鋼筋綁扎與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋綁扎與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2規(guī)范性引用文件 3施工準(zhǔn)備 3.1作業(yè)人員 3.2技術(shù)準(zhǔn)備 3.3材料準(zhǔn)備 3.4主要機(jī)具 3.5作業(yè)條件 4施工工藝 4.1工藝流程 4.2施工工藝 5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1鋼筋綁扎 5.2鋼筋安裝 6成品保護(hù) 7職業(yè)安全健康和環(huán)境措施 97.1施工過程危害及控制措施 97.2環(huán)境因素及控制措施 8質(zhì)量記錄 針對(duì)鋼筋綁扎與安裝，提高其施工質(zhì)量，掌握施工程序、施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制要求，并在施工過程中加強(qiáng)對(duì)材料監(jiān)督、安全文明與環(huán)境控制的力度。嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范，制定了本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出，并由工程管理部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：葉詠悟本標(biāo)準(zhǔn)審核人：陳尚文本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：李傳玉鋼筋綁扎與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑非預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程中鋼筋綁扎與安裝施工。2規(guī)范性引用文件《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范匯編》中國建筑工業(yè)出版社3施工準(zhǔn)備3.1作業(yè)人員鋼筋翻樣、鋼筋工、電工、起重工、普工等。各工種具體人數(shù)由工程量大小、工期長短、施工環(huán)境確定。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)鋼筋規(guī)格型號(hào)、尺寸，進(jìn)行鋼筋翻樣，熟悉相關(guān)規(guī)范及材料要求。3.2.2鋼筋綁扎前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)有專門措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1綁扎用的鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。3.3.2水泥砂漿墊塊或塑料卡水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈。塑料墊塊在兩個(gè)方向均有凹槽，能適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度，用于水平構(gòu)件，如梁、板。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件，如柱、墻，使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔。由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。3.3.3認(rèn)真核對(duì)鋼筋配料單和料牌，再根據(jù)料單和料牌，核對(duì)鋼筋半成品的鋼號(hào)、形狀、直徑和規(guī)格數(shù)量是否正確，有無錯(cuò)配、漏筋及變形。如發(fā)現(xiàn)使，應(yīng)及時(shí)整修增補(bǔ)。3.4主要機(jī)具主要工具：扳手、小撬棒、馬架、劃線尺及吊裝用工具（鋼絲繩、卸卡）等。主要機(jī)械：吊裝機(jī)械（塔吊、汽車吊、履帶吊）、平板車3.5作業(yè)條件按照鋼筋翻樣單，各種直徑、形狀、尺寸的鋼筋成品已加工完成，并且加工好的成品鋼筋已經(jīng)吊裝到使用部位。鋼筋綁扎的扎絲及其鋼筋綁扎的工具已準(zhǔn)備就緒。4施工工藝4.1工藝流程施工準(zhǔn)備→鋼筋就位→鋼筋綁扎→墊塊安裝4.2施工工藝4.2.1現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場綁扎鋼筋時(shí)，要根據(jù)不同構(gòu)件的特點(diǎn)和現(xiàn)場條件，確定綁扎順序。如：廠房柱，一般是先綁扎下柱，再綁扎牛腿，后綁扎上柱；桁架，一般是先綁扎腹桿，再綁扎上、下弦，后綁扎結(jié)點(diǎn)；在框架結(jié)構(gòu)中總是先綁扎柱，其次是主梁、次梁、邊梁，最后是樓板鋼筋。綁扎接頭的搭接長度ld，應(yīng)符合下表1規(guī)定。在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。表1受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度項(xiàng)次鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注C20C25C301、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋直徑d≥25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度應(yīng)按照表中數(shù)值增加5d采用2、混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)（如滑模施工）時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加3、任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm4、骨料混凝土的鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d（冷拔低碳鋼絲增加50mm）5、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋最小搭接長度應(yīng)按照表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜采用6、抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度應(yīng)相應(yīng)增加10d。對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加5d7、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，對(duì)細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)8、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍135d30d25d2月牙筋鋼筋45d40d35d3Ⅲ級(jí)鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mm綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。綁扎綁扎前應(yīng)先劃出鋼筋的位置線。平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。a)基礎(chǔ)鋼筋鋼筋網(wǎng)的綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示，每隔1當(dāng)板厚h＝30~50cm時(shí)為12~14mm；當(dāng)板厚h＞50cm時(shí)為16~18mm?；A(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)還應(yīng)注意：鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，不要倒向一邊。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面長邊鋼筋應(yīng)放在短邊鋼筋的下面?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸偏移。b)柱鋼筋將插筋上銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，并整理調(diào)直插筋。主按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在基礎(chǔ)或樓層頂板插筋上；先立四柱主筋；與插筋扎牢，并扎好鋼筋，再立其余主筋。每根鋼筋與插筋綁扎不得少于二扣，綁扎扣要向內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。在立好的柱子鋼筋上劃線，將箍筋依線往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合處，應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直中間鋼筋的彎鉤應(yīng)于模板成90度。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于45度。按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的水泥砂漿塊或塑料卡，綁在柱子鋼筋上，已保證混凝土保護(hù)層的正確性。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰骸⑴Ｍ燃爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。c)梁、板鋼筋梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被采下。特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L-板的中一中跨度）。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大（1.2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后安裝。d)墻鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑6~10mm的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯(cuò)開排列。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎：鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋彎鉤應(yīng)朝內(nèi)。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。墻（包括水塔壁、煙囪筒身、池壁等）的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m（直徑＞12mm水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎。墻的鋼筋綁扎，也應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。e)節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎梁板和柱子抗震箍筋綁扎應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求或規(guī)范要求加密。先鋪好梁底筋，然后套柱子加密箍，再鋪梁面筋，套梁箍筋，最后按間距綁扎，柱內(nèi)加密箍也必須按圖紙要求綁扎。主次梁交叉點(diǎn)綁扎主次梁處骨架若超出板厚，為確保梁板面保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，與常規(guī)施工不同，次梁面筋應(yīng)從主梁面筋下穿過（事先應(yīng)征得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師同意）或?qū)α汗拷罡叨茸鬟m當(dāng)變化，以確保該處鋼筋不露筋。4.2.2鋼筋（鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架）安裝a)預(yù)制鋼筋網(wǎng)片與鋼筋骨架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋特點(diǎn)及起重運(yùn)輸能力來分段，一般鋼筋網(wǎng)的劃分面積為6~20m2，鋼筋骨架分段長度為6~12m。b)4.2.2鋼筋網(wǎng)片與鋼筋骨架，為了防止鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架在運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生歪斜變形，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。c)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架吊點(diǎn)根據(jù)其尺寸、重量、剛度而定。寬度大于1m的水平鋼筋網(wǎng)采用四點(diǎn)起吊；跨度小于6m的鋼筋骨架采用兩點(diǎn)起吊；跨度大，剛度差的鋼筋骨架應(yīng)采用橫吊梁四點(diǎn)起吊。d)綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的交接處做法，與鋼筋的現(xiàn)場綁扎同。4.2.3施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支模時(shí)，能確保尺寸及位置達(dá)到要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)?？煞饽！Ａ肀仨氈匾暟惭b預(yù)埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋。確保預(yù)埋準(zhǔn)確，牢固可靠，作好看護(hù)工作。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋綁扎5.1.1主控項(xiàng)目a)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。b)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.2一般項(xiàng)目同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（如圖所示）?？v向受力鋼筋搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B中有關(guān)規(guī)定。即根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗(yàn)收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接接頭長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱、獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱梁、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。5.2鋼筋安裝5.2.1主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。5.2.2一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)于墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距保護(hù)層基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及常見質(zhì)量問題5.3.1軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。5.3.2當(dāng)受拉鋼筋直徑d＞28mm及受壓鋼筋直徑d＞32mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭。5.3.3鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。b)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。c)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。d)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5.3.4受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5.3.5板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。5.3.6常見質(zhì)量問題、預(yù)防措施及處理方法a)骨架外形尺寸不準(zhǔn)——在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模板內(nèi)安放時(shí)發(fā)現(xiàn)放不進(jìn)去，或劃刮模板產(chǎn)生原因：鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號(hào)鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。安裝質(zhì)量影響因素有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。預(yù)防措施：綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。處理方法：將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。平板保護(hù)層不準(zhǔn)——預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫，懸臂板和板面出現(xiàn)裂縫。鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)或澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板保護(hù)層厚度沒有達(dá)到規(guī)范要求。產(chǎn)生原因：當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)平板時(shí)，如保護(hù)層處在混凝土澆搗位置上方（澆筑陽臺(tái)、挑檐板等懸臂板時(shí)，雖然不用翻轉(zhuǎn)法生產(chǎn)，也有這種情況由于沒有采取可靠的措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊的太少。預(yù)防措施：鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上，或用鋼筋、承托鋼筋網(wǎng)片（鋼筋穿過側(cè)模作為托件再在翻轉(zhuǎn)后（不是翻轉(zhuǎn)模板則在澆搗后）抽除承托鋼筋。檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。處理方法：澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)，可以采取以下預(yù)防補(bǔ)救措施。如成型構(gòu)件保護(hù)層不準(zhǔn)，則應(yīng)根據(jù)平板受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，對(duì)平板采取加固措施，嚴(yán)重的則應(yīng)報(bào)廢。b)柱子外伸鋼筋錯(cuò)位——下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上柱鋼筋搭接不上產(chǎn)生原因：澆筑混凝土?xí)r被振動(dòng)器或其他操作機(jī)具碰歪撞斜，沒有及時(shí)校正。鋼筋安裝后雖已自檢合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位。預(yù)防措施：注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，然后用樣板、鐵卡或方木卡好固定。澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。處理方法：在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接聯(lián)系?？蚣芰翰褰铄e(cuò)位——框架梁兩端外伸插筋是準(zhǔn)備與柱身插筋頂頭焊接（一般用破口焊）的，由于梁插筋錯(cuò)位，與柱插筋對(duì)不上，無法進(jìn)行焊接。產(chǎn)生原因：插筋固定措施不可靠，在澆筑混凝土過程中被碰撞，上下或左右歪斜，偏離固定位置。預(yù)防措施：外伸插筋用箍筋套上，并利用端部模板進(jìn)行固定。端部模板一般做成上下兩片，在鋼筋位置各留卡口，卡口深度約等于外伸插筋半徑，每根鋼筋都由上下卡口卡住，再加以固定。此外，澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查，如固定處松脫應(yīng)及時(shí)校正。處理方法：梁、柱插筋如不能對(duì)施加破口焊，只好采取墊筋焊接聯(lián)系，但這樣做會(huì)使框架節(jié)點(diǎn)鋼筋承受偏心力，對(duì)結(jié)構(gòu)工作很不利。因此，處理方案必須通過設(shè)計(jì)部門核實(shí)同意。同截面接頭過多——在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。產(chǎn)生原因：忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度。忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距規(guī)定為：在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率。分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。預(yù)防措施：記住軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件（如屋架下弦、拱拉桿等）中的受力鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的（同一組搭配而各分號(hào)是一順一倒安裝的要加文字說明。弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義。如分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對(duì)受拉或受壓區(qū)理解不同（表現(xiàn)在取料時(shí)，某分號(hào)有多有少則應(yīng)討論解決。處理方法：在鋼筋骨架未綁扎時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案。如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工時(shí)或工期太大，則可采用加焊幫條（個(gè)別情況下，經(jīng)過研究，也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『附哟罱?。c)漏筋——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋漏出產(chǎn)生原因：保護(hù)層砂漿墊塊墊的太稀或脫落。由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。預(yù)防措施：砂漿墊塊墊的適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)。同時(shí)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊拉牢。嚴(yán)格檢查鋼筋鋼筋的成型尺寸。模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，不得超過允許偏差。處理方法：范圍不大的輕微漏筋可用灰漿堵抹。漏筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗，用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓?jiān)?，并在表面保持濕潤的情況下補(bǔ)修。重要受力部位的漏筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。d)箍筋代換后截面不足——綁扎鋼筋時(shí)檢查被代換的箍筋（這里指梁的箍筋）根數(shù)，發(fā)現(xiàn)截面不足（根據(jù)箍筋直徑和間距計(jì)算）產(chǎn)生原因：配料時(shí)對(duì)橫向鋼筋作鋼筋規(guī)格代換，通常是箍筋和彎起鋼筋結(jié)合考慮，如果單位長度內(nèi)的箍筋截面面積比原設(shè)計(jì)小，說明配料人考慮了彎起鋼筋的加大。有時(shí)由于疏忽，容易忘記按加大的彎起鋼筋書寫配料單，這樣，在彎起鋼筋不變的情況下，顯得箍筋截面不足。預(yù)防措施：配料時(shí)，作橫向鋼筋代換后立即書寫鋼筋和彎起鋼筋的配料單。綁扎鋼筋發(fā)現(xiàn)箍筋截面不足時(shí)，注意彎起鋼筋是否加大。處理方法：增加箍筋（如梁的鋼筋骨架已綁扎好，則綁好的箍筋應(yīng)松扣，以便重新布置箍筋間距）。e)箍筋間距不一致——按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其他間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。產(chǎn)生原因：圖紙上所注間距為近似值，按近似值綁扎，則間距或根數(shù)有出入。預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，作為綁扎鋼筋骨架時(shí)依據(jù)。處理方法：如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍筋。f)綁扎搭接接頭松脫——在鋼筋骨架搬運(yùn)過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。產(chǎn)生原因：搭接處沒有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭。預(yù)防措施：鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。綁扎部位在搭接部分的中心和兩端，共三處。搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。處理方法：將松脫的接頭再用鐵絲綁扎緊。如條件允許，可用電弧焊焊上1~2點(diǎn)。g)柱箍筋接頭位置同向——柱箍筋接頭位置方向相同，重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。產(chǎn)生原因：綁扎柱鋼筋骨架疏忽所致。預(yù)防措施：安裝操作時(shí)經(jīng)?；ハ嗵嵝?，將接頭位置錯(cuò)開綁扎。處理方法：適當(dāng)解開幾個(gè)箍筋，轉(zhuǎn)個(gè)方向，重新綁扎，力求上下接頭相互錯(cuò)開。h)彎超鋼筋方向錯(cuò)誤——在懸臂梁中（如有陽臺(tái)挑梁彎起鋼筋的彎起方向放反。產(chǎn)生原因：鋼筋骨架入模疏忽。沒有對(duì)安裝人員進(jìn)行認(rèn)真交底，造成操作錯(cuò)誤。預(yù)防措施：對(duì)這類容易引起錯(cuò)誤的情況，應(yīng)對(duì)操作人員專門交底，或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意。處理方法：這類錯(cuò)誤有時(shí)發(fā)現(xiàn)不了，造成隱患。也可能在安裝下一個(gè)鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，但已澆筑混凝土的構(gòu)件必須逐根鑿開檢查，通過結(jié)構(gòu)受力條件計(jì)算，確定構(gòu)件是否報(bào)廢，或降級(jí)使用。i)鋼筋遺漏——在檢查核對(duì)綁好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某好鋼筋遺漏產(chǎn)生原因：施工管理不當(dāng)，沒有事先熟悉圖紙和研究各號(hào)鋼筋安裝順序。預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎順序和步驟。整個(gè)鋼筋骨架綁扎完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某好鋼筋遺漏。處理方法：漏掉鋼筋要全部補(bǔ)上。骨架構(gòu)造簡單者，將遺漏鋼筋放進(jìn)骨架，即可繼續(xù)綁扎；復(fù)雜者要拆除骨架部分鋼筋才能補(bǔ)上。對(duì)于已澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)通過結(jié)構(gòu)性能分析確定處理方案。j)鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反——構(gòu)件制作時(shí)，鋼筋網(wǎng)主、副筋位置上下放反。產(chǎn)生原因：操作人員疏忽，施工時(shí)對(duì)主、副筋位置在上或在下不加區(qū)別就放進(jìn)模板。預(yù)防措施：布置這類構(gòu)件施工任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門交底。處理方法：鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，如已澆筑混凝土，必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。k)曲線形狀不準(zhǔn)——綁扎好帶有曲線形狀鋼筋的骨架，安裝入模時(shí)發(fā)現(xiàn)外形不適應(yīng)模板要求產(chǎn)生原因：沒有可靠措施使曲線形骨架外形符合圖紙要求。曲線筋成型不準(zhǔn)確，或經(jīng)過搬依后變預(yù)防措施：這類鋼筋骨架外形往往是依靠箍筋尺寸和間距來控制（如魚腐式吊車梁因此，應(yīng)按照?qǐng)D紙細(xì)部要求綁扎，一絲不茍。在綁扎鋼筋骨架場地上預(yù)先放出實(shí)樣，再遵循實(shí)樣外形綁扎。當(dāng)同類型曲線筋任務(wù)較大師，可采取特制的模架或樣板作為工具胎進(jìn)行綁扎。對(duì)成型好的曲線筋切實(shí)檢查其外形，搬移時(shí)注意輕抬輕放。處理方法：曲線筋形狀不準(zhǔn)的不能入模，必須將骨架拆卸，校正不合格的曲線筋，再按圖紙要求的外形重新綁扎。l)薄板露鉤——澆筑混凝土后發(fā)現(xiàn)薄板表面露出鋼筋彎鉤產(chǎn)生原因：板薄，鋼筋彎鉤立起高度超過板厚，但一般綁扎鋼筋規(guī)定（或圖上畫的）都是鉤朝上，按習(xí)慣綁后造成露筋。預(yù)防措施：檢查鋼筋骨架立起高度是否超過板厚，如超過，則將鉤放斜，甚至倒放。處理方法：綁扎完立即發(fā)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)松掉鋼筋，并把彎鉤轉(zhuǎn)個(gè)方向。如已澆筑混凝土，則摳去彎鉤處的混凝土，用扳子或鉗子將彎鉤扭至板的厚度之內(nèi)。m)基礎(chǔ)鋼筋倒鉤——綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋彎鉤平放產(chǎn)生原因：操作疏忽，綁扎過程中沒有將彎鉤扶起。預(yù)防措施：要認(rèn)識(shí)到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤力起并不會(huì)產(chǎn)生露鉤現(xiàn)象，因此，綁扎時(shí)切記要使彎鉤朝上。處理方法：將彎鉤平放的鋼筋松扣，扶起后重新綁扎。n)四肢箍筋寬度不準(zhǔn)——對(duì)于配有四腳箍筋的梁的鋼筋骨架，綁扎好安裝入模時(shí)發(fā)現(xiàn)寬度不適應(yīng)模板要求，保護(hù)層過大或過小，嚴(yán)重的甚至骨架放不進(jìn)模板內(nèi)。產(chǎn)生原因：在骨架綁扎前未按應(yīng)有的規(guī)定寬度定位，或定位不準(zhǔn)。已考慮到將箍筋寬度定位問題，但在操作時(shí)不注意，使兩個(gè)箍筋往里或往外串動(dòng)。預(yù)防措施：綁扎骨架時(shí)，先扎牢（或用電焊焊接）幾對(duì)箍筋，使四肢