冷軋帶鋼薄板酸軋?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)施工方案

冷軋帶鋼薄板酸軋?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)施工方案 4 4 4 21 28 28 28 29 按照現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，施工過(guò)程質(zhì)量記錄與工程實(shí)體同步，單位工程合格率XX冷軋薄板生產(chǎn)線(xiàn)工程軋機(jī)基坑長(zhǎng)60米，寬44米，深度大部分為-10.40m，局部深相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高28.800m。地基處理采用懸挖樁，樁徑為800mm。軋機(jī)基礎(chǔ)底板厚度為現(xiàn)場(chǎng)外道路暢通，交通方便，施工用電、用水已由XX集團(tuán)接至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平已b)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體積大，結(jié)構(gòu)防水、防裂要求較c)本工程進(jìn)度工期短、要求精度高、施工接口多、鋼筋安裝難鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體積大、施工材料垂直，水平運(yùn)輸量較大，因此對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理劃分施工段并采用塔吊配合對(duì)鋼筋、模板等物質(zhì)運(yùn)至基坑內(nèi)，進(jìn)而解決垂直、水平運(yùn)輸，加快施工本工程結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求較高，因此地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)采取可靠的防水措施，主要從影響其根據(jù)我公司在以往混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的經(jīng)對(duì)于施工縫等薄弱環(huán)節(jié)關(guān)鍵工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格要求按照?qǐng)D紙及規(guī)范的要求做好細(xì)部處理。如止水鋼板焊縫應(yīng)嚴(yán)密無(wú)缺焊、漏焊，止水板安裝前要進(jìn)行檢查，保證無(wú)孔較緊。對(duì)此，我公司在結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中將科學(xué)管理，精心組織，合理安排，組織足夠的勞動(dòng)力和物資、設(shè)備，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理的劃分施工段，合理的安排施工程序，4.1.1為滿(mǎn)足施工需要，正式開(kāi)工前，需要完成以下幾項(xiàng)a)組織準(zhǔn)備：專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部管理人員到b)技術(shù)準(zhǔn)備：編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的配備、技術(shù)安全交底c)生產(chǎn)要素準(zhǔn)備：施工用機(jī)具、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備4.2.1施工部署：結(jié)合工程特點(diǎn)將土建施工分為三個(gè)階段，即軋機(jī)底板側(cè)墻階段、軋機(jī)設(shè)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)及主軋線(xiàn)的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合總的施根據(jù)所到模板圖，將軋機(jī)基礎(chǔ)底板分為2塊，第一塊底板施工完后即展開(kāi)第二塊底板施軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)底板分兩塊施工完畢后，對(duì)軋機(jī)基礎(chǔ)靠近軋機(jī)電氣室側(cè)墻及柱基礎(chǔ)先行進(jìn)為軋機(jī)電氣室的開(kāi)工創(chuàng)造條件。同時(shí)在軋機(jī)換輥基礎(chǔ)處側(cè)墻施工至-3.6m。2B線(xiàn)柱基礎(chǔ)位置施工至-0.500m。拆模后立即回填土，為換輥基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件，同時(shí)對(duì)3A/302~304線(xiàn)柱基礎(chǔ)及乳化液溝進(jìn)行穿插施工，為鋼結(jié)構(gòu)柱的安裝創(chuàng)造施工條件，早日進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝。軋機(jī)底板施工完畢后，第一步開(kāi)始進(jìn)行側(cè)墻和柱基施工施工。第二步開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)程施工過(guò)程中及時(shí)做好各類(lèi)材料的供應(yīng)計(jì)劃，并按照進(jìn)度計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，按公司項(xiàng)目物資供下，按工程師（業(yè)主）指令，并爭(zhēng)得設(shè)計(jì)同專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部工程總進(jìn)度計(jì)劃每月編制下達(dá)月、周計(jì)劃，控制完成分部分項(xiàng)施工進(jìn)度，并按計(jì)劃要求及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備問(wèn)題，以及各類(lèi)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的進(jìn)位精度進(jìn)行比較。復(fù)測(cè)達(dá)到業(yè)主要求精度或滿(mǎn)足《工程測(cè)量規(guī)范》所規(guī)定的要求精度，才可進(jìn)行下步放樣工作，復(fù)測(cè)后達(dá)不到精度要求，立即上報(bào)集團(tuán)公司或監(jiān)理認(rèn)可，重新交接控制6．對(duì)測(cè)量定位所用的儀器，必須符合工程測(cè)量精度要求，本工程將配備GTS-711全站側(cè)回，測(cè)角精度±1＂。測(cè)距6測(cè)回，雙向觀測(cè)。測(cè)距相對(duì)誤差≤1/80000，并對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)6．柱、墻等細(xì)部放樣采用010B經(jīng)緯儀并量距測(cè)放。確保放樣精度≤10mm。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)打井井點(diǎn)情況，地下水位在-11.00m左右，因此不采用基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、勘察人員會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收后進(jìn)行素混凝土墊層施工。墊層混凝土均采用商品混凝土?；炷琳駬v密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線(xiàn)為準(zhǔn)檢查平整度，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓墊層達(dá)一定強(qiáng)度后，測(cè)量工程師及時(shí)填寫(xiě)結(jié)構(gòu)定位測(cè)量通知單，并組織對(duì)控制軸線(xiàn)的施軋機(jī)基礎(chǔ)在軋機(jī)電氣室側(cè)，搭設(shè)斜跑跳，方便施工人員出入及材料的運(yùn)輸。軋機(jī)基礎(chǔ)經(jīng)筑方式以44m泵車(chē)為主，局部配水平輸送管及溜槽作輔助澆筑?；炷敛捎眯泵娣謱舆B續(xù)澆筑，每層厚度控制在500mm以?xún)?nèi)，澆筑筑，同時(shí)邊澆筑邊振搗，保證混凝土的和易性。底板施工時(shí)，先綁扎底板鋼筋，最后安插框架柱、主廠(chǎng)房柱基礎(chǔ)及側(cè)墻板的預(yù)留鋼筋。鋼筋綁扎結(jié)束后施工底板的外模，同時(shí)安裝好防雷接地線(xiàn)和鋼柱地腳螺栓等其他的預(yù)埋件。鋼筋、模板施工結(jié)束，預(yù)埋件安裝完畢，經(jīng)隱蔽模板新澆筑的混凝土i=1:3i=1:3500i=1:3500i=1:3i=1:3i=1:3結(jié)構(gòu)定位測(cè)量放樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在底板鋼筋綁扎前，先將墊層上的雜物泥水清掃干凈，然后進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。底板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意側(cè)墻、設(shè)備基礎(chǔ)及柱等的預(yù)留插筋位置的正確。基坑暴露后應(yīng)盡快完成底板的澆搗工作，以減少基底的變形?；炷潦┕し秶?，除嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做好混凝土的澆灌和養(yǎng)護(hù)工作外，尚應(yīng)對(duì)混凝土的內(nèi)部溫度進(jìn)行有效測(cè)定，為科學(xué)養(yǎng)護(hù)提供信息，作到信息化施工，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果及時(shí)⑴溫度測(cè)試點(diǎn)的布置原則：以所選混凝土澆灌塊體平面圖對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)的半條軸線(xiàn)為測(cè)溫⑶測(cè)溫點(diǎn)采用不同長(zhǎng)度的薄壁管埋入混凝土塊體內(nèi)作為一個(gè)測(cè)點(diǎn)上不同厚度的混凝土的內(nèi)部溫度，具體測(cè)溫厚度為：100mm、350mm、750mm、1150mm、1400mm處，其中100mm及⑷根據(jù)所測(cè)溫度結(jié)果指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)施工，一旦混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)250C，應(yīng)及時(shí)調(diào)水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，必須清除原混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同水泥砂漿?；炷翍?yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密軋機(jī)基礎(chǔ)分塊澆筑形成的垂直施工縫采用“快易收口網(wǎng)”模板，該模對(duì)于地下墻體結(jié)構(gòu)，為防止結(jié)構(gòu)滲漏，根據(jù)施工縫所處部位設(shè)置止水鋼板，施工縫必須垂直或水平位置，嚴(yán)禁留斜縫，若在澆筑過(guò)程中，由于設(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按大體積混凝土澆筑執(zhí)行我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/20Y1001-2003大型設(shè)備基礎(chǔ)普通混凝土（商側(cè)墻、柱模板主要采用機(jī)制竹夾板，板厚20mm，模板拼縫處嵌海綿條，模板間拼縫用統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)拉螺栓兩端加設(shè)木頭墊塊，在進(jìn)行對(duì)拉螺栓割除時(shí)保證混凝土表面觀感美觀?；炷翝补噙^(guò)程中必須保證模板系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；炷林邪搴图苌?，與襯墻模板系統(tǒng)連成一個(gè)整體，加強(qiáng)襯墻①豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理4．模板工程執(zhí)行我公司《木膠合板模板安裝與拆除操作規(guī)程》Q(chēng)/20Y1011-2004操作規(guī)板>2，≤8>8梁、拱、殼>8—當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，先從跨中開(kāi)始，材料進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)材料員進(jìn)行驗(yàn)收，把材質(zhì)單與進(jìn)料打包證相符后，做好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢查通過(guò)后，通知取按照結(jié)構(gòu)施工圖對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行鋼筋編號(hào)，并編制鋼筋表，加工人員按照配筋表下料成型、成型的鋼筋應(yīng)系上標(biāo)牌。注有使用部位、規(guī)格、品種，進(jìn)場(chǎng)鋼應(yīng)有抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，焊接用掛線(xiàn)的辦法保證高度一致。鋼筋下料后，應(yīng)按彎曲設(shè)備特點(diǎn)及鋼筋直徑和彎曲角度進(jìn)行劃⑴鋼筋的搭接長(zhǎng)度，保護(hù)層厚度，間距等均需按設(shè)計(jì)要求和GB50204－2002的規(guī)定執(zhí)⑷在鋼筋綁扎過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋與其它設(shè)施相碰時(shí)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究解決，不得擅自橫筋固定好位置，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎③畫(huà)箍筋間距線(xiàn)。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉⑻鋼筋綁扎成型后應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員參加鋼筋驗(yàn)收并鋼筋工程執(zhí)行我公司《鋼筋加工與操作規(guī)程》Q(chēng)/20Y1004-20格的混凝土供應(yīng)商，確保供應(yīng)于本工程產(chǎn)品的質(zhì)量，并提供相應(yīng)的證明材料?；炷翝补嗖散谠谑┕み^(guò)程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保混凝土⑵控制混凝土澆筑速度，布料必須分層進(jìn)行，每層澆筑高度不得大于500mm，并及時(shí)振及鋼筋、預(yù)埋件，為防止爆模和鋼筋位移，每臺(tái)班均安排專(zhuān)人看模，以確保其質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混⑷泵送過(guò)程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘⑸墻、柱混凝土澆筑前要先填以3cm~5cm與混凝土同配合比砂漿。墻、柱混凝土分層③試塊拆模后，放在20±2℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。凝土無(wú)法繼續(xù)澆筑。應(yīng)急措施：配備柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)及配套電軋機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的防水薄弱點(diǎn)主要有：軋機(jī)基礎(chǔ)的底板和側(cè)墻上的施工縫、對(duì)拉螺栓、穿面的水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。在澆栓穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，在螺栓或套管加焊鋼板止水環(huán)，且焊縫必⑵為減少初期開(kāi)裂和溫度裂縫，限制水泥用量，控制水灰比不大于0大于12cm±2cm，同時(shí)控制混凝土的入⑹混凝土澆灌后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)并鋪蓋塑料薄膜和草袋，使混凝土具有足夠的濕度，養(yǎng)護(hù)外腳手架基礎(chǔ)土方必須夯實(shí)，并在立桿下墊50mm高檔腳板。在建筑物外側(cè)設(shè)安全可靠的斜坡道，確保操頂板腳手架采用滿(mǎn)堂腳手架，Ф48×3.5mm鋼管搭設(shè)，內(nèi)楞采用50×100木方，間距搭設(shè)時(shí)先樹(shù)立桿并臨時(shí)固定，再架設(shè)大小橫桿，扣緊連接桿，拉線(xiàn)調(diào)直調(diào)平后，在距底部20cm處設(shè)一道地桿，以保證底部的穩(wěn)定性，然后按此順序搭第二步腳手架，同時(shí)在架子外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防腳手架縱向傾斜。每完成一步應(yīng)校正，使之步距、橫距、縱距上下始終保持一致。腳手架隨結(jié)構(gòu)工程⑴墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線(xiàn)上，墊板必⑷封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角⑸剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的⑹鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板在拐角、⑻腳手架工程執(zhí)行我公司《腳手架施工操作規(guī)程》Q(chēng)/20Y102操作者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專(zhuān)職人員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，每天在使用腳手架之前和下班之后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改、糾正，隔一段時(shí)期和惡劣天氣（風(fēng)、雨、雪、霜）前后均應(yīng)作全面檢查，重點(diǎn)檢查其垂直度、架子基礎(chǔ)、腳手架的連接件、堆載、架子的安全設(shè)施等，以確保施工安全。例行保養(yǎng)腳手架使用完畢后，即可拆除。拆除時(shí)必須做好成品保護(hù)工作，并進(jìn)行交底。拆除一般且不容易清理。采用預(yù)埋波紋套管，在澆筑混凝土的過(guò)程中，將其上口用膠帶紙密封，防止軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)五機(jī)架螺栓套筒TP1、TP2各20個(gè)。錨板頂標(biāo)高-5.420m，一次面標(biāo)高-2.920m。TP1型號(hào)為M125×6×3應(yīng)焊在予埋在基礎(chǔ)的施工鐵件上。套筒頂端必須按照現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，施工過(guò)程質(zhì)量記錄與工程實(shí)體同步，單位工程合格率公司質(zhì)量委員會(huì)業(yè)主代表/監(jiān)理組公司質(zhì)量管理部在項(xiàng)目管理方面，我們將嚴(yán)格按照我公司《項(xiàng)目管理計(jì)劃》進(jìn)行管理。本工程質(zhì)量保證體系、工程施工階段質(zhì)量控制工作流程、土建工程質(zhì)量檢查主要公司質(zhì)量委員會(huì)業(yè)主代表/監(jiān)理組公司質(zhì)量管理部政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén) 施工副經(jīng)理項(xiàng)目工程師 土建工程質(zhì)保工程師↓ 各質(zhì)量檢查員↓ 各專(zhuān)業(yè)施工班組長(zhǎng) ! ! 應(yīng)參加附質(zhì)量控制資料 !! !!主要檢查項(xiàng)目主要檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容11、原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及合格證，外觀質(zhì)量檢查；2、挖填方的土質(zhì)和密實(shí)度試驗(yàn)；3、隱蔽工程質(zhì)量檢查；4、混凝土強(qiáng)度及外觀、實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查。地基與基礎(chǔ)工程地基與基礎(chǔ)工程單位工程報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收土建工程單位工程報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收土建工程土建主體結(jié)構(gòu)工程分部工程報(bào)總監(jiān)理工程師驗(yàn)收檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢檢查評(píng)定施工班組自檢檢查測(cè)量工作提前進(jìn)行，認(rèn)真做好測(cè)量定位放線(xiàn)，嚴(yán)格⑴加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)樁的保護(hù)，嚴(yán)禁在標(biāo)樁周?chē)M(jìn)行振動(dòng)性作業(yè)，并對(duì)標(biāo)樁與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)隔離，避免碰撞引起標(biāo)樁的損壞，所⑵每道工序施工前項(xiàng)目經(jīng)理部單位工程負(fù)責(zé)人提寫(xiě)測(cè)量通知單，并由測(cè)量工程師⑶工序施工完畢，在形成隱蔽前由施工作業(yè)隊(duì)提出測(cè)量通知單位，測(cè)量工程師審核后組織測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將測(cè)量成果上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序。⑷現(xiàn)場(chǎng)所用所有測(cè)量?jī)x器均要在檢定合格有效期內(nèi)，并有明顯的檢定合格標(biāo)識(shí)，②鋼尺量距時(shí)，對(duì)懸空和傾斜測(cè)量應(yīng)在滿(mǎn)足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改③標(biāo)高抄測(cè)時(shí)，采取獨(dú)立施測(cè)兩次法，其限差為±3mm，所有抄測(cè)應(yīng)以水準(zhǔn)點(diǎn)為⑵工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋⑶在施工中，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋的分類(lèi)分管工作，避免鋼筋使用時(shí)的混亂。鋼筋的⑷鋼筋配料時(shí)在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)⑸鋼筋加工前先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重⑹成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。彎曲點(diǎn)不得有裂紋和回彎現(xiàn)⑽較為復(fù)雜的墻、柱節(jié)點(diǎn)由隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放⑾代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師的⑴所有模板體系均必須對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)2柱、墻、梁+2，-32>5m412⑴混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露⑵鋼筋、模板班組長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同⑸澆筑時(shí)要有專(zhuān)門(mén)的鋪灰人員指揮澆筑，分配和清理人員和抹面人員。頂板⑺土建施工應(yīng)與機(jī)、電裝等專(zhuān)業(yè)分公司相⑽尊重業(yè)主，自覺(jué)服從監(jiān)理監(jiān)督，對(duì)每一項(xiàng)隱蔽工程要有監(jiān)理認(rèn)可簽認(rèn)后，方可序號(hào)質(zhì)量控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1底板面筋起伏本工程采用鋼筋支承面筋，鋼筋直接支撐在墊塊上，事先設(shè)計(jì)支架排列圖，精確計(jì)算立柱長(zhǎng)度，架支撐在墊塊上后及時(shí)與承臺(tái)底筋焊牢，防止墊塊沉陷。項(xiàng)目工程師底板混凝土澆搗前2柱插筋偏位綁扎面層鋼筋前，應(yīng)經(jīng)緯儀投點(diǎn)或吊線(xiàn)錘確定插筋位置，注意分派尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道臨時(shí)箍筋或臨時(shí)水平筋，再按圖紙要求固定，澆搗混凝土?xí)r，派專(zhuān)人檢查。質(zhì)量員鋼筋翻樣員板混凝土澆搗前3柱外伸鋼筋位置偏差所有外伸鋼筋均加一至二道臨時(shí)箍筋或引鐵，插筋根部均應(yīng)正確電焊固定。質(zhì)量員混凝土澆搗前序號(hào)質(zhì)量控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1麻面模板面清理干凈，涂刷模板脫模劑要均勻，木模在澆搗混凝土前，用清水充分澆水濕潤(rùn)，縫隙堵嚴(yán)，防止漏漿。質(zhì)量員施工員2澆搗混凝土前，檢查鋼筋位置和混凝土保護(hù)層的厚度，墊塊適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員3混凝土澆拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)拌和均勻。搗實(shí)混凝土?xí)r，為確保上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒入下層混凝土50mm。平板式振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接30-50mm。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員11223241526768911121序號(hào)數(shù)量123456789鋼土建專(zhuān)業(yè)6480406644460258底板鋼筋、模板在材料加工場(chǎng)地內(nèi)加工完畢后，由人工運(yùn)送到基坑邊，順著跑跳將⑴對(duì)參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育，提高職工安全意識(shí)。堅(jiān)持“安全為⑴認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟⑵安全檢查有記錄，對(duì)查出的問(wèn)題能立即改的要立即改，做到定人、定時(shí)間、定⑶在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都掛置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警⑸搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回⒄防雷、防火措施：操作平臺(tái)最高點(diǎn)安裝臨時(shí)接閃器，與接地體相連。垂直運(yùn)輸⒅高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格，凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱⒆施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員按國(guó)家規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員安⒇施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品的存放、交通道路、廠(chǎng)區(qū)排水等規(guī)劃⑵機(jī)械設(shè)備下部墊置的枕木或支承物要設(shè)置平穩(wěn)，以防傾斜，部件堆放要整齊有⑶吊車(chē)、起重設(shè)備的吊具（如鋼絲繩、卡扣等）必須按規(guī)定使用，使用前應(yīng)確認(rèn)⑴基礎(chǔ)施工階段深坑邊緣、樓梯踏步邊和⑵所有施工洞口應(yīng)及時(shí)覆蓋或采取預(yù)留鋼筋網(wǎng)的措施以防人身墜落，嚴(yán)禁移動(dòng)蓋⑶施工中的易燃、易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）按規(guī)定放置，氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5m，遠(yuǎn)離熱源；乙炔氣瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。嚴(yán)禁臥倒，應(yīng)置于⑷焊接、切割等設(shè)施在每天使用前進(jìn)行檢查。操作⑸加強(qiáng)保安人員的崗位責(zé)任，現(xiàn)場(chǎng)每天下班后，對(duì)工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次防火巡布置，按圖用地，設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成施工現(xiàn)場(chǎng)采用全新的夾心彩鋼板圍墻封閉，圍墻高1.8m蘭色壓型彩鋼板。各項(xiàng)臨⑴工程使用的機(jī)械、車(chē)輛保養(yǎng)完好，外觀清潔，無(wú)污垢、積塵，機(jī)械、車(chē)輛停放⑵施工設(shè)施設(shè)備、模板、腳手桿等，集中堆放整齊。鋼模板及零配件、腳手扣件分類(lèi)分規(guī)格，集中存放。竹木雜料，分類(lèi)堆放、規(guī)⑵鋼材、成型鋼筋分類(lèi)集中堆放，整齊成線(xiàn)，預(yù)埋鐵件分類(lèi)集中，分格不亂，堆2．在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度（1.2MPa）以后，方準(zhǔn)上人和安裝鋼3．豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損2．專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部制定季度、月度計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)總控計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制，防4．各種加工定貨半成品，在運(yùn)輸、入庫(kù)、保管、存放等環(huán)節(jié)中，由物資部門(mén)妥善1．施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常采取多種形式的環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路定期灑水；設(shè)置簡(jiǎn)易洗車(chē)裝置，對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)輪攜帶混凝土的重力密度γc=25kN/m2，澆筑速度v3．外楞的作用主要是加強(qiáng)各部位的連接及模板的整體剛度，不是一種受力構(gòu)件，按支N=68.56×0.75×1/2=25.71kNS=Af=3.14×7×7×170=26156N=26.1永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2；可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4；由于模板及其支架中不確max=ql4/（150EI）X=bh3/12=50×1003/12=4.2×106mm4WX=bh2/6=50×1002/6=8.3×104新澆筑砼自重25000×2.0N/m樓板鋼筋自重1500×2.0N/m2永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2；可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4；由于模板及其支架中不確max/WX=1.3×106/12.5×max=ql4/（150EI）=51.3×5004/（150×9000=1.2（500+250+50000）GK模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總合QK施工人員及施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)max=N/A=16.3×103/489=33.3N/mm2軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)底板在6月下旬進(jìn)行混凝土澆筑，處于夏季施工。日平均氣溫在20軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6?；炷羻挝凰嘤昧繛門(mén)根據(jù)底板散熱條件，散熱系數(shù)為0.85，故軋機(jī)設(shè)備Tmax②攪拌用水采用地下水（攪拌站自建機(jī)井水溫較低，如遇高溫天氣時(shí)可采用加⑥加強(qiáng)混凝土的振搗，不漏振，不超振，從時(shí)間上來(lái)說(shuō)不宜超過(guò)15秒，以混凝土表面不再出現(xiàn)沉降、表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。采用二次式中，δ——保溫材料所需厚度（mλi——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，草袋取λi=0.14W/m●k；h——結(jié)構(gòu)厚度m；λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，λi=2.3W/m●k；TK——傳熱系數(shù)修正值，取K=2.3；=[0.5×2.3×1.5×0.14×（38.4-25）]/[2.3×（63.4-38.4）]=0.土達(dá)到一定強(qiáng)度，7天~10天后再施工上部頂板。頂板混凝土也屬大體積混凝土，因此大體積混凝土測(cè)溫記錄表工程名稱(chēng)施工單位養(yǎng)護(hù)方法測(cè)溫方式測(cè)溫部位測(cè)溫時(shí)間大氣溫度(℃)入模溫度(℃)孔號(hào)各測(cè)溫孔上下(℃)t氣-t內(nèi)外最大溫差記錄裂縫寬度月日時(shí)上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2；可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4；由于模板及其支架中不確max=ql4/（150EI）X=bh3/12=50×1003/12=4.2×106mm4WX=bh2/6=50×1002/6=8.3×104max/WX=0.975×106/12.5max=ql4/（150EI）GK模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總合QK