施工組織總設計方案(原)

施施工組江蘇南通二建集團有限公司八、勞動力需用量(略)32、建設單位：啟東市新城建設發(fā)展有限公司4、建設簡況：A、B標段共有21棟住宅樓，其中17層14棟、16層3棟、15層4棟、商鋪二層1棟及社區(qū)用房1#、2#地下汽車庫，總建筑面積29.2萬m2,其中地下汽車庫建筑面積5、建筑分類：二類居住建筑，建筑耐火等級2級，地6、建筑概況：高層住宅設有地下自行車庫及首層自行車庫，高層住宅外墻及屋面采用保溫板(xps)。外墻采用乳膠漆涂料墻面，內(nèi)墻面為水泥砂漿及混合砂漿墻面，衛(wèi)生間及廚房間瓷磚墻面及瓷磚地面，地面為水泥砂漿，樓面分別為細石7、水電安裝概況：電氣工程由電業(yè)公司提供兩路獨立4(2)消防系統(tǒng)的消防水源由地下汽車庫430噸消防池提供，30#樓屋頂設置18m3的消防水箱，并設置消火栓及噴淋庫及商鋪為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震設防裂度6度，建筑抗震設防類別：丙類。設計使用年限50年。9、居住建筑節(jié)能標準50%,外墻與屋面采用硬質(zhì)巖棉板。10、地下工程：地下防水等級2級，主體結(jié)構(gòu)采用防水1、質(zhì)量目標：一次驗收合格率100%,確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，爭制在3%以內(nèi)，確保市文明工地，爭創(chuàng)省文明工地。3、工期目標：總工期控制在540天以內(nèi)。項目經(jīng)理56項目主任工項目主任工項目經(jīng)濟科(一)各技術(shù)機電科質(zhì)量合約予工程師安全物資科辦公室示料施工工序，落實技術(shù)交底，嚴把質(zhì)量進度關，保證工程目標實2、機電科。負責施工機械的造購和采用，施工用電線3、技術(shù)科。編制施工組織設計、制定并監(jiān)督實施技術(shù)4、質(zhì)量科。負責制定質(zhì)量保證體系，對施工中的工程5、安全科。負責工程安全保衛(wèi)，消防工作，保證工程6、物資科。負責采購供應合格產(chǎn)品，半成品等材料，7、合約、予標科。負責施工項目的合同管理以及該予7(二)人員職責如下：(2)貫徹公司經(jīng)營方針，制定項目目標，全面履行工程(3)組織機構(gòu)的建立和人員安排及確定職責范圍。(4)對公司質(zhì)量保證手冊和有關程序文件的貫徹執(zhí)行。(5)負責經(jīng)理部內(nèi)部責任狀的簽訂。(6)負責分包工程合同的簽訂。(7)負責工程施工款項的審批、工程款的回收。(8)負責工程的安全生產(chǎn)。84、主要部門負責人員職責①認真執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)范和各項規(guī)章制度及有關規(guī)定。④負責檢查單位工程測量定位，抄放線，沉降測量、參與隱蔽(2)主管主要責任：(3)主管主要責任9在工程竣工后及時提供項目考核的全套資料與數(shù)據(jù)并接受有關(4)物資科主管主要責任作六、施工部署1、調(diào)集施工力量2、安排好全場性服務的施工設施合理確定每個單項工程的開竣工時間，保證交工項目的正常進鋪樓，2個地下汽車庫分別有56個施工隊承建，每個施工隊以棟號樓層流水段組織流水施工。每個施工隊承包的棟號先后陸續(xù)進入施(1)備料鋼筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(2)鋼筋加工1)為了保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，可制作鋼筋加工的定型2)鋼筋彎曲：I級鋼筋末端應做180°彎鉤，圓弧彎曲D≥2.5d,4)鋼筋加工允許偏差(見下表)允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置(3)鋼筋綁扎施工工藝流程1)鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙及施工規(guī)范，核對成品鋼筋配2)鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通3)頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接搓部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預留孔線→擺放綁馬凳及上層鋼筋→鋪設馬道→支放墊塊→安放固定預留孔模具→施4)墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板線、門窗洞→安裝上部控制立筋位移的卡具→封堵施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護7)基礎、樓板和墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應8)配有雙排鋼筋的結(jié)構(gòu)，兩排鋼筋之間應該墊標準塑料墊塊或綁扎Φ6~Φ8鋼筋制成的撐鉤，以保證雙排鋼筋間距正確，地下室9)柱或梁中的箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點10)板、次梁與主梁交叉處的鋼筋位置關系為：板筋在上，次梁小于鋼筋直徑的35倍。定：綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s,不應小于鋼筋直徑d且不應小于(A)受拉區(qū)：不得超過25%。(B)受壓區(qū)：不得超過50%。(C)綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于直徑且不應小于13)綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于1od,也不應在最大彎14)鋼筋綁扎完畢，經(jīng)有關部門檢查合格并簽字后，方可澆筑混15)梁板鋼筋綁扎：件下部鋼筋不得小于25mm,對構(gòu)件上部鋼筋不得小于30mm。構(gòu)件增大一倍。梁的縱向受力鋼筋伸入支座的數(shù)量：當梁寬大于等于150mm時，不應少于2根；當梁寬小于150mm時，可為1根。梁的光圓鋼筋La≥15d,只在荷載較小的梁中混凝土能擔負全部剪力時La16)柱中鋼筋綁扎(A)柱每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；柱每邊鋼筋5～8根時，可在兩個水平面上接頭；(C)下柱伸入上柱的鋼筋折角不大于1/6時，下柱鋼筋可不切應為45度，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板成45度。柱中箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開17)墻筋綁扎允許偏差1網(wǎng)的長與寬士102綁扎網(wǎng)眼士203骨架寬度、高度4骨架長度士105受力筋間距士106受力筋排距7鋼筋彎起點位移8箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架士20焊接骨架士109焊接預埋件中心線位置5水平高差受力筋保護層基礎梁、柱墻、板3)鋼筋的綁扎要求(A)鋼筋綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度(B)鋼筋綁扎時必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止模板工程(1)安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。(2)模板安裝前將表面的施工雜物、混凝土浮漿清理干凈，并(3)在梁端部、柱跟角部、剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口。頂板澆(4)上道工序驗收完畢，簽字齊全后方可進行下道工序施工。(見下表)允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高截面內(nèi)部尺寸基礎柱、墻、梁層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度以上)5(1)選用材料本工程用15厚多層板及50×100木方配制模板，Φ48×3.5鋼管(2)模板設計詳見專項施工方案(3)板的標高，用水準儀將相鄰的水準點(BM)標志處轉(zhuǎn)移到(4)模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊(5)柱腳、剪力墻轉(zhuǎn)角處預留清掃口，待柱、剪力墻混凝土澆(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時模板應(2)在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應具有足夠?qū)又Ъ艿牧⒅?保持一條直線上),并鋪墊板擴大底面積。(3)梁模板采用鋼管扣件組成的排架支模。安裝時從邊跨一側(cè)(4)按設計標高調(diào)整支撐頭的標高，然后安裝梁底模板，并拉(6)墻支模時先放出墻的中心線和邊線并校對標高找平。先將(7)模板要有足夠的剛度，施工時必須擰緊拉接螺栓。立柱的水平拉桿間距不大于0.8m,要與立柱卡牢不得松動。支架的立柱或(8)模板接縫不得漏漿，縫隙寬度<2.5mm。豎向模板和支架(9)當層高大于5m時，采用桁架支模。支架的橫墊應平整，(2)先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆除時，先護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架(3)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下(4)梁模加設拉桿螺栓時，應先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求方可拆(1)模板進場前要進行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況。(2)預防墻柱爛根的措施：采取在澆筑頂板混凝土時在墻、柱(2)混凝土攪拌時，對砼質(zhì)量嚴格把關。檢查攪拌時間、混凝(3)泵送混凝土的施工要點1)開始泵送時，應使砼處于低速運轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分的工作2)泵送過程中一旦因故中斷時，砼泵應每隔4—5分鐘開泵一次，3)在泵送混凝土過程中，受料斗內(nèi)應充滿砼，以防止吸入空氣，4)正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，整粗骨料粒徑和砼塌落度，當中斷時間過長時(一般超過2小時),5)當泵送管發(fā)生爆管時，若砼散落在模板上，經(jīng)估計后砼散落(4)砼澆搗時按每皮下料高度控制在5ocm,做到邊下料邊振搗。每臺泵的澆筑面不少于4只振動棒進行振搗。(5)砼澆筑必須連續(xù)進行，中途操作者輪流交替操作。(6)砼表面處理做到：“三壓三平”1)首先按面標高用鐵鍬拍板壓實、整平，長刮尺刮平。2)其次初凝前用鐵滾碾壓數(shù)遍。(7)泵送結(jié)束時，應估計殘留在輸送管內(nèi)的砼量，這些砼經(jīng)水(2)嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各(3)施工前一月，將砼所有各種材料送市質(zhì)檢站試驗中心，委(6)及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量避免大雨(9)砼澆搗前應對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈(可用大功率吸塵器),并澆水濕潤，但不得有積水?；炷翝仓┕?2)振搗器的操作要做到“快插慢拔”,快插是為了防止先將表混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于5ocm。并不準將振試塊成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護至設計齡期進行強度檢測。施工縫的表面處理清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和軟弱層，使?jié)仓踊炷两Y(jié)合更(2)表面準備：表面鑿毛處理一直要做到表面無松動、無灰漿浮后澆帶的溫度一致，后澆帶模板待砼強度達到100%后，進行拆模。后澆帶砼有外摻劑，因此，砼的養(yǎng)護不少于14天。溫度后澆帶須待主體砼澆筑后2個月進行澆筑。(4)在砼澆筑工程中，應控制砼的均勻性和密實性。砼運至現(xiàn)場出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3m,否則應采用串筒、斜槽等下料。(6)澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔(7)澆筑樓板砼時，應配備泥工進行找平工作，即：先用刮尺刮出薄漿(滾筒來回碾壓至少三遍),再用鐵板抹光表面，最后用木蟹(8)砼澆搗過程中，嚴格按規(guī)定分批做塌落度試驗，塌落度如不(9)砼在澆筑后，應防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h使砼獲得初步沉2)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每混凝土澆筑完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措不得少于14d。外墻200厚MU15粉煤灰磚，M7.5水泥砂漿；內(nèi)墻100或200清理基層→放線→植墻拉接筋及綁扎構(gòu)造柱鋼筋→試擺磚排模拉結(jié)筋長度為伸入砼墻內(nèi)或柱內(nèi)200mm,上下間距為60omm,沿樣宜超過兩廂或兩格(每格六皮)。保水性，其稠度宜為70-8omm,砌塊強度等級不低于A5.墻體砌筑要求塊應擠緊，用木棰敲實。水平灰縫和豎向灰縫的厚度為812mm當搭接長度小于gomm時，應在水平灰縫中設2Φ6鋼筋，兩端距該豎縫分別不得小于400mm。豎向通縫不得超過兩皮砌塊。(6)墻體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應同時砌筑。墻體的臨時間斷(7)填充墻與柱或構(gòu)造柱連接處，拉結(jié)鋼筋設置應符合要求，臨(8)填充墻砌到距梁、板底120mm時，應至少間隔7d后，采用斜砌實心砌塊，其斜砌角度宜為60度左右，砂漿飽滿、密實。墻面(柱面)不應小于6oomm,并在頂部設過梁；填砌施工洞口的(15)衛(wèi)生間等有防水要求的房間，四周墻體下部設置高度為墻體加強措施7.2高度大于4m的200磚墻需在墻半高處設鋼筋砼腰梁一道。砂漿加801膠水填嵌密實。2.加氣砌塊與砼結(jié)合部位，敷設200寬鋼絲網(wǎng)片，每隔300在混5.對表面凹陷部位用水泥沙漿(底批界面劑)作嵌、刮平。層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板(墻裙)→抹面層灰→清理。好十字中心線，并按墻面基線平整度在地面上彈好墻角(包括墻面)loo-200mm處，用1:3水泥砂漿，各做一個5omm×5omm的灰餅，(3)抹標筋(沖筋):灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅高度一般不低于2m,每側(cè)寬度不小于5omm。(7)抹窗臺板、踢腳板(或墻裙):窗臺板應用1:3永泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層。隔ld后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應原漿壓光、比墻面的抹灰層突出35mm上口切齊，壓實抹平。 (地坪材料)沿墻邊出塌餅、沖筋(俗稱軟柱頭，為控制地坪標高的標志物),然后再在室內(nèi)中間部分分塊(約5m2)沖筋，使室內(nèi)形成(4)嚴格控制絀石混凝土的材料質(zhì)量：石子采用51碎石，含泥量小于≤2%;黃砂采用中粗砂，含泥量小于≤3%;水泥應采用普通硅2分鐘。砼的坍落度應控制為46cm個塌餅，然后用3m長硬刮尺沖筋出軟柱頭。軟柱頭的寬度應控制在(6)地坪鋪攤時采用軟刮尺刮平，但必須注意用鐵板沿墻邊反復(7)按氣溫及砼收水情況，一般在細石混凝士表面站人無明顯腳印后采用鐵筒作第一次滾壓，滾壓應采用一滾筒壓半滾筒的方法進(8)掌握砼的收水時間，進行第二次滾壓，滾壓至水泥漿像拉毛少于7天。墻面瓷磚、地面防滑地磚的鋪貼須采用細石砼進行填補，所有的建筑要求留洞(如空調(diào)穿墻等),指二倍高度以下的所有修補過的孔洞和磚墻體與混凝土結(jié)構(gòu)之右，不得超過2m?；绎灡砻娲笮∫话銥?0mm。并稍有外下傾，線寬度均為8mm,凡采用面磚刷面處的窗頂部均采取外下傾做法，傾約為8omm左右。泛水為6%左右，窗臺下口半圓低約為15mm,窗臺外泛水約為15%左右，外窗側(cè)面磚與鋁合金框之間咬框23mm為宜，窗頂外傾下落約為68mm雨蓬及外挑窗頂部泛水為2臨右。產(chǎn)品保護：粉刷到鋁合金窗框要粘貼好保護膜，并用“II”型板八、施工準備工作回填前為解決農(nóng)民種地的地表水排至惠陽河，先在臨時道路1米外埋設500水泥涵管，然后在明溝中填土筑壩，筑壩完成后進行溝形填土，土方采用現(xiàn)有場地土方回填，土方回填前先用抽水機將水抽凈，用挖土機將溝中淤泥挖出，用運輸車輛運至場外堆放，再用推土機推土回填，土方回填后推土機空走23(2)現(xiàn)場的施工用水主要為砼養(yǎng)護用水，采用直徑(3)消防用水采用環(huán)形布置，每1棟樓設一個消火樓層消防采用兩臺加壓水泵(一臺備用),在每棟樓內(nèi)設消(2)本工程現(xiàn)場臨時用電采取TN供電系統(tǒng)，采用三級4、臨時道路(1)施工道路寬6m,400厚碎磚夯實，上澆筑200厚間埋設500涵管。(1)會審：組織有關人員詳細閱讀施工圖紙，充分了解設計意(2)交底：在充分了解施工圖的基礎上，由業(yè)主及監(jiān)理單位組(3)按會審和交底的內(nèi)容，盡快完成詳盡的施工組織設計，呈5.3.2根據(jù)工地標準化管理的要求，在現(xiàn)場布置安全文明施工宣敷設臨時水、電等(見平面布置圖)5.4組織準備5.4.2根據(jù)施工進度計劃與勞動力使用計劃的安排，分批組織作九、組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理總工程師黨團工會辦公室材料部財務室資料部合約部質(zhì)量部安全部十、施工進度計劃表施工總進度計劃(附后)十一、施工平面圖(附后)1)建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系，以現(xiàn)場安全員為專職3)施工現(xiàn)場各總配電、線路及各電器設備都必須有可靠保護裝4)施工現(xiàn)場應按規(guī)定布置各項有效、可靠、必要的安全防護設5)夜間施工必須有足夠照明設施。地下室及室內(nèi)照明用電電壓6)施工現(xiàn)場應嚴格劃分施工與生活辦公區(qū)域。場內(nèi)應有安全可(2)施工現(xiàn)場安全防護措施規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》用Φ48×3.5,壁厚3.0～3.5mm,最大長：橫向水平桿220060,高度在20m以下的，設置正反斜支撐。9)結(jié)構(gòu)用的里外承重腳手架使用荷載不超過2646N/m2。裝修用10)在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線12)特殊腳手架在支搭、拆裝，由技術(shù)部門編制安全施工方案，洞口防護措施①0.5m×0.5m以下的澗口，應預埋鋼絲網(wǎng)②0.5m×0.5m-1.5m×1.5m的孔洞，采用預埋通長鋼筋網(wǎng)片或加門口下方設不低于100mm的檔板。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔兩(4)臨邊防護措施(5)高空作業(yè)防護措施防護，凡高度在4.0m以上的，首層四周支固定3.高層四周6.0m寬的雙層網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不少于3.0m,高層不少于5.0m。高層每隔4層設一道3.0m寬的水平安全網(wǎng)。水平雙層防護棚，棚頂滿鋪不少于5omm厚的腳手板，兩層間距不少于的間距不大于2.0m,禁止兩人上凳操作。腳手板材質(zhì)合格，單寬不少于250mm。(6)機械設備、電氣設備防護措施①塔吊②攪拌機④電焊機①變電室(配電房)③防雷④閘箱1、局部照明燈、行燈、標燈均不超過50V。行燈電源不使用塑(7)個人防護措施(8)防火安全措施①在防火領導小組的領導下，按照防火制度對重點部位進行檢(8)特殊季節(jié)的安全施工措施主要施工機具表序設備名總功率號稱(臺)1塔吊2套絲機43井點降水4電焊機5人貨電梯6鋼筋切斷機37型機48打夯機9平板振動器電鋸4振搗器攪拌機切斷機消防泵夜間照明4辦公用電他1、土方平衡：本工程場地平整是將種植土下降400450mn來填①防水設防體系防水設防體系號設防部位設防體系設防做法1兩道設防砼自防水+防水砂漿P6抗?jié)B砼20厚防水砂漿+2厚防水砂漿2屋面單道設防：防水卷材4mmAPP卷材一道3衛(wèi)生間單道設防：防水涂料聚氨酯防水涂料4后澆帶水平施工縫設置阻水措施設置鋼板止水帶5墻體、水平、設置阻水措施設置鋼板止水帶6頂板水平施工縫設置阻水措施設置鋼板止水帶7穿墻螺桿定位支撐設置阻水措施采用止水螺桿，止水定位支撐8穿墻套管設置阻水措施均應加防水套管屋面防水材料用4mmAPP改性瀝青防水卷材一道1)管路敷設分項、檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求為自線槽引出鋼管明設，地下1、2層照明支路為沿150mmx(2)作業(yè)條件。橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝(3)工藝流程(2)按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應加以區(qū)分：相線黃、綠、紅色、零線淡藍色，保護地線(2)避雷網(wǎng)。根據(jù)圖紙會審及設計圖紙要求，在屋面防鋼明設避雷帶。利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下線(柱內(nèi)主筋采用(3)強弱電共用接地。變配電室及電氣設備間接地是從(4)接地電阻測試。防雷接地測試點在距地面0.5m處設(5)具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工電纜支架敷設時水平凈距不得小于35mm。標志牌應注明電纜(3)作業(yè)條件。變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配(4)本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管根據(jù)裝箱單由安裝單位、建設(監(jiān)理)單位及供貨單位對進場(3)本工程插線母線有由變壓器至低壓進線柜沿水平敷型鋼架設在預留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2柜。再在柜高2/3處拉小線找正，采用0.5mm鐵皮調(diào)整，最設備進場檢驗→設備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜上母帶配→柜二(2)開關、插座規(guī)格、型號符合設計要求，產(chǎn)品應有插座接地保護均在上方；翹板開關距地面1.4m,距門口為一致，高低差不大于2mm,同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm。(3)作業(yè)條件。燈具、開關、插座的型號、規(guī)格、質(zhì)(4)工藝流程在高層住宅和地下汽車庫基礎施工期間，采用深井降水，以保證施工質(zhì)量，二方便施工。深井抽出的水采用暗管(波紋管)6、節(jié)能施工(1)粘貼擠塑板(點框法)5omm,厚lomm,在板的下側(cè)涂抹膠漿時，應在板中間留5omm不部分均勻布置8個點，每個點直徑為100mm,厚10mm,中心距積之比不得小于1/3,中間部分不得少于3個點。才可以在擠塑板的側(cè)面涂抹粘接膠漿(包括嵌縫用的XPS板條),以(2)粘貼網(wǎng)格布(條粘法)漿，厚度為2mm,在膠漿未結(jié)皮前立即將網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布的彎曲面朝里，從中央四周用抹刀抹平，可先使用“、“筆畫，4)當遇到門窗洞口時，應在洞口四周外沿45°方向補貼一塊墻的寬度不小于200mm。面彈出2條垂直線，用此線來檢查XPS板施工垂直度，并用900靠合設計要求，但接縫底部的保溫板實際厚度不能小于20mm。在凹槽內(nèi)及周側(cè)65mm寬范圍內(nèi)，均勻刮上一層抹面膠漿，然后切一塊槽寬2倍數(shù)槽深+130mm寬的網(wǎng)格布壓入槽中，然后3)主要施工洞口一般是指垂直升降機部位及塔吊加強筋和外腳手架加強筋等部位。在整個安裝結(jié)束后，因室內(nèi)裝修、屋面處理及機械設備的安裝調(diào)試不可能同外墻裝飾同步結(jié)束。應由土建(1)施工注意要點(2)施工方法一般采用600寬，2450長標準型板塊，采用彈線施工方法。彈切割板塊可采用電熱絲或其它常規(guī)木工鋸子按需要的規(guī)格尺寸(1)鋼筋工程鋼筋堆放場地應夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起大模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求(75~80),吊裝、運輸、裝拆、(2)各專業(yè)工長在雨季施工前應結(jié)合本工種雨期施8、結(jié)構(gòu)工程施工方法結(jié)構(gòu)工程施工方案8.1設計依據(jù)