方①如墜落到與樓面高差不超過80cm的腳手架的操作層強力壯的救護人員在醫(yī)務人員的指導下把傷者抬到樓面上；②如墜落到與樓面高差超過80cm的外腳手架的操作層③如墜落到電梯井或管道井的水平防護層時，如防護時派二個救護人員上去按照醫(yī)務人員的指導下轉(zhuǎn)移到樓面④如墜落者掉到電梯井或高支模架等的水平安全網(wǎng)等地受到傷害，由身體強壯身系安全帶的救援人員(安全帶掛到由墜落地點的上層位置垂下的麻繩上)的幫助下爬到樓面；如果墜落者因在空中碰撞或物體打擊等原因已經(jīng)昏迷或神的麻繩牽引著進入安全網(wǎng)中共同把墜落