【礦業(yè)實務(wù)】顧士東 教材精講班教案47-第二篇-第9章-9.2.1-工業(yè)建筑及基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)-9.2.2-煤炭礦山工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

9.2施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)共三目16頁內(nèi)容，每年2-3分，偶爾考案例題，重點掌握礦山井巷工程驗收標(biāo)準(zhǔn)9.2.1工業(yè)建筑及基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)9.2.2煤炭礦山工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)9.2.3非煤礦山工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)9.2.1工業(yè)建筑及基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)知識點1.一般規(guī)定①建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進行進場檢驗。凡涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品，應(yīng)進行復(fù)驗。（2）建筑工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。③檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；⑤隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件，驗收合格后方可繼續(xù)施工；知識點二、混凝土結(jié)構(gòu)工程劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等分項工程。一般項目當(dāng)采用計數(shù)抽樣檢驗時，除有專門規(guī)定外，其合格點率應(yīng)達到80%以上，且不得有嚴重缺陷。1）模板分項工程：后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。2）鋼筋分項工程：在澆筑前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收3）混凝土分項工程：劃入同一檢驗批的混凝土，施工持續(xù)時間不宜超過3個月首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程：已經(jīng)隱蔽的不可直接觀察和量測的內(nèi)容，可檢查隱蔽工程驗收記錄；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理；對裂縫或連接部位的嚴重缺陷及其他影響結(jié)構(gòu)安全的嚴重缺陷，技術(shù)處理方案尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗收。知識點三、鋼結(jié)構(gòu)工程：了解知識點四、地基基礎(chǔ)工程：了解驗收的程序：施工單位應(yīng)自檢合格；檢驗批應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位驗收。分項工程由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人等進行驗收。分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責(zé)人和項目技術(shù)負責(zé)人等進行驗收。單位工程驗收，由總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行驗收。9.2.2煤炭礦山工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)本節(jié)重點：三個知識點1.立井井筒的施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)2.斜井、平硐、巷道、硐室施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)3.煤礦井巷工程混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)知識點一、立井井筒的施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目（1）井壁表面質(zhì)量無明顯裂縫，1m2范圍內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過2處。（2）頻次：對于井壁混凝土的強度檢查，施工中應(yīng)預(yù)留試塊，每20～30m不得小于1組，每組3塊，并應(yīng)按井筒標(biāo)準(zhǔn)條件進行養(yǎng)護。（3）強度評定不合格時，非破損或局部破損的方法檢驗，立井井筒工程破損性檢驗不應(yīng)超過2處。普通法施工全井筒建成后，井筒深度≦600m的總涌水量≦6m3/h，井筒深度>600m時，深度每增加100m,總漏水量允許增加1m3/h，井壁不得有0.5m3/h以上的集中漏水孔。（4）凍結(jié)法施工井筒：位于沖積層的鉆孔偏斜率不宜大于3‰,但相鄰兩個鉆孔終孔的間距不得大于3.0m；位于風(fēng)化帶及含水基巖的鉆孔偏斜率不宜大于5‰,終孔間距不得大于5.0m。通過檢查鉆孔成孔測斜記錄和成孔總平面偏斜投影圖確認是否符合要求。（5）鉆井法施工井筒工程:各級鉆頭的鉆進最終深度不得小于設(shè)計深度的200mm。終孔鉆頭鉆至最終深度后全面測井一次（每10m為一測點）,預(yù)制井壁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，預(yù)制過程中每節(jié)井壁必須留置不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試樣。成井應(yīng)每10m測斜一次和全井測斜一次，并做好測斜記錄。（6）注漿法施工：地面預(yù)注漿工程施工，注漿結(jié)束后的井筒掘進漏水量不應(yīng)大于6m3/h。工作面預(yù)注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是各注漿孔的注漿壓力達到設(shè)計終壓，且注入量應(yīng)小于40L/min。工作面預(yù)注漿的合格標(biāo)準(zhǔn)是掘進漏水量不應(yīng)大于5m3/h。（7）特殊法施工井筒漏水量：鉆井法施工井筒段，總漏水量≦0.5m3/h凍結(jié)法施工井筒段，井筒深度≦400m段，總漏水量≦0.5m3/h，井筒深度>400m時，深度每增加100m,總漏水量允許增加0.5m3/h；不得有集中出水孔和含砂的水孔。2）一般項目:相鄰兩段井壁接槎允許偏差不應(yīng)大于30mm；用2m直尺檢查井壁表面平整度允許偏差不應(yīng)大于10mm。知識點二、斜井、平硐、巷道、硐室施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目混凝土支護的斜井、平硐、機電硐室、主要巷道的凈斷面中線至任一幫以及腰線至頂?shù)装宓木嚯x允許偏差為0～50mm;混凝土支護的一般巷道及非機電硐室的凈斷面中線至任一幫以及腰線至頂?shù)装宓木嚯x允許偏差為-30～+50mm。斜井、平硐、硐室、巷道局部（連續(xù)高度、寬度1m范圍內(nèi)）混凝土支護壁厚的允許偏差應(yīng)為-30mm。錨桿托板緊貼壁面，錨桿的擰緊扭矩不得小于100N·m。錨桿的抗拔力最低值不得小于設(shè)計值的90%，錨桿抗拔力試驗取樣數(shù)量應(yīng)按下列規(guī)定：巷道每20～30m,錨桿在300根以下，取樣不應(yīng)少于1組；300根以上，每增加1～300根，相應(yīng)多取樣1組。設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取樣1組。每組不得少于3根。噴射混凝土厚度不應(yīng)小于設(shè)計值，局部噴射混凝土厚度不得小于設(shè)計值的90%,可在檢查點斷面內(nèi)均勻選擇3個測點進行檢查。噴射混凝土試件（或芯樣）數(shù)量，斜井、平硐、巷道應(yīng)每20～30m（注：據(jù)GB，應(yīng)為每30～50m）取一組，每組試件3塊，芯樣每組5塊，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護；材料或配合比變更時，應(yīng)另作一組。噴射混凝土試件的制作可采用鉆取法或者噴大板試驗法。鉆取法:用鉆取機在經(jīng)28d養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)物上，鉆取直徑50mm、長度大于直徑1.1倍的芯樣，用切割機加工成兩端面平行的圓柱體試件進行試驗。噴大板試驗法標(biāo)準(zhǔn)試件:采用從現(xiàn)場施工的噴射混凝土板件上切割:由下而上，逐層向模具內(nèi)噴滿混凝土；養(yǎng)護1d后脫模，至試驗室按標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護7d切割成邊長100mm的立方體試件，繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28d,方可進行抗壓強度試驗。鑿方切割法:在已噴好的經(jīng)14d養(yǎng)護的實際結(jié)構(gòu)物上用鑿巖機打密排鉆孔，取出長350mm、寬150mm見方的混凝土塊，用切割機加工成100mm邊長的立方體試件，養(yǎng)護至28d,進行試驗。對噴射混凝土實體強度進行檢測，檢測方法宜采用點荷載試驗法或拔出試驗法。建成后的斜井（平硐）漏水量應(yīng)漏水量要求2）一般項目裸體巷道掘進中光面爆破周邊眼痕率不應(yīng)小于60%錨桿的間距、排距的允許偏差應(yīng)為±100mm。錨桿孔的深度允許偏差應(yīng)為0～50mm。錨桿孔的方向夾角不應(yīng)小于75°。錨桿支護井巷工程的錨桿外露長度不應(yīng)大于50mm；錨噴支護的爆破材料庫成巷后，錨桿不得外露。知識點三、煤礦井巷工程混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作規(guī)定①標(biāo)準(zhǔn)試件用鋼模制作成邊長150mm的立方體試件。每組3個試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣制作。制作的試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d后進行試壓。②井巷支護施工中預(yù)留混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的數(shù)量應(yīng)符合表9.2-2的規(guī)定。③選用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，試件最小尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土配比試驗骨料粒徑或骨料最大粒徑，按下列規(guī)定選定：骨料最大粒徑31.5mm，選用100mm的立方體；骨料最大粒徑37.5mm，選用150mm的立方體；骨料最大粒徑63mm，選用200mm的立方體。（2）井巷支護工程混凝土強度檢驗規(guī)定①混凝土強度的檢驗應(yīng)以每組標(biāo)準(zhǔn)試件或芯樣強度代表值來確定：3個試件或5個芯樣試壓強度的算術(shù)平均值一組試塊或芯樣中最大和最小強度值與中間值之差均超過中間值的15%，或因試件外形、試驗方法不符合規(guī)定的試件，其試件強度不應(yīng)作為評定的依據(jù)。②井巷工程混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：C55及以下任一級中的任一組試件強度代表值不低于設(shè)計值的1.15倍；C60—C75任一級中的任一組試件強度代表值不低于設(shè)計值的1.10倍；C80及以上任一級中的任一組試件強度代表值不低于設(shè)計值的1.05倍；每一組中任一試件強度不低于設(shè)計值的95%（4）混凝土結(jié)構(gòu)取芯試驗結(jié)果符合下列規(guī)定時，結(jié)構(gòu)實體混凝土強度可判定為合格：三個芯樣的抗壓強度算術(shù)平均值不小于設(shè)計要求的混凝土強度等級值的88%;三個芯樣的抗壓強度最小值不小于設(shè)計要求的混凝土強度等級值的80%;知識點四、煤礦井巷工程常用材料的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以下構(gòu)成工程實體的幾種材料的質(zhì)量檢驗均按主控項目進行驗收。（1）鋼筋和鋼筋制成品進場檢查，并對強度及其他必要的性能指標(biāo)按批進行復(fù)檢。檢驗數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)（四同一連續(xù)）進場的鋼筋和鋼筋制成品按規(guī)定60t為一批（不足60t按一批計）,每批抽檢一次。其中冷拉鋼筋每批數(shù)量不應(yīng)大于20t。冷拔低碳鋼絲每批數(shù)量不應(yīng)大于5t。冷軋扭鋼筋每批數(shù)量不應(yīng)大于10t。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告。（2）水泥進場時檢查，并對強度、安定性等復(fù)檢出廠日期超過3個月以上的水泥以及認為質(zhì)量可疑的水泥，應(yīng)復(fù)查試驗，并按檢驗結(jié)果決定可否使用。檢查數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場（四同一連續(xù)）的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告。（3）混凝土用砂、石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。砂、石到場后，應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，每月抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查進場復(fù)檢報告。（4）錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：不同規(guī)格的錨桿進場后，同一規(guī)格的錨桿按1500根或不足1500根的抽樣檢驗不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗報告、抽樣檢驗報告，并在施工中實查。（5）水泥卷、樹脂卷和砂漿錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按3000卷或不足3000卷的每種錨固材料進場后抽樣檢驗不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品