30m箱梁架橋施工方案資料

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE第PAGE9A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE30M箱梁施工方案30M箱梁架設(shè)施工技術(shù)方案一、工程概況梁體為30M箱梁，使用NF100-30型架橋機。二、架梁施工前的準備工作1、檢測墩帽中心線是否符合規(guī)范要求2、支座中心線放樣，安設(shè)支座。3、檢驗梁是否合格，嚴禁不合格箱梁上橋。4、檢查架橋機的定位及試運轉(zhuǎn)是否正常。5、檢查牽引系統(tǒng)（由卷揚機及滑輪組組成）是否正常工作。三、架梁施工本橋安裝為架橋機運梁過跨，通過架橋機上卷揚機橫移到位后落梁。架橋機過跨及安裝過程中由于水平力的影響，支撐架橋機的臨時墩在路線前進方向前后用鋼絲繩拉好纜風，以防止臨時墩產(chǎn)生過大的水平變形。1、移梁運輸從箱梁存放場至架橋機處設(shè)至運梁采用專用的運梁跑車。將預(yù)制場存放的箱梁通過龍門吊起吊后移至運梁平車，在預(yù)留孔處安裝好吊帶鋼絲繩。用枕木墊穩(wěn)防止箱梁傾斜，把箱梁與平車固定好。然后把箱梁運輸?shù)郊軜驒C后端。平車牽引動力為柴油機。2、梁起吊采用先起吊一端的形式進行起吊。將預(yù)制梁運至架橋機后跨，架橋機前行車行至箱梁前端（以安裝前進方向為前進方向，達峰橋與路線方向相反），掛號鋼絲繩，起吊，架橋機前行車和后運輸平車同時前進，至合適位置（以架橋機后行車所處位置導(dǎo)梁不懸空為準），安好梁后端鋼絲繩，后端起吊，架橋機前后行車同時前行，將預(yù)制梁縱移至安裝跨。3、梁橫移就位箱梁由架橋機平車運到橋跨縱向合適位置后，開始平移，然后緩慢的落梁，均勻的落到支座上，落梁時，箱梁中心線必須對準支座中心線，落梁后檢查支座有無脫空、偏壓等不正?，F(xiàn)象，檢查無誤后，將箱梁端橫隔板底部用方木支撐牢固，然后送掉鋼絲繩。其他梁就位步驟同上。四、橫隔板鋼筋焊接、移架橋機在每一跨梁安裝好后，迅速把橫隔板鋼筋焊好，使整跨形成一個整體。將架橋機前后行車退至架橋機尾部，拆除前支架，把前支架掛在鼻梁上，把架橋機向前推移至下一跨，重復(fù)上述安裝程序進行下一跨的安裝。五、架梁安全保證措施1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。成立箱梁架設(shè)安全工作小組，項目經(jīng)理任組長，安全部長為副組長，全面領(lǐng)導(dǎo)架梁安全管理工作，項目總工，質(zhì)檢部、工程部、架橋隊相關(guān)人員為組員，認真執(zhí)行架梁施工的各項安全保證措施。2、架梁施工區(qū)域?qū)嵭腥忾]，用隔離柵將架橋區(qū)域與外界隔離，無關(guān)人員不得進入架橋區(qū)域。施工現(xiàn)場設(shè)安全標志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或者“禁止通行”等標志，夜間設(shè)紅燈示警。3、施工用電安全措施Ａ、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。Ｂ、支線絕緣好，無老化、破損和漏電。Ｃ、支線應(yīng)沿路基或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣固定。D、架橋機線路復(fù)雜，各種電路分開敷設(shè)，全面檢查各種空氣開關(guān)、繼電器等，附和臨時用電安全技術(shù)規(guī)程的要求。4、箱梁吊裝、架設(shè)A、三保險（吊鉤、繩筒、鋼繩）必須齊全、靈敏、可靠。B、操作人員、指揮人員必須持有效證上崗C、起吊構(gòu)件時速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，防止構(gòu)件脫落。D、吊移之前必須經(jīng)過荷重試吊合格后，方可正式使用，并按統(tǒng)一手勢信號，在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。E、大梁達到設(shè)計吊裝強度后才能予以吊移，箱梁起吊采用兜底捆綁起吊，邊梁預(yù)制時預(yù)留吊裝孔，鋼絲繩從吊裝孔內(nèi)穿過，防止吊裝時箱梁偏移。F、箱梁就位后臨時固定前，不得松構(gòu)，不得解開吊裝索具，箱梁固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確實安全可靠，方可松鉤進行下一步吊移工作。G、起吊構(gòu)件時，吊索與箱梁的交角不小于60°，起吊箱梁時，提升下降要平穩(wěn)，要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生，未采取可靠的技術(shù)措施，吊車嚴禁進行超負荷吊裝。H、要切實增強自我保護意識和自我保護能力，做到防患于未然，確保施工安全。5、與地方路交叉時采取安全管制，在地方路與橋梁交叉位置的前后各50m范圍內(nèi)插紅旗，項目部派專人指揮，防止架梁施工時，橋下有人、車通行。6、架橋機安全操作規(guī)程=1\*GB2⑴操作人員必須熟悉電動行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大允許負荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求，同時還要掌握一定的捆扎、吊掛知識。=2\*GB2⑵起重作業(yè)前，要嚴格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠，若有裂紋、繼絲等現(xiàn)象，必須更換有關(guān)器件，不得勉強使用。=3\*GB2⑶起重作業(yè)前，應(yīng)事先清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當?shù)淖鳂I(yè)位置，并通知其余人員注意避讓。吊運重物時，嚴禁人員在重物下站立行走，重物也不得長時間懸在空中。=4\*GB2⑷選用鋼絲扣時長度應(yīng)適宜，多根鋼絲繩吊運時，其夾角不得超過60度。吊運油污時，應(yīng)將捆扎處的油污擦凈，以防滑動，銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊，以防割斷鋼絲繩或鏈條。=5\*GB2⑸起重作業(yè)時，禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣，發(fā)現(xiàn)捆扎松動或吊運機械發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停車檢查，確認安全可靠后方可繼續(xù)吊運。=6\*GB2⑹起重作業(yè)時，操作人員應(yīng)密切配合，準確發(fā)出各項指令信號。吊運物體剩余的繩頭、鏈條，必須繞在吊鉤或重物上，以防牽引或跑鏈。=7\*GB2⑺起重作業(yè)時，要注意觀察物體下落中心是否平衡，確認松鉤不致傾倒時方可松鉤。=8\*GB2⑻起重作業(yè)時，操作人員注意力要集中，不得隨意接電話或離開工作崗位，如與其他人員協(xié)同作業(yè)，指令信號必須統(tǒng)一。=9\*GB2⑼作業(yè)前一定要做好如下工作，否則不能進行作業(yè)。=1\*GB3①檢查鋼絲繩是否有繼絲，斷絲超過5%或磨損超過規(guī)定時，必須更換。鋼絲繩不準有結(jié)節(jié)扭繞現(xiàn)象。=2\*GB3②檢查各連接部位、保險裝置、制動及離合機構(gòu)是否工作正常。=3\*GB3③檢查電氣裝置是否工作可靠。=4\*GB3④檢查龍門吊及架橋機行走部分各部件是否正常，行走輪有無破損，檢查軌道間距是否正確，有無偏位現(xiàn)象，接口處間距是否過大，是否有松動現(xiàn)象。=10\*GB2⑽作業(yè)中的要求=1\*GB3①起重物品下方，嚴禁有人。作業(yè)時應(yīng)有專人發(fā)令指揮。=2\*GB3②當所吊起的重物懸空時，操作人員嚴禁離崗。=3\*GB3③作業(yè)中，隨時注意觀察鋼絲繩、制動裝置是否靈活可靠。=4\*GB3④當重物降下時，鋼絲繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)。否則，應(yīng)檢查鋼絲繩是否在某處有卡繩情況。=5\*GB3⑤起重物不得長時間懸在空中。起吊物吊在空中時，操作員不得離開駕駛室。=6\*GB3⑥工作中，如無特殊情況，應(yīng)盡量避免猛烈制動。=7\*GB3⑦在遇雷雨、大雪和六級以上大風天氣時，禁止起重作業(yè)。=8\*GB3⑧架橋工作不在夜間作業(yè)。=11\*GB2⑾作業(yè)后的要求=1\*GB3①將所有操縱手柄置于中位。=2\*GB3②切斷電源，保護好電器設(shè)備。7、潤滑及保養(yǎng)=1\*GB2⑴注意事項=1\*GB3①架橋機專人操作，操作者應(yīng)熟悉了解架橋機的結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程。=2\*GB3②架橋機安裝及使用過程中應(yīng)設(shè)有專人指揮，沒有指揮信號不得進行操作。=3\*GB3③不允許將負荷長時間懸吊在空中，以防止造成機件永久變形或其它事故。=4\*GB3④架橋機使用之前，應(yīng)按要求對卷揚機、減速機等加油。=5\*GB3⑤為避免鋼絲繩迅速磨損，鋼絲繩應(yīng)始終處于潤滑狀態(tài)。定期檢查鋼絲繩固定端的固定情況，卷揚機鋼絲繩每起吊500次須更換一次，并按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定對鋼絲繩做報廢處理。=2\*GB2⑵維修保養(yǎng)=1\*GB3①架橋機使用過程中應(yīng)避免急劇的啟動、制動，更不允許使用反車制動。=2\*GB3②定期檢查主梁和其它各部件的連接焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即停止使用，重新焊接修復(fù)，經(jīng)檢驗合格后方能繼續(xù)使用。=3\*GB3③鋼絲繩須根據(jù)規(guī)范要求定期潤滑，潤滑前應(yīng)清除污垢。=4\*GB3④軸承必須始終保持潤滑狀態(tài)，每年在冬、夏兩季之前定期涂油，涂油前須清洗干凈，若發(fā)現(xiàn)溫度過高，噪音大，應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。=5\*GB3⑤減速機內(nèi)不能缺油，并應(yīng)定期更換。=6\*GB3⑥起升機構(gòu)的制動器每天檢查一次，運行機構(gòu)的制動器每2~3天檢查一次。=7\*GB3⑦經(jīng)常保持電器設(shè)備的清潔，如電阻器、控制屏、接觸器等，清除內(nèi)外部的灰塵、污垢，防止漏電、擊穿、短路等不良現(xiàn)象的發(fā)生。=8\*GB3⑧檢查電動機、電磁鐵等發(fā)出的聲音是否正常，凸輪控制器是否有燒毛的現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換。=9\*GB3⑨避免在雷雨天氣使用設(shè)備，遇到雷雨天氣時，首先停掉設(shè)備總電源，并將設(shè)備停放到設(shè)有接地線的地方，同時工作人員不要逗留在設(shè)備上。五、吊裝施工專項安全保證措施1、一般規(guī)定：1)、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。2)、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。3)、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。

4)、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派人監(jiān)護。

5)、大雪、大雨、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。

6)、嚴禁在下列情況下進行吊裝作業(yè)：

A、被吊物質(zhì)量超過機構(gòu)性能允許范圍。

B、信號不清。

C、吊裝物下站人。

D、吊裝物上站人。

E、立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)。

F、斜拉斜牽物。

G、散物捆扎不牢。

H、零碎物無容器。

I、吊裝物質(zhì)量不明。

J、吊索具不符合規(guī)定。

K、作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

7)、作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

8)、起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理竄掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

9)、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

2、基本操作：

1)、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。

2)、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)索緊吊繩。

3)、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、駕駛員必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

4)、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

5)、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

6)、吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

A、兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

B、鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

C、卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

D、扁擔吊掛時，吊點應(yīng)對稱與吊物重心。

7)、捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

A、捆綁必須牢固。

B、管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

8)、起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可使用。

9)、長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認后方可使用。

10)、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。

3、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝：

1)、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認后方可作業(yè)。

2)、作業(yè)前應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

3)、移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須各排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須使用慢速卷揚機。

4)、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整，碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5)、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂高速就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。

6)、超長型構(gòu)件運輸時，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防傾覆措施。

7)、暫停作業(yè)時，必須將構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

4、吊索具：

1)、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、幾何尺寸等選用合適的吊索具。

2)、嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大10％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％，應(yīng)報廢心軸。

3)、吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

4)、使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡