化肥項(xiàng)目工藝管道安裝施工方案

化肥項(xiàng)目工藝管道安裝施工方案工程公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),山西**煤化工有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)籌建。本方案為1米2米3米4米5米6米7米8米9米臺(tái)件2.2.1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)規(guī)范（GB502.2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB52.2.3石油化工劇毒可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH350預(yù)制組對(duì)管架安裝倒運(yùn)試壓收尾材料驗(yàn)收單線圖審定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)下料坡口加工預(yù)制組對(duì)管架安裝倒運(yùn)試壓收尾管道安裝a.工程流程復(fù)雜，介質(zhì)具有腐蝕性，且各種反應(yīng)均處在高溫、低溫、材料分類(lèi)多，作好細(xì)致的材料管理工作；作好b.本方案經(jīng)批準(zhǔn)認(rèn)可；a.每批管子必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行b.對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管子進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、結(jié)疤、麻d.所有管子的標(biāo)記、代號(hào)、色帶應(yīng)清晰可見(jiàn)e.所有管子均應(yīng)分材質(zhì)、等級(jí)、管徑架空堆a(bǔ).閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、銘牌、壓力等級(jí)等符合圖級(jí)設(shè)計(jì)要求。外部和可e.其余閥門(mén)逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，閥門(mén)試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍。試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)宜以公稱(chēng)h.閥門(mén)分等級(jí)、規(guī)格、型號(hào)堆放，收發(fā)有臺(tái)帳，使用有記錄。b.對(duì)管件的幾何尺寸進(jìn)行檢查，應(yīng)符合所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。c.重點(diǎn)檢查高壓管件密封面的精度，不得d.對(duì)15GrMoG的管件作合金成份光譜分析鑒定，其抽查比例按同規(guī)e.管件按類(lèi)別、等級(jí)、材質(zhì)、規(guī)格存領(lǐng)用有記錄。a.緊緊固件須持有質(zhì)量等級(jí)證明書(shū)（質(zhì)量等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)要求）方c.螺柱、螺母配合良好，螺紋長(zhǎng)度，絲扣加工粗糙度符合所執(zhí)行的標(biāo)d.高壓、合金鋼緊固件應(yīng)作材料成份光譜檢驗(yàn)，抽檢比例：每批螺柱5.6.30Gr18Ni9采用等離子切割機(jī)或砂輪切割機(jī)切割,切割所使用砂輪片不5.6.6使用角向磨光機(jī)加工坡口后的管口端面傾斜偏差Δ(如圖)不應(yīng)大于管Δ規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級(jí)分別擺放于庫(kù)中。且各5.7.4建立材料收發(fā)臺(tái)帳，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的使用量填寫(xiě)限額領(lǐng)料單領(lǐng)料，如有廢料堆廢料堆路值班室預(yù)制鋼平臺(tái)（30×4）路休息室半成品半成品預(yù)制平臺(tái)預(yù)制平臺(tái)（30×4）辦公室焊條庫(kù)5.8.3確認(rèn)管口周?chē)鸁o(wú)油污、銹蝕等單線圖審核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)—心限額領(lǐng)料—心確定預(yù)留位置下料—心坡口加工—心組焊—心編號(hào)5.8.100Cr18Ni9鋼材不充許直接組對(duì)于碳鋼平臺(tái)之上，之間使用橡膠皮墊DN<100DN>300牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)CMnPSNiCrCnMo200.17~0.370.35~0.65-Q235-A0.3~0.65----16Mn0.12~0.20.2~0.551.2~1.6----15CrMo0.12~0.180.17~0.370.4~0.7----0Cr18Ni9≤0.07≤1.00≤2.00--b.焊接工藝評(píng)定已經(jīng)審定。c.焊口周?chē)难趸F、水、銹、油等雜d.焊條經(jīng)確認(rèn)烘干后方可使用，焊工i.過(guò)大焊接熱輸入，會(huì)增加焊接應(yīng)力和變形，熱影響區(qū)過(guò)熱程度大，晶粒組合、晶界的結(jié)合能力降低，從而增大熱裂紋的可能，j.焊后需作熱處理，熱處理曲線如下：700℃1h700℃400℃400℃400℃n.預(yù)熱及焊后熱處理時(shí)，焊件內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。p.PT合格之焊縫應(yīng)作硬度測(cè)試，其焊縫硬度不應(yīng)大于母材硬度的b.嚴(yán)禁0Cr18Ni9材料與含有氯離子的溶d.0Cr18Ni9不能用大焊接熱輸入，一般20%~30%，采用小電流、短弧焊和窄焊道快速f.多層焊時(shí)，層間溫度不宜過(guò)高，可待冷到60℃（或采取急冷措施）g.0Cr18Ni9焊接時(shí)的電流、電量過(guò)小保護(hù)不良，過(guò)大出現(xiàn)紊流，保護(hù)也不良，電5.9.10直管段上的兩對(duì)接焊口中心面間5.9.12嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧，試a.管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工④當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代名稱(chēng)冷裂紋氫致裂紋a.鋼中的C或合金元素含量增高，使淬硬傾向大。b.焊接材料中的含氫量高a.焊縫附近的剛度較大。b.焊縫布置在應(yīng)力集中區(qū)。c.坡口型式不合a.接頭熔合區(qū)附近的冷卻時(shí)間（800～500℃)小于出現(xiàn)鐵素體800～500℃臨界冷卻時(shí)間，線能量過(guò)小。b.未使用低氫焊條。c.焊接材料未烘干，焊口表面有水分，油污及鐵銹。d.焊后未進(jìn)行保溫處理。淬火裂紋鋼中的C或合金元素含量增高，使淬硬傾向增大。a.對(duì)冷裂傾向較大原材料，其預(yù)熱溫度未作相應(yīng)的提高。b.焊后未立即進(jìn)行高溫c.焊條選擇不合適。再熱裂紋再熱裂紋a.焊接材料的強(qiáng)強(qiáng)度過(guò)較高。c.熱影響區(qū)粗晶區(qū)域的組織未得到改善a.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成應(yīng)力集中。c.坡口型式不合適導(dǎo)致較大的拘束應(yīng)力。b.焊趾處形成咬邊而導(dǎo)致應(yīng)力集中。c.焊接次序不對(duì)使焊接應(yīng)力增大。d.焊縫余高導(dǎo)致近縫區(qū)的應(yīng)力集中。氣孔氣孔a.熔渣的氧化性增大時(shí)，由CO引起的氣孔的傾向增加；當(dāng)熔渣的還原性增大時(shí)，則氫氣孔的傾向增加。c.焊接或焊接材料不清d.焊條偏心，藥皮脫落。仰焊、橫焊易產(chǎn)生a.當(dāng)弧功率不變，焊接速度向夾渣夾渣a.焊條脫氧、脫硫效果不好。b.在原材料的夾雜中含硫量較高及硫的偏析程度較大。立焊、仰焊易產(chǎn)生夾渣。a.電流大小不合適，熔池?cái)噭?dòng)不足。b.焊條藥皮成塊脫落。c.多層焊時(shí)層間清渣不d.操作不當(dāng)。名稱(chēng)a.焊接電流小或焊接速未未度快。熔熔— c.坡口或焊道有氧化皮、熔渣氧化物等高合合熔點(diǎn)物質(zhì)。d.操作不當(dāng)。未焊透未焊透焊條偏心坡口角度太小，鈍邊太厚，間隙太小。a.焊接電流小或焊接b.焊條角度不對(duì)或運(yùn)條方法不當(dāng)。c.電弧太長(zhǎng)或電弧偏形狀缺陷咬邊—立焊、仰焊時(shí)易產(chǎn)生咬邊a.焊接電流過(guò)大或焊接速度太慢。b.在立焊、橫焊和角焊時(shí)，電弧太長(zhǎng)。c.焊條角度和擺動(dòng)不正確或運(yùn)條不當(dāng)。焊熘 坡口太小a.焊接參數(shù)不當(dāng)，電壓過(guò)低，焊速不合適。b.焊條角度不對(duì)或電極未對(duì)準(zhǔn)焊縫。c.運(yùn)條不正確。燒穿凹陷—a.坡口間隙過(guò)大。b.薄壁管的焊接易產(chǎn)生燒穿和凹陷。電流過(guò)大，焊速太慢。錯(cuò)邊——a.裝配不正確。b.焊接夾具質(zhì)量不高5.10.1所有焊條、焊絲應(yīng)具有出廠證明，產(chǎn)5.10.5焊條應(yīng)按類(lèi)別型號(hào)、規(guī)格、批次、產(chǎn)℃85432343都嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口以獲得法蘭、螺栓的安裝，法蘭保持金屬墊片。允許偏差架空及地溝25埋地60標(biāo)高架空及地溝埋地水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN>1003L‰，最大110立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距交叉管的外壁或絕熱層間距2045678917788823455555544855645678915.1023設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)2周內(nèi)測(cè)完.46.207.2056.208.2566.259.2576.2686.3097.106.307.13b.焊接一次合格率98%監(jiān)督并保證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施；主持現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議，參加分司和業(yè)主的質(zhì)量會(huì)議；領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。專(zhuān)訂，合理調(diào)配各種施工資源,按所承擔(dān)工程量組織施工。具體組織質(zhì)保體系的有效運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，保證按照設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及批準(zhǔn)工程師在項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,組織制定本工程質(zhì)量計(jì)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行,領(lǐng)導(dǎo)并監(jiān)督質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，編制技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理活動(dòng)，組織對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督及檢查。項(xiàng)目總工師對(duì)質(zhì)檢員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作,參與質(zhì)量計(jì)劃的制定和執(zhí)行，具體組織實(shí)施質(zhì)量管理活動(dòng)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，確保按照?qǐng)D紙、規(guī)范、批準(zhǔn)的方案及工藝文件進(jìn)行施工，參加質(zhì)量會(huì)議，在授權(quán)范圍內(nèi)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題，填寫(xiě)質(zhì)量記錄并按授權(quán)范圍簽字，負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作，質(zhì)量管施工員在項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理日常工作，制定施工工藝、方案及保證質(zhì)量的技術(shù)措施，從技術(shù)上保證所采用的方案和工藝能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保按照?qǐng)D紙、規(guī)范、批準(zhǔn)的方案及工藝文件進(jìn)行施工，工程質(zhì)量符合圖紙和規(guī)安全員在施工經(jīng)理及項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下工作，獨(dú)立行使質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的職能，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的日常工作，參與質(zhì)量計(jì)劃的制定，具體組織實(shí)施質(zhì)量管理活動(dòng)，確保按照?qǐng)D紙、規(guī)范、批準(zhǔn)的施工方案及工藝文件進(jìn)行施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查，組織對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，收集整理質(zhì)量記錄，進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，并負(fù)責(zé)向分公材料員在項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)材料的供應(yīng)管理，確保所供應(yīng)的材料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求b.組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好圖紙會(huì)審記錄。d.組織編制施工方案，施工方案報(bào)分公司、序號(hào)質(zhì)檢名稱(chēng)質(zhì)檢等級(jí)1中間交接檢查BR2材料交接檢查BR3焊接工藝、焊工資格認(rèn)定BR4閥門(mén)管件常規(guī)檢查CR5焊接材料用前檢查C6安全閥調(diào)試定壓CR7焊接環(huán)境檢查C8坡口檢查C9預(yù)制前管內(nèi)清潔度檢查C管道預(yù)制焊縫外觀檢查C無(wú)損檢驗(yàn)BR安裝前管內(nèi)潔凈度檢查C焊后熱處理檢查BR支、吊架安裝檢查C管道無(wú)應(yīng)力聯(lián)結(jié)檢查B靜電接地測(cè)試CR隱蔽工程檢查ARb.確保各級(jí)質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運(yùn)行有效。進(jìn)措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，不定期召開(kāi)專(zhuān)題質(zhì)量會(huì)議，討論并解決特定的工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案的施工，項(xiàng)目工程師和質(zhì)量檢以上的工序質(zhì)量檢查，確保工序質(zhì)量。自覺(jué)接受業(yè)主和監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)提出處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施，落實(shí)整改時(shí)間及責(zé)任人，并組織貫徹實(shí)施，確保未完工程，查出問(wèn)題后，定責(zé)任、定措施、定人員、定完成時(shí)間。查出問(wèn)b.工程交付時(shí)，組織現(xiàn)場(chǎng)清理，搞好文明施工。c.工程開(kāi)工前技術(shù)人員要認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫(xiě)安全員有權(quán)隨時(shí)制止，并書(shū)面通知有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改，整改合格后方能繼續(xù)施工。對(duì)任何嚴(yán)重違反安全管理規(guī)定的個(gè)人，安全員有權(quán)責(zé)令其退出全帽，安全員須佩戴統(tǒng)一標(biāo)志。對(duì)任何不符合現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定、未佩戴a.現(xiàn)場(chǎng)電線的架空高度必須符合安全要求b.吊裝作業(yè)時(shí)起重機(jī)臂桿與架空電力線路之間必須保持規(guī)定的安全距應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和不易碰撞的地方，移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝在堅(jiān)固的支架d.分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的引出線應(yīng)在箱體下底面，接頭處無(wú)破損漏電現(xiàn)穿無(wú)袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)赤腳或袒胸露b.從事特種工作人員應(yīng)按規(guī)定正確使用防護(hù)用品。d.在工作時(shí)間和工作場(chǎng)所內(nèi)，嚴(yán)禁打鬧、斗歐b.聯(lián)絡(luò)調(diào)度人員負(fù)責(zé)救災(zāi)情況的聯(lián)絡(luò)及指令的傳達(dá)，完成調(diào)度、匯報(bào)、序號(hào)有害因素主要職業(yè)危害個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)1電焊煙塵電焊塵肺1.當(dāng)焊工作業(yè)室內(nèi)高度低于3.5~4m或每個(gè)焊工工作空間小于200m3時(shí),當(dāng)工作間內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響空氣流動(dòng),應(yīng)采取全面通風(fēng)換氣。2.選用低噪通風(fēng)除塵設(shè)施,保證工作地點(diǎn)環(huán)境機(jī)械志聲值不超過(guò)85dB。3.焊工的防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣,抗熱,不易燃,耐磨損和防滑的性能。且經(jīng)耐電壓5000V試驗(yàn)合格。4.焊工手套應(yīng)選用耐磨、耐輻射熱的皮革制成。其長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。要縫制結(jié)實(shí)。5.頭戴式面罩最好選用送風(fēng)式，且重量不應(yīng)超過(guò)560g。6.遮光鏡片應(yīng)符合GB3609.1內(nèi)要求。2有害氣體慢性中毒3弧光輻射血液疾病4射線焊工金屬熱5熱輻射皮膚疾病6噪聲電光性眼病序號(hào)危險(xiǎn)源危害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度1腳手架架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固架體失穩(wěn)、坍塌大1、腳手架與跳板搭設(shè)符合規(guī)程要求。2、架子高度大于7米，豎向每高兩米，橫向每隔3-4根立桿應(yīng)與建筑物連接牢固。3、腳手架每隔6-7根立桿或兩端及轉(zhuǎn)角處，必須架設(shè)支桿和剪刀撐。4、腳手架搭設(shè)、跳板鋪設(shè)、安全網(wǎng)掛設(shè)必須符合規(guī)程規(guī)范，并進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)使用。5、夜間施工保證充足照明。腳手板未滿(mǎn)鋪牢固或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊大施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和檔腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大架體內(nèi)未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大高處作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)高處墜落大夜間施工無(wú)照明或照明不良高處墜落、物體打擊大2洞口臨邊未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施高處墜落、物體打擊大1、預(yù)留孔洞及臨邊處，需加蓋或周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。3梯子及其施梯子沒(méi)有穩(wěn)固措施高處墜落大1、梯子支柱應(yīng)能承受人員及攜帶工具的總重量。2、人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的限制開(kāi)度的拉鏈。3、嚴(yán)禁攜帶超過(guò)承受能力的重物進(jìn)行攀登。4操作平臺(tái)平臺(tái)腳手板未滿(mǎn)鋪牢固高處墜落大1、平臺(tái)上腳手板鋪滿(mǎn)、綁扎牢固、四周設(shè)置防護(hù)攔桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。2、作業(yè)人員上下平臺(tái)要設(shè)通道。3、移動(dòng)式操作平臺(tái)必須有穩(wěn)固措施。四周未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)攔桿高處墜落大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大移動(dòng)式操作平臺(tái)無(wú)穩(wěn)固措施坍塌、高處墜落大5場(chǎng)所無(wú)可靠立足點(diǎn)高處墜落大1、懸挑式腳手架，橫桿搭設(shè)伸出墻面不得大于1.2m，墻內(nèi)長(zhǎng)度為總長(zhǎng)的2/3。2、作業(yè)平臺(tái)上，四周設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。3、上下人必須設(shè)有通道。未按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)和設(shè)置防護(hù)設(shè)施高處墜落大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大6電氣設(shè)施未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用TN-S系統(tǒng)，使用五芯電纜，保護(hù)零線及工作零線接線正確。保護(hù)零線與工作零線接線錯(cuò)誤觸電大電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大2、現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)必須采用三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)。3、開(kāi)關(guān)箱漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于300mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。4、電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)觸電大電纜線路應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上或順地拖放，線路必6電氣設(shè)施電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電大須絕緣良好。5、在金屬容器內(nèi)或潮濕易導(dǎo)電環(huán)境，需使用安全電壓照明燈，電壓不得大于12V。安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無(wú)防護(hù)觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求觸電大漏電保護(hù)器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災(zāi)大特殊場(chǎng)所未按規(guī)定使用安全電壓觸電、電氣火災(zāi)大電箱及電箱內(nèi)的電器不符合要求觸電大7施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效機(jī)械傷害大1、機(jī)械設(shè)備完好，安全保險(xiǎn)裝置齊全有效。2、傳動(dòng)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。3、用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器靈敏有效。4、吊車(chē)嚴(yán)禁違章作業(yè)。主要來(lái)源環(huán)境因素時(shí)態(tài)/狀態(tài)可能產(chǎn)生的環(huán)境影響影響程度控制措施工程安裝管道安裝固體廢物（廢管料、金屬屑、廢生料帶、厚白漆、廢回絲、廢保溫材料、包裝箱、鏟板等）現(xiàn)在／正常占用土建，污染土壤和水體。重要1、加強(qiáng)管理，加強(qiáng)成本考核，使建筑材料達(dá)到減量化，資源化，無(wú)害化。2、指定專(zhuān)人及時(shí)清理、回收，并存放在制定的安全地點(diǎn)。焊接廢物（廢焊條頭、廢噪音、輻射現(xiàn)在／正常污染大氣、土壤和水體。重要1、加強(qiáng)管理，加強(qiáng)成本考核，使建筑材料達(dá)到減量化，資源化，無(wú)害化。2、指定專(zhuān)人及時(shí)清理、回收，并存放在制定的安全地點(diǎn)。3、回收廢氣。4、控制噪音在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。5、加設(shè)屏保。維修運(yùn)輸維修固體廢物（廢工件、廢油、含油抹布、手套等）現(xiàn)在／正常侵占土地，污染土壤和水體，污染大氣。一般1、加強(qiáng)管理，加強(qiáng)成本考核，使建筑材料達(dá)到減量化，資源化，無(wú)害化。2、指定專(zhuān)人及時(shí)清理、回收，并存放在制定的安全地點(diǎn)。油滲滴固體廢物（油）現(xiàn)在／正常污染土壤和水體。一般尾氣排放廢氣（CO、Nox等）現(xiàn)在／正常大氣污染，影響人的呼吸系統(tǒng)。在一定的條件下，形成酸雨，破壞水生、陸生生態(tài)環(huán)境。一般尾氣排放必須符合國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)排放的運(yùn)輸設(shè)備禁止使用。車(chē)輛運(yùn)行噪聲現(xiàn)在／正常擾民，損傷聽(tīng)力，影響人體內(nèi)分泌而引發(fā)各種疾病，影響語(yǔ)言交流，干擾睡眠。一般行駛車(chē)輛的喇叭必須符合國(guó)家規(guī)定的要求，必須使用喇叭的，應(yīng)控制音量。廢氣（揚(yáng)塵、顆粒物）現(xiàn)在／正常大氣污