《茶葉風(fēng)選機》規(guī)范

JB/T7321—2024茶葉風(fēng)選機本文件規(guī)定了茶葉風(fēng)選機的產(chǎn)品型號和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存等要求。本文件適用于茶葉風(fēng)選機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T3785.1-2023電聲學(xué)聲級計第1部分：規(guī)范GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5667農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法GB/T9239.1機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗GB/T9239.2機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第2部分:平衡誤差GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標(biāo)志和危險圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB16798食品機械安全衛(wèi)生GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離JB/T5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3術(shù)語和定義JB/T7863界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1風(fēng)速變異系數(shù)windspeedvariationcoefficient風(fēng)選機風(fēng)機出（進(jìn)）風(fēng)口截面某一高度上各測點風(fēng)速標(biāo)準(zhǔn)差與平均風(fēng)速之比。3.2選出率eliminationfactor在不改變風(fēng)選機及其工作參數(shù)的條件下，從主出茶口接取經(jīng)過一次風(fēng)選、一定數(shù)量的茶葉，再投入風(fēng)選機進(jìn)行一次復(fù)選，復(fù)選后主出茶口茶葉的質(zhì)量與復(fù)選時投入機器的茶葉質(zhì)量之比。2JB/T7321—20244產(chǎn)品型號風(fēng)選機產(chǎn)品型號應(yīng)符合JB/T分組成，型號標(biāo)記如下：8574的規(guī)定，風(fēng)選機型號主要由類別代號、特征代號和主參數(shù)三部產(chǎn)品改進(jìn)代號：原型不標(biāo)注，改進(jìn)型用字母A、B、C…依次表示主參數(shù)：風(fēng)選箱有效寬度，單位為厘米（cm）特征代號：正壓式不標(biāo)，負(fù)壓式“F”，混合式“H”類別代號：6CF表示茶葉風(fēng)選機械5技術(shù)要求5.1安全要求5.1.1風(fēng)選機的電氣安全性能應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定，具有可靠的接地裝置及標(biāo)志，用500V絕緣電阻表測量，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。5.1.2對操作人員有危險的外露旋轉(zhuǎn)、傳動件應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置和安全防護(hù)距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。5.1.3對操作者存在遺留風(fēng)險的防護(hù)裝置、傳動裝置、高溫?zé)嵩囱b置及導(dǎo)電元件部位附近應(yīng)在明顯位置設(shè)置永久性安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。5.1.4與茶葉接觸部位的材料應(yīng)符合GB16798的要求。5.1.5各潤滑部位加足潤滑油或潤滑脂后，不應(yīng)有潤滑油或潤滑脂飛濺而污染茶葉的現(xiàn)象。5.1.6易松脫的零件應(yīng)有可靠的防松裝置。5.2整機性能5.2.1風(fēng)選機應(yīng)符合茶葉衛(wèi)生要求，各出茶口所出茶葉的輕重、大小應(yīng)均勻一致。5.2.2風(fēng)選機的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1風(fēng)選機主要性能指標(biāo)1≤8%2≥70%345.2可用度（使用有效度）不低于98%。5.2.4平均首次故障前工作時間(MTTFF)不應(yīng)低于100h。5.3一般要求5.3.1風(fēng)選機應(yīng)符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。5.3.2風(fēng)選機配套外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，并附有制造商提供的產(chǎn)品合3JB/T7321—2024格證。5.3.3鑄件表面不應(yīng)有影響風(fēng)選機及零部件強度和外觀質(zhì)量的裂紋、砂眼和氣孔等缺陷。5.3.4焊接件焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有假焊、燒傷、漏焊、裂紋、夾渣、氣孔和焊渣未除等缺陷。5.3.5鈑金件各咬接處應(yīng)平整、牢固。5.3.6各潤滑部位應(yīng)加足潤滑油，不應(yīng)有潤滑油脂滲漏而污染茶葉的現(xiàn)象。5.3.7風(fēng)選機使用說明書編寫應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定，并應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：——產(chǎn)品型號及名稱、企業(yè)名稱、地址、郵編和聯(lián)系電話；——執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號；——產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格、產(chǎn)品用途、適用范圍、安全注意事項、保護(hù)操作者安全措施的說明和產(chǎn)品安全操作方法；——安全標(biāo)志、圖形、符號、縮寫的解釋；——安裝方法、產(chǎn)品維修和保養(yǎng)方法。5.4主要零部件5.4.1當(dāng)風(fēng)機總成及皮帶輪質(zhì)量達(dá)到5kg以上、轉(zhuǎn)速達(dá)到400r/min以上時，風(fēng)扇和皮帶輪應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗，其平衡品質(zhì)級別不應(yīng)低于GB/T9239.1規(guī)定的G6.3級。5.4.2當(dāng)風(fēng)機總成及皮帶輪質(zhì)量小于5kg、轉(zhuǎn)速小于400r/min時，風(fēng)扇和皮帶輪應(yīng)進(jìn)行平衡試驗，其平衡品質(zhì)級別不應(yīng)低于GB/T9239.1規(guī)定的G16級。5.5裝配質(zhì)量5.5.1所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格，外購、外協(xié)件應(yīng)有合格證，方可進(jìn)行裝配。5.5.2裝配后風(fēng)機活動進(jìn)口、無級變速裝置、分選箱各隔板等調(diào)節(jié)部件應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)存在卡滯、碰撞等異?，F(xiàn)象。5.5.3分選箱（除排氣口外）、出茶口門關(guān)閉后應(yīng)無明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。5.5.4分選箱淌茶板與各隔板之間的結(jié)合處不應(yīng)有跑漏茶現(xiàn)象。5.5.5配備除塵裝置的風(fēng)選機，裝配后其凈化機構(gòu)管道、濾塵袋與噴嘴需相匹配，無破損、堵塞現(xiàn)象。5.5.6配備自動送料和接料的風(fēng)選機，裝配后其送料和接料應(yīng)均勻，無跑漏茶現(xiàn)象。5.5.7產(chǎn)品出廠前應(yīng)逐臺進(jìn)行不少于30min的空運轉(zhuǎn)試驗，試驗后應(yīng)滿足下列要求：a)各零部件之間的連接應(yīng)牢固、可靠;b)緊固件不應(yīng)存在松動現(xiàn)象，并應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠;c)軸承溫升不應(yīng)大于25℃;d)空載噪聲不應(yīng)大于80dB(A)。5.6外觀質(zhì)量5.6.1風(fēng)選機外觀應(yīng)整潔，不應(yīng)有磕碰傷、劃痕和毛刺等現(xiàn)象。5.6.2油漆表面應(yīng)平整、均勻、光滑，不應(yīng)有漏漆、起皺、流掛、剝落、銹蝕和銹痕等缺陷。5.6.3表面涂漆質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5673-2015中TQ-2-2DM的要求。漆膜厚度不小于40μm，漆膜附著力不低于Ⅱ級。6試驗方法6.1試驗準(zhǔn)備6.1.1試驗應(yīng)選擇在具有代表性的、能滿足各試驗項目測定的茶葉加工廠進(jìn)行。4JB/T7321—20246.1.2試驗用儀器、儀表使用前應(yīng)經(jīng)校驗檢定合格。6.1.3試驗前應(yīng)測定試驗樣機的主要技術(shù)參數(shù)并做好記錄。6.1.4試驗前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行樣機安裝和調(diào)試，確認(rèn)樣機達(dá)到正常狀態(tài)后方可進(jìn)行試驗。6.1.5原料應(yīng)為三級毛茶并風(fēng)選前經(jīng)加工處理的篩號茶：條形茶為4孔茶；紅碎茶第一套樣為10號茶、第二、三、四套樣為8號茶。試驗前采用隨機和對角線四分法取樣法對試驗用原料（條形茶、紅碎茶）品質(zhì)進(jìn)行取樣檢驗，確認(rèn)原料達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，并記錄檢驗結(jié)果。6.2性能試驗6.2.1試驗?zāi)康哪康目己孙L(fēng)選機各項作業(yè)性能是否達(dá)到設(shè)計要求、評定制茶質(zhì)量是否符合制茶工藝要求。6.2.2空載試驗正式負(fù)載試驗前，應(yīng)先進(jìn)行30min空運轉(zhuǎn)試驗，并測定樣機試驗時間、空載功耗、空載噪聲、風(fēng)機轉(zhuǎn)速和軸承溫升等，并作記錄。6.2.3噪聲測定6.2.3.1與風(fēng)選機空載試驗同時測定，測定方法應(yīng)符合GB/T3768的規(guī)定，測試儀器應(yīng)符合GB/T3785.1-2023中規(guī)定不低于2級的聲級計。6.2.3.2風(fēng)選機周圍不應(yīng)放置障礙物，與墻壁的距離一般應(yīng)大于2m。將測試儀器置于水平位置，傳聲器面向噪聲源，傳聲器距離地面高度為1.5m，與風(fēng)選機的距離為1m（按基準(zhǔn)體表面計用慢檔進(jìn)行測量。每一次測量點數(shù)為5點，即沿風(fēng)選機周圍測量表面矩形每一邊的中點（共4個點）和風(fēng)選機正上方1m處的1點。取各點噪聲平均值為最后測定結(jié)果。6.2.4風(fēng)速變異系數(shù)6.2.5.1空載條件下，在風(fēng)機出風(fēng)口（吸風(fēng)式為進(jìn)風(fēng)口）截面的高度、寬度等分不少于6行、6排，（注：截面四周向中心方向應(yīng)留有十二分之一高度及寬度的邊框用風(fēng)速儀測定行、排交點處的風(fēng)速，取最大值為最終測定結(jié)果。6.2.5.2同一高度方向的風(fēng)速變異系數(shù)按式（1）計算。ΣΣ22式中：fb—風(fēng)速變異系數(shù)，%；Vi—風(fēng)口截面同一高度上各測點風(fēng)速，單位為米秒（m/sV—風(fēng)口截面同一高度上各測點風(fēng)速的算術(shù)平均值，單位為米秒（m/sn—風(fēng)速測點數(shù)。6.2.5負(fù)載試驗空運轉(zhuǎn)試驗結(jié)束后，進(jìn)行負(fù)載試驗，每臺樣機試驗3次，每次試驗時間1h。三次試驗時間間隔應(yīng)盡量短，即前一次試驗清理后，立即進(jìn)行下一次試驗。每次試驗應(yīng)測定試驗時間、負(fù)載功耗、工作噪聲、各出茶口排出的茶葉質(zhì)量。第3次試驗結(jié)束時測量軸承溫度。JB/T7321—20246.2.6選出率負(fù)載試驗在主出茶口接取茶葉、稱量不少于20min經(jīng)過一次風(fēng)選的茶葉進(jìn)行復(fù)選，然后在主出茶口接取經(jīng)復(fù)選的茶葉并稱重。選出率按式（2）計算：式中：J—選出率，%；WZ—復(fù)選前主出茶口接取茶樣質(zhì)量，單位為千克（kgWZf—復(fù)選后主出茶口所出茶葉質(zhì)量，單位為千克（kg）。6.2.7單位有效寬度生產(chǎn)率單位有效寬度生產(chǎn)率按式（3）計算：.............................................................................式中：E—單位有效寬度生產(chǎn)率，單位為千克厘米小時[kg/(cm·h)]；ΣWi—各出茶口排出的茶葉質(zhì)量，單位為千克（kgT—接取茶樣時間（或試驗時間單位為分鐘（minB—分選箱內(nèi)寬度，單位厘米（cm）。6.2.8千瓦小時產(chǎn)量千瓦小時產(chǎn)量按式（4）計算...................................................................................式中：Dc—千瓦小時產(chǎn)量，單位為千克千瓦小時[kg/(kW·h)]；N—接取茶樣時間內(nèi)耗電量，單位為千瓦小時（kW·h）。6.3可靠性試驗6.3.1試驗樣機平均首次故障前工作時間考核不應(yīng)少于2臺；有效度考核至少1臺。6.3.2可用度（使用有效度）可用度（使用有效度）單機考核累計工作時間不應(yīng)少于200h，試驗過程中除易損件外，不應(yīng)更換其他零件?？捎枚龋ㄊ褂糜行Ф龋┌词?5)計算：×100....................................................6JB/T7321—2024式中：K—可用度（使用有效度%；ΣTg—故障排除時間，單位為小時（hΣTz—純工作時間，單位為小時（h）。6.3.3平均首次故障前工作時間(MTTFF)試驗采用定時截尾試驗方法，時間為120h，測定每臺風(fēng)選機首次故障前工作時間，然后計算平均值。平均首次故障前工作時間按式(6)計算:MTTFF=...............................................式中：T—總工作時間，單位為小時（hn—抽樣試驗臺數(shù)；r—故障臺數(shù)；ti—第i臺風(fēng)選機出現(xiàn)首次故障時累計工作時間，單位%小時（ht0—定時截尾試驗時間，單位為小時（h）。6.4其他技術(shù)要求檢測6.4.1機械電氣設(shè)備電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定進(jìn)行檢測。采用目測和/或常規(guī)量具測量對接地保護(hù)、絕緣電阻、泄露電流要求進(jìn)行測定、檢查。6.4.2風(fēng)機總成及皮帶輪平衡檢驗應(yīng)符合GB/T9239.2的規(guī)定。6.4.3軸承溫升測定,用測溫儀測量軸承外殼上的溫度，試驗前與試驗結(jié)束時的測量溫度之差，即為樣機軸承溫升。6.4.4漆膜厚度應(yīng)用涂層測厚儀測定，漆膜附著力測定應(yīng)符合JB/T9832.2的規(guī)定。在風(fēng)選機主要覆蓋面任選3處檢查涂層附著力，結(jié)果均不應(yīng)低于Ⅱ級。6.4.5采用目測、手感、常規(guī)量具測量和/或查驗合格證明文件方式對5.3.2～5.3.6、5.5.1～5.5.6的規(guī)定進(jìn)行檢查、測定。6.4.6使用說明書應(yīng)對5.3.7的規(guī)定目測檢查產(chǎn)品使用說明書內(nèi)容是否完整。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類風(fēng)選機的檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。7.2出廠檢驗每臺風(fēng)選機均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，出廠檢驗項目見表2，若出現(xiàn)不合格，返修后重新提交檢驗，出廠檢驗項目全部合格后，附合格證方可入庫或出廠。7.3型式檢驗7.3.1風(fēng)選機遇有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定；——正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、功能、工藝、材料等有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；7JB/T7321—2024——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；——正常生產(chǎn)時每三年進(jìn)行一次；——客戶或國家有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門要求時。7.3.2型式試驗按本文件的全部技術(shù)要求進(jìn)行。7.3.3型式檢驗項目按其對產(chǎn)品的影響程度分為A類、B類和C類，檢驗項目分類見表2。7.3.4型式檢驗時，因樣本質(zhì)量問題發(fā)生嚴(yán)重故障或致命故障，導(dǎo)致檢驗無法繼續(xù)進(jìn)行時，應(yīng)停止檢驗，產(chǎn)品按不合格處理。7.4抽樣方法按照GB/T2828.1-2012中的一次抽樣方案，采用特殊檢驗水平S-1，抽取的樣機應(yīng)是企業(yè)近1年內(nèi)生產(chǎn)的、未經(jīng)使用的合格產(chǎn)品，抽樣基數(shù)不應(yīng)少于5臺，樣本數(shù)為2臺。表2檢驗項目分類表類項1√√2─√3─√1─√2─√3√√4√√5√√6─√7─√8√√9√√√√1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√7.5判定規(guī)則7.5.1檢驗的合格判定