2×600mw電廠工程鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)

2×600mw電廠工程鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)有限公司，由**電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，監(jiān)理方為**電力監(jiān)理咨詢有限公司，總承包商為本期工程總裝機(jī)容量為2×600MW，鍋爐編號(hào)為#1、#2，鍋爐專業(yè)施工范圍包括：鍋爐本體鋼架及受熱面、鍋爐附屬機(jī)械、電氣除塵器、鍋爐附屬管道、燃油設(shè)備及管道、煙風(fēng)煤粉管道、除灰除渣系統(tǒng)設(shè)備常熟某電廠**（2×600MW）工程安裝二臺(tái)**鍋型鍋爐，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、懸吊結(jié)構(gòu)П型布置。鍋爐爐架為全鋼結(jié)構(gòu)，大板噸，爐架由柱底板、立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐、大板梁等構(gòu)成，立柱分八段供貨，各桿件間由扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接。鍋爐受熱面由水冷壁、省煤器、包墻過熱器、頂棚過熱器、屏式過熱器、低溫過熱器、末級(jí)過熱器、低溫再熱器、末級(jí)再熱器、中隔墻及連接管道等組成，其中水冷壁上半段為垂直管排，下半段為螺旋管排，在水冷壁的中部設(shè)有混合分配集箱。鍋爐燃燒系統(tǒng)采用旋流燃燒器，分四層序號(hào)單位數(shù)量制造廠家1鍋爐HG-1950/25.4-YM1臺(tái)2**鍋爐廠2電除塵器雙室四電場臺(tái)43BBD4360BIS型臺(tái)8**重型機(jī)械廠4電子稱重式給煤機(jī)9224型出力~75t/h臺(tái)**重型機(jī)械廠5密封風(fēng)機(jī)9-26/14D-5臺(tái)4**重型機(jī)械廠6動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)PAF17-12.5-2臺(tái)4**鼓風(fēng)機(jī)廠7動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)FAF26.6-13.3-1臺(tái)4**鼓風(fēng)機(jī)廠8軸流引風(fēng)機(jī)A170WX型臺(tái)4**鼓風(fēng)機(jī)廠9供油泵80RY-50*10臺(tái)2空氣預(yù)熱器容克式，三分倉臺(tái)4**鍋爐廠定排擴(kuò)容器容積16m3臺(tái)2刮板撈渣機(jī)出力10~40t/h臺(tái)2渣倉φ8m，V有效=200m3件2螺桿式空壓機(jī)Q=40m3/minp=0.8MPa臺(tái)4斗輪取料機(jī)通過式取料1500t/h臺(tái)2環(huán)式碎煤機(jī)HCS型，出力1000t/h臺(tái)2滾軸篩GSP-1812型臺(tái)2轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備套輸煤皮帶條2120鍋爐再循環(huán)泵臺(tái)321鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵冷卻水泵IS50-32-250型臺(tái)3輸煤系統(tǒng)由山東**公司施工；除灰系統(tǒng)主廠房區(qū)的我工地施工（#2爐單元制系統(tǒng)除序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量組合焊口安裝焊口水冷壁系統(tǒng)1汽水引入管SA106C61612WB36883前水冷壁SA213T12垂直管排770770SA213T12螺旋管排4后水冷壁SA213T12垂直管排385770SA213T12螺旋管排SA213T12285后水吊掛管95SA335T12折焰角3805側(cè)水冷壁SA213T122168垂直管排758SA213T12螺旋管排6036下部水冷壁SA213T12螺旋管排4286過熱器系統(tǒng)1頂棚過熱器SA213T12384384SA213T127727722后包墻過熱器SA213T123843843側(cè)包墻過熱器SA213T126784332454前包墻過熱器SA213T125775775中隔墻過熱器SA213T125735736低溫過熱器SA213T122280SA213T12380再熱器系統(tǒng)1低溫再熱器SA-210C950950SA-210C28509502高溫再熱器SA-213T91SA-213TP347H省煤器系統(tǒng)1省煤器SA-210C2544管排848SA-210C2280懸吊管合計(jì)說明：汽水連通管、省煤器進(jìn)口高壓給水管道、集本期工程鍋爐系**鍋爐廠引進(jìn)英國****公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界鍋爐，是國產(chǎn)種形式，中部設(shè)有混合集箱，下部管排為螺旋管，后爐膛被中隔墻過熱器分成前后兩個(gè)煙氣通道，水冷壁出口和省煤器出口分別設(shè)計(jì)了混合集箱，鍋爐還配備了一臺(tái)爐水再循環(huán)泵。鍋爐鋼架主立柱間中心距為30米，大板梁跨度大，重量重,為了便一路備用，并具備雙路同時(shí)運(yùn)行的可能性。本期輸煤系統(tǒng)煤碼頭在常熟發(fā)電廠原煤鍋爐除灰渣系統(tǒng)：鍋爐省煤器及空預(yù)器不排灰，除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除干灰散裝機(jī)，細(xì)灰?guī)煜略O(shè)干灰散裝機(jī)，灰?guī)煜禄覞{池接受脫硫廢棄物，灰漿采用柱塞泵高濃度輸送至灰場；鍋爐零米層冷灰斗下設(shè)置一臺(tái)刮板撈渣機(jī)，把渣輸送到鍋根據(jù)鍋爐廠的投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)院的設(shè)備選型及甲方提供的有關(guān)資料，同時(shí)參考其它600MW機(jī)組工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我單位的實(shí)際情況，現(xiàn)場主要施工機(jī)械以移履帶吊，這幾部吊車主要負(fù)責(zé)鍋爐房與煤倉間設(shè)備的安裝；在#1爐鋼架吊裝后期在擴(kuò)建側(cè)安裝一臺(tái)1380型附壁吊；在電除塵區(qū)域布置一臺(tái)250T履帶吊，同備間緩建，吊大板梁時(shí)450噸履帶吊停在這個(gè)位置，吊完大板梁450履帶吊立即退本工程施工場地較小，經(jīng)比較論證后組合場按如下方式布置：在#1爐固定側(cè)與在#1鍋爐組合場之間布置各班組的工具房，擺放整齊。另施工現(xiàn)場的氧乙炔氣采用汽機(jī)房布置一路,兩個(gè)鍋爐組合場各布置一路；#3機(jī)施工開始時(shí)氧乙炔供氣站移到#3機(jī)擴(kuò)建端原氧乙炔站。#3爐組合場布置于#3鍋爐東側(cè)。#1鍋爐組合場西側(cè)設(shè)計(jì)布置了污水處理站及雨水泵房，為了給其施工創(chuàng)造條件，滿足施工進(jìn)度，在4月底栓連接。鋼架按層吊裝，吊裝時(shí)各構(gòu)件間應(yīng)先用臨時(shí)螺栓連接，臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)螺栓逐個(gè)更換成高強(qiáng)螺栓，初擰后再進(jìn)行終擰，安裝前摩擦面應(yīng)去除浮銹等雜物，立柱與立柱間的接觸面應(yīng)密合，摩擦面間應(yīng)接合嚴(yán)密，不存在間隙。平臺(tái)扶梯的安及#3爐施工電梯安裝在擴(kuò)建端）安裝了一部臨時(shí)施工電梯（人貨共載載重量1000kg，臨時(shí)施工電梯需經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后方可使用，電梯與鍋爐永裝。大板梁為450T履帶吊與1380附壁吊雙機(jī)抬吊，其起吊位置放在前梁斜放，所以前爐膛受熱面邊上的平臺(tái)框架緩裝，等大板梁平臺(tái)扶梯隨各層鋼架逐層吊裝，吊裝開口部位及前受熱面安裝以散裝為主。省煤器、末級(jí)再熱器、末級(jí)過熱器、屏式過熱器等散段4件)帶側(cè)水上集箱組合，其余12個(gè)管屏分兩部分組合；水冷壁排管在組合場臥與折焰角管排兩片組合成一體散裝到位；水冷壁后墻出口集箱與螺旋管水冷壁出口集箱間的管排同后水上集箱組合成一件；螺旋管水冷壁管排組合成一端帶彎管的組兩臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)吊裝,先裝上層的,再裝下層的,下層生根在上層上,管排吊裝前在管搭設(shè)滿爐膛腳手工作量太大，考慮使用懸吊平臺(tái)腳手來對(duì)口及焊接拼縫，懸吊平臺(tái)膛相應(yīng)的安裝位置，按標(biāo)高及中心位置找正后與其懸吊管對(duì)口焊接，然后省煤器管排從固定側(cè)開口用卷揚(yáng)機(jī)接進(jìn)后爐膛，暫時(shí)臨拋在省煤器中間集箱上，再把省煤器進(jìn)口集箱就位，找正加固，最后找正管排，對(duì)口焊接。省煤器懸吊管分兩塊安裝，上半段（標(biāo)高約53600以上）和其出口集箱分別組合，下半段與低再或低過管排對(duì)夾吊裝，懸吊管在空中的一排焊口現(xiàn)場對(duì)焊。省煤器管排就位前豎井煙道固定側(cè)墻板不裝，省煤器大灰斗固定側(cè)墻上半段(灰斗桁架上側(cè)部分)需拆除，此處作為省煤吊管對(duì)夾，上半段單片散裝，管排從側(cè)面開口吊進(jìn)后爐膛，準(zhǔn)備做一個(gè)軌道用電動(dòng)低過：管排共95組。立式低溫過熱器管排考慮散裝，下半段三組蛇形低再及低過蛇形管轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝需制作相應(yīng)的分八片組合（中間的12個(gè)管排分兩片組合，其余12個(gè)管排上下各自組合成一件，共6件前包墻及中隔墻上半段散管與集箱組合（在前爐膛零米層組合下半段單獨(dú)就位，以防組合后環(huán)形集箱對(duì)口時(shí)大口產(chǎn)生折口現(xiàn)象。中隔墻及前包墻散管組冷壁及包墻就位前臨拋到位。對(duì)爐中部位的受熱面安裝要注意順序，中隔墻散管組件先就位，然后前包墻散管組件及水冷壁排管組件就位。之后把水平煙道下部定位把它用鋼絲繩臨拋固定，再吊裝后水冷壁垂直管組件，找正后安裝后再安裝底墻管先安裝低再、低過的省煤器懸吊管組件，在中隔墻焊口及拼縫完成后，從開口部位等高再管排定位、低再進(jìn)口集箱找正后焊接高、低再管排間的散管，最后把左包墻管排就位封口。低過區(qū)與低再區(qū)吊裝順序相同，懸吊管組件安裝找正后從爐后開口吊裝低過蛇形管排，與懸吊管對(duì)口焊接，再從爐頂?shù)跹b立式低過管排；安裝可從擴(kuò)管組全部就位焊接后再就位爐前側(cè)半片，其剛性梁從爐后插入就位；后包墻待低過轉(zhuǎn)子為中心筒加模式倉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子在上面就位位置現(xiàn)場組裝，空預(yù)器下梁與殼體不在螺旋管水冷壁管排吊到相應(yīng)標(biāo)高時(shí)，燃燒器及大風(fēng)箱分批穿插臨拋到位，然后再進(jìn)行水冷壁管排的吊裝。燃燒器找正時(shí)對(duì)應(yīng)的一組同時(shí)找正，注意燃燒器本體的水本機(jī)組電氣除塵器為雙室四電場，每臺(tái)機(jī)組配兩臺(tái)，由鋼支柱、灰斗、進(jìn)出口喇叭、檢修平臺(tái)、陰極框架、陽極板、殼體立柱等組成，由于電除塵施工場地離鍋爐組合場較遠(yuǎn)，考慮在施工現(xiàn)場組合，鋼支柱、灰斗、進(jìn)出口喇叭、陰極框架及陽出來進(jìn)行固定側(cè)另一半的安裝工作，陰陽極擬采用側(cè)面開口吊裝，吊前要制作一個(gè)電動(dòng)葫蘆的軌道。#2（#3）爐電除塵吊裝順序相反，但其施工要等#2（#3）爐鋼架鍋爐制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出的鋼球磨煤機(jī)，每臺(tái)爐四臺(tái)磨煤機(jī)沿煤倉間橫向布置，其大件須在鍋爐房與煤倉間連接的鋼結(jié)構(gòu)安裝前就位，磨煤機(jī)大罐就位需制作吊車抬吊就位,支架按此方向布置,大罐到就位位置需轉(zhuǎn)身，先就位#1爐擴(kuò)建側(cè)的一臺(tái)，其余各臺(tái)依次就位；#2（#3）爐設(shè)備安裝順序相反。布置于運(yùn)轉(zhuǎn)層的磨煤機(jī)出口分離器需在煤倉間鋼結(jié)構(gòu)施工到運(yùn)轉(zhuǎn)層高度時(shí)及時(shí)穿插擺放到位，給煤機(jī)安裝可滯后一步，從運(yùn)轉(zhuǎn)層拖運(yùn)到位。六臺(tái)風(fēng)機(jī)先施工一次風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)，最后施工引風(fēng)機(jī)。磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)首先按照制造廠家的要求做好預(yù)檢修工作，測(cè)量、調(diào)整、記錄好各部件間的配合間隙，同時(shí)按圖齊全的配置墊鐵，以方便輸煤系統(tǒng)設(shè)備的安裝。先安裝輸煤皮帶，再安裝轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備，安裝前對(duì)支架本工程鍋爐省煤器及空預(yù)器不排灰，所以這兒沒有相關(guān)設(shè)備及管道安裝；鍋爐除渣系統(tǒng)由刮板撈渣機(jī)及渣倉組成，此部分在爐受熱面吊裝結(jié)束后開始安裝，撈渣同時(shí)應(yīng)對(duì)耐磨管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，符合要求方可使用。電除塵下倉泵等設(shè)備在電除塵灰斗及卸灰檢修平臺(tái)完工后即可就位安裝，不過應(yīng)在倉泵上口設(shè)臨時(shí)檔板以防異物進(jìn)行倉泵，倉泵的氣化板待電除塵清理檢查后方可安裝，安裝時(shí)氣化板需干燥、表面干凈?；?guī)靺^(qū)的施工土建應(yīng)提前交接，氣化槽施工完后應(yīng)在上方設(shè)可靠隔離措組件，在爐架上的六道管件盡量隨鋼架一起安裝，在副爐架中，應(yīng)在第四層鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)穿插擺放到位，其余部分待空氣預(yù)熱器找正班確認(rèn)、基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口，對(duì)口結(jié)束后輔機(jī)班應(yīng)能力不足其中空預(yù)器入口中間煙道組合成對(duì)稱的兩件，重量30噸，擴(kuò)建側(cè)的由1380吊車直接吊裝就位幅度30米，固定側(cè)的一件由450T履帶吊直接就位；省煤器大型設(shè)備和組件吊裝前必須有經(jīng)審批的吊裝方案2．16．1水壓范圍：一次汽回路從省煤器進(jìn)口電動(dòng)閥到主汽門，排污、疏放水、放空氣、減溫水、吹灰、反沖洗、取樣、熱工儀表等管路壓到一次門，最好包括二次門；二次汽回路冷段至水壓堵板閥，熱段也至水壓堵閥（由于鍋爐及設(shè)計(jì)院詳細(xì)圖紙資料不齊全，故水壓試驗(yàn)范圍需經(jīng)專業(yè)組、監(jiān)理、廠家、設(shè)計(jì)院及業(yè)主最后協(xié)商靠隔絕，采用柱塞泵升壓，先壓一次汽系統(tǒng)，同時(shí)監(jiān)視二次汽系統(tǒng)壓力，以防其超壓，改由升壓泵升壓，水壓升壓及降壓的速度閉受熱面上的所有門孔、看火孔等，冷灰斗與撈渣機(jī)接口的地方也要臨時(shí)封起，防止竄風(fēng)；末過、屏過及高再等存水區(qū)域在氣溫低于2攝氏度時(shí)采用臨時(shí)熱源進(jìn)行加為了順利完成《施工組織總設(shè)計(jì)》中的進(jìn)度要求，特制定本專業(yè)的綜合施工進(jìn)→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→起重班班長焊接班班長本體班班長5.1.3安全目標(biāo)：控制人身輕傷事故和重大未遂事故，不發(fā)生人身重傷事故和一般機(jī)起重班班長焊接班班長本體班班長工地主任工地安全員輔機(jī)班班長5.3.1工地每周五由第一責(zé)任人或生產(chǎn)副主任主持召開安全文明施工會(huì)議，總結(jié)一周5.3.3所有項(xiàng)目開工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，重大項(xiàng)目由專工負(fù)責(zé)，同5.3.4特種作業(yè)人員必須持證上崗，高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有5.3.5全體職工應(yīng)按照分公司《安全文明施工管理規(guī)定》以及《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》嚴(yán)格要求自己，不得阻撓分公司及工地安全文明施工監(jiān)察人員開展工作，嚴(yán)禁替人5.3.6進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，著裝整潔，高空作業(yè)必須系好安全帶，同時(shí)將5.3.7施工現(xiàn)場嚴(yán)禁私拉、亂接電源線，施工電源由電工負(fù)責(zé)，并設(shè)置可靠的防觸電5.3.9上、下交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的防護(hù)隔離層，各類腳手架由竹工搭設(shè)，并實(shí)行搭設(shè)人、驗(yàn)收人掛牌制度，驗(yàn)收合格方可使用；腳手架嚴(yán)禁鋼、木、竹混用，同時(shí)腳手架在使用過程中竹工應(yīng)負(fù)責(zé)其的檢查、請(qǐng)并得到同意，方可由竹工執(zhí)行，同時(shí)設(shè)置明顯警示標(biāo)記，施工結(jié)束后及時(shí)對(duì)安全5.3.13組件起吊時(shí)，鋼絲繩捆扎處有尖銳棱角的應(yīng)采置如下：爐頂（大板梁上平面）布置兩個(gè)熱處理機(jī)棚，64米層布置兩個(gè)電焊機(jī)棚，d)成立相關(guān)的QC小組，如爐頂密封防漏、螺旋管水冷壁安裝、磨煤機(jī)安裝等，對(duì)工地專工工地專工工地主任專職質(zhì)檢員起重班技術(shù)員輔機(jī)班班長起重班技術(shù)員輔機(jī)班班長本體班班長焊接班班長起重班班長焊接班技術(shù)員輔機(jī)班技術(shù)員本體班技術(shù)員6.3.2加大資金投入,積極采用新工藝、新技術(shù)、新機(jī)械，更新不合理、不完善的施7.2.1除上述質(zhì)量監(jiān)督檢查外，其余的應(yīng)按照分公司編制的三級(jí)驗(yàn)收劃分7.2.2工地技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)整理各種技術(shù)資料，做到齊全、整潔、真實(shí)且符合工程檔7.2.4做好閥門等設(shè)備解體預(yù)檢修后的標(biāo)識(shí)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、設(shè)備、加工件7.2.5經(jīng)校驗(yàn)合格的各類計(jì)量工器具必須在其有效期內(nèi)使用，且同一單位工程內(nèi)的所起重班班長焊接班班長本體班班長起重班班長焊接班班長本體班班長工地主任工地專工輔機(jī)班班長工種年度工種678912345678920252525303030303030303030303030303030鍋爐工70起重工20202025304050505050505050505050輔機(jī)工20202050606070709090909090909090909090焊工90909090200200200200200200200200200竹工2020303050505050505050505050505050爐瓦工5202525305050709090200200200200200200200200工種年度工種123456789123456303030303025252520202020202020鍋爐工9060504040起重工50505050454545454030202020輔機(jī)工90909090906050403030焊工200200604040竹工50505050503535352555爐瓦工20020020020050503030309.1.1根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，機(jī)爐工地成立試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，小組由組長和副組長及其他相9.1.4機(jī)爐工地做好分部試運(yùn)前的技術(shù)質(zhì)量檢查工作，9.1.5試運(yùn)中的檢修工作由施工班組負(fù)責(zé)，試轉(zhuǎn)小組配合。進(jìn)行檢修工作時(shí)，要填寫工作票，由試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并指定工作區(qū)域，檢修工作結(jié)束后，經(jīng)試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人檢9.2.1分部試運(yùn)前，各類設(shè)備的主要安裝及單機(jī)試轉(zhuǎn)工作必須全部完成，且應(yīng)通過質(zhì)9.2.2各種分部試運(yùn)設(shè)備用油要準(zhǔn)備齊全、數(shù)量充足，且應(yīng)有化學(xué)成份分析報(bào)告或質(zhì)9.2.3根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料，編制合理的分部試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行單機(jī)試轉(zhuǎn)送電部試運(yùn)記錄（如時(shí)間、振動(dòng)值、溫度、轉(zhuǎn)速以及試運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題等）發(fā)現(xiàn)問工程竣工檔案是工程管理的一個(gè)重要組成部分，是火電機(jī)組達(dá)標(biāo)及工程創(chuàng)優(yōu)的主要內(nèi)容。為了提高鍋爐專業(yè)竣工檔案資料整理管理水平，使本工程鍋爐專業(yè)竣工檔案做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、規(guī)格統(tǒng)一、清晰有序、移交及時(shí)，特制定如下管理人員，對(duì)《江蘇電建一公司工程竣工檔案編制整理、歸檔工作，確保所有資料應(yīng)完整、準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范10.8單位工程竣工資料的內(nèi)容及順序符合分公司竣工資料序號(hào)組件名稱組件外形尺寸件數(shù)每件吊裝重量((t)備注凈重加固保溫總重1后水吊掛管22000×10000125.1925.192側(cè)包墻組件6500×20000421.76待定27.7左右各二3后包墻組件5400×2000026待定左右各一4低再管組9460×655595775低過管組9327×655595887前水垂直段21000×11000226.24632.24左右各一8側(cè)水垂直段(前)21000×450029.56左右各一9側(cè)水垂直段(后)21000×400028.56左右各一側(cè)水垂直段(中)21000×60002624.7左右各一水冷壁排管11000×117002左右各一后水上垂直段22000×45001中隔墻散管組件22000×12000139241前包墻散管組件22000×12000130232編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)名稱編制單位類別計(jì)劃編制日期報(bào)監(jiān)理審批G－01鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)機(jī)爐工地Ⅰ03.06