《火力發(fā)電工程項(xiàng)目規(guī)范》

1總則

1.0.1為貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，在火力發(fā)電工程項(xiàng)目建設(shè)中保障人身健康和

公共安全、保護(hù)環(huán)境、合理利用資源，保證火力發(fā)電工程項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量和火力

發(fā)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行，強(qiáng)化政府監(jiān)管，制定本規(guī)范。

1.0.2燃煤、燃?xì)?、桔稈等新建和改（擴(kuò)）建火力發(fā)電工程項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、施工、

調(diào)試、拆除等必須遵守本規(guī)范。本規(guī)范不適用于樓宇式燃?xì)夥植际侥茉凑尽?/p>

1.0.3火力發(fā)電工程項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、拆除等應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)

合理、安全生產(chǎn)、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的原則。

1.0.4火力發(fā)電工程項(xiàng)目中的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、環(huán)保設(shè)施和節(jié)能設(shè)施應(yīng)

與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

1.0.5本規(guī)范是火力發(fā)電工程項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、拆除等過(guò)程技術(shù)和管

理的基本要求。當(dāng)火力發(fā)電工程項(xiàng)目采用的技術(shù)措施與本規(guī)范的規(guī)定不一致或本

規(guī)范無(wú)相關(guān)要求時(shí)，必須采取合規(guī)性判定。

2基本規(guī)定

2.0.1火力發(fā)電工程項(xiàng)目的建設(shè)應(yīng)符合電力發(fā)展規(guī)劃和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的規(guī)定。

2.0.2新建火力發(fā)電工程項(xiàng)目應(yīng)按照能效和環(huán)保準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)布局。

2.0.3火力發(fā)電工程項(xiàng)目應(yīng)采用清潔生產(chǎn)工藝，采取有效措施防治或減少對(duì)環(huán)境

的污染；火力發(fā)電工程項(xiàng)目排放的污染物應(yīng)滿足國(guó)家和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，并

應(yīng)滿足總量控制要求；灰渣和脫硫石膏嚴(yán)禁排入江、河、湖、海等水域，嚴(yán)禁采

用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒有害廢水。

2.0.4火力發(fā)電工程項(xiàng)目應(yīng)采用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備，降低資源消耗，減少?gòu)U

物的產(chǎn)生量和排放量，提高廢物的再利用和資源化水平，配套建設(shè)節(jié)水設(shè)施，提

高水的重復(fù)利用率。

2.0.5火力發(fā)電機(jī)組應(yīng)根據(jù)布局、裝機(jī)容量以及所起的作用接入相應(yīng)電壓等級(jí)電

網(wǎng)；并網(wǎng)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組應(yīng)具有按照調(diào)度機(jī)構(gòu)下達(dá)的調(diào)度計(jì)劃和規(guī)定的電壓范圍

運(yùn)行以及調(diào)頻調(diào)壓的能力。

2.0.6火力發(fā)電工程項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)治安風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)配置安全防范系統(tǒng)。

2.0.7火力發(fā)電工程項(xiàng)目一般或重要信息基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)按照國(guó)家網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保

護(hù)基本要求部署對(duì)應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)措施；關(guān)鍵信息基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)在網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)

保護(hù)基本要求的基礎(chǔ)上，實(shí)行重點(diǎn)保護(hù)，其安全技術(shù)措施應(yīng)與基礎(chǔ)設(shè)施同步規(guī)劃、

同步建設(shè)、同步使用。

2.0.8火力發(fā)電工程項(xiàng)目在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)應(yīng)保證在正常使用和維護(hù)條件下的

可靠運(yùn)行。

2.0.9火力發(fā)電工程建筑物內(nèi)的樓梯、平臺(tái)、坑洞和孔洞等四周應(yīng)設(shè)置欄桿或蓋

板。建筑物內(nèi)的大型洞口或起吊孔四周應(yīng)設(shè)蓋板和剛性防護(hù)欄桿，無(wú)蓋板時(shí)，應(yīng)

裝設(shè)固定欄桿。

2.0.10火力發(fā)電工程的控制室和電子設(shè)備間嚴(yán)禁穿行汽、水、油、煤粉等工藝管

道；在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中，不得布置熱力管道，

嚴(yán)禁可燃?xì)怏w或可燃液體的管道穿越；主廠房疏散樓梯間內(nèi)部不應(yīng)穿越可燃?xì)怏w

管道、蒸汽管道、油管道和電纜或電纜槽盒。

2.0.11火力發(fā)電工程項(xiàng)目中機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位（如電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、高速軸聯(lián)

軸器、低速軸聯(lián)軸器、制動(dòng)輪、制動(dòng)盤及液力偶合器、行走車輪等）必須裝設(shè)安

全防護(hù)裝置。

2.0.12火力發(fā)電工程項(xiàng)目中管道及其附件的材料應(yīng)在安全使用溫度范圍內(nèi)使用。

2.0.13火力發(fā)電工程項(xiàng)目中設(shè)備、管道及其附件的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)滿足人身安全及運(yùn)

行安全的要求。火力發(fā)電工程項(xiàng)目設(shè)備安裝時(shí),嚴(yán)禁在重要金屬結(jié)構(gòu)上任意施焊、

切割，不得破壞建筑混凝土結(jié)構(gòu)。

2.0.14火力發(fā)電工程項(xiàng)目中使用的合金鋼設(shè)備、管件、管道附件及閥門在使用前

應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作明顯材質(zhì)標(biāo)記。

2.0.15鍋爐、壓力容器及管道在安裝中如改變受壓部件，原件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、規(guī)

格時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。當(dāng)由于變更使安裝工藝有較大改變時(shí)，安裝單位應(yīng)

與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、制造單位共同研究確定有關(guān)方案。

2.0.16調(diào)整完畢的鍋爐設(shè)備、管道及壓力容器的安全閥在投運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁摸死。

2.0.17火力發(fā)電廠工程項(xiàng)目拆除前，必須完全隔離施工區(qū)的水、電、汽、氣、油

等，且設(shè)備內(nèi)及相連管道內(nèi)相關(guān)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定排空。

2.0.18嚴(yán)禁在施工和拆除工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃、易爆物品。

2.0.19火力發(fā)電工程項(xiàng)目中特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、施工及拆除必須符合特種設(shè)備安全

監(jiān)察的相關(guān)規(guī)定。

3廠址選擇與總平面布置

3.1廠址選擇

3.1.1火力發(fā)電工程廠址選擇應(yīng)滿足電力規(guī)劃、城市（鄉(xiāng)）總體規(guī)劃、土地利用總

體規(guī)劃、燃料和水源供應(yīng)、交通運(yùn)輸、接入系統(tǒng)、熱電聯(lián)產(chǎn)與供熱管網(wǎng)規(guī)劃、環(huán)

境保護(hù)與水土保持、機(jī)場(chǎng)凈空、軍事設(shè)施、礦產(chǎn)資源、文物保護(hù)、海洋保護(hù)等方

面的要求。

3.1.2火力發(fā)電工程廠址的防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定，且必須滿足下列要求:

1廠址應(yīng)避開(kāi)受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅地帶；當(dāng)廠址不可避免地位于受洪水、

潮水或內(nèi)澇威脅的地帶時(shí)，必須采取防洪、排澇的防護(hù)措施；

2在山區(qū)建廠，且當(dāng)廠址位于山坡或山腳處時(shí)，應(yīng)采取防止山洪等自然災(zāi)害

措施。

表3.1.2火力發(fā)電工程廠區(qū)防洪標(biāo)準(zhǔn)

防洪等級(jí)規(guī)劃容量（MW）廠區(qū)防洪標(biāo)準(zhǔn)（重現(xiàn)期）

I>2400N100年、200年一遇的高水（潮）位

II400?2400>100年一遇的高水（潮）位

III<400N50年一遇的高水（潮）位

注：I級(jí)火力發(fā)電廠中對(duì)位于廣東、廣西、福建、浙江、上海、江蘇、海南風(fēng)暴潮嚴(yán)重地區(qū)

的海濱火力發(fā)電廠，應(yīng)取200年一遇；其中江蘇省包括長(zhǎng)江口至江陰的沿長(zhǎng)江江岸電廠。

3.1.3火力發(fā)電工程廠址嚴(yán)禁選擇在強(qiáng)烈?guī)r溶發(fā)育、滑坡、泥石流的地區(qū)或全新活

動(dòng)斷裂地帶；廠址選擇應(yīng)避開(kāi)地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)，廠區(qū)應(yīng)避開(kāi)采空區(qū)影響范圍，確

實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門性地質(zhì)災(zāi)害評(píng)估和勘察，制定相應(yīng)專項(xiàng)安全技術(shù)措施，

提出災(zāi)害防治方案。

3.1.4單機(jī)容量為300MW及以上或全廠規(guī)劃容量為1200MW及以上的火力發(fā)電

工程不應(yīng)建在50年超越概率10%的地震動(dòng)峰值加速度為0.4g、地震基本烈度為

IX度的地區(qū)。

3.1.5火力發(fā)電工程與附近的核電廠、低中放射性廢物處置場(chǎng)、核技術(shù)利用放射性

廢物庫(kù)、化工廠、煉油廠、石油或天然氣儲(chǔ)罐等潛在危險(xiǎn)源的距離應(yīng)滿足安全距

離要求，與其它污染源或危險(xiǎn)源的距離應(yīng)滿足防護(hù)距離要求。

3.1.6火力發(fā)電工程廠址選擇還必須符合下列要求:

1廠址不應(yīng)選擇在生態(tài)保護(hù)紅線內(nèi)；

2廠址嚴(yán)禁選擇在飲用水水源一級(jí)、二級(jí)保護(hù)區(qū)內(nèi)；飲用水水源準(zhǔn)保護(hù)區(qū)內(nèi)

改建項(xiàng)目時(shí)，不得增加排污量；

3廠址不應(yīng)選擇在自然保護(hù)區(qū)內(nèi)，在自然保護(hù)區(qū)的外圍保護(hù)地帶建設(shè)的火力

發(fā)電工程項(xiàng)目不得損害自然保護(hù)區(qū)內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量；

4廠址應(yīng)避開(kāi)對(duì)飛機(jī)起落、機(jī)場(chǎng)通信、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和重要的水文、

氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施、不可移動(dòng)文物等有影響的范圍。

3.1.7火力發(fā)電工程的供水水源應(yīng)安全、可靠、落實(shí)，并應(yīng)考慮水利、水電規(guī)劃對(duì)

水源變化的影響。

3.2廠區(qū)總平面布置

3.2.1火力發(fā)電工程項(xiàng)目廠區(qū)總平面布置應(yīng)以工藝流程合理為原則，應(yīng)以主廠房為

中心，結(jié)合各生產(chǎn)設(shè)施及工藝系統(tǒng)的功能，按照分區(qū)明確、緊湊合理、有利擴(kuò)建，

因地制宜地進(jìn)行布置，并應(yīng)滿足防洪、排澇、防火、防爆、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全

和職業(yè)衛(wèi)生的要求。

3.2.2廠區(qū)總平面布置應(yīng)采取節(jié)地措施，提高土地利用率。

3.2.3天然氣調(diào)壓站、燃油處理室、制（供）氫站、液氨區(qū)及燃油庫(kù)區(qū)應(yīng)獨(dú)立分區(qū)

布置，并應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)行政管理和生活服務(wù)設(shè)施人流出入口。

3.2.4火力發(fā)電工程項(xiàng)目中生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性

質(zhì)及其數(shù)量等因素分類，儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存物品的性質(zhì)和儲(chǔ)存物

品中的可燃物數(shù)量等因素分類，并均應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。

表324建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及其耐火等級(jí)

火災(zāi)危險(xiǎn)

建（構(gòu)）筑物名稱耐火等級(jí)

性分類

主廠房（汽機(jī)房、除氧間、集中控制樓、煤倉(cāng)

T二級(jí)

間、鍋爐房、燃機(jī)廠房、余熱鍋爐）

吸風(fēng)機(jī)室T二級(jí)

除塵構(gòu)筑物丁二級(jí)

煙囪丁二級(jí)

火災(zāi)危險(xiǎn)

建（構(gòu)）筑物名稱耐火等級(jí)

性分類

空冷平臺(tái)戊二級(jí)

脫硫工藝樓、石灰石制漿樓、石灰石制粉樓、

戊二級(jí)

石膏庫(kù)

脫硫控制樓丁二級(jí)

吸收塔成三級(jí)

增壓風(fēng)機(jī)室戊二級(jí)

屋內(nèi)卸煤裝置丙二級(jí)

碎煤機(jī)室、運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站及配煤樓丙二級(jí)

封閉式運(yùn)煤棧橋、運(yùn)煤隧道丙二級(jí)

簡(jiǎn)倉(cāng)、干煤棚、解凍室、室內(nèi)貯煤場(chǎng)丙二級(jí)

輸送不燃燒材料的轉(zhuǎn)運(yùn)站成二級(jí)

輸送不燃燒材料的棧橋戊二級(jí)

供、卸油泵房及棧臺(tái)（柴油、重油、渣油）丙二級(jí)

油處理室丙二級(jí)

主控制樓、網(wǎng)絡(luò)控制樓、微波樓、網(wǎng)絡(luò)繼電器

丙一級(jí)

室

屋內(nèi)配電裝置樓（內(nèi)有每臺(tái)充油量＞60kg的設(shè)

丙二級(jí)

備）

屋內(nèi)配電裝置樓（內(nèi)有每臺(tái)充油量W60kg的設(shè)

丁二級(jí)

備）

油浸變壓器室丙一級(jí)

岸邊水泵房、循環(huán)水泵房戊二級(jí)

灰漿、灰渣泵房戊二級(jí)

灰?guī)煳烊?jí)

生活、消防水泵房、綜合水泵房戊二級(jí)

穩(wěn)定劑室、加藥設(shè)備室成二級(jí)

取水建（構(gòu)）筑物戊二級(jí)

火災(zāi)危險(xiǎn)

建（構(gòu)）筑物名稱耐火等級(jí)

性分類

冷卻塔戊三級(jí)

化學(xué)水處理室、循環(huán)水處理室戊二級(jí)

天然氣調(diào)壓站甲二級(jí)

供氫站、制氫站甲二級(jí)

啟動(dòng)鍋爐房T二級(jí)

空氣壓縮機(jī)室（無(wú)潤(rùn)滑油或不噴油螺桿式）戊二級(jí)

空氣壓縮機(jī)室（有潤(rùn)滑油）丁二級(jí)

熱工、電氣、金屬試驗(yàn)室丁二級(jí)

天橋戊二級(jí)

變壓器檢修問(wèn)丙二級(jí)

雨水、污（廢）水泵房戊二級(jí)

檢修車間戊二級(jí)

污（廢）水處理構(gòu)筑物戊二級(jí)

給水處理構(gòu)筑物戊二級(jí)

電纜隧道丙二級(jí)

柴油發(fā)電機(jī)房丙二級(jí)

氨區(qū)控制室丁二級(jí)

卸氨壓縮機(jī)室乙二級(jí)

液氨氣化間乙二級(jí)

特種材料庫(kù)丙二級(jí)

一般材料庫(kù)戊二級(jí)

材料棚庫(kù)戍二級(jí)

推煤機(jī)庫(kù)丁二級(jí)

注：當(dāng)特種材料庫(kù)儲(chǔ)存氫、氧、乙烘等氣瓶時(shí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)按儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的物品

確定。

3.2.5火力發(fā)電工程各建（構(gòu)）筑物之間的間距應(yīng)符合《建筑防火通用規(guī)范》、《可

燃物儲(chǔ)罐、裝置及堆場(chǎng)防火通用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.2.6油浸變壓器與汽機(jī)房、燃機(jī)房、屋內(nèi)配電裝置樓、主控樓、集中控制樓及網(wǎng)

控樓的間距不應(yīng)小于10米；當(dāng)變壓器外輪廓投影范圍外側(cè)各3m內(nèi)的上述建筑物

外墻為防火墻，在上述防火墻上無(wú)門、窗、洞口和通風(fēng)孔時(shí)，其間距可小于5m；

在上述防火墻上設(shè)有甲級(jí)防火門，變壓器高度以上設(shè)有防火窗時(shí)，其間距不應(yīng)小

于5m。

3.2.7油量為2500kg及以上的屋外油浸變壓器或油浸高壓并聯(lián)電抗器之間的最小

間距應(yīng)符合表3.2.7的規(guī)定。

表327屋外油浸變壓器或油浸高壓并聯(lián)電抗器之間的最小間距

電壓等級(jí)最小間距(m)

35kV及以下5

66kV6

HOkV8

220kV及330kV10

500kV及750kV15

lOOOkV17

3.2.8主廠房應(yīng)至少在固定端和擴(kuò)建端各布置一處消防車登高操作場(chǎng)地，在汽機(jī)房

長(zhǎng)邊墻外側(cè)每?jī)膳_(tái)機(jī)組之間應(yīng)布置一處消防車登高操作場(chǎng)地。

3.2.9廠區(qū)消防車道的寬度不應(yīng)小于4.0m,道路上空遇有管架、棧橋等障礙物時(shí)，

其凈高不應(yīng)小于4.0m,消防車道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求。

3.2.10火力發(fā)電廠內(nèi)各功能區(qū)域的圍墻設(shè)置應(yīng)符合表3210的規(guī)定。

表3210廠內(nèi)各功能區(qū)域圍墻或圍柵結(jié)構(gòu)形式及高度

高度

名稱結(jié)構(gòu)形式說(shuō)明

(m)

廠區(qū)內(nèi)圍柵同廠區(qū)周邊圍

天然氣前置模塊圍柵1.5墻合并時(shí)，合并處按廠區(qū)

周邊圍墻標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置

廠區(qū)內(nèi)圍墻同廠區(qū)周邊圍

非燃燒體實(shí)體圍墻墻合并時(shí)，合并處設(shè)

天然氣調(diào)壓站1.8

或圍柵2.2m高非燃燒體實(shí)體圍

墻

燃油設(shè)施區(qū)非燃燒體實(shí)體圍墻1.8同廠區(qū)周邊圍墻合并時(shí)，

制（供）氫站區(qū)非燃燒體實(shí)體圍墻2.5合并處設(shè)2.5m高非燃燒

液氨區(qū)非燃燒體實(shí)體圍墻2.2體實(shí)體圍墻

3.2.11廠區(qū)管線布置應(yīng)符合《廠區(qū)工業(yè)設(shè)備和管道工程通用規(guī)范》的要求。具有

可燃性、爆炸危險(xiǎn)性及有毒性介質(zhì)的管道不應(yīng)穿越與其無(wú)關(guān)建筑物、構(gòu)筑物、生

產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、貯罐區(qū)等。

3.2.12廠區(qū)內(nèi)通行管溝應(yīng)設(shè)事故人孔。對(duì)于蒸汽管道的通行管溝，其事故人孔間

距不應(yīng)大于100m；對(duì)于熱水管道的通行管溝，其事故人孔間距不應(yīng)大于400m。

3.2.13廠區(qū)熱力管溝布置時(shí)必須符合下列規(guī)定：

1熱力管溝內(nèi)不應(yīng)穿過(guò)燃?xì)夤艿溃?/p>

2熱力管溝與燃?xì)夤艿澜徊娲怪眱艟嘈∮?.30m時(shí)，必須采取措施防止燃?xì)?/p>

泄漏進(jìn)管溝；

3熱力管溝管道進(jìn)入建筑物或穿過(guò)構(gòu)筑物時(shí)，管道穿墻處應(yīng)封堵嚴(yán)密；

4熱水供熱管網(wǎng)管溝與燃?xì)夤艿澜徊娣笤O(shè)時(shí)，必須采取措施防止燃?xì)庑孤┻M(jìn)

管溝。

4工程勘測(cè)

4.0.1主廠房、鍋爐、煙囪和冷卻塔地段勘探點(diǎn)應(yīng)按建筑物柱列線、基礎(chǔ)軸線或周

線布置，勘察深度應(yīng)控制壓縮層和滿足地基基礎(chǔ)變形計(jì)算的要求。

4.0.2貯煤場(chǎng)的勘察應(yīng)分析大面積堆載對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降和水平位移的影響。

403巖土工程條件復(fù)雜、工程量大、罕見(jiàn)的火力發(fā)電工程項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行專門的地基

處理原體試驗(yàn)。對(duì)特殊性巖土和不良地質(zhì)作用應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的地基特性測(cè)試分析和

評(píng)價(jià)。

4.0.4貯灰場(chǎng)壩基遇特殊性巖土和不良地質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的勘察和評(píng)價(jià)。地

震基本烈度卯度及以上地區(qū)的子壩加高工程應(yīng)進(jìn)行壩基液化可能性分析，確定液

化范圍，評(píng)價(jià)子壩加高后壩體的抗震安全性。

4.0.5火力發(fā)電工程建設(shè)應(yīng)對(duì)場(chǎng)地地下水環(huán)境可能造成的直接影響進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)

和評(píng)估，提出預(yù)防、保護(hù)或者減輕不良影響的對(duì)策和措施。

5燃料系統(tǒng)

5.1煤和秸稈

5.1.1采用鐵路來(lái)煤的鐵路與道路平交交叉路口、卸煤作業(yè)區(qū)域出入口應(yīng)設(shè)置聲光

報(bào)警信號(hào)。

5.1.2貯存燃煤的貯料場(chǎng)應(yīng)封閉；當(dāng)不能封閉時(shí)，貯料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置不低于料堆高

度的圍擋。

5.1.3多臺(tái)斗輪堆取料機(jī)并列布置時(shí)，相鄰軌道中心之間的最小安全距離不應(yīng)小于

兩臺(tái)斗輪堆取料機(jī)懸臂長(zhǎng)度與一個(gè)斗輪外緣直徑和0.50m安全距離的總和；多臺(tái)

斗輪堆取料機(jī)同軌道串聯(lián)布置時(shí)，設(shè)備之間應(yīng)有防撞措施。

5.1.4貯料場(chǎng)內(nèi)料堆底部與靠近料堆的鐵軌、非承重墻、立柱支架等的距離應(yīng)滿足

料場(chǎng)裝卸機(jī)械作業(yè)的要求，無(wú)裝卸機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)有不小于1.5m的距離。

5.1.5貯存容易自燃煤種的貯料場(chǎng)應(yīng)在從貯料場(chǎng)取料的第一級(jí)帶式輸送機(jī)上設(shè)置

明火監(jiān)測(cè)裝置。

5.1.6輸送容易自燃煤種、自燃煤種、桔稈的帶式輸送機(jī)必須采用阻燃膠帶。

5.1.7傾斜向上運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)應(yīng)裝設(shè)逆止裝置和制動(dòng)裝置;傾斜向下運(yùn)輸?shù)膸?/p>

式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)裝置。

5.1.8帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中，應(yīng)裝設(shè)緊急拉繩開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置。

5.1.9帶式輸送機(jī)的易擠壓部位、拉緊重錘裝置應(yīng)設(shè)置安全遮攔。帶式輸送機(jī)的

兩側(cè)通道應(yīng)設(shè)置固定防護(hù)欄桿；當(dāng)設(shè)有下部通道時(shí)，通道上部應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝

置。

5.1.10帶式除鐵器應(yīng)有防止運(yùn)行中鐵物飛出傷人的措施。除鐵器行走運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)

發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

5.2天然氣

5.2.1在天然氣管道的放散管上應(yīng)設(shè)快開(kāi)閥。燃?xì)鈾C(jī)組天然氣管道系統(tǒng)中的天然氣

母管、燃燒器前快速關(guān)斷閥與關(guān)斷閥之間的管道、調(diào)壓閥前的快速關(guān)斷閥之間的

管道、進(jìn)調(diào)壓站關(guān)斷閥之前的管道和出調(diào)壓站關(guān)斷閥之后的管道、兩個(gè)同時(shí)關(guān)閉

的關(guān)斷閥之間的管道和其他防爆部位均應(yīng)設(shè)置放散管，燃燒器前集氣母管應(yīng)設(shè)兩

處放散管。

5.2.2天然氣管道排氣放散管、安全閥泄放管應(yīng)接至放散豎管排入大氣，不得就地

排放。放散豎管的設(shè)置必須符合下列規(guī)定：

1放散豎管直徑應(yīng)滿足最大放氣量的要求；

2嚴(yán)禁在放散豎管頂端裝設(shè)彎管；

3放散豎管應(yīng)采取穩(wěn)管加固措施；

4放散豎管出口高度應(yīng)比附近建筑物屋面高出2m以上，且總高度不低于

10m。

6鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

6.1鍋爐設(shè)備

6.1.1鋼架安裝前應(yīng)對(duì)連接副摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)高強(qiáng)螺栓必須進(jìn)行抽

樣復(fù)檢。

6.1.2鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)，嚴(yán)禁將球遺留在管內(nèi);

通球后必須及時(shí)封閉管口。

6.1.3嚴(yán)禁在汽包、汽水分離器及聯(lián)箱設(shè)備上直接引弧和施焊。

6.1.4嚴(yán)禁將鍋爐安全閥排汽管載荷直接作用在排汽彎頭疏水盤上。

6.1.5膜式壁爐墻保溫鉤釘和支承件必須在鍋爐水壓前焊接完畢。

6.1.6鍋爐點(diǎn)火升溫、升壓過(guò)程中必須監(jiān)視本體熱膨脹情況，發(fā)現(xiàn)膨脹異常，應(yīng)停

止升溫升壓，采取消除措施后方可繼續(xù)升溫升壓。

6.1.7鍋爐蒸汽吹管更換靶板期間，必須采取措施保證人員安全。

6.1.8在鍋爐低負(fù)荷、煤油混燒等工況下，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器必須進(jìn)行連續(xù)吹灰。

6.2制粉系統(tǒng)

6.2.1磨煤機(jī)出口氣粉混合物的設(shè)計(jì)溫度不得超過(guò)表621的規(guī)定。

表621磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度

氣粉混合物的溫度

制粉系統(tǒng)煤種用空氣和煙氣混合干燥

用空氣干燥時(shí)

時(shí)

倉(cāng)儲(chǔ)式煤粉無(wú)煙煤不受限制—

制粉系統(tǒng)貧煤130℃——

貧煤150℃150℃

直吹式煤粉

煙煤130℃180℃

制粉系統(tǒng)

褐煤和油頁(yè)巖100℃180℃

6.2.2磨煤機(jī)出口送粉管道上均應(yīng)設(shè)快速隔絕門；中速磨煤機(jī)或鋼球磨煤機(jī)入口熱

風(fēng)管道上應(yīng)設(shè)快速隔絕門。

6.2.3防爆裝置排放口嚴(yán)禁朝向人行通道、設(shè)備、電纜橋架。

6.3燃油系統(tǒng)

6.3.1油罐內(nèi)油溫不應(yīng)低于燃油的凝點(diǎn)溫度加5℃；最高不應(yīng)高于燃油的閃點(diǎn)溫度

減10℃,且不應(yīng)高于90℃。燃油加熱蒸汽溫度應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)，且不應(yīng)超過(guò)

250℃,并應(yīng)保證燃油不發(fā)生碳化變質(zhì)。

6.3.2固定頂油罐儲(chǔ)存普通柴油時(shí)，頂部應(yīng)裝設(shè)阻火器及呼吸閥；儲(chǔ)存丙A類重

油時(shí)，應(yīng)裝設(shè)阻火器及通氣管；儲(chǔ)存丙B類重油時(shí)，應(yīng)設(shè)置通氣管。

6.3.3油罐區(qū)應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，排水溝穿越防火堤時(shí)應(yīng)采用管道連接，并且該管道在

堤外應(yīng)設(shè)置隔絕門。

6.3.4燃油系統(tǒng)受油后的動(dòng)火作業(yè)必須編制安全措施并經(jīng)安全部門審核批準(zhǔn)。

6.3.5燃油系統(tǒng)排油管嚴(yán)禁接入全廠排水系統(tǒng)；排出口嚴(yán)禁朝向設(shè)備或建筑物。

6.3.6燃油系統(tǒng)在受油前消防系統(tǒng)必須驗(yàn)收合格并處于備用狀態(tài)。

6.4脫硫系統(tǒng)

6.4.1火電機(jī)組嚴(yán)禁設(shè)置脫硫旁路煙道。

6.4.2活性焦脫硫吸收塔必須設(shè)置氮?dú)鈬娙朐O(shè)施和空氣導(dǎo)入設(shè)施。

6.4.3在內(nèi)襯防腐施工過(guò)程中，嚴(yán)禁明火作業(yè)，必須采取有效隔離措施；受限空間

作業(yè)應(yīng)采取通風(fēng)措施。

7汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)

7.1汽輪機(jī)及輔助設(shè)備

7.1.1汽輪機(jī)防進(jìn)水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1汽輪機(jī)及汽、水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、控制和運(yùn)行均應(yīng)防止汽輪機(jī)進(jìn)水；

2機(jī)組應(yīng)設(shè)有完善的進(jìn)水檢測(cè)；

3機(jī)組應(yīng)具有完善的防進(jìn)水保護(hù)系統(tǒng)。

7.1.2防止汽輪機(jī)大軸彎曲的系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1與汽輪機(jī)本體相連接蒸汽的減溫水管路閥門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，自動(dòng)裝置可靠，

并應(yīng)設(shè)有截止閥；

2門桿漏汽至除氧器管路應(yīng)設(shè)置止回閥和截止閥；

3高、低壓加熱器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置能遠(yuǎn)方操作和根據(jù)疏水水位自動(dòng)開(kāi)啟的事故疏

水閥；

4高壓軸封段或合缸機(jī)組的高中壓軸封段的供汽管路應(yīng)有疏水措施；

5蒸汽吹掃與汽輪機(jī)連接的管道應(yīng)采取防止汽輪機(jī)大軸彎曲的措施。

7.1.3單元制機(jī)組的除氧器上應(yīng)配置不少于兩只全啟式安全閥，除氧器應(yīng)能自動(dòng)

調(diào)壓和報(bào)警。

7.1.4使用鈦管、鈦管板的凝汽器施工時(shí)，必須符合下列要求：

1工作現(xiàn)場(chǎng)必須防塵，在水室內(nèi)工作必須用風(fēng)機(jī)通風(fēng)；

2切下的鈦屑應(yīng)及時(shí)清理。

7.1.5發(fā)電機(jī)定子起吊就位前，與起吊有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、起重機(jī)械、輔助起吊設(shè)

施等的強(qiáng)度必須經(jīng)過(guò)核算。

7.1.6新機(jī)組投產(chǎn)前必須檢查平衡塊固定螺栓、風(fēng)扇葉片固定螺栓、定子鐵芯支

架螺栓、各軸承和軸承座螺栓的緊固情況。

7.1.7發(fā)電機(jī)及氣體系統(tǒng)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)和漏氣量試驗(yàn)時(shí)，在系統(tǒng)未泄壓或系統(tǒng)內(nèi)

尚含有氫氣時(shí)，嚴(yán)禁施焊。

7.2汽水系統(tǒng)

7.2.1除布置在凝汽器喉部的抽汽管道外，抽汽機(jī)組應(yīng)在抽汽管道上設(shè)置抽汽止

回閥以及能快速關(guān)閉的抽汽關(guān)斷閥。

7.2.2發(fā)電機(jī)氫冷器的回水管應(yīng)與凝汽器出水管分開(kāi)，若氫冷器回水管無(wú)法與凝

汽器出水管分開(kāi)，嚴(yán)禁使用明火對(duì)凝汽器管子找漏。

7.2.3對(duì)可能造成汽輪機(jī)進(jìn)水的管道疏水設(shè)計(jì)必須符合下列規(guī)定:

1主蒸汽管道與高溫再熱蒸汽管道的每個(gè)低位點(diǎn)和靠近汽輪機(jī)主汽門前的每

段支管上都必須設(shè)置自動(dòng)疏水；低溫再熱蒸汽管道的每個(gè)低位點(diǎn)必須設(shè)置帶水位

測(cè)點(diǎn)的疏水收集器；

2主蒸汽、低溫再熱蒸汽和高溫再熱蒸汽的疏水管道坡度方向必須順汽流方

向，且坡度不得小于0.005,疏水應(yīng)單獨(dú)接至疏水?dāng)U容器或凝汽器，不得采用疏水

轉(zhuǎn)注或合并；

3汽輪機(jī)抽汽管道最靠近汽輪機(jī)的動(dòng)力止回閥或電動(dòng)關(guān)斷閥前應(yīng)設(shè)自動(dòng)疏水,

管道上所有低位點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)疏水。抽汽管道疏水應(yīng)單獨(dú)接至疏水?dāng)U容器或凝汽

器，不得采用疏水轉(zhuǎn)注或合并。疏水坡度方向必須順汽流方向，且坡度不得小于

0.005；

4汽封系統(tǒng)噴水減溫器的下游管道上應(yīng)設(shè)置自動(dòng)疏水。汽輪機(jī)與汽封聯(lián)箱之

間的汽封系統(tǒng)管道應(yīng)使疏水坡向聯(lián)箱，至汽封系統(tǒng)的外部供汽管道必須坡向供汽

汽源，至軸封加熱器的軸封漏氣管道必須坡向軸封加熱器，上述坡度均不得小于

0.02o

7.2.4管道的補(bǔ)償嚴(yán)禁采用填料函式補(bǔ)償器。

7.2.5汽輪機(jī)本體范圍內(nèi)疏水管道設(shè)計(jì)必須符合下列規(guī)定：

1汽輪機(jī)本體疏水系統(tǒng)嚴(yán)禁與其他疏水系統(tǒng)串接；

2疏水管、放水管、排汽管等與主管道連接時(shí)，必須選用與主管道相同等級(jí)

的接管座，不得將管道直接插入主管道；

3接入汽輪機(jī)本體疏水?dāng)U容器聯(lián)箱上的接口，應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力高低順序布置，

并向低壓側(cè)傾斜45。。

7.2.6支吊架的安裝偏移值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。熱態(tài)時(shí)，剛性吊桿傾斜值允許偏差

為3。，彈性吊桿傾斜值允許偏差為4。。

7.2.7蒸汽吹掃的臨時(shí)排汽管道及系統(tǒng)應(yīng)由有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)。

7.3油、氣系統(tǒng)

7.3.1主油箱應(yīng)設(shè)置事故排油箱或排油坑，并應(yīng)設(shè)在主廠房外；事故油箱應(yīng)密封，

其容積不應(yīng)小于1臺(tái)最大機(jī)組油系統(tǒng)的油量。事故放油系統(tǒng)應(yīng)在注油前安裝完畢

并確保通暢。

7.3.2事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪與油箱的距離必須大于

5.0m,操作手輪的位置至少應(yīng)有兩個(gè)通道能到達(dá)，操作手輪不得上鎖，并應(yīng)掛有

明顯的禁止操作標(biāo)志牌。

7.3.3汽輪機(jī)油管道設(shè)計(jì)必須符合下列要求：

1汽輪機(jī)油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，承壓等級(jí)按設(shè)計(jì)壓力對(duì)應(yīng)的公稱壓力高

一級(jí)壓力等級(jí)選?。?/p>

2油管道法蘭應(yīng)采用對(duì)焊法蘭，機(jī)頭下部和正對(duì)高溫蒸汽管道法蘭應(yīng)采用止

口法蘭；

3油管道連接應(yīng)牢固嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用工作溫度低于200℃的塑料墊、橡膠墊、

耐油橡膠墊和石棉紙墊；

4油管道的閥門、法蘭及其他可能漏油處的熱管道外面應(yīng)包敷嚴(yán)密的保溫層,

保溫層表面應(yīng)裝設(shè)金屬保護(hù)層；

5油管道應(yīng)遠(yuǎn)離高溫管道，且不應(yīng)布置在高溫蒸汽管道的上方。

7.3.4燃?xì)庀到y(tǒng)試驗(yàn)、調(diào)試、消缺必須符合下列要求：

1燃?xì)庀到y(tǒng)管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)制定專項(xiàng)安全

技術(shù)措施。吹掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無(wú)關(guān)系統(tǒng)可靠隔離，與已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間

必須加裝堵板且應(yīng)有明顯標(biāo)志；

2嚴(yán)禁在運(yùn)行中的燃?xì)廨啓C(jī)周圍進(jìn)行燃?xì)夤苋細(xì)馀欧排c置換作業(yè)；

3嚴(yán)禁將可燃?xì)怏w排放在建筑物內(nèi)部；

4燃?xì)庑孤┈F(xiàn)場(chǎng)消缺時(shí)必須使用專用銅制工具。

7.3.5燃?xì)庀到y(tǒng)置換應(yīng)符合下列要求：

1燃?xì)庀到y(tǒng)首次置換應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹掃清管、干燥合格后進(jìn)

行；

2用惰性氣體置換燃?xì)膺^(guò)程中，應(yīng)有防止使人窒息的措施；

3燃?xì)庀到y(tǒng)置換過(guò)程中，混合氣體應(yīng)從專門管道排至放散隔離區(qū)，隔離區(qū)內(nèi)

不得有煙火、煙氣和靜電火花產(chǎn)生。

7.3.6發(fā)電機(jī)氫氣管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1汽機(jī)房?jī)?nèi)的氫氣管道應(yīng)布置在通風(fēng)良好的區(qū)域；

2發(fā)電機(jī)的排氫閥和氣體控制站應(yīng)布置在能使氫氣直接排往廠房外部的安全

處。排氫氣管的排氫能力應(yīng)與汽輪機(jī)破壞真空停機(jī)的惰走時(shí)間相協(xié)調(diào)，排氫管管

口應(yīng)設(shè)阻火器；

3除必須用法蘭與設(shè)備和其他部件相連接外，氫氣管道管段應(yīng)采用焊接連接;

與發(fā)電機(jī)相接的氫管道應(yīng)采用帶法蘭的短管連接；

4氫氣管道應(yīng)有防靜電的接地措施；

5發(fā)電機(jī)氫氣管道應(yīng)設(shè)置檢漏裝置。在發(fā)電機(jī)工作氫壓高于冷卻水壓時(shí)，冷

卻水側(cè)也應(yīng)設(shè)置氫氣監(jiān)測(cè)器和報(bào)警器。

7.3.7天然氣、氫氣、燃油等易燃易爆介質(zhì)管道法蘭的連接處應(yīng)設(shè)金屬跨接線,

當(dāng)法蘭用5副以上的螺栓連接時(shí)，法蘭可不用金屬跨接線，但必須構(gòu)成電氣通路。

7.3.8進(jìn)入易燃、易爆等危險(xiǎn)區(qū)域不得使用無(wú)線通信設(shè)備、穿易產(chǎn)生靜電的服裝

和穿帶鐵釘?shù)男坏檬褂描F制工具，嚴(yán)禁將火種帶入危險(xiǎn)區(qū)域。

8化學(xué)系統(tǒng)及設(shè)備

8.1水處理系統(tǒng)

8.1.1當(dāng)海水淡化系統(tǒng)高壓反滲透端口處正對(duì)主通道及檢修通道時(shí)，應(yīng)設(shè)置防

爆設(shè)施。

8.1.2裝卸濃酸及液堿時(shí)，應(yīng)采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流輸送方式。

8.1.3酸、堿儲(chǔ)存設(shè)備地上布置時(shí)，周圍必須設(shè)有防護(hù)圍堰，圍堰內(nèi)容積應(yīng)大

于最大一臺(tái)酸、堿設(shè)備的容積。

8.1.4酸、堿儲(chǔ)存間、計(jì)量間及卸酸、堿泵房必須設(shè)置安全通道、淋浴配帶洗

眼器裝置、沖洗及排水設(shè)施。

8.1.5室內(nèi)經(jīng)常有人通行的場(chǎng)所，當(dāng)酸、堿管道架空敷設(shè)時(shí)，在跨越道路或人

行過(guò)道處應(yīng)對(duì)法蘭、接頭處采取防護(hù)措施。

8.1.6拆卸酸堿等強(qiáng)腐蝕設(shè)備時(shí)，必須先泄掉設(shè)備內(nèi)部的壓力，當(dāng)有酸堿液體

流出時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗稀釋。

8.1.7在有毒、有害和腐蝕性系統(tǒng)設(shè)備附近工作時(shí)，應(yīng)有必要的遮擋和隔絕措

施。

8.2氫氣系統(tǒng)

8.2.1火力發(fā)電工程濕式氫氣罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐（罐徑較

大者）的半徑。

8.2.2氫氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置。

8.2.3氫氣站、供氫站的氫氣管道及氫氣罐安全設(shè)施設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氫氣罐應(yīng)設(shè)有壓力測(cè)量?jī)x表、安全泄壓裝置；底部最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排污口；

2氫氣管道、氫氣罐均應(yīng)在頂部最高點(diǎn)設(shè)置氫氣放空管；

3氫氣管道應(yīng)設(shè)置分析取樣口、吹掃口；氫氣管道和氫氣罐置換排放管道上

均應(yīng)在管口處設(shè)阻火器；

4應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾咧脫Q設(shè)施及接口。氮?dú)獯祾咴O(shè)施的含氧量應(yīng)小于0.5%；

5氫氣儲(chǔ)存容器應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素、氧化劑及助燃性氣瓶隔離存放；

6氫氣瓶出口應(yīng)裝減壓器，減壓器與管路接口處的螺紋連接應(yīng)緊密無(wú)泄漏；

7不得將氣瓶?jī)?nèi)的氣體用盡，瓶?jī)?nèi)至少應(yīng)保留0.05MPa以上的壓力。

8.2.4各類制氫系統(tǒng)中，設(shè)備及其管道內(nèi)的冷凝水均應(yīng)經(jīng)各自的專用疏水裝置

或排水水封排至室外。水封上的氣體放空管應(yīng)分別接至室外安全處。

8.2.5氫氣灌裝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置。

8.2.6氫氣站工藝裝置內(nèi)的設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距應(yīng)滿足安全距離

要求。

8.2.7氫氣站內(nèi)不得將氧氣壓縮機(jī)與氫氣壓縮機(jī)設(shè)置在同一房間內(nèi)。

8.2.8制氫及儲(chǔ)氫間應(yīng)設(shè)固定式氫氣檢漏報(bào)警裝置，并與事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。

8.2.9氫氣放空管管口處應(yīng)設(shè)阻火器，放空管必須引至室外并高出屋脊2m；

應(yīng)有防雨雪侵入和雜物堵塞的措施；壓力大于O.IMPa時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼管。

8.2.10廠區(qū)內(nèi)氫氣管道直接埋地敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。不得

敷設(shè)在露天堆場(chǎng)下面或穿過(guò)熱力溝，當(dāng)必須穿過(guò)熱力溝時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。當(dāng)敷設(shè)在

鐵路或不便開(kāi)挖的道路下面時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管的兩端伸出鐵路路基、道路路

肩或延伸至排水溝溝邊均為1m。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫；套管的端部應(yīng)設(shè)檢

漏管。

8.2.11廠區(qū)內(nèi)氫氣管道明溝敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)與其他管道共溝敷設(shè)，支架應(yīng)采用不

燃燒體，濕氫管道在寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施。

8.2.12架空敷設(shè)的氫氣管道支架應(yīng)采用非燃燒體。架空敷設(shè)的氫氣管道不應(yīng)與

電纜、高溫管線敷設(shè)在同一層支架上。氫氣管道與氧氣管道、其他可燃?xì)怏w、可

燃液體的管道同層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)與上述管道隔開(kāi)，分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道

應(yīng)位于上方最外側(cè)。

8.2.13供氫站、氫氣罐、充（灌）裝站、匯流排間周圍應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，系統(tǒng)

設(shè)計(jì)及設(shè)備布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量超過(guò)60瓶時(shí)，匯流排間、空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分房間放置；

2匯流排應(yīng)靠墻布置，并設(shè)固定氣瓶的框架。且管路和閥門應(yīng)有防止碰撞的

防護(hù)裝置；

3實(shí)瓶間應(yīng)有防止陽(yáng)光直射氣瓶的遮陽(yáng)措施；

4氫氣充（灌）裝間不應(yīng)存放實(shí)瓶；

5空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)設(shè)氣瓶裝卸平臺(tái)。平臺(tái)上的雨篷和支撐應(yīng)采用阻燃材

料。

6供氫站、充（灌）裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆型起吊裝設(shè)備。

8.2.14氫氣管道設(shè)計(jì)必須符合相關(guān)的安全防護(hù)規(guī)定。

8.2.15嚴(yán)禁將氫氣、氧氣從壓力設(shè)備和管道內(nèi)急劇放出。

8.2.16氫氣管道施工及驗(yàn)收過(guò)程中，氫氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)使用不含油的

空氣或惰性氣體，以不小于20m/s的流速進(jìn)行吹掃。

8.3氨氣系統(tǒng)

8.3.1廠區(qū)氨氣管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氨氣管道不應(yīng)和電力電纜、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。氨氣管道穿越廠

內(nèi)鐵路和道路處，應(yīng)采取防護(hù)措施；

2氨氣管道與廠區(qū)電力電纜、氫管、油管等共架多層敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將氨氣管道

布置在管架最外側(cè)，架空氨氣管道與其他架空管線之間的最小凈距應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定。

8.3.2液氨管道不應(yīng)靠近蒸汽管道等熱管道布置，也不應(yīng)布置在熱管道的正上

方。液氨管道穿越防火堤處和隔堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長(zhǎng)度應(yīng)大于防火堤和隔

堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。

8.3.3所有接觸液氨和氨氣的設(shè)備、閥門、管道等的材質(zhì)不得含有銅和銅合

金。

8.3.4氨氣系統(tǒng)的電動(dòng)閥應(yīng)采用防爆型的電動(dòng)執(zhí)行器。氨氣閥門不得采用閘

閥，應(yīng)采用液氨專用閥。

8.4殺菌系統(tǒng)

8.4.1當(dāng)采用液氯時(shí)，系統(tǒng)的安全措施設(shè)計(jì)必須滿足以下要求：

1加氯機(jī)應(yīng)有指示瞬時(shí)投加量并有防止氯、水混合物倒灌入液氯鋼瓶?jī)?nèi)的措施;

2應(yīng)設(shè)置氯氣中和裝置。應(yīng)配置保證人員安全的防護(hù)用品；

3加氯機(jī)噴射器水源應(yīng)連續(xù)且水壓穩(wěn)定，加氯水泵應(yīng)聯(lián)鎖并有可靠的電源；

4嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱液氯鋼瓶；

5氣瓶出口端必須設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量。氣瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置截止閥，

逆止閥和足夠容積的緩沖罐，并定期檢查以防失效。

8.4.2當(dāng)加氯間與其他車間聯(lián)合布置時(shí)，必須設(shè)隔墻，并應(yīng)有通向室外的外開(kāi)

門。加氯間應(yīng)設(shè)有漏氯檢測(cè)儀及報(bào)警裝置，作業(yè)場(chǎng)所和貯氯場(chǎng)所空氣中氯氣含量

不得超過(guò)Img/irP。照明和通風(fēng)設(shè)備的開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。氯瓶間內(nèi)應(yīng)設(shè)置液氯鋼

瓶的起吊、稱重設(shè)施。

8.4.3液氯貯存間、加氯間安全措施設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1全封閉式氯氣使用、貯存等廠房應(yīng)配套吸風(fēng)和事故氯氣吸收處理裝置;

2空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開(kāi)放置，不應(yīng)同室存放其他氣瓶和危險(xiǎn)物品；

3地上液氯貯罐區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面0.3m~0.5m或在貯存區(qū)周邊設(shè)

0.3m~0.5m的事故圍堰。

8.4.4液氯管道的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合相關(guān)的安全防護(hù)規(guī)定。

8.4.5采用電解法制取次氯酸鈉時(shí)，次氯酸鈉貯存罐應(yīng)有可靠的排氫措施，次

氯酸鈉發(fā)生器間應(yīng)配置漏氫檢測(cè)及報(bào)警裝置。

8.4.6采用化學(xué)法制取二氧化氯時(shí)，氯酸鈉、亞氯酸鈉原料及穩(wěn)定性C102應(yīng)貯

存于通風(fēng)、陰涼干燥的非木結(jié)構(gòu)的庫(kù)房中，不得與易燃物、還原性物質(zhì)、酸、有

機(jī)物共存共運(yùn)；其工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置淋洗防護(hù)設(shè)施。

8.5加藥系統(tǒng)

8.5.1氨、聯(lián)氨應(yīng)采用單獨(dú)密閉容器儲(chǔ)存，設(shè)備周圍應(yīng)有圍堰和沖洗設(shè)施。

8.5.2氧氣系統(tǒng)閥門、管道設(shè)計(jì)必須符合相關(guān)的安全防護(hù)規(guī)定。

9儀表與控制系統(tǒng)

9.1檢測(cè)與報(bào)警

9.1.1嚴(yán)禁將帶有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的一次儀表裝入控制室、調(diào)度室、

計(jì)算機(jī)室。

9.1.2制氫設(shè)備應(yīng)設(shè)置氫氣純度和氫中氧含量、氧中氫含量在線分析儀；當(dāng)回收

氧氣時(shí)，應(yīng)設(shè)氧中氫含量超量報(bào)警裝置。發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氫氣純度和氫中

氧含量在線分析儀。

9.1.3制（供）氫站、儲(chǔ)氫站、氫冷發(fā)電機(jī)本體處、氨區(qū)、氯瓶間以及存在燃?xì)?/p>

泄漏可能的區(qū)域應(yīng)設(shè)置氣體泄漏探測(cè)及報(bào)警裝置，報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器

和控制室的指示報(bào)警設(shè)備進(jìn)行聲光報(bào)警。

9.1.4火力發(fā)電工程項(xiàng)目應(yīng)安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS），并與環(huán)境保護(hù)

主管部門的監(jiān)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。

9.1.5核輻射式儀表安裝前應(yīng)編制具體的安裝方案，安裝中的安全防護(hù)措施應(yīng)符

合國(guó)家有關(guān)放射性同位素工作衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警戒

標(biāo)識(shí)。

9.1.6測(cè)量和輸送易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的儀表管道必須進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)和

泄漏性試驗(yàn)。

9.2機(jī)組保護(hù)

9.2.1燃煤機(jī)組控制臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鍋爐跳閘、停止汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的跳閘按鈕，并

應(yīng)直接接至停爐、停機(jī)的驅(qū)動(dòng)回路。燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組控制臺(tái)上應(yīng)設(shè)置停止燃?xì)廨啓C(jī)

和發(fā)電機(jī)的跳閘按鈕，并直接接至停機(jī)的驅(qū)動(dòng)回路。

9.2.2鍋爐給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置實(shí)現(xiàn)汽包水位保護(hù)（汽包爐）、爐水循環(huán)泵差壓低保護(hù)

（強(qiáng)制循環(huán)鍋爐）和給水流量低保護(hù)（直流爐）的儀表及控制裝置。汽包水位計(jì)

的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式。

9.2.3鍋爐的制粉系統(tǒng)和筒倉(cāng)貯煤系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置完備的防爆報(bào)警和保護(hù)系統(tǒng)。

9.2.4額定蒸發(fā)量為400t/h及以上等級(jí)的鍋爐應(yīng)設(shè)置鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)。

9.2.5汽輪機(jī)應(yīng)設(shè)置實(shí)現(xiàn)防超速保護(hù)、防軸系損壞保護(hù)、防進(jìn)水保護(hù)和防斷潤(rùn)滑

油保護(hù)的儀表和控制裝置，并應(yīng)有獨(dú)立于分散控制系統(tǒng)的油壓低直接連鎖啟動(dòng)事

故潤(rùn)滑油泵的電氣回路。

9.2.6燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)設(shè)置實(shí)現(xiàn)防超速保護(hù)、防軸系損壞保護(hù)和防斷潤(rùn)滑油保護(hù)的儀

表和控制裝置。

9.2.7鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)、汽輪機(jī)緊急跳閘保護(hù)系統(tǒng)、燃?xì)廨啓C(jī)緊急跳閘保

護(hù)系統(tǒng)必須符合以下要求：

1邏輯控制器應(yīng)冗余配置；

2保護(hù)信號(hào)設(shè)置與邏輯設(shè)計(jì)應(yīng)有防誤動(dòng)和防拒動(dòng)措施；

3用于觸發(fā)鍋爐、汽機(jī)跳閘保護(hù)的開(kāi)關(guān)量?jī)x表和變送器均應(yīng)獨(dú)立取樣；

4冗余設(shè)置的保護(hù)信號(hào)應(yīng)分配在保護(hù)系統(tǒng)的不同模件；

5邏輯控制器和就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源應(yīng)可靠，其中汽輪機(jī)緊急跳閘保護(hù)系統(tǒng)

的跳機(jī)繼電器應(yīng)設(shè)計(jì)為失電動(dòng)作；

6機(jī)、爐主保護(hù)回路中嚴(yán)禁設(shè)置供運(yùn)行人員切除保護(hù)的任何操作手段。

9.2.8熱工保護(hù)系統(tǒng)必須進(jìn)行保護(hù)定值檢查和連鎖試驗(yàn)。

9.2.9氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)氣源、供電電源或控制信號(hào)喪失時(shí)，其最終狀態(tài)應(yīng)有

利于工藝系統(tǒng)安全。

10電氣設(shè)備及系統(tǒng)

10.1配電裝置

10.1.1敞開(kāi)式布置的配電裝置應(yīng)根據(jù)作用在空氣間隙上的放電電壓值，以避雷器

的保護(hù)水平為基礎(chǔ)，依據(jù)計(jì)算分析結(jié)果確定最小安全距離。

10.1.2屋內(nèi)、屋外配電裝置的隔離開(kāi)關(guān)與相應(yīng)的斷路器和接地開(kāi)關(guān)之間應(yīng)裝設(shè)閉

鎖裝置。屋內(nèi)配電裝置設(shè)備低式布置時(shí),還應(yīng)設(shè)置防止誤入帶電間隔的閉鎖裝置。

10.1.3正常運(yùn)行和短路時(shí)，電氣設(shè)備引線的最大作用力不應(yīng)大于電氣設(shè)備端子允

許的荷載。

10.1.4屋外配電裝置裸露的帶電部分的上面或下面,不應(yīng)有照明、通信和信號(hào)線

路架空跨越或穿過(guò)；屋內(nèi)配電裝置的帶電部分上面不應(yīng)有明敷的照明、動(dòng)力線路

或管線跨越。

10.1.5屋外配電裝置電氣設(shè)備外絕緣體最低部位距地小于2.5m時(shí),應(yīng)裝設(shè)固定遮

欄。屋內(nèi)配電裝置電氣設(shè)備外絕緣體最低部位距地小于2.3m時(shí)，應(yīng)裝設(shè)固定遮欄。

10.2廠內(nèi)電源設(shè)置

10.2.1單機(jī)容量為200MW級(jí)及以上的燃煤機(jī)組應(yīng)設(shè)置交流保安電源。

10.2.2火力發(fā)電工程廠內(nèi)應(yīng)裝設(shè)向直流控制負(fù)荷和動(dòng)力負(fù)荷供電的直流電源系

統(tǒng)。

10.2.3停電將直接影響到人身或重要設(shè)備安全的負(fù)荷，必須設(shè)置自動(dòng)投入的備用

電源。

10.2.4火力發(fā)電廠內(nèi)消防系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)按表1024的負(fù)荷分類進(jìn)行供電。

表10.2.4消防系統(tǒng)負(fù)荷分類表

單機(jī)容量(MW)負(fù)荷名稱分類

自動(dòng)滅火系統(tǒng)

消防有關(guān)電動(dòng)閥門I類

<25交流控制負(fù)荷

主廠房電梯

不低于II類

消防水泵

200>P>25主廠房電梯

I類

自動(dòng)滅火系統(tǒng)

消防有關(guān)電動(dòng)閥門

交流控制負(fù)荷

消防水泵

主廠房電梯

自動(dòng)滅火系統(tǒng)

保安負(fù)荷

>200消防有關(guān)電動(dòng)閥門

交流控制負(fù)荷

消防水泵I類

10.2.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的檢修電源箱必須裝自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、

接線柱或插座；專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地，接地標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，并

固定牢固。

10.3防火、防爆及阻燃

10.3.1總油量超過(guò)100kg的屋內(nèi)油浸變壓器應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的變壓器室。

10.3.2防火墻上的電纜孔洞應(yīng)采用耐火極限為3h的電纜防火封堵材料或防火封

堵組件進(jìn)行封堵。

10.3.3對(duì)主廠房?jī)?nèi)易受外部火災(zāi)影響的汽輪機(jī)頭部、汽輪機(jī)油系統(tǒng)、鍋爐防爆門、

煤粉系統(tǒng)防爆門、排渣孔朝向鄰近部位的電纜區(qū)段應(yīng)采取防火措施。

10.3.4建（構(gòu)）筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺(tái)的開(kāi)孔部位，電纜貫穿

隔墻、樓板的空洞應(yīng)采用電纜防火封堵材料進(jìn)行封堵。當(dāng)電纜明敷時(shí)，在電纜中

間接頭兩側(cè)各2m?3m長(zhǎng)的區(qū)段以及沿該電纜并行敷設(shè)的其他電纜同長(zhǎng)度范圍

內(nèi)，應(yīng)采取防火措施。電纜采用架空、隧道、溝道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火封堵。

10.3.5在外部火勢(shì)作用一定時(shí)間內(nèi)需保持通電的場(chǎng)所或回路，明敷的電纜應(yīng)實(shí)施

防火分隔或采用耐火電纜；在火災(zāi)概率較高、災(zāi)害影響較大的場(chǎng)所，明敷的電纜

應(yīng)選用阻燃電纜。

靜電除塵器的變壓器-整流器組應(yīng)選用高燃點(diǎn)絕緣液或干式變壓器。

10.3.6在氫站、氨區(qū)、油區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品間及蓄電池室等特殊場(chǎng)所施工時(shí)，應(yīng)采

取防火、防爆、防靜電措施。

10.3.7火力發(fā)電廠內(nèi)氨區(qū)、油區(qū)嚴(yán)禁有架空線穿越。

10.4照明

10.4.1當(dāng)火力發(fā)電工程正常照明因故障熄滅時(shí)，重要工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置繼續(xù)工作或

人員疏散用的應(yīng)急照明。

10.4.2對(duì)于下列影響航空器飛行安全的煙囪、冷卻塔應(yīng)設(shè)置航空障礙燈和標(biāo)志：

1在民用機(jī)場(chǎng)凈空保護(hù)區(qū)域內(nèi)修建的煙囪、冷卻塔；

2在民用機(jī)場(chǎng)凈空保護(hù)區(qū)外、但在民用機(jī)場(chǎng)進(jìn)近管制區(qū)域內(nèi)修建高出地表

150m的煙囪、冷卻塔；

3在建有高架直升機(jī)停機(jī)坪的城市中，修建影響飛行安全的煙囪、冷卻塔。

10.5防雷、接地

10.5.1氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立的避雷針。液氨儲(chǔ)罐必須有環(huán)形防雷接地。液氨儲(chǔ)存、接

卸場(chǎng)所的所有金屬裝置、設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都必須進(jìn)行靜電連接并接地。液氨

接卸區(qū)應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。在扶梯進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放器。

10.5.2卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地

線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。

10.5.3氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房和貯氫罐等應(yīng)有可靠的防雷設(shè)施。露天氫氣儲(chǔ)罐應(yīng)有

環(huán)形防雷接地。制（供）氫站內(nèi)的設(shè)備、管道、架構(gòu)、電纜金屬外皮、鋼屋架和

突出屋面的放空管、風(fēng)管應(yīng)連接到防雷電感應(yīng)接地裝置。進(jìn)出氫氣站和供氫站處、

不同爆炸危險(xiǎn)環(huán)境邊界、管道分岔處及長(zhǎng)距離無(wú)分支管道每隔5O~8Om處均應(yīng)設(shè)

防靜電接地。

10.5.4冷卻塔塔頂和煙囪頂部應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置。

10.5.5火力發(fā)電工程的各類防雷建筑物應(yīng)設(shè)內(nèi)部防雷裝置和防直擊雷的外部防

雷裝置。

10.5.6鍋爐鋼架安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)完成鋼構(gòu)架的防雷接地施工。

10.6二次接線

10.6.1火力發(fā)電工程重要設(shè)備電量的繼電保護(hù)應(yīng)采用雙重化配置，非電量繼電保

護(hù)配置采用單套。非電量保護(hù)不應(yīng)啟動(dòng)失靈保護(hù)。

10.6.2220kV及以上斷路器必須具備雙跳閘線圈機(jī)構(gòu)，兩個(gè)雙重化保護(hù)裝置的跳

閘回路應(yīng)與斷路器的兩個(gè)跳閘線圈分別一一對(duì)應(yīng)，單套非電量保護(hù)應(yīng)同時(shí)作用于

斷路器的兩個(gè)跳閘線圈。

10.6.3雙重化配置的兩套保護(hù)裝置的交流電流應(yīng)分別取自電流互感器互相獨(dú)立

的繞組，交流電壓應(yīng)分別取自電壓互感器互相獨(dú)立的繞組，其保護(hù)范圍應(yīng)交叉重

疊，避免死區(qū)。

10.6.4電氣二次的電流回路和電壓回路完成通電檢查之后，相關(guān)繼電保護(hù)回路應(yīng)

進(jìn)行模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證動(dòng)作的正確性。

10.6.5設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器電氣保護(hù)的交流回路進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁電流

回路開(kāi)路、電壓回路短路。

11水工設(shè)施及系統(tǒng)

11.1水源和取水建（構(gòu)）筑物

11.1.1火力發(fā)電工程項(xiàng)目的水源和冷卻系統(tǒng)的選擇必須符合下列要求：

1取排水布置方案應(yīng)能滿足保護(hù)區(qū)及水功能區(qū)劃的要求；

2缺水地區(qū)新建、擴(kuò)建工程生產(chǎn)用水嚴(yán)禁取用地下水，應(yīng)嚴(yán)格控制使用地表

水。

11.1.2對(duì)于單機(jī)容量125MW及以上的火力發(fā)電工程，岸邊水泵房±0.00m層標(biāo)

高（入口地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高）應(yīng)為頻率1%的洪水位（或潮位）加頻率為2%的浪高再

加超高0.5m；對(duì)于單機(jī)容量125MW以下的火力發(fā)電工程，岸邊水泵房±0.00m

層標(biāo)高（入口地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高）應(yīng)為頻率2%洪水位（或潮位）加頻率2%浪高再

加超高0.5m。并應(yīng)進(jìn)行校核。

11.1.3取水構(gòu)筑物和水泵房建筑結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)應(yīng)按下列要求進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算：

1所有結(jié)構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行承載能力計(jì)算，對(duì)取水建筑物和水泵房應(yīng)進(jìn)行整體

結(jié)構(gòu)的抗傾、抗滑、抗浮及地基承載力驗(yàn)算；對(duì)需要抗震設(shè)防的結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行結(jié)

構(gòu)的抗震承載力計(jì)算；

2對(duì)使用中需要控制變形值的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算，變形值不應(yīng)超過(guò)規(guī)

定的允許值或設(shè)備允許變形值；

3對(duì)使用中要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行混凝土拉應(yīng)力計(jì)算；對(duì)使用中允許

出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度計(jì)算。

11.1.4火力發(fā)電工程中各種非生活飲用水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管道連接。

11.1.5當(dāng)岸邊取排水構(gòu)筑物采用圍堰方案施工時(shí)，施工圍堰應(yīng)由有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單

位進(jìn)行設(shè)計(jì)，且應(yīng)有發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水或潮水時(shí)的工程應(yīng)急措施。

11.2冷卻塔

11.2.1冷卻塔塔簡(jiǎn)的地震作用標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)和其他荷載效應(yīng)的基本組合應(yīng)按下式計(jì)

算：

S=YGSGE+YEhSEhk+YEv^Evk+Yw^w5wk+YtWtStk（1121）

式中：S——塔簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)內(nèi)力組合的設(shè)計(jì)值；

YG——重力荷載分項(xiàng)系數(shù)，對(duì)于結(jié)構(gòu)由傾覆、滑移和受拉控制的工況應(yīng)采

用1.0,對(duì)受壓控制的工況應(yīng)采用1.3；

SGE——重力荷載代表值效應(yīng)；

YEh、YEV——分別為水平、豎向地震作用分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按表11.2.1

水平地震作用為主的分項(xiàng)系數(shù)取值，水平向應(yīng)取1.3,豎向應(yīng)取0.5；

表11.2.1地震作用分項(xiàng)系數(shù)

地震作用YEhYEV

僅按水平地震作用計(jì)算1.30

僅按豎向地震作用計(jì)算01.3

同時(shí)按水平地震和豎水平地震作用為主時(shí)1.30.5

向地震作用計(jì)算豎向地震作用為主時(shí)0.51.3

SEhk——水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值效應(yīng)；

SEvk——豎向地震作用標(biāo)準(zhǔn)值效應(yīng)；

Swk——計(jì)入風(fēng)振系數(shù)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值效應(yīng)；

stk——計(jì)入徐變系數(shù)的溫度作用標(biāo)準(zhǔn)值效應(yīng)；

Yw、Yt——分別為風(fēng)荷載、溫度作用分項(xiàng)系數(shù)，風(fēng)荷載應(yīng)采用1.5,溫度作用應(yīng)

采用1.0；

Ww、Wt——分別為風(fēng)荷載、溫度作用組合值系散，風(fēng)荷載應(yīng)采用0.25,溫度作

用應(yīng)采用0.6o

11.2.2冷卻塔應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

11.3貯灰場(chǎng)

11.3.1貯灰場(chǎng)不得貯存除灰渣、石子煤及脫硫石膏之外的其他廢棄物。

11.3.2貯灰場(chǎng)的壩體應(yīng)符合安全設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，山谷貯灰場(chǎng)應(yīng)設(shè)置可靠的排水系統(tǒng),

防滲措施應(yīng)滿足環(huán)保要求，污染控制應(yīng)符合國(guó)家和地方規(guī)定。

11.3.3山谷干灰場(chǎng)灰壩設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照表11.3.3的規(guī)定確定。

表11.3.3山谷干灰場(chǎng)灰壩設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

洪水重現(xiàn)壩頂安全抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)

灰分級(jí)指標(biāo)期加高

外坡內(nèi)坡

場(chǎng)am

級(jí)總?cè)莘e最終壩非常正常非常

設(shè)正常運(yùn)

別V高H校核設(shè)計(jì)校核運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行

計(jì)行條件

xl08m3M條件