數(shù)控機床操作加工技術實訓（第二版） 課件 項目一 任務4 了解數(shù)控機床的系統(tǒng)分類及發(fā)展概況

數(shù)控機床操作加工技術實訓項目一認知數(shù)控機床基礎知識任務4

了解數(shù)控機床的系統(tǒng)分類及發(fā)展概況任務目標1.掌握國內(nèi)外典型數(shù)控系統(tǒng)，認識常用數(shù)控系統(tǒng)操作面板。2.掌握數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。3.了解國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的性能，培養(yǎng)學生樹立技能報國、技能強國的信念。相關知識一、典型數(shù)控系統(tǒng)圖1-4-2華中8型全數(shù)字總線式高檔數(shù)控系統(tǒng)華中數(shù)控的數(shù)控裝置有高、中、低三個檔次的系列產(chǎn)品，其中華中8型系列高檔數(shù)控系統(tǒng)新產(chǎn)品，已有數(shù)百臺套與列入國家重大專項的高檔數(shù)控機床配套應用。并且具有自主知識產(chǎn)權的伺服驅(qū)動和主軸驅(qū)動裝置性能指標達到國際先進水平，自主研制的5軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)已有數(shù)百臺在汽車、能源、航空等領域成功應用。公司研制多種專用數(shù)控系統(tǒng)，應用于紡織機械、木工機械、玻璃機械、注塑機械。紅外熱像儀產(chǎn)品已廣泛應用于鋼鐵、能源、化工、醫(yī)療等行業(yè)。1.華中數(shù)控系統(tǒng)2.德國西門子數(shù)控系統(tǒng)圖1-4-3

西門子

840D數(shù)控系統(tǒng)西門子840D數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)勢：①具有模塊化、開放、靈活而又統(tǒng)一的結構，為使用者提供了最佳的可視化界面和操作編程體驗，及最優(yōu)的網(wǎng)絡集成功能。②是一個創(chuàng)新的能適用于所有工藝功能的系統(tǒng)平臺。③可廣泛適用于車削、鉆削、銑削、磨削、沖壓、激光加工等工藝，能勝任刀具和模具制造、高速切削、木材和玻璃加工、傳送線和回轉(zhuǎn)分度機等應用場合，既適合大批量生產(chǎn)也能滿足單件小批量生產(chǎn)的要求。④功能強大，能勝任各種苛刻的應用需求。⑤集成結構緊湊、高功率密度的西門子驅(qū)動系統(tǒng)，并結合SIMATICS7-300PLC系統(tǒng)，強大而完善的功能使其成為中高端數(shù)控應用的最佳選擇。3.日本三菱數(shù)控系統(tǒng)圖1-4-4Mitsubishi數(shù)控系統(tǒng)工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。其中M700V系列屬于高端產(chǎn)品，完全納米控制系統(tǒng)，高精度高品位加工，支持5軸聯(lián)動，可加工復雜表面形狀的工件。4.日本發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)圖1-4-6FANUC數(shù)控系統(tǒng)日本發(fā)那科公司(FANUC)是當今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設計、制造、銷售實力最強大的企業(yè)，F(xiàn)ANUC目前數(shù)控系統(tǒng)大量出口，銷售額在世界市場上占50%，在日本國內(nèi)占70%，并且中檔產(chǎn)品在中國占有很高的銷售量。掌握數(shù)控機床發(fā)展核心技術的FANUC，不僅加快了日本本國數(shù)控機床的快速發(fā)展，而且加快了全世界數(shù)控機床技術水平的提高。5.其他數(shù)控系統(tǒng)

圖1-4-5西班牙發(fā)格數(shù)控系統(tǒng)圖1-4-7廣州數(shù)控系統(tǒng)圖1-4-8北京凱恩帝系統(tǒng)圖1-4-9美國赫克數(shù)控系統(tǒng)

圖1-4-10法國NUM數(shù)控系統(tǒng)圖1-4-11HeidenhainiTNC530控制系統(tǒng)二、數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢1.數(shù)控系統(tǒng)向開放式體系結構發(fā)展

開放式體系結構使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應性、可擴展性，并可以較容易的實現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡化。

2.數(shù)控系統(tǒng)向軟數(shù)控方向發(fā)展現(xiàn)在，實際用于工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)控系統(tǒng)主要有以下四種類型，分別代表了數(shù)控技術的不同發(fā)展階段，對不同類型的數(shù)控系統(tǒng)進行分析后發(fā)現(xiàn)，數(shù)控系統(tǒng)不但從封閉體系結構向開放體系結構發(fā)展，而且正在從硬數(shù)控向軟數(shù)控方向發(fā)展的趨勢。

3.數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展

數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡的控制機理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學習控制、自適應控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補償、運動參數(shù)動態(tài)補償?shù)裙δ?，而且人機界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。伺服系統(tǒng)智能化的主軸交流驅(qū)動和智能化進給伺服裝置，能自動識別負載并自動優(yōu)化調(diào)整參數(shù)。

4.數(shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡化方向發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計算機進行網(wǎng)絡連接和網(wǎng)絡控制。數(shù)控系統(tǒng)一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部，這就是所謂Internet/Intranet技術。5.數(shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展隨著數(shù)控機床網(wǎng)絡化應用的日趨廣泛，數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標。6.數(shù)控系統(tǒng)向復合化方向發(fā)展在零件加工過程中，為了盡可能降低這些無用時間，人們希望將不同的加工功能整合在同一臺機床上，因此，復合功能機床成為近年來發(fā)展很快的機種。7.數(shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動化方向發(fā)展隨著5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的