風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸承無損檢測(cè)技術(shù)規(guī)程征求意見稿

1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸承無損檢測(cè)技術(shù)規(guī)程本文件適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸承的超聲波探傷檢測(cè)和磁粉GB/T5097無損檢測(cè)滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè)GB/T9445無損檢測(cè)人員資格GB/T11259無損檢測(cè)超聲檢測(cè)用鋼參考試塊的制作和控制GB/T15822.1無損檢測(cè)磁GB/T15822.2無損檢測(cè)磁粉檢GB/T20737無損檢測(cè)通用術(shù)語和GB/T24606—2021滾動(dòng)軸承無損檢測(cè)GB/T27664.1無損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性能與檢驗(yàn)第1GB/T27664.2無損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性能與檢驗(yàn)第2GB/T27664.3無損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性能與檢驗(yàn)第3部分GB/T37400.15—2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼JB/T6641滾動(dòng)軸承殘磁及其評(píng)定GB/T2900.53、GB/T20737、GB/T12604.1、GB/T1264.1.1檢測(cè)人員應(yīng)具備軸承材料及制造相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，并應(yīng)按GB/T9445或其他等效24.2檢測(cè)檔案4.2.1應(yīng)建立檢測(cè)檔案管理制度，檢測(cè)檔案至少包括：5.1.2探頭a)直探頭：頻率2MHz～2.5MHz，晶片直徑20mm～25mm；b)斜探頭（平底孔當(dāng)量法頻率2MHz，折射角為35°~70°,有效晶片面積為20超聲檢測(cè)儀和探頭的組合性能應(yīng)符合GB/T27664.3的5.1.4.2參考試塊應(yīng)采用與被檢軸承相5.1.5耦合劑5.1.5.1耦合劑應(yīng)具有良好的潤(rùn)濕性，可使用機(jī)油、甘油、漿糊5.1.5.2檢測(cè)儀器性能測(cè)試、校準(zhǔn)、靈敏度調(diào)節(jié)和缺陷記5.2檢測(cè)程序35.2.1.1軸承表面應(yīng)清潔，無油脂、銹跡及其他雜質(zhì)，可使用專門的清潔劑進(jìn)行清潔。5.2.1.2應(yīng)根據(jù)軸承的形狀、尺寸選擇合適的探頭，根據(jù)軸承的材料和預(yù)期發(fā)現(xiàn)的缺陷類型選擇合適5.2.1.3可采用特制支架或夾具固定軸承。5.2.1.4使用參考試塊校準(zhǔn)儀器，確認(rèn)儀器能夠探測(cè)到設(shè)定大小的缺陷；宜設(shè)定合適的報(bào)警閾值，使5.2.1.5在探頭與軸承接觸之前，應(yīng)使5.2.2掃查5.2.2.2針對(duì)大型或復(fù)雜形狀的軸承，宜分5.2.2.3采用直探頭時(shí)，除了應(yīng)從徑向進(jìn)行掃查外，也宜從軸向進(jìn)行掃查，若軸向掃查靈敏度達(dá)不到5.2.2.4應(yīng)采用斜探頭進(jìn)行周向正反兩個(gè)方向進(jìn)行掃查。5.2.3.2應(yīng)記錄當(dāng)量直徑大于或等于起始記錄限的缺陷及其在鍛件上的坐標(biāo)位置。b)記錄密集區(qū)中最大當(dāng)量直徑的缺陷深度、當(dāng)量及其在鍛件上的坐標(biāo)位置。5.2.3.5所有記錄的缺陷，應(yīng)記錄由缺陷引起的底波降低量。6.1.1.2磁粉探傷機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離熱源和火源、具有專用電源、通風(fēng)良好的場(chǎng)6.1.1.3用剩磁法進(jìn)行磁粉探傷檢測(cè)時(shí)，交流磁粉探傷機(jī)應(yīng)具備斷電相位控制功能；直流和三相全波46.1.3.3磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢軸承表面狀態(tài)等因素來確定。一般情況6.1.3.4磁懸液污染物達(dá)到以下任一程度時(shí)，應(yīng)更換過磁懸液體積的30%;b)在黑光下用未使用過的標(biāo)準(zhǔn)磁懸液與使用過的磁懸液比較觀察，熒光磁粉的亮度和顏色明顯物存在。對(duì)異物的清除可采用任何不影響磁粉檢測(cè)的方法進(jìn)6.2.1.3檢測(cè)時(shí)，軸承表面的溫度應(yīng)為5℃~50℃。6.2.2.2軸承磁化時(shí)，至少應(yīng)對(duì)同一受檢部位在互相垂直或接近垂直的兩個(gè)方向上實(shí)施磁化。6.2.2.3連續(xù)法檢測(cè)時(shí)，可采用周注：復(fù)合磁化是對(duì)軸承同時(shí)進(jìn)行周向磁化和縱向磁化，在軸承上產(chǎn)生6.2.2.4剩磁法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)順序采用周向磁化和縱向磁化，觀察完磁痕后的軸承應(yīng)經(jīng)退磁后才可更換56.2.3.3磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加，使整個(gè)被檢表面被完全覆6.2.3.4施加磁懸液時(shí)應(yīng)注意流動(dòng)的磁懸液不應(yīng)破壞已形成的磁6.2.4.3在施加磁懸液之前，任何磁性物體不應(yīng)接觸軸承的檢測(cè)6.2.4.4磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加，使整個(gè)被檢表面被完全覆6.2.5.2對(duì)軸承上形成的磁痕應(yīng)及時(shí)6.2.6.1退磁時(shí)所使用的電流值不應(yīng)小于磁化時(shí)所使用的電流值。交流電磁化用交流電退磁，直流電6.2.7.1軸承夾持在探傷機(jī)磁化夾6.2.7.4采用剩磁法檢測(cè)時(shí)，從磁化到磁痕觀察結(jié)束之前，軸承不應(yīng)被碰撞、摩擦或與其他鐵磁物體6.2.7.5采用熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，觀察范圍內(nèi)6.2.7.6檢測(cè)環(huán)境如存在輻射隱患，應(yīng)配備必要的防輻射安全裝6a)軸承制造商名稱或商標(biāo)，軸承名稱、型號(hào)、材質(zhì)等；b)檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀