凈水站水池施工方案

凈水站水池施工方案1編制說明和依據(jù) 31.2編制依據(jù) 32、工程概況 43、工程施工總體布置方案 44、施工順序 55、主要分項(xiàng)分部施工方法 55.1土方工程 5.2模板工程 75.2.1基礎(chǔ)模板 5.2.2池壁模板 5.2.3柱子和頂板模板 5.3鋼筋工程 5.3.1原材料 5.3.2鋼筋加工機(jī)具 5.3.3鋼筋制作 5.3.4鋼筋的焊接 5.3.5鋼筋綁扎與安裝 165.3.6池底板板鋼筋綁扎 175.3.7池壁鋼筋綁扎 5.3.8鋼筋綁扎注意事項(xiàng) 5．4混凝土工程 5.4.1材料要求 5.4.2砼的攪拌 205.4.3砼的運(yùn)輸 215.4.4混凝土澆筑和振搗 225.4.5混凝土的養(yǎng)護(hù) 255.4.6防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù) 255.5腳手架工程 265.5.1工具、材料 265.5.2腳手架搭設(shè)： 26N=1.2NGK+1.4NQK=1.2×0.6×0.35+1.4×3×1.6=2.8KN 275.5.3腳手架維修和保護(hù) 275.5.4腳手架的拆除。 276、施工管理組織機(jī)構(gòu) 286.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖 286.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的職能 296.3項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配備 297、勞動(dòng)力及主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 307.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃 307.2主要施工機(jī)械計(jì)劃 307.3測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備一覽表 317.4周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 318、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 319、確保工程安全施工的技術(shù)組織措施 339.1建立、健全安全保證體系 339.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)章制度 349.3施工階段安全防護(hù)措施 35其施工方法和技術(shù)措施基本一樣，故凈水站所有水池合編此方案，依此指導(dǎo)施工。由于工藝及建筑圖紙未到位，此方案僅包含結(jié)構(gòu)部分，工藝等圖括兩座清水池、兩座源水池、兩個(gè)吸水池和一個(gè)生活清水池。清水池和源水池內(nèi)凈尺寸長(zhǎng)寬分別為47000×35000毫米，高度為6600毫米，地面以水池二4000×30400毫米，生活清水池6000×20000毫米。吸水池和生活混凝土強(qiáng)度：墊層：C10；底板和池壁為C30；柱子和頂板為：C30；位置，將清水池、源水池和吸水池按伸縮縫各分為兩個(gè)施工段，依次進(jìn)行流水作業(yè)。分作兩個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行施工，第一施工區(qū)包括兩個(gè)清水池和生活清水池及吸水池二，分為六個(gè)施工段，進(jìn)行流水作業(yè)。第二施工區(qū)包括兩模板采用組合木模板，頂板模板采用大幅面竹膠合板模板。模板支撐系統(tǒng)站攪拌，罐車送入砼輸送泵送至澆注面澆注形成多工種多專業(yè)交叉流水。具體各施工工藝見主要分項(xiàng)分布施工方挖深度的控制點(diǎn)。土方開挖后做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，在土方開挖范圍以外的地面沿基坑四周搭圍護(hù)欄桿，同時(shí)在基坑四周挖明溝及集水溝，防止雨中遇與地質(zhì)報(bào)告不符或出現(xiàn)地下障礙物異常等情況，要及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)采用素土回填。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于底板側(cè)模使用普通粘土磚磚模,普通粘土磚用水泥砂漿砌成120mm磚的雨水及泥漿灌到底板模板內(nèi)。磚模四周用土填實(shí)可防止?jié)q模。(詳見下Ф48×3.2鋼管且＠600mm底板120磚模根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定在底板以上600毫米左右池壁處設(shè)置水平施工縫，底板頂和池壁連接處嚴(yán)禁設(shè)置施工縫。這一部分采用吊模和工藝流程：池底板面上彈出池壁邊線→對(duì)準(zhǔn)邊線安裝池壁側(cè)模板→加模板組裝：把大塊膠合板鋸成300毫米高，板的外側(cè)釘50×50的方木 加固鋼管加固鋼管加固鋼管方木池壁模板采用木模板拼裝組合,以50×100的方木作為豎件組成，四部件為：一次性螺桿、周轉(zhuǎn)式螺桿、圓錐臺(tái)型連接螺母及緊固螺母。一次性螺桿的長(zhǎng)度根據(jù)池壁的厚度而確定，周轉(zhuǎn)式螺桿、圓錐臺(tái)型連接螺絲及緊固螺母可周轉(zhuǎn)使用。對(duì)于厚度為400毫米的池壁：一次性螺100為方木高度，50為鋼管直徑，15和30分別為三型扣件六棱絲及外露螺桿，拆掉模板后，用六楞鋼制做的板手卸取鑲在混凝土內(nèi)的圓錐臺(tái)型連接螺母，拆掉圓錐臺(tái)型連接螺母后留在池壁上的小凹坑用加膨脹劑的混凝100×50方木龍骨鋼管龍骨周轉(zhuǎn)式螺桿一次性螺桿“3”型扣件止水片圓錐臺(tái)型連接螺母緊箍螺母拼裝好的模板進(jìn)行編號(hào)。采用該模板的優(yōu)點(diǎn)是砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸均能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，該模板剛度和強(qiáng)度高，拼縫少，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格合隙過大，模板使用數(shù)次后，其邊角損壞較多，組裝時(shí)也易造成縫隙過大。為了保證清水混凝土面的外觀質(zhì)量，采取了不同的措施：對(duì)于縫隙大于3毫米時(shí)，用白色的調(diào)和漆和石膏粉拌合，用批灰刀批在模板的縫隙上，等其干后，再在其上粘貼一層透明膠帶，澆筑畢混凝土并拆除模板后，清去混凝土表面的透明膠帶；對(duì)于縫隙小于于3毫米時(shí)，在模板縫隙間粘貼加膠合板模板50×100方木豎向龍骨Ф48×3.2鋼管M14組合式對(duì)拉螺桿遇水膨脹止水條“M14組合式對(duì)拉螺桿遇水膨脹止水條底板混凝土。較大時(shí)可采用雙排或多排，支撐的間距由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無設(shè)計(jì)要側(cè)模板與底板用U形卡連接。口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過70cm時(shí)，加穿對(duì)拉螺栓（或?qū)撈釉囼?yàn)合格后方可采用。材料堆放要按不同規(guī)格分開，并標(biāo)明其產(chǎn)地、狀圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配一般可按構(gòu)造要求處理；配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎；配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋；配料時(shí)特別要注意扣除鋼筋的保護(hù)層。配料單和料牌：鋼筋配料完畢后，填寫配料單。根據(jù)配料單應(yīng)為每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，其上標(biāo)底板及池壁鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置，所有受力鋼筋接頭均采用閃光對(duì)焊焊接連接，接頭應(yīng)錯(cuò)開，構(gòu)件的每個(gè)斷面的鋼筋焊接接頭截面積總和不得超過鋼理及甲方見證取樣人在場(chǎng)，對(duì)焊接試件進(jìn)行焊接性能檢查，合格后方可用的箍筋彎鉤，其平直段長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10倍，二級(jí)鋼筋未端做90°或135°彎鉤時(shí)，彎曲半徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍；彎起鋼筋中間部位面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí),無論直徑大小,均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光→預(yù)熱閃光件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須縫與鋼筋直徑軸線垂直；焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾準(zhǔn)備綁扎用的22#鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；提前予制控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度，板底保護(hù)層為40mm，池應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)，或清理墊層上面的雜物，用粉筆在墊層上劃好縱橫主筋間距，間距均為綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎底層網(wǎng)片綁扎完，在其上焊接長(zhǎng)為530毫米的φ20直立鋼筋，直立鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的布置，工程中受力鋼筋直徑等于或大于筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎牢固。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任何段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總高處每米綁扎一道水平筋，同時(shí)還要用同直徑的鋼筋作剪刀撐，以增加其剛度。先綁扎四角、丁字口、伸縮縫處的鋼筋，為增加剛度，綁扎并調(diào)整垂直后，用電焊把封口箍筋和結(jié)點(diǎn)處的站筋焊500毫米一道，結(jié)點(diǎn)處站筋底部和底板鋼筋網(wǎng)邊焊結(jié)在一起。在池壁四個(gè)一樣，用封口箍筋把站筋焊結(jié)在一起，根部和底板鋼筋網(wǎng)邊焊結(jié)在一起。綁扎水平筋時(shí)，水平筋也和加強(qiáng)柱處的封口箍筋焊結(jié)在一起。加強(qiáng)柱綁扎層滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。然后開始綁扎水平筋，綁扎水平筋要求帶通禁上人踩踏和當(dāng)作臨時(shí)爬梯用。池壁鋼筋綁好后要及時(shí)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊水泥：用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)復(fù)石子：用碎石，粒徑一般不能超過管徑的1/3-1/4，最大粒徑不應(yīng)大于送砼應(yīng)摻適量粉煤灰及外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出的配合比計(jì)算出攪拌每罐混凝土（0.7m3）中砂、石、水泥及外加劑的量，然后再按照計(jì)算出的結(jié)果調(diào)試攪拌機(jī)的電子計(jì)量器，在混凝土攪拌的過程中要不停的檢查電子計(jì)量系統(tǒng)?；炷翑嚢枨跋燃铀辙D(zhuǎn)數(shù)分鐘，是攪拌桶充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤時(shí)考慮到攪拌桶粘攪拌時(shí)間。通過充分?jǐn)嚢?，混凝土中各組份混合均勻顏色一致。在攪拌混凝土的過程中，各種混凝土攪拌時(shí)間不同，對(duì)于不加外加劑的普通混凝土攪拌時(shí)間不小于90秒，對(duì)于加外加劑的抗?jié)B混凝土攪拌時(shí)間不小于150池壁及底板混凝土為抗?jié)B混凝土,要求摻加外加劑，外加劑質(zhì)量的控制是很關(guān)鍵的一步。給攪拌站上料后臺(tái)布置兩臺(tái)小臺(tái)稱，在澆筑混凝土前，派一責(zé)任心強(qiáng)的工人按照工程技術(shù)人員計(jì)算的數(shù)據(jù)（此數(shù)據(jù)依照實(shí)驗(yàn)室出配合比計(jì)算）把外加劑用標(biāo)準(zhǔn)量具稱出重量，攪拌混凝土?xí)r派工人倒入上料斗。在整個(gè)過程中現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)員要不停的砼采用罐車運(yùn)送泵車澆注。用罐車水平運(yùn)輸混凝土，運(yùn)輸前先用清水濕潤(rùn)車斗，運(yùn)輸完后及時(shí)清理車內(nèi)殘余混凝土渣?；炷猎谶\(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)于半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著沁水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在20-30cm，不應(yīng)成堆澆筑。因壓送時(shí)輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，管子不宜直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，縮機(jī)推動(dòng)清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆模板。使用的模板應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。泵開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔5-10min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)2-3次，以防堵管。混凝土因故間歇將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在20-30cm，不應(yīng)成堆澆筑。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用溜管進(jìn)行澆筑，以澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過60-150cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間動(dòng)，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4-6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，澆筑完12小時(shí)后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；池壁模板拆除后，膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；板視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)。冬季要用草袋覆蓋，不宜澆水養(yǎng)護(hù)的水槽平臺(tái)板采用噴灑養(yǎng)生液時(shí)對(duì)基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高，同時(shí)也可以減輕壅水對(duì)工程的危害，起一道阻水線的作用。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指標(biāo)。同時(shí)應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡，先將孔洞中洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5十子扣件，連接扣件、轉(zhuǎn)扣件。φ48×302鋼管，竹架板，扳手，12#立與地面上的立桿，其底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、埋入的時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)做防腐處理。砼池壁高為6.8米，池壁兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿的間距為1500mm，縱桿間距1500mm第一道水平桿距地面沿腳手架方向，每隔6根立桿設(shè)置一道剪刀撐。在搭設(shè)腳手架時(shí)，為了保證腳手架的質(zhì)量，搭設(shè)立桿時(shí)要求用線錘控制其垂直度，搭設(shè)水平桿時(shí)用粉線調(diào)整其平整度。立桿要求同心，立桿在連接處必須用連接扣件，嚴(yán)禁員、現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)所搭設(shè)腳手架進(jìn)行檢查，檢查符合要求后，在安全科辦拉上警戒線，非操作人員不得入內(nèi)，由專職安全人員監(jiān)護(hù)，拆除的腳手架施工的要求，我公司組建**化學(xué)40萬噸/年**項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部組織精干的工程技術(shù)管理人員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理技術(shù)和對(duì)本工程施工進(jìn)行全面地科學(xué)地管理和監(jiān)控，并使工程施工的全過程始終處于受控狀態(tài)和良好的作項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)部質(zhì)量安全部設(shè)備材料部綜項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)部質(zhì)量安全部設(shè)備材料部綜合辦項(xiàng)目總工程師計(jì)劃經(jīng)營部土建施工隊(duì)土建施工隊(duì)安裝施工隊(duì)生產(chǎn)調(diào)度、外部聯(lián)絡(luò)、圖紙資料控制、施工過程控制、糾正檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備的控制、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)、不合格的費(fèi)用成本管理、接待、企業(yè)內(nèi)部管理、為用戶服務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)保機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)55552244441566333111122222252124122444542242序號(hào)功率數(shù)量備注42522序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ3、Ni002臺(tái)12005.6.12經(jīng)緯儀J2-1臺(tái)12005.6.13全占儀臺(tái)12005.6.1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1腳手架鋼管噸2扣件萬個(gè)3模板Km24架板塊20005高密度阻燃安全網(wǎng)㎡70006對(duì)拉螺栓套80007一次性螺桿（帶止水片）340mm等根20000以確保各質(zhì)量要求在運(yùn)行過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。在工程施工的全過程中都要把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序?yàn)橄氯稳?，?xiàng)目部各部門按企業(yè)的質(zhì)量手冊(cè)，負(fù)有各自的質(zhì)量責(zé)任。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽定質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)力，采取質(zhì)量預(yù)控措施。定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本專業(yè)質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，各專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)所管分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)質(zhì)量保證工程師測(cè)量責(zé)任工程師建筑責(zé)任工程師結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師砼生產(chǎn)責(zé)任工程師防腐保溫責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師安裝責(zé)任工程師檢驗(yàn)試驗(yàn)責(zé)任工程師測(cè)量責(zé)任工程師建筑責(zé)任工程師結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師砼生產(chǎn)責(zé)任工程師防腐保溫責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師安裝責(zé)任工程師檢驗(yàn)試驗(yàn)責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師制定落實(shí)安全施工生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)使每一個(gè)職工懂安全，并自覺下意識(shí)的保護(hù)自己不受傷害。并強(qiáng)調(diào)安全施工是保證工程施工正常進(jìn)行的重要措項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項(xiàng)目部各部門必須認(rèn)真執(zhí)做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合與協(xié)調(diào)工作。抓好安全施工教育工作：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員和管理人員進(jìn)行有針對(duì)性的上崗施工前安全教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全文件精神和施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。對(duì)新工人要履行三級(jí)安全教育和開工前的全員教育，建立三級(jí)教育卡，考核合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教育，加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的具體結(jié)合執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作，編制施工組織計(jì)劃，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實(shí)施，實(shí)行單位工程經(jīng)濟(jì)承包，要有安全指標(biāo)要求和獎(jiǎng)罰措施。組織每周一次的安全檢查。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患和不安全因素，及時(shí)采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展安全活動(dòng)，并有活動(dòng)記錄資料。事故發(fā)生后，組織調(diào)查分析，及工）的安全教育。組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的主要臨建設(shè)施、腳手架、卷揚(yáng)機(jī)、吊架及方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)目標(biāo)管理、安全達(dá)標(biāo)等競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)，貫徹落實(shí)安全措施和計(jì)劃。做好日常安全檢查工作。對(duì)查出的問題，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出整改意見和要求、下達(dá)有關(guān)人員，并督促實(shí)施。遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情和嚴(yán)重違規(guī)行為，有權(quán)越級(jí)上報(bào)和停工整改權(quán)。配合組織對(duì)職工進(jìn)行安全檢查和教育，并監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。參與對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施、腳手架、塔吊等起重設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、吊架及施工設(shè)備、線路的檢查驗(yàn)收工作以及安全防護(hù)設(shè)施裝置的鑒定、推廣工作。監(jiān)督檢查安全設(shè)施與勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用與管理。建立健全工作檔案資料。參加作業(yè)傷亡事故及未遂重大事故的調(diào)查分析，負(fù)基礎(chǔ)人工挖土方時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m；挖掘機(jī)挖基坑時(shí)，挖掘機(jī)離邊坡應(yīng)有安全距離，在工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它作業(yè)，挖土應(yīng)由板聯(lián)接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷人。拆除模板時(shí)，不準(zhǔn)模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操