化工企業(yè)設(shè)備管理部管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

化工企業(yè)設(shè)備管理部管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施1適用范圍綜合維修倉(cāng)庫(kù)作業(yè)場(chǎng)所涉及的人員、設(shè)備及作業(yè)環(huán)境。管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施管理對(duì)象(工種)：維修鉗工任務(wù)檢修前的準(zhǔn)備；檢修管理部門監(jiān)管人員任務(wù)1檢修前的準(zhǔn)備所需工具扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、試電筆管理標(biāo)準(zhǔn)1.應(yīng)熟悉作業(yè)程序及檢修工藝。2.準(zhǔn)備好所需的工具、儀器、儀表、材料、配件及絕緣防護(hù)用具。3.向參加檢修人員宣讀工作票，布置任務(wù)、貫徹安全措施及注意事項(xiàng)。管理措施任務(wù)2所需工具扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、試電筆管理標(biāo)準(zhǔn)1.拆卸設(shè)備時(shí)必須探預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相應(yīng)位拔或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。2.拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。3.拆卸偏重有彈性或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施4.拆卸機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊5.在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物或淋水等。6.在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可以軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。7.在對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油或換油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。8.對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備必須進(jìn)行盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。9.對(duì)下列設(shè)備檢修后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。2)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁、更換天輪，提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。4)主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。5)主排水泵修換本體主要部件后。6)壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦十字頭、曲軸等處間隙后。7)減速器更換齒輪后。8)其它在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。10.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝備其它機(jī)械。11.傳動(dòng)工具、工件時(shí)，必須對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲，高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。12.檢查各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。13.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得拔無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人檢查一次。14.檢修中臨時(shí)拆除的或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。管理措施1.部門組織，由操作經(jīng)驗(yàn)豐富的公司維修鉗工對(duì)新公司維修鉗工進(jìn)行操作技能、要領(lǐng)的傳授。2.修機(jī)組利用班前會(huì)進(jìn)行操作知識(shí)的考核，保證上崗人員的操作水平滿足要求。3.人力資源部對(duì)公司維修鉗工進(jìn)行不定期的操作知識(shí)、操作技能的培訓(xùn)，整體提升公司維修鉗工業(yè)務(wù)能力。4.維修鉗工進(jìn)行責(zé)任互保聯(lián)保，機(jī)電員負(fù)有告知、指導(dǎo)、監(jiān)督的責(zé)任。5.上崗作業(yè)前，班長(zhǎng)對(duì)公司維修鉗工進(jìn)行上崗前的排查，對(duì)精神狀態(tài)不好，思想有波動(dòng)情緒的，不能安排其上崗作業(yè)。6.現(xiàn)場(chǎng)相互配合的維修鉗工之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)。7.現(xiàn)場(chǎng)管理人員巡查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。8.檢修作業(yè)完成后維修鉗工，應(yīng)及時(shí)把檢修時(shí)產(chǎn)生的廢舊物品（包括廢螺絲螺母、廢墊片，廢閥門，廢機(jī)油等）帶走，按照相關(guān)程序進(jìn)行報(bào)廢處理。管理對(duì)象(工種)：電焊工任務(wù)開機(jī)前檢查；電焊工操作管理部門監(jiān)管人員任務(wù)1開機(jī)前檢查所需工具電焊機(jī)、護(hù)目面罩管理標(biāo)準(zhǔn)1.應(yīng)按規(guī)程規(guī)定佩戴勞保用品，并持證上崗。2.在操作前應(yīng)檢查焊接場(chǎng)地，確保無易燃、易爆物品，應(yīng)有消防器材，足夠的照明和良好的通風(fēng)。3.在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)擋光板。4.應(yīng)檢查電焊把，確保其完好可靠性，電纜無裸露等現(xiàn)象。任務(wù)2電焊工操作所需工具電焊機(jī)、護(hù)目面罩管理標(biāo)準(zhǔn)1.電焊機(jī)的停送電應(yīng)派專人執(zhí)行。2.根據(jù)焊接工件的不同，選擇不同性質(zhì)的電焊條。3.對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，事先應(yīng)去除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋)，按照公司相關(guān)制度辦理動(dòng)火作業(yè)證后再進(jìn)行工作。4.電焊工在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，工件應(yīng)留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，有通風(fēng)措施，嚴(yán)禁在刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。5.應(yīng)檢查電焊機(jī)接地(零)、電源線及工作回線，嚴(yán)禁電焊機(jī)的接地(零)、電源線及工作回線搭在易燃、易爆物品上，嚴(yán)禁接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作回路。6.嚴(yán)禁電焊工在雨天露天進(jìn)行電焊作業(yè)，在潮濕地帶工作時(shí)，要站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。7.在焊接有色金屬工件時(shí)，應(yīng)通風(fēng)排毒，電焊工應(yīng)戴過濾式防毒面具。8.嚴(yán)禁電焊工用手直接去摸溫度較高的焊接工件。9.要按圖紙要求進(jìn)行焊接。10.不準(zhǔn)將剩余的焊條頭隨意亂仍。11.將電焊機(jī)安全欄桿閉鎖。任務(wù)3電焊機(jī)維修所需工具萬用表、板手、螺絲刀管理標(biāo)準(zhǔn)1.對(duì)經(jīng)常使用的電焊機(jī)的各種保護(hù)進(jìn)行檢查(接地、過壓、過流)2.檢查電焊把的完好性，確保電纜無裸露等現(xiàn)象。管理措施1.電焊工上崗作業(yè)前，班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)電焊工進(jìn)行上崗前的排查，對(duì)精神狀態(tài)不好，思想有波動(dòng)情緒的，不能安排其上崗作業(yè)。2.班組長(zhǎng)充分利用班前十分鐘時(shí)間，對(duì)電焊工進(jìn)行教育，提高其安全意識(shí)，確保做好工作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在工作前認(rèn)真對(duì)所用工具、設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其安全可靠，對(duì)不按管理標(biāo)準(zhǔn)來操作的，針對(duì)情節(jié)輕重，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行批評(píng)教育，并處以相應(yīng)罰款。3.人力資源部定期對(duì)電焊工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，提高其安全意識(shí)及操作技能。4.電焊工實(shí)行自查、互查制度，各崗監(jiān)督監(jiān)查制度，舉報(bào)獎(jiǎng)懲制度。5.電焊工對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行定期巡回檢查，經(jīng)常探聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲響，必要時(shí)請(qǐng)廠家專業(yè)人員檢修，確保各系統(tǒng)完好可靠。6.現(xiàn)場(chǎng)相互配合的作業(yè)人員之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)。管理對(duì)象(工種)：起重工任務(wù)起重前的檢查(準(zhǔn)備)；起重作業(yè)管理部門本單位監(jiān)管人員任務(wù)1起重前的檢查(準(zhǔn)備)所需工具管理標(biāo)準(zhǔn)1.進(jìn)行起重及及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁說笑打鬧。2.起重機(jī)械、工具、卡具和繩索(繩套)等按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)，每次使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次認(rèn)真地檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。3.在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。人員不得站在重物下方、起重臂下或重物運(yùn)行前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)，嚴(yán)禁用手直接校正已被張緊的吊繩、吊具。4.在輸電線路附近起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持一定的安全距離，雨霧天工作時(shí)，安全距離適當(dāng)放大，雷雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。5.起重作業(yè)場(chǎng)地風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上或其他惡劣天氣不能保證安全作業(yè)時(shí)，起重機(jī)就停止停業(yè)，風(fēng)力在4級(jí)以上時(shí)不得吊運(yùn)兜風(fēng)大件。6.施工負(fù)責(zé)人就向相關(guān)作業(yè)人員講清工作內(nèi)容、采取的步驟、統(tǒng)一號(hào)令，說明安全注意事項(xiàng)，熟悉各主要部件的起重運(yùn)輸和安裝要求，并明確人員分工和責(zé)任。7.對(duì)大件設(shè)備就合理拆分為若干部件，分別做好標(biāo)記編號(hào)裝運(yùn)。根據(jù)物體重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式和起重機(jī)、吊具及運(yùn)輸工具。8.認(rèn)真檢查所需的起、叫、運(yùn)機(jī)具、車輛、設(shè)備、繩索、吊具和安全帶等質(zhì)量、強(qiáng)度，并核算安全系數(shù)。9.了解作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)路線等相關(guān)外圍環(huán)境情況，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物。10.由作業(yè)負(fù)責(zé)人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容、程序、方式及安全注意事項(xiàng)。任務(wù)2起重作業(yè)所需工具管理標(biāo)準(zhǔn)1.地面起重作業(yè)：1)將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊，物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異響，如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回面后進(jìn)行處理。2)被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。3)試吊1~2次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置卸下。3)卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好襯物，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得將物件壓住線或堵塞通道，然后拆除繩索吊具。5)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查懸吊梁(架)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊生物需懸空停留時(shí)，要將手位小鏈拴在大鏈上。管理措施1.部門（工段）組織，由操作經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工對(duì)新起重工進(jìn)行操作技能、要領(lǐng)的傳授。2.班組利用班前會(huì)進(jìn)行操作知識(shí)的考核，保證上崗人員的操作水平滿足要求。3.人力資源部對(duì)起重工進(jìn)行不定期的操作知識(shí)、操作技能的培訓(xùn)，整體提升起重工的業(yè)務(wù)能力。4.上崗作業(yè)前，班長(zhǎng)對(duì)起重工進(jìn)行上崗前的排查，對(duì)精神狀態(tài)不好，思想有波動(dòng)情緒的，不能安排其上崗作業(yè)。5.現(xiàn)場(chǎng)相互配合的起重工之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)。6.現(xiàn)場(chǎng)管理人員巡查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。管理對(duì)象(工種)：維修電工任務(wù)管理部門監(jiān)管人員任務(wù)（十項(xiàng)）工作停電；3、驗(yàn)電；4、放電；5、掛接地線；6、安裝；7、檢修；8、處理故障；9、恢復(fù)送電；10、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所需工具電工作業(yè)所需工具管理標(biāo)準(zhǔn)電氣維修人員屬特種作業(yè)人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。并遵守“中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法”和公司的安全生產(chǎn)制度一、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，并持證上崗2．設(shè)備維修電工熟悉作業(yè)程序及檢修工藝。3．?dāng)y帶個(gè)人防護(hù)用具，準(zhǔn)備好所需的工具、儀器、儀表、材料、配件及絕緣防護(hù)工具，工具和儀表必須確保可靠完好，并在規(guī)定的校驗(yàn)周期內(nèi)。4．工作負(fù)責(zé)人持工作票，向電工交待停電范圍和檢修內(nèi)容，并向總變（工段）核實(shí)簽字。5．工作負(fù)責(zé)人向參加檢修設(shè)備的電工布置任務(wù)、安全措施及安全注意事項(xiàng)。6．如有多名維修電工同時(shí)工作時(shí)，明確互相之間的影響和相互之間的安全，并指定專項(xiàng)安全負(fù)責(zé)人。二、停電：1．?dāng)嚅_所檢修設(shè)備電源時(shí)，按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關(guān))。2．不帶負(fù)荷操作隔離刀閘。3．?dāng)嚅_與檢修設(shè)備有關(guān)的設(shè)備電源，防止向檢修設(shè)備反送電。4．檢查斷開后的開關(guān)應(yīng)在斷開位置，并在操作機(jī)構(gòu)上掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌。5．裝設(shè)必要的柵欄或警示裝置。6、.檢修使用的照明電壓不準(zhǔn)超過36伏，照明燈應(yīng)有安全防護(hù)罩三、驗(yàn)電：1．使用與驗(yàn)電電壓相符且試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電。2．先在確知帶電的導(dǎo)體上試驗(yàn)，然后在待修設(shè)備的進(jìn)出線兩側(cè)驗(yàn)電，驗(yàn)電器上不安裝接地線。四、放電：1對(duì)較大容量電容器、長(zhǎng)距離電纜．進(jìn)行放電；先接地、后接導(dǎo)電體對(duì)地放電。在防爆區(qū)域范圍內(nèi)，采取防爆措施五、掛接地線：1．驗(yàn)明確認(rèn)無電后，掛好接地線，并三相短路．2．掛接地線時(shí)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線時(shí)則相反。裝拆接地線時(shí)使用絕緣棒或戴絕緣手套。接地線掛在工作人員隨時(shí)可見的地方，并掛上“有人工作”的標(biāo)示牌。地線應(yīng)用多股軟銅線制成，截面不小25平方毫米。兩端應(yīng)用夾具固定，不用纏繞法固定。臨時(shí)接地線極入地深度不少于0.6米。接地線與檢修設(shè)備之間不連接開關(guān)或保險(xiǎn)。六、設(shè)備的安裝：1．施工前熟悉圖紙，熟悉安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全技術(shù)措施。2．檢測(cè)、核對(duì)安裝設(shè)備及所用材料符合技術(shù)要求。3．清除設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的障礙物和雜物，滿足運(yùn)輸、安裝及環(huán)境要求；在防爆區(qū)域范圍內(nèi)施工，采取防爆措施4．使用起重工具時(shí)，先檢查手動(dòng)葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強(qiáng)度合乎技術(shù)要求，起重工具牢固可靠。登高作業(yè)前嚴(yán)格檢查登高用具或設(shè)施有無防滑裝置，有無壞損現(xiàn)象，登高作業(yè)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2m以上高空作業(yè)使用安全保護(hù)帶，捆在牢固的地方，工作地方下面不準(zhǔn)站人或有人通行。，戴安全帽，工作地方下面不準(zhǔn)站人或有人通行，隨身攜帶工具應(yīng)具有防脫落措施5．安裝的電器設(shè)備按照規(guī)定項(xiàng)目做各種試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，在防爆區(qū)域范圍內(nèi)施工或試驗(yàn)，采取相應(yīng)等級(jí)的防爆措施6．低壓電纜安裝前測(cè)試絕緣，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。7．現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂拉亂接線路電源，檢修需用零時(shí)線路必須安全可靠，有防范措施，用后立即拆除，工藝照明燈的電壓不準(zhǔn)超過36伏。8．在帶電體附近執(zhí)行安裝任務(wù)時(shí)，遵守與帶電體的安全距離，禁止使用金屬尺以及其他導(dǎo)體進(jìn)行距離測(cè)量工作。9．搬運(yùn)設(shè)備、起重、吊拉中應(yīng)注意人員和設(shè)備的安全。10．設(shè)備安裝完畢后應(yīng)檢查設(shè)備、器件、線路的安裝正確無誤。11．杜絕工具、零部件等遺漏在設(shè)備內(nèi)部。12．設(shè)備安裝完畢后拆掉接地線。13．清點(diǎn)工具、材料配件、儀器儀表，要求數(shù)量相符。14．對(duì)所安裝設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，緊固件、絕緣阻值、接線工藝、接地保護(hù)裝置更符合《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。七、設(shè)備檢修：1．遵守安全作業(yè)制度，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線和懸掛標(biāo)示牌作業(yè)程序，不帶電檢修、安裝、挪移電氣設(shè)備、電線和電纜。對(duì)檢修設(shè)備各部位要進(jìn)行詳細(xì)的檢查。2．確定設(shè)備故障點(diǎn)后，應(yīng)按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。3．按順序妥善放置拆卸零部件，并標(biāo)清所拆的零部件；電氣標(biāo)號(hào)要登記。4．更換或修理?yè)p壞部件時(shí)，按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝。5．檢修電機(jī)或其它繞組元件時(shí)，防止碰撞線圈和損壞絕緣層。6．檢修開關(guān)時(shí)，不任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子序號(hào)和標(biāo)記。7．檢查無工具、零件等遺漏在設(shè)備內(nèi)部。8．檢修完畢后拆掉接地線。9．清點(diǎn)工具、材料配件、儀器儀表，要求數(shù)量相符。10．對(duì)所檢修設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，接線工藝、緊固件、絕緣阻值、接地保護(hù)裝置等符合《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。11．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電遵守《JGJ46—2005安全技術(shù)規(guī)范》，防爆區(qū)域使用防爆設(shè)備12檢修過程中不甩掉各種漏電保護(hù)和其它保護(hù)裝置。13．電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)由兩名維修電工協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。14．凡有可能反送電的開關(guān)設(shè)備加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反送電”警告牌，如需反送電時(shí)，采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備。15．在同一供電系統(tǒng)中有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，分別懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌，并由專職負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前由專職負(fù)責(zé)人逐點(diǎn)檢查，全部完工并摘掉各自的停電標(biāo)志牌后，方可送電，不采用約定時(shí)間的方式送電。16．當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。17．當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向安環(huán)部及單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。八、設(shè)備、纜線處理故障：1．根據(jù)反映的故障情況、現(xiàn)場(chǎng)的了解、觀察和分析，首先確定故障類型、判斷故障點(diǎn)和故障原因。2．查找出故障點(diǎn)。3．按技術(shù)要求對(duì)電氣設(shè)備及電纜等的故障進(jìn)行處理。4．更換的元器件與原來的相符，技術(shù)參數(shù)相同。5．故障處理完后的設(shè)備符合《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。6．檢查無工具、零件等遺漏在設(shè)備內(nèi)部。7．故障處理完畢后拆掉接地線。8．清點(diǎn)工具、材料配件、儀器儀表，要求數(shù)量相符。九、恢復(fù)送電：1．送電前由負(fù)責(zé)人對(duì)施工過的設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后再聯(lián)系送電。2．按作業(yè)程序和施工措施恢復(fù)送電。十、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：1．聯(lián)系或發(fā)出試運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，提醒現(xiàn)場(chǎng)人員離開試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。2．.對(duì)各種繼電保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)。按下開關(guān)的保護(hù)試驗(yàn)按鈕，漏電、過流等其中一種相應(yīng)的故障指示燈亮，然后復(fù)位，開關(guān)顯示正常后，繼續(xù)試驗(yàn)其它保護(hù)，直至全部試驗(yàn)完畢。3．在二次回路上進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，為防止由二次向一次反送電，應(yīng)將二次回路斷開，并取下二次回路的保險(xiǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。4．空試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5．帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，方可正常運(yùn)行6．試運(yùn)轉(zhuǎn)后，向上級(jí)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況及遺留問題。管理措施1．加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，定期組織電氣維修工進(jìn)行安全操作的培（復(fù)）訓(xùn)及換證，組織對(duì)其進(jìn)行崗位職責(zé)認(rèn)知培訓(xùn)、各種危險(xiǎn)源預(yù)知培訓(xùn)、工作方法及技能培訓(xùn)、緊急狀態(tài)處理知識(shí)和能力培訓(xùn)。培訓(xùn)進(jìn)行考核，建立培訓(xùn)檔案，整體提升設(shè)備維修電工的業(yè)務(wù)技能。2．電氣維修班組利用班前會(huì)對(duì)電工進(jìn)行教育，提高其安全意識(shí)，確保做好工作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；在工作前認(rèn)真對(duì)所用工具、設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其安全可靠。對(duì)不按管理標(biāo)準(zhǔn)來操作的，針對(duì)情節(jié)輕重，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行批評(píng)教育，并處以相應(yīng)罰款。進(jìn)行安全操作知識(shí)的考核，確保設(shè)備維修電工的安全操作水平滿足本職工作的要求。3．設(shè)備維修電工上崗作業(yè)前，班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備維修電工進(jìn)行上崗前的排查，對(duì)不符合安全作業(yè)規(guī)定的及時(shí)糾正和調(diào)整，消除安全隱患4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，走審核會(huì)簽流程5嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、掛接地線和標(biāo)示牌制度，個(gè)人防護(hù)制度；電工實(shí)行自查、互查制度6．現(xiàn)場(chǎng)相互配合的作業(yè)人員之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)。7．單位領(lǐng)導(dǎo)、安全管理員要加強(qiáng)設(shè)備維修人員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的日常監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、制止和糾正維修人員的不安全行為，作好《不安全行為監(jiān)督檢查記錄》制定整改措施，對(duì)造成事故者，追究當(dāng)事人的責(zé)任，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。管理對(duì)象(工種)：車床工任務(wù)開機(jī)檢查；車床操作；車床檢修管理部門監(jiān)管人員任務(wù)1開機(jī)檢查所需工具板手、鋼絲鉗管理標(biāo)準(zhǔn)1.在操作車床時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、不能戴手套，披肩發(fā)、長(zhǎng)辨子應(yīng)壓在帽內(nèi)。2.在操作前對(duì)車床冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，冷卻水流能足以冷卻切割運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件。3.檢查車床操作臺(tái)及附近無積水與油污，保持清潔，以防車工滑倒摔傷，或誤碰到車床運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件。4.在操作前對(duì)各手柄、按扭進(jìn)行檢查，確保啟動(dòng)手柄在零位，其余手柄定位準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)手柄、按扭出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)聯(lián)系廠家專業(yè)人員檢修。5.檢查并確保傳動(dòng)部分的防護(hù)安全可靠，各螺栓緊固，限位裝置在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。6.檢查車床電機(jī)接地線確保銅芯斷面不少于25mm2，鋁芯斷面不少于50mm2，并且接地線芯線裸露在外。7.在開車前，必須將工件、刀具、夾具緊固情況逐一進(jìn)行檢查，否則不準(zhǔn)開車工作。任務(wù)2車床操作所需工具游標(biāo)卡尺、鋼板尺、銼刀、刮刀、板手、鋼絲鉗管理標(biāo)準(zhǔn)1.一定要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40~60mm時(shí)要緩慢進(jìn)給，不可直接吃刀。2.一定要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，機(jī)床在變速、變向、改變機(jī)動(dòng)進(jìn)給量，除無級(jí)變速以外，必須在停車或脫開離合裝置后進(jìn)行。3.在車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前面伸出長(zhǎng)度超過直徑的4倍以上時(shí)，要按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶，在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。4.禁止用銼刀加工表面有鍵槽、方孔的工件，如銼表面無鍵槽、方孔的工件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照右手在前，左手在后的操作方法。5.嚴(yán)格按照銼刀打磨管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，禁止車工用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。用砂布打光旋轉(zhuǎn)工件外圓時(shí)，車工應(yīng)右手在前，左手在后的姿勢(shì)，兩手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光。6.用三角刮刀刮削內(nèi)壁具有砂眼、縮孔或有鍵槽的工件時(shí)，一定要將工件從車床上拆下來，將工件固定好，按照刮削標(biāo)準(zhǔn)刮削。7.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：加工工件所用的材質(zhì)、加工數(shù)量、基本尺寸、公差配合、光潔度等進(jìn)行加工。8.在運(yùn)行時(shí)，車工嚴(yán)禁用手或身體其它部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的工件或夾具。任務(wù)3車床檢修所需工具板手、鋼絲鉗管理標(biāo)準(zhǔn)1.應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的螺栓緊固，嚴(yán)禁內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)入雜物，車工應(yīng)保證內(nèi)齒輪傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油量要適中，無異常聲響，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的護(hù)罩要完好可靠。2.應(yīng)經(jīng)常檢查車床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證靠飛濺潤(rùn)滑的車床，油面要在最底部齒輪直徑的1/3~2/3之間；保證靠油泵潤(rùn)滑的車床，油量要適中，應(yīng)達(dá)到機(jī)床油壓的規(guī)定。3.應(yīng)經(jīng)常檢查車床的冷卻系統(tǒng)，保證電機(jī)、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻水流能足以冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件。管理措施1.在上崗作業(yè)前，班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)車工進(jìn)行上崗前的排查，對(duì)精神狀態(tài)不好，思想有波動(dòng)情緒的車工，不能安排其上崗作業(yè)。2.班組長(zhǎng)應(yīng)充分利用班前十分鐘時(shí)間，對(duì)車工進(jìn)行教育，提高其安全意識(shí)，確保做好開機(jī)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)不按開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理標(biāo)準(zhǔn)來操作的，針對(duì)情節(jié)輕重，對(duì)責(zé)任人處以相應(yīng)罰款。3.對(duì)車工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，提高其安全意識(shí)及操作技能。4.車工實(shí)行自查、互查制度，各崗監(jiān)督監(jiān)查制度，舉報(bào)獎(jiǎng)懲制度。5.車工對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行定期巡回檢查，經(jīng)常探聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲響，必要時(shí)請(qǐng)廠家專業(yè)人員檢修，確保各系統(tǒng)完好可靠。6.現(xiàn)場(chǎng)相互配合的作業(yè)人員之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)。管理對(duì)象(機(jī))：車床任務(wù)試驗(yàn)設(shè)備操作；試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)管理部門監(jiān)管人員所需工具游標(biāo)卡尺、鋼板尺、銼刀、刮刀、板手、鋼絲鉗管理標(biāo)準(zhǔn)1.車床冷卻系統(tǒng)完好，冷卻水流能冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件。2.車床各手柄定位準(zhǔn)確可靠，必要時(shí)請(qǐng)廠家專業(yè)人員檢修確保完好。3.傳動(dòng)部分的防護(hù)安全可靠，各螺栓緊固，限位裝置在規(guī)定范圍內(nèi)。4.車床電機(jī)接地線斷面：銅芯不少于：25mm2，鋁芯不少于：50mm2，并且接地線芯線裸露在外。5.轉(zhuǎn)動(dòng)部件的螺栓聯(lián)接牢固，內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)禁進(jìn)入雜物，內(nèi)齒輪傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油量適中，無異常聲響，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的護(hù)罩完好可靠。6.靠飛濺潤(rùn)滑的車床，油面達(dá)到最底部齒輪直徑的1/3~2/3之間；靠油泵潤(rùn)滑的車床，油量要適中，達(dá)到機(jī)床油壓的規(guī)定。管理措施1.人力資源部定期對(duì)車工進(jìn)行培訓(xùn)，提高車工的操作技能及理論水平，更好地掌握車床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)車床出現(xiàn)的問題及時(shí)提出，在最短的時(shí)間內(nèi)消除車床所有的故障，如仍不能消除故障，有必要請(qǐng)求車床維修廠家?guī)椭鉀Q。2.嚴(yán)格檢查各部件螺絲，做到齊全堅(jiān)固。3.認(rèn)真檢修安全保護(hù)系統(tǒng)，做到安全保護(hù)裝置靈敏可靠。4.按規(guī)定要求，對(duì)各注油部位加足潤(rùn)滑油。5.各種配件物品保證完好齊全。6.使用單位的車床包機(jī)人定期對(duì)車床進(jìn)行檢修、檢查，確保車床嚙合正確，要求車工正確使用車床，不違規(guī)操作車床，限制車床噪音在規(guī)定的范圍內(nèi)。嚴(yán)禁干摩擦，定期添加、換油潤(rùn)滑油，對(duì)車床出現(xiàn)溫升過高、噪音過大仍繼續(xù)工作對(duì)車床造成損壞的，視情節(jié)輕重，給予責(zé)任人相應(yīng)處罰。7.單位分管領(lǐng)導(dǎo)與車工進(jìn)行責(zé)任聯(lián)保，增強(qiáng)單位分管領(lǐng)導(dǎo)、車工的責(zé)任心，確保車床處于完好狀態(tài)。管理對(duì)象(機(jī))：行車任務(wù)試驗(yàn)設(shè)備操作；試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)管理部門監(jiān)管人員所需工具管理標(biāo)準(zhǔn)1.起重機(jī)技術(shù)性能良好，工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其它異響。2.起重機(jī)行走、起吊平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定，制動(dòng)器剎車可靠，剎車片磨損不超過原厚度50%，潤(rùn)滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，固定螺絲緊固牢靠。3.行走限位保護(hù)、高度限位保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤無損傷，繩筒上鋼絲繩排列整齊，開關(guān)、按鈕靈敏可靠。4.機(jī)械各傳動(dòng)部位磨損不超過規(guī)定。5.電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。6.軌道路基、縱橫間距符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位置適當(dāng)，固定牢靠，接地線連接符合要求。管理措施1.經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2.嚴(yán)格檢查各部件螺絲，做到齊全堅(jiān)固。3.認(rèn)真檢修安全保護(hù)系統(tǒng)，做到安全保護(hù)裝置靈敏可靠。4.按規(guī)定要求，對(duì)各注油部位加足潤(rùn)滑油。5.各種配件物品保證完好齊全。6.必須熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能工作原理和各種保護(hù)的原理及檢查試驗(yàn)方法，會(huì)按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)。7.按照要求進(jìn)行操作，填寫有關(guān)記錄，否則視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。管理對(duì)象(機(jī))：電焊機(jī)任務(wù)試驗(yàn)設(shè)備操作；試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)管理部門監(jiān)管人員所需工具手套、護(hù)目面罩、焊條、試電筆管理標(biāo)準(zhǔn)1.電焊把、焊矩確保完好可靠，電纜無裸露等現(xiàn)象。2.電焊機(jī)接地(零)、電源線及工作回線無搭在易燃、易爆物品上，無接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作回路。3.有易燃、易爆物品的車間、場(chǎng)所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近焊接時(shí)取得安環(huán)部門的同意，有安全措施。4.無兩臺(tái)電焊接機(jī)同接一個(gè)電源開關(guān)。5.工作停止后，派專人停電。6.電焊機(jī)有安全欄桿閉鎖。7.經(jīng)常使用的電焊機(jī)的各種保護(hù)進(jìn)行檢查(接地、過壓、過流)。8.電焊機(jī)的焊接場(chǎng)地，確保無易燃、易爆物品、消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。9.在人多的地方焊接時(shí)，設(shè)擋光板。管理措施1.人力資源部定期組織電焊工進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格后方可上崗工作，提高電焊工的操作技能及理論水平，更好地電焊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)電焊機(jī)出現(xiàn)的問題及時(shí)提出，在最短的時(shí)間內(nèi)消除故障，如仍不能消除故障，有必要請(qǐng)求電焊機(jī)廠家來維修。2.嚴(yán)格檢查各部件螺絲，做到齊全堅(jiān)固。3.認(rèn)真檢修安全保護(hù)系統(tǒng)，做到安全保護(hù)裝置靈敏可靠。4.按規(guī)定要求，對(duì)各注油部位加足潤(rùn)滑油。5.各種配件物品保證完好齊全。6.使用單位的電焊機(jī)包機(jī)人定期對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢修、檢查，對(duì)經(jīng)常使用的電焊機(jī)的各種保護(hù)進(jìn)行檢查(接地、過壓、過流)，如對(duì)電焊機(jī)造成損壞的，視情節(jié)輕重，對(duì)給予責(zé)任人相應(yīng)處罰。7.單位分管領(lǐng)導(dǎo)與電焊工進(jìn)行責(zé)任聯(lián)保，增強(qiáng)單位分管領(lǐng)導(dǎo)、電焊工的責(zé)任心，確保電焊機(jī)與其它部件處于完好狀態(tài)。管理對(duì)象(機(jī))：砂輪機(jī)任務(wù)試驗(yàn)設(shè)備操作；試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)管理部門監(jiān)管人員所需工具管理標(biāo)準(zhǔn)1.砂輪無裂紋、缺角、磨溝等缺陷。2.砂輪機(jī)上有靈敏方便的近控開關(guān)。3.砂輪機(jī)罩子復(fù)蓋砂輪的180o，強(qiáng)度能經(jīng)受住砂輪碎裂時(shí)的撞擊。4.經(jīng)常使用的砂輪機(jī)設(shè)有抽塵或濕式作業(yè)設(shè)施。5.檢查砂輪機(jī)上的砂輪與加板間有彈性的紙墊，間隙應(yīng)保持1.5mm，砂輪磨損離加板邊緣2mm時(shí)及時(shí)更換。6.連接螺母適當(dāng)擰緊，砂輪旋轉(zhuǎn)方向和螺母旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反。管理措施1.人力資源部定期對(duì)兼職砂輪工進(jìn)行培訓(xùn)，提高兼職砂輪工的操作技能及理論水平，更好地掌握砂輪機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)砂輪機(jī)出現(xiàn)的問題及時(shí)提出，在最短的時(shí)間內(nèi)消除所用的故障，如仍不能消除故障，必須對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行更換。2.使用單位的砂輪機(jī)包機(jī)人定期對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行檢修、檢查，確保砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正確，要求兼職砂輪工正確使用砂輪機(jī)，不