煤礦原煤倉(cāng)施工方案

煤礦原煤倉(cāng)施工方案**礦業(yè)集團(tuán)**煤礦原煤倉(cāng)位于**集團(tuán)**礦工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，地處**①垂直運(yùn)輸：施工材料垂直運(yùn)輸采用QTZ800液壓自升式塔吊，高度56m，共26標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，最大回轉(zhuǎn)半徑55m，最大半徑時(shí)起重能力4、施工順序：按照由下向上的順序施工主體，裝修由上向下進(jìn)行。1、開工前準(zhǔn)備：砂石場(chǎng)地需400m2砼場(chǎng)地，做好硬化，做好場(chǎng)水泥庫(kù)60m2。做好場(chǎng)地平整及場(chǎng)區(qū)的運(yùn)輸?shù)缆?，周轉(zhuǎn)材料放在塔吊2、技術(shù)準(zhǔn)備：開工前組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)或1234567MJ1048=0.7×147.8×1000/×380×0.7采用銅芯橡皮線S=90mm2，從配電室引至主配電盤。采用挖掘機(jī)大開挖，用一臺(tái)0.7m3反鏟挖掘機(jī)回填夯實(shí)后的土的密實(shí)度為原土的95%。①基礎(chǔ)模板：承臺(tái)梁采用鋼模板支模，Φ16對(duì)拉螺栓和蝶形扣裝外模板，綁上外模上下鋼筋圍檁（圍檁用Φ22鋼筋彎出弧度，長(zhǎng)子斜放（呈45度）鋸弧線，弧形向外凸。施工時(shí)沿半徑方向設(shè)置通②上人爬梯及通道用鋼管在塔吊與筒外壁之間搭設(shè)之字型上人好防滑裝置。用密目網(wǎng)從底到上密封并高出最后一節(jié)爬道1.2m，爬固長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑板面筋不得在支座搭接，伸入梁上表表面未配筋范圍內(nèi)另外附加溫度鋼筋，焊接鋼筋網(wǎng)Φ6@150，鋼筋網(wǎng)與板面筋搭接長(zhǎng)度300mm。按屋面板鋼筋砼保護(hù)層厚度除特別注搭接長(zhǎng)度不小于50d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，須保證同一截面接頭數(shù)量不超過全部鋼筋數(shù)量的25%，筒、倉(cāng)壁豎向鋼筋接頭可采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于40d，須保證同一截面接頭數(shù)量不超過全部鋼筋數(shù)量的砂子含泥量不超過3%，砼施工前要有試驗(yàn)室出具的砼配比通知單，留施工縫，每節(jié)澆筑高度低于模板8cm，水平縫在澆筑中應(yīng)隨即壓毛面凹槽，在澆筑上節(jié)砼前先鋪一層50mm厚與砼同配比的無(wú)石砂漿，上的兩點(diǎn)開始，同時(shí)逆時(shí)針或順時(shí)針分層澆筑，每層砼澆筑厚度為養(yǎng)護(hù)，在試塊上寫明施工日期、代表部件的名稱和位置，試塊養(yǎng)護(hù)28天后每組分一半進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，另一半待工程移交時(shí)試壓，試驗(yàn)四次溫度測(cè)試結(jié)果的平均值為日平均氣溫)。及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防④攪拌站應(yīng)搭設(shè)好防護(hù)保溫棚，用鋼板焊制2m3容量的加熱水通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于425＃，使用冬季施工砼配合比、水③按規(guī)定計(jì)量在砼中摻加M--Ⅲ型早強(qiáng)抗凍劑和NC-II型早強(qiáng)⑨拌合砼砂漿時(shí)，水溫不得超過80℃,砂溫不得超過40℃。應(yīng)比常溫施工時(shí)提高一級(jí)，如用溫度超過60℃的水拌合砂漿時(shí)，應(yīng)2、原煤倉(cāng)中心點(diǎn)位控制：在漏斗上部原煤倉(cāng)中心預(yù)埋鐵件，用經(jīng)緯②沉降點(diǎn)第一次觀測(cè)的高程值是以后各次觀測(cè)用以進(jìn)行比較的觀測(cè)工作中一矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測(cè)精度，應(yīng)用SI精密水準(zhǔn)⑸砼坍落度及外加劑摻量一定嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及試驗(yàn)室提供的配合⑾底部外掛3m安全網(wǎng)，筒體產(chǎn)替上升施工的內(nèi)外三⒀未盡事項(xiàng)均按國(guó)家建筑安裝工程安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)12345868789備注1臺(tái)12臺(tái)23臺(tái)44臺(tái)25臺(tái)2