DB14-T 2397-2022 嵌板型公路聲屏障質量檢驗評定技術規(guī)范

ICS93.080.30CCSP6514DB14/T2397—2022前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 24基本規(guī)定 45聲屏障下部結構 56聲屏障上部結構 7聲屏障降噪性能檢驗 附錄A（資料性）分部、分項工程及檢驗批劃分 附錄B（資料性）嵌板型公路聲屏障質量檢驗評定用表 IDB14/T2397—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山西省交通運輸廳提出并監(jiān)督實施。本文件由山西省交通運輸標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：山西省交通環(huán)境保護中心站（有限公司）。本文件主要起草人：周海林、常軼深、郝振清、李沛沛、李達峰、馮雪霖、賈春峰、程海濤、彭小慶。DB14/T2397—2022嵌板型公路聲屏障質量檢驗評定技術規(guī)范本文件規(guī)定了嵌板型公路聲屏障工程質量檢驗評定的術語和定義、基本規(guī)定、聲屏障下部結構和上部結構的檢驗評定、聲屏障降噪性能檢驗等內容。本文件適用于山西省境內公路工程建設單位、施工單位、監(jiān)理單位、質量監(jiān)測機構和質量監(jiān)督機構對嵌板型公路聲屏障工程施工、驗收、維護的質量檢測檢驗評定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結構鋼GB/T1591低合金高強度結構鋼GB/T1720-2020漆膜附著力測定法GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T3098緊固件機械性能GB/T3880.1～3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T5210-2006色漆和清漆拉開法附著力試驗GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T11263熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T18226公路交通工程鋼構件防腐技術條件GB/T19889.3聲學建筑和建筑構件隔聲測量第3部分：建筑構件空氣聲隔聲的實驗室測定GB/T20247聲學混響室吸聲測量GB/T30649聲屏障用橡膠件GB/T37127混凝土結構工程用錨固膠GB50057建筑物防雷設計規(guī)范GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收標準GB50205鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50367混凝土結構加固設計規(guī)范GB50461-2008石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規(guī)范GB50550-2010建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范GB50601建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范GB50661鋼結構焊接規(guī)范GB50666混凝土結構工程施工規(guī)范GB/T51335聲屏障結構技術標準JTGF80/1-2017公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程1DB14/T2397—2022JGJ107鋼筋機械連接技術規(guī)程JG/T137結構用高頻焊接薄壁H型鋼JGJ145混凝土結構后錨固技術規(guī)程HJ2.4-2009環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境HJ/T90聲屏障聲學設計和測量規(guī)范JT/T646.4公路聲屏障第4部分：聲學材料技術要求及檢測方法JT/T646.5公路聲屏障第5部分：降噪效果檢測方法JT/T722公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件JT/T1236公路聲屏障緊急疏散出口設置要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1嵌板型公路聲屏障一種以H型鋼為支撐立柱、屏體插入立柱之間，用以降低公路交通噪聲對沿線聲環(huán)境敏感目標影響的構筑物，也稱作柱板型公路聲屏障。3.2聲環(huán)境敏感目標醫(yī)院、學校、機關、科研單位、住宅、自然保護區(qū)等對噪聲敏感的建筑物或區(qū)域。[來源：HJ2.4-2009，術語和定義3.7]3.3聲屏障質量聲屏障工程的各項性能指標滿足有關技術標準以及設計文件和工程合同對安全、美觀、降噪等要求的程度。3.4降噪性能聲屏障工程確保其所保護的聲環(huán)境敏感目標內一定數(shù)量的降噪受聲點滿足降噪量要求的能力。3.5降噪受聲點在噪聲敏感建筑物室外或噪聲敏感區(qū)域內選定的，且位于聲屏障聲影區(qū)內的用于降噪性能檢測的代表性點位。3.6聲屏障插入損失2DB14/T2397—2022在保持噪聲源、地形、地貌、地面和氣象條件不變的情況下安裝聲屏障前后在某特定位置上的聲壓級之差。[來源：《建筑名詞》（第二版）]3.7降噪系數(shù)在250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz測得的吸聲系數(shù)的平均值，算到小數(shù)點后兩位，末位取0或5。3.8設計目標降噪量聲屏障工程設計文件中確定的，在設計條件下，某處降噪受聲點的聲屏障插入損失。3.9有效降噪量在設計條件下，某處降噪受聲點的最小聲屏障插入損失。3.10設計目標降噪量達標數(shù)量在設計條件下，在聲屏障聲影區(qū)內，能達到設計目標降噪量的降噪受聲點的數(shù)量。3.11有效降噪量達標數(shù)量在設計條件下，在聲屏障聲影區(qū)內，能達到有效降噪量的降噪受聲點的數(shù)量。3.12檢驗批按相同生產(chǎn)條件或按照規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。3.13檢驗對聲屏障工程各項性能指標進行檢查、檢測、試驗等，并將結果與相關要求進行比較，以判定每項性能指標是否合格所進行的活動。3.14評定依據(jù)各項性能指標檢驗結果，確定聲屏障工程質量等級的活動。3.15關鍵項目聲屏障工程中對結構安全、耐久性和降噪性能起決定作用的檢查項目，在本文件中以“△”標識。3DB14/T2397—20223.16一般項目除關鍵項目以外的可直接檢測的檢查項目。4基本規(guī)定4.1一般規(guī)定4.1.1嵌板型聲屏障質量檢驗評定應按檢驗批、分項工程、分部工程和和單位工程逐級進行。4.1.2在施工準備階段，施工單位應按本文件附錄A，制定嵌板型聲屏障單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批劃定方案，并由監(jiān)理單位和建設單位審核確定。4.1.3單位工程應具備獨立施工條件，可按照聲屏障工程合同段劃分，同一合同段內聲屏障工程作為一個單位工程。4.1.4在單位工程中應按完整部位或施工階段劃分為分部工程。4.1.5在分部工程中應按照施工工序、工藝、材料等劃分為分項工程。4.1.6檢驗批可根據(jù)施工及質量控制和檢驗評定需要按施工段或部位等劃分。4.1.7嵌板型聲屏障質量檢驗評定應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上進行。4.1.8在滿足安全和使用功能的條件下，應積極推廣使用可靠的新技術、新材料、新工藝等聲屏障。4.1.9嵌板型聲屏障質量檢驗評定除符合本文件要求外，還應滿足現(xiàn)行相關標準以及工程勘察、設計文件的要求。4.2工程質量檢驗評定4.2.1嵌板型聲屏障質量檢驗包括有關安全及功能的實測項目、有關觀感質量的檢查項目和質量保證資料檢查。4.2.2分項工程質量檢驗應在所使用的原材料、半成品、成品等符合現(xiàn)行標準要求，無外觀質量缺陷且質量保證資料真實齊全時，方可進行檢驗。4.2.3嵌板型聲屏障質量等級分為合格與不合格。4.2.4檢驗批質量檢驗合格均應符合下列規(guī)定：a)關鍵項目的檢驗結果應有95%及以上的檢查點（值）滿足合格質量標準要求。b)一般項目的檢驗結果應有80%及以上的檢查點（值）滿足合格質量標準要求，且最大偏差值不應超過其允許偏差值的1.1倍。c)質量控制資料和文件完整，包括原材料、構配件和產(chǎn)品等質量證明文件（質量合格證、規(guī)格、型號、外觀及性能檢測報告等）以及抽樣檢測報告、工序施工記錄、自檢和交接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證檢驗報告等。4.2.5分項工程質量驗收合格均應符合下列規(guī)定：4DB14/T2397—2022a)分項工程所含檢驗批的質量均達到合格標準；b)分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。4.2.6分部工程質量驗收合格均應符合下列規(guī)定：a)分部工程所含分項工程的質量均達到合格標準；b)分部工程所含分項工程的質量驗收記錄應完整。4.2.7單位工程質量驗收合格均應符合下列規(guī)定：a)單位工程所含分部工程的質量均達到合格標準；b)質量控制資料文件應完整；c)單位工程降噪性能檢驗應在分部工程驗收合格后進行，檢測結果應滿足合格質量標準要求。4.3質量檢驗評定程序及組織4.3.1檢驗批由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位進行抽檢（抽檢比例不得低于30%建設單位（監(jiān)理單位）組織施工單位專職質量管理人員進行驗收。a)施工單位應對全部關鍵項目和一般項目進行檢查，或監(jiān)理單位應對全部關鍵項目進行檢查，對一般項目的檢查內容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確定。b)檢驗批質量驗收記錄應按附錄B中的表B.1填寫。對于關鍵項目，檢查評定記錄及驗收記錄的內容應填寫詳細具體；對于一般項目可填寫概況性結論。4.3.2分項工程由監(jiān)理單位組織施工單位分項工程技術負責人等進行驗收，并按附錄B中的表B.2填寫記錄。4.3.3分部工程由監(jiān)理單位組織施工單位項目負責人、技術負責人和質量負責人等進行驗收，并按附錄B中的表B.3填寫記錄。4.3.4單位工程完工后，由建設單位組織施工、設計、監(jiān)理單位進行單位工程驗收，并按附錄B中的表B.4填寫記錄。4.3.5單位工程質量控制資料應齊全完整，全面反映工程質量狀況，由建設單位（或監(jiān)理單位）組織施工單位進行核查，并按附錄B中的表B.5填寫記錄。4.3.6嵌板型聲屏障工程降噪性能檢驗應在單位工程質量檢驗合格的基礎上，委托具有相關環(huán)境檢測資質的單位進行，并出具測試報告。5聲屏障下部結構5.1聲屏障路基段下部結構5.1.1一般規(guī)定5.1.1.1適用于采用淺樁連續(xù)梁基礎形式的路基段聲屏障下部結構工程質量檢驗評定。5.1.1.2路基段聲屏障工程下部結構中預埋螺栓、螺母及鋼板等工程應在進場前進行驗收，包括幾何尺寸、出廠檢測報告等，驗收合格后方可進場施工。工程驗收應有詳細文字記錄。5DB14/T2397—20225.1.1.3路基段聲屏障工程下部結構鋼筋材料性能的質量檢驗應符合GB50204-2015第5.2.1條～第5.2.2條規(guī)定，其中檢查數(shù)量按同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，每30t為一批，不足30t的也按一批計。每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應至少抽取1個鋼筋試件，總數(shù)不應少于3個。5.1.1.4路基段聲屏障工程下部結構鋼筋加工、鋼筋連接方式的質量檢驗應符合GB50204-2015第5.3.1條～第5.3.3條、第5.4.1條規(guī)定。5.1.1.5路基段聲屏障工程下部結構鋼筋連接接頭力學性能、彎曲性能的質量檢驗應符合JGJ107和JGJ18有關規(guī)定。5.1.1.6路基段聲屏障工程下部結構混凝土原材料、混凝土拌合物、混凝土施工的質量檢驗應符合GB50204-2015第6.2章～6.4章規(guī)定。5.1.1.7模板及支架、鋼筋、混凝土施工應符合設計要求和GB50204-2015有關規(guī)定。5.1.2聲屏障樁基礎工程5.1.2.1聲屏障樁基礎工程應采用干法成孔工藝進行施工。5.1.2.2聲屏障采用鉆孔灌注樁時，外觀質量均應符合如下規(guī)定：a)鉆孔灌注樁鋼筋應無裂皮、油污、顆粒狀或片狀銹蝕及焊渣、燒傷，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得松脫和開焊。b)鉆孔灌注樁鑿除樁頭預留混凝土后，樁頂不得有殘余的松散混凝土。外露混凝土表面不應存在JTGF80/1-2017附錄P所列限制缺陷。5.1.2.3聲屏障采用鋼管樁時，外觀質量均應符合如下規(guī)定：a)鋼管樁樁身不得有凹凸現(xiàn)象或深度大于0.5mm和鋼材厚度允許偏差1/2的劃痕。b)鋼管樁樁身焊縫無裂紋、焊瘤、夾渣、未焊透、電弧擦傷、未填滿弧坑及設計不允許出現(xiàn)的外觀缺陷。5.1.2.4鉆孔灌注樁基礎成孔分項工程檢查項目應符合表1的要求。表1成孔分項工程檢查項目表56勘察設計單位對有代表性的樁孔地質情況進行5.1.2.5鉆孔灌注樁基礎鋼筋分項工程檢查項目應符合表2的要求。6DB14/T2397—2022表2鋼筋分項工程檢查項目表屈服強度、抗拉強度、伸長按國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定檢查符合設計要求，并符合GB按國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定檢查67895.1.2.6鉆孔灌注樁基礎混凝土分項工程檢查項目應符合表3的要求。表3混凝土分項工程檢查項目表2符合設計要求，設計無要求7DB14/T2397—2022675.1.2.7樁基礎鋼管樁分項工程檢查項目應符合表4的要求。表4鋼管樁分項工程檢查項目表7895.1.3聲屏障底梁工程5.1.3.1聲屏障底梁工程外觀質量均應符合如下規(guī)定：a)模板及支架接縫應嚴密；模板內不應有雜物、積水及冰雪等；模板與混凝土的接觸面應平整、清潔。b)底梁縱向受力鋼筋無露筋，主要受力部位無蜂窩、無孔洞、夾渣、疏松、裂縫，連接處混凝土無缺陷，連接鋼筋、連接件無松動。c)路基橋梁過渡段以及跨越涵洞、管道等現(xiàn)有設施底梁位置、形式應符合設計要求。5.1.3.2底梁模板及支架分項工程檢查項目應符合表5的要求。8DB14/T2397—2022表5模板及支架分項工程檢查項目表定4安裝偏差施工單位拆模前進行一組5.1.3.3底梁鋼筋分項工程檢查項目應符合本文件表2中第1～6項的要求。5.1.3.4底梁混凝土分項工程原材料、配合比設計和施工質量檢查項目應符合本文件表3中第1～2項的要求，其他檢查項目應符合表6的要求。表6底梁混凝土分項工程檢查項目表定4567預留螺栓孔h為預留螺栓孔深度，單位mm。9DB14/T2397—20225.1.3.5底梁預埋件分項工程檢查項目應符合表7的要求。表7預埋件分項工程檢查項目表強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)和表預埋螺栓5.2聲屏障橋梁段下部結構5.2.1一般規(guī)定5.2.1.1適用于采用植筋螺桿、化學錨栓或預埋螺栓形式與橋梁、通道、涵洞等構筑物混凝土結構相連接的聲屏障下部結構工程質量檢驗評定。5.2.1.2聲屏障安裝在護欄等交通安全設施上時，不得影響原設施的使用功能，不得影響行車安全。5.2.1.3橋梁段聲屏障工程下部結構后錨固基礎施工應符合設計要求和GB50550-2010、JGJ145的有關規(guī)定。5.2.1.4橋梁段聲屏障工程下部結構中預埋螺栓、螺母及鋼板等隱蔽工程應在進場前進行驗收，包括幾何尺寸、出廠檢測報告等，驗收合格后方可進場施工。工程驗收應有詳細文字記錄。5.2.1.5橋梁段聲屏障工程下部結構后錨固基礎工程施工時，不得損傷原構筑物混凝土結構內的鋼筋或者對原構筑物混凝土結構內的鋼筋進行保護。5.2.2聲屏障植筋螺桿工程5.2.2.1植筋螺桿基礎鉆孔分項工程檢查項目應符合表8的要求。DB14/T2397—2022表8鉆孔分項工程檢查項目表麻面等局部缺陷，不應有抹灰層、裝飾層、附著物、油2孔內無浮動灰塵、碎屑，并符合設計和粘結劑使用說明5.2.2.2植筋螺桿基礎原料分項工程檢查項目應符合表9的要求。表9原料分項工程檢查項目表應采用配套產(chǎn)品，性能應符合2檢驗報告和進場復驗組內試件數(shù)量按所執(zhí)行試驗45.2.2.3植筋螺桿基礎植筋分項工程檢查項目應符合表10的要求。DB14/T2397—2022表10植筋分項工程檢查項目表膠粘劑灌注方式不應妨礙孔中空氣排出；灌注量符合產(chǎn)品使用說5.2.3聲屏障化學錨栓工程5.2.3.1化學錨栓基礎鉆孔分項工程檢查項目應符合本文件的表8中第1、3、4、5項的要求，并符合表11鉆孔分項工程檢查項目表采用錨固產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的鉆頭、配套工具及鉆孔25.2.3.2化學錨栓基礎原料分項工程檢查項目應符合本文件表9中第1、2項的要求，并符合表12的要求。DB14/T2397—2022表12原料分項工程檢查項目表2錨栓外觀表面應光潔、無銹、完整，栓體不得有裂紋或其他局部缺陷；螺紋5.2.3.3化學錨栓基礎錨固分項工程檢查項目應符合本文件表10的要求。5.2.4聲屏障預埋螺栓工程5.2.4.1預埋螺栓基礎混凝土分項工程檢查項目應符合本文件第5.1.3.3條的要求。5.2.4.2預埋螺栓基礎預埋件分項工程檢查項目應符合本文件第5.1.3.4條的要求。6聲屏障上部結構6.1一般規(guī)定6.1.1聲屏障上部結構應與現(xiàn)有公路設施相銜接完整，不得影響行車安全。6.1.2聲屏障上部結構施工中不應對交通線路及其附屬設施的結構和功能造成破壞或不利影響。6.1.3聲屏障上部結構的施工場地位置不應侵入相應的交通限界，橋梁主線和上匝道交匯處、地面道路和下匝道交匯處的聲屏障施工應保證行車視距。6.2聲屏障立柱工程6.2.1適用于聲屏障屏體采用整體或焊接型鋼材料作為支撐結構的立柱工程質量檢驗評定。6.2.2鋼立柱構件材質應采用Q235B及以上鋼材，寒冷地區(qū)應采用Q235D及以上；高度小于或等于3米的鋼立柱應采用整體H型鋼，并宜采用熱軋或高頻焊接H型鋼，并符合GB/T11263或JG/T137規(guī)定。6.2.3鋼立柱底板螺栓孔應采用鉆削制孔，螺栓孔徑允許偏差應符合表13、表14的規(guī)定。DB14/T2397—2022表13螺栓孔徑允許偏差一覽表123456t為鋼板厚度，單位mm。表14螺栓孔距允許偏差一覽表123—4>3000mm—6.2.4鋼立柱的對接焊縫及立柱與底板的連接焊縫等級不應低于GB50205-2020二級，其他結構焊縫質量等級可為三級。6.2.5鋼立柱構件應進行防腐處理，防腐蝕標準不應小于GB/T18226-2015或JT/T722-2008C3以上大氣腐蝕種類對涂裝體系和防腐蝕材料的品種和厚度要求。6.2.6鋼立柱構件涂層附著力試驗應符合GB/T1720-2020或GB/T9286-1998規(guī)定試驗后附著力達到1級，或應符合GB/T5210-2006規(guī)定試驗后涂層體系附著力不小于5MPa的規(guī)定。6.2.7采用預留地腳螺栓孔洞方式安裝的鋼立柱工程應符合GB50461-2008第4.1.6條、第4.2.1條~第4.2.4條、第4.3.1條～第4.3.3條、第4.3.5條、第4.5.1條～第4.5.4條規(guī)定。6.2.8聲屏障鋼立柱安裝外觀檢查均應符合下列規(guī)定：a)立柱底板與混凝土表面接觸應平整密實，有墊片的應注漿密閉。b)當立柱或立柱底板與預埋件焊接固定時，立柱或立柱底板截面的沿周與預埋鋼板的支承面應進行圍焊。其焊縫長度及焊腳高度應符合GB50661相關規(guī)定。c)構件表面防腐層應完整、清潔，不應有劃痕、泥沙、油污等污垢，表面涂（鍍）層無明顯色d)立柱錨固螺栓、螺母和墊片應安全齊全，螺桿外露螺母長度應大于2個～3個螺距。6.2.9鋼立柱分項工程檢查項目應符合表15的要求。DB14/T2397—2022表15鋼立柱分項工程檢查項目表符合設計要求，并符合本文符合設計要求，并符合本文的對接焊縫及立柱與底板的連接焊縫等級不低于二級，符合設計要求，并符合本文符合設計要求，并符合本文符合GB50461-2008第4.1.6條、第4.2.1條～第4.2.4條、第4.3.1條～第4.3.3條、第4.3.5條、第4.5.1符合設計要求，并符合本文9H為立柱高度，單位mm。6.3聲屏障屏體工程6.3.1聲屏障屏體采用冷軋鍍鋅鋼板的厚度不應小于1.0mm，力學性能和鍍層厚度及采用鋁合金板材的力學性能應符合GB/T2518和GB/T3880.1～3有關規(guī)定。6.3.2聲屏障屏體面板與背板、側板及內部龍骨宜采用扣合式連接；采用不銹鋼自攻螺絲釘或不銹鋼抽芯鉚釘固定時，鉚釘間距不應大于200mm。6.3.3聲屏障屏體材料性能應滿足JT/T646.4有關規(guī)定。DB14/T2397—20226.3.4聲屏障屏體安裝使用的卡件材質宜采用經(jīng)熱處理的65Mn，厚度不應小于1.5mm，寬度不應小于25mm；橡膠件應符合GB/T30649有關規(guī)定。6.3.5聲屏障透明屏體宜采用具有防撞擊、防破損及其他具有防墜功能的高分子板材，厚度不應小于10mm，并均應符合下列規(guī)定：a)透明屏體窗框（窗扇）采用鋁合金型材時，框架主型材截面的最小壁厚不應小于1.4mm；窗框（窗扇）的轉角節(jié)點應采用專用角鋁型材轉角件或鍍鋅鋼板彎制的等強連接件。b)透明屏體窗框（窗扇）采用塑鋼型材時，框架主型材截面的最小壁厚不應小于2.5mm，其內設增強型鋼的最小壁厚不應小于1.5mm；窗框（窗扇）的轉角節(jié)點應采用專用型鋼或焊接連接形式。c)透明屏體板材與框架間應采用抗老化橡膠墊，橡膠墊的壓變形量不應大于2mm；聚甲基丙烯酸甲酯板端與鋼結構保留3L/1000的伸縮裕量（L為立柱間距）。d)窗框（窗扇）所采用的五金件及附件應采用不銹鋼螺釘與窗框（窗扇）的內襯增強型鋼固定。窗扇鎖緊裝置應具有頂緊窗框功能。e)窗框與窗扇貼合處應安裝密封條。閉合時，密封條應處于壓縮狀態(tài)。6.3.6聲屏障屏體安裝外觀檢查均應符合下列規(guī)定：a)聲屏障屏體表面涂（鍍）層完好、無擦傷、無明顯色差，外觀平整、清潔。b)屏體罩板及雨水導流板應平直、搭接正確，與屏體貼合應緊密無縫隙，固定螺釘應齊全。c)固定用卡件應與立柱翼板內壁頂緊，并處于受壓狀態(tài)，在屏體極端情況下位移后，卡件與立柱翼板的結合寬度不應小于70%?？鄄坏贸隽⒅戆暹吘?。d)屏體間橡膠密封條粘接牢固、無外露。6.3.7聲屏障金屬屏體分項工程檢查項目應符合表16的要求。表16金屬屏體分項工程檢查項目表符合設計要求，并符合本文定檢查質量證明文件，按照JT/T646.4檢驗方法進行符合設計要求，并符合本文檢查質量證明文件，游標符合設計要求，并符合本文符合設計要求，并符合本文6DB14/T2397—202278屏體端部與立柱翼緣板搭接量指屏體一端與立柱腹板內壁貼合時，另一端在6.3.8聲屏障非金屬屏體分項工程檢查項目應符合本文件第6.3.7規(guī)定。6.3.9聲屏障透明屏體分項工程檢查項目應符合本文件表16中第3項、第6項～第8項檢查項目規(guī)定，并符合表17的要求。表17透明屏體分項工程檢查項目表JT/T646.4的檢驗方法>1500mm>2000mm6.4聲屏障安全設施工程6.4.1聲屏障防雷接地設施應符合GB50057和GB50601相關規(guī)定。6.4.2聲屏障防雷接地設施避雷帶的連接焊縫應除銹防腐處理，并符合本文件第6.2.5條規(guī)定。6.4.3聲屏障防雷接地設施應利用結構鋼筋或金屬構件形成電氣貫通，并與綜合接地端子進行連接，連接應牢固可靠。6.4.4聲屏障防雷接地設施接地導體防腐層應完整，無破損；接地導體采用扁鋼時，敷設應平直。6.4.5聲屏障防墜設施設置位置均應符合如下規(guī)定：a)橋梁段聲屏障工程應設置防墜落設施，防止屏體墜落。b)城市高架、跨線橋及人群密集區(qū)路段聲屏障工程透明屏體應內置加強筋。c)山區(qū)及自然保護區(qū)路段聲屏障工程透明屏體應具有防鳥撞功能。6.4.6聲屏障防墜索應采用圓股不銹鋼鋼絲繩，直徑不小于4mm。DB14/T2397—20226.4.7聲屏障防墜索安裝均應符合如下規(guī)定：a)防墜索布置在屏體邊框的型腔內，應與立柱腹板固定，但不宜采用鉚釘連接，應能在屏體收到?jīng)_擊時自然松開。b)防墜索不應繃緊，至少留有0.5m的長度裕量；透明屏體采用加筋甲基丙烯酸甲酯板時，防墜索長度應有1.5倍裕量，固定位置距板體邊緣不宜小于150mm。6.4.8一塊屏體單元板在鋼立柱上只能有一個防墜索固定點，且應在車輛前進方向前端立柱上；防墜索繩端拉力荷載不應小于鋼絲繩的拉斷拉力值。6.4.9聲屏障工程緊急疏散口及疏散標志應符合JT/T1236相關規(guī)定。6.4.10聲屏障工程連續(xù)長度大于1km時，應設置緊急疏散口。相鄰疏散口之間距離不應大于500m，疏散口與聲屏障端點之間的距離不應大于250m。6.4.11聲屏障工程緊急疏散口應設可啟閉隔聲門扇，凈寬度不應小于1m，且具有內部無工具快速開啟和外部專用工具開啟功能。6.4.12聲屏障工程緊急疏散設施外觀質量均應符合如下規(guī)定：a)聲屏障緊急疏散口隔聲門扇安裝應牢固，開啟靈活，關閉平順、嚴密。b)聲屏障緊急疏散口隔聲門扇與聲屏障連接處封堵應嚴密，不得有漏聲縫隙。c)緊急疏散標志表面應潔凈、色澤一致，無碰傷和劃痕。6.4.13聲屏障安全工程防雷接地設施分項工程檢查項目應符合表18的要求。表18防雷接地設施分項工程檢查項目表符合設計要求，并符合GB50057雷接地設施應利用結構鋼筋或金566.4.14聲屏障安全工程防墜設施分項工程檢查項目應符合表19的要求。DB14/T2397—2022表19防墜設施分項工程檢查項目表符合設計要求，并符合本文件第符合設計要求，并符合本文件第一塊屏體單元板在鋼立柱上只能拉力荷載不應小于鋼絲繩的拉斷6.4.15聲屏障安全工程疏散設施分項工程檢查項目應符合表20的要求。表20疏散設施分項工程檢查項目表度大于1km時，應設置緊急疏散緊急疏散口及疏散標志應符合小于1m，且具有內部無工具快速6.4.16聲屏障安全工程路基段底梁排水設施分項工程檢查項目應符合表21的要求。表21路基段底梁排水設施分項工程檢查項目表構造形式、設計位置、尺寸DB14/T2397—20227聲屏障降噪性能檢驗7.1一般規(guī)定7.1.1聲屏障工程降噪量檢驗應以每段連續(xù)建設的聲屏障工程為單位，逐一進行檢驗，檢驗結果均應滿足合格標準的要求。7.1.2聲屏障屏體隔聲量檢測應按照GB/T19889.3執(zhí)行。7.1.3聲屏障屏體降噪系數(shù)檢測應按照GB/T20247執(zhí)行。7.1.4聲屏障工程降噪性能檢測應符合JT/T646.5和HJ/T90有關規(guī)定，出具檢測報告。7.2性能檢測要求7.2.1聲現(xiàn)場測量應優(yōu)先采用道路實際行駛的車輛產(chǎn)生的聲音作為測試的自然聲源。在沒有自然聲源或自然聲源不夠大85dB）時，可考慮采用可控制的自然聲源。當噪聲起伏范圍大于15dB時，測試無效。7.2.2在滿足聲源條件和測試環(huán)境條件基礎上，對參考點和受聲點位置的噪聲應進行同步測量，測量時間不少于20min。7.2.3參考點位置的選擇在原則上應保證聲屏障的存在不影響聲源在參考點位置的聲壓級，應位于聲屏障平面內上方1.5m處。受聲點應選取路面類型、坡度、周圍環(huán)境、平均車速、車流量和各類型車輛與測試聲屏障路段相同或等效的位置。7.3降噪性能指標7.3.1聲屏障工程降噪性能檢驗采用自然聲源時，測試期間交通流量應大于300輛/h，每處降噪受聲點和參考點測試次數(shù)不少于3次，取多次測試結果的平均值為評定值。7.3.2聲屏障工程降噪性能檢驗采用可控制的自然聲源時，試驗車輛組應按照設計交通流量和設計車型比例配置，測試路段前后起點距聲環(huán)境敏感目標前后端不應小于200m。7.3.3醫(yī)院、學校、機關、科研單位、住宅等聲環(huán)境敏感目標的降噪受聲點設置均應符合下列規(guī)定：a)降噪受聲點選在聲屏障聲影區(qū)保護范圍內第一排具有代表性的噪聲敏感建筑室外1m處。b)降噪受聲點不應小于3處，應沿聲屏障方面均勻布設，至少應包括位于聲屏障中間和聲環(huán)境敏感目標兩端的噪聲敏感建筑物。c)噪聲敏感建筑物為多層建筑物時，應選擇代表性樓層設置降噪受聲點。7.3.4自然保護區(qū)等無噪聲敏感建筑物的聲環(huán)境敏感目標，降噪受聲點應設置在臨近聲環(huán)境敏感目標一側的公路用地邊界處。7.3.5聲屏障工程降噪性能檢測項目應符合表22的要求。表22每處聲屏障工程降噪性能檢驗項目表質量證明文件全部檢查；DB14/T2397—2022聲屏障屏體隔聲量檢測應按照3定DB14/T2397—2022（資料性）分部、分項工程及檢驗批劃分表A.1分部、分項工程及檢驗批劃分表分部工程分項工程檢驗批類別名稱路基段下部結構淺梁連續(xù)樁基礎樁基礎鉆孔灌注樁成孔每200m鋼筋每200m混凝土每200m鋼管樁每200m底梁模板及支架每200m鋼筋每200m混凝土每200m預埋件每40m排水設施每200m橋梁段下部結構混凝土結構后錨固基礎植筋螺桿鉆孔每孔（跨）梁原料每孔（跨）梁植筋每孔（跨）梁化學錨栓鉆孔每孔（跨）梁原料每孔（跨）梁錨固每孔（跨）梁預埋螺栓基礎預埋螺栓混凝土每孔（跨）梁預埋件每孔（跨）梁聲屏障上部結構嵌板型聲屏障立柱鋼立柱每200m屏體金屬屏體每200m非金屬屏體每200m透明屏體每200m安全設施防雷接地設施每200m防墜設施每200m安全門及疏散設施每500m注2：單處聲屏障長度不足檢驗批劃定長度DB14/T2397—2022（資料性）嵌板型公路聲屏障質量檢驗評定用表表B.1檢驗批質量檢驗評定表單位工程分部工程分項工程施工單位項目負責人檢驗批容量監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)關鍵項目驗收項目設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結果1234567般項目12345施工單位檢查結果專業(yè)質量檢查員：監(jiān)理單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：DB14/T2397—2022表B.2分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱工程部位（樁所屬建設項所屬分部工程所屬單位工程檢驗批數(shù)量施工單位項目負責人項目技術負責人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師序號項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差實測值質量評定123456789平均值或代表值合格率外觀鑒定共核查項符合要求項質量控制資料共核查項符合要求項評價負責人：檢測：記錄：復核：表B.3分部工程質量檢驗評定表DB14/T