臺(tái)階零件車削教案

授課教師公佩波授課班級(jí)12級(jí)數(shù)控班授課章節(jié)第三章第3節(jié)授課題目臺(tái)階的車削方法教學(xué)地點(diǎn)實(shí)訓(xùn)室授課方式（請(qǐng)打√）理論課□討論課□實(shí)訓(xùn)課□其他□課時(shí)安排1授課時(shí)間2012年11月教學(xué)分析教材分析：《車工工藝學(xué)》是機(jī)械工業(yè)出版社，中等職業(yè)教育機(jī)電類專業(yè)“十一五”規(guī)劃教材主編杜俊偉學(xué)情分析：通過(guò)本課題的練習(xí)，使學(xué)生在前面課題的基礎(chǔ)上，掌握車削臺(tái)階時(shí)控制長(zhǎng)度的有效方法，做到方法得當(dāng)，綜合靈活應(yīng)用；要求學(xué)生養(yǎng)成先對(duì)工件進(jìn)行工藝分析，然后選擇合適加工方法的習(xí)慣；教學(xué)目標(biāo)認(rèn)知目標(biāo)：（知識(shí)）1.熟悉車削臺(tái)階的基本知識(shí)；2.掌握車削臺(tái)階時(shí)控制長(zhǎng)度常用方法及其優(yōu)點(diǎn)；3.手動(dòng)車削。能力目標(biāo)：（專業(yè)能力、方法能力、社會(huì)能力）1.尺寸控制能力2.合理安排階臺(tái)加工路線能力。3.培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。素質(zhì)目標(biāo)：1.提升學(xué)習(xí)成就感。2.培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)。3.扮演職工角色培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。教學(xué)重點(diǎn)：臺(tái)階長(zhǎng)度控制方法；教學(xué)難點(diǎn)臺(tái)階長(zhǎng)度控制方法綜合、靈活應(yīng)用；教學(xué)設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)導(dǎo)入，新課講授應(yīng)用任務(wù)驅(qū)動(dòng)法組織教學(xué)，在學(xué)生明確教學(xué)任務(wù)的基礎(chǔ)上，教師進(jìn)行實(shí)例分析、操作演示教學(xué)，進(jìn)一步落實(shí)教學(xué)目標(biāo)。學(xué)法設(shè)計(jì)積極參與課堂教學(xué)中，通過(guò)分析加工工件、觀察教師操作演示、課堂技能訓(xùn)練等學(xué)習(xí)方法，掌握本節(jié)課教學(xué)目標(biāo)。教學(xué)準(zhǔn)備環(huán)境：數(shù)控車實(shí)訓(xùn)區(qū)設(shè)備工具：ＣＡ６１４０機(jī)床量具、刀具材料：鋁棒教學(xué)內(nèi)容（任務(wù)）及過(guò)程設(shè)計(jì)教學(xué)組織、教學(xué)方法或采取的措施與手段和時(shí)間分配復(fù)習(xí)導(dǎo)入：1、車削外圓時(shí)如何保證精度？2、刀具選擇？提問(wèn)并提示由學(xué)生回答兩個(gè)問(wèn)題新課講授：圖形分析激趣：一、理論展開(kāi)（一）講授+示范+體驗(yàn)+展示1、刻線痕法車削前，根據(jù)臺(tái)階長(zhǎng)度先用刀尖在工件表面刻線痕，然后按線痕進(jìn)行車削。2、刻度控制法先用刀尖在工件端面對(duì)刀，然后用縱向進(jìn)給刻度盤控制臺(tái)階長(zhǎng)度。二、理論展開(kāi)（二）新知識(shí)講授+示范+體驗(yàn)+展示擋鐵定位法控制臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸：特點(diǎn)：相對(duì)前兩種方法，較繁瑣。優(yōu)點(diǎn)：加工精度高、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低適合大批量生產(chǎn)；三、知識(shí)拓展：活學(xué)活用：刻線痕法、刻度盤法；四、理論展開(kāi)（三）：對(duì)比、總結(jié):加工方法加工精度加工難易加工效率加工范圍刻線痕法:低易中中、小批刻度盤法中(0.1—0.2)中低單件、小批擋鐵定位法高（0.05—0.1）中高大批量（四）車削訓(xùn)練（任務(wù)驅(qū)動(dòng)）分組練習(xí)、巡回指導(dǎo)一、巡回重點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、實(shí)習(xí)操作規(guī)范、熟練程度等；2、答疑和指導(dǎo)操作；

3、安全、紀(jì)律；二、分組練習(xí)要求1、每組指定一位同學(xué)負(fù)責(zé)；2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí)；3、沒(méi)有上機(jī)床上操作的同學(xué)要求認(rèn)真觀察同組其他同學(xué)的操作；4、操作時(shí)不得隨意離開(kāi)機(jī)床；要求認(rèn)真觀察機(jī)床加工狀態(tài)；5、加工完成后，交驗(yàn)檢查；評(píng)價(jià)反饋序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自檢互檢核檢得分1裝夾工件10是否符合要求、規(guī)范性

2刀具選擇與裝夾10是否合理（對(duì)準(zhǔn)中心，伸出合理）

3加工方法10選擇是否正確

4工件外形20出錯(cuò)不得分

5尺寸精度20每錯(cuò)1個(gè)扣5分

6表面粗糙度10不合格每處扣5分

7機(jī)床的維護(hù)、操作10不合格不得分

8安全、文明生產(chǎn)10不合格不得分

小組成員總得分提問(wèn)兩幅圖紙區(qū)別？根據(jù)工藝知識(shí)，啟發(fā)學(xué)生畫(huà)示意圖根據(jù)工藝知識(shí)，邊示范、邊講解重點(diǎn)設(shè)計(jì)意圖：用邊講邊示范的直觀教學(xué)，加深學(xué)生記憶，激發(fā)學(xué)習(xí)欲望提問(wèn)怎么選擇？啟發(fā)學(xué)生（1）評(píng)價(jià)采用學(xué)生自檢、同學(xué)互檢、教師核檢的方法進(jìn)行。（2）教師檢查不能僅局限于尺寸方面，還要注重能力檢查。（3）評(píng)價(jià)要全面、客觀，明確優(yōu)勢(shì)，指出不足，使學(xué)生在公正的評(píng)價(jià)中得到收獲和反饋。課堂小結(jié)：1、臺(tái)階長(zhǎng)度控制方法及特點(diǎn)；2、重申安全文明實(shí)習(xí)的重要性；3、指出實(shí)習(xí)操作中的的普遍問(wèn)題及解決措施。課后作業(yè)及預(yù)習(xí)：1、理論基礎(chǔ)知識(shí)方面：P55頁(yè)4、5；2、思考與拓展：分析圖形并寫出加工方案;板書(shū)設(shè)計(jì)（教學(xué)反思）教后記本課題應(yīng)用了問(wèn)題驅(qū)動(dòng)、演示教學(xué)等方法。通過(guò)簡(jiǎn)單軸的加工，分析了臺(tái)階長(zhǎng)度的控