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機(jī)電安裝工程標(biāo)準(zhǔn)化做法支吊架制作、安裝1支吊架制作(1)基本規(guī)定1)管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。2)支架底板及吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整。3)管道支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,焊縫應(yīng)均勻完整,外觀成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂紋、咬邊等缺陷。4)制作合格的支架成品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理,防腐層應(yīng)完整,厚度均勻。5)管道支架應(yīng)滿足管道的穩(wěn)定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。(2)制作工藝支架邊緣應(yīng)平整、光滑,嚴(yán)禁使用氣焊進(jìn)行切割。人員能夠觸及的地方的型鋼支架,其邊緣直角部分倒45°角或?qū)⒓饨悄A。2支吊架安裝在布置管道時(shí),在滿足工藝要求的前提下,還應(yīng)該考慮到管道的支承。宜考慮在以下場合設(shè)置支吊架:(1)靠近設(shè)備;(2)設(shè)在集中荷載附近;(3)設(shè)在彎管和大直徑三通式分管附近;(4)適宜利用建筑物或構(gòu)筑物的梁或柱子等設(shè)置支吊架生根部件的;(5)不妨礙管道與設(shè)備的檢修。推薦使用彈線法進(jìn)行支吊架定位,紅外線彈線儀可作為輔助手段。成排管道盡量采用共用支架,支吊架間距按照成排管道中管道支架間距最大值中最小的一個(gè)值來確定。3典型支架制作安裝工藝操作要點(diǎn)(1)“Π”型支架1)空調(diào)水管“Π”型支架空調(diào)水管“Π”型支架制作安裝時(shí),為防止產(chǎn)生冷橋,發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象,空調(diào)水管必須采用木墊。木墊的規(guī)格必須和管道的相匹,管道和木墊結(jié)合嚴(yán)密。2)成排管道“Π”型吊架支吊架不鉆孔成排管道“Π”型吊架做法:3)大跨距“Π”型支架“Π”型支架跨距較大時(shí),支架的橫擔(dān)應(yīng)加強(qiáng),宜在支架的管中位置加設(shè)豎向加強(qiáng)肋板,增強(qiáng)支架的強(qiáng)度,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,加強(qiáng)肋板的寬度不應(yīng)超出支架型鋼的寬度,厚度宜為10mm以上。4)水泵進(jìn)出口“Π”型支架水泵支吊架位置應(yīng)靠近泵進(jìn)出口處。泵的水平吸入管段宜采用可調(diào)支吊架或彈簧支吊架。5)可能積水場所管道“Π”型支架設(shè)在屋頂和有可能積水區(qū)域的支架應(yīng)在其根部設(shè)置防水臺(tái),防水臺(tái)高度宜為10~15cm,直接應(yīng)將支架根部全部包裹住。屋頂支架螺栓明露的絲牙應(yīng)用PVC護(hù)套,并涂滿黃油。(2)“T”、“F”、“三角”型支吊架“T”、“F”、“三角”型支架適用DN≤DN50管道,制作時(shí)橫擔(dān)與立桿必須可靠焊接,焊縫必須飽滿,無漏焊虛焊,油漆均勻無漏涂。立桿和橫擔(dān)的末端應(yīng)切45°角或磨圓。(3)彎頭托架在彎頭處設(shè)立托架,對(duì)立管起到支持作用。根據(jù)彎頭外形外形加工制作曲面支撐鋼板,托架管中心應(yīng)與支承板中心一致;將法蘭安裝在托管高度中間位置,法蘭間加橡膠墊,法蘭螺栓向下,外露長度為2~3絲且一致;托架頂部焊接曲面支承鋼板,與彎頭底部焊接牢固,防銹漆及灰色面漆涂刷均勻、無污染。 (4)管道承重支架承重支架設(shè)置部位規(guī)定最低層設(shè)一個(gè),管徑小于等于DN200的,每隔5層一個(gè),管徑大于DN200的,每隔3層一個(gè)??照{(diào)冷水管立管承重支架為防止結(jié)露產(chǎn)生冷凝水,應(yīng)墊防腐木墊。(5)彈性托架1)彈簧支吊架彈簧支吊架的施工和安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致;彈簧定位裝置在安裝過程中應(yīng)保持不動(dòng),直到整個(gè)管系安裝完畢且試壓完成后將定位裝置取出,使彈簧正常工作。2)管道減振支架振動(dòng)管道支架應(yīng)采用減振支架,應(yīng)注意以下要點(diǎn):宜采用卡箍型的支架,管道上不得支承其他管道;支架間距應(yīng)經(jīng)過振動(dòng)分析后確定;宜設(shè)置獨(dú)立基礎(chǔ),盡量避免生根在廠房的梁柱上;當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度較高,產(chǎn)生熱脹時(shí),應(yīng)滿足柔性分析要求;支架應(yīng)盡量沿地面設(shè)置。3)設(shè)備減振支架計(jì)算減振器額定荷載時(shí),除考慮設(shè)備自身的重量外,還應(yīng)該系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管路中流體的重量,并有一定裕量。減振器的類型應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求確定。(6)防晃支架1)支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;2)管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;3)配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;4)當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架);豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。5)溝槽管道立管支架管卡:當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí),每層必須安裝1個(gè),當(dāng)樓層高大5m時(shí),每層不少于2個(gè)。當(dāng)立管上無支管接出時(shí),支架管卡安裝高度宜距地面1.2~1.6m。6)溝槽管道橫管吊架托架:每一直線管段必須設(shè)置1個(gè)。直線管段上個(gè)吊架托架間的距離不得大于下表的規(guī)定。公稱直徑DN(mm)20253240506580100125150200250300350~400450~600剛性接頭2.103.003.654.255.155.757.00撓性接頭2.403.003.604.204.805.406.00(7)抗震支架GB50981-2014《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》三個(gè)強(qiáng)條:抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機(jī)電工程必須進(jìn)行抗震設(shè)計(jì);防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架;設(shè)在建筑物屋頂上的共用天線應(yīng)采取防止因地震導(dǎo)致設(shè)備或其他部件損壞后墜落傷人的安全防護(hù)措施——抗震支吊架重力大于1.8KN的空調(diào)機(jī)組及矩形截面大于等于0.38平米或圓形直徑大于等于700mm的風(fēng)道。防排煙管道側(cè)向9m,縱向18m重力大于1.8KN的空調(diào)機(jī)組及矩形截面大于等于0.38平米或圓形直徑大于等于700mm的風(fēng)道。防排煙管道側(cè)向9m,縱向18m梯架、托盤、槽盒等(以設(shè)計(jì)為準(zhǔn))側(cè)向12m,縱向24m (8)固定及導(dǎo)向支架當(dāng)管道在支承點(diǎn)處有軸向位移且需限制橫向位移時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架。注:1-管道;2-弧形板;3-曲面板;4-導(dǎo)向板;5-橫擔(dān)(9)U形、環(huán)形管道吊架U形、環(huán)形管道吊架主要適用≤DN100的非金屬管道,通過調(diào)節(jié)螺母可以微調(diào)管道的標(biāo)高。非金屬管道與U形、環(huán)形管道吊架接觸處用橡膠墊或纏繞膜隔開,襯墊寬度一致,潔凈、整齊,與管道及支架接觸嚴(yán)密。輕型組合式支架標(biāo)識(shí)1標(biāo)識(shí)的構(gòu)成標(biāo)識(shí)一般由識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)、危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)、消防標(biāo)識(shí)或其中兩項(xiàng)及兩項(xiàng)以上組合而成。民用及公共建筑安裝中的管線設(shè)備一般由標(biāo)志色和識(shí)別符號(hào)組成。工業(yè)管道一般由識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)、危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)組成。石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)識(shí)一般由表面色、標(biāo)志色和識(shí)別符號(hào)組成。2管線設(shè)備標(biāo)識(shí)方法分類從形式分為以下五種:(1)管道全長涂刷標(biāo)識(shí)色;(2)在管道上噴涂“色帶+箭頭”標(biāo)識(shí);(3)在橋架上噴涂“色帶”標(biāo)識(shí);(4)在管線、設(shè)備上噴涂或懸掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí);(5)在管線、設(shè)備上噴涂或懸掛識(shí)別符號(hào)。管線設(shè)備的標(biāo)識(shí)可采用上述標(biāo)識(shí)方法中的一種或其幾種方式的組合。3民用與公共建筑管線設(shè)備的標(biāo)識(shí)(1)一般規(guī)定1)管道的文字、箭頭應(yīng)與管道直徑相適應(yīng),一般情況字體宜為宋體;字的大小按管道直徑的0.3-0.5倍考慮,箭頭的長度按管道直徑考慮,直徑≤80mm,長度為管徑的2-2.5倍;>80mm,長度為200-400mm。2)所有的箭頭的方向應(yīng)與管線內(nèi)介質(zhì)流向一致,箭頭在文字的前方,為保持美觀一致,應(yīng)統(tǒng)一制定模板后涂刷或噴涂。3)成排管道標(biāo)識(shí)名稱長度盡量一致,成排管線標(biāo)識(shí)位置應(yīng)集中布置。4)色帶的參考尺寸:L(200~400)×W(80~150),箭頭參考尺寸:L=200~400,色帶直線段間距15-20m;管井內(nèi)的色帶間距每層一道。5)所有的文字和箭頭一律標(biāo)識(shí)在醒目位置,管道標(biāo)識(shí)應(yīng)從設(shè)備的管接頭、閥體上方醒目處開始標(biāo)注,應(yīng)涂制在所有管道交叉點(diǎn)以及橋架三通處,當(dāng)管道或橋架穿墻、穿樓板時(shí)應(yīng)在離墻或樓板上方1m左右標(biāo)識(shí)。6)設(shè)備、閥門、線纜上的標(biāo)牌字體朝外,標(biāo)識(shí)清晰、醒目。7)管道、設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置在通道一側(cè)或操作面一側(cè)醒目部位,并朝向道路、操作通道或檢修側(cè),同一面的標(biāo)識(shí)應(yīng)噴涂在同一高度上。8)所有管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門處、分支處、設(shè)備進(jìn)出口處以及跨越裝置和系統(tǒng)邊界處應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)。(2)標(biāo)識(shí)指引(推薦)民用與公共建筑機(jī)電管線設(shè)備標(biāo)識(shí)可參考表3..1。(3)標(biāo)識(shí)樣式管道全長涂刷標(biāo)識(shí)色2)在管道上噴涂“色帶+箭頭”標(biāo)識(shí)3)在橋架上噴涂“色帶”標(biāo)識(shí)4)管線、設(shè)備標(biāo)牌(亞克力板、不銹鋼、鋁制)注:標(biāo)識(shí)牌的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選定,設(shè)置在室外或潮濕、腐蝕環(huán)境下宜采用不銹鋼材質(zhì)標(biāo)識(shí)牌。5)經(jīng)典做法防火封堵防火系統(tǒng)可分為主動(dòng)式防火系統(tǒng)及被動(dòng)式防火系統(tǒng)。(1)主動(dòng)式防火系統(tǒng):指能手動(dòng)或自動(dòng)發(fā)揮消防滅火功能的系統(tǒng)(設(shè)施),如自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)是自動(dòng)滅火的,消火栓是手動(dòng)可以滅火的,排煙風(fēng)機(jī)能主動(dòng)排煙,手提滅火器、消防電梯等等。(2)被動(dòng)式防火系統(tǒng):指不能操作或移動(dòng)但起消防作用的系統(tǒng)(設(shè)施),如防火封堵(防火墻)、固定式擋煙垂壁、鋼結(jié)構(gòu)涂防火涂料,設(shè)置的各種固定的疏散逃生設(shè)施(樓梯間、前室),防火間距設(shè)置等等。被動(dòng)防火系統(tǒng)的構(gòu)成(見圖4-1),防火封堵的主要部位(如圖4-2所示)。典型的防火封堵部位有:電氣盤柜底部(電纜夾層)、電纜溝電纜隧道、電纜豎井、電纜穿墻孔;橋架、給排水管道、風(fēng)管穿越樓板或墻體時(shí)的孔洞(空隙)。圖4-1被動(dòng)防火系統(tǒng)構(gòu)成示意圖圖4-2建筑物主要防火封堵部位示意圖防火封堵材料的分類:防火封堵材料按用途分為:孔洞用防火封堵材料、縫隙用防火封堵材料、塑料管道用防火封堵材料三大類。按產(chǎn)品的組成和形狀特征分為:柔性有機(jī)堵料、無機(jī)堵料、阻火包、阻火模塊、防火封堵板材、泡沫封堵材料、縫隙封堵材料、防火密封膠、阻火包帶等。4.3防火封堵(組件)的組合運(yùn)用(經(jīng)典圖例解讀)(1)建筑內(nèi)的電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔隙應(yīng)采用防火封堵。(2)橋架(母線槽)貫穿樓板時(shí)的防火封堵(3)橋架(母線槽)貫穿墻體時(shí)的防火封堵(4)電纜貫穿孔洞的防火封堵1)以無機(jī)堵料(阻火磚)為基材工藝操作要點(diǎn):在施工中,根據(jù)實(shí)際面積、尺寸、形狀,像砌磚一樣用阻火磚砌成墻,用新調(diào)制的無機(jī)堵料作粘結(jié)劑,堵塞縫隙,并抹平表面,使之達(dá)到平整、美觀的效果。電纜溝阻火磚防火墻示意圖電纜溝阻火包防火墻示意圖電纜溝阻火磚防火墻示意圖電纜溝阻火包防火墻示意圖2)以阻燃包為基材在電纜與包體之間嵌填有機(jī)堵料,結(jié)構(gòu)簡圖見圖所示,施工后的效果見圖。電纜溝組合式防火墻示意圖電纜溝組合式防火墻效果圖4)電纜隧道防火隔斷電力系統(tǒng)很多企業(yè)的電纜鋪設(shè)在電纜隧道中,長達(dá)數(shù)百米甚至數(shù)公里,而且縱橫交錯(cuò)。在隧道中需選用防火隔斷門、阻燃包、有機(jī)堵料、電纜防火涂料設(shè)置防火隔斷。見圖所示。電纜隧道防火隔斷示意圖5)電纜豎井部位的封堵在“豎井”中,每隔7米左右設(shè)置防火隔層,在通向控制室、繼電保護(hù)室和豎井中均應(yīng)進(jìn)行防火封堵。電纜隧道防火隔斷效果圖電纜豎井部位防火封堵效果圖6)電纜從電纜溝進(jìn)入屏、柜孔洞的處理,如圖所示。電纜進(jìn)入盤柜孔洞防火封堵效果圖7)給排水管道貫穿空洞時(shí)的防火封堵金屬管道(如水管、以及輸送無危險(xiǎn)的液體管道等)建筑內(nèi)受高溫或火焰作用易變形的管道,在貫穿樓板部位和穿越防火隔墻的兩側(cè)宜采取阻火措施。金屬管道穿樓板防火封堵做法圖金屬管道穿樓板防火封堵做法圖金屬管道穿樓板防火封堵效果圖金屬管道穿墻體防火封堵效果圖塑料管道高層建筑采用PE、HDPE等作為雨水管在管井內(nèi)設(shè)置時(shí),應(yīng)安裝套管,并在穿越樓板處的下表面設(shè)置阻火圈,管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性防火材料進(jìn)行封堵,便于管道的伸縮。塑料排水管穿越樓板時(shí)防火封堵效果圖塑料排水管穿越樓板時(shí)防火封堵效果圖8)風(fēng)管貫穿孔洞的防火封堵8)風(fēng)管貫穿孔洞的防火封堵風(fēng)管穿越普通墻體的封堵。風(fēng)管穿越普通墻體(防火墻)封堵效果圖風(fēng)管穿越防火墻、防火分區(qū)的封堵。風(fēng)管穿越普通墻體(防火墻)封堵效果圖5.防腐與保溫5.防腐與保溫(1)涂裝防腐的施工涂裝防腐施工工藝流程基面處理刷或噴涂施工調(diào)配涂料養(yǎng)護(hù)(2)保溫1)常用保溫層(保冷層)施工控制要點(diǎn)粘貼法保溫、釘貼法保溫貼法保溫適用于各種保溫材料加工成型的預(yù)制品,它靠粘接劑與被保溫的物體固定,多用于空調(diào)系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)的保溫。釘貼法保溫是矩形風(fēng)管采用得較多得一種保溫方式。保溫釘?shù)恼迟N數(shù)量:頂面每平米不少于8個(gè);側(cè)面每平米不少于10個(gè);底面每平米不少于16個(gè)。見圖所示。風(fēng)管內(nèi)保溫風(fēng)管內(nèi)保溫就是將保溫材料置于風(fēng)管的內(nèi)表面,用粘接劑和保溫釘將其固定,是粘貼法和釘貼法聯(lián)合使用的一種保溫方法。風(fēng)管內(nèi)壁粘貼保溫釘效果圖內(nèi)保溫風(fēng)管保溫后效果圖保溫釘位置排列示意圖保溫板粘貼順序示意圖2)絕熱工程經(jīng)典做法實(shí)例管道保溫層采用鋼帶固定、管排保溫做法柔性保溫層采用包裝鋼帶綁扎時(shí),每段至少捆扎兩道,綁扎間距200-300mm。雙
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